三-暖通系統(tǒng)技術(shù)說明

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第三篇 暖通系統(tǒng)技術(shù)說明一、通風(fēng)空調(diào)：（一）通風(fēng)1、鈑金、機修車間設(shè)冷氣機，夏季將冷氣機處理后的清涼空氣送至工作崗位，改善作業(yè)環(huán)境。2、調(diào)漆、噴漆房設(shè)防爆排風(fēng)系統(tǒng)，自然補風(fēng)。室內(nèi)外便于操作的地方均設(shè)置電器開關(guān)。3、衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)：衛(wèi)生間設(shè)吊頂式通風(fēng)器（帶止回閥），由金屬軟管接至豎向排風(fēng)道內(nèi)排至室外。4、地下車庫入口設(shè)大門熱空氣幕。5、內(nèi)區(qū)辦公房間集中設(shè)置全新風(fēng)變頻空調(diào)機組。（二）空調(diào)1、本工程接待、辦公區(qū)域設(shè)舒適性空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)形式為變制冷劑流量的多聯(lián)系統(tǒng)。2、空調(diào)

2、冷媒管布置僅供參考，具體布置、管徑選用及其保溫做法見空調(diào)廠商詳細(xì)設(shè)計。3、空調(diào)室內(nèi)機冷凝水有組織排至排水點，且與排水系統(tǒng)交接處設(shè)空氣隔斷。4、空調(diào)風(fēng)口位置可根據(jù)二次裝修的吊頂風(fēng)格在不改變負(fù)荷的條件下做適當(dāng)調(diào)整。5、變制冷劑流量多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)選用能效比高的設(shè)備。當(dāng)多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)需要排空制冷劑進(jìn)行維修時，應(yīng)使用專用回收機，對系統(tǒng)內(nèi)剩余的制冷劑回收。（三）. 施工安裝說明(a). 采暖管道1、采暖管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN80絲扣連接，其它焊接。圖中標(biāo)高房間內(nèi)套管應(yīng)高于建筑面層20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm。2、管道上須設(shè)置必要的支、吊、托架及固定支架，具體形式由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。

3、做法參見圖集05R417-1， 其中固定支架位置已在圖中注明。3、采暖干管及立管均設(shè)閥門， 除特殊情況外DN40采用銅制閘閥DN50采用銅制蝶閥，散熱器支管設(shè)DN15銅球閥，自動排氣閥前設(shè)DN20銅球閥。4、采暖管道坡度汽水同向時不小于0.3%，汽水異向時不小于0.5%。系統(tǒng)最高點設(shè)自動排氣閥，系統(tǒng)最低點設(shè)放水絲堵。如具備條件，自動排氣閥排氣孔接軟管引至排水點。5、保溫：采暖干管及安裝在非采暖房間內(nèi)的采暖管道均需保溫。管道保溫材料為離心玻璃棉管殼，DN50保溫層厚度50mm，DN50保溫層厚度60mm。6、油漆：油漆前先清除金屬表面鐵銹。鍍鋅鋼管鍍層破壞處、管件、管架等在表面除銹后均刷防銹底漆

4、兩遍，非金屬性涂料兩遍。7、沖洗：采暖系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁方為合格。8、地板采暖特殊要求(未述之處按照DB11/806-2011地面輻射供暖技術(shù)規(guī)范及圖集03K404低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝執(zhí)行)：地板采暖施工應(yīng)在建筑封頂后或室內(nèi)初裝修完畢后（室內(nèi)所有管線必須安裝完畢后，確保地面不再鑿洞）并且地面基本上已經(jīng)平整。地面做法：衛(wèi)生間、淋浴間、清潔間、車間需加做隔離層（防水），絕熱層采用30mm厚擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料，加熱管以上豆石混凝土填充層不小于30mm(具體做法見建施或廠家深化)。安裝分/集水器：在每組分水

5、器的主供水管前加關(guān)斷閥、Y型過濾器；在每組集水器的主回水管前加平衡閥。在與分/集水器連接的供/回水支管上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥/銅球閥。盤管時每一根管做為一個單獨的環(huán)路，中間不允許有接頭，用卡釘固定，每一個彎曲部位的彎曲半徑不應(yīng)小于7d。施工過程中不允許重壓已鋪設(shè)好的加熱管。混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。填充層養(yǎng)護(hù)期滿后方可進(jìn)行地面施工。加熱管環(huán)路布置不宜穿越建筑伸縮縫；在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。(b). 風(fēng)管風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，加工及安

