質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序

質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序

江蘇巨超化工機(jī)械有限公司一、總則則（一）檢檢驗(yàn)與試試驗(yàn)控制制1目的的保證檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確性、、真實(shí)性性和一致致性。2范范圍適用于本本公司壓壓力容器器制造檢檢驗(yàn)與試試驗(yàn)控制制，包括括檢驗(yàn)與與試驗(yàn)工工藝文件件要求；；過(guò)程檢檢驗(yàn)與試試驗(yàn)控制制，最終終檢驗(yàn)與與試驗(yàn)控控制；檢檢驗(yàn)與試試驗(yàn)條件件和狀態(tài)態(tài)控制；；有型式試試驗(yàn)和其其他特殊殊試驗(yàn)要要求時(shí)，，應(yīng)編制制控制規(guī)規(guī)定、檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)記錄錄和報(bào)告告控制等等。（比如：簡(jiǎn)簡(jiǎn)單容器器）3職職責(zé)3.1質(zhì)質(zhì)檢部部是本系系統(tǒng)的歸歸口管理理部門(mén)，，檢驗(yàn)與與試驗(yàn)責(zé)責(zé)任工程程師負(fù)責(zé)責(zé)本質(zhì)控控系統(tǒng)工工作；3.2市市場(chǎng)部部、采購(gòu)購(gòu)部、技技術(shù)部（（設(shè)計(jì)部部）、工工藝部、、生產(chǎn)部部為相關(guān)關(guān)配合部部門(mén)；3.3生生產(chǎn)車(chē)車(chē)間負(fù)責(zé)責(zé)檢驗(yàn)與與試驗(yàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備備、試壓壓設(shè)備、、儀表的的管理以以及試壓壓過(guò)程的的操作；；3.4安安全部部門(mén)負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)試壓壓過(guò)程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督管理，，確保整整個(gè)試壓壓過(guò)程的的準(zhǔn)確性性和安全全性；3.5質(zhì)質(zhì)保工工程師負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢驗(yàn)與與試驗(yàn)活活動(dòng)的開(kāi)開(kāi)展，對(duì)對(duì)重大問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行行審批。。二、過(guò)程程控制程程序（一）、、制造過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量控控制程序序1目的的保證壓力力容器制制造過(guò)程程檢驗(yàn)和和試驗(yàn)方方法正確確，數(shù)據(jù)據(jù)具有完完整性、、準(zhǔn)確性性和符合合性。符符合法規(guī)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，，滿(mǎn)足壓壓力容器器制造質(zhì)質(zhì)量要求求。2范圍圍適用于本本公司壓壓力容器器制造過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量控控制。3職責(zé)責(zé)3.1質(zhì)質(zhì)量總總檢驗(yàn)員員負(fù)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品整體體檢驗(yàn)、、成品檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)與試試驗(yàn)責(zé)任任工程師師負(fù)責(zé)審審核。3.2材材料、、零部件件檢驗(yàn)員員負(fù)責(zé)材材料、零零部件質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，材料料責(zé)任工工程師負(fù)負(fù)責(zé)審核核。3.3焊焊接檢檢驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)焊接接質(zhì)量檢檢驗(yàn)，焊焊接責(zé)任任工程師師負(fù)責(zé)審審核。3.4鉚鉚接檢檢驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)材料料、零部部件標(biāo)記記移植和和鉚接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，產(chǎn)品品質(zhì)量總總檢驗(yàn)員員負(fù)責(zé)審審核。3.5操作者負(fù)負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)上道工工序并確確認(rèn)，自自檢本道道工序工工作質(zhì)量量。專(zhuān)職檢驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)復(fù)檢。。