匝道橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、龍景立交D匝道橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)PAGE 42/59南坪快速路（一期）工程第十三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部南坪快速路(一期)工程第十三合同段 龍景立交Q匝道橋橋臺(tái)施工組織設(shè)計(jì)深圳市第三建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc115614417第一章編制依據(jù)與說明 PAGEREF _Toc115614417 h 3 HYPERLINK l _Toc115614418第一節(jié)編制依據(jù) PAGEREF _Toc115614418 h 3 HYPERLINK l _Toc115614419第二節(jié)編制制說明 PAGEREF _Toc115614419

2、 h 33 HYPERLINK l _Toc115614420第二章施工工技術(shù)依依據(jù) PAGEREF _Toc115614420 h 3 HYPERLINK l _Toc115614421第三章工程程概況 PAGEREF _Toc115614421 h 44 HYPERLINK l _Toc115614422第四章施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc115614422 h 44 HYPERLINK l _Toc115614423第一節(jié)施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc115614423 h 4 HYPERLINK l _Toc115614424第二節(jié)材料料和施工工機(jī)械的的準(zhǔn)備 PAGE

3、REF _Toc115614424 h 55 HYPERLINK l _Toc115614425第五章施工工方案 PAGEREF _Toc115614425 h 55 HYPERLINK l _Toc1156144261. 樁基基施工 PAGEREF _Toc115614426 h 55 HYPERLINK l _Toc115614427（一）鉆孔孔灌注樁樁成孔 PAGEREF _Toc115614427 h 55 HYPERLINK l _Toc115614428（二）人工工挖孔樁樁成孔 PAGEREF _Toc115614428 h 77 HYPERLINK l _Toc115614429

4、（三）鋼筋筋骨架制制作與安安放 PAGEREF _Toc115614429 h 9 HYPERLINK l _Toc115614430（四）灌注注水下混混凝土 PAGEREF _Toc115614430 h 99 HYPERLINK l _Toc1156144312. 系梁梁施工 PAGEREF _Toc115614431 h 111 HYPERLINK l _Toc1156144323. 墩柱柱施工 PAGEREF _Toc115614432 h 111 HYPERLINK l _Toc1156144334. 橋臺(tái)臺(tái)施工 PAGEREF _Toc115614433 h 112 HYPERLI

5、NK l _Toc115614434第六章施工工進(jìn)度控控制 PAGEREF _Toc115614434 h 166 HYPERLINK l _Toc1156144351.樁基施施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc115614435 h 116 HYPERLINK l _Toc1156144362.系梁施施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc115614436 h 116 HYPERLINK l _Toc1156144373.墩柱施施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc115614437 h 116 HYPERLINK l _Toc1156144384.橋臺(tái)施施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGERE

6、F _Toc115614438 h 116 HYPERLINK l _Toc115614439第七章施工工質(zhì)量控控制 PAGEREF _Toc115614439 h 166 HYPERLINK l _Toc1156144401.質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc115614440 h 166 HYPERLINK l _Toc1156144412.質(zhì)量控控制措施施 PAGEREF _Toc115614441 h 17 HYPERLINK l _Toc115614442第八章人員員機(jī)械設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc115614442 h 18 HYPERLINK l _Toc115614

7、4431.管理人人員 PAGEREF _Toc115614443 h 188 HYPERLINK l _Toc1156144442.技術(shù)工工人 PAGEREF _Toc115614444 h 188 HYPERLINK l _Toc1156144453.機(jī)械設(shè)設(shè)備 PAGEREF _Toc115614445 h 199 HYPERLINK l _Toc115614446第九章施工工安全生生產(chǎn)管理理措施 PAGEREF _Toc115614446 h 119 HYPERLINK l _Toc1156144471.安全目目標(biāo) PAGEREF _Toc115614447 h 199 HYPERLIN

8、K l _Toc1156144482.建立安安全保證證體系 PAGEREF _Toc115614448 h 119 HYPERLINK l _Toc1156144493.加強(qiáng)安安全教育育和訓(xùn)練練 PAGEREF _Toc115614449 h 20 HYPERLINK l _Toc1156144504.落實(shí)安安全責(zé)任任制，實(shí)實(shí)施責(zé)任任管理 PAGEREF _Toc115614450 h 220 HYPERLINK l _Toc1156144515.建立健健全各種種切實(shí)可可行的規(guī)規(guī)章制度度 PAGEREF _Toc115614451 h 20 HYPERLINK l _Toc1156144526

9、.各項(xiàng)安安全技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc115614452 h 220 HYPERLINK l _Toc1156144537.觸電事事故的應(yīng)應(yīng)急處理理預(yù)案 PAGEREF _Toc115614453 h 221 HYPERLINK l _Toc115614454第十章雨季季、夜間間的施工工措施 PAGEREF _Toc115614454 h 222 HYPERLINK l _Toc1156144551.雨季施施工安排排 PAGEREF _Toc115614455 h 22 HYPERLINK l _Toc1156144562.夜間施施工的措措施 PAGEREF _Toc11561445

10、6 h 222 HYPERLINK l _Toc115614457第十一章環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)及文明明施工措措施 PAGEREF _Toc115614457 h 233 HYPERLINK l _Toc1156144581.組織管管理措施施 PAGEREF _Toc115614458 h 23 HYPERLINK l _Toc1156144592.現(xiàn)場(chǎng)管管理措施施 PAGEREF _Toc115614459 h 23 HYPERLINK l _Toc1156144603.現(xiàn)場(chǎng)布布置 PAGEREF _Toc115614460 h 233 HYPERLINK l _Toc1156144614.道路和和場(chǎng)

11、地 PAGEREF _Toc115614461 h 223 HYPERLINK l _Toc115614462第十二章施施工工藝藝流程圖圖 PAGEREF _Toc115614462 h 24 HYPERLINK l _Toc1156144631.橋臺(tái)施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc115614463 h 224 HYPERLINK l _Toc1156144642.系梁施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc115614464 h 225 HYPERLINK l _Toc1156144653.墩柱施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc115614465 h 226 HYPER

12、LINK l _Toc115614466第十三章質(zhì)質(zhì)保、安安全、文文明施工工和環(huán)保保體系組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖 PAGEREF _Toc115614466 h 227 HYPERLINK l _Toc115614467第十四章應(yīng)應(yīng)急救援援預(yù)案 PAGEREF _Toc115614467 h 332附： 蓋蓋梁支架架、模板板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書 34第一章 編制依依據(jù)與說說明第一節(jié) 編編制依據(jù)據(jù)D匝道橋橋下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的的編制嚴(yán)嚴(yán)格按照照以下文文件的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行：1、南昌有有色冶金金設(shè)計(jì)院院的南坪坪快速路路（一期期）工程程龍景立立交D匝道橋橋設(shè)計(jì)圖圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)變更更。2、國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行橋涵涵工程施施工

13、驗(yàn)收收規(guī)范、規(guī)規(guī)程及質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、深圳高高速公路路有限公公司的工工程項(xiàng)目目管理手手冊(cè)等等有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、工程特特點(diǎn)、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際情況、施施工環(huán)境境、施工工條件和和自然條條件。第二節(jié) 編編制說明明本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)充分分考慮龍龍景立交交D匝道橋施施工各方方面的因因素要求求，對(duì)施施工進(jìn)度度、工序序穿插、施施工流程程、質(zhì)量量控制和和安全文文明施工工等各方方面作了了詳細(xì)考考慮，以以作為直直接指導(dǎo)導(dǎo)下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工的依據(jù)據(jù)，力求求在時(shí)間間安排、工工期配合合、質(zhì)量量保證、綜綜合協(xié)調(diào)調(diào)、安全全文明施施工上保保證混凝凝土施工工總進(jìn)度度計(jì)劃和和質(zhì)量安安全目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，通過過對(duì)勞動(dòng)

