廣東省鋁合金模板技術(shù)規(guī)范 頁

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.廣東省標準 DBJ 15-XX-2012備案號J-220122鋁合金模板板技術(shù)規(guī)規(guī)范Technnicaal ccodee off allumiinumm allloyy foormwworkk2012-XX-XX 發(fā)布20112-XXX-XXX 實施廣東省住房房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)廳廳發(fā) 布廣東省標準準鋁合金模板板技術(shù)規(guī)規(guī)范Technnicaal ccodee off allumiinumm allloyy foormwworkkDBJ 115-XXX-220122

2、批準部門：廣東省省住房和和城鄉(xiāng)建建設(shè)廳施行日期：2 00 1 2 年 XXX 月 XXX 日XXX 出出版社2012 廣 州廣東省住房房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)廳廳公 告告第XXXXX號關(guān)于發(fā)布廣廣東省地地方標準準鋁合金模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范的的公告現(xiàn)批準鋁鋁合金模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范為為廣東省省地方標標準，編編號為DBJJ 155-XXX-20012，自20112年XX月XX日起實實施。本規(guī)范由我我廳科教教處組織織XXX出版社社出版發(fā)發(fā)行。廣東省住房房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)廳廳2012年年X月X日前 言根據(jù)廣東省省住房和和城鄉(xiāng)建建設(shè)廳關(guān)關(guān)于下達達廣東省省標準鋁合金金模板技技術(shù)規(guī)范范編制制任務(wù)的的通知（粵粵建科函函200127

3、號），編編制組經(jīng)經(jīng)過廣泛泛的調(diào)查查研究，認認真總結(jié)結(jié)實踐經(jīng)經(jīng)驗，參參考有關(guān)關(guān)國家標標準，并并在廣泛泛征求意意見的基基礎(chǔ)上，編編制了本本規(guī)范。本規(guī)范的主主要技術(shù)術(shù)內(nèi)容是是：1. 總則；2. 術(shù)語和和符號；3. 基本規(guī)規(guī)定；4. 模板工工程材料料；5. 模板工工程的設(shè)設(shè)計；6. 模板工工程的施施工；7. 模板工工程的驗驗收；8. 拆除、維維修與保保管。本規(guī)范由廣廣東省住住房和城城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)廳負責責管理，廣廣東建星星建筑工工程有限限公司負負責具體體技術(shù)內(nèi)內(nèi)容的解解釋。執(zhí)執(zhí)行過程程中如有有意見或或建議，請請寄送廣廣東建星星建筑工工程有限限公司（地地址：珠珠海市吉吉大景山山路銀隆隆大廈九九層，郵郵政編碼碼

4、：51990155，E-mmaill: HYPERLINK mailto:officeooffiiceconnstaar-ggd.ccom offficcecconsstarr-gdd.coom）。本 規(guī) 范范 主 編 單位：廣廣東省建建筑科學學研究院院廣東建星建建筑工程程有限公公司本 規(guī) 范范 參 編 單位：廣東省省建設(shè)工工程質(zhì)量量安全監(jiān)監(jiān)督檢測測總站珠海市建設(shè)設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢測站站廣東建星環(huán)環(huán)保有限限公司廣東合迪科科技有限限公司本規(guī)范主要要起草人人員：徐徐其功 王愛志 盛國賽 程 敏林少鋒 馬偉偉民 湯 泂 喬軍志志李素華 曾獻基 徐 勁 陳文輝輝本規(guī)范主要要審查人人員：目 次次TOC

5、 o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3256113311 總則則 總 則為在工程建建設(shè)中加加強對鋁鋁模板系系統(tǒng)的技技術(shù)管理理，提高高鋁合金金模板產(chǎn)產(chǎn)品的制制作和使使用質(zhì)量量，提高高模板的的周轉(zhuǎn)使使用效果果，提高高綜合經(jīng)經(jīng)濟效益益，制定定本技術(shù)術(shù)規(guī)范。本規(guī)范適用用于工業(yè)業(yè)與民用用建筑及及一般構(gòu)構(gòu)筑物的的現(xiàn)澆混混凝土工工程所用用的鋁模模板系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計、制制作、施施工和技技術(shù)管理理。本規(guī)范所指指的鋁模模板按模模數(shù)制作作設(shè)計，鋁鋁模板經(jīng)經(jīng)專用設(shè)設(shè)備擠壓壓加制造造而成，具具有完整整的配套套使用的的通用配配件，能能組合拼拼裝成不不同尺寸寸的外型型較復雜雜的整體體模架，裝裝配化、工工業(yè)化

6、施施工的系系統(tǒng)模板板。鋁模板系統(tǒng)統(tǒng)的模數(shù)數(shù)應(yīng)與現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準建建筑模數(shù)數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一標準準GBBJ 2、住住宅建筑筑模數(shù)協(xié)協(xié)調(diào)標準準GBB/T5001000和廠廠房建筑筑模數(shù)協(xié)協(xié)調(diào)標準準GB/TT 5000066相一致致。鋁合金模板板除應(yīng)符符合本規(guī)規(guī)范外，尚尚應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標準的的要求。2 術(shù) 語2.0.11 面板直接接觸新新澆混凝凝土的承承力板，包包括拼裝裝的板和和加肋的的板。2.0.22 支撐梁梁用于連接面面板和支支頂?shù)臉?gòu)構(gòu)件。2.0.33 連接件件 面面板與支支頂?shù)倪B連接、面面板自身身的拼接接、加固固體系自自身的連連接和其其中二者者相互連連接所用用的零配配件。包包括飛鏢鏢、鍥片

7、片、螺栓栓、背楞楞、墊片片、對拉拉螺絲等等。2.0.44 模板系系統(tǒng) 由由面板、支支架和連連接件三三部分系系統(tǒng)組成成的體系系。3 基本規(guī)規(guī)定3.1 一般規(guī)規(guī)定鋁模板系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計計應(yīng)采用用以概率率理論為為基礎(chǔ)的的極限狀狀態(tài)計算算方法，并并采用分分項系數(shù)數(shù)的設(shè)計計表達式式進行設(shè)設(shè)計計算算。鋁模板應(yīng)具具有足夠夠的剛度度和強度度。平面面模板在在規(guī)定荷荷載作用用下的剛剛度和強強度應(yīng)符符合規(guī)范范表7.11.4的要要求。其其截面特特征應(yīng)符符合本規(guī)規(guī)范附錄錄C的要求求。鋁模板應(yīng)拼拼縫嚴密密，裝拆拆靈活，搬搬運方便便。根據(jù)工程特特點的需需要，可可增加其其他專用用模板，但但其模數(shù)數(shù)應(yīng)與本本規(guī)范鋁鋁模板的的模數(shù)相相