3.6無(wú)無(wú)損損檢測(cè)人人員負(fù)責(zé)責(zé)材料復(fù)復(fù)驗(yàn)和焊焊縫無(wú)損損檢測(cè)質(zhì)質(zhì)量，無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)責(zé)任工工程師負(fù)負(fù)責(zé)審核核。3.7理理化化檢驗(yàn)員員負(fù)責(zé)理理化檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量，，理化檢檢驗(yàn)責(zé)任任工程師師負(fù)責(zé)審審核3.8耐耐壓壓試驗(yàn)檢檢驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)耐壓壓試驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。3.9熱熱處處理員負(fù)負(fù)責(zé)熱處處質(zhì)量檢檢查，熱熱處理責(zé)責(zé)任工程程師負(fù)責(zé)責(zé)審核。。4程程序4.1制制造過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量控控制應(yīng)從從領(lǐng)用材材料到成成品檢驗(yàn)驗(yàn)全過(guò)程程檢驗(yàn)與與試驗(yàn)。。4.2材材料、、焊接和和鉚接檢檢驗(yàn)員依依據(jù)《產(chǎn)產(chǎn)品制造造、檢驗(yàn)驗(yàn)流轉(zhuǎn)工工藝卡》》規(guī)定的的項(xiàng)目、、內(nèi)容、、方法和和要求，，在操作作者自檢檢合格簽簽字確認(rèn)認(rèn)的前提提下，依依次逐項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)，，在流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡相應(yīng)應(yīng)欄目填填寫(xiě)合格格與否，，并簽字字認(rèn)可。。需審核核確認(rèn)的的，必經(jīng)經(jīng)審核確確認(rèn)后，，流轉(zhuǎn)下下道工序序，主要要內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：：4.2..1材材料檢驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)檢驗(yàn)““領(lǐng)用用單”中中的項(xiàng)目目，（領(lǐng)領(lǐng)用材料料、零部部件入庫(kù)庫(kù)編號(hào)，，領(lǐng)料尺尺寸，領(lǐng)領(lǐng)用人和和領(lǐng)用日日期等））4.2..2鉚鉚接檢驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)下列項(xiàng)項(xiàng)目檢驗(yàn)驗(yàn)，并在在核實(shí)欄欄目?jī)?nèi)填填寫(xiě)“結(jié)結(jié)果”和和簽名。。4.2..2.1下料料劃線(xiàn)、、材料標(biāo)標(biāo)識(shí)移植植確認(rèn)，，應(yīng)符合合圖樣和和標(biāo)記移移植管理理制度規(guī)規(guī)定。4.2..2.2核對(duì)對(duì)材料表表面質(zhì)量量、標(biāo)記記；劃線(xiàn)線(xiàn)切割前前，標(biāo)記記移植、、切割后后復(fù)驗(yàn)下下料尺寸寸，產(chǎn)品品編號(hào)。。4.2..2.3筒節(jié)節(jié)卷制成成形檢驗(yàn)驗(yàn)a)待待卷圓鋼鋼板兩端端預(yù)彎R及弧長(zhǎng)長(zhǎng)，應(yīng)符符合圖樣樣和規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，，滿(mǎn)足卷卷圓要求求。b)用用樣板檢檢驗(yàn)錯(cuò)變變量，應(yīng)應(yīng)符合圖圖樣和規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。c)用用內(nèi)、外外樣板檢檢驗(yàn)校圓圓筒節(jié)環(huán)環(huán)向棱角角度，最最大最小小直徑差差、用直直尺檢查查縱向棱棱角度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。。4.2..2.4組裝裝過(guò)程檢檢驗(yàn)a)組組對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)：筒體體與筒體體、筒體體與封頭頭組對(duì)時(shí)時(shí)，應(yīng)保保證錯(cuò)邊邊量最小小，并分分布均勻勻。（包包括法蘭蘭與短節(jié)節(jié)等）b)開(kāi)開(kāi)孔劃線(xiàn)線(xiàn)檢驗(yàn)：：孔徑、、方位和和距離尺尺寸應(yīng)符符合圖樣樣要求。。c)開(kāi)開(kāi)孔檢驗(yàn)驗(yàn)：孔徑徑、方位位和距離離尺寸復(fù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符符合圖樣樣要求。。