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文檔簡介
1、大致積混凝土施工規(guī)范第1頁1 總則1.0.1 為使大致積混凝土施工符合技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用標準,確保工程質量,制訂本規(guī)范。1. O. 2 本規(guī)范適合用于工業(yè)與民用建筑混凝土結構工程中大致積混凝土工程施工。本規(guī)范不適合用于碾壓混凝土和水工大致積混凝土工程施工。1. O. 3 大致積混凝土施工除應恪守本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行相關標準要求。第2頁2 術語、符號 2.1 術語2. 1. 1 大致積混凝土mass concrete混凝土結構物實體最小尺寸大于1m 大致量混凝土,或預計會因混凝土中膠凝材料水化引發(fā)溫度改變和收縮而造成有害裂縫產(chǎn)生混凝土。該定義了解主要是從兩個方面入手:1.只要最小
2、尺寸大于1m ,就是大致積混凝土(碾壓和水工混凝土除外) ;2. 假如最小尺寸小于1m ,能夠依據(jù)實際情況來判定是否歸屬于大致積混凝土范圍以及是否按照大致積混凝土施工規(guī)范來執(zhí)行,舉例來說:(1)自密實混凝土,通常自密實混凝土單方膠凝材料都在500kg 以上,水化放熱及收縮都比普通混凝土大, 所以即使最小尺寸小于1m ,也能夠按照大致積混凝土溫控防裂辦法來施工;(2) 有實際工程開裂教訓普通混凝土工程,比如一期工程沒有按照大致積混凝土施工規(guī)范進行施工,結果出現(xiàn)有害裂縫,那么后期能夠按照本標準進行施工。第3頁2. 1. 2 膠凝材料cementing material用于配制混凝土硅酸鹽水泥與活性
3、礦物摻合料總稱。2.1.3 跳倉施工法alternative bay construction method在大致積混凝土工程施工中,將超長混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工,經(jīng)過短期應力釋放,再將若干小塊體連成整體,依靠混凝土抗拉強度抵抗下一段溫度收縮應力施工方法。2. 1. 4 永久變形縫permanent deformation seam將建筑物(構筑物)垂直分割開來永久留置預留縫,包含伸縮縫和沉降縫。第4頁2. 1. 5 堅向施工縫vertical construction seam混凝土不能連續(xù)澆筑時,因混凝土澆筑停頓時間有可能超出混凝土初凝時間,在適當位置留置垂直方向預留縫。2.1.
4、6 水平施工縫horizontal construction seam混凝土不能連續(xù)澆筑時,因混凝土澆筑停頓時間有可能超出混凝土初凝時間,在適當位置留置水平方向預留縫。2.1.7 溫度應力thermal stress混凝土溫度變形受到約束時,混凝土內部所產(chǎn)生應力。2. 1. 8 收縮應力shrinkage stress混凝土收縮變形受到約束時,混凝土內部所產(chǎn)生應力。第5頁2.1.9 溫升峰值peak value of risin temperature混凝土澆筑體內部最高溫升值。2. 1. 10 里表溫差temperature difference of core and surface混凝土
5、澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2. 1. 11 降溫速率descending speed of temperature散熱條件下,混凝土澆筑體內部溫度到達溫升峰值后,單位時間內溫度下降值。2. 1. 12 入模溫度temperature of mixture placing to mold混凝土拌合物澆筑入模時溫度。第6頁2. 1. 13 有害裂縫harmful crack縫隙從混凝土表面延伸到混凝土內部并影晌結構安全或使用功效裂縫。2. 1. 14 貫通性裂縫through crack貫通混凝土全截面裂縫。2.1.15 絕熱溫升adiabatic temperature rise混凝
6、土澆筑體處于絕熱狀態(tài),內部某一時刻溫升值。2. 1. 16 膠漿量binder paste content混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。第7頁2.2 符號2.2.1 溫度及材料性能(32個)略2. 2. 2 數(shù)量幾何參數(shù)(14個)略2.2.3 計算參數(shù)及其它(20個)略詳細計算時再結合例題講解第8頁3 基本要求1. 0. 1 大致積混凝土施工應編制施工組織設計或施工技術方案。1.0.2 大致積混凝土工程施工除應滿足設計規(guī)范及生產(chǎn)工藝要求外,尚應符合以下要求:1 大致積混凝土設計強度等級宜為C25 - C40 ,并可采取混凝土60d 或90d 強度作為混凝土配合比設計、混凝土強度評定及