6、裝按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50243-2002)的規(guī)定執(zhí)行?？照{(diào)機組進(jìn)出口連接處應(yīng)設(shè)長度為200毫米的防火軟接頭。軟接頭的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、禁止在軟節(jié)處變徑。與空調(diào)機組連接的進(jìn)風(fēng)管及送風(fēng)管均做橡塑保溫，保溫厚度25mm。除本設(shè)計說明外，施工及驗收主要依照下列規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行：1)國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002。2)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002。3)華北地區(qū)建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1-1,6(2005年版)。4)新建集中供暖住宅分戶熱計量設(shè)計和施工試用圖集（京01SSB1

7、）。（四）、施工方法和工藝說明1、室內(nèi)機的安裝：步驟：決定安裝位置劃線標(biāo)位打膨脹螺栓裝室內(nèi)機2、冷媒配管：步驟：支架制安按圖紙要求配管焊接吹凈試漏干燥保溫原則：冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：即干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔一是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時采用氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。替換氮氣的方法：根據(jù)要求冷媒管釬焊時須采用置換氮氣焊，焊接時把微壓氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定

8、要把管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的已安裝好的管子要把口包扎好。冷媒管吹凈：冷媒管吹洗是一種把管內(nèi)廢物清出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物、臟物及水分即隨著氮氣一起被排出，這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要作）。對液管和氣管要分別進(jìn)行。冷媒管釬焊：冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo) 稱20以下25-4050間隔（M）1.01.52.0注意銅管不

9、能用金屬托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。直徑小于19.1的銅管一律采用現(xiàn)場煨制，大于19.1采用沖壓彎頭。擴口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機聯(lián)接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機油，擴口尺寸和鎖母扭力如下：標(biāo)稱直徑管外徑管子擴口尺寸扭矩（kgf-cm）1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/212.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4630-7703/419.123.1-23.7990-12103、所有冷媒管保溫管外按照大金要求

10、一定要用包扎帶包扎。4、冷凝水管工作：步驟：連接水管檢查水泄漏絕熱冷凝水管坡度盡可能做到1/100，實在困難時也要保證在5/1000以上。室內(nèi)機與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬頭高于冷凝水管后，再下降連接干管。5、控制線作業(yè)：控制線全部采用護(hù)套線串管敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分串管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時，應(yīng)保持在300MM以上的距離以防干擾。6、絕熱工作：絕熱工作須按設(shè)計要求選材施工，在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套搭接處一定要用膠帶捆扎好。7、室外機安裝：室外機宜以槽鋼作基礎(chǔ)

11、，禁止四角支撐，可采用縱向支撐或四周支撐。室外機與室外機間，室外機與建筑物之間應(yīng)按技術(shù)手冊規(guī)定尺寸要求去作。8、氣密性試驗：作業(yè)順序：冷媒配管完工氮氣加壓檢查壓力有否下降合格要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗 第一階段：3.0kg/cm2 加壓3分鐘以上 第二階段：15kg/cm2 加壓3分鐘以上 第三階段：38kg/cm2 加壓約24 小時（注意壓力不能超過38kg/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1，壓力會0.1kg/cm2之變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮水試壓完成后將氮氣放至3kg/cm2后加氟里昂R410a

12、，至壓力5kg9、真空干燥：氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4升/分），使用前先檢查真空泵的抽真氣能力須達(dá)到-755MMHg柱，然后進(jìn)行下列順序：接上真空表將真空運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在-755MMHg以上），如達(dá)不到-755MMHg柱應(yīng)繼續(xù)抽1小時如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達(dá)到-755MMHg柱后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從汽管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮氣的特殊真空干燥法。10、氟里昂制冷劑的加注： 制冷劑的注入要