8、一致。3.2 組成和和要求鋁模板系統(tǒng)統(tǒng)由鋁模模板和配配件兩大大部分組組成。1 鋁模模板包括括平面（墻墻身及樓樓面，梁梁）模板板、陰角角模板、陽陽角模板板、連接接角模等等通用模模板，見見本規(guī)范范附錄AA。2配件的連連接包括括子彈形形銷子、鍥鍥片、緊緊固螺栓栓、對拉拉螺栓等等；配件件的支承承件包括括鋼背楞楞、單支支頂、斜斜撐等，見見本規(guī)范范附錄AA。鋁模板采用用模數(shù)制制設(shè)計，通通用模板板的寬度度模數(shù)以以50mmm進級級；由于于采用剪剪力墻、梁梁、樓板板一次性性澆筑混混凝土，模模板長度度根據(jù)樓樓層高度度變化。4 模板板工程材材料4.1材料料組成鋁合金金模板的的各類材材料，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行

9、有關(guān)標標準的規(guī)規(guī)定。鋁合金模板板系統(tǒng)材材料的品品種和規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合表4.1.2的規(guī)規(guī)定，制制作前應(yīng)應(yīng)依據(jù)國國家現(xiàn)行行有關(guān)標標準對照照復查其其出廠材材質(zhì)證明明，對有有疑問或或無出廠廠材質(zhì)證證明的型型材，應(yīng)應(yīng)按國家家有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行檢驗驗標準進進行復檢檢，并填填寫檢驗驗記錄。表4.1.2組成成鋁合金金模板系系統(tǒng)構(gòu)件件的材料料品種和和規(guī)格名稱材料規(guī)格（mmm）鋁模板AL 60061=3、33.5、4、5AL 60063背楞Q2356044022、60401.55銷子Q23516550、161300鍥片Q235鋼板70243豎向背楞（KB)Q2355033011.5單支頂Q2356022.5、482陽角EC

10、（鋁鋁角）AL 60061=6AL 60063穿墻螺桿,螺母Q235T1622螺桿螺母用用墊片Q235757556 ，1000100088為了方便識識別模板板位置及及功能，特特制定專專用模板板代號及及規(guī)格，方方便現(xiàn)場場安裝工工人取用用。鋁模模板的規(guī)規(guī)格符合合表4.1.3和本本規(guī)范附附錄B的要求求。表4.1.3 鋁模板板系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格格(mm)名稱構(gòu)件編號標準板編號號肋高說明墻模板Wa W bb65a范圍5006550b范圍1000335000下端切斜角角墻模板板WPa WP b65a范圍5006550b范圍1000335000外墻模板WPEa WPEE b65a范圍5006550b范圍1000

11、335000墻頭模板WAa WA b65兩邊帶等長長ECa范圍5006550b范圍1000335000內(nèi)墻內(nèi)轉(zhuǎn)角角墻模板板WPCa+b WWPC c65a、b范圍圍502500c范圍1000335000內(nèi)墻外轉(zhuǎn)角角墻模板板WPCEa+b WWCE c65a、b范圍圍502500c范圍1000335000外墻內(nèi)轉(zhuǎn)角角墻模板板WPECa+b WWPECC c65a、b范圍圍502500c范圍1000335000外墻外轉(zhuǎn)角角墻模板板續(xù)表 4.1.3WPECEE續(xù)表 4.1.3a+b WWPECCE cc65a、b范圍圍502500c范圍1000335000左端縮墻墻墻頭模板板W3La W3LL b6

12、5墻3次變化化a范圍5002550b范圍1000335000右端縮墻墻墻頭模板板W3Ra W3RR b65墻3次變化化a范圍5002550b范圍1000335000標準樓板模模板SPa SP b65a范圍5003550b范圍1000110500轉(zhuǎn)承邊模SLSL a-帶唇邊的孔孔位由左左向右的的墻頂樓樓面和墻墻身轉(zhuǎn)承承邊模,a范圍100040000轉(zhuǎn)承邊模SLRSLR aa-帶唇邊的孔孔位由右右向左的的墻頂樓樓面或者者梁底和和墻身轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)承邊模模,a范圍100040000墻頂邊模內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)角SCSC a+b-a、b范圍圍10006000墻頂邊模外外轉(zhuǎn)角SCESCE aa+b-a、b范圍圍10006000

13、轉(zhuǎn)承邊模SNSN a-不帶唇邊的的孔位由由左向右右的墻頂頂樓面和和墻身轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)承邊模模,a范圍100040000轉(zhuǎn)承邊模SNRSNR aa-不帶唇邊的的孔位由由右向左左的墻頂頂樓面或或者梁底底和墻身身轉(zhuǎn)承邊邊模,a范圍100040000轉(zhuǎn)承邊模SNESNE aa-不帶唇邊兩兩端封板板的墻頂頂邊模,a范圍100040000墻頂邊模LSLS a-不帶唇邊孔孔位由左左向右的的墻頂邊邊模,a范圍100040000墻頂邊模LSRLSR aa-不帶唇邊孔孔位由右右向左的的墻頂邊邊模,a范圍100040000墻頂邊模LSALSA aa-兩端伸出665mmm的墻頂頂邊模，a范圍100040000墻頂邊模內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)角L

14、CLC a+b-墻頂邊模內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)角，a、b范圍10006000墻頂邊模外外轉(zhuǎn)角續(xù)表 4.1.3LCE續(xù)表 4.1.3LCE aa+b-墻頂邊模內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)角，a、b范圍10006000內(nèi)轉(zhuǎn)角連接接件ICIC a-a范圍1000335000內(nèi)轉(zhuǎn)角連接接件ICAICA aa-下端切斜角角，a范圍100035500內(nèi)轉(zhuǎn)角連接接件ICHICH aa-水平放置的的內(nèi)轉(zhuǎn)角角連接件件，a范圍100035500陽角模板連連接構(gòu)件件ECEC a65a范圍50035500陽角模板連連接構(gòu)件件ECDECD aa65水平放置的的外轉(zhuǎn)角角連接件件，a范圍5035000端部支撐梁梁EBEB a65a范圍1000110000中間支