7、工程驗收依據(jù); 2 大致積混凝土結構配筋除應滿足結構強度和結構要求外,還應結合大致積混凝土施工方法配置控制溫度和收縮結構鋼筋;3 大致積混凝土置于巖石類地基上時,宜在混凝土墊層上設置滑動層;4 設計中宜采取降低大致積混凝土外部約束技術辦法;5 設計中應依據(jù)工程情況提出溫度場和應變相關測試要求。第9頁3.0.3 大致積混凝土工程施工前,宜對施工階段大致積混凝土澆筑體溫度、溫度應力及收縮應力進行試算,確定施工階段大致積混凝土澆筑體溫升峰值、里表溫差及降溫速率控制指標,制訂對應溫控技術辦法。本條確定了大致積混凝土在施工方案階段應做試算分析工作,對大致積混凝土澆筑體在澆筑前,應進行溫度、溫度應力及收縮
8、應力驗算分析。其目標是為了確定溫控指標(溫升峰值、里表溫差、降溫速率、混凝土表面與大氣溫差)及制訂溫控施工技術辦法(包含混凝土原材料選擇、混凝土拌制、運輸過程及混凝土養(yǎng)護降溫和保溫辦法、溫度監(jiān)測方法等) ,以預防或控制有害裂縫發(fā)生,確保施工質量。第10頁3.0.4 溫控指標宜符合以下要求:1 混凝土澆筑體在入模溫度基礎上溫升值不宜大于50 ;混凝土澆筑體在人模溫度基礎上溫升值不宜大于50 ,這一條主要是從混凝土內部最高溫度和混凝土整體降溫幅度兩方面來考慮。假如混凝土溫升值大于50 ,那么加上人模溫度,混凝土中心溫度很可能超出80 (橋梁規(guī)范要求小于75 ),這為延遲鈣磯石形成提供了條件,可能會
9、造成混凝土后期強度及耐久性衰減;另外,假如混凝土溫升值過大,那么混凝土整體溫度會比氣溫高出很多,隨即降溫幅度也對應較大。假設混凝土人模溫度和氣溫一致,溫升值為50 ,后期混凝土溫度下降到氣溫,那么混凝土整體降溫幅度也是50 ,而硬化后混凝土線性熱膨脹系數(shù)約為1. 0 x 10 -5 ,那么降溫帶來收縮值就到達了0.05% ,很可能造成混凝土整體開裂。第11頁2 混凝土澆筑體里表溫差(不含混凝土收縮當量溫度)不宜大于25 ;里表溫差主要是從混凝土溫度應力大小方面來考慮。混凝土澆筑以后,因為混凝土內部水化熱無法及時散失,造成了混凝土澆筑體中心溫度顯著高于表層。相對來說,中心混凝土受熱膨脹,膨脹受到
10、約束而形成壓應力;而表層混凝土冷卻收縮,收縮受到約束而形成拉應力。而當里表溫差超出25 時; 表層混凝土受到拉應力(包含了溫度應力及收縮應力)很可能超出混凝土抗拉強度,造成混凝土開裂。所以,要求了混凝土澆筑體里表溫差(不含混凝土收縮當量溫度)不宜大于25 。3 混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0 /d;即使混凝土最終溫度要降至和氣溫一致,由降溫形成收縮值也是不變。不過降溫速率越慢,混凝土由最高溫度降至氣溫時間越長。在這段時間內,混凝土強度也逐步增加,尤其是抗拉強度不停增加, 使得混凝土澆筑體抗開裂能力也逐步加強;另外,降溫時間較長,還能夠利用混凝土徐變來降低開裂風險。所以,標準要求,混凝土澆筑
11、體降溫速率不宜大于2.0 /d 。第12頁4 拆除保溫覆蓋層時,混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20 。本款是指在拆除大致積混凝土保溫覆蓋層時要測定海凝土澆筑體表面和大氣環(huán)境溫度。預防因為溫差過大,造成混凝土表面降溫速率大而引發(fā)溫度收縮應力過大產(chǎn)生裂縫。3. 0. 5 大致積混凝土施工前,應做好各項施工前準備工作,并與當?shù)貧庀笈_、站聯(lián)絡,掌握近期氣象情況(如高溫、寒潮等) 。必要時,應增添對應技術辦法。在冬期施工時, 尚應符合國家現(xiàn)行相關混凝土冬期施工標準。第13頁4 原材料、配合比、制備及運輸4.1 普通要求4. 1. 1 大致積混凝土配合比設計除應符合工程設計所要求強度等級、耐久性、抗?jié)B
12、性、體積穩(wěn)定性等要求外,尚應符合大致積混凝土施工工藝特征要求,并應符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值要求。第14頁與普通混凝土相比,溫差裂縫是影響大致積混凝土工程質量主要原因之一。所以,在大致積混凝土配合比設計時,除了要滿足抗壓強度、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求, 還需要重點關注混凝土絕熱溫升。混凝土澆筑以后,不論是剛才澆筑還是硬化以后,都是熱不良導體,所以,水泥水化出熱量無法及時散失,尤其是大致積混凝土中心位置,其熱量無法及時傳導到混凝土表層或底層,只能集聚在混凝土中心,從而造成中心部位溫度快速上升。而表層混凝土,因為存在與空氣熱交換,假如不采取合理保溫辦法,其溫度會比內部低很多。依
