五星級IKA酒店給排水安裝工程施工方案

1、給排水安裝工程施工方案1、編制依據(jù)（1）IKA酒店項目設(shè)計圖紙；（2）本工程總施工組織設(shè)計；（3）國家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防和衛(wèi)生等設(shè)計規(guī)范和規(guī)章；建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB500152003自動噴水滅火設(shè)計規(guī)范GB500842001（2005版）高層民用建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范GB5004595（2005版）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB501402005工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002年版）（4）其它資料：圖紙會審、設(shè)計變更。2、工程概況紹里木酒店設(shè)計為五星級酒店（100間客房），采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。主體為框架結(jié)構(gòu)，共8層（含一層地下室），建筑面積總計15370；12層為大廳、餐廳、健身房、會

2、議室；37層為標(biāo)準(zhǔn)客房，每層25間；7層為技術(shù)區(qū)。我項目部主要承建該酒店的土建、裝飾裝修、給排水部分。本工程合同工期為17個月，計劃開工日期2015年5月10日，竣工日期2016年9月10日。 本酒店工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)。（1）本工程水源取自市政公共用水，地下一層設(shè)有生活水池和消防水池，經(jīng)水泵加壓供水。生活給水管采用PPR（PN20）管，熱熔連接。（2）消防采用黑色無縫鋼管（DIN2440），DN50mm采用法蘭連接，工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。（2）采用的閘閥，除圖中專門標(biāo)注外，一般在水泵房內(nèi)及消火栓管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開啟標(biāo)志）。（3）

3、衛(wèi)生間地漏采用不銹鋼地漏，排水溝地漏采用鑄鐵地漏，在接管道時均增存水彎。（4）De75、De50的排水管道上的清掃口，其尺寸與管道通徑，De110的排水管道上的清掃口其尺寸用De110的管徑。在排水鑄鐵管道上清掃口采用鑄鐵制不銹鋼口蓋，在UPVC排水管道上采用鑄鐵制鎳銅口蓋。（5）存水彎同衛(wèi)生潔具配套訂購，水封不大于50MM（6）閥門在安裝前應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。3.2主要機(jī)具配置根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下：表1 機(jī)具配置表序號機(jī)具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1熱熔機(jī)熔接規(guī)格De20De63臺52熱熔機(jī)熔接規(guī)格De75De110臺23熱熔機(jī)熔接規(guī)格De110De200臺14電動

4、套絲機(jī)1/2-50m臺15電動套絲機(jī)DN50-DN100臺16交流電焊機(jī)20KVA臺17砂輪切割機(jī)350臺28電動試壓泵4DSB臺59強(qiáng)力型管子鉗1200，150mm把310電錘32型臺211沖擊電鉆16型臺412臺鉆18臺113砂輪磨光機(jī)100臺414消防開孔器38 開D25的管子個515消防開孔器46 開DN32的管子個516消防開孔器53 開DN40的管子個517消防開孔器61 開DN50的管子個518消防開孔器81 開DN65的管子個519消防開孔器86 開DN80的管子個520消防開孔器114 開DN100的管子個521消防開孔機(jī)臺122氣囊DN150個2023氣囊DN100個202

5、4氣囊DN80個203.3作業(yè)組織（1）試驗人員1人：負(fù)責(zé)檢測。（2）工長（或工程技術(shù)負(fù)責(zé)人）和質(zhì)量檢查人員各1人：負(fù)責(zé)過程控制。（3）培訓(xùn)考試合格并取得資格證書的焊工1人：負(fù)責(zé)鋼管焊接作業(yè)施工。（4）管道工5人：負(fù)責(zé)管道安裝敷設(shè)。（5）安籍普工15人：負(fù)責(zé)管道基礎(chǔ)和除銹等其他輔助施工。4、給水管道安裝4.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗4.2安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與監(jiān)理人員研究解決，辦理變更洽商記錄。4.3預(yù)制加工按設(shè)計圖紙