15、撐梁梁MBMB 1000065僅設(shè)置10000長度挑板板底支支撐CP,CPPPCP a65a范圍1000225000梁底支撐BP,BPPPBP a65a范圍1000110000樓板支撐SSSS65單支頂PLCS長度范圍22000035500梁側(cè)模板Ba B bb65a范圍7556550，b范圍100015500梁側(cè)內(nèi)轉(zhuǎn)角角模板BCa+b BBC cc65a、b范圍圍756500，c范圍10006000梁底模板BSa BS b65兩長邊方向向帶EC的梁底底模板,a范圍20008000，b范圍100015500梁底模板BSAa BSAA b65一長邊方向向帶EC的梁底底模板,a范圍20008000

16、，b范圍100015500梁底模板BSBa BSBB b65不帶EC的的梁底模模板,a范圍20008000，b范圍100015500K板KK a65樓層間的外外墻轉(zhuǎn)承承模板，孔孔位左到到右，a 范圍400034400K板KRKR a65樓層間的外外墻轉(zhuǎn)承承模板，孔孔位右到到左，a 范圍400034400K板KCKC a+b65樓層間的外外墻內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)承承模板，a 、b范圍10004000K板KCEKCE aa+b65樓層間的外外墻外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)承承模板，a 范圍10004000K板KJKJ65K板連接件件，450長連接件應(yīng)符符合配套套使用、裝裝拆方便便、操作作安全的的要求、連連接件的的規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合

17、表表4.1.4。表4.1.4 連接件件規(guī)格（mm）鋁模板轉(zhuǎn)角角連接件件名稱構(gòu)件編號標準板編號號說明內(nèi)轉(zhuǎn)角連接接件ICIC aa范圍1000335000內(nèi)轉(zhuǎn)角連接接件ICAICA 227455下端切斜角角，a范圍100035500內(nèi)轉(zhuǎn)角連接接件ICHICH aa水平放置的的內(nèi)轉(zhuǎn)角角連接件件，a范圍100035500陽角模板連連接構(gòu)件件ECEC aa范圍50035500陽角模板連連接構(gòu)件件ECDECD aa水平放置的的外轉(zhuǎn)角角連接件件，a范圍5035000PIN 550-模板間緊固固銷子，50mmm長PIN 1130-模板間緊固固銷子，1300mm長支承件均應(yīng)應(yīng)設(shè)計成成工具式式，其規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合表

18、4.11.5的要求求。表4.1.5 鋁模板板緊固及及支承件件規(guī)格（mm)名稱構(gòu)件編號標準編號說 明穿墻螺桿TRATRA aa采用166圓鋼制制作，a跟墻的的厚度變變化穿墻螺桿TRBTRB aa采用166圓鋼制制作，a跟墻的的厚度變變化直墻背楞（墻墻身緊固固鐵件）WLWL aa范圍8000332000轉(zhuǎn)角背楞（墻墻身緊固固鐵件）WLCWLC aa+ba、b范圍圍200024400K板調(diào)節(jié)背背楞KBKB長度固定 58004.2 制作和和加工鋁合金模板板的U型材及及其它鋁鋁型材制制作應(yīng)采采用專用用設(shè)備冷冷軋沖壓壓整體成成型的生生產(chǎn)工藝藝，沿槽槽板縱向向兩側(cè)的的凸棱傾傾角，應(yīng)應(yīng)嚴格按按標準圖圖尺寸控控

19、制。鋁合金模板板U型板邊邊肋上的的銷孔，應(yīng)應(yīng)采用機機械一次次或分段段沖孔和和壓鼓成成型的生生產(chǎn)工藝藝。鋁合金模板板的組裝裝焊接，應(yīng)應(yīng)采用組組裝臺具具定位及及按先后后順序焊焊接。鋁合金模板板組裝焊焊接后，對對模板的的變形處處理，宜宜采用模模板整形形機校正正，當采采用手工工校正時時，不得得損傷模模板棱角角，且板板面不得得留有錘錘痕。鋁合金模板板的焊接接，應(yīng)采采用氬弧弧焊，鋼鋼配件的的焊接，宜宜采用二二氧化碳碳氣體保保護焊，當當采用手手工電弧弧焊時，應(yīng)應(yīng)按照現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準氣氣焊、焊焊條電弧弧焊、氣氣體保護護焊和高高能束焊焊的推薦薦坡口GB/T 985.1的規(guī)定，焊縫外形應(yīng)光滑、均勻不得有漏焊、焊穿

20、、裂紋等缺陷；并不宜產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。選擇用焊條條的材質(zhì)質(zhì)、性能能及直徑徑的大小小，應(yīng)與與被焊物物的材質(zhì)質(zhì)、性能能及厚度度相適應(yīng)應(yīng)。各種螺栓連連接件的的加工，應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行有關(guān)標標準。連接件如采采用鍍鋅鋅表面處處理，鍍鍍鋅層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于00.055mm，鍍鍍層厚度度和色彩彩應(yīng)均勻勻，表面面光亮細細致，不不得有漏漏鍍?nèi)毕菹荨? 模板板工程的的設(shè)計5.1 一般規(guī)規(guī)定模板工程施施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖，施施工總平平面及施施工設(shè)備備和材料料供應(yīng)等等現(xiàn)場條條件，編編制模板板工程施施工設(shè)計計，列入入工程項項目的施施工組織織設(shè)計。模板工程的的施工設(shè)設(shè)計應(yīng)包包括下列列內(nèi)容：1 根據(jù)據(jù)

