人工挖孔樁注意事項

人工挖孔樁質(zhì)量檢測的要求是什么？挖孔樁灌筑混凝土前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求進行清理。搬運鋼筋籠時應采取適當方法，避免彎曲、扭曲，埋設鋼筋籠時應付準孔位吊直、扶穩(wěn)、緩緩下沉，下到設計位置時當即固定?；炷料铝喜杉{串筒，深樁孔用混凝土導管，如地下水大，應采取混凝土導管水中灌筑混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，幸免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌方?；炷翍掷m(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過米。對小直徑挖孔樁，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實。大直徑挖孔樁應分層搗實。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直到樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，幸免顯現(xiàn)塑性收縮裂痕或環(huán)向干縮裂痕。表面有浮漿層應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。人工挖孔樁在施工中的標準要求：20150～200100～150245032人工挖孔樁應采取以下平安方法：孔內(nèi)必需設置應急軟爬梯；利用的電葫蘆、吊籠等平安靠得住并配有自動卡緊保險裝置，不得利用麻繩和尼龍繩掛或腳踏井壁凸緣上下；每日動工前必需檢測井下的有毒有害氣體，并應有足夠的平安防護方法，樁10三、施工進程質(zhì)量操縱在成樁進程中，常會顯現(xiàn)以下幾種情形：需全數(shù)清除，見到堅實的原狀土。擴底部位碰到砂土層時，應采取支護方法。樁中心點校正模板位置，并由專人負責。定位圈中心線與設計軸線誤差不得大于20毫米。挖孔進程中，應隨時用線墜吊放中心線，發(fā)覺誤差過大當即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次（以頂部中心的十字圓環(huán)為準）。擴底時，應從孔中心點吊線放擴底中心樁。應均勻環(huán)狀開挖進尺，每次以向周圍進尺100毫米為宜，以防局部開挖過量造成塌壁。成孔完畢后，應當即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，幸免晾孔時刻太長，造成沒必要要的塌孔，專門是雨季或有滲水的情形下，成孔不得留宿。吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不妥。成孔驗收后，應當即吊放鋼筋籠，發(fā)覺標高不夠時，應測孔深，清除孔底虛土、回落土。吊放鋼筋籠要選擇好吊點位置。吊立時，要速度均勻地慢起，假設起吊較長的鋼筋籠，要采取加固方法，幸免變形。碰到卡籠時，要找出緣故，排除故障，正常放入。吊放鋼筋籠前，對超偏的混凝土護澆筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次測孔內(nèi)虛土厚度。當澆筑擴底混凝土時，第5風鉆沿樁身垂直鉆孔，穿過離析層，然后以高壓注漿填補離析層的空間。人工挖孔樁施工保證質(zhì)量的前提，是要有健全的施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。人員素養(yǎng)要高，材料質(zhì)量要保證，施工機具性能要佳，各類制度要完善。四、試樁為查驗樁身質(zhì)量及單樁豎向極限承載力是不是知足設計要求，依照《建筑基樁JGJ106-2003》標準要求，該工程對所有樁進行了低應變樁身質(zhì)量檢800100010001200米的3根樁，進行單樁豎向極限承載力實驗。依照檢測結(jié)果，單樁豎向極限承載力8614%，無Ⅲ類樁。65750/立方米，節(jié)省了投資，取得較好的社會經(jīng)濟效益。人工挖孔樁的施工中的要緊方法有哪些？孔樁施工平安技術要點:1．相鄰樁孔澆灌完混凝土以后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)固。2．樁孔下挖進程中，必需依照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)覺誤差及時糾正，以避免誤差積存過大，造成傾斜或塌方。3．挖孔樁孔口，應設水平活動平安蓋板當?shù)跬疤嵘诫x地面高1.8m左右（超過人高）時推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面厚度與護壁相同），1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應在孔井口邊1.5m之外。4．5．挖孔樁施工一樣不得在孔內(nèi)放炮破石，假設遇特殊情形，非在孔內(nèi)放炮不可時，需制定專項平安技術方法，并報請主管部門審批，經(jīng)批準后方可實施。6．挖）、提桶超高限位裝置等，應付井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)覺問題及時采取8．挖孔人員上下孔井，必需利用平安爬梯；井下需要工具，應該用提升設備9．挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必需蓋好孔口，或用高于80cm的護身欄將井口封鎖圍擋。10．夜間一樣禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情形需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意11．井下操作人員持續(xù)工作時刻，不宜超過4h，應及時輪換。12．現(xiàn)場施工人員必需佩帶平安帽、平安帶，平安帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長，井下有人13．孔底如需抽水時，必需在全數(shù)井下作業(yè)人員上地面后進行。1412V平安電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電愛惜裝置。154m以下時，下井之前，應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做（必要時送氧氣然后方能下井作業(yè)。在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)寄存區(qū)施工，應先檢查有毒物質(zhì)對人體的損害程度，再確信是不是采納人工挖孔的施工方式。成孔驗收及樁身鋼筋混凝土工程:1．施工隊一起按設計要求進行驗收。澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土時待下料高出擴30cm1.5m過砂土層再振搗。孔內(nèi)振搗混凝土應該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。對人工挖孔樁施工中幾個特殊問題?二：地下水地下水是深基礎施工中最多見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平穩(wěn)狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而阻礙了人工挖孔樁的正常施工，若是碰到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖洗穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如碰到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續(xù)下一段的施工。水量較大時當用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方式，組織安排合理，能達到專門好的成效。對不太深的挖孔樁可在場地周圍合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎平面占地較大時，也可增加降水管井的排數(shù)，一樣即可解決。抽水時環(huán)境阻礙有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進出時周圍環(huán)境，基礎設施等阻礙較多，不許諾無窮制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無窮制達到抽水目的。因此在抽水前均要采取靠得住的方法。處置這種問題最有效的方式是截斷水源，封鎖水路。樁孔較淺時，可用板樁封鎖；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正常開挖。三：流砂人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴峻時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效靠得住的方法。流砂情形較輕時1m少挖層孔壁的暴露時刻，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土慢慢堆堵，形成樁孔的外壁，并操縱保證內(nèi)壁知足設計要求。流砂情形較嚴峻時可分成4-6即可分片將套筒裝入，深切孔底很多于，插入上部混凝土護壁外側(cè)不小于，裝后即支模澆注護壁混凝土，假設放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封鎖孔底的方式，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。四：淤泥質(zhì)土層在碰到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一樣可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部很多于深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置相互反向交叉，能達到專門好的支擋成效。五：樁身混凝土的澆筑1排除水的阻礙孔底積水因此避免孔內(nèi)積水阻礙混凝土的配合比和密實性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。若是孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部份干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。若是孔底水量大，確實無法采取抽水的方式解決，樁身混凝土的施工就應當采取水下澆筑施工工藝了?？妆跐B水對孔壁滲水，不容輕忽，因樁身混凝土澆筑時刻較長，若是滲水過量，將會阻礙混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采納防水材料封鎖滲漏部位。關于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封鎖，或在集中漏水部份嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時，再關閉，如此也可解決其阻礙樁身混凝土質(zhì)量的問題。2保證樁身混凝土的密實性樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一樣采納串流筒下料及分層振搗澆筑的方式，其中的澆筑速度是關鍵，即力求在最短的時刻內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑，專門是在有地下壓力水