室外給水、排水安裝施工方案

1、室外給水、排水安裝施工方案一、一般規(guī)定1 本章適用于民用住宅小區(qū)和廠區(qū)內(nèi)，室外給水（消防）管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、消火栓和消防水泵接合器的安裝工程二、施工預(yù)備（一)、技術(shù)預(yù)備施工人員已熟悉把握?qǐng)D紙,熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員把握操作工藝。（二）、材料要求工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必需具有中文質(zhì)量合格證實(shí)文件。術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必需有完整的安裝使用說明書。合管材、管件、粘接劑、橡膠

2、圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。(三）、主要機(jī)具施工機(jī)具見施工機(jī)具表測(cè)量?jī)x器見施工測(cè)量?jī)x器表（四)、作業(yè)條件管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。業(yè)主指定的地方。并將臟物清除潔凈后進(jìn)行消毒處理,方可將坑填實(shí)。在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）施工組織及人員預(yù)備施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員,測(cè)量工、管道工、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。三、給水管道安裝（一）材

3、料質(zhì)量要求主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料的驗(yàn)收內(nèi)外光滑潔凈,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格,并有出廠合格證。閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。 3）電焊條、型鋼、園鋼、螺栓、螺母等應(yīng)具有質(zhì)量合格證.4） 管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收合格。1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定管道不得鋪設(shè)在凍土上。管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向,插口順?biāo)鞣较虬惭b。 3）,套管宜比管道外徑大兩號(hào)。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入.給水管道上所采納的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低

4、于管道設(shè)計(jì)工作壓力,且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。在管道施工前，要把握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下列。2、管道敷設(shè)前的預(yù)備工作,在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)覺有問題的不得使用.預(yù)備好下管的機(jī)具及繩索,150mm 以上的金屬管道可用撬壓繩法下措施。如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢.管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔.安裝預(yù)備管道連接（粘接、絲接、焊接、膠圈連接、熱熔 連接、捻口連接)管道防

5、腐（保溫）管溝驗(yàn)收管道定位 試壓、沖洗、消毒3、管道的敷設(shè)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必需落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。,依次放入溝底.為削減地溝內(nèi)的操作量,對(duì)面連接肯定長(zhǎng)度,養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接連接肯定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管;橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。 3）管道下管時(shí)，下管方式可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方式的選擇可依據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁輕落,對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)好捻口處，盡量不要使管口處受力.如下簡(jiǎn)圖4）在溝

6、槽內(nèi)施工的管道連接處,便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖. 5）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15。完成后應(yīng)將殘屑清除潔凈，不留毛刺.采納橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2標(biāo)準(zhǔn)部分防腐.4、閥門的安裝1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2)閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個(gè).對(duì)待安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。

7、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1。5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1 倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏.閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于表9.3.36 的規(guī)定。閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5)井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50 以上的閥門要有支托裝置。 6）,不得安裝雙墊或偏墊.7）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。5、管道水壓試驗(yàn)及消毒1)一般規(guī)定 (1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行.（2）對(duì)粘接連接的管道,水壓試驗(yàn)必需在粘接連接

8、安裝24h 后進(jìn)行。（3)再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h.水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)實(shí)行有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必需明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm 1.0Mpa 通處可不作支敦.1000m，超過長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方 可進(jìn)行.相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓經(jīng)過中要全部處于開啟狀態(tài)。管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì).管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入.灌入時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除.冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)實(shí)行防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。水壓試驗(yàn)的壓力表

9、應(yīng)校正彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于15 級(jí)1。31。5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：閥門、試壓泵、壓力表等。（詳細(xì)布置應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)方案)(2）緩慢充水,沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。(3)空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓,先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀.（4）升壓經(jīng)過中，若發(fā)覺彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5)試壓經(jīng)過中，全部檢查若發(fā)覺接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后,制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。（6)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗,沖洗合格后，應(yīng)立刻辦理驗(yàn)收手續(xù),組織回

10、填。新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接,.沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)全都為合格。(9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg 的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h 以上，消毒后再用水沖洗.常用的消毒劑為漂白粉,進(jìn)行消毒處理時(shí),把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一塊加入管段,浸泡24 小時(shí)后，放水沖洗.新安裝的飲用水管道可采納表9。3.37 選用劑量。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。主控項(xiàng)目 (1）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以

