QL58鍋爐安裝使用說明書

1、3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁第 1 頁QXL58-1.6/130/70-A鍋爐使 用 說 明 書哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁第 2 頁一、熱水鍋爐的運(yùn)行1、鍋爐啟動和啟動前的預(yù)備對爐內(nèi)爐外各處進(jìn)展認(rèn)真檢查，檢查工程包括以下工程：對承壓部件進(jìn)展檢查，凡屬有疑問或重補(bǔ)焊處都應(yīng)按 1.25 倍工作壓力進(jìn)展水壓試驗。閥門、人孔門、觀看孔等是否處于啟動前的關(guān)閉位置或開啟位置。爐膛、煙道內(nèi)無人停留，無工具遺留。主要安全附件，如：壓力表，安全閥，是否有損壞，是否符合使用要求。其它熱力和電氣儀表是否符合使用要求，靈敏牢靠。鍋爐爐

2、排及其傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。配套輔機(jī)，水泵，風(fēng)機(jī)的牢靠性。是否制定了啟動運(yùn)行方案。啟動前的檢查工程完成后，可向鍋爐及網(wǎng)路上水，具體要求是：鍋爐要上除過氧的軟化水。上水前應(yīng)先關(guān)閉全部的排水及疏水閥，翻開空氣閥，同時開啟管網(wǎng)末端的連接供水與回水管的旁通閥。 20-4024 小時 。上水前后記錄膨脹指標(biāo)器的初始位置。系統(tǒng)滿水后，鍋爐房壓力表指示讀數(shù)，不應(yīng)低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。上水同時應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)管道系統(tǒng)，鍋爐本體及網(wǎng)路是否泄漏。鍋爐啟動：當(dāng)鍋爐啟動前的檢查和上水工作完畢，就可以按啟動運(yùn)行方案實施啟動，具體步驟如下：點(diǎn)火投運(yùn)前，應(yīng)先開動循環(huán)泵，待鍋爐水系統(tǒng)循環(huán)實施有效的啟動保護(hù)

3、之后才能點(diǎn)火升溫。著手點(diǎn)火時將煤閘板提到最高位置，在其前部爐排上鋪一薄煤層。煤上鋪木柴，油棉紗等引火物。鍋爐點(diǎn)火之前應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5排解。如鍋爐點(diǎn)火失敗亦應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)將氣體或粉塵排解后再重點(diǎn)火，防止3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁第 3 頁爐內(nèi)爆燃。用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火物，燃燒正常后開動爐排，將火送到爐膛前部即離0.5-1.0m當(dāng)前拱溫度漸漸上升到能引燃煤時，調(diào)整煤閘板保持煤層厚度約70-100mm加快燃燒。，當(dāng)連續(xù)移動到第三、四風(fēng)門處，依次開啟第三、第四風(fēng)門，當(dāng)移動到最末一個風(fēng)門處，煤已根本燃燼，此處風(fēng)門視燃燼狀況確定少開或不開。當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度并加大

4、引風(fēng)量，和鼓風(fēng)量，相20-30MPa ，盡量使煤層完全燃燒。隨著燃燒逐步完善，鍋爐在不斷升溫,升壓,司爐人員應(yīng)在鍋爐四周走動，監(jiān)視鍋爐本體，管道及閥門等設(shè)備有無特別現(xiàn)象，并留意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡。當(dāng)鍋筒壓力升到 0.15-0.2Mpa 時，應(yīng)沖洗壓力表，再檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的人孔、手孔、法蘭連接螺栓再擰緊一次，且均應(yīng)側(cè)身操作用力不宜過猛。從點(diǎn)火起到鍋爐到達(dá)額定壓力過程中，應(yīng)由前后下集箱、左右側(cè)集箱各放水三次：第一次，在點(diǎn)火半小時后進(jìn)展；0.25-0.35MPa1-1.1MPa2、排汽與排污熱水采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行時，網(wǎng)路及鍋爐里布滿了水，而水中有一些游

