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文檔簡介

1、活塞環(huán):是燃燒室的組成零件之一 。作用:a.密封 ;b.散熱 ; c.調(diào)節(jié)氣缸潤滑油 。 主要損壞形式有:過度磨損、折斷、粘著和彈力喪失等。 掃氣口第四節(jié) 活塞環(huán)的檢修活塞環(huán):是燃燒室的組成零件之一 。作用:a.密封 ;b.散熱l. 檢查方法 (1)準(zhǔn)備 時(shí)間:柴油機(jī)停車后一段時(shí)間; 位置:掃氣箱上操縱側(cè)的氣缸觀察; 輔助工具:一長柄強(qiáng)光燈泡; 要求:應(yīng)由兩人配合進(jìn)行,一人觀 察,一人記錄觀察情況。 一、活塞環(huán)的工作狀況及其檢查方法l. 檢查方法 (1)準(zhǔn)備 一、活塞環(huán)的工作狀況及其檢查方注意事項(xiàng):a. 應(yīng)使冷卻水或冷卻油保持循環(huán), 目的:以便檢查有無漏泄:b. 關(guān)閉主起動(dòng)閥和起動(dòng)空氣,并嚙合

2、盤車機(jī); c. 盤車使活塞處于下止點(diǎn), 并由此位置開始檢查。 一、活塞環(huán)的工作狀況及其檢查方法注意事項(xiàng):a. 應(yīng)使冷卻水或冷卻油保持循環(huán), 目的(2)觀察部位 三步曲 a.觀察時(shí),盤車使活塞上行至掃氣口下方,自觀察孔觀看檢查氣缸壁和活塞頭部; b.當(dāng)活塞上行通過掃氣口時(shí),清潔并查看活塞頭、活塞環(huán)和活塞裙工作表面; c.活塞繼續(xù)上行,查看氣缸套下部和活塞桿的情況。 一、活塞環(huán)的工作狀況及其檢查方法(2)觀察部位 三步曲 一、活塞環(huán)的工作狀況及其檢查方(一)活塞環(huán)過度磨損與檢測 1)搭口間隙測量 是指活塞環(huán)處于工作狀態(tài)時(shí)的開口大小。 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)質(zhì):是熱脹間隙,給環(huán)受熱變形的余地。二、活塞環(huán)的磨損檢

3、查(一)活塞環(huán)過度磨損與檢測 1)搭口間隙測量 是指活塞環(huán)處于二、活塞環(huán)的磨損檢查二、活塞環(huán)的磨損檢查環(huán)直徑減小d,但是由于彈力的存在使環(huán)仍緊貼缸壁 d-D,故使得搭口間隙增大,由引變?yōu)?所以,整個(gè)過程,使得搭口間隙增大。二、活塞環(huán)的磨損檢查環(huán)直徑減小d,但是由于彈力的存在使環(huán)仍緊貼缸壁 d-D,所值過?。菏够钊h(huán)受熱膨脹,搭口間隙消失,環(huán)兩端對頂,嚴(yán)重時(shí)引起拉缸、環(huán)卡死和折斷; 值過大:會(huì)使燃?xì)饴┬埂?要求: 大于或等于裝配間隙,小于極限間隙。 測量工具:塞尺二、活塞環(huán)的磨損檢查值過小:使活塞環(huán)受熱膨脹,搭口間隙消失,環(huán)兩端對頂,嚴(yán)重時(shí)引2)平面間隙測量 俗稱天地間隙,是指活塞環(huán)緊貼環(huán)槽下端

4、面時(shí)環(huán)與環(huán)槽上端面之間的間隙 。 當(dāng)活塞環(huán)與環(huán)槽端面磨損后將使端面配合間隙增大,即平面間隙增大。 值過大:會(huì)使燃?xì)饴┬埂?值過小:使環(huán)熱膨脹受阻和影響環(huán)在 環(huán)槽中的運(yùn)動(dòng)。 二、活塞環(huán)的磨損檢查2)平面間隙測量 俗稱天地間隙,是指活塞環(huán)緊貼環(huán)槽下端面時(shí)環(huán)二、活塞環(huán)的磨損檢查二、活塞環(huán)的磨損檢查要求: 大于或等于裝配間隙,小于極限間隙 。注:新造柴油機(jī)活塞環(huán)平面間隙過小的主要原因是環(huán)高度過大-須磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)大尺寸活塞環(huán)的平面間隙測量 測量方法:將環(huán)依次裝人各道環(huán)槽中,使環(huán)的下端面與環(huán)槽下端面緊貼,用塞尺沿圓周或在圓周上幾點(diǎn)處測量平面間隙。 二、活塞環(huán)的磨損檢查要求: 大于或等于裝配間隙,小于極