13、據(jù)熱脹冷縮原理,因為溫差存在,相對而言中心部位混凝土處于“熱脹受壓”狀態(tài),而表層混凝土處于“冷縮受拉”狀態(tài),由此便形成了大致積混凝土內部應力;而且,溫差越大應力越大。當應力超出了混凝土抗拉強度時,便產(chǎn)生了溫差裂縫。所以,為了防止溫差裂縫產(chǎn)生,除了后期保溫養(yǎng)護以外,在前期進行配合比設計時候就需要重點關注混凝土絕熱溫升。絕熱溫升越小,大致積混凝土中心溫度就越低,中心和表面溫差也就越小。再加上合理保溫養(yǎng)護,能夠將內表溫差控制在一個合理范圍內,從而防止溫差裂縫產(chǎn)生。第15頁4. 1. 2 大致積混凝土制備和運輸,除應符合設計混凝土強度等級要求外,尚應依據(jù)預拌混凝土供給運輸距離、運輸設備、供給能力、材料
14、批次、環(huán)境溫度等調整預拌混凝土相關參數(shù)。強度等級是大致積混凝土最基本參數(shù)。欲確保大致積混凝土工程質量,除了強度等級以外,還需要很多其它條件。比如:依據(jù)預拌混凝土供給距離和運輸時間來調整混凝土擁落度損失,依據(jù)環(huán)境溫度來調整大致積混凝土入模溫度等。第16頁4.2 原材料4.2.1 配制大致積混凝土所用水泥選擇及其質量,應符合以下要求:1 所用水泥應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥 GB 175 相關要求,當采取其它品種時,其性能指標必須符合國家現(xiàn)行相關標準要求;2 應選取中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,大致積混凝土施工所用水泥其3d 水化熱不宜大于240 kJ/kg ,7d 水化熱不宜大27
15、0kJ/kg;3 當混凝土有抗?jié)B指標要求時,所用水泥鋁酸三鈣含量不宜大于8%;4 所用水泥在攪拌站入機溫度不宜大于60 。第17頁4.2.2 水泥進場時應對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢驗,并應對其強度、安定性、凝結時間、水化熱等性能指標及其它必要性能指標進行復檢。水泥是混凝土組成材料中最關鍵一個組分,它質量直接決定了混凝土力學性能、體積穩(wěn)定性、耐久性等各項指標。在工程前期所做各種試配和試驗,都是建立在各種指標均合格水泥基礎上。所以,假如后期工程使用水泥質量出現(xiàn)問題,那么全部指標都會與設計要求發(fā)生偏差,從而造成工程質量下降,嚴重還會發(fā)生工程質量事故。有相當數(shù)量商品混凝土攪
16、拌站并未及時復檢或復檢性能指標不全,尤其是不復檢水化熱,直接影響大致積混凝土工程質量,造成了嚴重后果,直接造成國家財產(chǎn)損失并威脅人身安全。所以,將此條列為強制性條文是十分必要。第18頁4.2.3 骨料選擇,除應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ 52 相關要求外,尚應符合以下要求:1 細骨料宜采取中砂,其細度模數(shù)宜大于2.3 ,含泥量不應大于3%;2 粗骨料宜選取粒徑5 -31. 5mm ,并應連續(xù)級配,含泥量不應大于1%;3 應選取非堿活性粗骨料;4 當采取非泵送施工時,粗骨料粒徑可適當增大。第19頁4.2.4 粉煤灰和?;郀t礦渣粉,其質量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥
17、和混凝土中粉煤灰 GB 1596- 和用于水泥和混凝土中?;郀t礦渣粉GB/T 18046- 相關要求。4.2.5 所用外加劑質量及應用技術,應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑 GB8076- 、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB 50119- 和相關環(huán)境保護標準要求。4.2.6 外加劑選擇除應滿足本規(guī)范第4.2.5 條要求外,尚應符合以下要求:1 外加劑品種、摻量應依據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定;2 應提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能影響;3 耐久性要求較高或嚴寒地域大致積混凝土,宜采取引氣劑或引氣減水劑。4.2.7 拌適用水質量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準 JGJ 63 相關要求。第20頁4.
