南京公正面粉 施工組織設計

1、 第53頁 編制說明一、編制范圍：南京公正面粉實業(yè)有限公司糧油兌換中心辦公樓工程（以下簡稱本工程）。二、編制依依據：1、南京雙雙高建筑筑設計有有限公司司設計的的施工圖圖紙；2、國家、省省、市有有關建筑筑安裝工工程現(xiàn)行行施工技技術規(guī)范范、標準準、規(guī)定定；3、國家、省省、市有有關現(xiàn)行行的安全全操作規(guī)規(guī)程;4、多年從從事同類類工程的的施工經經驗。三、編制原原則：合理安排施施工程序序與順序序，采用用先進技技術，充充分利用用機械設設備做好好人力物物力的綜綜合平衡衡，努力力提高勞勞動效率率，在確確保工程程質量的的前提下下節(jié)約材材料、降降低成本本，以滿滿足工程程設計功功能要求求。第二章 工程概概況和工工程特

2、點點1、工程名名稱：南南京公正正面粉實實業(yè)有限限公司糧糧油兌換換中心辦辦公樓工工程2、工程地地點：寶寶塔寺3、建設單單位：南南京公正正面粉實實業(yè)有限限公司4、設計單單位：南南京雙高高建筑設設計有限限公司5、監(jiān)理單單位：南南京天生生工程建筑筑監(jiān)理有限限公司6、施工單單位：江江蘇廣順順建設有有限公司司 一、結構特特點：1、辦公樓樓： 辦公樓為框框架結構構，基礎礎為樁基，基基礎設計計強度為為C300，基礎礎墊層強強度為CC10， 柱、梁梁、板混混凝土設設計強度度為C300。辦公樓樓框架部位位填充墻墻采用KKM1多孔孔磚，砂砂漿強度度為M77.5混合合砂漿。二、建筑特特征：1、辦公樓樓： 總建筑筑面積

3、333000m2，總長500.0mm,總寬寬15.8m, 檐高166.8mm，四層，室內內外高差差0.455m，設計計建筑等等級為二二級，耐耐火等級級為二級級，抗震震設防烈烈度為77度，屋屋面防水水等級為為級。 三、關于工工程施工工工期：1、施工進進度計劃劃：（詳詳見附后后） 2、工期保保證措施施：2.1 加加強組織織管理，制制定科學學、嚴密密的施工工組織計計劃。2.2 合合理增加加勞動力力投入，兩兩班作業(yè)業(yè)，晝夜夜奮戰(zhàn)。2.3 加加強對配配屬勞力力管理，制制定嚴密密的獎罰罰措施。2.4 為為了確保保工程進進度砼全全部為商商品砼，采采取泵送送砼。2.5 加加大周轉轉工具投投入，主主體結構構施工

4、階階段配備備二層材材料。2. 6 采取分分段平面面流水作作業(yè)，立立體交叉叉施工。四、關于工工程質量量：質量等級：符合國國家驗收收標準五、關于安安全生產產、文明明施工的的管理：為確保工程程文明施施工，除除嚴格按按省、市市有關部部門的要要求進行行施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理外，我我公司將將該項目目施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理目標確確定為：創(chuàng)縣文文明現(xiàn)場場，安全全事故為為零。第三章 施工總總部署一、施工原原則：1、土方原原則全部部外運，在在實際施施工過程程中盡可可能在附附近貯存存回填用用土，避避免二次次運土。2、整個工工程砼采采用商品品砼，以以加快工工程進度度。3、工程施施工過程程中本著著先地下下、后地地上；先先結構、后后

5、裝飾；先濕裝裝、后干干裝的原原則進行行分段流流水作業(yè)業(yè)。水平平方向每每層分為為三段施施工；垂垂直方向向以主要要自然層層劃分為為施工段段。結構構施工階階段水電電安裝要要與土建建緊密配配合，及及時進行行預留預預埋工作作。主體體驗收后后立即穿穿插裝飾飾作業(yè)，內內外并舉舉，自上上而下，連連續(xù)作業(yè)業(yè)。二、施工段段的劃分：根據工程特特點，將將整個工工程水平平方向分分為三段段施工；垂直方方向以主主要自然然層劃分分為施工工段。主要分部分分項工程程施工順順序1、基礎工工程樁基完成定位放放線 砼墊層層基礎綁綁扎鋼筋筋基礎支支模基礎砼砼澆注2、主體工工程定位放線、綁綁扎柱鋼鋼筋支柱模模板澆柱砼砼拆模支現(xiàn)澆澆梁板模模

6、板扎梁、板板鋼筋澆梁、板板砼養(yǎng)護拆模驗收植筋砌填充充墻3、裝飾工工程外墻面：外外墻腳手手架搭設設吊線、彈彈線、貼貼餅基層施施工基層澆澆水養(yǎng)護護垂直、水水平放線線、掛線線樣板墻墻施工墻大面面積施工工清理墻墻面 腳手手架拆除除。室內裝飾：墻面基基層處理理放線貼灰餅餅充筋安門窗框澆水濕濕潤找平層層面層樓地面面清理做樓地地面門窗安安裝清理驗收4、施工任任務劃分分：土建工程由由施工組組織能力力強、技技術過硬硬的江蘇蘇廣順建建設有限限公司公公正面粉粉糧油兌兌換中心心辦公樓樓項目部部張康禮禮項目經經理負責責全面組組織施工工。三、施工準準備1、現(xiàn)場準準備：根據建筑總總平面圖圖，由業(yè)業(yè)主提供供坐標原原點、高高程

7、，進進行現(xiàn)場場控制網網測量。依據現(xiàn)場原原有管線線走向設設計排水水，有序序排入原原道路污污水管線線。水源源、電源源、電訊訊由甲方方負責提提供。施施工場區(qū)區(qū)道路未未硬化的的采用CC20砼砼硬化，以以保證現(xiàn)現(xiàn)場文明明。2、施工用用電：根據施工用用機械及及照明用用電情況況，通過過臨時用用電施工工組織設設計，該該工程用用電負荷荷為1000KVVA。綜合考慮允允許電流流、允許許電壓因因素及機機械強度度，主配配電箱選選用700mm22 五芯芯電纜，現(xiàn)現(xiàn)場機械械選用550 mmm2五芯電電纜，樓樓層作業(yè)業(yè)可選用用25mmm2五芯電電纜。3、施工用用水：根據施工經經驗和現(xiàn)現(xiàn)場用水水情況，通通過現(xiàn)場場用水設設計，

8、管管網各段段管徑選選擇如下下：總水管選擇擇管徑 1000(可滿足足施工及及消防用用水要求求)消防用水選選擇管徑徑 1000 施工工用水選選擇管徑徑 50生活及其它它用水選選擇管徑徑 204、供為工料供決公一垂理證材應的根方理選用能產量信高料和我自庫力配及證供施場材量按進材復復不標材決用程5、勞動力力供應計計劃：由公司調配配綜合素素質好，經經驗豐富富的施工工隊伍施施工，合合理安排排兩個作作業(yè)班進進行晝夜夜施工，保保證各主主要分部部、分項項工程在在時間上上、工作作面上緊緊密配合合，保證證高質量量、高速速度地完完成任務務。主體結構施施工以木木工、鋼鋼筋工、架架工、瓦瓦工、焊焊工為主主配備勞勞力，分分