6、畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。4.4干管安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離見表2。表2水平干管安裝與墻、柱表面的距離公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號

7、依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項強(qiáng)度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。4.5立管安裝給水立管凈距見表3。表3 給水立管凈距管徑De25以下De3250De65160凈距2530mm3550mm55

8、mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。本工程客房衛(wèi)生間l2層立管為De160；34層為De40；5層為De32；6、7層為De25； 7層De25適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管

9、安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管長度達(dá)15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。4.6支管安裝（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距

10、墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。（3）熱水支

11、管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4.7管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合

12、試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。4.8管道保溫本工程熱給水及熱水循環(huán)管道采用柔性泡沫橡塑隔熱材料（FEF），管道明裝De50采用50mm厚保溫管，De50采用25mm厚保溫管；管道暗裝采用9mm厚保溫管。橡塑隔熱保溫材料的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）所有的割隙、接頭都需用專用膠水粘接密封。（2）安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需達(dá)到設(shè)計厚度。（3）膠水粘結(jié)時不要太用力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓

13、下粘合。（4）安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通后直管，最后閥門、法蘭。（5）當(dāng)安裝冷凍水管和制冷設(shè)備時，橡塑管材的兩端和鐵管之間的空隙都需涂上膠水粘結(jié)起來，粘接寬度應(yīng)不等于橡塑材料厚度。（6）管道的割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處，且兩條管材的割隙口應(yīng)相互錯開。（7）機(jī)器在使用中不要安裝。裝好后36小時內(nèi)切勿開機(jī)。（8）大管徑橡塑管由于包裝關(guān)系已變成橢圓形，剖開時請剖較扁平的那邊。4.9管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度

14、與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。4.10管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗時按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。4.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差

15、或允許值主控項目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以

16、上10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本工程消火栓管道應(yīng)采用黑色無縫鋼管（DIN2440），采用焊接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱采用不銹鋼箱體，箱體表面光滑、平整，箱門開啟靈活，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。公共區(qū)域內(nèi)的消火栓箱為原色，不刷漆，非公共區(qū)即員工工作區(qū)的消火栓箱刷紅色油漆。5.1工藝流程安裝準(zhǔn)備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試驗5.2工藝做法（1）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查

17、看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（2）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。（3）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求。（4）安排合理的施工順序。5.2.1干管安裝（1）管道在焊接前，應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。（2）不同管徑的管道焊接、連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。（3）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。（4）管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。（5）管道對口焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，

18、然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。5.2.2立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。5.2.3消火栓及支管安裝（1）消火栓箱體，要符合設(shè)計要求。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。（3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有固定措施。5.2.4消防水泵安裝。本工程水泵由業(yè)主采購，廠家自行安裝。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、

19、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。（1）配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。（2）水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。5.3管道試壓消防管道試壓可分層，分段進(jìn)行。上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、

20、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓環(huán)境溫度不得低于+5.強(qiáng)度試驗不低于1.4MPa，水壓強(qiáng)度試驗的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于0.05 MPa。水壓密閉性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。5.4管道沖洗消防管道在試壓完畢后進(jìn)行做連續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。5.5消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測。消防水龍帶

21、與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。5.6系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。5.7質(zhì)量要求室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，取屋面試驗消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。（1）箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（3）閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。6、自動噴水系統(tǒng)本工程除設(shè)備機(jī)房、廚房、洗衣房、客房、樓梯間等公共區(qū)

22、域均設(shè)有自動噴灑頭保護(hù)。6.1工藝流程安裝準(zhǔn)備消防噴淋系統(tǒng)安裝干、立管安裝消防結(jié)合器及報警閥組安裝支管安裝分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗及沖洗噴頭、水流指示器安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)調(diào)試6.2施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)安全交底，編制施工圖。（2）搞好設(shè)備基礎(chǔ)驗收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，落實(shí)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施和季節(jié)性施工措施等。（3）組織材料，設(shè)備進(jìn)場，驗收入庫工作，落實(shí)施工力量，搞好必要的技術(shù)培訓(xùn)，落實(shí)施工計劃。6.3干、立管安裝噴灑干、立管采用焊接，施工工藝同消火栓干管安裝。6.4支管安裝（1）管道的分支預(yù)留口應(yīng)預(yù)制加工。絲接的用三通定位預(yù)留，焊接可在干