21、項目結(jié)結(jié)構(gòu)、建建筑、機機電等圖圖紙，繪繪制模板板施工現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)平面圖圖及各部部位剖面面圖紙。2根據(jù)模板板施工現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)平面圖圖，繪制制配板設(shè)設(shè)計圖、連連接件和和支承系系統(tǒng)布置置圖、細細部結(jié)構(gòu)構(gòu)和異型型模板詳詳圖及特特殊部位位詳圖。3根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造型型式和施施工條件件確定模模板荷載載，對模模板和支支承系統(tǒng)統(tǒng)做力學學驗算。4編制鋁模模板與配配件的規(guī)規(guī)格、品品種與數(shù)數(shù)量明細細表。5制定技術(shù)術(shù)及安全全措施，包包括：模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝及及拆卸的的程序。特特殊部位位、預埋埋件及預預留孔洞洞的處理理方法，必必需加熱熱、保溫溫或隔熱熱措施，安安全措施施。6制定鋁模模板及配配件的周周轉(zhuǎn)使用用方

22、式與與計劃。7編寫模板板工程施施工方案案。簡單的模板板工程可可按預先先編制的的模板荷荷載等級級和部件件規(guī)格間間距選用用圖表，繪繪制模板板排列圖圖及連接接件與支支承件布布置圖，并并對關(guān)鍵鍵部位做做力學驗驗算。為加快鋁合合金模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，宜宜選取下下列措施施：1 分層層分段流流水作業(yè)業(yè)。2 先剪剪力墻，后后梁再樓樓板的施施工順序序。3 充分分利用有有一定強強度的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)支承承上部模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)。5.2 剛度及及強度驗驗算鋁合金模板板承受的的荷載應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定進行計算。組成鋁合金金模板系系統(tǒng)的鋁鋁模板、鋼鋼背楞和和

23、單支頂頂柱應(yīng)采采用組合合荷載驗驗算其剛剛度，其其容許撓撓度應(yīng)符符合表5.2.2的規(guī)規(guī)定。表5.2.2 鋁模板板及配件件的容許許撓定部 件 名名 稱容 許 撓撓 度（mmm）鋁模板的面面板單塊鋁模板板鋼背楞支承系統(tǒng)累累計1.51.5L/50003.0注：L為計計算跨度度。鋼背楞所用用矩形鋼鋼管的強強度設(shè)計計值應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)行行國家標標準冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范GB 50018的有關(guān)規(guī)定取用；強度設(shè)計值不應(yīng)提高。當驗算模板板及支承承系統(tǒng)在在自重與與風荷載載作用下下抗傾覆覆的穩(wěn)定定性時，抗抗傾覆系系數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于11.155。風荷荷載應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)行行國家標標準建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB500009

24、9的有關(guān)關(guān)規(guī)定取取用。5.3 配板設(shè)設(shè)計配板時，宜宜選用標標準模板板為主板板，其他他規(guī)格的的模板作作補充。繪制配板圖圖時，應(yīng)應(yīng)標出模模板的位位置、規(guī)規(guī)格型號號。標繪繪出單元元分界線線。有特特殊構(gòu)造造時，應(yīng)應(yīng)加以標標明并出出詳細加加工圖。預埋件和預預留孔的的位置，應(yīng)應(yīng)在配板板圖上標標明，并并注明其其固定方方法。鋁模板的配配板，應(yīng)應(yīng)根據(jù)配配模面的的形狀和和尺寸，以以及支撐撐形式而而決定。為設(shè)置對拉拉螺栓或或其他拉拉筋，根根據(jù)所需需位置采采用電鉆鉆鉆孔。柱、梁、墻墻、板的的各種模模板面的的交接部部分，應(yīng)應(yīng)采用連連接簡便便，結(jié)構(gòu)構(gòu)牢固的的專用模模板。5.4 支承系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計模板的支承承系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)模

25、模板的荷荷載和部部件的剛剛度進行行布置。鋼鋼背楞的的配置方方向應(yīng)與與模板的的長度方方向相垂垂直，直直接承受受模板傳傳遞的荷荷載，其其間距應(yīng)應(yīng)按荷載載數(shù)值和和模板的的力學性性能計算算確定。鋼背楞懸挑挑部分的的端部分分的撓度度應(yīng)與跨跨中撓度度大致相相等，懸懸挑長度度不宜大大于50mmm。對于斷面較較大的柱柱、梁，應(yīng)應(yīng)用對拉拉螺栓加加鋼背楞楞。模板端縫齊齊平布置置時，一一般每塊塊模板應(yīng)應(yīng)有兩個個支承點點。錯開開布置時時，其間間距可不不受端縫縫位置的的限制。當模板底的的凈高不不大于3.110米時，可可以使用用不加水水平連桿桿的單支支頂作為為支承。單支頂采用用內(nèi)外管管設(shè)計，外外管采用用602.5的鋼管管

26、，內(nèi)管管采用482.0的鋼管管。6 模板板工程的的施工6.1 施工準準備鋁合金模板板安裝前前應(yīng)向施施工班組組進行技技術(shù)交底底。有關(guān)關(guān)施工操操作及操操作人員員應(yīng)熟悉悉施工圖圖及模板板工程的的施工設(shè)設(shè)計。施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有可靠靠的能滿滿足模板板安裝和和檢查需需用的測測量控制制點或控控制線?，F(xiàn)場使用的的模板及及配件應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格的數(shù)量量逐項清清點和檢檢查。未未經(jīng)修復復的部件件不得使使用。采用預組裝裝模板施施工時，模模板的預預組裝應(yīng)應(yīng)在組裝裝平臺或或經(jīng)平整整處理過過的場地地上進行行。組裝裝完畢后后應(yīng)予編編號，并并按表6.1.4的組組裝質(zhì)量量標準逐逐塊檢驗驗后進行行試拼裝裝，試拼拼裝完后后應(yīng)進行行復查，并并檢

27、查配配件的數(shù)數(shù)量、位位置和緊緊固情況況。表6.1.4 鋁合金金模板施施工組裝裝質(zhì)量標標準項目允許偏差（mm）兩塊模板之之間拼接接縫隙相鄰模板面面的高低低差組裝模板板板面平整整度組裝模板板板面的長長寬尺寸寸組裝模板兩兩對角線線長度差差值(用2M長平平尺檢查查)長度和寬寬度的11/10000,最大4.00對角線長長度的11/10000,最大1.00經(jīng)檢查合格格的模板板，應(yīng)按按照安裝裝程序進進行堆放放和裝車車。平行行疊放時時應(yīng)穩(wěn)當當妥貼，避避免碰撞撞，每層層之間應(yīng)應(yīng)加墊木木，模板板與墊木木應(yīng)上下下對齊，底底層模板板應(yīng)墊離離地面不不小于110cm。立放放時，必必須采取取措施，防防止傾