14、動(dòng)力計(jì)劃劃、材料料設(shè)備計(jì)計(jì)劃等的統(tǒng)籌籌安排，爭(zhēng)爭(zhēng)取保證證對(duì)下部部結(jié)構(gòu)工工程施工工實(shí)施有有效的控控制，同同時(shí)，通通過對(duì)安安全文明明施工措措施的落落實(shí)和施施工成品品的保護(hù)護(hù)，完成成對(duì)本工工程施工工的科學(xué)學(xué)優(yōu)質(zhì)管管理。第二章 施施工技術(shù)術(shù)依據(jù)1南坪快快速路一一期工程程龍景立立交D匝道橋橋設(shè)計(jì)圖圖紙及設(shè)設(shè)計(jì)變更更；2公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）；3.公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTJJ071198）；4.公路路工程施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JTJJ076695）。第三章 工工程概況況D匝道橋起起點(diǎn)樁號(hào)號(hào)D0+3622.8009,終點(diǎn)樁樁號(hào)為D0+9033.0669,橋梁全全長(zhǎng)

15、5400.266m，橋位位處道路路中心線線平面位位于R=1130mm圓曲線線、直線線、R=1180mm圓曲線線、緩和和曲線和和直線上上。全橋橋共分十十八跨按按五聯(lián)設(shè)設(shè)計(jì)，跨跨徑組合合為(225+22*400+255)+(25+40+28.2) +(33*300)+(4*440)+(2*30+33+8)，橋梁梁上部構(gòu)構(gòu)造第一一、第二二聯(lián)采用用現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)箱箱梁，梁梁高1.99m，第三三、四聯(lián)聯(lián)采用裝裝配式預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼簡(jiǎn)支T梁，梁梁高1.99m，第五五聯(lián)采用用簡(jiǎn)支空空心板和和裝配式式預(yù)應(yīng)力力砼簡(jiǎn)支支T，下部部構(gòu)造采采用柱式式墩，樁樁柱式橋橋臺(tái)、鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)。 樁基礎(chǔ)：橋橋墩樁基基及橋臺(tái)臺(tái)

16、樁基設(shè)設(shè)計(jì)均為為鉆孔灌灌注樁，樁樁基直徑徑為1.44m，共38根，總總工程量量為C25水下砼14999m33, 級(jí)鋼筋1244.3887t，級(jí)鋼筋15.2944t。為了了加快施施工進(jìn)度度D2D8采用人人工挖孔孔樁的形形式成孔孔。系梁：截面面尺寸為為10000112000mm，全橋橋共有系系梁11片，總總工程量量為：C30混凝土土：39.8m33，級(jí)鋼筋3.8822tt，級(jí)鋼筋0.8887 t。D匝道橋墩墩柱均為為1.33m的圓形形墩柱，全全橋共有有34根墩柱柱，當(dāng)墩墩柱高度度大于7m時(shí)，在在樁頂設(shè)設(shè)系梁，總總工程量量為：C30混凝土土：3988m3，級(jí)鋼筋68.2233t，級(jí)鋼筋7.9928

17、t。橋臺(tái)：共22座，D1、D19均為樁樁柱式橋橋臺(tái)，橋橋臺(tái)總工工程量為為：C30混凝土土：1122.7mm3；C40混凝土土：0.442m33，鋼筋筋：級(jí)鋼筋12.3699t，級(jí)鋼筋0.223t。第四章 施施工準(zhǔn)備備第一節(jié) 施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1) 施工測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)布設(shè)設(shè)在施工前，D匝道橋橋的導(dǎo)線線點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)必必須進(jìn)行行復(fù)核，放放樣前對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)施施工圖樁樁位復(fù)核核，采用用全站儀儀將樁基基的位置置在實(shí)地地按測(cè)量量的精度度要求進(jìn)進(jìn)行定位位，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核核。(2) 施工便便道沿布龍公路路北側(cè)圍圍護(hù)藍(lán)色色護(hù)欄，開開一寬7m的路口口，進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后將將2#暗渠已已完成的的箱涵背背回

18、填后后修筑便便道進(jìn)入入D橋現(xiàn)澆澆段施工工現(xiàn)場(chǎng)；D匝道橋橋預(yù)制段段施工便便道為恒恒通工業(yè)業(yè)城門前前水官橋橋下道路路及麗湖湖小學(xué)道道路做為為施工便便道。(3) 場(chǎng)地平平整D匝道橋場(chǎng)場(chǎng)地已清清理并整整平，鋼鋼筋加工工、堆放放場(chǎng)地現(xiàn)現(xiàn)已平整整，并鋪鋪水泥石石粉渣進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，鋼筋筋加工棚棚已搭設(shè)設(shè)，周圍圍設(shè)置30004000的明溝溝。(4) 供電D匝道橋施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)已架設(shè)設(shè)一臺(tái)400KKW的變變壓器及及配電系系統(tǒng)。停停電時(shí)由由一臺(tái)容容量為250KKW的發(fā)發(fā)電機(jī)供供應(yīng)施工工用電。(5) 施工用用水從恒通工業(yè)業(yè)城引自自來水做做為施工工用水。第二節(jié) 材材料和施施工機(jī)械械的準(zhǔn)備備(1) 商品混混凝土：采用深深

19、圳為海?；炷镣劣邢薰旧a(chǎn)產(chǎn)的混凝凝土，該該公司生生產(chǎn)的商商品混凝凝土經(jīng)深深圳市公公路交通通工程試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)中心檢檢驗(yàn)合格格，其混混凝土配配合比符符合橋涵涵規(guī)范，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要要求。(2) 鋼筋：采用甲甲供鋼筋筋，按規(guī)規(guī)范規(guī)定定的進(jìn)行行鋼筋拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)、冷彎彎試驗(yàn)、可可焊性試試驗(yàn)，各各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)均應(yīng)符符合規(guī)范范要求。(3) 施工器器材：鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋切割割機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)、電電焊機(jī)、木木工刨機(jī)機(jī)，墩柱柱、系梁梁鋼模、蓋蓋梁模板板等均已已進(jìn)場(chǎng)。第五章 施施工方案案1. 樁基基施工（一）鉆孔孔灌注樁樁成孔a.樁基的的施工放放樣(1) 施工放放樣依據(jù)據(jù)20005年5月設(shè)計(jì)計(jì)

20、院提供供的D匝道橋橋樁基平平面布置置圖的樁樁基坐標(biāo)標(biāo)確定樁樁基的平平面位置置。(2) 護(hù)筒埋埋置前應(yīng)應(yīng)復(fù)核樁樁位，同同時(shí)打四四根相互互垂直的的定位樁樁，以保保證施工工過程不不間斷地地進(jìn)行樁樁位檢查查。b.埋置護(hù)護(hù)筒(1) 采用護(hù)護(hù)筒長(zhǎng)度度應(yīng)保證證孔口不不坍塌及及不使地地表水進(jìn)進(jìn)入鉆孔孔，護(hù)筒筒中心豎豎直線應(yīng)應(yīng)與樁中中心線重重合，允允許誤差差為50mmm。(2) 護(hù)筒采采用鋼板板制作，其其內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比樁徑徑大30cmm。鋼護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)頂端要要高出地地面0.3米，護(hù)護(hù)筒埋置置深度為為23m，護(hù)筒筒四周50cmm范圍要要用最佳佳含水量量的粘性性土回填填并分層層夯實(shí)處處理。護(hù)護(hù)筒頂部部焊加強(qiáng)強(qiáng)筋和吊吊環(huán)