23、管上開口焊熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均臨時封堵。（2）走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。（3）向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管順序安裝好。其他管道安裝后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴灑頭。（4）噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同時進(jìn)行。吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。（5）支管管徑一律為DN25mm，末端用DN25mm*15mm的異徑管連接。異徑管末端與吊頂裝修層齊平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管安裝，封堵預(yù)留口。6.5分層、分區(qū)強(qiáng)度試驗及管道沖洗

24、（1）將需要試驗的分層或分區(qū)與其他管路加盲板隔離開，同時用絲堵將噴嘴位置臨時堵上，在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測表。（2）向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時檢查其他地方排氣情況。（3）當(dāng)管道滿水檢查系統(tǒng)情況，若無泄露即開始升壓，升至工作壓力停止加壓，全面檢查滲漏情況。若有滲漏即標(biāo)注并泄壓處理后再升至工作壓力，檢查無滲漏可升至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)及變形且壓降小于0.05MPa為合格。（4）試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復(fù)與主連接。（5）噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后啟動水泵沖洗管道，沖洗前將系統(tǒng)中減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格

25、后重新裝上。沖出的水要排放走向，可與室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。6.6噴頭安裝及水流指示器安裝噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤等貼吊頂，走廊單排噴頭的兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氯乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝注意朝向被保護(hù)對象，同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾或裝修中需改變噴頭位置時，必須滿足下列要求：（1）噴頭與墻邊距離小于或等于1.7m，大于或等于0.6m。（2）噴頭距燈具或風(fēng)口距離不得小于0.4m

26、。（3）直立上噴噴頭濺水盤與模板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm。（4）設(shè)網(wǎng)格吊頂?shù)姆块g，噴頭設(shè)在頂板下，噴頭采用直立上噴噴頭，濺水盤與樓板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm，大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭。水流指示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。必須水平立裝時傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段。安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為DN50-DN150mm的管道上安裝。水流指示器電觸點(diǎn)信號閥和末端試水裝置：在每層每個防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和電觸點(diǎn)信號閥。其他每個水流指示器所帶的

27、最不利點(diǎn)處，均設(shè)DN25的試水閥，預(yù)作用系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥和污水口。6.7系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗噴灑系統(tǒng)在吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓。試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在噴頭管口處預(yù)留一個30mm孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修后把絲堵卸下安裝噴灑頭。6.8系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測試：檢查和核實(shí)消防水池的水位高度，容積及儲水量，有消防水泵結(jié)合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防泵來供水試驗。（2）消防泵以自動或手動方式啟動時，消防水泵在5min內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時，消防泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計啟動條件應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，泵自動停止。（

28、3）排水裝置：啟動主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（4）聯(lián)動試驗：采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制裝置應(yīng)發(fā)出聲光報警信號，并啟動制動噴水系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水。水流指示器壓力開關(guān)，水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。6.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能等進(jìn)行檢查和試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。（2）管網(wǎng)、噴頭報警器、水流指示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開關(guān)，末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。噴頭安裝應(yīng)

29、在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通。安裝噴頭時不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。使用專用扳手安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格型號相同的噴頭更換。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表：表4 噴水煎水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭

30、與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直度（mm）標(biāo)準(zhǔn)噴頭其他噴頭a30000300a6006040600a900140140900a12002402501200a15003503801500a450550當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。噴頭案裝在不到頂?shù)母魯鄷r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合以下規(guī)定：表5 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150150a225225a300300a375375a450450a600600a750最小垂直距離（mm）751001502002403204004607、排水管