28、倒倒并保證證穩(wěn)定，平平裝運輸輸時，應(yīng)應(yīng)整堆捆捆緊，防防止搖晃晃摩擦。模板安裝前前，應(yīng)涂涂刷脫模模劑，嚴嚴禁在模模板上涂涂刷廢機機油。模板安裝時時，應(yīng)做做好下列列準備工工作：1 豎向向模板的的安裝底底面應(yīng)平平整堅實實，清理理干凈，并并采取可可靠的定定位措施施。2 豎向向模板應(yīng)應(yīng)按施工工設(shè)計要要求預埋埋支承錨錨固件，防防止發(fā)生生偏位。6.2 安裝現(xiàn)場安裝組組合鋁模模板時，應(yīng)應(yīng)遵定下下列規(guī)定定：1 按配配板圖與與施工說說明順序序拼裝，保保證模板板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定。2 配件件必須安安裝牢固固，支柱柱和斜撐撐下的支支承面應(yīng)應(yīng)平整墊墊實，并并有足夠夠的受壓壓面積，支支撐件應(yīng)應(yīng)著力于于鋼背楞楞。3 預埋埋

29、件與預預留孔洞洞必須位位置準確確，安設(shè)設(shè)牢固。4 基礎(chǔ)礎(chǔ)模板必必須支拉拉牢固，防防止變形形，側(cè)模模斜撐的的底部應(yīng)應(yīng)加墊木木，其平平直度應(yīng)應(yīng)進行校校正。5 墻和和柱子模模板的底底面應(yīng)找找平，下下端應(yīng)與與事先做做好的定定位基準準靠緊墊墊平，在在墻柱上上繼續(xù)安安裝模板板時，模模板應(yīng)有有可靠的的支承點點，其平平直度應(yīng)應(yīng)進行校校正。6 樓板板模板支支模時，應(yīng)應(yīng)先完成成一個格格構(gòu)的水水平支撐撐及斜撐撐安裝，再再逐漸向向外擴展展，以保保持支撐撐系統(tǒng)的的穩(wěn)定性性。7 墻柱柱與梁板板同時施施工時，應(yīng)應(yīng)先支設(shè)設(shè)墻柱模模板，調(diào)調(diào)整固定定后再在在其上架架設(shè)梁板板模板。8 預組組裝墻模模板吊裝裝就位后后，下端端應(yīng)墊平平

30、，緊靠靠定位基基準，兩兩側(cè)模板板均應(yīng)利利用斜撐撐和固定定其垂直直度。9 支柱柱在高度度方向所所設(shè)的水水平撐與與剪力撐撐，應(yīng)按按構(gòu)造與與整體穩(wěn)穩(wěn)定性布布置。10 多多層及高高層建筑筑中，上上下層對對應(yīng)的模模板支柱柱應(yīng)設(shè)置置在同一一豎向中中心線上上。模板工程的的安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1墻兩側(cè)模模板的對對拉螺栓栓孔應(yīng)平平直相對對，穿插插螺栓時時不得斜斜拉硬頂頂，鉆孔孔應(yīng)采用用機具，嚴嚴禁用電電氣焊灼灼孔。2鋼背楞宜宜取用整整根桿件件，接頭頭應(yīng)錯開開設(shè)置，搭搭接長度度不應(yīng)少少于2000mmm。當無無法錯開開搭接時時，應(yīng)采采用足夠夠強度的的連接件件。對于模板安安裝的起起拱、支支摸的方方法、預預埋件和

31、和預留孔孔的允許許偏差，預預組裝模模板安裝裝的允許許偏差，以以及預制制構(gòu)件模模板安裝裝的允許許偏差等等事項均均需按照照國家標標準混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB 5502004的有有關(guān)規(guī)定定辦理。模板工程安安裝完畢畢，必須須經(jīng)檢查查驗收后后，方可可進行下下道工序序，混凝凝土的澆澆筑必須須按照現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB 5502004的有有關(guān)規(guī)定定辦理。6.3 安全要要求在鋁合金模模板上架架設(shè)的電電線和使使用的電電動工具具，應(yīng)采采用366V的低低壓電源源或采取取其他有有效的安安全措施施。登高作業(yè)時時，連接接件必須須放在箱箱盒或工工具袋中中，嚴禁禁放在

32、模模板或腳腳手板上上，扳手手等各類類工具必必須系掛掛在身上上或置放放于工具具袋內(nèi)，不不得掉落落。模板用于高高層建筑筑施工時時，應(yīng)有有防雷擊擊措施。高空作業(yè)人人員嚴禁禁攀登模模板或單單支頂上上下，也也不得在在高空的的墻頂、獨獨立梁及及其模板板等上面面行走。模板裝拆時時，上下下應(yīng)有人人接應(yīng)，模模板應(yīng)隨隨裝拆隨隨轉(zhuǎn)運，不不得堆放放在腳手手架上，嚴嚴禁拋擲擲踩撞，若若中途停停歇，必必須把活活動部件件固定牢牢靠。裝拆模板，必必須有穩(wěn)穩(wěn)固的登登高工具具或腳手手架，高高度超過過3.55m時，必必須搭設(shè)設(shè)腳手架架。裝拆拆過程中中，除操操作人員員外，下下面不得得站人，高高處作業(yè)業(yè)時，操操作人員員應(yīng)佩帶帶安全帶帶

33、。安裝墻、柱柱模板時時，應(yīng)隨隨時支撐撐固定，防防止傾覆覆。模板的預留留孔洞、電電梯井口口等處，應(yīng)應(yīng)加蓋或或設(shè)置防防護欄，必必要時應(yīng)應(yīng)在洞口口處設(shè)置置安全網(wǎng)網(wǎng)。安裝預組成成片模板板時，應(yīng)應(yīng)邊就位位、邊校校正和安安設(shè)連接接件，并并加設(shè)臨臨時支撐撐穩(wěn)固。拆除承重模模板時，為為避免突突然整塊塊坍落，必必要時應(yīng)應(yīng)先設(shè)立立臨時支支撐點，然然后進行行拆卸。7 模板板工程的的驗收7.1 設(shè)計、制制作驗收收為確保鋁合合金模板板的制作作質(zhì)量，成成品必須須經(jīng)檢驗驗被評定定為合格格后，簽簽發(fā)產(chǎn)品品合格證證方準出出廠，并并附說明明書。生產(chǎn)廠加強強產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量管理理，健全全質(zhì)量管管理制度度和質(zhì)量量檢查機機構(gòu)，認認真做好好班