5、限間隙 。注:新造(2)小尺寸活塞環(huán)的平面間隙測量 測量者可一手持環(huán),將環(huán)水平局部插入環(huán)槽,并使環(huán)與環(huán)槽下端面緊貼,另一手用塞尺測量。 要求:實(shí)測平面間隙大于極限間隙值時(shí),應(yīng)修復(fù)環(huán)槽或換新活塞環(huán); 實(shí)測間隙變小說明環(huán)槽變形或因臟污影響測量的準(zhǔn)確性。 二、活塞環(huán)的磨損檢查(2)小尺寸活塞環(huán)的平面間隙測量 測量者可一手持環(huán),將環(huán)水平 3)活塞環(huán)徑向厚度和高度測量 外圓磨損使其徑向厚度減小 ;工具:外徑千分尺 ;規(guī)定:1)活塞環(huán)的徑向厚度最小值為l7mm時(shí)換新活塞環(huán) ;2)要求環(huán)的厚度比槽深小0.5 1.0mm。二、活塞環(huán)的磨損檢查 3)活塞環(huán)徑向厚度和高度測量 外圓磨損使其徑向厚度減小 ;活塞環(huán)外

6、圓工作表面磨損 徑向厚度減小 搭口間隙增大 ;活塞環(huán)在環(huán)糟內(nèi)運(yùn)動(dòng) 軸向高度減小 ; 平面間隙增大 。要求:活塞環(huán)的正常磨損率在0.1-0.5mm/kh之內(nèi) 柴油機(jī)中是0.3-0.5mm/kh二、活塞環(huán)的磨損檢查活塞環(huán)外圓工作表面磨損 徑向厚度減小 活塞環(huán)在環(huán)糟內(nèi)運(yùn)動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如活塞環(huán)迅速產(chǎn)生較大的不均勻磨損,磨損率超過正常值,表明活塞環(huán)發(fā)生異常磨損。 日常維護(hù)管理不當(dāng)二、活塞環(huán)的磨損檢查柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如活塞環(huán)迅速產(chǎn)生較大的不均勻磨損,磨損率超過正 發(fā)生位置:第一二道活塞環(huán)搭口附近 后果:a.使氣缸磨損加劇 ; b.可能被吹至排氣管或掃氣箱中 ,乃至吹入增壓器渦輪端打壞渦輪葉片,造成嚴(yán)重事故。

7、主要原因:維護(hù)管理不良和裝配質(zhì)量差 三、活塞環(huán)折斷的原因 發(fā)生位置:第一二道活塞環(huán)搭口附近 后果:a.使氣缸磨損加1. 搭口間隙過小 活塞環(huán)受熱溫度升高 搭口處金屬膨脹 搭口兩端對頂產(chǎn)生彎曲 在搭口附近折斷 特別是高增壓柴油機(jī) ,因其燃燒室溫度更高 ,更易折斷。 三、活塞環(huán)折斷的原因1. 搭口間隙過小 活塞環(huán)受熱溫度升高 搭口處金屬膨脹2. 環(huán)槽積炭 導(dǎo)致積炭: a.燃燒不良、缸壁過熱使?jié)櫥脱趸驘龘p均會(huì)使氣缸中; b.氣缸油注油過多;環(huán)與缸壁強(qiáng)力作用,刮下的滑油和金屬屑混合,并在漏泄燃?xì)庾饔孟略诃h(huán)槽下端面上形成局部的積炭。 三、活塞環(huán)折斷的原因2. 環(huán)槽積炭 導(dǎo)致積炭:環(huán)與缸壁強(qiáng)力作用,刮