5、離氣體，這些氣體無論對鍋爐或者網(wǎng)路來說都是有害的。它使金屬受熱面發(fā)生氧腐可能氣化，如不準(zhǔn)時排汽，也簡潔造成事故。另外，熱水鍋爐運(yùn)行雖然用的是循環(huán)水，補(bǔ)水量比較小，但時間長了，雜質(zhì)越積越多，如不排污，不但影響傳熱嚴(yán)峻者可能引起鍋筒鼓包、燒壞。因此，熱水鍋爐運(yùn)行中，必需要進(jìn)展排污。隨著鍋爐水溫的變化，相應(yīng)壓力、空氣的分壓力變化，鍋爐內(nèi)溶解空氣量也隨著轉(zhuǎn)變。在系統(tǒng)網(wǎng)路中，給水和回水之間存在溫差，用戶的供水、回水管路也有壓力差。所以，在主供水管與回水管路內(nèi)的溶解空氣也將發(fā)生變化。一般來說，在系統(tǒng)供水溫度低的時候，由于高位用戶系統(tǒng)頂部空氣的溶解量大于3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁

6、第 4 頁循環(huán)水泵入口處空氣的溶量，系統(tǒng)水中的溶解空氣將在循環(huán)水泵入口處析出。然而，隨著供水溫度的上升，最高水位用戶系統(tǒng)頂部的壓力超過計算給水溫度下汽化的壓力數(shù)值不大，而且隨著室外溫度降低、回水溫度上升，蒸汽分壓力增加，系統(tǒng)最高處用戶頂部空氣分壓減小，使空氣溶解量也隨之減小。最高系統(tǒng)頂部空氣溶解量將小于循環(huán)水泵入口的空氣溶解量，這時可在用戶系統(tǒng)最高處集氣罐內(nèi)析出空氣。具體做法是:排汽: 管一般應(yīng)設(shè)在鍋爐最高處，并應(yīng)設(shè)置集氣裝置。DN25定期進(jìn)展排氣工作。在系統(tǒng)回水干管上，設(shè)置除污器，在除污器上安裝一個排氣管進(jìn)展排氣，或者在排氣管上加一個閥門，進(jìn)展定期排氣，(定期排氣可以降低排氣管的高度)。集中

7、定期排氣與集中連續(xù)放氣有所不同，集中定期放氣在排氣管上主供水管設(shè)置了放氣閥門，正常運(yùn)行時，放氣閥門是關(guān)閉的，在除污器中游離出來的氣體聚攏在除污器上部和排氣管中，人工定期開放閥門，放出氣體。而連續(xù)放氣是在除污器上裝置一根高于采暖系統(tǒng)的放氣管使連續(xù)地排放回路循環(huán)水中的游離氣體。除了對系統(tǒng)實現(xiàn)集中排氣外，系統(tǒng)的污垢和雜質(zhì)。系統(tǒng)回水進(jìn)入除污器，由于流通截面突然擴(kuò)大，流速突然減小很多，系統(tǒng)雜質(zhì)便沉積在除污器底部;系統(tǒng)中水的溶解氣體也將在這里析出而聚攏在除污器上部定期排解，除污器在熱水采暖系統(tǒng)中是必不行少的安全設(shè)施，在運(yùn)行中，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。排污：進(jìn)入熱水鍋爐的水中含鈣、鎂等鹽。這些鹽在鍋爐中會發(fā)生被

8、加熱、分解、蒸發(fā)濃縮等化學(xué)物理變化。當(dāng)爐水到達(dá)確定濃度后，就會在和接觸的受熱面上 生成一層固態(tài)附著物，即稱為水垢。由于水中含有雜質(zhì)的性質(zhì)和量的不同，在 不同部位的受熱面上，有的水垢很堅硬，有的松軟，有的結(jié)實地粘附在金屬表 面，有些雜質(zhì)在爐水中呈懸浮狀析出，或沉積在鍋筒集箱底部，稱為水渣(又稱泥渣、沉渣)，水渣也有的會粘附在受熱面上，但經(jīng)高溫受熱后，經(jīng)常轉(zhuǎn)變成水垢，通常稱二次水垢。不粘結(jié)性的水渣，易隨水流淌，可用排污排解。水垢的導(dǎo)熱性能比金屬差幾十倍，在熱負(fù)荷很高的水冷壁管中形成水垢將使金屬管壁溫度急劇上升，甚至爆管。結(jié)垢不僅危及安全，也降低經(jīng)濟(jì)性，當(dāng)3確性QXL58-1.6/130/70-A共