18、3 配合此設計4.3.1 大致積混凝土配合比設計,除應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)范JGJ 55- ()相關要求外,尚應符合以下要求:1 采取混凝土60d 或90d 強度作指標時,應將其作為混凝土配合比設計依據(jù) 。2 所配制混凝土拌合物,到澆筑工作面坍落度不宜大于160mm 。3 拌合水用量不宜大于175kg/m3 。4 粉煤灰摻量不宜超出膠凝材料用量40%; 礦渣粉摻量不宜超出膠凝材料用量50%; 粉煤灰和礦渣粉摻合料總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量50% 。5 水膠比不宜大于0.50 。 6 砂率宜為35% -42% 。第21頁長久以來,有些人對泵送混凝土存在一個認識上誤區(qū),那就
19、是混凝土坍落度越大越好泵,實則不然?;炷帘盟褪┕ぜ夹g規(guī)程 JGJ/ T 10 中要求了泵送高度在30m 以下時,應選取混凝土入泵擁落度為100 -140mm; 泵送高度100m 以上時,選取混凝土入泵坍落度為180 -200mm 。不過在實際工程中, 一些單位泵送混凝土不分泵送高度,而把混凝土坍落度定在了200mm 以上,因為很多工程人員認為坍落度越大, 混凝土流動性越好,泵起來就越輕易,而且不輕易堵泵;甚至有一些地方還要求,混凝土入泵坍落度不能小于180mm ?;炷撂涠仍酱螅枇υ叫?,泵送壓力越低,有利于混凝土拌合物在管道中輸送,但這是建立在混凝土拌合物完全是勻質狀態(tài)下結論。在實際
20、工程中, 泵送混凝土在管道中是承受一定泵壓,壓力泌水不可防止。假如混凝土坍落度過大,離析、分層概率也會對應增大。尤其是當泵送短時間停頓時,這種現(xiàn)象愈加顯著。假如混凝土拌合物發(fā)生離析,那么粗骨料堆積在管道壁下側,而管道上部分則是黏度較低砂漿。這兩部分在泵壓下流動性不一樣,從而造成混凝土拌合物發(fā)生相對流動,增加混凝土流動阻力,使得混凝土出泵時勻質性降低,并增加堵泵可能。美國ACI 認為,混凝土坍落度大于6 英寸(15. 24cm) 時,不利于泵送;德國工業(yè)標準中認為,擁落度為10 -18cm 時,混凝土最利于泵送。過小和過大坍落度都不利于泵送。過大坍落度既不利于泵送,也不利于澆筑以后混凝土勻質性和
21、裂縫控制。所以,本標準要求混凝土到澆筑面明落度不宜大于160mm 。第22頁普通大致積混凝土中,膠凝材料完全水化所需水量遠低于拌適用水量,多出水是為了滿足混凝土工作性要求而加入。這些多出水分在混凝土硬化以后會慢慢蒸發(fā)出去,而在混凝土內部留下很多孔隙。膠凝材料用量一定時,用水量越大,后期留下孔隙也就越多,這對混凝土耐久性是非常不利。同時,其它條件不變時,混凝土用水量越大,混凝土強度越低,混凝土離析、泌水傾向越嚴重,這會影響到混凝土勻質性,骨料多部位輕易形成蜂窩、麻面,砂漿多部位輕易形成收縮裂縫。所以,從混凝土強度、勻質性、耐久性等方面考慮,本規(guī)范要求大致積混凝土拌適用水量不宜大于175kg/m3
22、。第23頁早期粉煤灰和礦渣粉摻入混凝土中,是為了消耗這些工業(yè)廢品,而當前粉煤灰和礦渣粉已經(jīng)成為了高性能混凝土不可缺乏組分,甚至有一些無筋高性能混凝土粉煤灰摻量到達了膠凝材料總量80% 。不過對于大致積混凝土而言,粉煤灰和礦渣粉摻量并不是越高越好,原因有兩個:一是粉煤灰和礦渣粉摻量越高,混凝土抗拉強度越低,這對于混凝土裂縫控制是非常不利,尤其是早期裂縫控制; 二是粉煤灰和礦渣粉摻量越高, 混凝土堿度越低,這對于混凝土抗碳化能力以及對內部鋼筋保護是非常不利。綜合粉煤灰和礦渣粉對大致積混凝土水化熱影響,反抗拉強度、反抗碳化能力影響等各種原因,本規(guī)范要求,粉煤灰摻量不宜超出膠凝材料用量40% ;礦渣粉
23、摻量不宜超出膠凝材料用量50% ;粉煤灰和礦渣粉摻合料總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量50% 。第24頁混凝土中砂和膠凝材料形成砂漿,共同填充粗骨料堆積留下空隙??紤]到實際工程中混凝土工作性要求,砂漿體積量會超出粗骨料空隙體積,多出砂漿對粗骨料進有包裹,從而降低粗骨料之間摩擦阻力,提升混凝土流動性。在混凝土配合比設計中,膠凝材料用量和水膠比固定以后,砂率過低,砂漿量就過少,混凝土工作性變差,但可能出現(xiàn)粗骨料包裹不完全現(xiàn)象;砂率過高,混凝土拌合物黏度變大,流動性變差,同時混凝土收縮開裂風險增大。所以,本規(guī)范提議混凝土砂率最好是在35% -42% 。第25頁4.4 制備及運輸4.4.1 混凝土制備