9、別負責責模板制制安、鋼鋼筋加工工及綁扎扎、腳手手架搭設設、砼澆澆筑、內內外墻砌砌筑、鋼鋼筋焊接接等分項項工程的的施工。裝飾工程施施工以抹抹灰工、木木工、防防水工、油油漆工、鋁鋁合金制制品安裝裝工等為為主配備備勞力。水水、電、設設備安裝裝密切配配合土建建，安排排各專業(yè)業(yè)工種進進行施工工。根據據土建、安安裝施工工進度需需要配備備工種勞勞力，各各專業(yè)工工種要確確保配合合無誤。勞動力計劃劃表單位：人工種、級別別按工程施工工階段投投入勞動動力情況況臨時設施基礎主體安裝裝飾室外工程竣工交付鋼筋工10155 木工152055瓦工5102025155安裝工510151055油漆工15105輔助工1010101

10、056、主要機機械設備備計劃：（詳見見下表）主要施工機機械設備備表備 K放 1塔吊QTZ255tmm1南京200120公司倉庫2混凝土攪拌拌機350L1南京20017.5公司倉庫3插入式振動動器SO26南京20011.5公司倉庫4平版式振動動器JO22南京20001.5公司倉庫5鋼筋切斷機機64002揚州20003.5公司倉庫6鋼筋彎曲機機QJ502南京20007.5公司倉庫7鋼筋對焊機機UN11上海200040公司倉庫8砂漿攪拌機機150L3上海20002.5公司倉庫9木工圓盤鋸鋸2上海20005公司倉庫10木工電刨機機600mmm2上海20004.5公司倉庫11潛水泵3上海20004.4公

11、司倉庫12蛙式打夯機機2南通20002.2公司倉庫13經緯儀J61蘇州2000公司倉庫14水準儀S61蘇州2000公司倉庫15電焊機BX4000X4上海199918公司倉庫16鉸絲機2上海1999公司倉庫17彎管器2上海2000公司倉庫7、工應：為確保工程程所需用用的各種種周轉工工具能及及時供應應，由公公司材料料處協(xié)調調該項工工作，以以確保供供應；另另外，我我公司內內部現(xiàn)庫庫存周轉轉工具數(shù)數(shù)量比較較大，遠遠遠超出出該工程程所需用用數(shù)。8、臨時設設施：詳見施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖。施工臨時設設施一覽覽表用途面積 （mm2）位 置需用時間工地辦公室室30詳見現(xiàn)場平面布置圖倉 庫30水 泥 罐罐 1

12、個鋼筋加工棚棚20 廁 所 10木 工 棚棚20職工食堂30門衛(wèi)室409、施工管管理機構構：項目由公司司統(tǒng)一布布置，組組成以生生產部為為龍頭的的施工、計計劃、材材料、設設備、勞勞資、安安全生產產管理系系統(tǒng)和以以技術部部為龍頭頭的施工工技術、質質量管理理系統(tǒng)，對對負責該該工程的的項目部部、安裝裝公司及及配合施施工的各各專業(yè)公公司在進進度、質質量、安安全、文文明等方方面進行行宏觀控控制(管理機機構詳見見下表)。主要施工管管理人員員表職務名稱姓名職稱項目經理張康禮工程師技術負責人人陳友能助理工程師師施工員 黃超峰助工質量檢查員員 黃明龍工程師材料員童輝助工專職安全員員吳軍助理工程師師瓦工工長 俞紹滿

13、技工木工工長陳大清助工鋼筋工長 張才兵助工架子工長黃技工水電工長蔡永宼助工第四章 主要要工程施施工方法法一、測量放放線遵循整體控控制局部部，高精精度控制制低精度度的施工工方法。工格網布設設及軸線線測設根據勘測部部門提供供的水準準坐標系系和總平平面圖，在在廠區(qū)內內建立矩矩形控制制網并校校核。根根據控制制網設定定軸線控控制樁，每每根軸線線經復核核準確后后，方可可延伸到到基坑以以外2-2.55m的龍龍門架上上，并在在龍門架架上標畫畫出各縱縱橫軸線線代號。高程控制利用現(xiàn)場附附近的國國家水準準點或甲甲方提供供已有水水準點，將將標高控控制點引引測到工工地開挖挖影響線線以外，該該工程東東南西北北各設置置一個

14、監(jiān)監(jiān)控水準準點，采采取了保保護措施施，并經經常進行行復測?；A施工階階段，將將測設點點引至龍龍門樁上上，并向向下傳遞遞標高，當當基礎施施工完成成后，標標高點即即轉在底底板上，解解除外圍圍標高控控制，以以內部標標高控制制整個建建筑物，將將外部標標高控制制點作為為建筑物物沉降觀觀測的依依據。結結構出地地面時，根根據引進進的標高高控制點點，在結結構四周周部位精精確定出出+0.5000標高控控制線，作作為起始始標高線線。2.1垂直直度控制制當土方工程程施工接接近結尾尾時，采采用外控控手段，將將設在基基坑四周周的控制制軸線轉轉移至基基槽內，以以控制開開挖及基基坑底部部平面位位置。根根據標高高控制點點，檢

15、查查挖深和和清底的的標高。墊墊層施工工完畢后后，再次次根據軸軸線、標標高控制制點放出出準確的的軸線和和標高控控制點，給給基礎施施工創(chuàng)造造精確的的平面尺尺寸。當基礎施工工完畢后后，復核核基坑外外圍軸線線和標高高控制點點，確認認無誤后后，將標標高控制制點和軸軸線施放放到基礎礎底板表表面上，并并設立建建筑物高高程控制制點和外外控軸線線控制網網絡系統(tǒng)統(tǒng)。而外外部標高高、軸線線控制點點轉成建建筑物沉沉降、不不均勻沉沉降引起起的傾斜斜、外裝裝飾墻面面控制等等檢驗的的基點。外外、內部部控制點點經常檢檢驗復核核，以保保證系統(tǒng)統(tǒng)的精確確度。2.2 沉降觀觀測永久基準點點采用埋埋深式，埋埋設穩(wěn)固固可靠。沉沉降觀測

16、測點的布布置按施施工圖紙紙要求設設置，為為便于長長期觀測測，采用用鋼質螺螺旋形結結構。人人員和測測量工具具固定，采采用環(huán)形形方法或或往返閉閉合法當當場進行行檢查。沉沉降觀測測周期為為主體結結構每上上一層觀觀測一次次，裝修修階段每每月觀測測一次。二、基礎工工程1、土方開開挖工程程土方開挖以以機械開開挖為主主，人工工開挖為為輔。預預先在坑坑壁周邊邊設置集集水井，配配置潛水水泵一臺臺。對上上部地表表面截流流引排系系統(tǒng)進行行疏通、檢檢查，確確保排水水暢通，以以防地表表水滲入入坑內。挖挖至設計計標高，如如設計標標高未到到設計要要求的持持力層，挖挖至持力力層，組組織勘探探部門、設設計部門門、甲方方、監(jiān)理理