13、按下式計算 R=0.1L1+0.05L2+0.025L3-2(kg) 式中L1為12.7液管長M；L2為9.5管長M；L3為6.4液管長M 若R0不必加制冷劑，計算后將加入量記在銘牌上（維修時復(fù)用） 如制冷劑不能完全加入還可在開機加入。11、試機調(diào)試： 因設(shè)備種類較多,調(diào)試時要每臺進(jìn)行調(diào)試和測試并將調(diào)試紀(jì)錄交總包單位。12、交機:調(diào)試完成后為業(yè)主進(jìn)行系統(tǒng)的操作演示，代為培訓(xùn)有關(guān)操作人員，最后交業(yè)主接機使用。二、 電氣施工工藝說明一、電源設(shè)置1、本工程使用低壓電源為3N50HZ，380V/220V。二、線路及敷設(shè)1、380V/220V低壓配電線路中使用的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V，電力電

14、纜的額定電壓不低于1000V。2、普通電力、照明線路采用ZR-BV型同芯線。3、電力線路暗敷時管線保護(hù)用電線管及鍍彩線槽。三、電氣設(shè)備及安裝高度配電箱、插座箱、電表箱安裝高度為柜底距地1.6米四、接地 1、電氣設(shè)備保護(hù)方式采用接零保護(hù)，零線與接地線分開設(shè)置，從變電所接地排引出絕緣接地線（PE線）進(jìn)行保護(hù)接地。2、所有控制柜、屏、電箱及底座、金屬管線外殼必須與PE線可靠連接?？砷_啟的柜門，電箱門用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。電線管接頭及線盒連接處，必須加垮接地線，當(dāng)接地線跨越伸縮縫時，可用接地線本身彎成弧狀代替補償裝置。3、保護(hù)線PE采用不小于2.5平方毫米的BVR型黃綠雙色多股軟線，其允許載流量應(yīng)

15、不小于相線的1/2。4：所有正常情況不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)保護(hù)接地。五、線管敷設(shè)及穿配線1、管線安裝排列要整齊，金屬管壁光滑、完整、清潔、線管必須采用絲扣連接，在管接頭兩端應(yīng)焊接跨接地線，吊架及沿墻敷設(shè)的電線管碼固定牢固，間距均勻。電氣管路與水管或交叉敷設(shè)時，應(yīng)在水管上面相互凈距不小于0.2米2、管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線一般不超過8根，不大于管內(nèi)孔面積40%。同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，電線或電纜在線槽內(nèi)不宜有接頭，強電、弱電線路不應(yīng)敷于同一線槽內(nèi)。六、電線管槽最大穿線數(shù)量表電線管規(guī)格電線數(shù)量PC16PC20PC25PC32PC40PC50PC631.55814233961992

16、.5361016284269424813223456614610182643七、驗收規(guī)范1、電氣裝置安裝工程低壓電動施工及驗收規(guī)范GB5025496。2、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范GB5025796。3、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB5025896。七、質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)要求： 1、質(zhì)量保證 1.1 供貨時提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書：原產(chǎn)地證明等材料：產(chǎn)品安全合格證書等有關(guān)材料。所有貨物均應(yīng)有出廠合格證明。1.2 設(shè)備出廠要進(jìn)行測試，同時出具測試報告。有關(guān)檢測報告和測試報告隨設(shè)備資料提供。1.3 質(zhì)量保證期為中央空調(diào)系統(tǒng)（包括主機、各種配套設(shè)備及安裝工程等

17、系統(tǒng)全部）驗收合格之日起二個完整的制冷和采暖周期。2、技術(shù)文件 2.1 免費隨設(shè)備提供中央空調(diào)系統(tǒng)全部的技術(shù)資料四套。 2.2 需要提供的技術(shù)資料應(yīng)為中文，進(jìn)口部分須為中英文對照。 2.3 技術(shù)資料提供的基本范圍包括但不限于 設(shè)備安裝、運行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙及技術(shù)資料，包括設(shè)備總圖、平面布置圖、安裝圖等。 設(shè)備安裝、運行、維護(hù)、檢修說明書，操作說明書、電路布置圖、電器控制圖、電氣原理圖、維修保養(yǎng)手冊。 檢驗記錄、實驗報告及質(zhì)量合格證書等出廠報告，及制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。 設(shè)備和備品發(fā)送裝箱的詳細(xì)資料（各種清單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，零部件、備件目錄。 維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和

