多跨連續(xù)鋼筋混凝土帆船屋面施工工法

1、企 業(yè) 級 工 法 申 報 資料（20177年度）工法名稱 多跨連連續(xù)鋼筋筋混凝土土帆船屋屋面施工工工法 類 別 房屋建建筑工程程 專業(yè)分類 主體結結構 申報單位 中建六六局建設設發(fā)展有有限公司司中國建筑六六局科技技與設計計管理部部2016年年制目錄TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc334025714（一）工法法申報表表 HYPERLINK l _Toc334025715（二）工法法內容材材料（三）工程程應用證證明（四）經濟濟效益證證明（五）工程程圖片（六）無爭爭議聲明明書（一）工法法申報表表PAGE 27中國建筑第第六工程程局有限限公司企 業(yè) 級級 工 法

2、申 報 表（20177年度） 工法名名稱 多跨連連續(xù)鋼筋筋混凝土土帆船屋屋面施工工工法 類 別 房屋建建筑工程程專業(yè)分類 主體結結構 申報單位 中建六六局建設設發(fā)展有有限公司司中國建筑六六局科技技與設計計管理部部2016年年制工法名稱多跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面施施工工法法類別房屋建筑工工程專業(yè)分類主體結構完成單位通訊地址郵編3004550聯(lián)系人電話主要完成人姓名工作單位職務電話工法應用工程情況工程名稱開竣工時間間工程所在地地區(qū)六盤水工程名稱/開竣工時間間/工程所在地地區(qū)/工法關鍵技技術名稱稱、組織審定的單單位和時時間多跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面施施工技術術工法關鍵技技術獲科科技成果獎

3、勵的的情況/工法形成企企業(yè)技術術標準情情況/工法內容簡簡述：該工法是通通過對六六盤水涼涼都人民民醫(yī)院項項目醫(yī)技技樓N8區(qū)鋼筋筋混凝土土帆船屋屋面成功功施工經經驗總結結提煉而而成。依依托工程程屋面天天窗由11個帆船船屋面連連續(xù)構成成，每個個帆船屋屋面由屋屋面梁、四四分之一一弧形屋屋面板、側側面窗間間墻組成成。其中中側面窗窗間墻在在屋面梁梁上，四四分之一一弧形屋屋面板一一端連在在前一跨跨屋面梁梁上，一一端搭在在側墻窗窗間墻上上。本工法模板板支撐體體系不用用頂托，直直接利用用支撐架架體鋼管管和扣件件卡住屋屋面板底底模板的的支撐木木方，通通過調節(jié)節(jié)木方的的傾斜角角度，使使得木方方與模板板設計弧弧度一致

4、致后，將將底模板板直接釘釘在傾斜斜木方上上。為了了確?；』⌒吻€線圓滑，支支撐架體體頂部通通過增設設倒置立立管和倒倒置水平平管的方方式對支支撐管件件加密，在在加密鋼鋼管端部部上方放放置底模模支撐木木方，解解決了弧弧形屋面面曲線難難以保證證的問題題，保證證了弧形形曲線圓圓滑。側側模板用用模板切切割成設設計形狀狀?；⌒涡挝菝姘灏迳锨婷娌恢Ｄ?，使用用塌落度度小的混混凝土澆澆筑，分分層澆筑筑分層壓壓平。施施工縫設設在屋面面梁與四四分之一一弧形屋屋面板交交界處、四四分之一一弧形屋屋面板與與側面窗窗間墻交交界處。第第一次澆澆筑屋面面梁、平平面屋面面板和側側面窗間間墻，第第二次澆澆筑四分分之一弧弧形屋面

5、面板，使使得多跨跨連續(xù)結結構能同同時施工工，有利利于屋面面工程的的施工質質量控制制，同時時節(jié)約工工期。施工工藝流流程：利利用安全全計算軟軟件對支支撐架體體進行計計算設計計利用CAD對立桿和和水平鋼鋼管位置置進行排排布搭設支支撐架安裝倒倒置鋼管管支設底底模支設側側?；炷镣翝仓炷镣琉B(yǎng)護養(yǎng)護拆模。按此工法施施工，節(jié)節(jié)約工期期13天，節(jié)節(jié)約人工工費約270000萬元，節(jié)節(jié)約鋼管管租賃費費126600元，共共計節(jié)約約成本396600元。帆帆船屋面面的混凝凝土結構構觀感質質量好，一一次成優(yōu)優(yōu)，省去去了后期期的修補補費用。施施工質量量及速度度得到了了監(jiān)理單單位及建建設單位位的高度度肯定。隨著建筑業(yè)業(yè)篷