21、，開開出水口口。(3) 施工過過程中，要要經(jīng)常檢檢查護(hù)筒筒是否發(fā)發(fā)生偏移移和下沉沉，如發(fā)發(fā)生要及及時(shí)處理理。護(hù)筒筒埋置要要求頂面面水平，傾傾斜度不不大于1%。c.鉆孔鉆機(jī)就位前前，先對(duì)對(duì)鉆孔前前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行行檢查，包包括主要要機(jī)具設(shè)設(shè)備的檢檢查和維維修、備備足護(hù)壁壁泥漿粘粘土和制制備泥漿漿池等。(1) 本工程程采用的的沖擊鉆鉆機(jī)，可可自行走走、移位位。其方方法是：機(jī)架下下安放無無縫鋼管管作滾輪輪，鋼管管下鋪設(shè)設(shè)枕木，用用鉆機(jī)的的卷?xiàng)顧C(jī)機(jī)卷滾。鉆鉆機(jī)就位位方法是是根據(jù)樁樁位及已已埋設(shè)的的護(hù)筒，在在兩側(cè)距距樁位約約1.55m處鋪鋪設(shè)枕木木，枕木木之下的的回填經(jīng)經(jīng)輾壓密密實(shí)，保保證在成成孔

22、過程程中，鉆鉆機(jī)平穩(wěn)穩(wěn)，不發(fā)發(fā)生傾斜斜、移位位，應(yīng)保保證錘體體中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒筒中心。用用水準(zhǔn)儀儀檢測(cè)護(hù)護(hù)筒頂面面，并隨隨時(shí)復(fù)查查，做好好記錄。(2) 根據(jù)地地質(zhì)資料料，本工工程地質(zhì)質(zhì)層有亞亞粘土層層，因此此上部成成孔可利利用粘土土層自身身造漿，遇遇礫砂層層時(shí)應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)充泥漿漿進(jìn)行循循環(huán)排渣渣護(hù)壁，因因此需選選配含砂砂率小于于8%的粘性性土作為為原土。調(diào)調(diào)制的鉆鉆孔泥漿漿及經(jīng)過過沉淀池池循環(huán)凈凈化的泥泥漿，其其性能指指標(biāo)為：相對(duì)密密度=1.111.2rr；粘度T=11824PPa.ss；靜切切力Q=12.5PPa；含含砂率4%；膠體體率95%；失水水率20mLL/300minn；泥皮皮厚3mm/33

23、0miin；酸酸堿度PH =811。 (3) 造孔時(shí)時(shí)先以小小沖程（約1m左右）開孔，防止孔口坍塌，在素填土層中開孔可加小量清水，投入備用粘土經(jīng)反復(fù)沖擠，使護(hù)筒底部土體密實(shí)，以防漏漿，當(dāng)沖孔至護(hù)筒腳下3m以后，進(jìn)行正常沖孔階段，以泥漿循環(huán)護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面必須保持穩(wěn)定，并控制好泥漿的比重。d.終孔檢檢查當(dāng)孔深至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，對(duì)對(duì)成孔的的孔位、孔孔徑、孔孔形、孔孔深、傾傾斜度等等進(jìn)行終終孔檢查查。先自自檢，滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求后，再再通知監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行檢驗(yàn)，并并填寫終終孔檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。e.清孔終孔檢驗(yàn)合合格后，立立即進(jìn)行行清孔。混凝土澆注注之前應(yīng)應(yīng)檢查孔孔深，測(cè)測(cè)試孔底底沉渣厚厚度，摩摩擦

24、樁樁樁底沉渣渣厚度不不得大于于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定30ccm，否則則，用泥泥漿正循循環(huán)法第第二次清清孔，直直至符合合要求。（二）人工工挖孔樁樁成孔1、開挖第第一節(jié)樁樁孔土方方：開挖挖樁孔應(yīng)應(yīng)從上到到下逐層層進(jìn)行，挖挖粘土、細(xì)細(xì)砂、礫礫砂用短短柄鐵鎬鎬，挖強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化巖巖層用鋤鋤頭、鋼鋼釬，入入巖（弱弱、微風(fēng)風(fēng)化）或或遇頑石石用風(fēng)壓壓機(jī)帶動(dòng)動(dòng)風(fēng)鎬。先先挖中間間部分的的土方，然然后擴(kuò)及及周邊，有有效地控控制開挖挖孔的截截面尺寸寸。根據(jù)據(jù)本工程程地質(zhì)情情況，每每節(jié)的高高度以0.81.0m 為宜宜。每日日掘進(jìn)深深度不得得大于1m。2、支護(hù)壁壁模板附附加鋼筋筋：為防防止樁孔孔壁坍方方，確保保安全施施工，成成孔時(shí)設(shè)設(shè)置

25、鋼筋筋混凝土土護(hù)壁，使使其與土土壁能緊緊密結(jié)合合，護(hù)壁壁模板采采用拆上上節(jié)、支支下節(jié)重重復(fù)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。模模板之間間用卡具具、扣件件連接固固定，不不設(shè)水平平支撐，以以方便操操作。第第一節(jié)護(hù)護(hù)壁要高高出地面面2000mm，便便于擋土土、擋水水。樁位位軸線和和高程均均應(yīng)標(biāo)定定在第一一節(jié)護(hù)壁壁上口，護(hù)護(hù)壁厚度度15002000mm。3、澆筑第第一節(jié)護(hù)護(hù)壁混凝凝土：樁樁孔護(hù)壁壁混凝土土每挖完完一節(jié)以以后應(yīng)立立即澆筑筑混凝土土。護(hù)壁壁混凝土土用滾筒筒式砼攪攪拌機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌，人工工澆筑，人人工搗實(shí)實(shí)，混凝凝土強(qiáng)度度為C220，坍坍落度控控制在1100mmm，護(hù)護(hù)壁混凝凝土厚度度為0.1150.220m，確

26、保?？妆诘牡姆€(wěn)定性性。護(hù)壁加設(shè)鋼鋼筋，護(hù)護(hù)壁混凝凝土示意意圖見附附圖。4、檢查樁樁位（中中心）軸軸線及標(biāo)標(biāo)高：每每節(jié)樁孔孔護(hù)壁做做好以后后，必須須將樁位位十字軸軸線和標(biāo)標(biāo)高測(cè)設(shè)設(shè)在護(hù)壁壁的上口口，然后后用十字字線對(duì)中中，吊垂垂球檢查查孔壁的的垂直度度。隨之之進(jìn)行修修整，井井深必須須以基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)為依依據(jù)，逐逐根進(jìn)行行引測(cè)。保保證樁孔孔軸線位位置、標(biāo)標(biāo)高、截截面尺寸寸滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。5、架設(shè)垂垂直運(yùn)輸輸架：第第一節(jié)樁樁孔成孔孔以后，即即著手在在樁孔上上口架設(shè)設(shè)垂直運(yùn)運(yùn)輸支架架。支架架采用鋼鋼管吊架架，搭設(shè)設(shè)要穩(wěn)定定、牢固固。6、安裝電電動(dòng)葫蘆蘆和卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)：在在垂直運(yùn)運(yùn)輸架上上安裝滑滑輪組和和電動(dòng)葫