17、單位、施施工單位位共同進進行基槽槽驗收。對對超過設設計標高高超挖的的部位，按按照設計計說明和和設計變變更進行行了地基基處理。2、混凝土土條形基礎礎工程2.1 墊層澆澆搗前，用用細石混混凝土按按間距115000*15500左左右做出出標高點點，塔吊吊吊料，平平板式振振動器振振搗。2.2 模板選選用工具具式定型型夾板模模，鋼木木支承相相結合。待待墊層有有強度后后，進行行彈線，支支承模板板。鋼筋筋加工場場根據審審定后的的樣單進進行加工工，安裝裝時先綁綁扎基礎礎底筋，然然后綁扎扎基礎梁梁筋，再再支撐基基礎梁模模板。箍箍筋安裝裝時按照照在主筋筋上用粉粉筆畫出出圖紙要要求的間間距，開開口方向向錯開布布置。

18、避避雷引下下線利用用獨立柱柱內的兩兩根主筋筋，并且且和梁的的主筋雙雙面焊接接。2.3 混凝土土在澆搗搗前對運運輸、供供電、照照明、保保溫材料料作好準準備?；旎炷吝\運輸采用用泵送和塔塔吊，澆澆搗過程程中，嚴嚴格按規(guī)規(guī)定分批批做塌落落度試驗驗，如有有不滿足足規(guī)定要要求時，及及時調整整配合比比。按規(guī)規(guī)范規(guī)定定留置混混凝土試試塊。2.4 混凝土土澆筑按按照“一個坡坡度、薄薄層澆筑筑，循序序漸進，一一次到頂頂”的原則則實施。為為防止混混凝土自自然流淌淌太大及及混凝土土供應遲遲緩而形形成冷縫縫，混凝凝土要有有一定的的緩凝性性，混凝凝土流淌淌坡度控控制在11：4，澆澆筑線路路按軸線線推動，每每條線的的推動

19、方方向基本本一致，避避免因方方向不一一致造成成結合處處間隙過過久。2.5 振搗采采用振搗搗棒和平平板式振振動器。振振搗時以以不出氣氣泡、表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿和和混凝土土表面不不再顯著著下沉為為好，做做到快插插慢拔，插插點均勻勻排列，嚴嚴格防止止過振漏漏振現(xiàn)象象，禁止止緊靠模模板振動動，且盡盡量避免免碰撞鋼鋼筋和預預埋件。2.6 為減少少混凝土土堆坡表表面水泥泥較多及及混凝土土的收縮縮縫，對對其表面面進行二二次振搗搗處理，在在混凝土土接近初初凝之前前進行，用用平板振振動器振振動，使使表面泛泛出薄漿漿，再用用刮尺刮刮平表面面，鐵板板抹面，最最后用木木殼打磨磨，以閉閉合收縮縮裂縫。3、回填土土工程為保證

20、回填填土填好好后不下下沉、不不擠動，選選擇粘土土亞粘土土等不透透水土回回填。土土含水量量不得超超過規(guī)范范要求，不不得含有有石塊、碎碎磚、灰灰渣和有有機雜物物，嚴禁禁用水夯夯?；靥钐钋芭懦蹆葍确e水，分分層夯實實，每層層土虛鋪鋪厚度不不宜超過過3000mm?；A兩邊邊采用平平衡回填填法施工工，即兩兩邊同時時回填，以以防止填填土將磚磚擠掉?？涌拥讟烁吒哂胁町惍悤r，應應先填低低處，每每層接縫縫處應做做成斜坡坡形，上上下層接接縫錯開開距離應應不少于于1.0mm?；靥钐罱Y束后后做密實實度試驗驗。三、主體工工程1、模板工工程1.1 梁模、柱柱模主要要采用膠膠合板拼拼裝，550*1100方方木做隔隔柵

21、，48鋼鋼管做支支撐或龍龍骨，節(jié)節(jié)點處用用木模拼拼接。1.2 現(xiàn)澆樓樓面采用用膠合板板作底模模，與梁梁模板同同時安裝裝。鋼管管排架上上先鋪木木方，再再補膠合合板，便便于固定定膠合板板，防止止撓曲。為為便于鋼鋼筋安裝裝準確，梁梁側模先先安裝半半邊，與與現(xiàn)澆樓樓面板底底模間隔隔施工，待待鋼筋及及水暖預預留管洞洞安裝完完畢后，再再封梁另另一側模模板。1.3 柱模的的兩側模模板預先先制作成成定型模模板，四四周用鋼鋼管夾緊緊接縫密密實，安安裝穩(wěn)固固。梁板板支立用用滿堂鋼鋼管做支支撐，梁梁底模中中部起拱拱133，在梁梁中間加加14對對穿螺栓栓固定，確確保梁不不漲模。1.4 所有模模板必須須進行翻翻樣，并并

22、經審核核后制作作。板面面刷脫模模劑，接接縫處用用特種膠膠封閉。在在有防水水要求處處，穿心心螺栓上上設止水水環(huán)。1.5 支模完完成后即即進行模模板校正正。柱模模采用線線錘，量量取上中中下三點點進行比比較的辦辦法進行行校正，柱柱模至少少校正兩兩個面。校校正現(xiàn)澆澆板時，先先將標高高水平引引測到板板下柱上上，再按按軸線標標高尺寸寸分塊進進行校正正。1.6 當混凝凝土強度度達到設設計強度度的900時（懸懸梁結構構達到1100），按按照后支支的先拆拆，先支支的后拆拆的順序序將模板板拆除。2、鋼筋工工程2.1 本工程程所用鋼鋼筋符合合國家有有關標準準的規(guī)定定和設計計要求，合合格證、材材質單和和復檢報報告齊全

23、全。2.2 根據圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求進行鋼鋼筋翻樣樣，鋼筋筋的加工工形狀、尺尺寸必須須符合設設計和現(xiàn)現(xiàn)行施工工規(guī)范的的要求。2.3 鋼筋接接頭的質質量、位位置，搭搭接部位位、搭接接方式、搭搭接長度度，都要要滿足設設計和規(guī)規(guī)范的要要求。2.4 鋼筋綁綁扎前，認認真熟悉悉圖紙，了了解現(xiàn)場場操作面面的情況況，即考考慮鋼筋筋交匯處處互相穿穿插條件件，鋼筋筋互相間間、鋼筋筋和預埋埋件間、鋼鋼筋和安安裝預埋埋間要互互相避讓讓，避免免現(xiàn)場撬撬或硬打打，以影影響施工工質量。2.5 為不使使鋼筋變變形，現(xiàn)現(xiàn)澆板上上層鋼筋筋用馬凳凳支撐，現(xiàn)現(xiàn)澆板及及框架柱柱筋保護護層用水水泥砂漿漿墊塊支支起、掛掛好。保保護層厚厚