8、下的滑油和金屬 積炭較軟時(shí) :活塞環(huán)在環(huán)槽申仍可活動(dòng)和保持與氣缸的密封性; 積炭堅(jiān)硬時(shí):下面有局部的堅(jiān)硬積炭,上面受到周期性燃?xì)鈮毫ψ饔?,使活塞環(huán)產(chǎn)生彎曲疲勞折斷。后果:燃?xì)饴┬沽吭黾?,環(huán)槽積炭更加嚴(yán)重,環(huán)槽和氣缸的磨損更加劇烈。 三、活塞環(huán)折斷的原因 積炭較軟時(shí) :活塞環(huán)在環(huán)槽申3. 氣缸套磨臺 出現(xiàn)磨臺 :活塞組件與氣缸套長期相對運(yùn)動(dòng)使氣缸套磨損。導(dǎo)致折斷:當(dāng)活塞上行至上止點(diǎn)時(shí),第一道活塞環(huán)碰撞磨臺受到?jīng)_擊而折斷 。三、活塞環(huán)折斷的原因3. 氣缸套磨臺 出現(xiàn)磨臺 :活塞組件與氣缸套長期相對運(yùn)動(dòng)使4. 環(huán)槽過度磨損 現(xiàn)象:環(huán)槽下端面過度磨損后呈傾斜狀。 過程: 當(dāng)活塞在上止點(diǎn)附近時(shí),燃?xì)鈮毫?/p>

9、作用使環(huán)緊貼于傾斜的環(huán)槽下端面上,活塞環(huán)產(chǎn)生扭曲變形。 活塞下行,燃?xì)鈮毫ο陆?,環(huán)的扭曲變形程度減小而逐漸恢復(fù)水平狀態(tài)。 周期性地扭曲-水平變形 三、活塞環(huán)折斷的原因4. 環(huán)槽過度磨損 現(xiàn)象:環(huán)槽下端面過度磨損后呈傾斜狀。 過5. 活塞環(huán)掛住氣口 活塞環(huán)開口部位張力最大,受熱變形大 氣缸套上氣口之間的筋受熱容易變形 當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)環(huán)與氣口相遇,只要環(huán)開口處稍微接住氣口就會(huì)使環(huán)折斷。 三、活塞環(huán)折斷的原因5. 活塞環(huán)掛住氣口 活塞環(huán)開口部位張力最大,受熱變形大 6. 活塞環(huán)徑向脹縮疲勞 產(chǎn)生原因: 活塞環(huán)彈力不足或缸套過度磨損時(shí); 現(xiàn)象:活塞環(huán)與氣缸壁不能緊貼,即不能保持氣密,以致高壓燃?xì)饴┬箤h(huán)

10、壓人環(huán)槽。當(dāng)活塞下行時(shí)氣缸內(nèi)燃?xì)鈮毫档?,活塞環(huán)又從環(huán)槽內(nèi)彈出。活塞環(huán)不斷地徑向脹縮以致疲勞折斷。 三、活塞環(huán)折斷的原因 6. 活塞環(huán)徑向脹縮疲勞 產(chǎn)生原因: 現(xiàn)象:三、活塞環(huán)折斷活塞環(huán)的檢修課件原因:活塞和氣缸套過熱 潤滑油過多 燃燒不良等造成。 使?jié)櫥脱趸驘?缸中積炭嚴(yán)重 是環(huán)槽內(nèi)充滿油污和積炭便活塞環(huán)不能自由運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。 四、活塞環(huán)粘著原因:活塞和氣缸套過熱使?jié)櫥脱趸驘?缸中積炭嚴(yán)重 導(dǎo)致:活塞環(huán)固死在環(huán)糟內(nèi)使其失去密封作用,引起竄氣、功率下降、活塞環(huán)折斷和缸套磨損加重等故障。 易發(fā)生于:第一、二道環(huán)容易粘著 。檢查方法:從掃氣口觀察用木棒觸動(dòng)活塞環(huán)和活塞環(huán)的表面變黑情況來判