6、勃發(fā)發(fā)展和國國民經濟濟不斷提提高，建建筑使用用功能及及建筑造造型越來來越受到到建筑師師的重視視。該工工法適用用于多跨跨連續(xù)弧弧形屋面面或單個個弧形屋屋面結構構施工，其其它類似似建筑造造型的結結構可以以參考借借鑒，推推廣應用用前景廣廣闊。關鍵技術及及保密點點（如有有專利權權，請注注名專利利號）：1、利用CCAD軟件對對屋面支支撐架體體立桿和和水平桿桿位置進進行精確確排布，為了確?；⌒吻€圓滑，支撐架體頂部通過增設倒置立管和倒置水平管的方式對支撐管件加密。2、在加密密鋼管端端部上方方放置底底模支撐撐木方，利用支撐架體鋼管和扣件卡住木方，調節(jié)木方的角度，使其與模板的斜率相適應，精確調整到位后將模板釘

7、牢在木方上，從而達到設計弧度要求。3、合理留留置施工工縫，先先施工帆帆船屋面面弧形板板的支撐撐結構，再再施工四四分之一一弧形屋屋面板，使使得多跨跨連續(xù)結結構能同同時施工工，大大大節(jié)省施施工時間間。技術水平和和技術難難度（與與國內外外同類技技術水平平比較）：1、技術水水平 常常規(guī)技術術為腳手手架上設設置頂托托，頂托托上放置置木方，底底模板釘釘在木方方上。應應用于弧弧形屋面面施工時時，底模模板與木木方不平平行，模模板安裝裝不可靠靠，造成成工程施施工質量量欠佳。此此工法通通過鋼管管和扣件件卡死傾傾斜的木木方，使使得木方方與模板板平行，從從而確保保了工程程質量，技技術上更更為先進進。2、技術難難度技術

8、難度較較大，搭搭設腳手手架、鋼鋼筋制作作及綁扎扎、支設設模板時時都需要要精確定定位，以以確保滿滿足設計計弧度要要求。工法成熟、可可靠性說說明（當當該工法法應用工工程少于于2項時填填寫）：該工法成功功運用在在“六盤水水市涼都都人民醫(yī)醫(yī)院項目”N8區(qū)帆船船屋面采采光天窗窗施工，施施工工藝藝成熟，施施工過程程安全可可靠，特特此說明明。工法應用情情況及應應用前景景：1、工法應應用情況況本工法應用用于六盤盤水市涼涼都人民民醫(yī)院項項目N8區(qū)18m標高層1118軸/AQAN軸區(qū)域域的屋面面工程，該該屋面有有11個連續(xù)續(xù)的帆船船屋面組組成，總總長度43.8m，總寬寬度15.3m。組成成帆船屋屋面的弧弧形板為為

9、四分之之一圓環(huán)環(huán)，內徑徑為89334mmm，板厚1000mm。采用本本工法工工藝施工工，弧形形屋面板板曲線圓圓滑，完完美實現現了設計計造型，混混凝土觀觀感質量量良好，無無裂縫，得得到了監(jiān)監(jiān)理單位位、建設設單位及及同行的的高度認認可。2、應用前前景隨著建筑業(yè)業(yè)篷勃發(fā)發(fā)展和國國民經濟濟不斷提提高，建建筑使用用功能及及建筑造造型越來來越受到到建筑師師的重視視，對屋屋面的使使用功能能及造型型要求越越來越多多元化。本本工法技技術水平平先進，可可操作性性強，適適用于于于多跨連連續(xù)弧形形屋面或或單個弧弧形屋面面結構施施工，其其它類似似建筑造造型的結結構可以以參考借借鑒，推推廣應用用前景廣廣闊。經濟效益和和社