24、度符合合設計要要求。板板面負筋筋盡量不不要直接接踩踏，施施工人員員行走另另鋪夾板板。2.6 板的鋼鋼筋網，除除靠近外外圍兩行行鋼筋的的相交點點全部用用鐵絲扎扎牢外，中中間部分分的交叉叉點可相相隔交錯錯扎牢，但但必須保保證受力力鋼筋不不位移。雙雙向受力力的鋼筋筋須全部部扎牢。主主筋在樓樓面位置置的箍筋筋用點焊焊與板面面筋和主主筋焊牢牢，防止止?jié)不炷習r產產生位移移。2.7 鋼筋綁綁扎時應應注意其其位置和和順序，不不得顛倒倒造成返返工。墻墻水平筋筋在主筋筋處側，先先綁主筋筋再綁水水平筋；向綁板板底梁、圈圈梁，再再綁頂板板筋，單單向板短短跨方向向為受力力筋在長長跨方向向之下。次次梁最下下一排鋼鋼筋

25、應放放在框架架梁最下下一排主主筋上面面。3、混凝土土工程3.1 砼砼采用南南京天鑫鑫砼工程程有限公公司商品品砼，檢檢查砼水水灰比，檢查出出廠合格格證，隨隨時控制制砼水灰灰比，嚴格掌掌握砼質質量。3.2 澆筑筑混凝土土之前，對對作業(yè)面面上的垃垃圾雜物物及施工工縫處的的浮動石石子認真真清理，將將鋼筋上上的油污污清除，并并檢查鋼鋼筋保護護層的墊墊塊是否否墊好，預預埋件是是否固定定可靠。制制定具體體運輸路路線，所所有澆筑筑混凝土土用的機機具均應應在澆筑筑前進行行檢查和和試運轉轉，同時時配專人人隨時檢檢修。3.3 混凝凝土澆筑筑時，先先將模板板澆水濕濕潤，施施工縫處處用混凝凝土的同同標號砂砂漿接漿漿。混

26、凝凝土澆筑筑應分層層分段進進行，澆澆筑每層層高度應應根據結結構特點點、鋼筋筋疏密而而定，一一般為330cmm，最大大不超過過50ccm。樓樓面局部部混凝土土不能堆堆得過高高、過厚厚，防止止支撐負負荷不夠夠導致底底模塌陷陷。3.4 框架柱柱盡量一一次澆筑筑完畢，如如需留施施工縫時時應留在在主梁下下面。梁梁板柱墻墻一次澆澆筑時，應應在柱墻墻澆筑完完畢時，停停歇11.55h，使使其混凝凝土沉實實，再繼繼續(xù)澆筑筑梁板。梁梁板澆筑筑時從一一端開始始，采用用“趕漿法法”，即先先澆梁，根根據梁高高分層澆澆筑呈階階梯形，當當達到板板底位置置時，再再與板的的混凝土土一起澆澆筑。3.5 梁柱混混凝土澆澆筑使用用插

27、入式式振搗器器，振搗搗時，應應快插慢慢拔，插插點要均均勻排列列，順序序進行，不不得漏振振，振搗搗上一層層時應插插入下層層5cmm，以消消除兩層層之間的的接縫。樓樓面平臺臺采用平平板式振振搗器，振振搗時，其其移動間間距應保保證振動動器的平平板覆蓋蓋已振密密實部分分的邊緣緣。振動動時不得得碰到鋼鋼筋、模模板和預預埋件，以以免鋼筋筋移位、模模板變形形、埋件件脫落、振振動損壞壞已初凝凝的混凝凝土質量量。3.6 施工操操作時，不不能踩踏踏鋼筋，如如鋼筋有有踩彎脫脫扣者應應及時補補好。有有鋼筋工工看護鋼鋼筋，保保證樓板板鋼筋保保護層厚厚度符合合規(guī)定要要求，墻墻柱插筋筋位置正正確。散散落在樓樓面上的的混凝土

28、土應及時時清理干干凈。剛剛澆筑完完的現(xiàn)澆澆板不得得立即上上人操作作，未達達到強度度以前不不得堆物物施荷。3.7 混凝土土澆筑完完畢后，應應在122h內加加以覆蓋蓋和澆水水，澆水水次數(shù)應應以能保保持混凝凝土有足足夠的濕濕潤狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護護期不少少于7晝晝夜?；旎炷翗菢前濉菢翘萏げ讲奖仨毚鋸姸榷冗_到11.2MMPa后，方準上上人操作作?；炷帘砻婷鎻椌€工工作現(xiàn)在在24小小時后進進行。冬冬季每月月氣溫低低于5度度時，不不得澆水水，并用用草包及及塑料薄薄膜覆蓋蓋熱養(yǎng)護護。如混混凝土連連續(xù)澆搗搗遇雨時時，采用用塑料薄薄膜覆蓋蓋，以防防澆筑好好的混凝凝土表面面水泥漿漿跑掉。4、砌體工工程4.1 在

29、砌筑筑前，做做好柱植植筋工作作，須隔隔夜前把把磚在地地面澆水水濕潤，運運至施工工層。4.2 砌筑時時先清除除磚表面面污物。組組砌方法法應正確確，不得得有通縫縫，外墻墻應同時時砌筑，砌砌體的臨臨時間斷斷處應砌砌成斜槎槎。留斜斜槎有困困難時，也也可砌筑筑成直槎槎，但必必須做成成陰陽槎槎，并按按規(guī)定設設置拉結結筋。外外墻轉角角處嚴禁禁留直槎槎。4.3 砌筑時時隨時檢檢查垂直直度、平平整度。砌砌筑采用用擠漿法法施工，灰灰縫應做做到橫平平豎直，砂砂漿飽滿滿，全部部灰縫均均應滿鋪鋪砂漿，砂砂漿稠度度適宜，每每班砌筑筑高度不不大于11.2mm，門邊邊每側放放置三塊塊水泥木木磚以便便于框安安裝。4.4 以砌筑

30、筑的砌塊塊，嚴禁禁撬動、碰碰撞，否否則應清清除原有有砂漿重重新砌筑筑。嚴禁禁在砌好好的墻體體上開鑿鑿洞，若若在墻中中布置水水平管線線，磚破破肋穿行行的長度度不得大大于1mm，否則則應采取取加固措措施。4.5 砌墻時時應防止止砂漿濺濺臟墻面面。在吊吊物過程程中，避避免碰撞撞剛砌好好的磚墻墻。5、腳手架架工程5.1 采用雙雙排扣件件式鋼管管腳手，鋼鋼管采用用48*3.55焊接鋼鋼管，鋼鋼管必須須進行防防銹處理理，使用用一段時時間后，必必須進行行再處理理。腳手手架搭設設隨結構構模板、鋼鋼筋、混混凝土工工程一起起同步施施工，每每次搭設設高度應應超過結結構施工工層頂面面一排腳腳手。5.2 搭設立立桿根部