27、葫蘆，選選擇適當(dāng)當(dāng)位置安安裝卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)。地地面運(yùn)土土用手推推車或翻翻斗車。7、安裝吊吊桶、照照明、活活動(dòng)蓋板板、水泵泵和通風(fēng)風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪輪組及吊吊桶時(shí)，注注意使吊吊桶與樁樁孔中心心位置重重合，作作為挖土土?xí)r直觀觀上控制制樁位中中心和護(hù)護(hù)壁支模模的中心心線。井底照明必必須用低低壓電源源（366V、1000W）、防防水帶罩罩的安全全燈具。樁樁口上設(shè)設(shè)圍護(hù)欄欄。當(dāng)?shù)叵滤苛坎淮髸r(shí)時(shí)，隨挖挖隨將泥泥水用吊吊桶運(yùn)出出。地下下滲水量量較大時(shí)時(shí)，吊桶桶已滿足足不了排排水，先先在樁孔孔底挖集集水坑，用用高程水水泵沉入入抽水，邊邊降水邊邊挖土，水水泵的規(guī)規(guī)格按抽抽水量確確定。應(yīng)應(yīng)日夜三三班抽水水，使水水位保持

28、持穩(wěn)定。8、開挖吊吊運(yùn)第二二節(jié)樁孔孔土方（修修邊），從從第二節(jié)節(jié)開始，利利用提升升設(shè)備運(yùn)運(yùn)土，樁樁孔內(nèi)人人員應(yīng)戴戴好安全全帽，地地面人員員應(yīng)拴好好安全帶帶。吊桶桶離開孔孔口上方方1.55m 時(shí)時(shí)，推動(dòng)動(dòng)活動(dòng)安安全蓋板板，掩蔽蔽孔口，防防止卸土土的土塊塊、石塊塊等雜物物墜落孔孔內(nèi)傷人人。吊桶桶在小推推車內(nèi)卸卸土后，再再打開活活動(dòng)蓋板板，下放放吊桶裝裝土。樁孔挖至規(guī)規(guī)定的深深度后，用用支桿檢檢查樁孔孔的直徑徑及井壁壁圓弧度度，上下下應(yīng)垂直直平順，修修整孔壁壁。9、先拆除除第一節(jié)節(jié)至第二二節(jié)護(hù)壁壁模板，安安放附加加鋼筋，護(hù)護(hù)壁模板板采用拆拆上節(jié)支支下節(jié)依依次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。模模板上口口留出高高度為110

29、0mmm 的的混凝土土澆筑口口，接口口處應(yīng)搗搗固密實(shí)實(shí)。拆模模后用混混凝土或或砌磚堵堵嚴(yán)，水水泥砂漿漿抹平，拆拆模強(qiáng)度度達(dá)到11MPaa。護(hù)壁壁砼澆搗搗后經(jīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)244 小時(shí)時(shí)方可折折模，護(hù)護(hù)壁砼在在初凝以以前必須須保持孔孔內(nèi)地下下水位低低于護(hù)壁壁砼底部部防止護(hù)護(hù)壁砼水水泥漿被被地下水水沖走。10、澆筑筑第二節(jié)節(jié)護(hù)壁混混凝土：混凝土土用串桶桶下送，人人工澆筑筑，人工工插搗密密實(shí)。混混凝土可可由試驗(yàn)驗(yàn)確定摻摻入早強(qiáng)強(qiáng)劑，以以加速混混凝土的的硬化。11、檢查查樁位中中心軸線線及標(biāo)高高：以樁樁孔口的的定位線線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)節(jié)校測(cè)。12、逐層層往下循循環(huán)作業(yè)業(yè)，將樁樁孔挖至至設(shè)計(jì)深深度，清清除虛土土，

30、檢查查土質(zhì)情情況，樁樁底應(yīng)支支承在微微分化花花崗巖層層上。13、檢查查驗(yàn)收：成孔以以后必須須對(duì)樁身身直徑、孔孔底標(biāo)高高、樁位位中線、井井壁垂直直、虛土土厚度進(jìn)進(jìn)行全面面測(cè)定。做做好施工工記錄，辦辦理隱蔽蔽驗(yàn)收手手續(xù)。最最后迅速速組織澆澆灌樁芯芯混凝土土，以免免浸泡使使土層軟軟化。（三）鋼筋筋骨架制制作與安安放(1) 鋼筋骨骨架在鉆鉆孔成孔孔之前，先先在鋼筋筋場(chǎng)地分分段制作作，編好好號(hào)后，再再運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分段段吊裝焊焊接放入入孔內(nèi)。鋼鋼筋骨架架制作按按設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行，長(zhǎng)長(zhǎng)樁骨架架分段制制作，分分段長(zhǎng)度度根據(jù)吊吊裝條件件和樁長(zhǎng)長(zhǎng)確定，分分段長(zhǎng)度度以8m為宜。分分段時(shí)，要要保證主主筋焊接接頭錯(cuò)開開35d

31、以上。制制作時(shí)，必必須按設(shè)設(shè)計(jì)間距距焊好加加強(qiáng)箍筋筋、綁扎扎好螺旋旋箍筋。鋼鋼筋骨架架在主筋筋一側(cè)使使用直徑徑16mmm的鋼筋筋制成外外形呈圓圓弧狀突突起的定定位筋，以以保證鋼鋼筋骨架架的保護(hù)護(hù)層厚度度。(2) 每段鋼鋼筋骨架架用鉆機(jī)機(jī)鉆架或或吊車起起吊，鋼鋼筋骨架架頂端加加焊加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋和和吊環(huán)，并并把吊環(huán)環(huán)掛在孔孔口并臨臨時(shí)與護(hù)護(hù)筒口焊焊牢，以以防在灌灌注水下下砼時(shí)鋼鋼筋骨架架上浮。(3) 鋼筋骨骨架的制制作和安安放的允允許偏差差：主筋間距10mmm，箍箍筋間距距200mm，骨骨架外徑徑100mm，骨骨架傾斜斜度0.55%，骨骨架保護(hù)護(hù)層厚度度200mm，骨骨架中心心平面位位置20mmm，骨

32、架架頂端高高程20mmm，骨骨架底面面高程50mmm。(4) 鋼筋骨骨架吊放放過程中中，注意意防止左左右擺動(dòng)動(dòng)，放進(jìn)進(jìn)孔口時(shí)時(shí)要垂直直，防止止碰撞孔孔壁造成成塌孔和和鋼筋變變形。如如放入困困難，不不能強(qiáng)插插強(qiáng)拉，應(yīng)應(yīng)查明原原因，進(jìn)進(jìn)行處理理。（四）灌注注水下混混凝土(1) 水水下混凝凝土灌注注采用鋼鋼導(dǎo)管灌灌注，導(dǎo)導(dǎo)管入孔孔前，先先根據(jù)孔孔深計(jì)算算好導(dǎo)管管總長(zhǎng)度度。(2) 混混凝土灌灌注前的的檢查，主主要的檢檢查內(nèi)容容主要包包括孔底底沉淀厚厚度、孔孔內(nèi)泥漿漿性能指指標(biāo)、灌灌注水下下砼機(jī)具具等各方方面準(zhǔn)備備情況。導(dǎo)導(dǎo)管底部部至孔底底應(yīng)有2540cmm的空間間。隔水水球栓用用鐵線懸懸掛在漏漏斗口以