24、量與運輸能力須滿足混凝土澆筑工藝要求,并應選取含有生產(chǎn)資質預拌混凝土生產(chǎn)單位,其質量應符合現(xiàn)行國家標準預拌混凝土GB/ T 14902 相關要求,并應滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等技術要求。4.4.2 多廠家制備預拌混凝土工程,應符合原材料、配合比、材料計量等級相同,以及制備工藝和質量檢驗水平基本相同要求。4.4.3 混凝土拌合物運輸應采取混凝土攪拌運輸車,運輸車應含有防風、防曬、防雨和防寒設施。第26頁4.4.4 攪拌運輸車在裝料前應將罐內積水排盡。4.4.5 攪拌運輸車數(shù)量應滿足混凝土澆筑工藝要求,計算方法應符合本規(guī)范附錄A 要求。4.4.6 攪拌運輸車單程運輸時間,采取
25、預拌混凝土時,應符合現(xiàn)行國家標準預拌混凝土GB/T 14902- 相關要求。攪拌運輸車單程運輸時間是指混凝土裝入運輸車開始到該運輸車開始卸料為止,這么就包含了中途行駛時間和等候卸車時間這兩部分。GB/T 14902 中要求單程運輸時間宜在1. 5h 內完成。最高氣溫低于25 時,單程運輸時間能夠延長至2h 。此項要求主要是從混凝土坍落度損失角度來考慮,單程運輸時間過長,往往會造成混凝土坍落度損失過大,到了澆筑點以后無法滿足泵送要求。第27頁4.4.7 攪拌運輸過程中需補充外加劑或調整拌合物質量時,宜符合以下要求:1 運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調整時,攪拌運輸車應進行快速攪拌,攪拌時間不
26、應小于120s;2 運輸過程中禁止向拌合物中加水。4. 4.8 運輸過程中,坍落度損失或離析嚴重,經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復混凝土拌合物工藝性能時,不得澆筑入模。第28頁5 混凝土施工5.1 普通要求5.1.1 大致積混凝土施工組織設計,應包含以下主要內容:1 大致積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力計算,可按本規(guī)范附錄B 計算;2 施工階段主要抗裂結構辦法和溫控指標確實定;3 原材料優(yōu)選、配合比設計、制備與運輸計劃;4 混凝土主要施工設備和現(xiàn)場總平面布置;5 溫控監(jiān)測設備和測試布置圖;6 混凝土澆筑次序和施工進度計劃;7 混凝土保溫和保濕養(yǎng)護方法,其中保溫覆蓋層厚度可依據(jù)溫控指標要求按本規(guī)
27、范附錄C 計算;8 主要應急保障辦法;9 特殊部位和特殊氣候條件下施工辦法。第29頁施工組織設計是指導建筑工程施工全過程綱領性文件,大致積混凝土與普通混凝土施工有較大區(qū)分,因為水泥用量大、水泥水化所釋放水化熱會產(chǎn)生較大溫度改變和收縮作用,辦法不妥易產(chǎn)生有害裂縫。本條依據(jù)大致積混凝土特點和工程實踐經(jīng)驗對大致積混凝土施工組織設計要求了九個方面主要內容,相關安全管理與文明施工還應恪守國家現(xiàn)行相關要求。其中:1 大致積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力計算,可參考“附錄B 大致積混凝土澆筑體施工階段溫度應力與收縮應力計算方法”進行;有條件時,可按有限單元法或其它方法進行愈加細致計算分析。附錄B 中介紹方法
28、,是當前眾多計算大致積混凝土溫度場和溫度應力方法中一個,是在塊體基礎大致積混凝土施工技術規(guī)程YBJ 224-1991 基礎上,依據(jù)現(xiàn)有材料和工藝發(fā)展和使用情況,經(jīng)過大量試驗和工程實測總結結果。能夠在施工前對施工對象在現(xiàn)有條件下(包含材料和工藝)溫升峰值、降溫速率、里表溫差等參數(shù)及開裂情況做出合理估算,參考估算結果對擬采取材料和工藝進行調整。計算過程中需要參數(shù),應盡可能采取實際試驗結果。同時,施工過程中要加強監(jiān)測,與理論預測結果比較,并依據(jù)動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)適當調整施工布署。第30頁2 施工階段溫控指標包含:溫升峰值、里表溫差、降溫速率、混凝土表面與大氣溫差,其確定應符合本規(guī)范3.0.4 條要求;施工
