鋼鐵企業(yè)管理存在的主要問題

1、鋼鐵企業(yè)管理存在的主要問題戰(zhàn)略管理趨同，缺乏行業(yè)特征和企業(yè)特性。我們的戰(zhàn)略過于大眾化，這種戰(zhàn)略無法體現(xiàn)出行業(yè)特征，更沒有 辦法體現(xiàn)出企業(yè)自身的特色。使我們失去了目標(biāo)失去了方向 鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要龐大物流體系支撐，尤其是我國鋼鐵企業(yè)大 部分位于內(nèi)陸地區(qū)，物流成本較高，地域性特征普遍較為明顯， 因而企業(yè)在自己的發(fā)展戰(zhàn)略中應(yīng)充分考慮地域特性。在官方調(diào)研之中，只有極個(gè)別的企業(yè)對自己的區(qū)域有定位，其他 企業(yè)基本上沒有體現(xiàn)出自己的區(qū)域定位。一個(gè)合理的戰(zhàn)略能夠切 實(shí)反映三個(gè)問題：即得到認(rèn)同的目標(biāo)、對競爭環(huán)境的深刻理解和 對資源的客觀評價(jià)。而我們的企業(yè)在根本沒有對自己做出區(qū)域定 位。在反映行業(yè)特征和企業(yè)特性方

2、面，我們根本沒有明確的目標(biāo)，我 們的員工完全不了解西鋼集團(tuán)的資源和能力，以及企業(yè)存在的意 義，并且根本回答不出我們究竟是誰，我們應(yīng)該做什么，我們 能做什么，我們應(yīng)該怎么做這樣簡單的問題。過分追求具體經(jīng)營指標(biāo)。在任何一個(gè)經(jīng)營領(lǐng)域，企業(yè)都應(yīng)有明確的戰(zhàn)略目標(biāo)，使企業(yè)的行 動(dòng)處于有利位置。要使自己處于有利位置，企業(yè)必須獲得相對的 競爭優(yōu)勢，具備相應(yīng)的競爭能力。著名戰(zhàn)略管理大師邁克爾波 特根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營實(shí)踐，總結(jié)出了三種通用的競爭戰(zhàn)略，即成本 領(lǐng)先、差異化和集中戰(zhàn)略。但是，我們犯了大多企業(yè)所犯的錯(cuò)誤， 在描述自己的戰(zhàn)略時(shí)，強(qiáng)調(diào)銷售額、市場占有率、產(chǎn)量、利稅指 標(biāo)等。這體現(xiàn)出企業(yè)過分追求具體經(jīng)營指標(biāo)而缺乏

3、長遠(yuǎn)規(guī)劃，提 升企業(yè)內(nèi)在價(jià)值還沒有受到應(yīng)有的重視。規(guī)模擴(kuò)張的慣性仍然較大。鋼鐵行業(yè)是規(guī)模經(jīng)濟(jì)明顯的行業(yè)，但僅僅擁有規(guī)模并不代表擁有 競爭優(yōu)勢。事實(shí)上，企業(yè)的競爭優(yōu)勢主要來源于企業(yè)的內(nèi)在經(jīng)營 管理能力，如企業(yè)的核心知識(shí)和技術(shù)、管理能力、對未來的洞察 力、客戶關(guān)系、運(yùn)作能力等這些無形資產(chǎn)。這些能力是別的企業(yè) 難以用錢從市場上直接購買的，它們才是真正為客戶創(chuàng)造獨(dú)特價(jià) 值的源泉。我國鋼鐵企業(yè)規(guī)模擴(kuò)張，基本上是有形資產(chǎn)的擴(kuò)張，這對企業(yè)內(nèi) 在競爭力的提升是有限的。較少有企業(yè)明確提出從規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向 質(zhì)量提升上來，進(jìn)行規(guī)模擴(kuò)張的慣性仍然較大。而國際上成功的 鋼鐵企業(yè)很少有將自己的經(jīng)營戰(zhàn)略概括成幾個(gè)數(shù)量指標(biāo)，尤

4、其是 將規(guī)模視為頭等大事。這就完全與國際脫軌，在無法與世界通話 的前提下，我們所生產(chǎn)僅僅是滿足自己欲望的產(chǎn)品，而不是面向 世界，面向全球的。這些通病在我們西鋼統(tǒng)統(tǒng)表現(xiàn)出來了，它限制的了我們的眼光， 限制了我們的視野，使我們西鋼成為“近視眼行業(yè)中的一員。 如何我們能夠在其他企業(yè)還處在睜眼瞎的時(shí)候調(diào)整自身的戰(zhàn)略， 實(shí)現(xiàn)從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，改善自身的內(nèi)部管理模式，我們將提 前脫離“近視眼”一族，這樣我們贏得的不僅僅是金錢，更多的是那些無形的，無價(jià)的資產(chǎn)，這會(huì)使我們的企業(yè)在鋼鐵行業(yè)中處 于重量級(jí)地位。重大決策依據(jù)來源應(yīng)更充分、準(zhǔn)確、完整。企業(yè)作出重大 決策時(shí)已經(jīng)非常重視內(nèi)部高層的建議，但對其他部門、科室、