9、 34 頁第 5 頁11.5-2.0%。鍋爐水管中結(jié)垢后，管內(nèi)流淌截面削減，增加水循環(huán)的流淌阻力，嚴(yán)峻時，甚至完全堵塞，破壞了鍋爐正常的水循環(huán)，管子過熱燒壞，被迫停頓檢修，鋪張人力、物力、造成損失。總之，水垢與沉積在鍋筒、 集箱底部的泥渣、雜質(zhì)對鍋爐危害很大，使鍋爐不能安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，使用熱水鍋爐單位必需認(rèn)真執(zhí)行排污制度，進(jìn)展定期排污。熱水系統(tǒng)的回水干管裝設(shè)的除污器，也必需定期排污。留意:熱水鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時，不允許進(jìn)展排污。當(dāng)爐水溫度降到 100以下，才能進(jìn)展排污。排污操作程序如下：、首先安全開啟其次個閥門自鍋爐或集箱方向算起閥門，以預(yù)熱排污管，再翻開第一個閥門這時排污管內(nèi)應(yīng)無沖擊，如

10、有沖擊聲應(yīng)關(guān)小第一閥門至沖擊聲消逝為止，然后微微開啟來把握排污量。關(guān)閉時的程序與上述相反。、如兩臺以上的鍋爐使用一條總管，而排污管上無止回閥時，制止二組或三組以上排污閥同時工作。、制止利用杠桿來延長手柄，以開啟排污閥。、假設(shè)排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且無保護(hù)措施，則必需在確實知道靠近排污管端處沒有人才可進(jìn)展排污，以免在排污時發(fā)生事故。(5)、排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是關(guān)閉排污閥，過一段時間后，在離開其次個排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻則排污閥處有漏水。放水和定期排污按規(guī)程進(jìn)展操作。啟動留意事項及運(yùn)行記錄：(1當(dāng)鍋爐溫度、壓力到達(dá)正常運(yùn)行工況

11、時，再度檢查并確認(rèn)鍋爐機(jī)組及配套輔機(jī)的運(yùn)行特性是否正常。(2鍋爐啟動的全過程即從冷爐點(diǎn)火到正常投運(yùn)的時間均為 3-4 小時，熱1-2(3運(yùn)行人員在填寫運(yùn)行的日記其內(nèi)容為：啟動日期時間；到達(dá)額定工況時間；啟動過程中特別現(xiàn)象及處理；每半小時或 1 小時記錄運(yùn)行工況主要數(shù)據(jù)為壓力，溫度、風(fēng)量、出力、排煙溫度等。二、安全閥定壓1、安全閥的定壓3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁第 6 頁鍋爐在正式啟動投運(yùn)之前按國家公布的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的安全閥開啟壓力進(jìn)展調(diào)整和校驗。本鍋爐裝有二個安全閥均在鍋筒上，其中一只開啟壓力為1.824MPa，1.792MPa1.6MPa2、定壓方

12、法首先確定鍋筒上兩個安全閥的開啟壓力，先后分別調(diào)整開啟壓力高的安全閥再調(diào)整開啟壓力低的安全閥。對彈簧安全閥要先拆下提升手柄 和頂蓋、調(diào)整螺絲，調(diào)緊彈簧為加壓，調(diào)松了彈簧為減壓，當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的壓力下自動排放時，就擰 緊固定螺絲。定壓工作完成后應(yīng)在工作壓力下再作一次自動啟跳排水校驗。假設(shè)全部安全閥全部開啟還不能把握鍋爐壓力上升，說明安全閥排放力氣不夠或者安全閥定壓偏低，此時應(yīng)重定壓，或者更換較大排放力氣的安全閥。定壓后的安全閥必需將安全裝置固定牢靠，加封加鎖。定壓工作完畢后應(yīng)將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力提上升度、調(diào)整日期和責(zé)任者等狀況載入技術(shù)檔案，日后備查。三、鍋爐運(yùn)行的調(diào)整1、