29、階段當前應用較成熟主要抗裂結構辦法包含但不限于:(1)結合大致積混凝土施工方法配置控制溫度和收縮結構鋼筋。合理布置分布鋼筋,能夠提升混凝土極限拉伸值,起到減緩混凝土收縮程度、限制裂縫開展和表面裂縫等作用。經(jīng)研究表明,如合理在混凝土塊體四面(縱向)和表面(橫向)配置直徑較細、間距較密(8 -14 100 左右)結構鋼筋時,對控制混凝土表面裂縫效果很好。對于較厚混凝土塊體也可間隔約800 配置水平分布鋼筋。(2) 當大致積混凝土置于巖石類地基上時,宜在混凝土墊層上設置滑動層。試驗研究表明,地基與基礎約束強弱, 與它們之間接觸狀態(tài)有很大關聯(lián)。如在基礎底部設置理想滑動層, 則地基產(chǎn)生外約束力幾乎靠近于
30、零;若在局部設置滑動層,則可大大減弱水平剪應力?;瑒訉硬牧希?可采取價格相對低廉、環(huán)境保護改性瀝青類材料,普通可采取一氈二油或一氈一油(夏季) 。第31頁(3) 對模板、樁基和已經(jīng)有混凝土等外部較強約束情況,可在其周圍結合模板結構設置聚苯板等緩沖層,改進對混凝土塊體約束條件(4) 采取二次振搗和二次壓光工藝,增加混凝土密實度,降低沉縮變形所引發(fā)表面裂縫。(5) 因地制宜地優(yōu)選原材料和施工方法,如降低水化熱和采取跳倉法、留置施工縫等。4 因為大致積混凝土混凝土用量大,當前絕大多數(shù)采取是商品混凝土或現(xiàn)場自備攪拌站。故而大致積混凝土施工設備主要指:混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車、地泵、布料機、振搗設備
31、、現(xiàn)場攪拌站等。大致積混凝土施工時,其現(xiàn)場總平面布置應該考慮:(1)預拌混凝土卸料點至澆筑處盡可能靠近;若地點較遠,可考慮地泵,但應注意地泵長度不宜過長,以免壓力不足,造成混凝土離析。(2) 便于混凝土攪拌運輸車行走、錯車、喂料, 當使用地泵時,泵管布設合理有序,接、拆布料操作方便,并符合從遠到近、退管施工標準。(3) 應保障大致積混凝土施工時水、電供給,盡可能防止施工過程中突然停水、停電。第32頁6 混凝土澆筑次序主要是依據(jù)采取分層間歇澆筑施工、推移式連續(xù)澆筑施工或跳倉法不一樣而確定。確定澆筑次序和施工進度計劃有利于勞動力準備、現(xiàn)場施工設備確實定、原材料選擇和混凝土制備、配套系統(tǒng)協(xié)調等,以確
32、?;炷翝仓B續(xù)性和施工質量。7 關于保溫覆蓋層厚度確實定,本規(guī)范在“附錄C” 中給出了計算方法。它是依據(jù)熱交換原理,假定混凝土中心溫度向混凝土表面散熱量,等于混凝土表面保溫材料應補充發(fā)燒量,并把保溫層厚度虛擬成混凝土厚度進行計算。但現(xiàn)場還應依據(jù)實測溫度及時調整保溫覆蓋層厚度。8 主要應急保障辦法是針對在施工過程中可能突然出現(xiàn)停水、停電、混凝土運輸車輛交通受阻、現(xiàn)場施工設備出現(xiàn)故障時,怎樣確保大致積混凝土制備、運輸、澆筑和混凝土澆筑質量。第33頁5.1.2 大致積混凝土工程施工宜采取整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。分層連續(xù)澆筑施工特點,一是混凝土一次需要量相對較少,便于振搗,易確保混
33、凝土澆筑質量; 二是可利用混凝土層面散熱,對降低大致積混凝土澆筑體溫升有利;三是可確保結構整體性。對于實體厚度普通不超出2m 、澆筑面積大、工程總量較大且澆筑綜合能力有限混凝土工程,宜采取整體推移式連續(xù)澆筑法。5. 1.3 大致積混凝土施工設置水平施工縫時,除應符合設計要求外,尚應依據(jù)混凝土澆過程中溫度裂縫控制要求、混凝土供給能力、鋼筋工程施工、預埋管件安裝等原因確定其位置及間歇時間。第34頁5.1.4 超長大致積混凝土施工,應選取以下方法控制結構不出現(xiàn)有害裂縫:1 留置變形縫:變形縫設置和施工應符合國家現(xiàn)行相關標準要求;2 后澆帶施工:后澆帶設置和施工應符合國家現(xiàn)行相關標準要求;3 跳倉法施