34、組自自檢、車車間抽檢檢和廠級級質(zhì)檢部部門終檢檢原始記記錄，根根據(jù)抽樣樣檢驗的的數(shù)據(jù)，評評定出合合格品和和優(yōu)質(zhì)品品。生產(chǎn)廠進行行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。檢驗驗設(shè)備和和量具，必必須符合合國家三三級及其其以上計計量標準準要求。鋁合金模板板在工廠廠成批投投產(chǎn)前和和投產(chǎn)后后都應(yīng)進進行荷載載試驗，檢檢驗?zāi)０灏宓膹姸榷?、剛度度和焊接接質(zhì)量等等綜合性性能，當當模板的的材質(zhì)或或生產(chǎn)工工藝等有有較大變變動時，都都應(yīng)抽樣樣進行荷荷載試驗驗。荷載載試驗標標準應(yīng)符符合表7.1.4的要要求，荷荷載試驗驗方法應(yīng)應(yīng)符合本本規(guī)范附附錄E的要求求，抽樣樣方法應(yīng)應(yīng)按本規(guī)規(guī)范附錄錄J執(zhí)行。表7.1.4 鋁模板板荷載試試驗標準準試驗項目模板

35、長度（mm）支點間距L（mm）均布荷載q（KN/M2）集中荷載P（N/mmm）允許撓度（mm）強度試驗要要求剛度試驗30001200110090030101.5900750600450100.2強度試驗300012001100900續(xù)表 7.1.445續(xù)表 7.1.415不破壞，殘殘余撓度度0.2mmm90075060045030不破壞注：試驗用用的模板板寬度應(yīng)應(yīng)為3000mm、4000mm的模板板。鋁合金模板板成品的的質(zhì)量檢檢驗，包包括單件件檢驗和和組裝檢檢驗，其其質(zhì)量標標準應(yīng)符符合表7.11.5-1和表7.11.5-2的規(guī)規(guī)定。表7.1.5-11 鋁合金金模板制制作質(zhì)量量標準項 目要求尺寸

36、（mm）允許偏差（mm）外形尺寸長度L0-1.000寬度b0-0.880肋高65+0.500-銷孔沿板長度的的孔中心心距nX1500+0.300-0.300沿板寬度的的孔中心心距一+0.100-0.100孔中心與板板面間距距40+0.300-沿板長度孔孔中心與與板端間間距75+0.300-沿板寬度孔孔中心與與邊肋凸凸棱面的的間距一+0.300-孔直徑16.5+0.255-凸棱尺寸高度2+0.055-0.005寬度20+1.000-1.000續(xù)表 7.1.5-1邊肋圓角續(xù)表 7.1.5-1900.5鋼針針通不過過面板端與兩兩凸棱面面的垂直直度900.20板面平面度度一0.50凸棱直線度度一0.5

37、0橫肋橫肋、中縱縱肋與邊邊肋高度度差一1.20兩端橫肋組組裝位移移0.30.60焊縫肋間焊縫長長度30.0+5.000-肋間焊縫高高3.0+1.000肋與面板焊焊縫長度度30+5.000肋與面板焊焊腳高度度4.0+1.000凸鼓的高度度2.0+0.300-0.220鐵件防銹漆漆外觀油漆涂刷均均勻不得得漏涂、皺皺皮、脫脫皮、流流淌角模的垂直直度901.000注：采用二二氧化碳碳氣體保保護焊的的焊腳縫縫高度與與焊縫長長度為括括號內(nèi)數(shù)數(shù)據(jù)。表7.1.5-22 鋁合金金模板產(chǎn)產(chǎn)品組裝裝質(zhì)量標標準項 目允計偏差（mm）兩塊模板之之間的拼拼接縫隙隙相鄰模板面面的高低低差組裝模板板板面平面面度組裝模板板板面

38、的長長寬尺寸寸組裝模板兩兩對角線線長度差差值2.02.0注：組裝模模板面積積為2000mmm30000mmm。鋁合金模板板檢驗的的合格品品和優(yōu)質(zhì)質(zhì)品應(yīng)按按本質(zhì)規(guī)規(guī)范附錄錄下來判判定。產(chǎn)產(chǎn)品抽樣樣方法和和批合格格判定應(yīng)應(yīng)按本規(guī)規(guī)范附錄錄J執(zhí)行。配件的強度度、剛度度及焊接接質(zhì)量等等綜合性性能，在在成批投投產(chǎn)前和和投產(chǎn)后后都應(yīng)按按設(shè)計要要求進行行荷載試試驗。配配件合格格品應(yīng)符符合表7.1.7所示的的要求，產(chǎn)產(chǎn)品抽樣樣方法應(yīng)應(yīng)按本規(guī)規(guī)范附錄錄J執(zhí)行。表7.1.7 配件制制作主項項質(zhì)量標標準（mmm）項 目目要求尺寸允許偏差連接銷子長度長度外徑銷孔試驗50次次后的銷銷孔口殘殘余變形形5

39、013016204.5-0.51.2連接件高度螺栓孔直長長徑長度寬度卡口長度鋼背楞鋼背楞角度度2.01.01.51.0+2.0+2.0-1.0單支頂鋼管的直線線度支柱最大長長度時上上端最大大振幅頂板與底板板的孔中中心與管管軸位移移銷孔對管徑徑的對稱稱度插管插入套套管的最最小長度度一一一一280L/1000060.001.01.0一注：1、銷銷子，鍥鍥片不得得有披鋒鋒等缺陷陷。2、單支頂頂?shù)葢?yīng)做做荷載試試驗。注：1銷子子，鍥片片不得有有披鋒等等缺陷。2 單支支頂?shù)葢?yīng)應(yīng)做荷載載試驗。鋁合金模板板的表面面必須做做酸洗，堿堿洗的工工序；配配件的表表面必須須先除油油、除銹銹，再按按表7