11、斷。 要求:粘著的環(huán)應(yīng)報(bào)廢換新活塞環(huán)。 四、活塞環(huán)粘著導(dǎo)致:活塞環(huán)固死在環(huán)糟內(nèi)使其失去密封作用,引起竄氣、功率下降防止活塞環(huán)粘著 : 關(guān)鍵是要防止氣缸過熱和潤滑油過多 大型二沖程柴油機(jī):采用氣缸注油器注油潤滑,注油量可調(diào)節(jié)故環(huán)粘著現(xiàn)象較少。 加強(qiáng)活塞冷卻和適當(dāng)增大平面間隙四、活塞環(huán)粘著防止活塞環(huán)粘著 : 關(guān)鍵是要防止氣缸過熱和潤滑油過多 大型彈力喪失 - 密封作用下降或消失檢查方法有以下幾種: (1)測量活塞環(huán)自由開口 活塞環(huán)自由開口是活塞環(huán)在自由狀態(tài)下開口間的距離,其大小直接影響環(huán)的彈力。 一般情況下,開口越小彈力也越小;反之,彈力越大。 五、活塞環(huán)彈力彈力喪失 - 密封作用下降或消失檢查方

12、法有以下活塞環(huán)自由開口a0與環(huán)直徑D的關(guān)系為: a0=(0.l0-0.13)D mm標(biāo)準(zhǔn): a實(shí)測 a0或小于新環(huán)的自由開口,表明活塞環(huán)的彈力下降; 若明顯減小,表明活塞環(huán)彈力喪失。 五、活塞環(huán)彈力活塞環(huán)自由開口a0與環(huán)直徑D的關(guān)系為: (2)吊缸檢修時(shí) 將自活塞上取下的活塞環(huán)進(jìn)行清潔,人為使其自由開口閉合或擴(kuò)大一倍,松開后測量變形后的自由開口大小。標(biāo)準(zhǔn): 若變形后的開口增大量超過10% a0時(shí),表明活塞環(huán)的彈力過小。 五、活塞環(huán)彈力(2)吊缸檢修時(shí) 將自活塞上取下的活塞環(huán)進(jìn)行(3)對比法 是用新舊環(huán)的彈力對比檢查撣力的方法。 方法:將新舊環(huán)豎立在一起,用力使環(huán)開口閉合,如舊環(huán)開口已閉合,而新

13、環(huán)還有一定間隙時(shí),表明舊環(huán)彈力不足。五、活塞環(huán)彈力(3)對比法 是用新舊環(huán)的彈力對比檢查撣力的方法。五活塞環(huán)的檢修課件(4)吊缸后 方法:將活塞環(huán)和氣缸分別清潔干凈,將環(huán)裝入氣缸并用手推動(dòng)。 標(biāo)準(zhǔn):一般正常彈力的活塞環(huán)是不容易裝人氣缸的,裝人缸中也難以用手使之移動(dòng)。如果舊環(huán)易于裝入缸中且輕輕觸動(dòng)環(huán)即沿缸壁移動(dòng),表明活塞環(huán)彈力過小。 五、活塞環(huán)彈力(4)吊缸后 方法:將活塞環(huán)和氣缸分別清潔干凈要求:活塞環(huán)彈力部分或全部喪失時(shí)應(yīng)換新活塞環(huán)。 恢復(fù)彈力的方法: 用小錘敲擊活塞環(huán)內(nèi)圓表面。 自搭口對面部位開始重敲,然后逐漸向兩側(cè)敲擊,用力逐漸減小,使環(huán)的開口增大,彈力增加。 五、活塞環(huán)彈力要求:活塞環(huán)

14、彈力部分或全部喪失時(shí)應(yīng)換新活塞環(huán)。 恢復(fù)彈力的方活塞環(huán)的檢修課件 檢查修配安裝運(yùn)轉(zhuǎn)中的技術(shù)l.新環(huán)的檢查 (1)外觀檢查 :無變形和表面碰傷、裂紋 ; 有無尺寸大小和上下端面標(biāo)記;注:有鍍鉻端面應(yīng)使其作為下端面 ; 有無“直徑寬高”的尺寸標(biāo)記 ;如無標(biāo)記,應(yīng)測量活塞環(huán)尺寸及選定下端面。 六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝 檢查修配安裝運(yùn)轉(zhuǎn)中的技術(shù)l.新環(huán)的檢查 (1)外(2)測量搭口間隙和平面間隙 間隙過小 : 應(yīng)修銼搭口兩端和環(huán)的上端面注:不可修銼下端面(3)測量環(huán)的徑向厚度和環(huán)槽深度 要求: 環(huán)的徑向厚度比環(huán)槽深度小0.5-1.0mm(4)檢查環(huán)的彈力 活塞環(huán)自由開口六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝(2)測

