坡屋面電動吊籃專項施工方案模板

坡屋面電動吊籃專項施工方案模板坡屋面電動吊籃專項施工方案模板坡屋面電動吊籃專項施工方案模板V:1.0精細整理，僅供參考坡屋面電動吊籃專項施工方案模板日期：20xx年X月德令哈第三中學三期工程電動吊籃坡屋頂專項施工方案編制單位：編制人：審批人：編制日期：目錄一、工程概況………………2二、編制依據………………2三、編制依據………………3四、電動吊籃的選型及設備性能介紹……4五、安全管理體系…………6六、吊籃的安裝及拆除方案………………6七、受力計算………………9八、電動吊籃安全操作規(guī)程………………11九、吊籃操作人員注意事項………………13十、工程平面布置圖………14一、工程概況項目位于德令哈市德令哈第三中學。安裝情況："&entry=1&q=%E5%B9%B3%E5%B1%8B%E9%9D%A2"平屋面部分，有女兒墻的部位，吊籃直接安裝在平屋面板上，安裝方法按廠家說明書，按普通模式進行安裝。2.坡屋面斜坡部分天溝懸出，吊籃橫梁及支架無法安裝在斜坡屋面上，采天溝上打孔，采用D=20U型錨環(huán)四道固定。、3.斜屋面坡度過大，切前緣有外挑天溝的，直接用吊籃主副繩掛吊籃，末端固定在主體現澆構件上，用U型卡把繩鎖住，每根繩不少于三個。主副繩與主體接觸部位用蛇皮管或橡塑棉進行軟隔離，防止鋼絲繩磨損，并定期進行檢查。二、現場準備和人員準備工作1、吊籃進場可根據場地大小，實際工程需求數量分批次進場。2、在建筑物預備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊或者升降機等輔助運輸設備的，應予以配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（斜屋面需要預埋構件），雜物需清掃并清運。已做防水保護層，需準備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部及外挑吊籃層臨邊如有其它雜物應清理干凈，便于吊籃安裝或移動安全。6、吊籃公司派吊籃技術人員負責指導安裝，施工隊工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。8、操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶。9、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業(yè)，經過培訓掌握吊籃操作的有關規(guī)定。10、操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》。11、嚴禁操作人員違章操作。12、操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工三、編制依據1、《起重機安全規(guī)程》（GB6067-2010）2、《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-2003）3、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JG5027-92）4、《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》（JG5034-93）5、《高處作業(yè)吊籃用提升機》（JG55033-93）6、《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》（GB5972-2006）7、《高處作業(yè)吊籃性能試驗方法》（JG/T5025-1992）8、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）10、《施工現場機械設備檢查技術規(guī)程》（JGJ160-2008）11、《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ202-2010）12、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