d)接接管檢驗(yàn)驗(yàn)：接接管高度度、斜度度、方位位和距離離尺寸復(fù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符符合圖樣樣要求。。e)支支腿檢驗(yàn)驗(yàn)：安裝裝孔徑、、孔距和和中心圓圓直徑尺尺寸復(fù)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合圖樣要要求。4.2..3焊焊接檢驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)檢驗(yàn)：：4.2..3.1焊縫縫坡口型型式，幾幾何尺寸寸和表面面質(zhì)量檢檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合圖圖樣和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。4.2..3.2筒節(jié)節(jié)縱縫、、環(huán)縫的的對(duì)接間間隙應(yīng)符符合工藝藝規(guī)定。。4.2..3.3檢驗(yàn)驗(yàn)筒節(jié)縱縱縫表面面質(zhì)量、、幾何尺尺寸、焊焊縫號(hào)、、焊工號(hào)號(hào)，帶試試板時(shí)，，檢驗(yàn)試試板焊縫縫質(zhì)量、、檢查試試板上產(chǎn)產(chǎn)品編號(hào)號(hào)、焊縫縫號(hào)、焊焊工號(hào)，，合格后后，敲上上檢驗(yàn)員員編號(hào)。。4.2..3.4檢驗(yàn)驗(yàn)筒節(jié)與與筒節(jié)，，筒節(jié)與與封頭環(huán)環(huán)縫表面面質(zhì)量，，幾何尺尺寸、產(chǎn)產(chǎn)品編號(hào)號(hào)、焊縫縫和焊工工號(hào)。4.2..4無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)、理化化檢驗(yàn)依依據(jù)“產(chǎn)產(chǎn)品制造造、檢驗(yàn)驗(yàn)工藝藝流轉(zhuǎn)卡卡”（合合訂本））流轉(zhuǎn)程程序，按按各自工工藝卡、、檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容、檢檢驗(yàn)方法法和檢驗(yàn)驗(yàn)要求進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)檢驗(yàn)與與試驗(yàn)，，將檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果填填寫(xiě)在流流轉(zhuǎn)卡相相應(yīng)欄目目?jī)?nèi)，做做好檢驗(yàn)驗(yàn)記錄和和出具檢檢驗(yàn)報(bào)告告，經(jīng)責(zé)責(zé)任工程程師審核核，相關(guān)關(guān)責(zé)任工工程師確確認(rèn)。4.2..5質(zhì)質(zhì)量總檢檢員負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)品整整體檢驗(yàn)驗(yàn)4.2..5.1負(fù)責(zé)責(zé)收集產(chǎn)產(chǎn)品制造造、檢驗(yàn)驗(yàn)工藝流流轉(zhuǎn)卡（（合訂本本）、審審核相關(guān)關(guān)檢驗(yàn)記記錄、驗(yàn)驗(yàn)證無(wú)損損檢測(cè)報(bào)報(bào)告、理理化試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等等資料，，并審核核認(rèn)定齊齊全、正正確，簽簽字完畢畢，符合合崗位職職責(zé)規(guī)定定。4.2..5.2在焊焊接、鉚鉚接檢驗(yàn)驗(yàn)員配合合下，復(fù)復(fù)驗(yàn)成品品外觀質(zhì)質(zhì)量、幾幾何尺寸寸、接管管方位、、距離、、高度和和傾斜度度、法蘭蘭面水平平或傾斜斜、鞍座座、墊板板方向、、焊縫外外觀質(zhì)量量、焊縫縫號(hào)、焊焊工號(hào)、、產(chǎn)品編編號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)品棱角角度、錯(cuò)錯(cuò)變量，，最大、、最小直直徑差、、直線(xiàn)度度等，并并填寫(xiě)““結(jié)構(gòu)尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告””，檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)責(zé)任工工程師審審核。4.2..6耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)員員負(fù)責(zé)耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)。。