技術(shù)部門管理制度

1、急急急 !求 :企業(yè)技術(shù)研發(fā)部門的技術(shù)管理制度,回答好的話有追加分啊包括技術(shù)管理制度中的設(shè)備管理制度,工裝模具管理規(guī)定，新材料試用管理規(guī)定等內(nèi)容，回工藝管理導(dǎo)則工藝規(guī)程設(shè)計(jì)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝規(guī)程的類型、文件形式，設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本要求、依據(jù)和程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般機(jī)電產(chǎn)品工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)， 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JB/T 9165.2 1998 工藝規(guī)程格式JB/T 9166 1998 工藝文件編號(hào)方法JB/T 9169.6 1998 工

2、藝定額編制JB/T 9169.7 1998 工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化審查工藝規(guī)程的類型1 專用工藝規(guī)程針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品和零件所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程。2 通用工藝規(guī)程2. 1 典型工藝規(guī)程為一組結(jié)構(gòu)相似的零、部件所設(shè)計(jì)的通用工藝規(guī)程。2. 2 成組工藝規(guī)程按成組技術(shù)原理將零件分類成組，針對(duì)每一組零件所設(shè)計(jì)的通用工藝規(guī)程。3 標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)程。工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍1 工藝過程卡片：主要用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品。2 工藝卡片：用于各種批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。3 工序卡片：主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件、小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。4 操作指導(dǎo)卡片（作業(yè)指導(dǎo)書） ：用于建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序。5 工藝守則

3、：某一專業(yè)應(yīng)共同遵守的通用操作要求。6 檢驗(yàn)卡片：用于關(guān)鍵工序檢查。7 調(diào)整卡片：用于自動(dòng)與半自動(dòng)機(jī)床和弧齒錐齒輪機(jī)床加工。8 毛坯圖：用于鑄、鍛件等毛坯的制造。9 工藝附圖：根據(jù)需要與工藝或工序卡片配合使用。10 裝配系統(tǒng)圖：用于復(fù)雜產(chǎn)品的裝配，與裝配工藝過程卡片或裝配工序卡片配合使用。設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本要求1 工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件，應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。2 在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。3 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗。4 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生措施。5 結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零

4、件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)典型工藝規(guī)程。6 各專業(yè)工藝規(guī)程在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得相互矛盾。5. 7 工藝規(guī)程的幅面、格式與填寫方法按JB/T 9165.2 的規(guī)定。8 工藝規(guī)程中所用的術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9 工藝規(guī)程中的計(jì)量單位應(yīng)全部使用法定計(jì)量單位。5. 10 工藝規(guī)程的編號(hào)應(yīng)按JB/T 9166 的規(guī)定。設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的主要依據(jù)產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件；產(chǎn)品工藝方案；產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細(xì)表；產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；本企業(yè)的生產(chǎn)條件；有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)設(shè)備和工藝裝備資料；國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)程序1 專用工藝規(guī)程設(shè)計(jì)7. 1. 1 熟悉設(shè)計(jì)工藝規(guī)程所需的資料（見第

5、6 章）。1. 2 選擇毛坯形式及其制造方法。1. 2. 1 選擇毛坯的類型：鑄件；鍛件；壓制件；沖壓件；焊接件；型材、板材等。1. 2. 2 確定毛坯的制造方法。1. 3 設(shè)計(jì)工藝過程。1. 4 設(shè)計(jì)程序：確定工序中各工步的加工內(nèi)容和順序；選擇或計(jì)算有關(guān)工藝參數(shù)；選擇設(shè)備或工藝裝備。1. 5 提出外購工具明細(xì)表、專用工藝裝備明細(xì)表、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（通用）工具明細(xì)表、工位器具明細(xì)表和專用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書等。7. 1. 6 編制工藝定額，見JB/T 9169.6 。2 典型工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2. 1 熟悉設(shè)計(jì)工藝規(guī)程所需的資料。2. 2 將產(chǎn)品零件分組。2. 3 確定每組零（部）件中的代表件。2. 4 分

6、析每組零（部）件的生產(chǎn)批量。2. 5 根據(jù)每組零（部）件的生產(chǎn)批量，設(shè)計(jì)其代表件的工藝規(guī)程。（以下程序同專用工藝規(guī)程設(shè)計(jì)） 。3 成組工藝規(guī)程設(shè)計(jì)7. 3. 1 熟悉設(shè)計(jì)成組工藝規(guī)程的資料。3. 2 將產(chǎn)品零件按成組技術(shù)零件分類編碼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類、編組，并給以代碼。3. 3 確定具有同一代碼零件組的復(fù)合件。3. 4 分析每一代碼零件組的生產(chǎn)批量。3. 5 設(shè)計(jì)各代碼組復(fù)合件的工藝過程。3. 6 設(shè)計(jì)各復(fù)合件的成組工序。（以下程序同專用工藝規(guī)程設(shè)計(jì)） 。工藝規(guī)程的審批程序1 審核8. 1. 1 工藝規(guī)程的審核一般可由產(chǎn)品主管工藝師或工藝組長(zhǎng)進(jìn)行，關(guān)鍵工藝規(guī)程可由工藝科（處）長(zhǎng)審核。1. 2 主要審核內(nèi)容：工序安排和工藝要求是否合理；選用設(shè)備和工藝裝備是否合理。2 標(biāo)準(zhǔn)化審查標(biāo)準(zhǔn)化審查見JB/T 9169.7 。3 會(huì)簽3. 1 工藝規(guī)程經(jīng)審核和標(biāo)準(zhǔn)化審查后，應(yīng)送交有關(guān)生產(chǎn)車間會(huì)簽。3. 2 主要會(huì)簽內(nèi)容：根據(jù)本車間的生產(chǎn)能力，審查工藝規(guī)程中安排的