10、會效效益（包包括節(jié)能能和環(huán)保保效益）：1、經濟效效益該工法節(jié)約約工期13天，節(jié)節(jié)約人工工費約270000萬元，節(jié)節(jié)約鋼管管租賃費費126600元，共共計節(jié)約約成本396600元。按按此工法法施工，帆帆船屋面面的混凝凝土結構構觀感質質量好，一一次成優(yōu)優(yōu)，省去去了后期期的修理理費用。2、社會效效益通過本工法法成功解解決弧形形屋面施施工難度度大的課課題，利利用鋼筋筋與模板板組合，使使得模板板能完全全成各種種形狀，解解決了弧弧形屋面面支模難難度大的的特點，得得到了建建設單位位的高度度贊揚。完成單位意意見：多跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面施施工工法法有效地地解決了了弧形鋼鋼筋混凝凝土屋面面模板安安裝和混

11、混凝土澆澆筑施工工不便的的難題，同同時縮短短了施工工工期長長的問題題，施工工技術先先進、施施工過程程安全可可靠、可可操作性性強，經經濟效益益和社會會效益明明顯，具具有廣闊闊的推廣廣前景。同意申報局局級工法法。 完成單單位 公 章 20117 年 3月 30日工法評審意意見： 主審（簽簽字）： 副審（簽簽字）： 20117年 月 日多跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面施施工工法法中建六局建建設發(fā)展展有限公公司咼曉歐 楊楊方濤 黃錦源 汪洋 張曉1.前言隨著建筑業(yè)業(yè)篷勃發(fā)發(fā)展和國國民經濟濟不斷提提高，建建筑使用用功能及及建筑造造型越來來越受到到建筑師師的重視視。在公公共建筑筑的共享享空間，通通過不同同

12、形式屋屋頂采光光天窗的的設置，不不僅能解解決室內內空間的的采光、通通風以及及發(fā)生火火災后起起到及時時排煙的的作用，也也為創(chuàng)造造豐富的的建筑立立面造型型起到較較好的效效果。中中建六局局建設發(fā)發(fā)展有限限公司承承建的六六盤水涼涼都人民民醫(yī)院項項目，在在醫(yī)技樓樓N8區(qū)屋頂頂即設計計了多跨跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面，該該屋面由由11個相同同的帆船船屋面組組成，單單跨帆船船屋面由由結構梁梁、側墻墻和弧形形板構成成，弧形形板由上上一跨結結構梁及及本跨側側墻支撐撐。多跨跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面施施工不同同于一般般的屋面面及斜屋屋面，支支撐架的的搭設（為為保證弧弧度、支支架的標標高要精精確），弧弧形模

13、板板的鋪設設，鋼筋筋的制作作和安裝裝，混凝凝土的澆澆筑都是是施工難難點。且且相鄰帆帆船屋面面之間結結構上相相互關聯(lián)聯(lián)，無法法一次施施工完成成，若一一個個帆帆船屋面面施工，施施工工期期長。針針對此問問題，項項目技術術人員進進行立項項攻關，成成功解決決了以上上施工技技術難題題，有效效保證了了帆船屋屋面中弧弧形屋面面板的設設計弧度度，控制制了多跨跨連續(xù)鋼鋼筋混凝凝土帆船船屋面的的施工質質量。對對成功施施工經驗驗進行總總結提煉煉，形成成本工法法，可供供今后類類似結構構工程施施工參考考借鑒。 2.工法特特點2.0.11利用CAD軟件對對屋面支支撐架體體立桿和和水平桿桿位置進進行精確確排布，方方便操作作，

14、精度度高。2.0.22利用支支撐架體體鋼管和和扣件卡卡住木方方，通過過調節(jié)木木方的角角度，使使得木方方與模板板平行，方方便固定定模板的的同時完完美實現現設計弧弧度要求求，可操操作性強強。2.0.33合理留留置施工工縫，先先施工帆帆船屋面面弧形板板的支撐撐結構，再再施工四四分之一一弧形屋屋面板，使使得多跨跨連續(xù)結結構能同同時施工工，有利利于屋面面工程的的施工質質量控制制，同時時節(jié)約工工期。3.適用范范圍適用于多跨跨連續(xù)弧弧形屋面面或單個個弧形屋屋面結構構施工，其其它類似似建筑造造型的結結構可以以參考借借鑒。4.工藝原原理鋼筋混凝土土弧形屋屋面下曲曲面利用用CAD建模設設計支撐撐架體立立桿及橫橫桿

