混凝土柱加固施工方案

1、 7/7廠區(qū)熱網(wǎng)供回水管道支架加固施工方案根據(jù)廠區(qū)熱網(wǎng)供回水管道支架加固設(shè)計(jì)方案，對(duì)廠區(qū)熱網(wǎng)供回水管道支架進(jìn)行加固，以滿足管道增容后的載荷要求。1、加固方方案碳纖維加固固框架柱柱+扁鋼注膠膠加固框框架柱法法。碳纖維加固固即將碳碳纖維布布采用高高性能的的環(huán)氧類類粘結(jié)劑劑粘接于于混凝土土構(gòu)件的的表面，利利用纖維維材料良良好的抗抗拉強(qiáng)度度達(dá)到增增強(qiáng)構(gòu)件件承載能能力及剛剛度。將將扁鋼按按圖包在在被加固固的框架架柱外側(cè)側(cè)，通過(guò)過(guò)焊接和和灌環(huán)氧氧樹脂膠膠的方法法將型鋼鋼和原有有結(jié)構(gòu)緊緊密地粘粘接在一一起，通通過(guò)型鋼鋼和原有有框架柱柱共同工工作來(lái)達(dá)達(dá)到提高高框架柱柱承載能能力和剛剛度。2、施工方方案2.1工

2、藝藝流程施工準(zhǔn)備土土方開挖挖松散混混凝土剔剔除鋼筋筋除銹、（1.鋼筋除銹2.涂刷阻銹劑）柱子打磨倒角粘貼碳纖維布（1.基層打磨處理2.基層清理3.涂抹碳布膠4.粘貼碳纖維布）粘鋼板-4mm（1.扁鋼互焊2.灌環(huán)氧樹脂膠）砂漿防護(hù)鋼板-12mm加固鋼梁鋼板二級(jí)焊縫鋼板表面涂刷防銹漆（1.鋼板表面清理2.注膠3.涂刷防銹漆）土方回填2.2粘貼貼碳纖維維布加固固方案將柱子倒角角，倒角角半徑35mmm,使使用環(huán)氧氧樹脂膠膠泥修補(bǔ)補(bǔ)柱表坑坑槽后，清清理柱體體表面并并作找平平處理，確確保混凝凝土基面面平整光光滑后涂涂刷浸漬漬樹脂，沿沿柱體表表面自上上而下環(huán)環(huán)向粘貼貼碳纖維維布（三三層），粘粘貼完成成檢驗(yàn)合

3、合格后涂涂刷保護(hù)護(hù)涂裝，進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。碳纖維布單單層厚度度為0.1677mm，卷卷材長(zhǎng)度度為501000m。2.2.11混凝土土基面的的處理用鋼絲輪角角磨機(jī)清清除混凝凝土表面面的劣化化層(剝離、蜂蜂窩、浮浮漿、由由于腐蝕蝕或風(fēng)化化產(chǎn)生的的水泥翻翻沫、脫脫模膠層層、松散散的混凝凝土碎屑屑、瀝青青等），并并用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹凈凈，露出出干凈、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的基基面；對(duì)于脹裂、松松散、鋼鋼筋銹蝕蝕的現(xiàn)象象，先鑿鑿除松散散部分，對(duì)對(duì)銹蝕鋼鋼筋除銹銹阻銹處處理，并并用輕質(zhì)質(zhì)修補(bǔ)砂砂漿找平平。在填填補(bǔ)輕質(zhì)質(zhì)修補(bǔ)砂砂漿前，先先在破傷傷口處涂涂刷一遍遍環(huán)氧膠膠作為粘粘合劑，以以確保新新老混凝凝土粘合合良好，并并且不會(huì)會(huì)產(chǎn)生

4、裂裂縫，對(duì)對(duì)蜂窩、麻麻面的大大孔徑孔孔洞，采采用輕質(zhì)質(zhì)修補(bǔ)砂砂漿填充充整平，并并保證混混凝土保保護(hù)層厚厚度不小小于155mm，且且平整度度應(yīng)達(dá)到到5mmm/m；修補(bǔ)表面若若有裂縫縫，應(yīng)先先對(duì)裂縫縫進(jìn)行修修補(bǔ)，對(duì)對(duì)寬度0.115mmm的裂縫縫，只作作表面封封閉，用用專用裂裂縫封閉閉膠在其其表面進(jìn)進(jìn)行反復(fù)復(fù)涂抹，使使膠體滲滲進(jìn)裂縫縫內(nèi)，達(dá)達(dá)到對(duì)裂裂縫的封封閉修補(bǔ)補(bǔ)。對(duì)寬寬度00.155mm的的裂縫，應(yīng)應(yīng)采用恒恒定低壓壓壓注裂裂縫灌注注膠對(duì)裂裂縫進(jìn)行行灌注，以以達(dá)到對(duì)對(duì)裂縫的的修補(bǔ)，具具體施工工工藝見見裂縫修修補(bǔ)施工工方案；對(duì)基面經(jīng)過(guò)過(guò)剔鑿、處處理銹蝕蝕露筋可可能有出出現(xiàn)急劇劇凹陷或或構(gòu)件缺缺損的部