33、以下30cmm 處。隔隔水球栓栓用C25砼預(yù)制制而成。(3) 水水下混凝凝土采用用商品混混凝土，用用灌車運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)直接倒倒入導(dǎo)管管頂部的的漏斗內(nèi)內(nèi)進(jìn)行灌灌注。(4) 首首批砼數(shù)數(shù)量保證證能滿足足導(dǎo)管首首次埋入入砼深度度不小于于1米和填填充導(dǎo)管管底部的的需要。當(dāng)當(dāng)剪球?qū)⑹着彭殴嗳肟卓椎?，用用測(cè)錘測(cè)測(cè)探孔內(nèi)內(nèi)砼面高高度，計(jì)計(jì)算出導(dǎo)導(dǎo)管埋置置深度，如如符合要要求，則則應(yīng)連續(xù)續(xù)不停地地灌注砼砼，使得得導(dǎo)管埋埋深盡快快達(dá)到3米以上上。在灌注水下下混凝土土過程中中，要注注意觀察察導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土下降和和孔內(nèi)水水位升降降情況，使使導(dǎo)管埋埋深保持持在26m范圍圍內(nèi)。(5) 首首批灌注注混凝土土的數(shù)量量應(yīng)

34、能滿滿足導(dǎo)管管首次埋埋置深度度(1.0m)和填充充導(dǎo)管底底部的需需要，見見圖3，所需需混凝土土數(shù)量可可參考公公式(5.1)計(jì)算：(5.1)式中：V灌注首首批混凝凝土所需需數(shù)量(m33)；D樁孔孔直徑(m)；H1樁樁孔底至至導(dǎo)管底底端間距距，一般般為0.4m；H2導(dǎo)導(dǎo)管初次次埋置深深度(m)；d導(dǎo)管管內(nèi)徑(m)；h1樁樁孔內(nèi)混混凝土達(dá)達(dá)到埋置置深度H2時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所所需的高高度(m)，即 h11=/； 混凝土土拌和物物的重度度(取24kkNm3)；井孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的重重度(kNm3)；井孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的深深度(m)。(6) 本本橋樁基基鋼筋籠籠均直插插到

35、孔底底，澆首首批砼時(shí)時(shí)，鋼筋筋籠底部部已被埋埋入砼中中，不會(huì)會(huì)出現(xiàn)上上浮現(xiàn)象象。(7) 灌灌砼的樁樁頂標(biāo)高高要比設(shè)設(shè)計(jì)高出出1.00m，以以保證樁樁頭處砼砼強(qiáng)度，同同時(shí)灌注注結(jié)束在在撥出最最后一段段導(dǎo)管時(shí)時(shí)，撥管管速度要要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形形成泥心心或形成成空洞。(8) 在在灌注水水下砼時(shí)時(shí)，指定定專人進(jìn)進(jìn)行記錄錄有關(guān)砼砼灌注情情況，填填寫水水下砼灌灌注記錄錄表。試試驗(yàn)人員員按試驗(yàn)驗(yàn)頻率要要求抽樣樣制作試試件，抽抽樣制作作試件取取4組。2. 系梁梁施工D匝道橋系系梁共23根，系系梁截面面尺寸為為：10000112000mm，混凝凝土等級(jí)級(jí)為C30，共39.8m33，

36、樁基基施工完完成并檢檢測(cè)合格格后開始始施工系系梁。施施工前，先先搭設(shè)雙雙排的腳腳手架，搭搭設(shè)高度度必須超超出墩柱柱高度1.55m以上，四四周加設(shè)設(shè)剪刀撐撐固定。系系梁采用用組合鋼鋼模，墊墊層澆注注好以后后進(jìn)行系系梁的準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位放線，洗洗凈墊層層上的浮浮渣，然然后是綁綁扎系梁梁鋼筋，并并對(duì)墩柱柱錨入系系梁的鋼鋼筋與樁樁基鋼筋筋焊接，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后再再灌注砼砼。3. 墩柱柱施工D匝道墩柱柱直徑為為1300mmm，共共計(jì)34根，通通過系梁梁與樁頂頂連接，砼砼等級(jí)為為C300。系梁梁澆注完完畢后即即可進(jìn)行行墩身施施工，其其流程是是：墩柱柱模拼裝裝閉合并并固定螺螺栓安設(shè)支支撐或纜纜風(fēng)繩搭腳手手架校正

37、垂垂直度后后固定柱柱模澆混凝凝土拆除腳腳手架、模模板清理模模板、刷刷脫模劑劑。（一）、墩墩柱模板板1、墩柱模模板采用用兩個(gè)半半圓卷曲曲式鋼模模，模板板厚度為為4mm。2、卷曲式式模板拼拼縫時(shí)，均均設(shè)置用用于模板板組拼的的拼接翼翼緣，翼翼緣用扁扁鋼加強(qiáng)強(qiáng)。扁鋼鋼設(shè)有螺螺栓孔，以以便于模模板組拼拼后的連連接。3、混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2N/mmm2時(shí)，方方可開始始拆除模模板，拆拆除流程程為：卸卸支撐卸接口口螺栓自上而而下松動(dòng)動(dòng)接口拆除模模板清理后后涂脫模模劑。（二）、砼砼澆筑鋼模立好以以后，在在腳手架架的四周周設(shè)置1.55m高的封封閉式安安全圍擋擋，檢查查墩柱垂垂直度、直直徑、中中心位置置無誤時(shí)時(shí)，方

38、能能灌注砼砼，墩柱柱砼用插插入式振振動(dòng)器振振搗，要要求砼坍坍落度801200mm，采用用砼灌車車運(yùn)送，吊吊車起吊吊料斗，經(jīng)經(jīng)漏斗、串串筒滑至至墩底，砼砼從模頂頂傾倒的的自由高高度不得得大于22米，超超過2米時(shí)采采用串筒筒把砼倒倒入模內(nèi)內(nèi)，砼澆澆筑時(shí)，要要分層振振搗，每每層厚度度為30cmm；振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)動(dòng)間距不不應(yīng)超過過振動(dòng)器器作用半半徑的1.5倍；振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞模板板、鋼筋筋，與模模板保持持510ccm的距離離；振動(dòng)動(dòng)棒要垂垂直地插插入砼內(nèi)內(nèi)，并要要插入下下層砼510ccm，保證證上下兩兩層砼結(jié)結(jié)合良好好；對(duì)每每一振動(dòng)動(dòng)部位，必必須振動(dòng)動(dòng)到該部部位砼密密實(shí)為止止，砼密密實(shí)的標(biāo)標(biāo)志是砼

39、砼停止下下沉，不不再冒出出氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿，以以不過振振為原則則，盡量量延長(zhǎng)振振搗時(shí)間間,以充分分排出氣氣泡。澆澆筑過程程設(shè)專人人檢查支支架、鋼鋼筋和模模板的穩(wěn)穩(wěn)固情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)、變變形、下下沉、移移位等問問題時(shí)，必必須立即即處理。墩柱混凝土土澆筑詳詳見墩柱柱混凝土土澆筑示示意圖。（三）、 砼養(yǎng)護(hù)護(hù)當(dāng)砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)定值值（2.00MPaa）后能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損害時(shí)方方可拆除除模板，墩墩柱模板板拆除以以后，用用水澆濕濕墩柱，盡盡快用塑塑料薄膜膜封閉墩墩柱，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般為為7天。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間，不得得損壞塑塑料薄膜膜，以免免造成循循環(huán)水份份