40、.1.8的要求求作防銹銹處理。表7.1.8 鋁合金金模板及及配件的的處理名 稱表面處理鋁合金模板板酸洗、堿洗洗后工作作刷涂板板模油銷子鍥片普通螺栓、母母穿墻螺栓、母母刷防銹油刷防銹油刷防銹油刷防銹油鋼背楞清理焊渣后后涂防銹銹漆單支頂清理批鋒后后刷防銹銹漆注：1 電泳涂涂漆和噴噴型模板板面可不不涂防油油。2銷子表面面可做發(fā)發(fā)藍處理理對產(chǎn)品質(zhì)量量有爭議議時，應(yīng)應(yīng)按上列列有關(guān)項項目的質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗方法進進行復檢檢。7.2 安裝驗驗收鋁合金模板板工程安安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)質(zhì)量檢查查和驗收收，檢查查下列內(nèi)內(nèi)容：1 鋁合合金模板板的布置置和施工工順序。2 連接接件及支支承件的的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和緊緊

41、固情況況。3 支承承著力點點和模板板結(jié)構(gòu)整整體穩(wěn)定定性。4 模板板軸線位位置和標標志。5 豎向向模板的的垂直和和橫向模模板的側(cè)側(cè)向彎曲曲度。6 模板板的拼縫縫寬度和和高低差差。7 預埋埋件和預預留孔洞洞的規(guī)格格數(shù)量及及固定情情況。整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的質(zhì)質(zhì)量檢查查，除根根據(jù)現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB 5002055的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行外，尚尚應(yīng)檢查查下列內(nèi)內(nèi)容：1 扣件件規(guī)格與與對拉螺螺栓、鋼鋼背楞的的配套和和緊固情情況。2 支柱柱、斜撐撐的數(shù)量量和著力力點。3 對接接螺栓、鋼鋼楞與支支柱的間間距。4 各種種預埋件件和預留留孔的固固定情況況。5 模板板結(jié)構(gòu)的的整

42、體穩(wěn)穩(wěn)定。6 有關(guān)關(guān)安全措措施。模板工程驗驗收時，應(yīng)應(yīng)提供下下列文件件：1 模板板工程的的施工設(shè)設(shè)計或有有關(guān)模板板排列圖圖和支承承系統(tǒng)布布置圖。2模板工程程質(zhì)量檢檢查記錄錄及驗收收記錄。3 模板板工程支支模的重重大問題題及處理理記錄。8 拆除除、維修修與保管管8.1 拆除拆除模板的的時間必必須按照照現(xiàn)行國國家標準準混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范GBB 5002044的有關(guān)關(guān)規(guī)定辦辦理?，F(xiàn)場拆除組組合模板板時，應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定:1 拆模模前應(yīng)制制定拆模模程序，拆拆模方法法及安全全措施。2 先拆拆除側(cè)面面模板，再再拆除承承重模板板。3 支承承件和連連接件應(yīng)應(yīng)逐件拆拆卸，模模板應(yīng)逐逐塊拆

43、卸卸傳遞，拆拆除時不不得損傷傷模板和和混凝土土。4 拆下下的模板板和配件件均應(yīng)分分類堆放放整齊。8.2 維修與與保管鋁合金模板板和配件件拆除后后，應(yīng)及及時清除除粘結(jié)砂砂漿雜物物，板面面涂刷油油，對變變形及損損壞的模模板及配配件，應(yīng)應(yīng)及時整整形和修修補，修修復后的的模板和和配件應(yīng)應(yīng)達到表表8.2.1的要要求，并并宜采用用機械整整形和清清理。表8.2.1 模板及及配件修修復后的的主要質(zhì)質(zhì)量標準準項 目允 許 偏偏 差(mm)鋁模板板面平面度度凸棱直線度度邊肋不直度度1.00.5不得超過凸凸棱高度度配件鋼楞及支柱柱直線度度L/10000注:L為鋼鋼楞及支支柱的長長度。對暫不使用用的模板板，板面面應(yīng)涂

44、刷刷脫模劑劑，焊縫縫開裂時時應(yīng)補焊焊，并按按規(guī)格分分類堆放放。維修質(zhì)量達達不到本本規(guī)范表表8.2.1要求求的模板板和配件件不得發(fā)發(fā)放使用用。模板宜放在在室內(nèi)或或敞棚內(nèi)內(nèi)，模板板的底面面應(yīng)墊離離地面1100mmm以上上，露天天堆放時時，地面面應(yīng)平整整，堅實實、有排排水措施施，模板板底面應(yīng)應(yīng)墊離地地面2000mmm以上，兩兩支點離離模板兩兩端的距距離不太太于模板板長度的的1/66.配件入庫保保存時，應(yīng)應(yīng)分類存存放，小小件要點點數(shù)裝箱箱入袋，大大件要整整數(shù)成堆堆。附錄A 鋁合金金模板的的構(gòu)件標標準及用用途表A 鋁鋁合金模模板構(gòu)件件標準列列表序號構(gòu)件名稱標準號1WPE、WW系列墻墻模JH01AA2WP

45、、WPPC系列墻墻模JH01AA3SP、BSS、BSA、BSBB 系列模模板JH02AA4B 系列模模板JH03AA5BC 系列列模板JH04AA6SL、LSS、SN、LN 系列附附件JH05AA7SLR、LLSR、SNRR 、LNR系列附附件JH06AA8SC、LCC 系列附附件JH07AA9SCE、LLCE 系列附附件JH08AA10LSA系列列附件JH09AA11K 系列附附件JH10AA12KR 系列列附件JH11AA13KC 系列列附件JH12AA14KCE 系系列附件件JH13AA15IC 、IICA系列附附件JH14AA16EC 、EECD系列附附件JH15AA17SSJH16A

46、A18BBJH17AA19EB 系列列附件JH18AA20MB 系列列附件JH19AA2150圓銷 (500PINN）JH21AA22130圓銷銷 （1300PINN)JH22AA23楔片 ( WEDDGE)JH23AA24R系列附件件JH24AA25PLB 系系列附件件JH26AA26PLCS 系列附附件JH27AA27PLS系列列附件JH28AA28BP,CPP系列JH29AA29BPP,CCPP系列JH31AA30DSJH32AA31拆模器JH33AA34KJJH36AA35WALLEERJH37AA36KBJH38AA37UCJH39AA41BOLTJH43AA拼接模板之之間的銷銷子、