4.2..6.1產(chǎn)品品整體檢檢驗(yàn)合格格后，質(zhì)質(zhì)量總檢檢員通知知耐壓試試驗(yàn)員；；4.2..6.2耐壓壓試驗(yàn)員員根據(jù)圖圖紙和流流轉(zhuǎn)卡的的耐壓試試驗(yàn)要求求和《耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量控控制程序序》規(guī)定定，組織織產(chǎn)品耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)；4.2..6.3耐壓壓試驗(yàn)檢檢驗(yàn)員確確認(rèn)耐壓壓試驗(yàn)合合格后，，出具耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，，檢驗(yàn)與與試驗(yàn)責(zé)責(zé)任工程程師審核核。4.2..7質(zhì)質(zhì)量總檢檢驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)成品品檢驗(yàn)質(zhì)量總檢檢驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)耐壓壓試驗(yàn)合合格產(chǎn)品品進(jìn)行（（不銹鋼鋼產(chǎn)品酸酸洗鈍化化）噴砂砂除銹和和油漆檢檢驗(yàn)，產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后填寫(xiě)““入庫(kù)檢檢驗(yàn)記錄錄”，并并開(kāi)出““產(chǎn)品入入庫(kù)通知知單”交交成品保保管員。。4.2..8若若制造中中發(fā)生了了材料代代用，無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)方法改改變，加加工尺寸寸變更等等，質(zhì)量量總檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)按按照設(shè)計(jì)計(jì)修改通通知單的的要求在在竣工圖圖上直接接標(biāo)注。。標(biāo)注處處應(yīng)有修修改人和和審核人人的簽字字及竣工工圖上應(yīng)應(yīng)加蓋竣竣工圖章章，竣工工圖章上上應(yīng)有制制造單位位名稱(chēng)，，制造許許可證編編號(hào)和““竣工圖圖”字樣樣。負(fù)責(zé)責(zé)填寫(xiě)《《產(chǎn)品制制造變更更報(bào)告》》，檢檢驗(yàn)與試試驗(yàn)責(zé)任任工程師師審核并并簽字。。4.2..9無(wú)無(wú)論是過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)，還是是成品檢檢驗(yàn)，遇遇有不合合格品（（項(xiàng)），，堅(jiān)持檢檢驗(yàn)原則則：本道道工序不不合格，，不轉(zhuǎn)入入下道工工序，成成品不合合格不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入耐壓壓試驗(yàn)工工序。檢檢驗(yàn)員有有權(quán)標(biāo)記記、隔離離、待處處理。1目目的保證耐壓壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果準(zhǔn)確確性、真真實(shí)性和和符合性性。2范范圍適用于本本公司壓壓力容器器耐壓試試驗(yàn)質(zhì)量量控制。。3職職責(zé)3.1檢檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)責(zé)任工工程師負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)的質(zhì)量量控制；；負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)耐壓試試驗(yàn)過(guò)程程的監(jiān)督督、檢查查，并約約請(qǐng)監(jiān)檢檢人員到到試驗(yàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)。3.2耐耐壓壓試驗(yàn)檢檢驗(yàn)員除除負(fù)責(zé)耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程的的安全防防護(hù)、試試驗(yàn)場(chǎng)地地和試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)的的管理外外，還應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量。3.3耐耐壓壓試驗(yàn)員員負(fù)責(zé)耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)。3.4公公司司安全部部門(mén)人員員對(duì)安全全防護(hù)檢檢查認(rèn)可可。三、耐壓壓試驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量控制制程序4內(nèi)內(nèi)容展展開(kāi)4.1耐耐壓壓試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)督、確確認(rèn)要求求4.1..1耐耐壓試試驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量總檢檢員確認(rèn)認(rèn)組裝合合格的成成品或組組裝件（（夾套式式容器、、換熱器器），并并附有耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)通知單單。