5、部位，用用輕質(zhì)修修補(bǔ)砂漿漿或碳纖纖維布找找平材料料填補(bǔ)修修復(fù)平整整或圓滑滑順暢過(guò)過(guò)渡，以以確保平平整美觀觀；對(duì)基面尖銳銳凸起的的部位(混凝土土構(gòu)件交交接部位位、模板板段差等等）用混混凝土磨磨片角磨磨機(jī)磨平平凸起的的轉(zhuǎn)角或或可能存存在的混混凝土模模板接頭頭處的階階梯狀錯(cuò)錯(cuò)位，用用混凝土土磨片角角磨機(jī)進(jìn)進(jìn)行倒角角處理，打打磨至圓圓滑(R2cmm）；清理掉打磨磨后基面面上的粉粉塵、松松散浮渣渣，并且且吹凈，確確保粘貼貼基面干干凈、無(wú)無(wú)油污并并充分干干燥。2.2.22涂底膠膠根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用用量，算算出所涂涂布面積積的底層層膠體用用量，視視現(xiàn)場(chǎng)氣氣溫等實(shí)實(shí)際情況況，確保保在適用用期內(nèi)一一次用完完，按規(guī)規(guī)定的

6、比比例把底底膠按規(guī)規(guī)定混合合攪拌均均勻；用滾筒刷或或毛刷均均勻、無(wú)無(wú)遺漏地地將底膠膠涂在需需補(bǔ)強(qiáng)的的混凝土土表面，底底膠涂布布邊界應(yīng)應(yīng)不小于于所粘貼貼的碳纖纖維布大大小；等底膠凝固固至指觸觸干燥(視施工工現(xiàn)場(chǎng)氣氣溫情況況，一般般需1小時(shí)左左右）后后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)表面面有突起起毛刺，應(yīng)應(yīng)用砂布布打磨光光順，注注意不能能將底膠膠層打磨磨穿。如如有打磨磨穿的應(yīng)應(yīng)重復(fù)前前述操作作步驟。2.2.33找平處處理按產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)商提供供的工藝藝規(guī)定配配制找平平材料，找找平材料料的調(diào)制制和使用用注意事事項(xiàng)與底底膠相同同；底膠干燥后后若發(fā)則則表面上上有缺損損、坑洼洼凹陷拐拐角、高高度差等等情況，應(yīng)應(yīng)用找平平材料進(jìn)進(jìn)行刮

7、填填修補(bǔ)，保保證無(wú)明明顯高度度差，缺缺損、坑坑洼平緩緩頂暢，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處填填補(bǔ)成R2cmm的光滑滑圓角；等找平材料料固化至至指觸干干燥后，如如發(fā)現(xiàn)整整平部位位表面有有突起毛毛刺，應(yīng)應(yīng)用砂布布打磨光光順。2.2.44涂刷浸浸漬樹脂脂根據(jù)粘結(jié)膠膠的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用量，計(jì)計(jì)算出所所涂布面面積的需需用量，視視現(xiàn)場(chǎng)氣氣溫等實(shí)實(shí)際情況況，確保保在適用用期內(nèi)一一次用完完，按粘粘結(jié)膠使使用說(shuō)明明規(guī)定的的比例把把粘結(jié)膠膠主劑和和固化劑劑置于配配膠容器器中，用用電動(dòng)攪攪拌器攪攪拌均勻勻；用滾刷或毛毛刷均勻勻、無(wú)遺遺漏地將將粘結(jié)膠膠涂在選選定的混混凝土表表面，粘粘結(jié)膠涂涂布面應(yīng)應(yīng)不小于于所粘貼貼的碳纖纖維布大大小。2.2.55

8、粘貼碳碳纖維布布按設(shè)計(jì)要求求的尺寸寸裁剪碳碳纖維布布，注意意不要在在幅寬方方向進(jìn)行行裁剪；在已涂好粘粘結(jié)膠的的混凝土土表面鋪鋪覆碳纖纖維布，碳碳纖維布布的鋪覆覆方向符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，一一層中各各張?zhí)祭w纖維布之之間的搭搭接應(yīng)在在纖維方方向進(jìn)行行；碳纖維布沿沿纖維受受力方向向的搭接接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于1000mm；搭接位位置宜避避開主要要受力區(qū)區(qū)。當(dāng)采采用多條條或多層層加固時(shí)時(shí)，其搭搭接位置置應(yīng)相互互錯(cuò)開；粘貼立面碳碳纖維布布時(shí)應(yīng)按按照由上上到下的的順序進(jìn)進(jìn)行。用用膠輥在在碳纖維維布上沿沿纖維方方向施加加壓力并并反復(fù)碾碾壓，使使樹脂膠膠液充分分浸漬碳碳纖維布布，消除除氣泡和和除去多多余樹脂脂，使碳碳