40、蒸發(fā)。4. 橋臺(tái)臺(tái)施工D匝道橋共共兩座橋橋臺(tái)， D1、D19均為樁樁柱式橋橋臺(tái)。墊墊層澆注注好以后后，對(duì)橋橋臺(tái)的邊邊線、中中線進(jìn)行行準(zhǔn)確的的定位放放樣，然然后綁扎扎臺(tái)身、臺(tái)臺(tái)帽鋼筋筋，鋼筋筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格格以后，開開始封模模，模板板采用1.883cmm厚的膠膠合板，用用鋼管、頂頂托加固固模板，縱縱向、橫橫向每隔隔60ccm設(shè)置一一道14的對(duì)拉拉螺桿，螺螺桿內(nèi)穿穿PVC管，模模板封好好以后，經(jīng)經(jīng)檢查尺尺寸、垂垂直度無無誤方能能灌臺(tái)身身砼，要要求砼坍坍落度880至120mmm，采用用砼灌車車運(yùn)輸，吊吊車起吊吊；施工工中砼應(yīng)應(yīng)分層灌灌注、搗搗固，其其分層厚厚度為00.3米米。施工工時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制橋

41、臺(tái)各各高程點(diǎn)點(diǎn)及支座座墊石頂頂?shù)臉?biāo)高高，支座座墊石頂頂面必須須水平。澆澆注橋臺(tái)臺(tái)砼時(shí)，必必須預(yù)埋埋防撞墻墻、背墻墻鋼筋，背背墻砼應(yīng)應(yīng)待空心心板梁澆澆注完后后再澆注注。5、蓋梁工工程施工工質(zhì)量控控制1、 蓋梁梁的施工工放樣施工放樣依依據(jù)20005年4月設(shè)計(jì)計(jì)院提供供的D匝道橋橋樁基平平面布置置圖的樁樁基坐標(biāo)標(biāo)確定蓋蓋梁的平平面位置置。2、 蓋梁梁施工支支架蓋梁施工支支架采用用碗扣式式鋼管支架架。支架必須安安裝在有有足夠承承載能力力的地基基或基礎(chǔ)礎(chǔ)上，保保證澆筑筑混凝土土后不發(fā)發(fā)生超過過規(guī)定允允許沉降降量，安安全系數(shù)數(shù)按1.5考慮，能能抵抗施施工過程程中發(fā)生生的偶然然沖擊和和振動(dòng)。支支架落在在51

42、15cmm的枕木木上，枕枕木放在在25ccm厚6水泥泥石粉碴碴上，基基礎(chǔ)底用用砂性土土壓實(shí)，用用輕型觸觸探儀經(jīng)經(jīng)檢查，保保證地基基承載力力在3500kPaa以上。立桿采用00.6mm0.6m的間距距，按步步距1.22m設(shè)置橫橫桿。在在支架頂頂托上縱縱向每隔隔0.66m 鋪設(shè)1010ccm方木，再再橫向每每隔0.22m架設(shè)10 xx10ccm方木作作為橫擔(dān)擔(dān)木，然然后支承承底模。蓋梁支架的的具體設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算詳見“附錄1 D匝道橋橋蓋梁支支架設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書書”。3、 鋼筋筋制作安安裝根據(jù)20005年4月設(shè)計(jì)計(jì)院提供供的D匝道橋橋蓋梁配配筋圖，進(jìn)進(jìn)行蓋梁梁鋼筋的的制作和和安裝。級(jí)鋼筋筋10要采用用冷拉

43、方方法調(diào)直直，冷拉拉率不宜宜大于2。所所有鋼筋筋嚴(yán)格按按圖紙和和規(guī)范要要求準(zhǔn)確確安裝，箍箍筋與主主筋連接接點(diǎn)（交交叉點(diǎn) ）均應(yīng)應(yīng)綁扎，在在鋼筋骨骨架中間間、邊角角等交叉叉點(diǎn)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊焊加固，以以避免在在澆砼時(shí)時(shí)鋼筋移移位。鋼鋼筋與模模板之間間保護(hù)層層通過設(shè)設(shè)置木鍥鍥來保證證，并在在砼澆筑筑過程中中取去。 級(jí)鋼筋焊焊接采用用電弧焊焊搭接，焊焊縫長(zhǎng)度度不小于于5d（雙面面焊）或或10d（單面面焊）（d為被焊焊接的鋼鋼筋的直直徑）。焊焊縫寬度度不小于于0.77d但不小小于10mmm，焊縫縫深度不不小于0.33d但不小小于4mm。鋼筋筋接頭應(yīng)應(yīng)盡量少少設(shè)，盡盡量設(shè)在在內(nèi)力較較小處，接接頭必須須按圖紙

44、紙、規(guī)范范要求錯(cuò)錯(cuò)開布置置。蓋梁鋼筋骨骨架在鋼鋼筋加工工棚制作作，由平平板拖車車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、汽汽車吊吊吊裝就位位，在底底模上綁綁扎成型型。鋼筋筋安裝時(shí)時(shí)，必須須注意進(jìn)進(jìn)行墩柱柱、支座座、限位位設(shè)施等等主筋的的焊接接接長(zhǎng)或預(yù)預(yù)埋定位位。4、 模板板安裝(1) 蓋蓋梁模板板蓋梁底、側(cè)側(cè)模采用用2cm厚的膠膠合板。除除保證模模板的規(guī)規(guī)格、尺尺寸外，還還需保證證模板的的平整度度及縱橫橫向接縫縫嚴(yán)密，無無錯(cuò)牙；模板具具有足夠夠的剛度度，模板板表面平平整，接接縫嚴(yán)密密不漏漿漿，裝拆拆方便等等特點(diǎn)。模板的標(biāo)高高調(diào)整和和卸落采采用木楔楔。模板板安裝采采用吊車車起吊就就位，先先安裝底底模，調(diào)調(diào)整標(biāo)高高，綁扎扎鋼

45、筋后后先清洗洗底模再再安裝側(cè)側(cè)模和端端模。用用吊垂檢檢查并進(jìn)進(jìn)一步調(diào)調(diào)整，使使模板內(nèi)內(nèi)部尺寸寸、平整整度、垂垂直度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求。模模板安裝裝穩(wěn)固牢牢靠，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后澆澆注砼。(2) 脫脫模劑的的選用脫模劑的使使用對(duì)混混凝土外外觀有較較大影響響，不宜宜選用有有色或有有凝固物物的脫模模劑，以以免其粘粘附于混混凝土表表面，致致使顏色色不一或或不光滑滑平整。選選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)機(jī)油或或?qū)Ｓ妹撁撃?。脫脫模劑涂涂刷?yīng)均均勻，否否則油厚厚的地方方氣泡不不易排出出，容易易形成油油斑。5、 砼的的質(zhì)量根據(jù)我合同同段的質(zhì)質(zhì)量控制制目標(biāo)，對(duì)對(duì)橋梁的的施工質(zhì)質(zhì)量已不不僅限于于要求混混凝土的的內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量符合合要

46、求，而而且對(duì)外外觀質(zhì)量量也提出出了愈來來愈高的的要求。蓋蓋梁作為為橋梁主主要外露露面之一一，要求求外觀光光潔、色色澤一致致、線條條平順圓圓滑。(1) 原原材料控控制水泥在水泥品牌牌上，選選用中、低低熱水泥泥，盡量量降低水水泥硬化化中的水水化熱。礦礦渣水泥泥的泌水水性較大大，且礦礦渣易在在混凝土土表面形形成不均均勻花帶帶，故應(yīng)應(yīng)選用普普通硅酸酸鹽水泥泥。普通蓋梁的的混凝土土標(biāo)號(hào)一一般較低低(C300) ，混混凝土中中水泥用用量都較較小，混混凝土表表面較粗粗糙?？煽筛鶕?jù)立立柱的施施工情況況適當(dāng)增增加水泥泥用量以以使混凝凝土光滑滑，有光光澤。為保證整座座橋梁的的下部結(jié)結(jié)構(gòu)色澤澤一致，所所有蓋梁梁必須