11、下，如必需在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施.如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm.檢驗(yàn)方式：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方式:觀察檢查。（3)管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中.檢驗(yàn)方式：觀察檢查承口的距離;管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于250mm;管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方式：尺量檢查 (5）管網(wǎng)必需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方式:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)

12、大于0.05Mpa，然后降試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必需符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表管道防腐層種類的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼堅(jiān)固,無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方式：觀察和切開防腐層檢查. (7）給水管道在竣工后，必需對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求. 驗(yàn)方式：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告.3、一般項(xiàng)目符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方式的規(guī)定。（2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方式

13、：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（3).塑料給水管道上的水表、閥門等50mm 時(shí)必需設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。檢驗(yàn)方式：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查4500mm200mm 1。5m；管徑大于200mm 的,不得小于3mm.檢驗(yàn)方式：觀察和尺量檢查四、消防水泵接合器及室外消火栓安裝（一）、材料質(zhì)量要求 1）室外消火栓、消防接合器、閥門等產(chǎn)品型號(hào)的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求。2）,所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。產(chǎn)品要具有生產(chǎn)合格證和消防主管部門的認(rèn)可證書（二）、工藝流程（三）、操作工藝消火栓和消防水泵接合器的閥門安裝見本標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝工藝。室外消火栓、消防消防水泵接合器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖01S201、99S203。消火栓管道的安裝分支管安裝和干管

14、安裝兩種形式,要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地理情況選用。安裝形式為“淺裝”的消火栓,從干管接出的支管應(yīng)盡量短。,一般情況下壓力為1.6Mpa 的采納法蘭 .（連接工藝見管道安裝標(biāo)準(zhǔn)）內(nèi)留存的積水，以防消火栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩,支墩必需托緊彎管或三通底部。為2030mm，鋪設(shè)半徑不小于500mm，鋪設(shè)深度自泄水口以上200m 至槽底。鋪設(shè)卵石時(shí)應(yīng)著重保護(hù)泄水裝置.瀝青漆各兩道，并用瀝青麻布或0。2mm 厚底塑料薄膜包嚴(yán)。消防水泵接合器的閥組安裝如采暖室外計(jì)算溫度低于零下15的地區(qū),應(yīng)做保溫井口或?qū)嵭衅渌卮胧?保溫井口的做法詳見97S401。消火栓和水泵消防接合器的水壓試驗(yàn)和沖洗參照

15、與管網(wǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必需符合設(shè)計(jì)要求。主控項(xiàng)目系統(tǒng)必需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5 倍，但不得小于0。6Mpa。檢驗(yàn)方式：在試驗(yàn)壓力下，10min 內(nèi)壓力降不大于0。05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力保持不變，不滲不漏。消防管道在竣工前，必需對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方式：觀察沖洗出水的濁度。消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)便利操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采納墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1。10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施.管道穿井壁水壓試驗(yàn)安裝支管

16、連接管道防腐檢驗(yàn)方式：觀察和尺量檢查。一般項(xiàng)目室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差未20mm。檢驗(yàn)方式：尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離不得大于 400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)爬梯.寒冷地區(qū)的井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方式：觀察和尺量檢查.消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)準(zhǔn)確,閥門啟閉應(yīng)靈活.檢驗(yàn)方式：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。五、室外排水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1。 塑料管材的驗(yàn)收管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1）顏色應(yīng)均勻全都，無色澤不均及分解變色線;凹陷;3）管材軸向不得有

17、異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1,端口必需平直其垂直于軸線； 4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂；管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能.粘接劑應(yīng)呈自有流淌狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。 7）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響.8）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。（二)、工藝流程（三）、操作工藝管道鋪設(shè)1）下管前的預(yù)備工作： 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量.管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)

18、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50和不小于5Mpa 時(shí)方準(zhǔn)下管。 管徑大于700mm 或采納列車下管法,須先挖馬道，寬度為管長(zhǎng)300mm 以上，坡度采納1：15。 用其他方式下管時(shí),無損壞現(xiàn)象方可使用.臨時(shí)設(shè)施要幫扎堅(jiān)固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。.,下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2)下管架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等見下圖所示. 下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開頭，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。600mm 以上的平口或承插管道接口,應(yīng)留有10 縫隙,管徑在600mm 以下者,留出不小于3mm 的對(duì)口縫隙。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板,不行直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，