47、鍥鍥片連接接（PINN&WEEDGEE系列）附錄B 鋁模板板規(guī)格編編碼表模板名稱模 板 長 度2175227523752475272527552875代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸墻模板代號號WE&WPEE系列寬度600600 WWP 221755600X2175600 WWP 222755600X2275600 WWP 223755600X2375600 WWP 224755600X2475600 WWP 227255600X2725600 WWP 227555600X2755600 WWPE 28775600X2875550550 WWP 221755550X21

48、75550 WWP 222755550X2275550 WWP 223755550X2375550 WWP 224755550X2475550 WWP 227255550X2725550 WWP 227555550X2755550 WWPE 28775550X2875500500 WWP 221755500X2175500 WWP 222755500X2275500 WWP 223755500X2375500 WWP 224755500X2475500 WWP 227255500X2725500 WWP 227555500X2755500 WWPE 28775500X2875450450 WW

49、P 221755450X2175450 WWP 222755450X2275450 WWP 223755450X2375450 WWP 224755450X2475450 WWP 227255450X2725450 WWP 227555450X2755450 WWPE 28775450X2875400400 WWP 221755400X2175400 WWP 222755400X2275400 WWP 223755400X2375400 WWP 224755400X2475400 WWP 227255400X2725400 WWP 227555400X2755400 WWPE 28775400

50、X2875350350 WWP 221755350X2175350 WWP 222755350X2275350 WWP 223755350X2375350 WWP 224755350X2475350 WWP 227255350X2725350 WWP 227555350X2755350 WWPE 28775350X2875300300 WWP 221755300X2175300 WWP 222755300X2275300 WWP 223755300X2375300 WWP 224755300X2475300 WWP 227255300X2725300 WWP 227555300X2755300

51、 WWPE 28775300X2875250250 WWP 221755250X2175250 WWP 222755250X2275250 WWP 223755250X2375250 WWP 224755250X2475250 WWP 227255250X2725250 WWP 227555250X2755250 WWPE 28775250X2875200200 WWP 221755200X2175200 WWP 222755200X2275200 WWP 223755200X2375200 WWP 224755200X2475200 WWP 227255200X2725200 WWP 227

52、555200X2755200 WWPE 28775200X2875150150 WWP 221755150X2175150 WWP 222755150X2275150 WWP 223755150X2375150 WWP 224755150X2475150 WWP 227255150X2725150 WWP 227555150X2755150 WWPE 28775150X2875100100 WWP 221755100X221755100 WWP 222755100X 22775100 WWP 223755100X 23775100 WWP 224755100X 24775100 WWP 227

53、255100X 27225100 WWP 227555100X 27555100 WWPE 28775100X 28775陰腳模板(代號ICC)IC 21175100X1100XX21775IC 22275100X100X2275IC 23375100X100X2375IC 24475100X100X24755IC 27725100X100X27255IC 27755100X100X27555IC 28875100X100X28755連接角模(代號ECC)EC 2117565X65X21755EC 2227565X65X22755EC 2337565X65X23755EC 2447565X65

54、X24755EC 2772565X65X27255EC 2775565X65X27555EC 2887565X65X28755模板名稱續(xù)表 B模 板 長 度續(xù)表 B60070080090010001100代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸代號尺寸樓板模板代代號SP系列寬度600600 SSP 6600 600X600600 SSP 7700 600X700600 SSP 8800 600X800600 SSP 9900 600X900600 SSP 110000 600X1000600 SSP 111000 600X1100550550 SSP 6600550X600550 SSP 77

55、00550X700550 SSP 8800550X800550 SSP 9900550X900550 SSP 110000550X1000550 SSP 111000550X1100500500 SSP 6600500X600500 SSP 7700500X700500 SSP 8800500X800500 SSP 9900500X900500 SSP 110000500X1000500 SSP 111000500X1100450450 SSP 6600450X600450 SSP 7700450X700450 SSP 8800450X800450 SSP 9900450X900450 SSP

56、 110000450X1000450 SSP 111000450X1100400400 SSP 6600400X600400 SSP 7700400X700400 SSP 8800400X800400 SSP 9900400X900400 SSP 110000400X1000400 SSP 111000400X1100350350 SSP 6600350X600350 SSP 7700350X700350 SSP 8800350X800350 SSP 9900350X900350 SSP 110000350X1000350 SSP 111000350X1100300300 SSP 660030

57、0X600300 SSP 7700300X700300 SSP 8800300X800300 SSP 9900300X900300 SSP 110000300X1000300 SSP 111000300X1100250250 SSP 6600250X600250 SSP 7700250X700250 SSP 8800250X800250 SSP 9900250X900250 SSP 110000250X1000250 SSP 111000250X1100200200 SSP 6600200X600200 SSP 7700200X700200 SSP 8800200X800200 SSP 990

58、0200X900200 SSP 110000200X1000200 SSP 111000200X1100150150 SSP 6600150X600150 SSP 7700150X700150 SSP 8800150X800150 SSP 9900150X900150 SSP 110000150X1000150 SSP 111000150X1100100100 SSP 6600100X6600100 SSP 7700100X 7000100 SSP 8800100X 8000100 SSP 9900100X 9000100 SSP 110000100X 10000100 SSP 1110001

59、00X 11000375375 BB 7000375X700375 BB 8000375X800375 BB 9000375X900375 BB 10000375X1000375 BB 11100375X1100375 BB 12200375X1200355355 BB 7000355X700355 BB 8000355X800355 BB 9000355X900355 BB 10000355X1000355 BB 11100355X1100355 BB 12200355X1200325325 BB 7000325X700325 BB 8000325X800325 BB 9000325X900

60、325 BB 10000325X1000325 BB 11100325X1100325 BB 12200325X1200275275 BB 7000275X700275 BB 8000275X800275 BB 9000275X900275 BB 10000275X1000275 BB 11100275X1100275 BB 12200275X1200225225 BB 7000225X700225 BB 8000225X800225 BB 9000225X900225 BB 10000225X1000225 BB 11100225X1100225 BB 12200225X1200175175