天源石化壓縮空氣站施工方案培訓(xùn)資料

茂名天源石化10萬噸/年丙烯項(xiàng)目—壓縮空氣站施工方案PAGE目錄 一、施工依據(jù)1二、工程概概況1三、施工前前的準(zhǔn)備備工作22四、施工程程序3五、主要施施工技術(shù)術(shù)措施33六、勞動(dòng)力力和機(jī)具具安排224七、質(zhì)量保保證體系系及保證證措施225八、HSEE管理體體系及管管理措施施29九、文明施施工措施施34十、雨季施施工措施施35十一、應(yīng)急急預(yù)防措措施366十二、項(xiàng)目目應(yīng)急預(yù)預(yù)案39PAGE55一、施工依依據(jù)1、根據(jù)業(yè)業(yè)主發(fā)給給施工單單位的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙。2、建設(shè)單單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交底及及施工單單位對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地勘測(cè)了了解的現(xiàn)現(xiàn)實(shí)情況況。3、現(xiàn)場(chǎng)施施工條件件及本單單位的施施工技術(shù)術(shù)裝備能能力和以以往積累累的施工工經(jīng)驗(yàn)。4、國家及及行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行工程程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范。《工程測(cè)量量規(guī)范》GD5500226-220166《建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GBB502202--20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GGB5002044-20015《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GGB5003000-20013《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范》((GB5506666-220111)《建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工規(guī)范》GD5510004-220155《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GGD/TT5001077-20010《鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程》JJGJ118-220122《鋼筋機(jī)械械連接技技術(shù)規(guī)程程》JJGJ1107--20110《石油化工工建設(shè)工工程施工工安全技技術(shù)規(guī)范范》GBB504484--20008。二、工程概概況1、工程名名稱：110萬噸噸/年丙丙烯項(xiàng)目目丙烯單單元（壓壓縮空氣氣站）2、建設(shè)單單位：茂茂名天源源石化有有限公司司3、設(shè)計(jì)單單位：上上海河圖圖工程股股份有限限公司4、監(jiān)理單單位：北北京華夏夏石化工工程監(jiān)理理有限公公司55、施工工單位：：廣東電電白建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司6、工程一一般描述述：（1）壓縮縮空氣站站-棚11是一層層框架，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)高度5.9米單層的總高度6.4米，不做單獨(dú)的腳手架、模板工程專項(xiàng)施工方案。本工程為單單層框架架，室內(nèi)內(nèi)含JCC-1獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)6個(gè)、JJC-22獨(dú)立基基礎(chǔ)4個(gè)個(gè)、7112-CC-1001A、7712--C-1101BB、7112-CC-1001C泵泵基礎(chǔ)33個(gè)，基礎(chǔ)以以第②-2層層或第④④層粉質(zhì)質(zhì)黏土作作為持力力層、地地基承載載力不小小于1000kppa，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)在框架架基礎(chǔ)施施工完畢畢并回填填壓實(shí)后后進(jìn)行施施工，地地基承載載力不小小于1440kppa。回回填采用用級(jí)配砂砂石，混混凝土采采用C330、墊墊層采用用C155?？蚣芗芸拐鸬鹊燃?jí)為二二級(jí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：C330?；鼗靥钔敛刹捎盟赝镣粱靥睢＃?）壓縮縮空氣站站-設(shè)備備基礎(chǔ)；；7112-VV-1001，圓圓內(nèi)R==13665mmm、圓外外R=115500mm、地地腳螺栓栓12MM27（QQ2355-B制制），7712--V-1102，基基礎(chǔ)長寬寬皆為227000mm，圓圓內(nèi)R==18005mmm、圓外外R=221555mm；；地腳螺螺栓244M300（Q2235--B制），三、施工前前的準(zhǔn)備備工作1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真真審核圖圖紙、做做好施工工圖的抽抽料工作作及施工工方案等等技術(shù)文文件的編編制工作作。（2）組織織施工人人員進(jìn)行行施工圖圖紙、施施工規(guī)范范、質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)程的學(xué)學(xué)習(xí)，為為現(xiàn)場(chǎng)施施工做好好技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。（3）測(cè)放放施工軸軸線、標(biāo)標(biāo)高。2、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備做好施工使使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備備的籌備備與維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)工作，如如抽水泵泵、振動(dòng)動(dòng)器、切切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、電電焊機(jī)、電電鋸等設(shè)設(shè)備并報(bào)報(bào)監(jiān)理審審查。3、施工人人員準(zhǔn)備備根據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)及工期期要求，準(zhǔn)準(zhǔn)備投入入鋼筋工工、木工工、混凝凝土工、水水工、雜雜工及電電工、焊焊工等工工種人員員，施工工高峰期期隨時(shí)增增加相應(yīng)應(yīng)施工人人員。特特殊工種種人員需需持特殊殊工種作作業(yè)證，如如電工證證、焊工工證等，并并報(bào)監(jiān)理理批復(fù)。4、施工材材料準(zhǔn)備備及檢驗(yàn)驗(yàn)（1）材料料準(zhǔn)備落實(shí)鋼材、水水泥、砂砂、碎石石、模板板等材料料，按材材料計(jì)劃劃單進(jìn)貨貨。（2）材料料檢驗(yàn)1）做好水水泥、河河砂、碎碎石、鋼鋼材現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見證抽抽樣送檢檢及理化化檢驗(yàn)、混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的施施工配合合比試驗(yàn)驗(yàn)工作。2）鋼筋母母材要做做好鋼筋筋送檢工工作，檢檢驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)合格后后方可使使用。5、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的施工臨臨設(shè)水電電位置，水水電工從從工地已已有臨時(shí)時(shí)總配電電箱及總總供水管管線進(jìn)行行接電、接接水管工工作，保保證進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工的的用電、用用水。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工用電均均按《施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ446-220055標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行。四、施工程程序測(cè)量定位放放線→挖基礎(chǔ)礎(chǔ)土方→→基底人人工平整整→澆混凝凝土墊層層→基礎(chǔ)鋼鋼筋安裝裝綁扎→→承臺(tái)模模板安裝裝→澆搗基基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)→基礎(chǔ)鋼鋼筋制安安→基礎(chǔ)模模板制安安→驗(yàn)收鋼鋼筋→基礎(chǔ)搗搗混凝土土→拆?！靥钔镣痢愉撲摻睢幽Ｄ０濉踊旎炷痢喊邃撲摻睢喊迥Ｄ０濉喊寤旎炷痢O(shè)備基基礎(chǔ)→拆架、清清場(chǎng)。五、主要施施工技術(shù)術(shù)措施1、測(cè)量放放線測(cè)量工作嚴(yán)嚴(yán)格按《工工程測(cè)量量規(guī)范》GB50026-2007的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則。