15、位置置，為了了確保弧弧形曲線線圓滑，支支撐架體體頂部通通過增設設倒置立立管和倒倒置水平平管的方方式對支支撐管件件加密，在在加密鋼鋼管端部部上方放放置底模模支撐木木方，利利用鋼管管和扣件件限制木木方的活活動，調調整木方方的角度度與模板板平行，以以進行底底模固定定。上曲曲面不支支模，使使用坍落落度小的的混凝土土澆筑，分分層澆筑筑分層壓壓平。5.施工工工藝流程程及操作作要點5.1施工工流程利用安全計計算軟件件對支撐撐架體進進行計算算設計利用CAD對支撐撐架體立立桿和水水平桿位位置進行行排布搭設支支撐架安裝倒倒置鋼管管支設底底模支設側側?；炷镣翝仓炷镣琉B(yǎng)護拆模5.2操作作要點5.2.11利用安安

16、全計算算軟件對對支撐架架體進行行計算設設計利用安全計計算軟件件對支撐撐架體進進行設計計，選擇擇出合適適的支撐撐架體參參數。對對于帆船船屋面結結構，一一般高度度、截面面尺寸等等較小，按按構造要要求選擇擇架體參參數，一一般均能能滿足強強度、剛剛度以及及穩(wěn)定性性要求。因因此，在在滿足結結構安全全性又兼兼顧結構構特點的的情況下下，可以以按如下下參數選選用：1 帆船屋屋面弧形形板立桿桿橫向間間距7155mm、縱向向間距7500mm，水平平桿步距距15000mmm；2 帆船屋屋面結構構梁立桿桿橫向間間距4000mm、縱向向間距7500mm，水平平桿步距距15000mmm。5.2.22利用CAD對立桿桿和水

17、平平鋼管位位置進行行排布繪制屋面下下曲面截截面確定立立桿間距距設計立立桿位置置設計水水平桿位位置將屋面下曲曲面截面面曲線根根據施工工需要向向圓心方方向移動動一定距距離（模模板厚度度），得得到模板板底面曲曲線。根根據架體體立桿間間距對該該曲線分分段，得得到各立立桿高程程。 結結構梁以以下水平平鋼管步步距15000mmm，結構構梁以上上水平鋼鋼管步距距7500mm。圖5.2.2 立桿高高度確定定示意圖圖5.2.33搭設支支撐架連續(xù)帆船屋屋面中每每個帆船船屋面由由屋面梁梁、四分分之一弧弧形屋面面板、側側面窗間間墻組成成，其中中側面窗窗間墻在在屋面梁梁上，四四分之一一弧形屋屋面板一一端連在在前一跨跨屋

18、面梁梁上，一一端搭在在側墻窗窗間墻上上。示意意圖如5.22.3-1。圖5.2.3-11 單跨帆船船屋面結結構組成成單跨帆船屋屋面三維維示意圖圖如圖5.22.3-2。施工縫設在在屋面梁梁與四分分之一弧弧形屋面面板交界界處、四四分之一一弧形屋屋面板與與側面窗窗間墻交交界處，如如圖5.22.3-3所示。圖5.2.3-22 單跨帆帆船屋面面三維示示意圖圖5.2.3-33 施工縫縫位置示示意圖按照設計好好的支撐撐架和頂頂層水平平鋼管位位置，搭搭設整個個架體。圖5.2.3-44 第一次次澆筑的的支撐體體系上層層剖面圖圖腳手架從下下至上搭搭設完畢畢后，考考慮到模模板在水水平方向向就有7155mm的跨度度，模

19、板板單跨實實際跨度度超過1m，澆筑筑混凝土土時可能能會將模模板壓變變形，影影響弧度度。由于于支撐體體系按立立桿間距距7155mm已能確確保支撐撐安全，且且若增加加從底至至頂通常常的立桿桿不利用用立桿水水平位置置的調節(jié)節(jié)。故在在從底至至頂的立立桿之間間，增加加倒置鋼鋼管（如如圖5.22.3-5所示）。倒置立管設設置在2根通長長立桿間間距中心心點，可可根據實實際情況況略作調調整。倒倒置立管管有條件件的，應應至少與與3根水平平桿扣件件連接。每每根倒置置立管都都搭配一一根倒置置水平管管，通長長立桿、水水平桿和和弧形屋屋面板圍圍成的近近似三角角形區(qū)域域過大，不不能使傾傾斜木方方緊貼弧弧形板底底模板的的，

