電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié)

電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié).*蒿地嶺地道電纜槽首件工程施工總結(jié)報告一、使用范圍LJ6合同段蒿地嶺地道電纜槽施工。二、履行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《公路地道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF60-2009《公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG80/1-2004三、首件工程的選定K18+605-K18+635段，為我合同段地道工程電纜槽施工首項(xiàng)施工，該段電纜槽施工可代表本標(biāo)當(dāng)?shù)氐离娎|槽施工的技術(shù)參數(shù)及施工工藝，依據(jù)本段首件工程的人員、工藝，在后期電纜槽施工中總結(jié)、改良施工工藝，可獲得合理的調(diào)整，從而優(yōu)化施工進(jìn)度、工藝，保證施工安全、質(zhì)量。四、電纜槽施工工藝流程丈量放線、溝槽與矮邊墻聯(lián)合面鑿毛、基底清理、沖刷、澆筑底板砼、靠邊墻電纜溝側(cè)壁模板安裝、靠路面?zhèn)葔ι礓摻罱壴⒖柯访鎮(zhèn)饶０灏惭b、模板整體加固、混凝土澆注、拆模、保養(yǎng)。五、施工方案施工方法1、清理基層第一要把溝槽與襯砌之間的接觸面鑿毛，可采納人工或沖擊鉆施作，并用潔凈水沖刷。把作業(yè)面范圍內(nèi)的污水、泥漿除掉潔凈，并用潔凈水沖刷。2、丈量放線電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié).*丈量人員放線，采納水泥釘標(biāo)示，水泥釘間距不大于6米，并在四周用紅油漆做醒目標(biāo)記，對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場丈量交底。3、基層找平作業(yè)人員依據(jù)丈量交底對填補(bǔ)面找平，以保證電纜槽平順。4、鋼筋綁扎排水渠、電纜槽僅有靠水渠側(cè)的電纜槽側(cè)壁配有鋼筋，電纜槽側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為Φ16鋼筋，間距40cm，縱向散布筋為φ8鋼筋,間距20cm。因?yàn)殇摻顬閱螌愉摻?，在鋼筋綁扎前，在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋，保證鋼筋綁扎過程中堅(jiān)固，為節(jié)儉資料，定位鋼筋利用電纜槽主筋為Φ16鋼筋，長度與間距與電纜槽主筋同樣，埋置深度為25cm。縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于20cm。詳見電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。5、模板就位、加固模板就位以前，依據(jù)丈量交底在仰拱填補(bǔ)棉彈出電纜槽邊線，并在邊墻上彈出電纜槽頂面線。依據(jù)彈出的邊線就位模板。模板就位完成后，依據(jù)模板地點(diǎn)采納鋼筋加固，加固鋼筋埋入仰拱填補(bǔ)好多于10cm。模板與加固鋼筋之間密貼，保證模板地點(diǎn)在混凝土澆筑過程中不發(fā)生跑模、位移等現(xiàn)象，此間不密貼的，用細(xì)木楔子卡緊。6、混凝土灌輸⑴、水渠電纜槽采納C25混凝土灌輸，灌輸混凝土前檢查混凝土的平均性和坍落度。⑵、混凝土按必然厚度、次序和方向分層澆筑，在基層混凝土初凝前必然完成上層混凝土澆筑。混凝土分層澆筑厚度依據(jù)搗實(shí)方法確定，使用插入式振動器澆筑厚度不大于30cm。電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié).*①、使用插人式振動器時，挪動間距不超出振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50～100mm的距離；每一處振動完成后邊振動邊漸漸提出振動棒；防備振動棒碰撞模板及其余預(yù)埋件。②、對每一振動部位，搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準(zhǔn)，防備搗固不密實(shí)，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面或泛砂。③、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必然中斷時，其中斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的所有時間不得超出120分鐘，超出規(guī)準(zhǔn)時間應(yīng)按施工縫辦理。現(xiàn)場施工時不得向已拌制好的混凝土中任意加水。④、施工縫的地點(diǎn)符合設(shè)計及技術(shù)交底要求，按以下要求進(jìn)行處理：a、應(yīng)鑿除施工縫表面的水泥沙漿和松弱層。b、經(jīng)鑿毛辦理的混凝土面，應(yīng)用水沖刷潔凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為10mm～20mm的1：2的水泥沙漿。7、拆模、保養(yǎng)⑴、水渠電纜槽混凝土拆模時間依據(jù)試驗(yàn)確立，拆模是應(yīng)特別注意保護(hù)混凝土的邊角部位不被破壞，免得影響外觀質(zhì)量。⑵、拆模后實(shí)時找出接地端子的地點(diǎn)，如被水泥漿覆蓋要實(shí)時清理，并檢查接地端子絲口能否圓滿，并用絲帽將其保護(hù)圓滿。⑶、拆模后檢查預(yù)埋管能否暢達(dá)，若有擁擠立刻組織人員進(jìn)行疏通。⑷、拆模后立刻進(jìn)行灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)頻次以保持混凝土表面潤濕為宜。