①軸線控制制：施工工過程中中，采用用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行軸軸線控制制。將控控制線投投測(cè)至基基礎(chǔ)位，再再通過拉拉線法和和50米鋼尺進(jìn)進(jìn)行細(xì)部部放樣。②高程測(cè)量量標(biāo)高控制根根據(jù)提供供的水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)，利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、塔塔尺測(cè)量量，再根根據(jù)各點(diǎn)點(diǎn)的平差差高程值值通過水水準(zhǔn)儀、塔塔尺、鋼鋼尺結(jié)合合將標(biāo)高高向上引引遞，滿滿足施工工對(duì)標(biāo)高高的需要要。為減減少誤差差影響，對(duì)對(duì)一個(gè)工工程，在在不同位位置向上上引測(cè)至至少三個(gè)個(gè)點(diǎn)進(jìn)行行校驗(yàn)。③誤差要求求根據(jù)中華人人民共和和國國家家標(biāo)準(zhǔn)《工工程測(cè)量量規(guī)范》GB50026-2007：（1）高程程控制線線：±3mmm；（2）平面面軸線位位移：±±20mm。2、土方開開挖基礎(chǔ)土方開開挖采用用機(jī)械加加人工的的施工方方法，避避免開挖挖超深現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生，采用用人工修修整基底底深度約約10厘厘米。基基礎(chǔ)挖土土坡度根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)及規(guī)范范要求放放坡，坡坡度為11：1，采采用1臺(tái)臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)開挖，基基坑內(nèi)設(shè)設(shè)置一定定數(shù)量的的集水坑坑，雨水水流入集集水坑內(nèi)內(nèi)，再由由潛水泵泵抽水至至排水溝溝內(nèi)。土方開挖完完畢后，技技術(shù)人員員應(yīng)立即即聯(lián)系監(jiān)監(jiān)理、甲甲方、勘勘察單位位等有關(guān)關(guān)單位對(duì)對(duì)基坑進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽槽工作，防防止水浸浸和長時(shí)時(shí)間暴露露，并應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層砼砼澆筑及及各工序序施工。3、基礎(chǔ)模模板工程程（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)模板施施工工藝藝流程墊層砼施工工→彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)梁或設(shè)備備基礎(chǔ)軸軸線及水水平線并并復(fù)核→→安裝底底楞支撐撐（梁底底起拱）→安裝側(cè)模?？ň摺摻罱壗壴惭b側(cè)側(cè)模→安裝上上下鎖口口楞、斜斜撐楞及及腰楞→→復(fù)核模模板尺寸、位位置。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)模板施施工要點(diǎn)點(diǎn)基礎(chǔ)鋼筋安安裝完畢畢，驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行模模板安裝裝工作。基礎(chǔ)模模板采用用δ=188厚9115×18330建筑筑膠合板板，頂撐撐采用φφ48×3.55mm鋼鋼管架。主要施工方方法及措措施：1）基礎(chǔ)模模板一次次支設(shè)完完成。2）基礎(chǔ)底底板厚度度超過11m時(shí)，基基礎(chǔ)側(cè)面面模板外外用700×70平平水方木木進(jìn)行加加固間距距@4000，并并用M112對(duì)拉拉螺栓（間間距為@@4000×600；；用Φ12鋼鋼筋兩端端焊接4400㎜㎜長M112螺栓栓組成對(duì)對(duì)拉螺栓栓）通過過雙鋼管管橫桿進(jìn)進(jìn)行對(duì)拉拉，外向向用φ48×3.55mm鋼鋼管斜撐撐與直撐撐加固@@10000。預(yù)埋螺栓的的固定方方法是：：上面用用木板鉆鉆孔固定定≤，下用用用鋼筋筋或型鋼鋼焊基礎(chǔ)礎(chǔ)外側(cè)模模板固定定采用鋼鋼木混合合支撐，基基礎(chǔ)梁底底模支撐撐可采用用實(shí)心磚磚或木枋枋支墊，即即在夯實(shí)實(shí)的基土土上每隔隔0.55m架設(shè)設(shè)粘土實(shí)實(shí)心磚或或木枋支支撐底模模，并保保證梁底底與基土土之間有有0.11m高的的空隙，側(cè)側(cè)模板夾夾柱采用用φ48×3.5mm鋼管管扣件連連接?；A(chǔ)梁底底模安裝裝時(shí)要注注意按22‰～3‰起拱。模模板的允允許偏差差如下：：軸軸線位移移5mmm表面平平整度55mm標(biāo)標(biāo)高±5mmm預(yù)預(yù)留孔中中心線位位移3mmm截截面尺寸寸±10mmm預(yù)埋埋螺栓中中心線位位移2mmm4、基礎(chǔ)鋼鋼筋工程程（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋工工程施工工工藝流流程鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收→抽樣送送檢合格格→加工制制作→按設(shè)計(jì)計(jì)要求刷刷阻銹劑劑→鋼筋綁扎扎→墊置保保護(hù)層墊墊塊。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋工工程施工工要點(diǎn)1）采取加加工區(qū)集集中加工工制作，柱柱基鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)要保證證坑內(nèi)積積水抽干干，且坑坑底干凈凈，嚴(yán)禁禁鋼筋粘粘染污泥泥和將鋼鋼筋在坑坑內(nèi)浸泡泡。2）鋼筋制制作時(shí)HHPB3300級(jí)級(jí)受力鋼鋼筋要彎彎1800°彎鉤，箍箍筋尺寸寸應(yīng)根據(jù)據(jù)受力鋼鋼筋的相相對(duì)位置置以及保保護(hù)層厚厚度來制制作，鋼鋼筋彎心心直徑要要符合規(guī)規(guī)范要求求。3）基礎(chǔ)梁梁受力鋼鋼筋接長長采用雙雙面搭接接焊。4）鋼筋保保護(hù)層使使用1∶∶3水泥泥砂漿制制成500×50大大小墊塊塊來控制制（墊塊塊厚度根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)使用部部位確定定），結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)面面鋼筋保保護(hù)層墊墊塊在制制作時(shí)留留設(shè)222號(hào)鐵絲絲，便于于施工時(shí)時(shí)墊塊與與鋼筋扎扎牢?；A(chǔ)底部部鋼筋墊墊塊按間間距1mm設(shè)置。5）鋼筋擺擺設(shè)：在在基礎(chǔ)墊墊層上放放出軸線線，每根根底板鋼鋼筋位置置線用兩兩個(gè)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí)。6）馬凳筋筋的設(shè)置置：①基礎(chǔ)底板板厚1..5米，底底面層鋼鋼筋網(wǎng)間間設(shè)置ΦΦ14@@10000×10000的馬馬凳筋。②馬凳筋高高度為基基礎(chǔ)底板板厚度－－1000mm7）預(yù)埋件件安裝：：鋼筋安安裝完成成及模板板安裝支支撐加固固后進(jìn)行行埋件安安裝。安安裝前，先先將基礎(chǔ)礎(chǔ)上下兩兩層鋼筋筋與基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)馬凳凳筋焊固固，在基基礎(chǔ)鋼筋筋四個(gè)側(cè)側(cè)面綁砂砂漿保護(hù)護(hù)塊，防防止鋼筋筋整體活活動(dòng)；施施工人員員在基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋面面上用經(jīng)經(jīng)緯儀放放出基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線線，再鋼鋼尺放出出各個(gè)埋埋件的中中心位置置。安裝裝時(shí)用鐵鐵絲臨時(shí)時(shí)固定埋埋件腳鋼鋼筋,調(diào)調(diào)整埋件件的中心心位置及及埋件面面標(biāo)高后后,最后后將埋板板腳鋼筋筋與基礎(chǔ)礎(chǔ)面筋焊焊牢。5、基礎(chǔ)砼砼澆筑本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土。（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑混混凝土前前應(yīng)進(jìn)行行如下檢檢查：基礎(chǔ)軸線、標(biāo)標(biāo)高和方方位?；A(chǔ)模板、鋼鋼筋應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，并并嚴(yán)格控控制好砼砼保護(hù)層層厚度。基礎(chǔ)預(yù)埋件件尺寸、中中心位置置和標(biāo)高高。（2）砼澆澆筑①基礎(chǔ)砼砼澆筑采采用斜面面分層法法，分層層振實(shí)，每每層厚度度約3000mmm～5000mm?；A(chǔ)使用用Φ50插入入式振搗搗棒，振振搗時(shí)從從澆筑層層下端開開始逐漸漸上移。要要快插慢慢拔，插插點(diǎn)梅花花形布置置，按順順序進(jìn)行行，不得得遺漏。移移動(dòng)間距距不大于于棒作用用半徑的的1.55倍（522.5ccm）。振振搗上一一層時(shí)插插入下一一層混凝凝土5ccm以清清除層間間接縫，振振搗時(shí)間間以混凝凝土表面面出現(xiàn)浮浮漿及不不出現(xiàn)氣氣泡、下下沉為宜宜。