13、鍋爐負(fù)荷的調(diào)整鍋爐運(yùn)行時原則上保證鍋爐的循環(huán)水量不變，假設(shè)供熱負(fù)荷發(fā)生變化一般不轉(zhuǎn)變鍋爐的循環(huán)，而應(yīng)調(diào)整燃料量，適當(dāng)轉(zhuǎn)變供水溫度，從而到達(dá)負(fù)荷調(diào)整的目的，另外鍋爐的泄漏應(yīng)當(dāng)通過補(bǔ)給水泵補(bǔ)給水量。2、燃燒的調(diào)整所謂燃燒調(diào)整是指鍋爐供熱量與燃料品種發(fā)生變化時同時轉(zhuǎn)變?nèi)剂系墓┙o量和風(fēng)量以及煤層厚度，風(fēng)門開度等適應(yīng)不同的運(yùn)行工況的要求。給煤量的調(diào)整煤量的調(diào)整是通過煤層厚度和爐排速度的轉(zhuǎn)變來實現(xiàn)的。它與燃料的種類和鍋爐的熱負(fù)荷有關(guān)。即在流量不變的狀況下與鍋爐回水出水溫度差有關(guān)。爐排速度的調(diào)整鏈條爐排速度的可調(diào)范圍一般為 2-20 米/h 負(fù)荷增加爐排速度加快，但對于低揮發(fā)份的煤，為保證著火，速度不加快，

14、對于高揮發(fā)份的煤、燃料著火簡潔，需加快爐排速度，否則爐排速度太慢，易燒壞煤閘門，一般狀況下，煤在30-40煤層厚度的調(diào)整100-180mm 范圍內(nèi)，對不同燃料3確性QXL58-1.6/130/70-A 共 34 頁 第 7 頁而言，優(yōu)質(zhì)煙煤約為 100-150mm，劣質(zhì)煙煤為 150-180mm。煤層厚度調(diào)整后，不再轉(zhuǎn)變，只有當(dāng)鍋爐負(fù)荷急劇變化或轉(zhuǎn)變煤種后，才轉(zhuǎn)變煤層厚度，一般狀況下，只需轉(zhuǎn)變爐排速度來適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化。風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整鏈條爐承受分室送風(fēng)，在爐排的前部和后部即燃料的著火和燃燼區(qū)段應(yīng)用小風(fēng)量，在爐排中間的燃燒區(qū)段應(yīng)加大風(fēng)量，運(yùn)行中有火焰的火床長度一般為爐排有效長度的 75%以上

15、，要求距煤閘門至少 0.2m 處左右著火，在距落渣點(diǎn)0.5m對于高揮發(fā)份的煤，著火后應(yīng)供給較大的風(fēng)量，對于低揮發(fā)份的煤，由于著火推遲，最大供風(fēng)量處也應(yīng)相對推遲，不同的揮發(fā)份的燃料應(yīng)有不同的風(fēng)門調(diào)整開度。壓。煤層薄，易吹走細(xì)煤屑造成火口，使火床阻力不均造成燃燒工況惡化。因此要求風(fēng)壓低些為好，鍋爐運(yùn)行必需依據(jù)不同狀況來調(diào)整風(fēng)量與風(fēng)壓。為了保證燃燒充分，提高燃燼程度，應(yīng)盡可能對煤進(jìn)展入爐前篩選，燃煤40mm強(qiáng)化燃燒。四、鍋爐停爐熱水鍋爐停爐分為熱備用停爐，正常停爐和緊急停爐。1、熱備用停爐熱備用停爐又稱臨時停爐或壓火，適用于層燃爐，當(dāng)數(shù)臺并列運(yùn)行的鍋爐由于供熱負(fù)荷減小，可使鍋爐爐排不動，燃燒煤層處于

16、壓火狀態(tài)，一般可暫停幾個小時或幾天，一旦供熱負(fù)荷加大，隨時可啟動并列供熱。熱備用停爐時應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：鍋爐停爐時，不得馬上停頓循環(huán)水泵，只有當(dāng)鍋爐出口水溫降到 50以下時，才能停頓循環(huán)水泵的運(yùn)行。鍋爐壓火期間，運(yùn)行人員應(yīng)確保鍋爐水溫不能上升。2、正常停爐正常停爐是鍋爐從高溫狀態(tài)到完全冷卻，因此鍋爐壓力溫度變化較大，其 膨脹量有明顯的變化，故正常停爐如同鍋爐升火一樣，要求溫度變化盡量平緩，防止溫度應(yīng)力對鍋爐元件的損壞。具體停爐要點(diǎn)是：關(guān)閉加煤斗的閘板，停頓給煤；0.5m3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁第 8 頁小送風(fēng)量。燃燼后，重啟動爐排，將灰渣送入除渣機(jī)內(nèi)，連續(xù)運(yùn)行1排。