19、檢查坡度無誤后即可接口 使用套環(huán)接口時(shí),穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán).鋪設(shè)小口徑承插管時(shí),穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平.管道接口1)塑料管溶劑粘接連接1).接面保持清潔、無塵砂與水跡.表面粘有油污時(shí),必需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 2）采納承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必需的承口深度。3）涂抹粘接劑時(shí),應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后,擠至所畫標(biāo)線.插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在不少于60s 時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置準(zhǔn)確。插接完畢后,

20、應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭潔凈。注:工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。6）粘接接頭不得在雨中或水中施工,不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必需經(jīng)過檢驗(yàn)，不得使用,不得采納明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。3。五合一施工法1) 五合一施工法是指基礎(chǔ)混凝土、穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭混凝土、抹帶等五道工序連續(xù)施工。2） 管徑小于600mm 的管道,設(shè)計(jì)采納五合一施工法時(shí)，程序如下：23mm,為基礎(chǔ)混凝土的壓縮高度。隨后及澆灌。,輕落在基礎(chǔ)底下,立刻找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。 管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必需使基礎(chǔ)、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體. 打八

21、字前,用水將其接觸的基礎(chǔ)混凝土面及管皮洗刷潔凈;八字及包接頭混凝土，可分開澆注，但兩者必需合成一體；包接頭模板的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)堅(jiān)固,在澆注混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤(rùn). 混凝土澆注完畢后,應(yīng)切實(shí)做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混凝土開裂脫落。四合一施工方式1) 管徑大于600mm 的管子不得用五合一施工法,可采納四合一施工法.50和不得小于5Mpa 后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。 不行分隔間斷作業(yè)。2） 其它施工方式同五合一相同室外排水管道閉水試驗(yàn)管道應(yīng)于充滿水24h 后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時(shí)，則應(yīng)高出地下水位。

22、一般采納外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持規(guī)定值不變,無漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定1)本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū)及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.2）室外排水管道應(yīng)采納混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。主控項(xiàng)目排水管道的坡度必需符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡和倒坡。檢驗(yàn)方式：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。,無堵塞,管接口無滲漏。30min，逐段觀察。一般項(xiàng)目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求六、管溝施工(一）、管溝開挖施工工藝流程操作工藝A 測(cè)量、定位測(cè)量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于級(jí)。在測(cè)量經(jīng)過中,沿管道線路設(shè)置臨時(shí)

23、水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度.并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處,要設(shè)置格外標(biāo)記示眾。 5）在測(cè)量經(jīng)過中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線.6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測(cè)量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。B 溝槽開挖1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；經(jīng)過計(jì)算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。D300mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0。2mD300 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深D600mm 時(shí)為:D管皮凍結(jié)深0.3m9。5.21（mm）5075 100300 350600 7001000按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。按人數(shù)

24、合最佳操作面劃分段，依據(jù)從淺到深挨次進(jìn)行開挖.一、二類土可按30cm 分層逐層開挖，倒退踏步型開挖，三、四類土先用鎬翻松，再按30cm 左右分層正向開挖。每挖一層清底一次,挖深1m 切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。挖掘管溝和檢查井底槽時(shí),溝底留出1520cm 暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖,如個(gè)別地巖石類管基填以厚度不小于100mm 的沙層。8）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除.9).按下表規(guī)定挖好工作坑。10）采納機(jī)械挖溝時(shí),應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞,用機(jī)械挖溝時(shí),當(dāng)天不能下管時(shí),溝底應(yīng)留出02m 左右一層不

25、挖，待鋪管前人工清挖。C、回填 1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立刻回填。回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體.溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可實(shí)行限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上0。5m 部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層,溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必需認(rèn)真夯實(shí)。 5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6)管頂0.7m 以上部位可采納機(jī)械回填,機(jī)械不能直接在管道上部行駛。 7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)久處于空管狀態(tài)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定冬季井室施工應(yīng)有防凍措施,夏季施工應(yīng)有防曬措施.主控項(xiàng)目.檢驗(yàn)方式:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。,各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方式:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.5mm。綠化帶上和不通