▽▽·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽新澆注的混凝土模板▽·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽△·▽·▽△·▽△·▽△·▽△·△▽·▽▽·▽基礎(chǔ)底板砼砼分層澆澆筑示意意圖②混凝土搗搗制完成成終凝結(jié)結(jié)束后，立立即用麻麻布覆蓋蓋并在面面上澆水水保持濕濕潤狀態(tài)態(tài)。③延長基礎(chǔ)礎(chǔ)拆模的的時(shí)間以以達(dá)到保保濕作用用，使混混凝土有有良好的的養(yǎng)護(hù)條條件。④保證淋水水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于7天天。⑤混凝土的的養(yǎng)護(hù)和和施工縫縫處理必必須符合合施工規(guī)規(guī)范及方方案要求求。⑥混凝土所所用的水水泥、骨骨料等必必須符合合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)規(guī)定，使使用前檢檢查材料料合格證證及有關(guān)關(guān)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。⑦混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試試塊取樣樣、制作作、養(yǎng)護(hù)護(hù)和試驗(yàn)驗(yàn)要符合合規(guī)范要要求。⑧混凝土振振搗密實(shí)實(shí)不得有有蜂窩、孔孔洞、露露筋、夾夾渣等缺缺陷。⑨鋼筋、模模板班長長跟班作作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解解決，設(shè)設(shè)專人檢檢查鋼筋筋、模板板及支撐撐。6、主體鋼鋼筋施工工（1）鋼筋筋工程準(zhǔn)準(zhǔn)備1）機(jī)械設(shè)設(shè)備選擇擇：鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)1臺(tái)，鋼鋼筋彎曲曲機(jī)1臺(tái)臺(tái)，調(diào)直直機(jī)1臺(tái)臺(tái)，閃光光對(duì)焊機(jī)機(jī)1臺(tái)。2）鋼筋原原材料的的選用及及檢驗(yàn)該工程所用用鋼筋均均采用合合格產(chǎn)品品并具備備相應(yīng)的的出廠合合格證，原原材料會(huì)會(huì)同監(jiān)理理工程師師共同取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可用用于工程程中，并并將檢驗(yàn)驗(yàn)資料存存檔。（2）鋼筋筋配料1）料單簽簽發(fā)：由由項(xiàng)目部部專業(yè)技技術(shù)人員員配料、簽簽發(fā)加工工單。2）配料依依據(jù)：結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖及GGB5002044-20015《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》、《砼砼結(jié)構(gòu)施施工圖平平面整體體表示方方法》116G101-11等有關(guān)關(guān)規(guī)范和和圖集。3）配料原原則：4）鋼筋：：柱縱向向主筋按按一層一一接；梁梁縱筋按按施工圖圖及規(guī)范范下料；；板筋按按結(jié)構(gòu)圖圖紙所標(biāo)標(biāo)明長度度斷開。5）鋼筋搭搭接：柱柱筋采用用電渣壓壓力焊（直直徑144以下用用綁扎），梁梁筋采用用雙面搭搭接焊，搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎15°,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。（3）鋼筋筋加工1）加工場(chǎng)場(chǎng)地：所所有鋼筋筋在加工工區(qū)車間間進(jìn)行加加工。2）加工方方法：按按照簽發(fā)發(fā)的鋼筋筋加工單單進(jìn)行加加工，梁梁柱鋼筋筋接長采采用閃光光對(duì)焊，采采用切斷斷下料，彎彎曲機(jī)成成型，線線材用調(diào)調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直。3）半成品品標(biāo)志堆堆放：每每種規(guī)格格的鋼筋筋、半成成品均綁綁扎標(biāo)志志牌，并并成捆堆堆放。（4）鋼筋筋運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)卸料及及轉(zhuǎn)運(yùn)均均采用機(jī)機(jī)械作業(yè)業(yè)。（5）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋綁綁扎1）柱筋綁綁扎順序序：接豎豎筋→分箍距距→布箍筋筋→綁扎（滿滿扎）2）梁筋綁綁扎順序序：布主主筋→分箍距距→套箍筋筋→綁扎3）板底鋼鋼筋綁扎扎順序：：模板上分劃劃間距→→布直徑徑較大鋼鋼筋→布另一一向鋼筋筋→綁扎（周周邊滿扎扎、中間間小梅花花綁扎）4）鋼筋綁綁扎及安安裝①柱鋼筋綁綁扎a、柱筋的的電渣壓壓力焊連連接施工工工藝：：首先將將焊接夾夾具的上上下鉗口口夾緊于于上、下下鋼筋上上，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)上下鋼鋼筋；引引燃電弧弧后，先先進(jìn)行電電弧過程程，然后后加快上上鋼筋下下送速度度，使鋼鋼筋端面面與液態(tài)態(tài)渣池接接觸，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)殡婋娫^程程；在最最后斷電電的同時(shí)時(shí)，快速速下壓上上鋼筋，擠擠出熔化化金屬和和熔渣；；停歇22分鐘后后回收焊焊劑和卸卸下焊接接夾具；；敲去渣渣殼；檢檢查四周周焊包是是否均勻勻，注意意凸出鋼鋼筋表面面的高度度應(yīng)大于于或等于于4mmm，鋼筋筋偏折角角度不大大于4°°，鋼筋筋軸線偏偏差不大大于鋼筋筋直徑的的1/110，且且不大于于2mmm。b、柱鋼筋筋綁扎前前要利用用腳手架架固定柱柱豎筋，防防止鋼筋筋骨架發(fā)發(fā)生整體體偏位與與扭轉(zhuǎn)變變形。c、綁扎時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的箍筋筋間距和和數(shù)量，先先將箍筋筋按彎鉤鉤錯(cuò)開要要求綁在在基礎(chǔ)伸伸出的搭搭接筋上上。箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋相交點(diǎn)點(diǎn)均要綁綁扎。柱柱上下兩兩端箍筋筋應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求加密。d、下部箍箍筋綁扎扎好后，逐逐根立起起柱子鋼鋼筋，與與下部基基礎(chǔ)的鋼鋼筋進(jìn)行行電渣壓壓力焊。其其后再綁綁扎上部部箍筋。②梁鋼筋綁綁扎a、在梁側(cè)側(cè)模上劃劃出箍筋筋間距，擺擺放箍筋筋；先穿穿主梁下下部縱向向鋼筋及及彎起鋼鋼筋，將將箍筋按按劃好的的間距逐逐個(gè)分開開；穿次次梁下部部縱向受受力鋼筋筋，并套套好箍筋筋；放主主次梁的的架立筋筋，隔一一定間距距將架立立筋與箍箍筋綁扎扎牢固；；調(diào)整箍箍筋間距距使之符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，綁綁架立筋筋，再綁綁主筋，主主次梁同同時(shí)配合合進(jìn)行。b、框架梁梁上縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點(diǎn)的的錨固長長度及伸伸過中心心線的長長度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，框框架梁縱縱向鋼筋筋在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)的錨錨固長度度也要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。c、梁柱縱縱向鋼筋筋的箍筋筋，梁柱柱四角采采用“纏扣”式兜扣扣，其余余用斜扣扣。d、梁端第第一個(gè)箍箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)在距離離柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣550mmm處，梁梁端與柱柱交接處處箍筋要要加密，其其間距與與加密均均應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求。③現(xiàn)澆板鋼鋼筋綁扎扎a、清理模模板上的的雜物，用用粉筆在在模板上上畫好主主筋、分分布筋間間距：按按鋼筋間間距，先先擺放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等，同時(shí)時(shí)配合安安裝并固固定。b、板與次次梁、主主梁交叉叉處，上上部鋼筋筋的排放放次序?yàn)闉椋喊宓牡匿摻顟?yīng)應(yīng)在上，次次梁的鋼鋼筋居中中，主梁梁的鋼筋筋在下。c、板綁扎扎一般用用順扣或或八字扣扣，對(duì)外外圍兩根根鋼筋的的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎，其其余各點(diǎn)點(diǎn)可隔點(diǎn)點(diǎn)交錯(cuò)綁綁扎。板板的負(fù)彎彎矩配筋筋，每個(gè)個(gè)均要綁綁扎，并并在主筋筋下墊砂砂漿墊塊塊，以防防止被踩踩下。要要嚴(yán)格控控制負(fù)筋筋的位置置，防止止變形。（6）鋼筋筋保護(hù)層層控制1）梁、柱柱：主筋筋上綁扎扎50××50×25mmm或35mmm（具具體尺寸寸按設(shè)計(jì)計(jì)）預(yù)制制砂漿墊墊塊。