31、部埋入土土中300cm以以上，原原土夯實實后，設設有混凝凝土墊塊塊，并離離地200cm處處橫向水水平設置置一道掃掃地桿。腳腳手架底底部應考考慮排水水措施，腳腳手架外外側5000cmm以外必必須平整整，防止止積水后后腳手架架的不均均勻沉陷陷。5.3 首步腳腳手架步步高16600mmm，應應間隔交交叉不同同長度的的鋼管，將將相鄰立立柱的對對接接頭頭位于不不同水平平截面上上，使立立柱受荷荷的薄弱弱截面錯錯開。5.4 腳手架架和墻體體采用鋼鋼管作硬硬拉連接接，與框框架柱上上預埋件件用電焊焊連接，水水平方向向每三根根立桿設設置一個個連接點點，垂直直方向每每二步設設置一個個連接點點，以保保證腳手手和主體體

32、結構的的整體性性，連接接件應盡盡可能設設置在立立桿與大大小橫桿桿交接處處，且必必須從第第一部橫橫桿開始始設置。5.5 腳手架架外側每每隔9mm必須設設置一道道剪刀撐撐，斜桿桿與地面面夾角為為45600之間，自自上而下下連續(xù)設設置，搭搭接長度度不少于于40ccm。5.6 外墻腳腳手采用用密目網網進行全全封閉。安安全網伸伸出寬度度不小于于2m，外外口要高高于內口口。材料料搬運、車車輛出入入口處兩兩側，內內外力桿桿應用鋼鋼管加固固。出入入口處，在在外側上上面搭設設安全防防護棚。腳腳手架為為易通電電導體，必必須做好好防雷防防電，注注意接地地，絕緣緣處理。5.7 拆除腳腳手架時時，在拆拆除區(qū)域域設置警警

33、戒范圍圍，設立立明顯標標記，非非操作人人員和地地面施工工人員，均均不得通通行和施施工。建建筑內關關閉窗戶戶，嚴禁禁向窗外外伸挑任任何物件件。應沿沿建筑四四周一步步一步遞遞減，不不允許二二步同時時拆除，或或一前一一后踏步步式拆除除，不能能分立面面拆除。如如遇薄弱弱環(huán)節(jié)應應先加固固，后拆拆除，對對表面存存留的物物件、垃垃圾清理理。當天天離崗時時，應加加固未拆拆除部位位，防止止存留隱隱患造成成事故。四、防水工工程1、衛(wèi)生間間防水工工程1.1 嚴格控控制衛(wèi)生生潔具出出水口標標高，力力求準確確無誤。地地漏高度度應掌握握在面層層做完后后，箅子子低于面面層5mmm左右右。地漏漏水封高高度不能能小于550mm

34、m。鑄鐵鐵地漏及及地漏箅箅子應作作防銹處處理。上上下水管管道安裝裝時，必必須嚴格格控制立立管距離離墻面尺尺寸、立立管垂直直度以及及立管接接口和承承插口標標高。管管接口和和承插口口不得進進入頂棚棚和墻內內，更不不應設置置在結構構層內。1.2 樓板堵堵洞前，首首先檢查查孔洞狀狀況，孔孔洞如過過小，應應適當剔剔鑿，保保證管道道與孔洞洞邊緣有有3050mmm的縫縫隙，并并清理掉掉松散碎碎渣。清清洗孔洞洞，使其其無浮塵塵、無油油漬，保保證新老老混凝土土接槎良良好。用用厚度116220mmm木板制制作兩個個半圓洞洞，孔洞洞大于管管外徑55mm，將將兩塊模模板卡在在管道上上，半圓圓洞和管管道之間間宜粘海海綿

35、條，防防止漏漿漿，下面面背上小小方木，用用鐵絲吊吊緊在樓樓板下。集集中攪拌拌C200豆石混混凝土，摻摻3微微膨脹劑劑，混凝凝土澆筑筑前將洞洞口濕潤潤，澆筑筑中應振振搗密實實。禁止止填塞磚磚石、混混凝土塊塊。混凝凝土澆筑筑后澆水水養(yǎng)護不不少于77d。1.3 抹找平平層采用用防水砂砂漿。抹抹前基層層清理干干凈，并并提前濕濕潤，但但不得有有積水。找找平層應應平順、不不空鼓、不不開裂并并找好坡坡度。沿沿墻角處處應做不不小于RR500mm的的圓弧。所所有穿樓樓板管道道根部均均應做不不小于RR500mm、高高50mmm的臺臺墩。1.4 涂刮聚聚氨酯防防水涂料料時，基基層應干干燥，含含水率控控制在88左右右

36、，施工工溫度以以1030為宜。先先涂布一一層聚氨氨酯底膠膠，待底底膠固化化24hh后進行行防水層層施工。防防水涂料料每次涂涂刷厚度度應控制制在1mmm左右右，不大大于2mmm。第第二次涂涂刮方向向應與第第一次涂涂刮方向向垂直。兩兩道工序序之間一一般有112224h干干燥時間間。如需需在涂膜膜表面上上抹保護護層或貼貼飾面磚磚，應在在最后一一層涂層層固化前前在其表表面撒干干凈的粒粒徑為22mm左左右的石石渣，使使其牢固固地粘貼貼在涂層層表面，以以提高防防水層與與貼面材材料之間間的粘結結力。地地漏、下下水口管管壁應清清理干凈凈，使涂涂膜粘結結牢固，并并深入口口內不小小于100mm。1.5 施工后后應

37、至少少有7dd自然干干燥的養(yǎng)養(yǎng)護時間間，并認認真做好好成品保保護，避避免過早早上人。保保護層施施工前嚴嚴禁上人人踐踏，如如發(fā)現(xiàn)破破損，應應及時修修補。1.6 防水涂涂層施工工完畢后后作蓄水水試驗。蓄蓄水深度度在地面面最高處處應有220mmm的積水水。244h后檢檢查是否否滲漏，如如有滲漏漏立即返返修，再再進行二二次蓄水水試驗，直直到不滲滲漏為止止。衛(wèi)生生間閉水水試驗時時，應將將地漏、下下水口等等內側封封堵后蓄蓄水，禁禁止將地地漏、下下水口周周圍圍堵堵后蓄水水，以真真實反映映周圍是是否嚴密密不滲漏漏。1.7 保護層層施工時時應避免免破壞防防水層。衛(wèi)衛(wèi)生間地地面坡度度要準確確、平順順、排水水暢通。

38、衛(wèi)衛(wèi)生間蹲蹲便器底底部地面面要抹防防水砂漿漿找坡，坡坡度為667。墻面面陰角要要抹成RR1000mmm的圓弧弧型，以以便節(jié)點點滲漏時時排除積積水。在在蹲便器器臺階的的陰角離離地面220mmm處，留留30mmm左右的的圓孔，以以便及時時排除蹲蹲便器底底部周圍圍滲漏的的積水。浴浴缸外側側在接近近地漏的的部位離離地面向向上2mmm處留留直徑33mm的的出水孔孔或檢查查孔，以以排除浴浴缸底部部的積水水。1.8 地面成成活后應應不空鼓鼓、不開開裂，嵌嵌縫嚴密密，順直直美觀，不不顯接槎槎。墻腳腳及管子子根部、背背部鑲帖帖平整，不不漏貼，套套割嚴密密，地面面清理干干凈。施施工全過過程中禁禁止打開開地漏法法、