31、道安裝7.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗7.2安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與監(jiān)理人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。7.3預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的

32、3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100不做防腐(接口用)。為了減少在安裝中捻固定次口，對部分管材及管件可預(yù)先按測繪好的草圖捻好灰口，并編號、碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊實(shí)。捻好灰口的預(yù)制管段

33、，對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。7.4干管安裝（1）UPVC管道：采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實(shí)時勿碰損管道。（2）鑄鐵管道（管道埋設(shè)）：在地下

34、室基坑回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。開挖捻灰口用的工作坑，將預(yù)制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。將水灰比為l：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打?qū)?/p>

35、為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)捻好灰口，再將地下室廚房及衛(wèi)生間的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。捻口經(jīng)過24h后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。（3）托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的UPVC排水干管可根據(jù)設(shè)計要

36、求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計無要求時，可參照下表進(jìn)行：序號管徑（mm）坡度（）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。7.5立管安

37、裝（1）安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。（2）高層建筑排水立管宜暗設(shè)

38、在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，防止雜物堵塞。（3）在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。（4）立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。（5）立管按設(shè)計要求每一層設(shè)一個檢查口，安裝高度距地面lm。（6）管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。（7）輔助透氣管可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm。（8）室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管

39、管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表。管徑（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004懸吊式雨水管道長度超過15m的應(yīng)安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。76支管安裝7.6.1UPVC管道（1）橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。（2）首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)

40、埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（3）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。7.6.2鑄鐵管道（1）支

41、管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承日口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。（2）支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管日裝上臨時絲堵。7.7灌水試驗（1）埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗。（2）其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（3）衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種

42、是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。（4）試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。7.8滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。7.9通球試驗項目劃分及試驗內(nèi)容：一般

43、按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。主要試驗方法：（1）排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。（2）橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。（3）通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。7.10

44、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條一般項目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)

45、15mm標(biāo)高15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長（25m）以上25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長（25m）以上管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長（25m）以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上15mm鋼管每1m3mm全長（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上15mm8、衛(wèi)生潔具安裝8.1工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水維修衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗。

46、8.2安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)行加工。（2）根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。（3）人員安排：根據(jù)工藝

47、流程實(shí)行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握本項的施工技術(shù)。（4）衛(wèi)生潔具安裝前的搬運(yùn)應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)集中搬運(yùn)，搬運(yùn)至該層某個集中點(diǎn)，搬運(yùn)的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運(yùn)容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責(zé)任人。8.3衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進(jìn)廠檢驗，但是在保管和搬運(yùn)過程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)行檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。8.4衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔具部分配件進(jìn)行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)

48、裝；高低水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。8.5洗面器的安裝（1）臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據(jù)臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30角，再用砂輪機(jī)打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔，然后用M6螺母點(diǎn)焊開孔口上，或者用5mm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M61015鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100mm。（2）臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安

49、裝高度，設(shè)計無要求時自地面至器具上邊緣800mm，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能找到準(zhǔn)確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸?guī)紫拢摴苻D(zhuǎn)動方向同時倒摔管中的磚渣，洞深120mm150mm。混凝土墻可以用電錘開孔或下預(yù)埋件?，F(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細(xì)石混凝土填實(shí)一半

50、時將鋼管砸進(jìn)孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對準(zhǔn)下水日，測量面盆的安裝高度800mm，在盆沿測量水平根據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準(zhǔn)確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進(jìn)行套割貼瓷磚。安裝前應(yīng)對臉盆及配件進(jìn)行檢驗，主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。（3）臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向

51、位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。（4）臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個橡膠墊，應(yīng)自制一個橡膠墊放到臉盆底下，下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的，如果沒有，換貨或者用直徑10mm鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插人臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡

52、住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進(jìn)行穩(wěn)裝。（5）臉盆的穩(wěn)裝。先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時進(jìn)行通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量要求為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量要求為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細(xì)麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排