2）板底筋筋：均墊墊設(shè)500×50×15mmm預(yù)制制砂漿塊塊，按11m方格格距布置置。3）板面筋筋：用φφ12鋼鋼筋馬凳凳，間距距小于11m布置置。（7）允許許偏差軸軸線位移移：梁、柱柱5mmm標(biāo)標(biāo)高+5mmm截截面尺寸寸：梁、柱柱+44-55mm每層垂垂直度33mm相相鄰兩板板表面高高低差：：2mmm每層層平整度度5mmm（8）鋼筋筋加工注注意事項(xiàng)項(xiàng)1）鋼筋及及其加工工品應(yīng)按按不同規(guī)規(guī)格掛牌牌，分類類堆放好好。2）鋼筋使使用時(shí)，不不得任意意代換、割割斷以及及增減。3）鋼筋切切斷時(shí)，其其斷面應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋軸線垂垂直，端端頭不得得翹曲，不不準(zhǔn)用氣氣割切割割鋼筋。4）鋼筋表表面應(yīng)潔潔凈，粘粘著的油油污、泥泥土、浮浮銹使用用前必須須清理干干凈。5）鋼筋調(diào)調(diào)直：采采用機(jī)械械調(diào)直，經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、呈呈波浪形形，其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減少少5%。6）鋼筋切切斷應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋號(hào)、直直徑、長長度和數(shù)數(shù)量，長長短搭配配，先斷斷長料后后斷短料料，盡量量減少和和縮短鋼鋼筋短頭頭，以節(jié)節(jié)約鋼筋筋。7）施工中中如需要要鋼筋代代換時(shí)，必必須先充充分了解解設(shè)計(jì)意意圖和代代換材料料性能，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守現(xiàn)行鋼鋼筋混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)、施工工規(guī)范的的各種規(guī)規(guī)定。凡凡鋼筋代代換，須須征得設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意，并并有書面面通知時(shí)時(shí)方可代代換，代代換后的的鋼筋間間距、錨錨固長度度、最小小鋼筋直直徑、根根數(shù)等應(yīng)應(yīng)滿足混混凝土設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范的規(guī)定定。（9）應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題1）柱筋位位移：原原因是振振搗混凝凝土?xí)r碰碰動(dòng)鋼筋筋。應(yīng)在在澆筑混混凝土前前檢查位位置是否否正確，宜宜用固定定卡或臨臨時(shí)箍筋筋加以固固定，澆澆筑完混混凝土立立即修整整鋼筋的的位置。當(dāng)當(dāng)鋼筋有有明顯位位移時(shí)必必須進(jìn)行行處理，處處理方案案須經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意。2）板的負(fù)負(fù)筋踩到到一面：：綁好之之后禁止止人在鋼鋼筋上行行走，澆澆筑混凝凝土?xí)r搭搭設(shè)馬道道。3）板鋼筋筋綁好不不順直、位位置不準(zhǔn)準(zhǔn)：板筋筋要用尺尺桿劃線線，從一一面開始始標(biāo)出間間距，綁綁扎時(shí)隨隨時(shí)找正正調(diào)直。4）柱鋼筋筋骨架不不垂直：：綁豎向向受力筋筋時(shí)要吊吊正后再再綁扣，凡凡是搭接接部位要要綁三個(gè)個(gè)扣，以以免不牢牢固發(fā)生生變形。另另處綁扣扣不能綁綁成同一一方向的的順扣，柱柱筋要搭搭架子進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，并采采取固定定鋼筋的的措施。（10）成成品保護(hù)護(hù)柱子鋼筋綁綁扎后，不不準(zhǔn)踩踏踏、攀爬爬；樓板板的彎起起鋼筋、負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋綁好好后，不不準(zhǔn)在上上面踩踏踏行走。澆澆筑混凝凝土?xí)r派派鋼筋工工專門負(fù)負(fù)責(zé)修理理，保證證負(fù)彎矩矩筋位置置的正確確性；綁綁扎鋼筋筋時(shí)禁止止碰動(dòng)預(yù)預(yù)埋件及及洞口模模板；模模板內(nèi)面面涂隔離離劑時(shí)不不要污染染鋼筋；；安裝電電線管、暖暖衛(wèi)管線線、預(yù)埋埋件焊接接或其他他設(shè)施施施工時(shí)，不不得任意意切斷和和移動(dòng)鋼鋼筋。7、主體模模板工程程本工程主要要為框架架柱、梁梁及現(xiàn)澆澆板模板板。為保保證混凝凝土施工工質(zhì)量均均采用118mmm厚18330mmm×9155mm膠合板板作板面面，700×70mmm杉木木方作模模板拼板板，材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定。模板板支撐系系統(tǒng)采用用腳手架架、鋼管管和扣件件連接組組成，且且鋼管下下加設(shè)墊墊木以防防支撐下下沉。（1）模板板及其支支撐要求求1）保證工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件件各部分分形狀尺尺寸和相相互位置置正確，具具有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。2）構(gòu)造簡簡單，裝裝拆方便便，并便便于鋼筋筋的排置置、安裝裝和混凝凝土的澆澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等要要求。3）模板接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，防防止漏漿漿，并與與混凝土土接觸面面涂刷隔隔離劑，但但嚴(yán)禁隔隔離劑沾沾污鋼筋筋。（2）框架架柱模板板主要考慮保保持模板板的垂直直度和抵抵抗混凝凝土的側(cè)側(cè)壓力問問題，還還應(yīng)考慮慮混凝土土澆筑方方便、易易清掃垃垃圾并與與鋼筋排排置工序序配合，在在配模時(shí)時(shí)就注意意留出澆澆筑口和和清掃口口。1）復(fù)核引引測(cè)的軸軸線控制制線及引引出的模模板邊線線，并以以之為基基準(zhǔn)拼裝裝柱模，安安裝柱模模前應(yīng)先先校正好好柱筋，測(cè)測(cè)出柱子子標(biāo)高并并標(biāo)注在在柱筋上上，再在在已澆好好的地面面或樓面面上固定定好柱模模底部的的柱箍，豎豎立起側(cè)側(cè)模有臨臨時(shí)支撐撐固定。柱柱模與梁梁模連接接處應(yīng)保保證柱模模的長度度。2）為抵抗抗新澆混混凝土的的側(cè)壓力力，防止止出現(xiàn)鼓鼓模及跑跑模等質(zhì)質(zhì)量問題題，在選選擇模板板材料的的基礎(chǔ)上上注意模模板支撐撐的牢固固與穩(wěn)定定，其柱柱箍間距距以5000mmm為宜，在在靠近柱柱底柱箍箍間距還還應(yīng)相對(duì)對(duì)加密。3）根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求，對(duì)層層高4..5m以上的的柱，其其支模、鋼鋼筋及混混凝土澆澆筑均分分兩次進(jìn)進(jìn)行。柱柱模在拼拼裝成型型及臨時(shí)時(shí)固定后后必須用用錘球或或經(jīng)緯儀儀校正其其垂直及及軸線，可可先找出出柱模中中心線，校校正是否否與所處處軸線相相吻合，檢檢校合格格后將鋼鋼管柱箍箍緊固加加密。柱柱模垂直直度及軸軸線的允允許偏差差應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)規(guī)定。位位于同一一軸線上上的柱，應(yīng)應(yīng)先校正正兩端的的柱模，再再由兩端端柱模上上口中心心線處拉拉一222#鉛絲絲通線，然然后校正正中間各各柱，每每個(gè)柱模模之間應(yīng)應(yīng)用水平平支撐及及剪刀撐撐相互拉拉結(jié)牢固固。4）框架柱柱模板及及其支撐撐的拆除除，應(yīng)以以混凝土土強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損壞為宜宜，一般般為244小時(shí)，分分兩次支支設(shè)的柱柱模上一一段可先先保留不不拆，以以便于與與梁模板板連接。（3）梁、板板模板1）梁、板板模板的的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)考慮新新澆混凝凝土對(duì)模模板的側(cè)側(cè)壓力及及豎向混混凝土自自重因素素，應(yīng)特特別注意意其底模模的支撐撐方法，采采用門式式腳手架架，板立立柱間距距8000mm，梁梁支柱為為8000mm，每一步步距均設(shè)設(shè)置水平平桿。2）梁模先先搭設(shè)底底模，再再排設(shè)鋼鋼筋，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后再再組裝梁梁側(cè)模，應(yīng)應(yīng)注意墊墊好砂漿漿墊塊。3）梁模在在安裝過過程中要要復(fù)核軸軸線、標(biāo)標(biāo)高及梁梁截面尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，按按規(guī)范規(guī)規(guī)定，軸軸線允許許偏差小小于5mmm，底底模及上上表面標(biāo)標(biāo)高為±±5mmm，內(nèi)部部尺寸為為±4mmm。4）在已澆澆筑成型型的柱子子上彈出出軸成及及標(biāo)高控控制線，支支設(shè)模板板支撐立立柱并鋪鋪設(shè)梁底底模，梁梁底模拉拉線找直直后按規(guī)規(guī)定起拱拱0.22%（梁梁長﹥4M）。