39、下水水口的封封堵，更更不能使使用，以以免造成成下水管管道被灰灰漿、垃垃圾堵塞塞。2、屋面防防水工程程2.1 施工前前基層應應清理干干凈，除除去表面面松動的的塵粒，不不得有屋屋面積水水，對陰陰陽角，管管道根部部等更應應仔細清清理。保保溫層采采用防水水樹脂珍珍珠巖，保保持干燥燥，雨季季施工時時采取遮遮蓋措施施，不得得直接在在保溫層層上行車車或堆放放重物。2.2 找平層層應粘結結牢固，無無松動、起起殼、起起砂等現(xiàn)現(xiàn)象。排排汽道應應縱橫貫貫通，并并應與大大氣連通通的排氣氣孔相通通。排汽汽孔宜為為每366平方米米屋面設設置一個個。排氣氣出口應應埋設排排汽管，排排汽管應應設置在在結構層層上，穿穿過保溫溫層

40、的管管壁應設設排汽孔孔。找平平層設分分格縫，嵌嵌填密封封材料。2.3 清掃找找平層，在在找平層層上排尺尺寸，彈彈出基準準線。將將成卷的的卷材置置于找平平層下坡坡，對準準基準線線，用噴噴燈烘烤烤卷材底底面，加加熱要均均勻，當當?shù)酌嫱客可w層熔熔化到有有光澤發(fā)發(fā)黑時，滾滾動卷材材，使其其底面與與基層粘粘結牢固固。滾鋪鋪卷材時時應防止止出現(xiàn)皺皺折、走走斜，依依次順序序邊對準準基準線線邊鋪貼貼，對平平面與立立面相連連接的卷卷材應由由下向上上鋪貼，使使卷材緊緊貼陰角角，不得得有空缺缺或粘貼貼不牢的的現(xiàn)象。搭搭接長度度要符合合要求，搭搭接部位位的粘結結應在大大面積鋪鋪貼后進進行，兩兩粘結面面均須加加熱熔化化

41、，以保保證搭接接部位粘粘結牢固固，封閉閉嚴密。為為防止卷卷材末端端收頭和和搭接縫縫邊緣的的剝落或或滲漏，應應做粘合合封閉處處理。用用膏狀的的膠粘劑劑進行粘粘結封閉閉，封閉閉前基層層縫隙應應用毛刷刷，干布布清理干干凈。2.4 卷材防防水屋面面的基層層和突出出屋面結結構（女女兒墻、立立墻、變變形縫等等）的連連接處以以及女兒兒墻的轉轉角處（水水落口、天天溝、檐檐溝等）均均應做成成圓弧。天天溝、檐檐溝與屋屋面交接接處的附附加層空空鋪，天天溝、檐檐溝卷材材收頭應應固定密密封。雨雨水口周周圍與屋屋面結構構的連接接處，均均應封固固嚴實，粘粘結牢固固。穿過過屋面的的管道等等與屋蓋蓋間的空空隙應用用密封材材料封

42、嚴嚴。陰陽陽角、水水落口、管管子根部部周圍是是容易發(fā)發(fā)生滲漏漏的薄弱弱部位，應應做增補補處理。2.5 卷材收收頭時，可可在磚墻墻上留凹凹槽，將將截齊的的卷材端端部壓入入預留的的凹槽內內，并用用壓條或或墊片釘釘壓固定定，用密密封材料料將凹槽槽嵌縫封封嚴。凹凹槽距屋屋面找平平層最低低高度不不應小于于2500mm，凹凹槽上部部的墻體體作防水水處理。2.6 卷材與與卷材、卷卷材與基基層之間間，以及及周邊、轉轉角部位位及卷材材搭接縫縫必須粘粘結牢固固，不允允許有漏漏貼、翹翹連等缺缺陷。2.7 防水層層澆水試試驗確認認無滲漏漏后，進進行保護護層施工工。鋼筋筋網片保保護層厚厚度應用用墊塊控控制，施施工時嚴嚴

43、禁踩踏踏鋼筋網網片，混混凝土澆澆搗要密密實，厚厚度均勻勻一致，表表面泛漿漿后抹平平，收水水后再次次壓光，不不得有蜂蜂窩麻面面露筋現(xiàn)現(xiàn)象，嚴嚴禁在混混凝土表表面灑水水、灑干干水泥，及及時養(yǎng)護護，保持持濕潤?；旎炷林兄袘獡轿⑽⑴蛎泟﹦?，按設設計要求求找坡，作作好分格格縫。2.8 選用質質量穩(wěn)定定、性能能可靠的的油膏進進行嵌縫縫。嵌縫縫前應用用鋼絲刷刷清除縫縫兩側面面浮灰、雜雜物等，然然后滿涂涂同性材材料稀釋釋或專用用冷底子子油，待待其干燥燥后及時時熱灌油油膏。熱熱油膏由由下向上上進行，盡盡量減少少接頭數(shù)數(shù)量。嵌嵌縫后沿沿縫做保保護層。保保護層與與立墻突突出屋面面結構等等交接處處，均應應做柔性性密

44、封處處理。五、樓地面面工程1、地磚樓樓地面1.1 基層表表面的雜雜物、砂砂漿塊應應清理干干凈，如如表面有有油污，用用火堿溶溶液清洗洗干凈，并并用清水水沖去堿堿液。特特別是墻墻角處一一定要剔剔除多余余陰角。在在施工前前一天對對基層進進行灑水水濕潤。1.2 在地面面四周和和中間貼貼灰餅，大大房間增增加沖筋筋，如有有地漏和和坡度要要求的地地面，按按設計要要求做泛泛水坡度度。1.3 先在已已濕潤過過的基層層表面刷刷一道11：0.5的素素水泥漿漿，并做做到隨刷刷隨鋪面面層。用用小平鍬鍬或木抹抹子將水水泥砂漿漿攤平拍拍實，用用刮杠刮刮平，隨隨即用抹抹子抹平平，然后后進行二二次壓光光，最后后一次須須將抹子子

45、紋壓平平、壓實實、壓光光。如面面磚面層層，其砂砂漿表面面拉毛等等達到一一定強度度后，鋪鋪貼面磚磚。1.4 地面壓壓光成活活后244h，鋪鋪鋸末灑灑水養(yǎng)護護，保持持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7d，養(yǎng)養(yǎng)護期間間不允許許壓重物物和碰撞撞。1.5 以房間間中心點點為原點點彈出互互相垂直直的定位位線，定定位時應應注意距距墻邊留留20003000mmm作為調調整區(qū)間間，房間間內外地地磚品種種不同，其其交接線線設在門門扇下中中間位置置，且門門口不應應出現(xiàn)非非整磚，非非整磚應應放在房房間不顯顯眼位置置。設置置地面標標準高度度按鋪貼貼地磚的的工藝，較較小房間間作丁字字形，較較大房間間作十字字形，貼貼兩行地地磚。