20、增加加1根倒置置水平管管。倒置置水平管管有條件件的，應應至少與與3根通長長立桿扣扣件連接接。圖5.2.3-55 第二次次澆筑的的支撐體體系上層層剖面圖圖圖5.2.3-66 支撐體體系下層層剖面圖圖圖5.2.3-77 支撐體體系平面面圖5.2.44安裝倒倒置鋼管管 如如圖5.22.3-5，先安安裝倒置置水平管管，再安安裝倒置置鋼管。倒倒置鋼管管使用1.55m至3m長的短短鋼管，以以便調整整。5.2.55支設弧弧形板底底模支設底模前前，先制制作一根根用于檢檢查木方方傾斜是是否符合合要求的的彎曲鋼鋼筋（CC20），同同時在立立桿上放放置傾斜斜的木方方，并用用水平管管管端上上的卡扣扣頂住。然然后用彎彎

21、曲成設設計弧度度的鋼筋筋檢查木木方的傾傾斜角度度和高度度，若木木方高度度過高或或過低，通通過調整整倒置鋼鋼管、倒倒置水平平管的位位置使其其滿足設設計弧度度要求。當當所有木木方的位位置都滿滿足要求求后，用用管端的的扣件卡卡死。直直角扣件件太高擋擋住設計計弧度的的，可將將扣件倒倒置，或或者用鐵鐵絲綁在在鋼管上上并塞上上三棱柱柱形的木木塊。為了完美實實現帆船船屋面設設計要求求的曲線線及弧度度，確保保底模板板過渡圓圓滑，底底模板采采用20000mmm寬的模模板拼成成，支設設底模時時，模板板與模板板交接處處應設置置在木方方上，然然后用鐵鐵釘將模模板牢牢牢固定在在木方上上。圖5.2.5 底模支支撐示意意圖

22、5.2.66鋼筋制制作在鋼筋加工工場附件件找一塊塊平坦的的空地，按按帆船屋屋面設計計弧度在在地面繪繪制出鋼鋼筋的弧弧度。用用鋼筋彎彎曲機將將鋼筋彎彎曲至大大致弧度度，并放放至地面面的弧度度線上比比對，對對不符合合要求的的地方進進行調整整。反復復多次調調整并和和地面弧弧度線對對比，直直至鋼筋筋彎曲至至設計要要求弧度度為止。然然后吊至至施工部部位安裝裝。5.2.77鋼筋綁綁扎由于施工時時設置有有水平施施工縫，故故在第一一次澆筑筑混凝土土前需預預埋好鋼鋼筋，如如下圖5.22.7所示。第第二次澆澆筑弧形形屋面板板前，弧弧形板鋼鋼筋與第第一次預預埋鋼筋筋綁扎連連接，綁綁扎搭接接長度5000mm。圖5.2

23、.7 第一次次澆筑前前預埋鋼鋼筋示意意圖施工時嚴格格按施工工規(guī)范要要求綁扎扎梁板鋼鋼筋，嚴嚴格控制制板支座座負筋的的保護層層厚度。控控制板支支座負筋筋的有效效高度，板板筋與支支撐馬凳凳筋應采采用點焊焊固定，同同時在陰陰角、轉轉角等鋼鋼筋易移移位處的的縱橫向向面筋交交叉點采采用點焊焊或滿扎扎。綁扎坡屋面面受力主主筋時，注注意在屋屋脊處應應彎起錨錨入屋脊脊梁中及及伸入坡坡面的長長度。在在弧形屋屋面板上上除板兩兩端的負負彎距鋼鋼筋部位位，中間間設置構構造架立立筋，主主要用以以抵抗混混凝土終終凝前由由于自重重引起的的拉裂縫縫。5.2.88支設弧弧形板側側模為了保證模模板弧度度，在支支撐架的的搭設前前對