53、水管甩口應(yīng)出地面510mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30mm，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水進(jìn)行臉盆的通水(滿水)試驗，試驗內(nèi)容：檢查臉盆滿水后的溢水情況，要求通暢，驗盆的下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水是否通暢，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。8.6柱盆安裝柱盆的安裝方法基本與臉盆安裝相同，支

54、架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定，安裝時將支柱立在排水甩口中心處，將盆放在支柱上，將盆找平找正，將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上，后邊靠近墻面，然后將臉盆和立柱放到安全地點(diǎn)，用調(diào)速電錘鉆孔，注意應(yīng)先將膨脹螺栓固定在墻上，再預(yù)裝臉盆配件：安裝好水嘴，下水口，返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆返水彎插到下水甩口內(nèi)，同時臉盆的固定孔眼對準(zhǔn)膨脹螺栓，螺栓桿穿入固定孔眼以后，墊橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平度，如有偏差可進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，合格后進(jìn)行通水試驗檢查、細(xì)部處理。返水彎插人排水口處，如有護(hù)口盤應(yīng)在排水口密封后，將護(hù)盤內(nèi)加油灰，然后壓緊在排水口處

55、。最后對支柱與臉盆，支柱與地面，臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。8.7浴盆安裝檢查浴盆是否平整，四周不能出現(xiàn)撓邊，瓷面是否完好，應(yīng)配合土建安裝，安裝完畢應(yīng)與土建做交接手續(xù)，成品保護(hù)責(zé)任分清。（1）浴盆底地面坡度，支墩個數(shù)間距，泄水孔位置等，檢查門方向位置等，土建根據(jù)水暖指定的位置安裝檢查門。浴盆下的地面應(yīng)高于衛(wèi)生間地面20mm，并坡向泄水孔。采用DN20mm白色PVC管做泄水管位置，在浴盆中（長邊中下邊）。檢修門底高于地面3050mm。如浴盆帶腿的其浴盆下地面作法不變。（2）浴盆配件安裝。先安裝浴盆下水口，將浴盆下水口處擦干凈，將下水口帶上膠墊抹上油灰，插入下水口內(nèi)，將排水彎頭抹上鉛

56、油，少許麻絲，加上墊片及橡膠墊，將彎頭擰緊，最后將自制叉扳手卡住排水口十字筋上至松緊合適為止。將溢水口帶上鎖母，然后拿三通比量，根據(jù)實(shí)際尺寸下料，有絲扣處纏麻絲，上鉛油擰緊，與三通連接為光管，此處管段經(jīng)實(shí)際比量下料后安裝三通。三涌上帶有鎖母和膠墊，將管子插入三通內(nèi)擰緊鎖母，就可以穩(wěn)裝到支墩上了。（3）將浴盆穩(wěn)于磚首上，找平找正，浴盆與磚腿縫隙處用1：3水泥沙漿填充抹平，將三通下短管插人排水甩口內(nèi)，纏油麻，最后用密封膏封閉。清理盆底衛(wèi)生，辦理中間驗收手續(xù)，交與土建貼瓷磚等。（4）土建完成后再安裝浴盆給水配件，如暗裝應(yīng)配臺土建施工。8.8地漏安裝要求（1）地漏安裝應(yīng)平整，無滲漏，地漏應(yīng)安裝在地面最

57、低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。防腐宜采用瀝青漆二遍。（2）地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，鐵蓖子做防腐，并開啟靈活。8.9坐便器安裝檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。墻面與排水甩口畫垂直中心線。將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。在十字線中心剔20mm60mm孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用l：9打口，專用工具打牢，專用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上畫水箱孔位，孔中心距地800mm。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件，一般采用膨脹螺栓M10，打14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛水箱。如水箱孔位與實(shí)際有誤差，最好將背水箱靠到墻上畫孔，要求水箱出水孔與排水甩口垂直，這樣水