5）鋪設(shè)好好底模后后排置梁梁鋼筋，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后安安裝梁側(cè)側(cè)模和支支設(shè)樓板板模板支支撐的方方木和橫橫木，并并固定好好梁側(cè)模模及樓板板底模板板，樓板板底模板板按規(guī)定定起拱00.2%%。應(yīng)特特別注意意，在上上層施工工時(shí)應(yīng)保保證上、下下層支撐撐立柱在在同一豎豎直線上上，否則則應(yīng)有特特別防護(hù)護(hù)措施。6）鋪設(shè)板板鋼筋，并并會(huì)同有有關(guān)部門門進(jìn)行模模板及鋼鋼筋的檢檢查驗(yàn)收收，做好好鋼筋隱隱蔽驗(yàn)收收記錄。7）支設(shè)的的模板要要求其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)及連接接安裝牢牢固，無無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，模模板拼縫縫嚴(yán)密，澆澆筑混凝凝土?xí)r不不變形、不不漏漿。其其安裝允允許偏差差見表。項(xiàng)目目允許偏差軸線位位置5底模上表面面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁+4/－55層高垂直全高≤5MM6全高﹥5MM8相鄰兩板表表面高低低差2表面平整（2m長度上）58）梁側(cè)模模的拆除除可在混混凝土表表面硬化化及244小時(shí)后后拆除，但但梁與樓樓板的底底模及支支撐必須須在混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的800%后方方準(zhǔn)拆除除，跨度度大于88m以及及懸挑構(gòu)構(gòu)件需達(dá)達(dá)到1000%設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可可拆除，施施工時(shí)留留拆模試試塊，其其間應(yīng)注注意混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少少于7天天。（4）模板板及支架架的拆除除應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：1）不承重重模板（如如側(cè)模）應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板面受受損壞時(shí)時(shí)，方可可拆除。砼砼強(qiáng)度最最少達(dá)到到10MMPa以上，方方可拆除除。2）承重模模板應(yīng)在在與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的的試塊達(dá)達(dá)到下列列的規(guī)定定強(qiáng)度。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（mm）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)的的百分率率計(jì)（%%）1板≤2>2≤8850702梁（承重梁梁）≤81003）砼在拆拆模過程程中，如如發(fā)現(xiàn)砼砼有影響響結(jié)構(gòu)安安全的質(zhì)質(zhì)量問題題時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停拆拆除經(jīng)過過處理后后方可繼繼續(xù)拆除除。4）拆模時(shí)時(shí)不要用用力過猛猛，拆下下來的模模板要及及時(shí)運(yùn)走走，整理理，堆放放到集中中堆放點(diǎn)點(diǎn)。5）拆模時(shí)時(shí)，應(yīng)盡盡量避免免砼表面面或模板板受到損損壞，注注意模板板整塊下下落時(shí)傷傷人。6）模板施施工要求求保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件各部部位形狀狀尺寸和和相互位位置的正正確；具具有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受新新澆砼有有自重和和側(cè)壓力力以及施施工過程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；構(gòu)構(gòu)造簡單單，裝拆拆方便，并并便于鋼鋼筋的綁綁扎與安安裝、砼砼的澆筑筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)等工藝藝施工；；模板的的接縫處處不能漏漏漿。8、主體混混凝土工工程為保證混凝凝土施工工質(zhì)量及及滿足業(yè)業(yè)主的工工期要求求，考慮慮采用商商品混凝凝土澆筑筑，并需需符合行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ∕∕T100-20011）。(1)在砼砼施工中中嚴(yán)格按按施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及泵泵送砼技技術(shù)規(guī)程程進(jìn)行施施工。(2)澆筑筑砼梁板板時(shí)不留留施工縫縫，由技技術(shù)人員員根據(jù)工工程量及及砼初凝凝時(shí)間確確定每一一澆筑小小段的寬寬度，保保證兩段段之間不不形成施施工縫。澆澆筑砼要要由專人人振搗，振振搗時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程操作作。(3)柱要要分層振振搗每層層砼厚度度不大于于50ccm，施施工縫留留在各層層梁底與與柱交接接處，澆澆筑柱砼砼水灰比比要小，坍坍落度控控制在116～20㎝為宜，對(duì)對(duì)于因埋埋件與柱柱筋交接接較密處處，振搗搗要細(xì)，以以防止模模板變形形和出現(xiàn)現(xiàn)漏振現(xiàn)現(xiàn)象。(4)按規(guī)規(guī)范要求求認(rèn)真留留好試塊塊，重要要結(jié)構(gòu)同同時(shí)要留留置同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊一一組，作作為拆模模依據(jù)。取取樣地點(diǎn)點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼澆筑筑點(diǎn)。(5)對(duì)于于澆筑完完畢的混混凝土，用用養(yǎng)生膜膜覆蓋后后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)現(xiàn)澆柱要要用塑料料薄膜封封嚴(yán)后澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于77天.澆澆筑砼時(shí)時(shí)應(yīng)先將將柱模板板內(nèi)雜物物和鋼筋筋上油污污浮銹清清理干凈凈,沿柱柱中心均均勻下料料,振搗搗器避免免碰撞鋼鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋鐵件件,并防防止漏漿漿、跑模模、鐵件件偏移。(6)砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆筑,如如必須間間歇,間間歇時(shí)間間不得大大于2小小時(shí),超超過2小小時(shí)接槎槎按施工工縫處理理。施工工縫的留留設(shè)必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范的要要求；混混凝土拆拆模要滿滿足規(guī)范范要求，混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期結(jié)結(jié)束才能能進(jìn)入下下一道工工序。(7)在澆澆筑混凝凝土之前前，模板板澆水濕濕潤時(shí)，不不得存水水，模板板縫處用用海綿條條和膠帶帶紙封好好，以防防漏漿?；旎炷翝矟仓^程程中，應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)維維護(hù)模板板、支架架及鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常隨隨時(shí)處理理，保證證混凝土土澆灌順順利進(jìn)行行。(8)砼振振搗應(yīng)均均勻密實(shí)實(shí),不得得漏振、欠欠振、過過振?；旎炷烈謱訚矟仓謱訉诱駬v，每每層厚度度不超過過5000mm。(9)砼澆澆筑到埋埋件時(shí),,應(yīng)進(jìn)行行檢查,,發(fā)現(xiàn)偏偏差及時(shí)時(shí)調(diào)整,,直到符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范要求求為止。(10)混混凝土澆澆筑完成成時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真處處理混凝凝土表面面，在混混凝土初初凝之前前，應(yīng)反反復(fù)抹壓壓，防止止混凝土土表面裂裂紋，但但不得抹抹光。模模板與支支架應(yīng)在在混凝土土達(dá)到一一定強(qiáng)度度以后方方可拆除除，拆除除模板支支架不得得損傷混混凝土，模模板拆除除后應(yīng)將將鐵件表表面清理理干凈,,便于安安裝設(shè)備備及結(jié)構(gòu)構(gòu)。模板板應(yīng)輕拆拆輕放，并并按管理理規(guī)定進(jìn)進(jìn)行清理理、擺放放。（11）泵泵送混凝凝土技術(shù)術(shù)1）泵送工工藝①泵送混凝凝土前，先先把儲(chǔ)料料斗內(nèi)清清水從管管道泵出出，達(dá)到到濕潤和和清潔管管道的目目的，然然后向料料斗加入入與混凝凝土配比比相同的的水泥砂砂漿（或或1:22水泥砂砂漿），潤潤滑管道道后即可可開始泵泵送混凝凝土。②開始泵送送時(shí)，泵泵送速度度宜放慢慢，油壓壓變化應(yīng)應(yīng)在允許許范圍內(nèi)內(nèi)，待泵泵送順利利時(shí)，才才用正常常速度進(jìn)進(jìn)行泵送送。