24、每一一根立桿桿的位置置、標高高，通過過CAD畫圖軟軟件進行行了精心心的布置置、計算算。然后后通過PKPPM計算軟軟件對支支撐架的的安全進進行驗算算，力求求做到安安全，實實用。由由于該弧弧形屋面面有弧形形梁、弧弧形板，導導致模板板鋪設不不能按照照常規(guī)的的方法進行。因因此在模模板鋪設設前，先先放樣，對對每一平平面進行行設計、編編號，鑲鑲拼部分分要以節(jié)節(jié)省為原原則，對對膠合板板下料要要求正確確，必須須用角尺尺劃線后后方可下下鋸，利利用一切切邊角料料，大材材大用，小小材小用用。用M14高高強對拉拉螺栓對對拉側模模板。5.2.99混凝土土澆筑澆筑時分二二次澆筑筑（施工工縫位置置詳圖5.22.3-3），第

25、一一次澆筑筑5.22.3-1中結構構及屋面面平面板板，待屋屋面平面面板砼強強度達到到1.22MPaa后，繼繼續(xù)澆筑筑屋面結結構面以以上的弧弧形板。澆澆筑弧形形板時，上上曲面不不支模，由由一人站站在屋面面板上邊邊澆筑邊邊抹平?；炷敛捎糜么止橇狭狭揭艘藶?20mmm左右碎碎石，便便于振搗搗；弧形形屋面坡坡度大，混混凝土坍坍落度太太大，振振搗過程程中會出出現流淌淌、離析析，且易易造成混混凝土早早期較大大收縮，產產生混凝凝土表面面裂縫；若混凝凝土太干干硬，不不易振搗搗，因此此混凝土土坍落度度宜控制制在57cm范圍。為為減少混混凝土的的開裂，宜宜摻用膨膨脹劑，利利用膨脹脹效應有有效減少少混凝土土的裂

26、縫縫，以提提高混凝凝土的防防水性能能。澆筑自下而而上從坡坡腳處開開始向上上澆筑，振振搗時先先用振動動棒振搗搗，振點點均勻，快快插慢拔拔，為確確?；炷翝矒v搗的密實實性，再再用微型型平板振振動器從從下到上上按l/3搭接振振搗，直直至表面面不明顯顯下沉，不不出現氣氣泡并泛泛出灰漿漿為止。為為防止?jié)矟矒v混凝凝土時下下滑，沿沿坡屋面面每隔1.5米加一一道橫向向方木，澆澆搗時安安排一個個工人看看護混凝凝土。5.2.110養(yǎng)護弧形屋面混混凝土施施工受到到高處作作業(yè)、坡坡度大小小、形狀狀變化和和槽溝等等多方面面影響，支支模及澆澆筑混凝凝土、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護均比比較困難難。由于于弧形混混凝土梁梁、板坡坡度大不

27、不易蓄水水，加之之表面積積大，失失水快和和人員上上下澆水水困難等等原因。故故需特別別做好養(yǎng)養(yǎng)護工作作。在澆澆好混凝凝土的斜斜屋面上上，采用用麻袋或或席子澆澆水養(yǎng)護護來保持持混凝土土表面濕濕潤狀態(tài)態(tài)，并嚴嚴禁養(yǎng)護護期間上上人和在在其上進進行作業(yè)業(yè)。5.2.111拆模梁板不宜過過早拆模模，待實實際強度度達到規(guī)規(guī)范允許許的拆模模強度時時才能拆拆底模。拆拆模順序序以“先支后后拆，后后支先拆拆，先拆拆非承重重構件，后后拆除承承重件”的原則則。拆模模時不能能使用撬撬棍沿邊邊硬撬，要要注意保保護己澆澆筑好的的砼構件件。拆模模后，要要及時做做好預埋埋件、預預留孔洞洞竣工測測量 (復核)工作?？卓卓诔叽绱?，孔壁

28、壁垂直度度誤差超超出規(guī)范范要求，要要盡早修修復。拆模申請制制度：拆拆模由技技術負責責人親自自指揮，任任何人無無權下令令拆模，拆拆模按以以下程序序執(zhí)行：木工班班組提出出拆模申申請報告告，當同同條件養(yǎng)養(yǎng)護砼試試塊經試試壓滿足足規(guī)范要要求后，經經技術負負責人審審批后,由技術術質量組組長向木木工組下下令拆模模。項目目質檢員員負責監(jiān)監(jiān)督拆模模，以免免發(fā)生錯錯誤操作作。6.材料與與設備6.1材料料鋼管、直角角扣件、對對接扣件件、鋼筋筋、混凝凝土、木木模板、木木方、鐵鐵釘、鐵鐵絲、對對拉螺栓栓、對拉拉螺桿、塑塑料薄膜膜等。6.2設備備塔吊、經緯緯儀、水水準儀、電電焊機等等。架子扳手55個，力力矩扳手手1個，