34、工:跳倉最大分塊尺寸不宜大于40m ,跳倉間隔施工時間不宜小于7d,跳倉接縫處應按施工縫要求設置和處理。5. 1. 5 大致積混凝土施工宜要求合理工期,在不利氣候條件下應采取確保工程質量辦法。第35頁5.2 施工技術準備5.2.1 大致積混凝土施工前應進行圖紙會審,提出施工階段綜合抗裂辦法,制訂關鍵部位施工作業(yè)指導書。5.2.2 大致積混凝土施工應在混凝土模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等工作完成并驗收合格基礎上進行。5.2.3 施工現(xiàn)場設施應按施工總平面布置圖要求按時完成,場區(qū)內道路應堅實平坦,必要時,應與市政、交管等部門協(xié)調,制訂場外交通暫時疏導方案。5.2.4 施工現(xiàn)場供水、供電應滿足混凝
35、土連續(xù)施工需要,當有斷電可能時,應有雙回路供電或自備電源等辦法。第36頁5.2.5 大致積混凝土供給能力應滿足混凝土連續(xù)施工需要,不宜低于單位時間所需量1.2倍。5.2.6 用于大致積混凝土施工設備,在澆筑混凝土前應進行全方面檢修和試運轉,其性能和數(shù)量應滿足大致積混凝土連續(xù)澆筑需要。5.2.7 混凝土測溫監(jiān)控設備宜按本規(guī)范相關要求配置和布設,標定調試應正常,保溫用材料應齊備,并應派專員負責測溫作業(yè)管理。5.2.8 大致積混凝土施工前,應對工人進行專業(yè)培訓,并應逐層進行技術交底,同時應建立嚴格崗位責任制和交接班制度。第37頁5.3 模板工程5.3.1 大致積混凝土模板和支架系統(tǒng)應按國家現(xiàn)行相關標
36、準要求進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算,同時還應結合大致積混凝土養(yǎng)護方法進行保溫結構設計。5.3.2 模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中,必須采取防傾覆暫時固定辦法。5.3.3 后澆帶或跳倉法留置堅向施工縫,宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小板條拼接支模,也可用快易收口網(wǎng)進行支擋;后澆帶垂直支架系統(tǒng)宜與其它部位分開。5.3.4 大致積混凝土拆模時間,應滿足國家現(xiàn)行標準對混凝土強度要求,混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20C;當模板作為保溫養(yǎng)護辦法一部分肘,其拆模時間應依據(jù)本規(guī)范要求溫控要求確定。5.3.5 大致積混凝土宜適當延遲拆模時間,拆模后,應采取預防寒流攻擊、突然降溫和猛烈干燥等辦法。第38頁5.4
37、 混凝土澆筑5.4.1 大致積混凝土澆筑應符合以下要求:1 混凝土澆筑層厚度應依據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土和易性確定,整體連續(xù)澆筑時宜為300 -500mm 。2 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,應縮短間歇時間,并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完成。層間最長間歇時間不應大于混凝土初凝時間?;炷脸跄龝r間應經(jīng)過試驗確定。當層間間歇時間超出混凝土初凝時間時,層面應按施工縫處理。3 混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供給量有確保時,亦可多點同時澆筑。4 混凝土澆筑宜采取二次振搗工藝。第39頁5.4.2 大致積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時,水平施工縫處理應
38、符合以下要求:1 在己硬化混凝土表面,應去除表面浮漿、松動石子及軟弱混凝土層;2 在上層混凝土澆筑前,應用清水沖洗混凝土表面污物,并應充分潤濕,但不得有積水;3 混凝土應振搗密實,并應使新舊混凝土緊密結合。5.4.3 大致積混凝土底板與側墻相連接施工縫,當有防水要求時,應采取鋼板止水帶處理辦法。5.4.4 在大致積混凝土澆筑過程中,應采取預防受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形辦法,并應及時去除混凝土表面泌水。5.4.5 大致積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。第40頁5.5 混凝土養(yǎng)護5.5.1 大致積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護,在每次混凝土澆筑完成后,除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外,尚應及