4.1..2檢檢驗(yàn)責(zé)責(zé)任工程程師負(fù)責(zé)責(zé)耐壓試試驗(yàn)監(jiān)督督，對(duì)試試驗(yàn)結(jié)果果審核。。必須提提前約請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)檢人人員到試試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)。。4.2耐耐壓壓試驗(yàn)場(chǎng)場(chǎng)地耐壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)設(shè)置置專(zhuān)用場(chǎng)場(chǎng)地，氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離人人群。4.3耐耐壓壓試驗(yàn)安安全防護(hù)護(hù)要求4.3..1耐耐壓試試驗(yàn)場(chǎng)地地應(yīng)設(shè)有有安全防防護(hù)裝置置，必須須安全可可靠。4.3..2設(shè)設(shè)有警警示牌標(biāo)標(biāo)記，應(yīng)應(yīng)明顯、、可見(jiàn)。。4.3..3與與試驗(yàn)驗(yàn)無(wú)關(guān)的的人員應(yīng)應(yīng)請(qǐng)出試試驗(yàn)場(chǎng)地地。4.3..4試試驗(yàn)人人員不做做與試驗(yàn)驗(yàn)無(wú)關(guān)的的事。4.3..5安安全防防護(hù)裝置置應(yīng)經(jīng)和和公司安安全部門(mén)門(mén)人員檢檢查認(rèn)可可。4.4試試驗(yàn)介介質(zhì)要求求4.4..1液液壓試驗(yàn)驗(yàn)一般以以水為介介質(zhì)，所所用水必必須是潔潔凈的，，奧氏體體不銹鋼鋼壓力容容器用水水，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制水中氯氯離子含含量不超超過(guò)25mg//L，需需要時(shí)采采用可燃燃性液體體，但必必須要使使試驗(yàn)溫溫度低于于可燃性性液體的的閃點(diǎn)。。4.4..2氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)（氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)），一一般是空空氣、氮氮?dú)饣蚱淦渌栊孕詺怏w為為介質(zhì)。。4.4..3氣氣液組合合耐壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)要求求參照氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)，符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。4.5環(huán)環(huán)境溫溫度要求求4.5..1液壓壓試驗(yàn)，，壓力容容器中應(yīng)應(yīng)先裝滿(mǎn)滿(mǎn)水，停停留在壓壓力容器器內(nèi)的空空氣必須須排凈，，壓力容容器外表表面應(yīng)保保持干燥燥，當(dāng)壓壓力容器器壁溫與與水溫度度接近時(shí)時(shí)，才能能緩慢升升壓至設(shè)設(shè)計(jì)壓力力。4.5..2氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)，碳素素鋼和低低合金鋼鋼制壓力力容器的的試驗(yàn)用用氣體溫溫度不得得低于15℃。。其它材材料制壓壓力容器器，其試試驗(yàn)用氣氣體溫度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖圖樣規(guī)定定。4.5..3氣氣密性試試驗(yàn)，碳碳素鋼和和低合金金鋼制壓壓力容器器，其試試驗(yàn)用氣氣體溫度度不得低低于5℃℃。其它它材料制制壓力容容器按設(shè)設(shè)計(jì)圖樣樣規(guī)定。。4.6壓壓力表表選用安安裝要求求4.6..1選選用的壓壓力表必必須與壓壓力容器器內(nèi)的介介質(zhì)相適適應(yīng)。4.6..2低低壓容器器使用的的壓力表表精度不不應(yīng)低于于2.5級(jí)；中中壓及高高壓容器器使用的的壓力表表精度不不應(yīng)低于于1.5級(jí)。4.6..3壓壓力表盤(pán)盤(pán)刻度極極限值為為最高工工作壓力力的1..5～3.0倍倍，最好好2倍。。表盤(pán)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于100㎜㎜。4.6..4試試壓用壓壓力表至至少采用用兩個(gè)量量程相同同且在校校驗(yàn)期內(nèi)內(nèi)的壓力力表，并并在刻度度盤(pán)上劃劃出指示示試驗(yàn)壓壓力。4.6..5壓壓力表應(yīng)應(yīng)安裝在在試驗(yàn)容容器頂部部便于試試驗(yàn)員觀觀察的位位置，壓壓力表與與壓力容容器之間間，不得得連接其其他用途途的任何何配件和和接管。。