29、錘錘子5把，圓圓盤鋸1個，鋼鋼卷尺5把，檢檢查尺2把，鋼鋼筋切斷斷機1臺，鋼鋼筋彎曲曲機1臺，天天泵1臺。7.質量控控制7.1 執(zhí)執(zhí)行的規(guī)規(guī)范、標標準建筑工程程施工質質量驗收收統(tǒng)一標標準GGB5003000-20013混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范GB50204-2015屋面工程程質量驗驗收規(guī)范范GBB502207-20112。7.2 質質量保證證措施7.2.11面板安安裝時，根根據計算算的標高高在次梁梁模板的的兩側外外彈水平平線，釘釘上托木木，托模模上口與與水平線線相齊，將80100mm木方等分擺上，最后在擱柵上鋪釘模板；在模板鋪設時，嚴格按設計、放樣要求控制屋面坡度與弧度。7.2.

30、22板整個個支撐體體系為鋼鋼管腳手手架支撐撐系統(tǒng)，控控制好水水平拉桿桿、剪刀刀撐的設設置和受受力立桿桿的傳力力途徑，確確保模板板的穩(wěn)定定性和剛剛度。7.2.33屋面模模板鋪完完后，認認真檢查查支架是是否牢固固；截面面尺寸是是否準確確；模板板梁面、板板面清掃掃干凈，均均勻刷上上隔離劑劑。7.2.44模板支支撐：模模板支撐撐必須牢牢固，鋼鋼管腳手手架不允允許支撐撐在磚塊塊和砼塊塊上，必必須支撐撐在穩(wěn)固固的平面面或木楔楔子上；鋼管的的各交點點扣件必必須緊固固，斜平平面支撐撐及水平平面支撐撐必須平平、直；7.2.55模板起起拱高度度：對跨跨度大于于4m的現澆澆混凝土土水平梁梁，其模模板應按按設計要要求

31、起拱拱起拱高高度宜為為跨度的的3/110000。7.2.66避免拆拆模損傷傷：側模模拆除時時的混凝凝土強度度應能保保證其表表面及棱棱角不受受損傷.模板拆拆除時，不不應對樓樓層形成成沖擊荷荷載。拆除的的模板和和支架宜宜分散存存放并及及時清運運。7.2.77施工時時嚴格按按施工規(guī)規(guī)范要求求綁扎鋼鋼筋，嚴嚴格控制制板支座座負筋的的保護層層厚度。嚴嚴禁在澆澆搗混凝凝土時，施施工人員員在負筋筋上來回回走動，可可以采取取架設“人行澆澆灌通道道”來避免免踩踏負負筋。控控制板支支座負筋筋的有效效高度，板板筋與支支撐馬凳凳筋應采采用點焊焊固定，同同時在陰陰角、轉轉角等鋼鋼筋易移移位處的的縱橫向向面筋交交叉點也也

32、采用點點焊或滿滿扎。7.2.88綁扎坡坡屋面受受力主筋筋時，注注意在屋屋脊處應應彎起錨錨入屋脊脊梁中及及伸入坡坡面的長長度。在在弧形屋屋面板上上除板兩兩端的負負彎距鋼鋼筋部位位，中間間設置構構造架立立筋，主主要用以以抵抗混混凝土終終凝前由由于自重重引起的的拉裂縫縫。7.2.99混凝土土澆筑避避免雨天天施工，以以確保屋屋面施工工質量。采采用商品品混凝土土澆搗屋屋面板，嚴嚴格控制制進場混混凝土水水灰比。澆澆搗前做做好混凝凝土板厚厚控制標標準點，以以保證混混凝土的的設計厚厚度和板板厚均勻勻?；炷翍S隨搗隨振振，屋面面澆搗施施工方必必須有專專人負責責統(tǒng)一指指揮協(xié)調調，避免免由于人人員不足足匆忙施施