47、采采用同一一生產(chǎn)廠廠家的同同一品牌牌水泥，并并盡量使使用同一一批次的的水泥。粗骨料骨料級(jí)配必必須合理理，盡量量采用自自然連續(xù)續(xù)級(jí)配的的粗骨料料。實(shí)際際施工中中石料的的級(jí)配不不可能十十分穩(wěn)定定，若石石料的級(jí)級(jí)配有較較大變化化而配合合比未做做相應(yīng)調(diào)調(diào)整，則則可能導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土顏色色不一致致，出現(xiàn)現(xiàn)花斑,故必須須控制料料源和做做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的監(jiān)控控。含泥泥量應(yīng)控控制在11 %以以內(nèi)，以以避免因因含泥引引起的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度降低低和成型型混凝土土外觀顏顏色失真真形成花花臉。石石料本身身顏色應(yīng)應(yīng)一致,工程常常用的帶帶微綠色色的輝綠綠巖、發(fā)發(fā)黑的石石灰?guī)r、發(fā)發(fā)白的花花崗巖不不能混用用，否則則易引起起色差，故故石

48、料須須選用同同一料場(chǎng)場(chǎng)的材料料。細(xì)骨料以中粗黃砂砂為宜,細(xì)砂易易造成混混凝土和和易性差差,易離析析,使石料料堆集于于外露面面而發(fā)生生色斑、麻麻面等缺缺陷。含含泥量嚴(yán)嚴(yán)格控制制在1. 5 %以內(nèi)內(nèi)。在材材料選擇擇時(shí),應(yīng)選定定一種材材料不再再更換，以以保證混混凝土外外觀顏色色一致。 外加劑劑蓋梁澆筑一一般不摻摻加外加加劑，若若因天氣氣等原因因考慮使使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意施施工方法法或添加加引氣劑劑，使混混凝土中中較多的的氣泡順順利排出出。(2) 混混凝土坍坍落度混凝土坍落落度應(yīng)適適中，過過大則易易在混凝凝土表面面產(chǎn)生水水泡或水水跡，過過小則混混凝土振振搗困難難，氣泡泡難以排排出。6、 砼的的澆筑蓋梁砼采

49、用用拌和站站拌和，自自攪拌站站由混凝凝土攪拌拌運(yùn)輸車車運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，由吊吊車垂直直運(yùn)輸，插插入式振振搗振搗搗。澆筑筑砼時(shí)，避避免振動(dòng)動(dòng)棒碰撞撞鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、模模板等，以以保證其其位置和和尺寸符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。蓋梁砼用插插入式振振動(dòng)器振振搗。砼砼澆筑時(shí)時(shí)，要分分層振搗搗，每層層厚度為為30cmm；振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)動(dòng)間距不不應(yīng)超過過振動(dòng)器器作用半半徑的1.5倍；振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞模板板、鋼筋筋及其他他預(yù)埋件件，與模模板保持持510ccm的距離離；振動(dòng)動(dòng)棒要垂垂直地插插入砼內(nèi)內(nèi)，并要要插入下下層砼510ccm，保證證上下兩兩層砼結(jié)結(jié)合良好好；對(duì)每每一振動(dòng)動(dòng)部位，必必須振動(dòng)動(dòng)到該部部位砼密密實(shí)為

50、止止，砼密密實(shí)的標(biāo)標(biāo)志是砼砼停止下下沉，不不再冒出出氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿；每每一處振振動(dòng)完畢畢后應(yīng)邊邊振動(dòng)邊邊慢慢提提出振動(dòng)動(dòng)棒。砼的振搗是是個(gè)較難難控制的的問題，過過振則混混凝土表表面流砂砂，振搗搗不足則則表面粗粗糙、氣氣泡多。應(yīng)應(yīng)多觀察察多試驗(yàn)驗(yàn)，以不不過振為為原則，盡盡量延長(zhǎng)長(zhǎng)振搗時(shí)時(shí)間,以充分分排出氣氣泡。澆澆筑過程程設(shè)專人人檢查支支架、鋼鋼筋和模模板的穩(wěn)穩(wěn)固情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)、變變形、下下沉、移移位等問問題時(shí)，必必須立即即處理。7、 砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成成后，應(yīng)應(yīng)在收漿漿后盡快快用塑料料薄膜覆覆蓋并灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間一一般為7天。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間，砼抗抗壓強(qiáng)度度達(dá)到2

51、.55MPaa之前，不不得使其其承受行行人、運(yùn)運(yùn)輸工具具、模板板、支架架及腳手手架等荷荷載。當(dāng)砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)定值值（2.55MPaa）后能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損害時(shí)方方可拆除除側(cè)模板板。底模模在養(yǎng)護(hù)護(hù)期過后后方可拆拆除。8、 拆模模拆模按先側(cè)側(cè)模、端端模后底底模的順順序進(jìn)行行，不承承重的側(cè)側(cè)模在砼砼強(qiáng)度能能保證砼砼表面及及棱角不不損壞的的情況下下方可拆拆除。蓋蓋梁底模模為承重重模板，須須待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到80%以上時(shí)時(shí)方可拆拆除。達(dá)達(dá)到拆模模時(shí)砼強(qiáng)強(qiáng)度要求求所需時(shí)時(shí)間根據(jù)據(jù)施工檢檢查試件件的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果確確定。第六章 施施工進(jìn)度度控制1.樁基施施工進(jìn)度度計(jì)劃全橋樁基共共3

52、8根，24根鉆孔孔灌注樁樁，14根人工工挖孔樁樁，計(jì)劃劃開工日日期20005年4月25日，完完工日期期為20005年10月20日。2.系梁施施工進(jìn)度度計(jì)劃全橋系梁共共11片，C30混凝土土39.8m33，單根根系梁墊墊層澆注注1天，鋼鋼筋綁扎扎1天，吊吊裝鋼模模1天，澆澆注混凝凝土0.5天，單單根系梁梁工期為為3.5天，交交錯(cuò)同期期施工。系系梁施工工總工期期為42天。3.墩柱施施工進(jìn)度度計(jì)劃D匝道橋墩墩柱均為為1.33m的圓形形墩柱，全全橋共有有34根墩柱柱，總工工程量為為：C30混凝土土：3988m3，單根根墩柱鋼鋼筋綁扎扎1天，鋼鋼模吊裝裝1天，混混凝土澆澆注1天，單單根墩柱柱工期為為3天

53、，交交錯(cuò)同期期施工。墩墩柱施工工計(jì)劃開開工時(shí)間間7月1日，完完工時(shí)間間10月30日。4.橋臺(tái)施施工進(jìn)度度計(jì)劃D1、D119橋臺(tái)為為樁柱式式橋臺(tái)，C30混凝土土：1088.2mm3，D19橋臺(tái)鋼鋼筋綁扎扎5天，模模板施工工6天，混混凝土澆澆注1天，施施工工期期為12天，計(jì)計(jì)劃開工工時(shí)間8月20日，完完工時(shí)間間9月1日；D1橋臺(tái)計(jì)計(jì)劃開工工時(shí)間為為10月20日至11月1日。第七章 施施工質(zhì)量量控制質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)質(zhì)量的控控制目標(biāo)標(biāo)是：?jiǎn)螁挝还こ坛毯细衤事?000%，分項(xiàng)項(xiàng)工程優(yōu)優(yōu)良率達(dá)達(dá)95%以上，總總體評(píng)定定質(zhì)量等等級(jí)優(yōu)良良。為確保工程程質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，參參加施工工的全體體員工必必須牢固固

