塑料門窗焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、PAGE PAGE 7塑 料 門 窗 焊 接作 業(yè) 指 導(dǎo) 書目的通過(guò)焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)，確保保焊接質(zhì)質(zhì)量。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書適用用于公司司塑料門門窗框、扇扇、梃以以及異形形組合的的焊接過(guò)過(guò)程。職責(zé)焊接操作人人員必須須依據(jù)操操作規(guī)程程操作，負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品焊接工工作，保保證焊接接質(zhì)量，并并到設(shè)備備日常維維護(hù)；設(shè)備負(fù)責(zé)人人要經(jīng)常常檢查設(shè)設(shè)備的工工作狀況況，保證證設(shè)備運(yùn)運(yùn)行正常常；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)作業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作作。依據(jù)文件質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)生產(chǎn)與服服務(wù)過(guò)程程的控制制程序程序4.1焊接接類設(shè)備備單點(diǎn)任意角角焊接機(jī)機(jī)；三點(diǎn)焊機(jī)；四角焊機(jī)。4.2 焊機(jī)工工作原理理4.2.11 焊接類類設(shè)備用用于種類類塑料門門窗的角角

2、部、中中梃及其其他部位位的焊接接。4.2.22 焊接接原理（圖1-1，2，3）圖1-1UPVC門門窗焊接接的基本本原則：壓力對(duì)對(duì)縫焊接接，UPVVC型材斷斷面被焊焊板加熱熱，處在在熔融的的狀態(tài)焊焊板自動(dòng)動(dòng)撤出，在在一定壓壓力作用用下，型型材斷面面靠熔兩兩融部分分對(duì)接粘粘合，直直至冷卻卻，形成成一體。圖1-1圖1-2圖1-2圖1-3圖1-34.2.33 焊接接模型（圖2）圖2圖2焊機(jī)焊接模型4.3 焊焊接程序序與選擇擇焊機(jī)焊接是在主主下料工工序之后后進(jìn)行的的一道主主要工序序，根據(jù)據(jù)門窗的的大樣分分格，選選擇最適適合的焊焊接程序序與焊機(jī)機(jī)，它將將直接影影響工作作率與產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。4.4 焊焊接工藝

3、藝條件對(duì)于UPVVC塑料型型材的焊焊接主要要控制如如下工藝藝條件：焊接熔融溫溫度240260；熔融時(shí)間220s30s（型材材的截面面越大所所需的時(shí)時(shí)間越長(zhǎng)長(zhǎng)）；進(jìn)給壓力00.30.4MMpa（如太太大，接接口會(huì)被被擠出接接頭處，太太小則不不能很好好的熔合合）；夾緊壓力00.40.6MMpa；冷卻時(shí)間22535s；以上條件數(shù)數(shù)據(jù)中只只供參考考，具體體數(shù)據(jù)要要根據(jù)型型材生產(chǎn)產(chǎn)廠家提提供的數(shù)數(shù)據(jù)和實(shí)實(shí)際測(cè)試試數(shù)據(jù)為為準(zhǔn)；4.4 焊焊接測(cè)試試在焊接批量量生產(chǎn)前前，進(jìn)行行焊接角角強(qiáng)度測(cè)測(cè)試，在在滿足要要求下，記記錄下焊焊接條件件的數(shù)據(jù)據(jù)，并以以此為依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)。4.5 焊焊接4.5.11 有梃梃的門窗窗

4、焊接，橫橫梃和豎豎梃的T型焊接接要首先先焊接，檢檢查下好好的料，決決定先焊焊哪一部部位。把把切好V型槽口口的試件件，與切切口的試試件垂直直，夾緊緊兩端，用用三角板板檢查是是否在90（直角角）情況況下焊接接；待焊焊板抽出出，在型型材變硬硬之前迅迅速插入入鋼襯。注意：在按按下壓緊緊按鈕前前，手應(yīng)應(yīng)離開(kāi)壓壓鉗壓到到的區(qū)域域。4.5.22 其它它焊接可可采用焊焊接機(jī)的的自動(dòng)焊焊接來(lái)完完成，具具體操參參見(jiàn)其所所用設(shè)備備使用說(shuō)說(shuō)明書與與設(shè)備備安全操操作與保保養(yǎng)規(guī)程程。4.6 焊焊接質(zhì)量量4.6.11 觀察察焊接顏顏色和焊焊縫隙的的寬度來(lái)來(lái)判斷焊焊接質(zhì)量量。4.6.11.1 焊接焊焊渣有光光澤呈乳乳白色（焊