9、纖維布布和底層層充分粘粘結(jié)。2.2.66粘貼施施工完成成后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)護(hù)至粘結(jié)結(jié)膠完全全固化后后，對(duì)碳碳纖維布布粘貼面面仔細(xì)檢檢查，如如果碳纖纖維布貼貼層有空空鼓或氣氣泡，可可以用刀刀片將碳碳纖維布布布劃開開(注意不不要?jiǎng)潝鄶嗟锰L(zhǎng)長(zhǎng)），然然后采用用注射器器針管將將調(diào)制好好的粘結(jié)結(jié)膠注入入空鼓或或氣泡內(nèi)內(nèi)填充至至密實(shí)。應(yīng)應(yīng)保證密密實(shí)粘貼貼面積大大于95%。2.2.77碳纖維維布表面面防護(hù)處處理粘貼施工完完成后，并并檢驗(yàn)合合格后，對(duì)對(duì)碳纖維維布進(jìn)行行保護(hù)涂涂裝，涂涂刷保護(hù)護(hù)涂料。進(jìn)行涂裝前前應(yīng)將基基層清理理干凈，確確保無(wú)污污物、河河草、霉霉菌、油油污、脂脂肪、蠟蠟狀物等等影響粘粘接力的的物質(zhì)；施工

10、應(yīng)在混混凝土破破損修補(bǔ)補(bǔ)以及裂裂縫整治治完成后后進(jìn)行；在正常的氣氣候條件件下，干干燥時(shí)間間大約為為2小時(shí)，選選擇天氣氣好且濕濕度小的的條件施施工，絕絕對(duì)不能能在雨天天施工，必必須保證證涂層獲獲得充分分的干燥燥；使用了石油油溶劑油油或洗滌滌液的工工具要進(jìn)進(jìn)行清洗洗；產(chǎn)品易燃，因因此施工工現(xiàn)場(chǎng)禁禁止吸煙煙，遠(yuǎn)離離火焰或或熱源，應(yīng)應(yīng)在通風(fēng)風(fēng)良好情情況下使使用，不不要吸入入該產(chǎn)品品的蒸汽汽，并采采取足夠夠的呼吸吸防護(hù)措措施。2.2.88養(yǎng)護(hù)要要求每道工序過(guò)過(guò)程中及及完工后后，均應(yīng)應(yīng)采取適適當(dāng)措施施保證不不受污染染或雨水水侵襲。粘粘貼施工工完成后后，自然然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)內(nèi)應(yīng)確保保不受外外力沖擊擊等干擾擾

11、。若施施工過(guò)程程中平均均氣溫一一般都高高于15，自然然養(yǎng)護(hù)至至達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求需要5天左右右。2.3扁鋼鋼抱箍加加固2.3.11按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙確確定鋼板板在構(gòu)件件表面的的位置，鋼板與與粘接面面應(yīng)除銹銹、打磨磨出金屬屬光澤。2.3.22按圖制作作安裝-10004扁扁鋼箍，并進(jìn)行互焊。2.3.33用環(huán)氧氧樹脂膠泥泥將鋼板板骨架全全部構(gòu)件件邊緣密密封。3、質(zhì)量檢檢驗(yàn)3.1碳纖纖維復(fù)合合材料施施工質(zhì)量量現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)方法法和試驗(yàn)驗(yàn)要求應(yīng)應(yīng)符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固固設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（GB5503667-220066）的相相關(guān)規(guī)定定。3.2在完完成粘貼貼碳纖維維布經(jīng)24小時(shí)固固化后，可可用小錘錘錘擊或或其它有有效探測(cè)測(cè)法進(jìn)行行檢查，按按檢查結(jié)結(jié)果推定定的有效效粘貼面面積不應(yīng)應(yīng)小于設(shè)設(shè)計(jì)粘貼貼面積的的95%。3.3當(dāng)采采用錘擊擊法檢查查時(shí)，應(yīng)應(yīng)將粘貼貼的碳纖纖維布區(qū)區(qū)，逐區(qū)區(qū)測(cè)定空空鼓面積積。若單單個(gè)空鼓鼓面積不不大于1100000mmm2，可采采用鉆孔孔