③泵送期間間，料斗斗內(nèi)的混混凝土量量應(yīng)保持持不低于于缸筒口口上1000mmm到料斗斗口下1150mmm之間間為宜。避避免吸入入效率低低，容易易吸入空空氣而造造成的塞塞管，太太多則反反抽時(shí)會(huì)會(huì)溢出并并加大攪攪拌軸負(fù)負(fù)荷。④混凝土泵泵送宜連連續(xù)作業(yè)業(yè)，當(dāng)混混凝土供供應(yīng)不及及時(shí)，需需降低泵泵送速度度，泵送送暫時(shí)中中斷時(shí)，攪攪拌不應(yīng)應(yīng)停止。當(dāng)當(dāng)葉片被被卡死時(shí)時(shí)，需反反轉(zhuǎn)，再再正轉(zhuǎn)、反反轉(zhuǎn)一定定時(shí)間，待待正轉(zhuǎn)順順利后方方可繼續(xù)續(xù)泵送。⑤泵送中途途若停歇歇時(shí)間超超過200minn、管道道又較長長時(shí)，應(yīng)應(yīng)每隔55minn開泵一一次，泵泵送小量量混凝土土，管道道較短時(shí)時(shí)，可采采用每隔隔5miin正反反轉(zhuǎn)2--3行程程，使管管內(nèi)混凝凝土蠕動(dòng)動(dòng)，防止止泌水離離析，長長時(shí)間停停泵（超超過455minn）可能能造成塞塞管，宜宜將混凝凝土從泵泵和輸送送管中清清除。⑥泵送先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近，在在澆筑中中逐漸拆拆管。⑦在高溫季季節(jié)泵送送，宜用用濕草袋袋覆蓋管管道進(jìn)行行降溫，以以降低入入模濕度度。⑧泵送管道道的水平平換算距距離總和和必須小小于設(shè)備備的最大大泵送距距離。⑨泵送管邊邊起始段段保證平平直長度度不少于于15mm，轉(zhuǎn)彎彎處采用用大直徑徑彎頭，以以減少泵泵送阻力力。2）泵送結(jié)結(jié)束清理理工作泵送完畢清清理管道道時(shí)，采采用空氣氣壓縮機(jī)機(jī)推動(dòng)清清洗球。先先安好專專用清洗洗球，再再啟動(dòng)空空壓機(jī)，漸漸進(jìn)加壓壓。清洗洗過程中中，應(yīng)隨隨時(shí)敲擊擊輸送管管，了解解混凝土土是否接接近排空空。當(dāng)輸輸送管內(nèi)內(nèi)沿有110m左左右混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)將壓縮縮機(jī)緩慢慢減壓，防防止出現(xiàn)現(xiàn)噴爆和和傷人。9、外排腳腳手架工工程根據(jù)實(shí)際情情況，壓壓縮空氣氣站裝修修用的腳腳手架采采用雙排排鋼管扣扣件式腳腳手架，總搭設(shè)設(shè)高為66.6米米，密目網(wǎng)網(wǎng)圍護(hù)。（1）材料料1）?488×3.5mmm的Q2235鋼鋼管、十十字扣、旋旋轉(zhuǎn)扣、直直接扣。2）輔助材材料，踢踢腳板，3300××50木木板、鐵鐵絲、密密目網(wǎng)（2）外排排腳手架架搭設(shè)1)、腳手手架地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工工，根據(jù)據(jù)腳手架架搭設(shè)高高度，原原土或回回填土必必須事先先進(jìn)行夯夯實(shí)，（地地基能承承受0..8kgg/c㎡㎡的壓力力）后用用C155砼澆筑筑厚度大大于100cm硬硬化，22m平面面沿桿基基礎(chǔ)周邊邊位置，基基礎(chǔ)和能能承受上上層結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載。2）、立桿桿基礎(chǔ)外外側(cè)設(shè)置置截面220cmm×20ccm的排排水溝。3）、腳手手架尺寸寸：①、大橫桿桿設(shè)置步步距為1.88m。②、立桿縱縱距為11.5mm，橫距距為1..2m..③、掃地桿桿在距離地地面2000mmm處縱向向、橫向向設(shè)置。踢腳桿桿、防護(hù)護(hù)桿從第第二步起起設(shè)置分分別為00.3mm和0.99m處，頂排排防護(hù)欄欄不少于于二道，高高度分別別為0..9m、1.33m。④、連墻桿桿件設(shè)置置為豎向向兩跨、水水平向?yàn)闉樗目?。⑤、小橫桿桿每相距距1.55米設(shè)置置一道。⑥、剪刀撐撐：架體體四周與與中間每每隔三排排立桿設(shè)設(shè)置一道道豎向剪剪刀撐，由由底至頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；架架體兩端端與中間間每隔44排立桿桿從頂層層開始向向下每隔隔2步設(shè)設(shè)置一道道水平剪剪刀撐4）搭設(shè)過過程中的的質(zhì)量和和安全要要求①、扣件式式雙排鋼鋼管腳手手架搭設(shè)設(shè)一般順順序是：：里立桿桿→外立桿桿→小橫桿桿→大橫桿桿→掃地桿桿→腳手片片→防護(hù)欄欄桿和踢踢腳桿→→連墻桿桿→安全網(wǎng)網(wǎng)②、腳手架架必須配配合施工工進(jìn)度搭搭設(shè)，一一次搭設(shè)設(shè)高度不不應(yīng)超過過相鄰連連墻件以以上二步步，保證證搭設(shè)過過程中和和穩(wěn)定性性。③、腳手架架搭設(shè)中中累計(jì)誤誤差超過過允許偏偏差，難難經(jīng)糾正正，每搭搭完一步步腳手架架后，按按規(guī)定校校步距、縱縱距、橫橫距、立立桿的垂垂直度。④、豎立桿桿時(shí)應(yīng)由由兩人配配合操作作。大、小小橫桿與與立桿連連接時(shí)，也也必須兩兩人配合合。⑤、當(dāng)有六六級(jí)及六六級(jí)以上上大風(fēng)和和霧、雨雨或雪雨雨、雪天天氣時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止腳腳手搭設(shè)設(shè)作業(yè)。雨雨、雪后后上架作作業(yè)應(yīng)注注意防滑滑，并采采取防滑滑措施。⑥、非操作作層腳手手架上嚴(yán)嚴(yán)禁堆放放材料，且且必須保保持清潔潔，操作作層腳手手架上材材料堆放放不能集集中，不不能超高高，堆放放要穩(wěn)固固，每平平方米的的堆放不不得超過過3000kg，工工作完成成后及時(shí)時(shí)清除干干凈。⑦、腳手架架搭設(shè)后后由施工工企業(yè)組組織分段段驗(yàn)收（一一般不超超過3步步架），辦辦理驗(yàn)收收手續(xù)。驗(yàn)驗(yàn)收表中中應(yīng)寫明明驗(yàn)收的的部位，內(nèi)內(nèi)容量化化，驗(yàn)收收人員履履行驗(yàn)收收簽字手手續(xù)。驗(yàn)驗(yàn)收不合合格和，應(yīng)應(yīng)在整改改完畢后后重新填填寫驗(yàn)收收表。腳腳手架驗(yàn)驗(yàn)收合格格并掛合合格牌后后方可使使用。10、支模模滿堂腳腳手架（1）材料料配置1）方木：：70mmm×70mmm方木木2）支撐系系統(tǒng)：??48×3.5mmm的Q2235鋼鋼管及配配件。3）配件：：鐵釘、鐵鐵絲、對(duì)對(duì)拉夾具具、夾具具螺絲、LL型插銷銷、鎖緊緊器、頂頂托、普普通鋼管管扣件、電電鋸、電電刨、電電鉆等。4）梁：選選擇計(jì)算算高度最最高的4400××10000梁為為計(jì)算單單元，計(jì)計(jì)算高度度6.4米；立桿桿間距所所有梁統(tǒng)統(tǒng)一取110000mm（跨跨）×10000mm（側(cè)側(cè)）支撐撐至托梁梁，每隔隔15000mmm縱、橫橫向水平平拉結(jié)各各一道。5）板：((1200mm)):選選擇計(jì)算算高度最最高的屋屋面板為為計(jì)算單單元，計(jì)計(jì)算高度度8.00米；立立桿間距距取1000mmm×1000mmm支撐撐至頂,,每隔隔15000mmm縱、橫橫向水平平拉結(jié)各各一道。6）剪刀撐撐：架體體四周與與中間每每隔三排排立桿設(shè)設(shè)置一道道豎向剪剪刀撐，由由底至頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；架架體兩端端與中間間每隔44排立桿桿從頂層層開始向向下每隔隔2步設(shè)設(shè)置一道道水平剪剪刀撐（2）施工工順序施工準(zhǔn)備→→放線、定定位→縱橫向向掃地桿桿→第一步步水平桿桿→第二步步水平桿桿→第三步步水平桿桿→依以上上順序直直至搭設(shè)設(shè)至施工工需要高高度（3）滿堂堂腳手架架的搭設(shè)設(shè)1）滿堂腳腳手架的的組成滿堂腳手架架由縱向向水平桿桿、橫向向水平桿桿、立桿桿、掃地地桿、橫橫向支撐撐桿、輔輔助支撐撐桿及剪剪刀撐組組成一閉閉合的敞敞開型腳腳手架。2）縱向水水平桿的的搭設(shè)縱向水平桿桿設(shè)置長長度不得得小于33跨?？v縱向水平平桿采用用對(duì)接扣扣件接長長，對(duì)接接扣件應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置：兩兩根相鄰鄰縱向水水平桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同步步同跨內(nèi)內(nèi)；接頭頭錯(cuò)開的的距離不不應(yīng)小于于5000mm；；各接頭頭中心至至最近主主節(jié)點(diǎn)的的距離不不應(yīng)大于于縱距的的1/33。3）橫向水水平桿的的搭設(shè)：：橫向水平桿桿設(shè)置在在主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，且且每個(gè)主主節(jié)點(diǎn)必必須設(shè)置置一根橫橫向水平平桿，用用直角扣扣件扣接接且嚴(yán)禁禁拆除。主主節(jié)點(diǎn)處處兩個(gè)直直角扣件件的中心心距不應(yīng)應(yīng)大于1150mmm。4）立桿的的搭設(shè)設(shè)置在同步步同跨內(nèi)內(nèi)，兩相相鄰立柱柱接頭在在豎直方方向錯(cuò)開開的距離離不應(yīng)小小于5000毫米米，各接接頭中心心距主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不應(yīng)應(yīng)大于步步距的11/3。