5、工 段的建議重視度還不夠高。兼聽則明，用大眾的意見去制定高層 的建議，可以使重大決策依據(jù)更充分、更準(zhǔn)確、更完整。工序間矛盾的解決方式有些值得改進(jìn)。良好的事件解決機(jī)制 是企業(yè)健康運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)基本建立了自身的事 件解決機(jī)制，當(dāng)企業(yè)各工序或部門間出現(xiàn)問題時(shí)，我們處理問題 的方法不夕呼：依據(jù)本企業(yè)制定的相關(guān)制度去解決；依靠事件雙 方協(xié)商解決；通過上級(jí)來解決爭端。鋼鐵的生產(chǎn)是流程型、連續(xù)型、一體化的過程，當(dāng)工序間出現(xiàn)矛 盾時(shí)需要當(dāng)機(jī)立斷，無論是協(xié)商解決還是經(jīng)過上級(jí)來解決爭端， 均可能延誤時(shí)機(jī)，甚至出現(xiàn)溝通和執(zhí)行的偏差。這說明，基層和 基礎(chǔ)管理方面的制度規(guī)范設(shè)定及執(zhí)行有待加強(qiáng)。企業(yè)信息化的

6、落后，技術(shù)研發(fā)投入偏低。企業(yè)信息化的落后，不僅僅使我們的交流過少，而且最不明顯的 是影響我們的生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量。我們沒有快速的交流，平時(shí)浪費(fèi) 時(shí)間對我們來說不是什么大事，但是就以轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼浪費(fèi)十 秒鐘來計(jì)算，一小時(shí)我們生產(chǎn)兩爐鋼，一天二十四小時(shí)，生產(chǎn)三 十六爐鋼，那么我們每天浪費(fèi)的六分鐘，一年365天浪費(fèi)2190 分鐘，三十分鐘一爐鋼，一年下來我們至少少生產(chǎn)73爐，每爐六十五噸產(chǎn)量，少生產(chǎn)4745噸，這些是我們二十天的產(chǎn)量。通 過這些數(shù)據(jù)可以明顯的看出我們一爐僅僅是按照浪費(fèi)十秒計(jì)算， 我們每年就少生產(chǎn)一個(gè)月，但是問題在于我們每爐鋼浪費(fèi)的時(shí)間 真的是十秒鐘嗎？這就是轉(zhuǎn)爐組員之間無法快速交流，帶

7、給我們的代價(jià)。據(jù)不完全，2007年，我國企業(yè)500強(qiáng)平均研發(fā)費(fèi)用為5.68億 元，研發(fā)費(fèi)用占營業(yè)收入的比例平均為1.32%，遠(yuǎn)低于世界500 強(qiáng)企業(yè)研發(fā)費(fèi)用占營業(yè)收入平均3%-5%的水平。而2005年大 中型鋼鐵企業(yè)的研發(fā)費(fèi)用僅占當(dāng)年銷售收入的0.905%。2009年多數(shù)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售的比重有一定幅度提升，部分 大型企業(yè)的比重達(dá)到了 2%-5%。馬鋼、首鋼、太鋼等大型企業(yè) 的研發(fā)費(fèi)用占銷售收入的比例明顯高于中小型企業(yè)。以寶鋼為 例，2005年-2007年寶鋼研發(fā)經(jīng)費(fèi)由11億元增至近23億元， 已接近新日鐵的研發(fā)投入（以100日元匯率對6.5元人民幣計(jì) 算）。但是，在看到進(jìn)步的同時(shí)，調(diào)研結(jié)果

8、也顯示出，有33%的企業(yè) 認(rèn)為研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入不足也是影響技術(shù)創(chuàng)新的重要因素；有的企業(yè) 研發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售收入的比重甚至不足0.5%。這就使我們企業(yè)的命運(yùn)完全掌握在別人的手中，我們自己擁有的 僅僅是一些連我們自己都不知道什么時(shí)候會(huì)成為一堆廢鐵，扔進(jìn) 轉(zhuǎn)爐作為冷料的設(shè)備，使企業(yè)所有的設(shè)備都在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)運(yùn)行，因?yàn)檫@些設(shè)備都是別人的，我們沒有自己的設(shè)計(jì)圖紙，沒有自己 的設(shè)備。對員工的培養(yǎng)企業(yè)對員工培訓(xùn)費(fèi)用占銷售收入的比例，在一定程度上能夠反映 出企業(yè)對人力資源的重視水平。多數(shù)企業(yè)僅注重職工的現(xiàn)有價(jià) 值，對職工長期發(fā)展并沒有合理的規(guī)劃。企業(yè)員工培訓(xùn)投入較低， 不利于企業(yè)的長久發(fā)展。我們新入廠的員工都只是經(jīng)過安全培訓(xùn)之后馬上參加生產(chǎn)，所有 的技能，技術(shù)都是在班組跟老師傅們學(xué)的，但是在跟老師傅們學(xué) 習(xí)的同時(shí)我們的新員工學(xué)到的不僅僅是技術(shù)，技能，更多的是習(xí) 慣、思想、為人處事的想法，好多想法對我們企業(yè)的戰(zhàn)略是不符 的，甚至有些思想嚴(yán)重阻礙我們企業(yè)的發(fā)展。因此，為了企業(yè)的 發(fā)展對于新員工的培養(yǎng)更加謹(jǐn)慎。高級(jí)技術(shù)人員是保證鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營過程的關(guān)鍵人才，但 是這些高級(jí)技術(shù)人員穩(wěn)定性較差。高級(jí)技術(shù)人員待遇較低，越來 越不受企業(yè)的重視，使這些高級(jí)技術(shù)人員自身的成就感和歸屬感 減少，因而頻頻發(fā)生離職現(xiàn)象。這些不僅僅是人員減少的問題， 更多的是企業(yè)利益的丟失。高工的離去影