15、量搭口間隙和平面間隙 間隙過小 : 應(yīng)修銼搭口兩端 2.新環(huán)的修配 (1)修銼搭口 要求:將搭口兩端修挫成較大圓角,圓角半徑為3-5mm; 目的:為了防止活塞環(huán)搭口兩端鋒利棱邊刮傷缸壁及掛住氣口。六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝 2.新環(huán)的修配 (1)修銼搭口六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝(2)修銼上、下兩端的棱邊。 目的:減少氣缸的磨損和擦傷及有利于 潤滑。(3)新環(huán)檢查時(shí) 目的:為保證各種間隙值而進(jìn)行的修配工作。 六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝(2)修銼上、下兩端的棱邊。(3)新環(huán)檢查時(shí)六、輪機(jī)員配換活3.新環(huán)的安裝 方法:有兩種 1)簡易法: 針對中、小尺寸的活塞環(huán),在無專用工具的情況下 ;用法:用結(jié)實(shí)的繩

16、子套在環(huán)的開口兩端,用手拉繩將開口擴(kuò)大裝人環(huán)糟內(nèi)。六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝3.新環(huán)的安裝 方法:有兩種用法:用結(jié)實(shí)的繩子套在環(huán)的開口兩2)專用工具法 針對大尺寸活塞環(huán) ;注意:操作時(shí)切勿使環(huán)的開口過分開大,以免活塞環(huán)變形或折斷。 六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝2)專用工具法 針對大尺寸活塞環(huán) ;注意:操作時(shí)切勿使環(huán)六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝裝環(huán)時(shí)的要求:1)把新環(huán)裝在第一、二道環(huán)槽中,舊環(huán)裝在其他環(huán)槽中 。 目的:既便于新環(huán)磨合又能發(fā)揮舊環(huán)的密封作用。 2)不應(yīng)一次更換所有舊環(huán),更不可因一環(huán)損壞而更換所有舊環(huán)。 六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝裝環(huán)時(shí)的要求:1)把新環(huán)裝在第一、二道環(huán)槽

17、中,舊環(huán)裝在其他環(huán)3)裝到活塞上的色道環(huán)的開口位置應(yīng)錯(cuò)開,切勿使開口在同一位置。 目的:以免燃?xì)庀赂Z。 4)裝好環(huán)的活塞在未吊人缸中之前,應(yīng)放于木板上妥善保管。目的:以免損傷活塞和活塞環(huán)的工作表面。六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝3)裝到活塞上的色道環(huán)的開口位置應(yīng)錯(cuò)開,切勿使開口在同一位置4.新環(huán)的磨合運(yùn)轉(zhuǎn) 活塞環(huán)換新后必須經(jīng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)才能投人使用工況運(yùn)轉(zhuǎn) 。要求: 1)需經(jīng)20-24h磨合運(yùn)轉(zhuǎn) ; 2)磨合期間應(yīng)使氣缸油供油量達(dá)最大值 。六、輪機(jī)員配換活塞環(huán)工藝4.新環(huán)的磨合運(yùn)轉(zhuǎn) 活塞環(huán)換新后必須經(jīng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)才能投人使用工主要技術(shù)要求: (1) 活塞環(huán)的尺寸、形狀和位置精度及表面粗糙度應(yīng)符合圖紙的要求。 - 機(jī)加工質(zhì)量(2)活塞環(huán)的材料可用HT250、HT300或合金鑄鐵。 - 材料報(bào)告兩個(gè)要求:硬度要求和金相要求七、活塞環(huán)的驗(yàn)收主要技術(shù)要求: (1) 活塞環(huán)的尺寸、形狀和位置精度及表面粗硬度要求: 1) 材料硬度應(yīng)在HBl80-250之間; 2) 同一只活塞環(huán)上硬度差不超過HB20; 3) 活塞環(huán)的硬度比氣缸套硬度高Hbl0-20; 目的:既保護(hù)氣缸套不被很快磨損,又保證活塞環(huán)有較長的壽命。 金相組織要求七、活

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