所所有立桿桿接長接接頭必須須采用對(duì)對(duì)接扣件件連接，局局部可采采用加綁綁副立桿桿對(duì)主立立桿進(jìn)行行加固。搭搭接長度度不應(yīng)小小于1..0m，應(yīng)應(yīng)采用不不少于22個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板的的邊緣至至桿端距距離不應(yīng)應(yīng)小于1100mmm。5）掃地桿桿的搭設(shè)設(shè)腳手架必須須設(shè)置縱縱、橫向向掃地桿桿?？v向向掃地桿桿應(yīng)采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm處處的立桿桿上。橫橫向掃地地桿應(yīng)采采用直角角扣件固固定在緊緊靠縱向向掃地桿桿下方的的立桿上上。（4）本工工程滿堂堂腳手架架的特點(diǎn)點(diǎn)腳手架高度度的控制制：本工工程腳手手架是為為滿足屋屋面施工工的需要要，故對(duì)對(duì)腳手架架搭設(shè)高高度的精精度要求求較高。搭搭設(shè)腳手手架時(shí)不不僅需對(duì)對(duì)腳手架架軸線進(jìn)進(jìn)行放線線控制，對(duì)對(duì)腳手架架的搭設(shè)設(shè)高度也也需進(jìn)行行放線控控制，使使腳手架架在高度度上的誤誤差不超超過1000mmm，上部部采用可可調(diào)頂托托，并保保證上部部懸臂端端高度不不大于00.5mm，頂托托外伸高高度不得得大于00.2m。（5）滿堂堂腳手架架搭設(shè)的的主要安安全、技技術(shù)措施施1）堅(jiān)持安安全技術(shù)術(shù)交底制制度。單單位工程程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人按按施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中有關(guān)關(guān)要求向向架設(shè)和和使用人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底。2）架體搭搭設(shè)人員員必須經(jīng)經(jīng)過按現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)考考核合格格的專業(yè)業(yè)架子工工。上崗崗人員必必須定期期體檢，體體檢合格格者方可可持證上上崗。3）項(xiàng)目成成員無論論是班組組長還是是操作工工人都是是安全員員，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全隱隱患都必必須向上上級(jí)部門門上報(bào)，并并有權(quán)糾糾正。4）架子在在搭設(shè)（拆拆卸）過過程要做做到文明明作業(yè)，不不得從架架子上掉掉落工具具、物品品；同時(shí)時(shí)必須保保證自身身安全，高高空作業(yè)業(yè)需穿防防滑鞋，佩佩帶安全全帽、安安全帶，未未佩帶安安全防護(hù)護(hù)用品不不得上架架子。5）在架子子上施工工的各工工種作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)注意自自身安全全，不得得隨意向向下、向向外拋、掉掉物品，不不得隨意意拆除安安全防護(hù)護(hù)裝置。6）腳手架架承受施施工荷載載期間，須須有專門門人員對(duì)對(duì)腳手架架進(jìn)行看看護(hù)以便便對(duì)腳手手架隨時(shí)時(shí)進(jìn)行加加固。7）在下列列情況下下，必須須對(duì)腳手手架進(jìn)行行檢查：：a）在支模模前對(duì)腳腳手架進(jìn)進(jìn)行檢查查。b）梁板鋼鋼筋綁扎扎完成后后，對(duì)模模板的標(biāo)標(biāo)高和腳腳手架進(jìn)進(jìn)行檢查查c）梁板砼砼澆筑時(shí)時(shí)必須對(duì)對(duì)腳手進(jìn)進(jìn)行檢查查。8）查保修修項(xiàng)目：：a）扣件螺螺絲是否否松動(dòng)。各各主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處各桿桿件的安安裝、構(gòu)構(gòu)造等是是否符合合專項(xiàng)施施工方案案的要求求。b）安全防防護(hù)措施施是否符符合要求求。c）搭拆腳腳手架期期間，地地面應(yīng)設(shè)設(shè)置圍欄欄和警戒戒標(biāo)志，并并派專人人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁非操操作人員員入內(nèi)。9）鋼管與與扣件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過檢檢查挑選選，所用用扣件在在使用前前應(yīng)清理理加油一一次，扣扣件一定定要上緊緊，不得得松動(dòng)。每每個(gè)螺栓栓的預(yù)緊緊力在440～65N·m之間。10）架子子搭設(shè)完完畢后由由搭設(shè)單單位會(huì)同同使用單單位對(duì)整整個(gè)腳手手架進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可投入使使用。11）該滿滿堂腳手手架作為為模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，由立立桿直接接承受模模板支撐撐系統(tǒng)及及后期混混凝土施施工荷載載，不得得在水平平桿件上上直接搭搭設(shè)模板板支撐系系統(tǒng)，嚴(yán)嚴(yán)禁架體體承受其其他施工工荷載。12）腳手手架的安安全性是是由架子子的整體體性和架架子結(jié)構(gòu)構(gòu)完整性性來保證證的，嚴(yán)嚴(yán)禁他人人破壞架架子結(jié)構(gòu)構(gòu)或在架架子上擅擅自拆除除與搭設(shè)設(shè)腳手架架構(gòu)件。13）腳手手架必須須嚴(yán)格依依據(jù)本施施工方案案進(jìn)行搭搭設(shè)，安安裝腳手手架時(shí)，技技術(shù)人員員必須在在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督安裝裝情況，保保證安裝裝質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。14）腳手手架搭設(shè)設(shè)完畢，依依據(jù)施工工方案與與單項(xiàng)作作業(yè)驗(yàn)收收表對(duì)腳腳手架進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合合要求處處，必須須限時(shí)立立即整改改。15）在后后期澆搗搗混凝土土施工時(shí)時(shí)需先澆澆搗柱混混凝土，并并在柱混混凝土澆澆搗完成成后砼達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后沿柱高高加設(shè)一一道可靠靠連墻件件，增強(qiáng)強(qiáng)架體上上部穩(wěn)定定性；按按既定澆澆搗方法法及澆搗搗順序逐逐步澆搗搗梁板混混凝土，從從施工上上保證架架體均勻勻受力，保保證架體體在澆搗搗混凝土土?xí)r少受受、不受受側(cè)向施施工荷載載，從而而保證架架體的整整體穩(wěn)定定性，進(jìn)進(jìn)而達(dá)到到安全施施工的目目的。10、罐基基礎(chǔ)工程程（1）土方方開挖1)土方方開挖前前，測(cè)量量放線定定位，打打好控制制定位樁樁，復(fù)測(cè)測(cè)后方開開挖。2）土方方開挖前前定位控控制樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平平樁及開開槽的灰灰線尺寸寸，必須須經(jīng)過檢檢驗(yàn)合格格，并辦辦完預(yù)檢檢手續(xù)。3）挖方以以機(jī)械開開挖為主主，基坑坑開挖坡坡度為11：1，人人工配合合清底修修坡。所所有開挖挖出的土土方均用用汽車運(yùn)運(yùn)至指定定的場(chǎng)所所，對(duì)用用作回填填的土方方則轉(zhuǎn)移移貯存，并并進(jìn)行覆覆蓋保護(hù)護(hù)，以備備在基礎(chǔ)礎(chǔ)回填時(shí)時(shí)使用。在在每個(gè)罐罐在基坑坑外邊挖挖一個(gè)8800**8000*5000集水水井同時(shí)時(shí)采用潛潛水泵隨隨時(shí)將基基槽內(nèi)的的水位降降至基底底5000mm以以下，所所抽出的的水由場(chǎng)場(chǎng)地上沉沉砂井經(jīng)經(jīng)臨時(shí)排排水溝通通至界區(qū)區(qū)排水系系統(tǒng)。4)基槽開開挖后進(jìn)進(jìn)行地基基驗(yàn)槽，如如遇有問問題應(yīng)會(huì)會(huì)同甲方方、設(shè)計(jì)計(jì)協(xié)商處處理，預(yù)預(yù)驗(yàn)手續(xù)續(xù)辦理完完后，即即可進(jìn)行行砂夾石石層施工工。（2）鋼筋筋工程1)鋼筋必必須具有有出廠合合格證及及復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告，加加工前對(duì)對(duì)所有鋼鋼筋外觀觀進(jìn)行檢檢查，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可使用。2)鋼筋全全部在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制制。環(huán)向向受力鋼鋼筋的連連接采用用單面搭搭接焊，搭搭接長度度符合規(guī)規(guī)范要求求，同一一截面處處接頭數(shù)數(shù)量不超超過總根根數(shù)的225%。3)鋼筋綁綁扎完后后，進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，并并辦理隱隱驗(yàn)手續(xù)續(xù)。（3）模板板工程1)模板采采用木模模板。