33、工，而而影響混混凝土澆澆搗質量量.7.2.110澆筑自自下而上上從坡腳腳處開始始向上澆澆筑，振振搗時先先用振動動棒振搗搗，振點點均勻，快快插慢拔拔，為確確?；炷翝矒v搗的密實實性，再再用微型型平板振振動器從從下到上上按l/3搭接接振搗，直直至表面面不明顯顯下沉，不不出現氣氣泡并泛泛出灰漿漿為止。為為防止?jié)矟矒v混凝凝土時下下滑，沿沿坡屋面面每隔11.5米米加一道道橫向方方木，澆澆搗時安安排一個個工人看看護混凝凝土。8.安全措措施8.0.11 施工工中應嚴嚴格按建建筑施工工高空作作業(yè)安全全技術規(guī)規(guī)范等等國家、地地方相關關的安全全操作規(guī)規(guī)定進行行操作。貫貫徹執(zhí)行行“安全第第一、預預防為主主”的方針

34、針。8.0.22 必須須按國家家規(guī)定的的法規(guī)條條例，對對各類操操作人員員進行安安全學習習和安全全教育,特殊工工種必須須持證上上崗。對對生產場場地必須須留有安安全通道道，設備備之間的的最小間間距不得得小于11.0mm。進入入施工現現場的所所有人員員，均應應穿戴好好勞動防防護用品品，并應應注意觀觀察和檢檢查周圍圍的環(huán)境境。8.0.33 操作作者必須須嚴格遵遵守各崗崗位的操操作規(guī)程程，以免免損及自自身和傷傷害他人人，對危危險源應應做出相相應的標標志、信信號、警警戒等，以以免現場場人員遭遭受損害害。8.0.44 搭設設支撐架架時，應應設置合合理數量量的拋撐撐，防止止因澆筑筑混凝土土時混凝凝土側面面滑動

35、而而傾斜。8.0.55 所有有構件的的堆放、擱擱置應十十分穩(wěn)固固，欠穩(wěn)穩(wěn)定的構構件應設設支撐或或固結定定位，超超過自身身高度構構件的并并列間距距應大于于自身高高度。構構件安置置要求平平穩(wěn)、整整齊。9.環(huán)保措措施9.0.11 成立立對應的的施工環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生管理機機構，在在工程施施工過程程中嚴格格遵守國國家和地地方政府府下發(fā)的的有關環(huán)環(huán)境保護護的法律律、法規(guī)規(guī)和規(guī)章章，遵照照國家或或行業(yè)的的各工種種勞動保保護條例例規(guī)定實實施環(huán)境境保護。9.0.22 將施施工場地地和作業(yè)業(yè)限制在在工程建建設允許許的范圍圍內，合合理布置置、規(guī)范范圍擋，做做到標牌牌清楚、齊齊全，各各種標識識醒目，施施工場地地整潔文文明

36、。9.0.33 噪聲聲必須限限制在995dBB 以下下，對于于某些機機械的噪噪聲無法法根治和和消除時時，應重重點控制制并采取取相應的的個人防防護，以以免給操操作者帶帶來職業(yè)業(yè)性疾病病。9.0.44 嚴格格控制粉粉塵在110mgg/m33衛(wèi)生標標準內，操操作時應應佩戴有有良好和和完美的的勞動防防護用品品以保護護。10.效益益分析10.1經經濟效益益 按照此工工法施工工，11個連續(xù)續(xù)的帆船船屋面可可以同步步施工，不不需要等等上一個個施工完完畢才可可以施工工下一個個，大大大地節(jié)省省了時間間。根據據計算，若若逐個施施工，每每一個帆帆船屋面面施工間間隔時間間至少需需2天，總總計需要要22天才能能施工完完11個帆船船屋面。按按此工法法施工，僅僅需要9天就可可以完成成施工，節(jié)節(jié)約工期期13天，節(jié)節(jié)約人工工費約270000元，節(jié)節(jié)約鋼管管租賃費費126600元，共共計節(jié)約約成本396600元。按按此工法法施工，帆帆船屋面面的混凝凝土結構構觀感質質量好，一一次成優(yōu)優(yōu)，省去去了后期期的修補補費用。10.2社社會效益益通過本工法法成功解解決了多多跨連續(xù)續(xù)鋼筋混混凝土帆帆船屋面面施工難難度大的的課題，利利