39、時按溫控技術辦法要求進行保溫養(yǎng)護,并應符合以下要求:1 應專員負責保溫養(yǎng)護工作,并應按本規(guī)范相關要求操作,同時應做好測試統(tǒng)計;2 保溫養(yǎng)護連續(xù)時間不得少于14d ,并應經(jīng)常檢驗塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層完整情況,保持混凝土表面濕潤;3 保溫覆蓋層拆除應分層逐步進行,當混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20 時,可全部拆除。第41頁5.5.2 在混凝土澆筑完成初凝前,宜馬上進行嘖霧養(yǎng)護工作。5.5.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等,可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板,必要時,可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中,應對混凝土澆筑體里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測。當實測結果不滿足溫控指標要求時,應及時調整
40、保溫養(yǎng)護辦法。5.5.4 高層建筑轉換層大致積混凝土施工,應加強養(yǎng)護,其側模、底模保溫結構應在支模設計時確定。5.5.5 大致積混凝土拆模后,地下結構應及時回填土;地上結構應盡旱進行裝飾,不宜長久暴露在自然環(huán)境中。第42頁5.6 特殊氣候條件下施工5.6.1 大致積混凝土施工遇酷熱、各期、大風或雨雪天氣時,必須采取確保混凝土澆筑質量技術辦法。5.6.2 酷熱天氣澆筑混凝土時,宜采取遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度辦法,混凝土入模溫度宜控制在30以下?;炷翝仓?,應及時進行保濕保溫養(yǎng)護;條件許可時,應避開高溫時段澆筑混凝土。5.6.3 冬期澆筑混凝土時,宜采取熱水拌和、加熱骨料等提升混
41、凝土原材料溫度辦法,混凝土入模溫度不宜低于5 ?;炷翝仓?,應及時進行保溫保濕養(yǎng)護。5.6.4 大風天氣澆筑混凝土時,在作業(yè)面應采取擋風辦法,并應增加混凝土表面抹壓次數(shù),應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5.6.5 雨雪天不宜露天澆筑混凝土,當需施工時,應采取確?;炷临|量辦法。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時,應及時在結構合理部位留置施工縫,并應盡快中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化混凝土應馬上進行覆蓋,禁止雨水直接沖刷新澆筑混凝土。第43頁6 溫控施工現(xiàn)場監(jiān)測6.0.1 大致積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度測試,在混凝土澆筑后,每晝夜不應少于4 次;入模溫度測量,每臺班不應少于2 次。大致積混凝土施工,在澆筑階段完成后,養(yǎng)護是預防混凝土開裂主要伎倆。養(yǎng)護辦法得當是否、辦法調整是否及時有效,直接決定了大致積混凝土表面裂縫和貫通性裂縫開展情況。為在最適當時機調整養(yǎng)護辦法,或為縮短養(yǎng)護周期及時撤除部分覆蓋層,以及何時能夠最終停頓養(yǎng)護,這些工作都需要在監(jiān)測數(shù)據(jù)指導下進行,及時或提前調整技術辦法。在有條件前提下,大致積混凝土監(jiān)測系統(tǒng)應含有實時在線和自動統(tǒng)計功效,最好含有超限報警功效??紤]到部分
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