17、80以下時，停開引、送風(fēng)機(jī)。4-64-650以下時，停頓循環(huán)水泵的運(yùn)行。開啟全部疏水門，將鍋水放盡。停爐過程中消滅的問題一一記錄。3、緊急停爐一般遇到以下狀況之一時應(yīng)馬上停爐：1鍋水溫度急劇上升，失去把握。因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下2040)時；循環(huán)水泵，補(bǔ)給水泵全部失靈。壓力表、安全閥全部失效。鍋爐發(fā)生爆管和主要管路裂開，危及運(yùn)行人員和設(shè)備安全。補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力照舊連續(xù)下降。燃燒設(shè)備損壞，爐墻裂開，嚴(yán)峻威逼鍋爐安全。其他超出安全運(yùn)行范圍的特別狀況，如鼓、引風(fēng)機(jī)故障和突然停電。五、鍋爐保養(yǎng)鍋爐保養(yǎng)的目的是為了保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及延長鍋爐的使用壽

18、命。鍋爐停爐后的保養(yǎng)格外部防腐保養(yǎng)和內(nèi)部防腐保養(yǎng)兩局部。1、爐體外部的停爐防腐保養(yǎng)1停爐后必需去除受熱面的積灰以及爐排上受熱面煙道中的灰渣與積灰，防止受潮后灰中的酸性物質(zhì)對爐體引起的腐蝕。23 枯燥劑計算，放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉全部的通風(fēng)門每月檢查一次，覺察生石灰變性則馬上更換。2、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)鍋爐本體受熱面內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時間的長短而定，一般狀況下停爐不超過一個月可用濕法保護(hù)，一個月以上應(yīng)實行干法保養(yǎng)。1干法保養(yǎng)枯燥劑應(yīng)裝在鐵盤等容器內(nèi)，不直接與鍋爐金屬外表接觸，為防止干3確性QXL58-1.6/130/70-A共 34 頁第 9 頁1/3-1/2。存放枯燥劑后，要關(guān)嚴(yán)鍋爐本體上的一

19、切附件上的閥門，人孔、手孔裝置等。每月檢查一次，枯燥劑失效應(yīng)準(zhǔn)時更換。2)鍋水仍用原來的鍋水或注入的軟化水。將 NaOH、Na3PO4、Na2SO4 制成溶液，用耐腐蝕泵壓入鍋爐中，2-30.15-0.4 MPa冬天承受濕法保護(hù)應(yīng)留意防凍。六、加強(qiáng)熱水鍋爐的使用治理為了削減鍋爐事故的發(fā)生，確保鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，對熱水鍋爐的使用必需加強(qiáng)治理，有關(guān)要求是：1、嚴(yán)格貫徹?zé)崴仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程2、專人負(fù)責(zé)鍋爐的技術(shù)設(shè)備治理、運(yùn)行治理、修理保養(yǎng)等工作；3、鍋爐操作人員在上崗前必需經(jīng)過培訓(xùn)，不合格人員不得上崗。上崗人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本鍋爐隨機(jī)文件和有關(guān)規(guī)定。生疏各項操作。4、嚴(yán)格把握系統(tǒng)的放水量，對大容量的熱水鍋爐的補(bǔ)給水必需進(jìn)展除氧；51%；6、必需認(rèn)真執(zhí)行放氣排污制度。七、鍋爐循環(huán)流量的把握及補(bǔ)水量的把握1 化以變溫差的方式來調(diào)整。當(dāng)鍋爐與系統(tǒng)連接方式為直接供熱時，應(yīng)將多余系統(tǒng)回水旁通至出水管路。2、按城市熱力網(wǎng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定系統(tǒng)補(bǔ)水量循環(huán)水量的 1%。用戶