54、樹立“百年大大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一一”的思想想，正確確處理好好質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、成成本三者者之間的的關(guān)系，當(dāng)當(dāng)三者的的關(guān)系發(fā)發(fā)生矛盾盾時(shí)，必必須首先先服從質(zhì)質(zhì)量，做做到好中中求多、求求快、求求省，始始終把工工程質(zhì)量量放在第第一位。工程施工全全過程實(shí)實(shí)行質(zhì)量量目標(biāo)管管理，把把工程施施工質(zhì)量量的總目目標(biāo)分解解成工序序工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，并將將其落實(shí)實(shí)到人，在在施工過過程中，各各項(xiàng)工作作都必須須以質(zhì)量量目標(biāo)為為中心，實(shí)實(shí)施全面面的、全全過程的的管理，把把各方面面的管理理工作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第第一”的軌道道上來。2.質(zhì)量控控制措施施1、堅(jiān)持公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針，嚴(yán)格格遵照作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書實(shí)施施操作。2、堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

55、，嚴(yán)格格地對(duì)各各工序進(jìn)進(jìn)行檢查查，確保保達(dá)到工工程交驗(yàn)驗(yàn)合格率率1000%，工程程項(xiàng)目?jī)?yōu)優(yōu)良率95%的質(zhì)量量目標(biāo)。3、以預(yù)防防為主，對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行事前控控制，事事中檢查查，對(duì)工工程質(zhì)量量、工作作質(zhì)量及及工序質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全面控控制和檢檢查，以以工作質(zhì)質(zhì)量來保保證和提提高工序序質(zhì)量，從從而保證證和提高高工程質(zhì)質(zhì)量。4、認(rèn)真履履行公司司的質(zhì)量量承諾，定定期聽取取業(yè)主監(jiān)監(jiān)理單位位對(duì)工程程質(zhì)量的的意見，促促進(jìn)工作作質(zhì)量。5、質(zhì)量控控制內(nèi)容容質(zhì)量控制分分為事前前控制、過過程控制制和事后后控制三三個(gè)階段段。(1) 事事前控制制在施工準(zhǔn)備備階段做做好圖紙紙會(huì)審、質(zhì)質(zhì)量教育育、制訂訂措施、材材料選定定、施

56、工工準(zhǔn)備等等工作。事事前控制制工作必必須貫串串施工的的全過程程。(2) 過過程控制制A 全面控控制施工工過程，重重點(diǎn)控制制工序質(zhì)質(zhì)量。B 行使質(zhì)質(zhì)量否決決權(quán)。如如發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量異常常、質(zhì)量量隱患未未排除、擅擅自變更更設(shè)計(jì)圖圖紙、使使用不合合格材料料、無證證上崗等等均應(yīng)予予以否決決。C 建立、整整理質(zhì)量量文件和和記錄。D 質(zhì)量控控制措施施；質(zhì)量預(yù)控有有對(duì)策；施工項(xiàng)項(xiàng)目有方方案；圖圖紙會(huì)審審有記錄錄；技術(shù)術(shù)措施有有交底；配制材材料有試試驗(yàn)；工工序交接接有檢查查；計(jì)量量器具有有校驗(yàn)；設(shè)計(jì)變變更有手手續(xù)；事事故處理理有復(fù)查查。(3) 事事后控制制組織自檢和和初驗(yàn)，準(zhǔn)準(zhǔn)備竣工工驗(yàn)收資資料。檢檢查質(zhì)量量控制運(yùn)

57、運(yùn)行情況況，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以以利改進(jìn)進(jìn)和提高高。第八章 人人員機(jī)械械設(shè)備計(jì)計(jì)劃1.管理人人員共5人。技術(shù)負(fù)責(zé)人人：李子子橋；技術(shù)主管：何宏海海；現(xiàn)場(chǎng)主管：曲志巖巖質(zhì)檢工程師師：李蕃蕃榮； 安檢工程師師：潘偉偉明。2.技術(shù)工工人計(jì)30人。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)負(fù)責(zé)人：3人；鋼筋工：88人；模板工：77人；混凝土 工：6人；電 工：1人；電焊工：22人； 駕駛工：22人；試驗(yàn)工：11人。3.機(jī)械設(shè)設(shè)備機(jī)械設(shè)備名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期質(zhì)量技術(shù)狀狀況機(jī)械設(shè)備來源、產(chǎn)地地樁機(jī)55KW臺(tái)22005年年4月20日日良好深圳空壓機(jī)臺(tái)22005年年4月20日日良好深圳風(fēng)鎬臺(tái)22005年年5月20日日良好深圳砂輪切割機(jī)機(jī)

58、5.5kWW臺(tái)22005年年6月15日日良好深圳鋼筋彎曲機(jī)機(jī)3kW臺(tái)22005年年6月15日日良好深圳鋼筋切斷機(jī)機(jī)4kW臺(tái)12005年年6月15日日良好廣州電焊機(jī)26kW臺(tái)32005年年6月15日日良好廣州汽車吊162kWW/166t輛12005年年6月20日日良好十堰挖掘機(jī)SK3200-6臺(tái)12005年年1月18日日良好徐州全站儀臺(tái)12005年年6月20日日良好日本水準(zhǔn)儀臺(tái)22005年年6月20日日良好蘇州第九章 施施工安全全生產(chǎn)管管理措施施1.安全目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工全全過程無無重大安安全事故故和經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失；杜絕因因工死亡亡事故，防防止高空空墜落、火火災(zāi)、交交通等事事故發(fā)生生；無重重傷，負(fù)負(fù)傷率

59、控控制在3以下。2.建立安安全保證證體系項(xiàng)目設(shè)立安安全管理理小組，由由主管生生產(chǎn)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理任組長(zhǎng)長(zhǎng)。項(xiàng)目目設(shè)專職職安全員員，各工工區(qū)、各各生產(chǎn)班班組設(shè)兼兼職安全全員。3.加強(qiáng)安安全教育育和訓(xùn)練練(1) 對(duì)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的工人人進(jìn)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)的教育育和培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考考核合格格后，方方準(zhǔn)許其其進(jìn)入操操作崗位位。(2) 對(duì)對(duì)特殊工工種的人人員，進(jìn)進(jìn)行專門門的安全全操作訓(xùn)訓(xùn)練。(3) 在在班前班班后會(huì)上上檢查安安全生產(chǎn)產(chǎn)的活動(dòng)動(dòng)情況，并并對(duì)職工工進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常性的的安全教教育和安安全宣傳傳活動(dòng)。4.落實(shí)安安全責(zé)任任制，實(shí)實(shí)施責(zé)任任管理根據(jù)“全員員管理、安安全第一一”的原則則，建立立各級(jí)人人員安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)

60、任制，明明確各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職職能部門門、工程程技術(shù)人人員和生生產(chǎn)工人人在施工工生產(chǎn)中中的安全全責(zé)任，做做到職責(zé)責(zé)分明，各各負(fù)其責(zé)責(zé)。5.建立健健全各種種切實(shí)可可行的規(guī)規(guī)章制度度施工安全制制度主要要有：安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制度、安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育制制度、安安全檢查查制度、安安全技術(shù)術(shù)措施制制度、安安全交底底制度、事事故分析析和處理理制度等等。6.各項(xiàng)安安全技術(shù)術(shù)措施(1) 施施工操作作人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須佩佩戴安全全帽，不不能穿拖拖鞋，高高空作業(yè)業(yè)必須系系安全帶帶。(2) 對(duì)對(duì)各種施施工機(jī)具具要定期期進(jìn)行檢檢查和維維修保養(yǎng)養(yǎng)，確保保使用的的安全。(3) 在在危險(xiǎn)處處鉆孔的的施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置安全圍圍欄隔