5、焊口微發(fā)發(fā)黃），無(wú)無(wú)明顯錯(cuò)錯(cuò)位，清清潔無(wú)油油污；4.6.11.2 一般每每根型材材一端的的熔焊量量是23mm，良良好的焊焊縫寬度度一般為為3mm左右右，不小小于2mm。4.6.22 焊接接尺寸的的允許偏偏差本表依據(jù)JG/T30017-94 PVCC 塑料門門（建筑筑工業(yè)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）和和JG/T30018-94 PVCC 塑料窗窗（建筑筑工業(yè)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）制制定。4.6.22.1 窗框、窗窗扇窗高和窗寬的尺寸公差 單位：mm精度等級(jí)窗 尺 寸 公 差3009009011500150120002001一1.51.5窗高和窗寬的尺寸公差 單位：mm精度等級(jí)窗 尺 寸 公 差300900901150

6、0150120002001一1.51.522.5二1.522.53三22.533.5表一4.6.22.1.2 窗窗對(duì)角線線的尺寸寸偏差（表表二）：窗對(duì)角線的尺寸偏差 窗對(duì)角線的尺寸偏差 單位：mm尺寸范圍3009009001500150120002001對(duì)角線允許偏差22.534表二表三4.6.22.2 門框、門門扇尺寸寸及對(duì)角角線偏差差（表三三）：表三 門框、門窗尺寸及對(duì)角線偏差 門框、門窗尺寸及對(duì)角線偏差 單位：mm外形尺寸范圍20002000門框允許偏差23門扇允許偏差23對(duì)角線尺寸之差344.6.33 焊后的的相鄰兩兩構(gòu)件的的同一平平面度誤誤差不應(yīng)應(yīng)大于00.8mmm,焊后表表面不應(yīng)應(yīng)

7、有劃傷傷,具體檢檢查參見(jiàn)見(jiàn)產(chǎn)品品檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程。4.7 焊焊接過(guò)程程必須進(jìn)進(jìn)行自檢檢、必檢檢，具體體執(zhí)行產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程，對(duì)對(duì)其進(jìn)行行記錄并并保存。4.8 影影響焊接接的質(zhì)量量因素：指示燈所示示的溫度度與焊接接板的實(shí)實(shí)際溫度度不一致致；焊接溫度、時(shí)時(shí)間、壓壓力之間間的調(diào)節(jié)節(jié)不當(dāng)；冷卻時(shí)間過(guò)過(guò)短；型材切割面面不合格格或補(bǔ)污污染；焊布：焊布布一旦損損壞，應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換，粘粘附在焊焊板的焊焊渣應(yīng)及及時(shí)清除除，以免免影響焊焊接質(zhì)量量，當(dāng)板板面帶有有油污時(shí)時(shí)，用清清洗劑洗洗去。4.9 焊焊接處需需在完全全冷卻后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序，且且在移動(dòng)動(dòng)時(shí)需萬(wàn)萬(wàn)般注意意，防止止型材扭扭曲變形形。4.10標(biāo)標(biāo)識(shí) 焊焊接后的的成品或或半成品品必須依依據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)控制程程序進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)。相關(guān)文件生產(chǎn)圖紙?jiān)O(shè)備安全全操作與與保養(yǎng)規(guī)規(guī)程產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)控制程程序SDH001-1120型塑料料門窗單單點(diǎn)任意意角焊機(jī)機(jī) 使用說(shuō)說(shuō)明書濟(jì)南光光明HJ022-355003/33A型塑料料門窗三三點(diǎn)焊接接機(jī)（下下出定位位板式） 使用說(shuō)說(shuō)明書SHP44-122011800030000型塑料料門窗四四位焊機(jī)機(jī) 使用說(shuō)說(shuō)明書門窗生產(chǎn)產(chǎn)工藝