最新大學生鉗工實習報告范文

1、 PAGE 頁碼 3 / NUMPAGES 總頁數(shù) 5最新大學生鉗工實習報告范文一、實習時間20_-2-2420_-2-28二、實習地點學院鉗工實訓室三、實習任務用一根鐵棒做一個長為150.1mm，寬為150.1的正方體.四、實習目的1、認識并掌握鉗工基本操作步驟？2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知五、實習過程鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作.與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低？但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種.鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等.鉗工的工作范圍有

2、劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等.1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全.2、使用機床、工具.如鉆床、砂輪、手電鉆等.要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用？需要修好再用.3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力.4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施.使用砂輪時，要戴好防護眼鏡.在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng).5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面.6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，

3、加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽.7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作.更換鉆頭等刀具時，要用專用工具.不得用錘子擊打鉆夾頭.以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識.第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母.聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習.首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線.畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的_，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點.接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了.我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁.但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七

4、二十一，單純的來回拖啊拖啊.如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直.同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過.往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條.還可加少量機油.開始鋸時我實

5、在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推??！完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘?。∵€好我終于學會了怎么鋸削了.鋸完了，還得銼削.銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法？同樣不難了.首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種.銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大.銼刀返回時不施加壓力.這樣我們銼削也就比較簡單了.六、心得體會光陰似劍，轉眼間，一周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖

6、然辛苦，但很充實”.在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產，但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富. PAGE 頁碼 5 / NUMPAGES 總頁數(shù) 5最新大學生鉗工實習報告范文2五月，在_校工廠進行了為期三周的金工實習.期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術.每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程.在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配

7、合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習.說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸嚴格的上下班和工作制度；累手持銼刀不停地銼呀銼；辣高速切削的精彩表演；更多的甜親手制作精美的工件.我們去到_，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高.但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成_些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前_些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種.初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮.第一天，老師給我們介紹了鉗

8、工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具.認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法.教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè).我聽到此話，一下子愣住了.1mm？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品.記得最初制作螺母時，

9、老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的0.1mm那就要在得分的基礎上扣掉1分.聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨.一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的.最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急！當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率