4.7試試驗(yàn)設(shè)設(shè)備與工工裝試驗(yàn)用電電動(dòng)液壓壓泵、空空氣壓縮縮機(jī)應(yīng)是是完好設(shè)設(shè)備?？乜刂朴谜{(diào)調(diào)節(jié)線(xiàn)和和截止閥閥的密封封性能應(yīng)應(yīng)可靠，，接頭處處應(yīng)牢固固，不得得有滲漏漏，各自自連接應(yīng)應(yīng)可靠。。試驗(yàn)用用盲板、、法蘭、、螺栓應(yīng)應(yīng)與試壓壓要求相相適應(yīng)；；電動(dòng)液液壓泵、、空氣壓壓縮機(jī)的的壓力應(yīng)應(yīng)能滿(mǎn)足足耐壓試試驗(yàn)要求求。4.8耐耐壓壓試驗(yàn)要要求4.8..1耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)前4.8..1.1壓力力容器各各連接部部位的緊緊固螺栓栓，必須須裝配齊齊全，緊緊固妥當(dāng)當(dāng)。4.8..1.2檢驗(yàn)驗(yàn)責(zé)任工工程師邀邀請(qǐng)監(jiān)檢檢人員到到現(xiàn)場(chǎng)。。由耐壓壓試驗(yàn)員員做耐壓壓試驗(yàn)。。4.8..1.3必須須做氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，還還應(yīng)通知知公司安安全部門(mén)門(mén)到試驗(yàn)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。。4.8..1.4試驗(yàn)驗(yàn)員根據(jù)據(jù)圖樣或或工藝文文件要求求，選定定液壓試試驗(yàn)、氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)，有必必要時(shí)做做氣密性性試驗(yàn)的的應(yīng)在液液壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后后進(jìn)行。。4.8..1.5工藝藝文件編編審，耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)編制《《耐壓試試驗(yàn)和氣氣密性試試驗(yàn)通用用工藝規(guī)規(guī)程》檢檢驗(yàn)責(zé)任任工程師師審核，，質(zhì)保工工程師批批準(zhǔn)。4.8..2耐耐壓試試驗(yàn)4.8..2.1液液壓試驗(yàn)驗(yàn)a)液液壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，容容器頂部部開(kāi)設(shè)排排氣孔，，氣體排排盡后，，根據(jù)環(huán)環(huán)境溫度度與液體體溫度差差異，應(yīng)應(yīng)禁置10分鐘鐘左右，，一是使使容器內(nèi)內(nèi)壁上的的氣泡逸逸出，二二是使容容器壁溫溫與液體體溫度相相近。b）緩慢慢升壓至至設(shè)計(jì)壓壓力，確確認(rèn)無(wú)泄泄漏后繼繼續(xù)升壓壓至試驗(yàn)驗(yàn)壓力，，保壓30分鐘鐘，然后后降壓至至設(shè)計(jì)壓壓力，確確保足夠夠時(shí)間進(jìn)進(jìn)行焊接接接頭，，接管密密封，補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)圈信信號(hào)孔處處是否有有滲漏，，試壓過(guò)過(guò)程中無(wú)無(wú)異常的的響聲，，容器無(wú)無(wú)可見(jiàn)的的變形，，則液壓壓試驗(yàn)合合格。對(duì)對(duì)處理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)驗(yàn)強(qiáng)度規(guī)規(guī)定下限限大于等等于540Mpa的容容器，還還應(yīng)具體體表面做做無(wú)損檢檢測(cè)，對(duì)對(duì)其表面面要作無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)抽查，，如未發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋則為合合格。抽抽查部位位應(yīng)焊縫縫區(qū)域，，開(kāi)孔部部位，不不等厚聯(lián)聯(lián)接部位位，返修修部位等等。對(duì)容容積小的的壓力容容器，應(yīng)應(yīng)避免加加壓過(guò)程程中壓力力波動(dòng)過(guò)過(guò)大，應(yīng)應(yīng)在試壓壓泵和容容器之間間設(shè)置緩緩沖器。。夾套容容器應(yīng)先先對(duì)內(nèi)筒筒試壓，，試壓合合格后再再組織夾夾套，對(duì)對(duì)夾套進(jìn)進(jìn)行試壓壓。如夾夾套試驗(yàn)驗(yàn)壓力會(huì)會(huì)使內(nèi)筒筒失穩(wěn)，，則應(yīng)對(duì)對(duì)內(nèi)筒加加壓，但但要符合合設(shè)計(jì)的的壓差。。4.8..2.2氣壓壓試驗(yàn)a)升升壓時(shí)緩緩慢升至至規(guī)定試試驗(yàn)壓力力的10%，保保壓5——10分分鐘，并并對(duì)所有有焊縫和和連接部部位進(jìn)行行初步檢檢查。