46、1.6 從里向向外退著著鋪，每每塊磚跟跟線。先先在底灰灰上刷水水泥漿，磚磚的背面面朝上，抹抹粘結砂砂漿，鋪鋪貼，磚磚上楞應應跟線找找正找直直。用木木板墊好好，橡皮皮錘拍實實，并且且一邊鋪鋪貼一邊邊用水平平尺檢查查校正，同同時即刻刻擦去表表面的水水泥漿。將將已鋪好好的磚塊塊拉線修修整撥縫縫，將縫縫找直，并并將縫內內多余砂砂漿掃出出，如有有壞塊及及時更換換。1.7 鋪貼完完養(yǎng)護22d后，進進行白水水泥加色色擦縫。將將白水泥泥調成干干性團，在在縫隙上上擦抹，填填滿縫隙隙，再將將地磚表表面擦凈凈。六、門窗工工程1、木門制制作安裝裝工程1.1 木門框框門扇材材料選用用優(yōu)質木木料，含含水率小小于122，采

47、采用割角角榫眼連連接，斷斷面光滑滑，截口口寬度深深度一致致。夾板板門扇采采用冷膠膠壓實而而成，與與墻面接接觸面刷刷防腐涂涂料兩道道。1.2 待墻面面粉刷后后，彈好好室內1.0000mm水平線線，根據據圖紙開開啟方向向確定位位置，門門框采用用木楔進進行臨時時就位，經經線錘、靠靠尺、對對角尺復復驗后采采用射釘釘槍將金金屬件固固定在混混凝土木木磚上。就就位后，將將門框均均用保護護膠帶進進行粘接接保護。門門框周邊邊用砂漿漿嵌實。1.3 將門扇扇靠在框框上劃出出相應的的尺寸線線，如果果扇大，則則根據框框的尺寸寸將大出出部分刨刨去，若若扇小應應幫條，用用膠和釘釘子釘牢牢，釘帽帽要砸扁扁，并釘釘入木材材內。

48、第第一次修修刨后的的門扇應應以能塞塞入口內內為宜，塞塞好后用用木楔頂頂住，臨臨時固定定。按門門扇與口口邊縫寬寬合適尺尺寸，畫畫第二次次修刨線線，標上上合頁槽槽的位置置。門扇扇二次修修刨，縫縫隙尺寸寸合適后后即安裝裝合頁。1.4 合頁槽槽剔好后后，即安安裝上下下頁，安安裝時應應先擰一一個螺絲絲，然后后關上門門檢查縫縫隙是否否合適，口口與扇是是否平整整，方可可將螺絲絲全部擰擰上。開開啟縫必必須做到到上緊下下松，避避免以后后門扇下下掛。2、 塑鋼鋼門窗安安裝工程程2.1 以門窗窗邊線為為標準，用用經緯儀儀控制直直線，依依據門窗窗尺寸，檢檢查洞口口是否滿滿足門窗窗兩側嵌嵌縫寬度度要求，如如有洞口口不直

49、，應應進行剔剔鑿處理理，安裝裝標高根根據室外外水平窗窗頭控制制線為準準。2.2 對門窗窗洞口四四周進行行刮底糙糙處理時時，洞口口與窗框框間隙視視墻體飾飾面層材材料不同同而定，一一般控制制在填縫縫寬度為為1520mmm。2.3 根據外外裝飾和和窗臺大大樣圖尺尺寸來確確定窗在在墻厚方方向的安安裝位置置，如在在同一層層內墻厚厚度有偏偏差時，原原則上要要以外墻墻窗臺寬寬度一致致。2.4 根據彈彈好的線線進行安安裝固定定門窗，并并及時將將其校正正無誤后后，用木木楔臨時時固定。根根據窗框框外圍鐵鐵腳的位位置，在在梁底及及兩側墻墻上用電電錘打8孔，用用8鋼筋筋稍沾1107膠膠水泥砂砂漿打入入孔中，待待水泥漿

50、漿終凝后后，再將將鐵腳和和預埋鋼鋼筋焊牢牢。當窗窗兩側鐵鐵腳與混混凝土模模數(shù)間距距不一時時，可根根據鐵腳腳尺寸位位置在磚磚墻上打打80*80*1000方洞，然然后再用用細石混混凝土澆澆筑，插插上“T”型鋼筋筋，待終終凝，再再進行施施焊，組組合窗拼拼上下都都用扁鐵鐵施焊連連接。2.5 本工程程采用聚聚氨酯PPU發(fā)泡泡填縫材材料填縫縫。將罐罐內料搖搖勻后裝裝槍，施施打時按按垂直方方向自下下而上，水水平方向向自一端端向另一一端的順順序均勻勻慢速噴噴射。在在施打時時噴射量量控制在在需填充充體積的的2/33，槽表表面應預預留100mm深深凹槽。噴噴射后立立即在表表面再次次用噴霧霧器噴灑灑水霧，以以利充分

51、分膨化。2.6 PU填填縫料大大約在施施打后110分鐘鐘后表面面開始固固化，11小時后后即可進進行下道道工序。在在固化后后，用美美工刀修修理成110mmm深的凹凹槽。然然后用水水泥砂漿漿勾縫加加以保護護，并用用中性硅硅酮玻璃璃膠密封封。七、裝飾工工程1、一般抹抹灰工程程1.1 所有混混凝土表表面必須須先鑿毛毛，鑿點點間距縱縱橫均不不大于55cm，鑿鑿毛混凝凝土面用用掃帚滿滿掃一遍遍，澆水水濕潤兩兩遍。1.2 混凝土土表面澆澆水濕潤潤后至少少5小時時后方可可進行拉拉毛，拉拉毛仍由由專門小小組完成成，拉毛毛的水泥泥黃砂質質量比為為1：11，1007膠摻摻入量為為水泥用用量的115，成成稀塑狀狀，以

52、甩甩漿不流流淌為準準，拉毛毛操作時時不重復復，不漏漏甩，拉拉毛后第第二天用用噴壺澆澆水養(yǎng)護護，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護不不少于33天，33天后方方可進行行粉刷。1.3 磚墻上上的腳手手洞、模模板孔以以及管道道穿越的的墻洞提提前澆水水濕潤后后，用細細石混凝凝土填密密實，小小于5ccm的用用1：33水泥砂砂漿填嵌嵌，嚴禁禁用混合合砂漿嵌嵌補。1.4 所有粉粉刷的陰陰角和陽陽角均做做成半徑徑30小小圓角，圓圓弧做到到圓順光光滑，用用1：33水泥砂砂漿粉刷刷做護角角。門窗窗口護角角做完后后應及時時用清水水刷洗門門窗框上上水泥漿漿。1.5 墻面抹抹灰必須須一抹到到頂，不不論何種種部位，不不得有磚磚墻明露露，且灰灰厚必

53、須須控制在在8mmm以內，灰灰與灰之之間間隔隔應在55小時左左右，嚴嚴禁一抹抹到位，灰灰完成后后須檢查查驗收灰灰面是否否平整細細膩，陰陰角平直直，嚴禁禁用灰面面借平，面面厚度須須控制在在5mm以內內。1.6 有吊頂頂房間灰灰面應超超過吊頂頂高度至至少5ccm，且且吊頂上上下5ccm范圍圍內必須須保持絕絕對平整整，以便便吊頂與與墻面緊緊貼，沒沒有空隙隙。1.7 所有門門窗后安安，所以以每個門門窗洞口口處均須須留有距距磚角334cm粘結結層，底底糙和層層糙必須須錯開至至少5ccm，且且切割成成線垂直直，門窗窗框安裝裝好后先先粉護角角，再分分層補粉粉，補粉粉材料不不得用水水泥砂漿漿，應用用混合砂砂漿