電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié).*8、電纜槽、排水渠蓋板安裝在電纜槽槽身和排水渠溝身混凝土施工后，電纜槽、排水渠蓋板安裝前，丈量組對已施工段電纜槽蓋板、排水渠蓋板安裝基座進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修鑿或沙漿找平，保證電纜槽蓋板、排水渠蓋板安裝基座平坦，標(biāo)高符合設(shè)計要求。電纜槽、排水渠蓋板安裝平順，不晃動。施工注意事項(xiàng)、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要聯(lián)合各樣預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。、為保證路面凈寬，防備電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或挪動侵入路面寬度，在模板定位時可整體向雙側(cè)偏移1cm，但必然保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。3、電纜槽內(nèi)排水渠必然注意預(yù)留，尺寸為5cm*5cm。、電纜槽、排水渠混凝土施工時注意預(yù)埋泄水管的安裝和開導(dǎo)，防備混凝土擁擠管孔。澆注過程要增強(qiáng)保護(hù)，不可以破壞和偏位。六、質(zhì)量保證舉措1、仔細(xì)履行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接查驗(yàn)制度。每道工序完成后先由工班自檢，再由現(xiàn)場施工員檢查合格后報質(zhì)檢人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后由質(zhì)檢工程師向駐地監(jiān)理工程師報驗(yàn)，駐地監(jiān)理工程師查收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不可以進(jìn)行下道工序的施工，不然質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。3、實(shí)時將丈量資料復(fù)核下發(fā)，對凈空不知足構(gòu)造尺寸要求的必然進(jìn)行辦理，不然不可以進(jìn)行下道工序，保證水渠電纜槽質(zhì)量。電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié).*4、施工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，解說施工中的注意事項(xiàng)和易忽視的重點(diǎn)點(diǎn)，保證有關(guān)人員嫻熟掌握水渠電纜槽的施工技術(shù)要求的作業(yè)重點(diǎn)。七、安全、文明施工1、所有施工人員進(jìn)洞作業(yè)時必然戴安全帽及有關(guān)勞動防備用品，特別工種按規(guī)定佩帶相應(yīng)的勞動防備用品。2、施工作業(yè)時必然擁有足夠的照明，保證施工安全。3、設(shè)置顯然警示標(biāo)記，同時設(shè)專人進(jìn)行安全防備，保證安全。4、施工前應(yīng)付施工現(xiàn)場的電力、電線進(jìn)行檢查，保證用電安全。5、寄存壓縮氣瓶應(yīng)置于無油、干燥、通風(fēng)優(yōu)秀的地方。6、工作前檢查工具、通行道路能否安全，不同樣意將就使用。7、當(dāng)施工過程中碰到緊迫情況，立刻與現(xiàn)場管理人員聯(lián)系進(jìn)行處理。8、嚴(yán)格履行現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)辦優(yōu)秀的施工形象。9、做出席所齊整，道路、排水暢達(dá)，標(biāo)記醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料凈場所清。、資料、機(jī)具設(shè)施擺放齊整，不同樣意影響過往車輛通行。、堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，節(jié)余資料堆放齊整，或運(yùn)至指定地點(diǎn)。、遵照管理，堅(jiān)持安全第一的原則，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。八、裸露問題及改良舉措1、電纜墻墻身垂直度控制差及模板加固不到位造成錯臺。解決方案：增強(qiáng)模板加固舉措，控制混凝土塌落度，澆筑過程中嚴(yán)控模板加固系統(tǒng)。電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié).*2、部分預(yù)埋件管道口預(yù)留不規(guī)范解決方案：安排專人施工行進(jìn)行檢查，施工后進(jìn)行排查，保證預(yù)埋管線相通。九、施工總結(jié)地道工程水渠電纜槽施工屬于重復(fù)性施工，管理人員簡單出現(xiàn)馬虎，應(yīng)增強(qiáng)現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)，防備造成返工。為保證水渠電纜槽施工質(zhì)量，管理者應(yīng)采納以下舉措：1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要聯(lián)合各樣預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證地道凈寬，防備電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或挪動侵入凈空，建議在模板定位時可整體向雙側(cè)偏移2-3cm，必然保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸，特別要注意外露部分混凝土的平坦度、垂直度、和光潔度。水渠電纜槽施工前，要派專人對預(yù)埋件管道、豎向引水管等進(jìn)行檢查，所有合格后方贊成進(jìn)行混凝土澆注?；炷潦┕み^程