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1、失效模式及效應(yīng)分析Failure Mode & Effects Analysis主講人:官生平 教授 1課程目的的:產(chǎn)品設(shè)計計及製程程規(guī)劃時時成功地地應(yīng)用FMEA可以減少少工程變變更或容容易執(zhí)行行變更,更可將將潛在的的問題事事先預(yù)防防;認(rèn)識及評評估一產(chǎn)產(chǎn)品及製製程的潛潛在失效效模式及及其影響響;確認(rèn)可以以消除或或減少潛潛在失效效發(fā)生的的改善措措施;將此過程程文件化化,以為持續(xù)續(xù)改善的的依據(jù);掌握FMEA的基本精精神及用用意,產(chǎn)品設(shè)計計及製程程規(guī)劃時時就可事事先解決決品質(zhì)問問題,而不在事事後進(jìn)行行矯正措措施.參加對象象:產(chǎn)品及製製程研發(fā)發(fā)工程師師及主管管,品保工程程師及主主管,業(yè)務(wù)工程程師及主主

2、管,及其他與與先期產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃劃,研發(fā),採購,生產(chǎn)等有有關(guān)人員員.2課程大綱綱:FMEA簡介;FMEA的應(yīng)用時時機(jī);FMEA的基本方方法;FMEA實(shí)施步驟驟;實(shí)例討論論31.FMEA簡介FMEA是在1960年代航太太工業(yè)首首先發(fā)展展應(yīng)用的的管理技技術(shù),現(xiàn)現(xiàn)今流行行於工業(yè)業(yè)界的設(shè)設(shè)計及製製造過程程的事先先預(yù)防活活動。成成功導(dǎo)入入FMEA的要點(diǎn)為為事前改善措施施而不是是事後矯正行動動,在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計及製程程規(guī)劃時時成功地地應(yīng)用FMEA可以減少少工程變變更或容容易執(zhí)行行變更,更可將將潛在的的問題事事先預(yù)防防。41.FMEA簡介失效模式式分析(Failure Modeand EffectsAnalysi

3、s,簡稱FMEA)是一有系系統(tǒng)的跨跨功能小小組進(jìn)行行的事先預(yù)防防活動,其其目的為為:認(rèn)識及評評估一產(chǎn)產(chǎn)品及製製程的潛潛在失效效模式及及其影響響。確認(rèn)可以以消除或或減少潛潛在失效效發(fā)生的的改善措措施。將此過程程文件化化。產(chǎn)品及製製程有變變更時,隨時變更更文件。以此文件件驗(yàn)證實(shí)實(shí)際的事事先預(yù)防防活動。5客戶滿意意的品質(zhì)質(zhì)槓桿根據(jù)美國國汽車工工業(yè)小組組的調(diào)查查統(tǒng)計報報告,客戶滿意意的品質(zhì)質(zhì)槓桿研研究指出,在在產(chǎn)品推推出到市市場的過過程中,愈早投投入品質(zhì)質(zhì)的努力力,愈能能令客戶戶滿意,品質(zhì)回回收的利利益亦愈愈大。1/20:11、產(chǎn)品品 設(shè)計計開開 發(fā)階階段段1:110:1100:11/2:1100:1

4、10:11:11/2:11/20:11.產(chǎn)品設(shè)計計2.製程規(guī)劃劃3.正式量產(chǎn)4.客戶服務(wù)務(wù)5.客訴抱怨怨處理1.FMEA簡介2、製造造 工程程開開 發(fā)階階段段3、裝配配 生產(chǎn)產(chǎn)階階 段4、客戶戶 服務(wù)務(wù)5、客訴訴 抱怨怨處處 理損失金額額(USD)階段1圖面生產(chǎn)檢驗(yàn)使用10000變更6FMEA的基本方方法FMEA一般分為為設(shè)計過程程的失效效模式分分析(DesignFMEA)及製造過程程的失效效模式分分析(Process FMEA),其基本方方法為,首先列出出機(jī)種在在設(shè)計過過程及各各製程有有關(guān)的品品質(zhì)特性性或潛在在的缺點(diǎn)點(diǎn)項目可可能失效效的模式式,再評評估其造造成的影影響及影響的嚴(yán)嚴(yán)重程度度。分

5、析該該缺點(diǎn)發(fā)發(fā)生的原原因及發(fā)生的可可能性,查核目目前管制制的方式式及被檢查出出來機(jī)會會。以整體體的嚴(yán)重重度為優(yōu)優(yōu)先次序序責(zé)成負(fù)負(fù)責(zé)單位位及人員員提出改改善措施施。經(jīng)執(zhí)執(zhí)行後,再評估估其嚴(yán)重重度是否否降低,以持續(xù)續(xù)進(jìn)行對對策直到到客戶滿滿意的水水準(zhǔn)。生生產(chǎn)部門門以此FMEA分析的結(jié)結(jié)果,檢檢核各有有關(guān)部門門及人員員是否確確實(shí)以改改善後的的措施執(zhí)執(zhí)行。1.FMEA簡介7APQP TIMINGCHARTDFMEAPFMEA1.FMEA簡介8APQP時程圖設(shè)計過程程的失效效模式分分析製造過程程的失效效模式分分析1.FMEA簡介9HOME WORK各單位為為小組,由小組長長領(lǐng)導(dǎo),以腦力激激盪的會會議方式式,完成

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