54、。管管道背面面和陰角角交接處處，做到到光滑平平整無接接槎，踢踢腳線部部位統(tǒng)一一留下115cmm高后粉粉。1.8 每個門門窗洞口口上口必必須保證證平直、無無高差、邊邊角方正正、垂直直、通墻墻上或一一個房間間內有多多個平行行的門窗窗，其上上口邊角角必須在在同一高高度上。2、乳膠漆漆飾面工工程2.1 清潔修修補基層層，水泥泥砂漿基基層的蜂蜂窩麻面面可采用用1：22.5水水泥砂漿漿加1007膠，拌拌合成聚聚合砂漿漿修補。為為了增強強基層與與膩子或或乳膠漆漆的粘結結力，在在批刮膩膩子或水水泥漆前前先刷一一遍，與與乳膠漆漆體系相相同或相相應的稀稀釋膠液液，使基基層堅實實干凈，增增強與膩膩子的結結合力。2.

55、2 滿刮乳乳膠膩子子兩遍，第第一編干干燥后用用鋼皮刮刮板刮去去不平之之處，第第二遍膩膩子干后后再用砂砂紙磨平平。為保保持整個個平面平平整，采采用碘鎢鎢燈455度照射射磨平，陰陰陽角采采用角鋁鋁尺批刮刮。2.3 乳膠漆漆涂膜不不宜過厚厚或過薄薄，過厚厚時易起起墜起皺皺，影響響干燥，過過薄則不不能發(fā)揮揮涂膜的的作用，一一般以充充分蓋底底不露虛虛影，表表面均勻勻為宜。第第一遍應應稍稀，加加水量根根據生產產廠家要要求而定定，然后后將涂料料倒入托托盤，用用涂料滾滾子蘸料料涂刷，為為了避流流掛，應應少蘸勤勤蘸。第第二遍應應比第一一遍稠，若若遮蓋差差，則需需打磨后后，再涂涂一遍。兩兩刷間隔隔時間根根據氣溫溫

56、條件決決定。3、瓷磚飾飾面工程程3.1 按設計計要求挑挑選規(guī)格格和色澤澤一致的的瓷磚，使使用前應應在清水水浸泡223小小時后使使用，以以瓷磚吸吸足水不不冒泡為為止，陰陰干備用用。墻面面提前334hh潤濕。3.2 鑲貼前前要找好好規(guī)矩。用用水平尺尺找正，校校核方正正，數(shù)好好縱橫皮皮數(shù)和鑲鑲貼塊數(shù)數(shù)，劃出出皮數(shù)桿桿，定出出水平標標準，進進行預排排。排列列要遵循循如下原原則：凡凡轉角部部位均為為整塊，且且陽角處處正面整整塊蓋住住側面整整塊，對對大面積積的貼面面排列，除除了規(guī)則則部位外外，都不不裁截，貼貼面排列列方式應應注意對對稱一致致，對有有泛水、線線角部位位必須嚴嚴格按圖圖紙要求求進行施施工。如如

57、有水池池，應以以水池為為中心往往兩面分分貼。3.3 釉質磚磚粘貼，灰灰層四周周刮成斜斜面，就就位后用用手掀壓壓或用灰灰匙木柄柄輕擊，注注意確保保磚四周周砂漿飽飽滿。3.4 面材鋪鋪貼要求求：鑲貼貼牢固、無無歪斜、缺缺棱、掉掉角和裂裂縫，表表面平整整，顏色色一致，接接縫平直直，泛水水正確。瓷瓷片粘貼貼要求：橫平豎豎直陰角角交圈，十十字交叉叉縫不錯錯位，陽陽角套角角密實無無缺，平平直誤差差1mmm內。4、油漆工工程4.1 認真檢檢查基層層牢固狀狀況，如如板皮是是否開膠膠，是否否有裂紋紋，對氣氣釘眼以以及凸出出板大面面的釘、榫榫等物品品線處理理平，對對釘眼需需采用色色漿調制制膩子。4.2 兩道膩膩子

58、，第第一道為為主，第第二道找找補，采采用亞光光漆調制制，對邊邊角要打打方正，板板縫深淺淺寬窄要要一致。4.3 色漆要要滿刷兩兩道，一一道找補補，采用用豎向排排刷。部部分不需需調色，直直接顯木木紋亞光光漆本色色者可不不要此道道工序。4.4 亞光漆漆滿刷后后，采用用毛筆對對一些邊邊角、板板縫進行行找補，然然后采用用油砂紙紙進行打打磨12遍。4.5 磨退遍遍數(shù)滿足足要求后后，采用用干凈的的棉紗將將其表面面灰塵擦擦凈，然然后開始始上臘。5、外墻裝裝飾工程程5.1 基底應應平整，含含水率小小于100，保保證裝飾飾效果，以以提高裝裝飾質量量和涂層層的耐久久性。5.2 底涂層層兩遍，應應注意涂涂飾均勻勻，不

59、得得漏涂、流流掛，以以提高主主涂層的的附著力力。5.3 主涂層層兩遍成成活，適適當調整整主涂層層材料稠稠度，以以及噴槍槍嘴的直直徑、出出口壓力力，與墻墻的距離離和角度度等，形形成厚膜膜，以表表現(xiàn)結構構形式。5.4 待主涂涂層干燥燥固化后后，進行行罩面層層涂刷一一至兩遍遍成活，提提高主涂涂層的耐耐久性，并并表現(xiàn)顏顏色及光光澤要求求。材料料統(tǒng)一配配制，以以保證整整體色彩彩一致。5.5 剛完成成的飾面面，要防防止烈日日暴曬，涂涂層固化化前應避避免雨淋淋以及塵塵埃污染染。第五章 施施工保證證措施一、工程質質量管理理措施：1、質量目目標及質質量方針針:質量目標：符合國國家驗收收標準質量宗旨: 強化化現(xiàn)場

60、質質量管理理，設置置質量管管理點，組組織現(xiàn)場場管理活活動，圍圍繞工程程質量總總目標，開開展全面面質量管管理活動動。2、建立健健全質量量管理體體系,成立質質量管理理領導小小組，實實行工程程質量責責任制。2.1為確確保工程程質量，從從組織上上給予保保證。建立以ISSO90002質質量體系系為質量量保證模模式標準準的質量量管理體體系，形形成一個個縱向統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，分級級管理，橫橫向分工工合作，協(xié)協(xié)調一致致、職責責分明的的嚴密完完整的組組織機構構網絡。由施工經驗驗豐富、工工作能力力、責任任心強的的同志出出任該工工程的項項目經理理，組成成專業(yè)齊齊全，人人員精干干的項目目部，成成立現(xiàn)場場質量領領導小組組，