b)如如無(wú)泄漏漏再繼續(xù)續(xù)升壓至至規(guī)定試試驗(yàn)壓力力的50%，在在試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中，，應(yīng)仔細(xì)細(xì)注意觀觀察設(shè)備備和認(rèn)真真聽(tīng)是否否有異常常響聲。。c)如如無(wú)異常常現(xiàn)象，，其后按按規(guī)定試試驗(yàn)壓力力的10%逐級(jí)級(jí)升壓。。直到試試驗(yàn)壓力力，保壓壓30分分鐘，然然后降壓壓規(guī)定設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，保持持足夠長(zhǎng)長(zhǎng)的時(shí)間間進(jìn)行檢檢查。d)氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程中中，容器器無(wú)異常常響聲，，用肥皂皂液或其其他檢漏漏液檢查查無(wú)漏氣氣，無(wú)可可見(jiàn)變形形的合格格。4.8..2.3氣液組組合耐壓壓試驗(yàn)4.8..2.3.1對(duì)對(duì)因承承重等原原因無(wú)法法注滿(mǎn)液液體的壓壓力容器器，可根根據(jù)承重重能力先先注入部部分液體體，進(jìn)行行氣液組組合耐壓壓試驗(yàn)。。4.8..2.3.2試試驗(yàn)用用液體、、氣體（（1.不不會(huì)導(dǎo)致致發(fā)生危危險(xiǎn)的液液體，在在低于其其沸點(diǎn)的的溫度下下，都可可作為液液壓試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)。。當(dāng)采用用可燃性性液體進(jìn)進(jìn)行液壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)溫度應(yīng)應(yīng)低于可可燃性液液體的閃閃點(diǎn)，試試驗(yàn)場(chǎng)地地附近不不得有火火源，并并要配備備適用的的消防器器材。2.以水水為介質(zhì)質(zhì)時(shí)，水水質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖樣和和本規(guī)程程引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。3.試驗(yàn)驗(yàn)用氣體體應(yīng)為干干燥潔凈凈的空氣氣，氮?dú)鈿饣蚱渌栊詺鈿怏w。））4.8..2.3.3氣氣液組合合耐壓試試驗(yàn)時(shí)試試驗(yàn)溫度度、試驗(yàn)驗(yàn)的升降降要求、、安全防防護(hù)要求求以及試試驗(yàn)的合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4.8..2.4氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)氣密性試試驗(yàn)應(yīng)該該在液壓壓試驗(yàn)合合格之后后進(jìn)行。。氣密性性試驗(yàn)控控制和氣氣壓試驗(yàn)驗(yàn)控制措措施、方方法相同同，小型型壓力容容器可浸浸入水中中檢查滲滲漏情況況。4.8..3耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束后后的工作作4.8..3.1液壓壓試驗(yàn)后后，應(yīng)立立即卸壓壓到壓力力表指針針指到零零位，確確認(rèn)容器器內(nèi)無(wú)壓壓力之后后，打開(kāi)開(kāi)容器底底部放水水閥放水水，同時(shí)時(shí)還應(yīng)將將底部的的放氣閥閥打開(kāi)，，將水全全部排凈凈。打開(kāi)開(kāi)人孔蓋蓋清理容容器內(nèi)是是否有漏漏沙等污污物，將將內(nèi)部水水漬擦干干后用壓壓縮空氣氣吹干。。對(duì)管法法蘭、密密封面進(jìn)進(jìn)行防銹銹保護(hù)。。換熱器器應(yīng)設(shè)法法抬高或或吊起，，將內(nèi)部部水排凈凈，并用用壓縮空空氣吹干干。4.8..3.2耐壓壓試驗(yàn)員員認(rèn)真填填寫(xiě)《耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)記錄》》，要求求完整、、真實(shí)、、準(zhǔn)確。。耐壓試試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)員審核核。4.8..3.3耐壓壓試驗(yàn)檢檢驗(yàn)員出出具耐壓壓試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并簽字，，檢驗(yàn)責(zé)責(zé)任工程程師審核核，監(jiān)檢檢員確認(rèn)認(rèn)、簽字字。原件件放入存存檔資料料內(nèi)一起起保存。。四、最終終（出廠廠）檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量控控制程序序1目的的保證最終終（出廠廠）檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量，，符合規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)產(chǎn)品圖樣樣規(guī)定，，滿(mǎn)足壓壓力容器器安全性性能和使使用質(zhì)量量。2范范圍適用于本本公司壓壓