18、售后服務(wù)內(nèi)容。 對于其他沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程需要的文件和資料，供方也應(yīng)及時免費提供。3 服務(wù)條件3.1 投標(biāo)方必須設(shè)有維修站（點）和備品庫（詳細(xì)說明）。3.2 保修期內(nèi)每月應(yīng)定時派人進(jìn)行巡檢。提供終身維修服務(wù)。緊急問題（如停機）接到用戶通知后6小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，一般維修配件3天內(nèi)到貨。3.3 在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時的一切備品備件應(yīng)迅速派人及時解決。3.4 及時提供設(shè)備使用和維護(hù)技術(shù)方面的信息和資料。3.5 設(shè)備在保修期內(nèi)如有零件損壞，自零件更換之日起再對該零件保修兩年。3.6 質(zhì)量保修期后，向用戶提供優(yōu)質(zhì)的、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件供應(yīng)。安裝、調(diào)試、驗收及技術(shù)培訓(xùn)4. 安裝

19、、調(diào)試：4.1投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝及調(diào)試。4.2投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)部門規(guī)定的程序和安裝規(guī)范進(jìn)行施工安裝、調(diào)試。4.3 工程開工前投標(biāo)方負(fù)責(zé)到建設(shè)、技術(shù)監(jiān)督等部門辦理有關(guān)手續(xù)，其費用由投標(biāo)方承擔(dān)。包括貨物的開箱檢驗。4.4 投標(biāo)方應(yīng)注明安裝要求、現(xiàn)場設(shè)備安全運行的其它要求。5 驗收及技術(shù)培訓(xùn)。5.1 在使用現(xiàn)場完成全部安裝、調(diào)試以后按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）及建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）進(jìn)行驗收。5.2 防排煙系統(tǒng)用材及安裝必須經(jīng)消防部門認(rèn)可并驗收合格。

20、5.3 中標(biāo)方在設(shè)備安裝和調(diào)試中對用戶的操作、維修工程技術(shù)人員進(jìn)行免費技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括基本原理、操作維修、保養(yǎng)等。并提供成套培訓(xùn)資料。培訓(xùn)應(yīng)能使用戶技術(shù)人員掌握設(shè)備操作，保證設(shè)備正常運行并能較為熟練地排除設(shè)備的一般故障。其它。5.4 投標(biāo)人應(yīng)保證投標(biāo)貨物是2011年元月1日以后出廠的、全新的、未經(jīng)使用過的合格產(chǎn)品。采用的是先進(jìn)成熟工藝及優(yōu)質(zhì)材料，在質(zhì)量、規(guī)格、性能等方面符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。5.5 投標(biāo)方應(yīng)對售后服務(wù)作出承諾，投標(biāo)文件正本中提供售后服務(wù)承諾書原件。5.6有關(guān)空調(diào)設(shè)備與安裝的其他詳細(xì)要求參見圖紙。投標(biāo)方提交的文件（以商務(wù)標(biāo)為準(zhǔn)） 6 投標(biāo)方在投標(biāo)文件中提供以下資料： 6.1 投標(biāo)人（或投標(biāo)聯(lián)合體各方）工商營業(yè)執(zhí)照、投標(biāo)人國家承認(rèn)的機電安裝工程資質(zhì)證書。 6.2 設(shè)備制造商或（或設(shè)備制造商的地區(qū)總代理辦事處）向投標(biāo)人出具的經(jīng)銷授權(quán)書。6.3 設(shè)備制造商或（或設(shè)備制造商的地區(qū)總代理辦事處）的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。 6.4 投標(biāo)人法定代表人證書或授權(quán)委托書；聯(lián)合體投標(biāo)時，各方法定代表人應(yīng)授權(quán)同一代理人負(fù)責(zé)聯(lián)合體投標(biāo)。7、投標(biāo)貨物和服務(wù)的文件 7.1 投標(biāo)方必須提供有關(guān)投標(biāo)貨物和服務(wù)符合招標(biāo)文件要求的證明文件，這些文件應(yīng)包括： 7.2產(chǎn)品樣本說明書、主要技術(shù)參數(shù)、性能說明、部件及材料產(chǎn)地來源等資料；7.3 投標(biāo)貨物的制造、安裝和驗收標(biāo)準(zhǔn)；7.4投標(biāo)貨物安裝和