13、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

（JGJ130-2011）14、《危險性較大的分部分項工程安全管理用法》建安（2009）87號文四、ZLP630型高處作業(yè)吊籃主要技術參數及部件性能（一）高處作業(yè)吊籃主要技術參數名稱技術參數額定載重量630kg升降速度9～11m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸鋼絲繩特制鋼絲繩Φ4×31SW+Fc——提升機額定提升機電動機型號YEJ90L—4功率×2電壓/頻率380V/50HZ轉速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖（防傾斜式）允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°～8°懸掛機構前梁伸出長度～支架調節(jié)長度（凈空）～2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機重量鋁合金/鋼（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注：上表所列參數為標準配置。用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩規(guī)格或懸掛機構尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的，可以特殊訂貨以滿足要求（二）各部件主要性能吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺：懸吊平臺由和2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為、2m、、4m、、6m、等不同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。平臺的底架四周裝有擋板，可防止平臺內工具或物件滑出。2、提升機：提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速機構及鋼絲繩輸繩機構組成。提升機是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結構。ZLP630提升機輸繩機構為“α”型結構。提升機由電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸繩機構使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。提升機電機的電磁制動裝置在斷電情況下自動吸合產生制動力矩使懸吊平臺停止運動。另外，電動機的電磁制動器上設有手動釋放裝置，當突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置。本機采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉軸帶動繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過；當工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時，擺臂向下倒，使繩夾合攏，從而自動鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機構：懸掛機構是架設于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結構。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力應符合建筑結構的承載要求。懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內可以調節(jié)，調節(jié)高度為～。配重塊的數量隨吊籃的型號配置。5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當吊籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構預緊繩。工作繩為直徑、6股，從頂端到低端完整無接頭。五、安全管理體系項目部生產經理—安全員—施工隊吊籃安裝隊---施工隊安全員---安裝拆除人員六、吊籃的安裝及拆除方案（一）吊籃安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸平臺電氣系統(tǒng)繩墜鐵屋面結構鋼絲繩打眼整體聯(lián)接通電試運轉載荷試驗驗收、交接（二）安裝前的準備及安裝工作1、必須對進場吊籃的各個零部件進行檢驗核對，如有損壞有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將鋼絲繩用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺部分搬運至相應位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。4、坡屋面不適合安裝配重及支架的吊籃，將吊籃的主、副鋼絲繩全部固定在現澆混凝土構件上，鋼絲繩末端用4個U型卡可靠固定。與混凝土摩擦部位用蛇皮膠管保護。在外圍挑檐上用?14的沖擊鉆打眼，將鋼絲繩從孔中順下，鋼絲繩與混凝土接觸部位用蛇皮橡膠管保護，安排專人定期檢查鋼絲繩的磨損及U型卡的松緊情況。5、安全繩每個吊籃兩根，全部固定在現澆混凝土構件上，不與鋼絲繩在同一地方。（三）吊籃安裝結束后的檢查和調整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉角處是否墊好；前梁伸出長度是否符合標準，懸掛機構的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。2、電磁制動器的檢查銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應在～1mm范圍內。調整方法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘，再擰動安裝螺釘調整好間隙，四周間隙要盡量調整均勻，最后把中空螺釘與電動機端蓋重新頂緊。電磁制動器銜鐵動作時應無卡滯現象且吸合后必須與摩擦盤（制動盤）完全脫開。3、漏電斷路器的檢查：接通電源，合上漏電斷路器開關；按試驗按鈕，開關應迅速跳開；按復位按鈕，開關應能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地1～2m后停住，然后使其一端下降，在傾斜3°～8°范圍內（相當于長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm；6m長的懸吊平臺兩端高度相差32～83cm；5m長的懸吊平臺兩端高度相差26～69cm），安全鎖應能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運行3～5次，每次行程不小于5m，在運行過程中檢查提升機運轉聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。按急停按鈕或扳動限位開關，懸吊平臺都應能停止運行；懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調平。6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地3～5m后停住，將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調整將懸吊平臺上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調整好限位開關角度（帶滾輪的轉臂約旋轉30°）確保限位開關能正常動作。（四）吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。（3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。七、受力計算6m長懸吊平臺（吊籃自重+荷載+鋼絲繩、提升機附件等）G=600kg由于本安裝方案不用支架，所以吊籃沒有向側方向傾覆的可能。（一）受力部位女兒墻混凝土厚200mm，混凝土等級C2020N/mm2所用鋼筋為HRB400其抗拉強度為360N/mm2，屈服強度400N/mm2受力分析如圖：1、吊籃載重重630kG，所以F=630kG*10=6300NG=6000Nf1直徑為8的HRB400鋼筋f1=360**8*8/4=＞6300N+6000N，所以符合要求2、N=F*sin45。=6300*/2=6300*=5360NC20混凝土抗壓強度20N/mm2作用點的面積：鋼絲繩直徑8mm，女兒墻厚200mm，其作用點的面積為S=8*200=1600mm2N=20*1600=32000N＞5360N+6000N，所以符合要求3、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗壓強度為32000N，遠大于6300N+6000N，所以說符合要求4、對挑檐的垂直壓力F=6300N+6000N=12300N其內部鋼筋抗拉強度為：f1=360**8*8/4=＞12300NC20混凝土能承受的壓力：N=20*1600=32000N，都大于12300N，所以說符合要求5、鋼筋混凝土自重由于混凝土時現澆完成且沒有施工縫斷開，所以為一個整體。1m3的混凝土大約含：水泥：350kg砂：600kg石子：1250kg共2200kg＞F+G=1230kg，所以符合要求6、斜屋面坡度過大，切前緣有外挑天溝的，直接用吊籃主副繩掛吊籃，末端固定在主體現澆構件上，用U型卡把繩鎖住，每根繩不少于三個。主副繩與主體接觸部位用蛇皮管或橡塑棉進行軟隔離，防止鋼絲繩磨損，并定期進行檢查。所以此安裝方案滿足安全要求八、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表》。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表》。4、在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安