環(huán)環(huán)梁施工工時(shí)根據(jù)據(jù)施工要要求安裝裝?14鐵鐵絲綁扎扎，其間間距為：：橫向間間距4550mmm，豎向向間距3300mmm，然然后安裝裝調(diào)整拉拉桿或斜斜撐，保保證模板板垂直度度。為防防止模板板縫處跑跑漿，支支模時(shí)采采用新模模板。2)外模板板加固時(shí)時(shí)，均采采用φ14的的螺紋環(huán)環(huán)形鋼筋筋分上中中下三道道緊貼模模板固定定，模板板調(diào)整后后，并在在內(nèi)外模模處采用用斜撐再再進(jìn)行固固定。3)模板安安裝完畢畢后，檢檢查鐵絲絲是否緊緊固，模模板拼縫縫及下口口是否嚴(yán)嚴(yán)密，辦辦理預(yù)檢檢手續(xù)。（4）混凝凝土工程程1)澆筑混混凝土部部位的模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及及鋼管等等全部安安裝完畢畢，經(jīng)檢檢查符合合設(shè)計(jì)要要求，并并辦完隱隱檢手續(xù)續(xù)。2)全部采采用商品品混凝土土，泵車車運(yùn)輸，機(jī)機(jī)械配合合人工澆澆筑。3)砼澆筑筑：砼澆澆筑時(shí)通通過輸送送泵將砼砼倒入墻墻內(nèi)，采采用一定定坡度、分分段分層層澆筑、循循序推進(jìn)進(jìn)、一次次到頂?shù)牡臐仓椒椒ā⑻涠葹闉?600～1800mm。用用4臺(tái)φ50插入入式振搗搗棒振實(shí)實(shí)。振搗搗時(shí)應(yīng)避避免碰撞撞鋼筋和和模板，并并振搗密密實(shí)。4）混凝土土必須連連續(xù)澆筑筑，分層層澆筑間間隔時(shí)間間不超過過混凝土土的初凝凝期。5)養(yǎng)護(hù)：：對(duì)已澆澆筑完畢畢的混凝凝土，應(yīng)應(yīng)在122h以內(nèi)內(nèi)對(duì)混凝凝土加以以覆蓋和和澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少少于7dd。（5）土方方及砂墊墊層回填填1）承臺(tái)基基礎(chǔ)及環(huán)環(huán)梁施工工完后應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合合格后方方可進(jìn)行行回填，并并且辦好好隱蔽手手續(xù)。首首先將基基坑內(nèi)雜雜物清理理干凈，用用土方將將環(huán)梁外外圍回填填完畢，罐罐基礎(chǔ)回回填砂石石級(jí)配層層。環(huán)梁梁內(nèi)回填填前，應(yīng)應(yīng)事先在在環(huán)梁內(nèi)內(nèi)外修筑筑一處110米寬寬車輛進(jìn)進(jìn)出坡道道，環(huán)梁梁外坡道道采用土土方修筑筑，環(huán)梁梁內(nèi)采用用石屑或或中砂修修筑，并并在靠環(huán)環(huán)梁處用用道木高高出環(huán)梁梁鋪設(shè)，防防止損壞壞環(huán)梁。環(huán)環(huán)梁內(nèi)外外坡道簡簡圖如下下：11坡道1—1地坪碎石墊層坡道環(huán)梁112)回填砂砂夾石層層時(shí)，采采用汽車車將碎石石、中砂砂按6：：4分兩兩處運(yùn)入入環(huán)梁內(nèi)內(nèi)，用勾勾機(jī)攪和和勾平夯夯實(shí)，適適當(dāng)撒水水濕潤，3)回填砂砂墊層時(shí)時(shí)，采用用汽車將將中砂運(yùn)運(yùn)入環(huán)梁梁內(nèi)，勾勾機(jī)勾平平，每層層鋪設(shè)厚厚度為2200~~2500mm。適適當(dāng)撒水水濕潤后后，用平平板振動(dòng)動(dòng)器仔細(xì)細(xì)震密實(shí)實(shí)，施工工時(shí)控制制砂的含含水量為為8～112％。4）瀝青砂砂絕緣層層a、采用熱熱拌合法法，瀝青青采用110#與與70##按重量量比7：3瀝青鍋鍋煮制，砂砂為中砂砂，瀝青青與砂的的比例為為93：7要求進(jìn)進(jìn)行。b、瀝青砂砂運(yùn)輸：：每座基基礎(chǔ)采用用6臺(tái)人力力斗車將將拌合好好的瀝青青砂運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)鋪鋪設(shè)。c、瀝青砂砂鋪設(shè)：：瀝青砂砂分二層層鋪設(shè)。每每層分224塊，先先虛鋪550mmm，然后后用平板板振搗器器壓實(shí)至至50mmm，上上、下接接縫錯(cuò)開開5000mm以以上。接接縫用110mmm模板隔隔開，待待瀝青砂砂壓實(shí)整整平后，抽抽出模板板灌熱瀝瀝青，并并用滾筒筒燙平。d、瀝青砂砂的攤鋪鋪溫度控控制為1150--1600攝氏度度，壓實(shí)實(shí)后溫度度約為1110攝攝氏度。瀝瀝青砂表表層若松松散、脫脫落等缺缺陷，需需將缺陷陷處理掉掉，清理理后涂一一層熱瀝瀝青，然然后用瀝瀝青砂趁趁熱填補(bǔ)補(bǔ)壓實(shí)，瀝瀝青間隔隔抽出板板條后立立即灌熱熱瀝青并并燙平。e、瀝青砂砂坡度控控制：利利用砂墊墊層面坡坡度控制制的中心心柱，從從柱至環(huán)環(huán)墻頂面面接線，沿沿環(huán)墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)測(cè)量拉線線與瀝青青砂面的的間距來來控制瀝瀝青砂墊墊層頂面面坡度。f、瀝青砂砂壓實(shí)檢檢驗(yàn)：用用抽樣法法檢驗(yàn)。每每個(gè)罐基基礎(chǔ)按要要求抽樣樣，要求求壓實(shí)后后密實(shí)度度在955%以上上。b)第二層層瀝青砂砂的鋪設(shè)設(shè)可由中中心向邊邊緣進(jìn)行行分段鋪鋪設(shè)。六、勞動(dòng)力力和機(jī)具具安排1、勞動(dòng)力力需要計(jì)計(jì)劃工程名名稱計(jì)劃投入人人數(shù)備注鋼筋工15人木工20人砼工5人雜工10人電工1人電焊2人架子工10人2、主要施施工機(jī)械械設(shè)備計(jì)計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1砼輸送泵車車臺(tái)12砼運(yùn)輸車臺(tái)33φ50插入入式振動(dòng)動(dòng)棒臺(tái)34電焊機(jī)臺(tái)25電鋸臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)17鋼筋切斷機(jī)機(jī)臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)臺(tái)19潛水泵臺(tái)3七、質(zhì)量保保證體系系及保證證措施1、質(zhì)量目目標(biāo)單位工程合合格率1100%%，建筑筑工程優(yōu)優(yōu)良率880%以以上，工工程質(zhì)量量達(dá)到國國家及行行業(yè)施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范合格格標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保保證體系系項(xiàng)目經(jīng)理：王劍平項(xiàng)目經(jīng)理：王劍平技術(shù)負(fù)責(zé)：馮穩(wěn)技術(shù)負(fù)責(zé)：馮穩(wěn)質(zhì)檢員：張振曉質(zhì)檢員：張振曉專業(yè)施工隊(duì)、班組：蒙豐、楊會(huì)德專業(yè)施工隊(duì)、班組：蒙豐、楊會(huì)德3、質(zhì)量保保證措施施（1）隱蔽蔽工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量的好好壞，是是整體工工程質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵，本工工程隱蔽蔽工程主主要為鋼鋼筋制安安和其他他預(yù)埋件件。因此此，必須須建立健健全各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)收制度度，以確確保本工工程的質(zhì)質(zhì)量。1）檢查及及驗(yàn)收制制度①隱蔽工程程檢查采采用班組組檢查與與質(zhì)檢員員檢驗(yàn)相相結(jié)合的的辦法，即即施工班班組的每每道工序序完成后后，首先先進(jìn)行自自檢，自自檢不符符合質(zhì)量量要求的的予以糾糾正，再再由質(zhì)檢檢人員進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。②各工序完完成后，由由質(zhì)量檢檢查員會(huì)會(huì)同各工工程施工工工長、班班組長，按按技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行行檢驗(yàn)，凡凡不符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)堅(jiān)決予以以返工處處理，直直到再次次驗(yàn)收合合格，工工序中間間交接時(shí)時(shí)，必須須有明確確的質(zhì)量量合格交交接意見見。③隱蔽工程程在完成成上述工工作后，再再邀請(qǐng)業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站等等有關(guān)人人員參加加驗(yàn)收，我我方做好好驗(yàn)收記記錄，簽簽證及資資料整理理工作。④隱蔽工程程必須有有嚴(yán)格的的施工記記錄，將將檢查項(xiàng)項(xiàng)目、施施工技術(shù)術(shù)要求及及檢查部部位等項(xiàng)項(xiàng)填寫清清楚，記記錄上必必須有技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，質(zhì)質(zhì)檢員等等的簽字字。（2）模板板工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施及及通病防防治措施施模板幾何尺尺寸必須須準(zhǔn)確，安安裝穩(wěn)固固，拼裝裝嚴(yán)密。針針對(duì)走模模、脹模模和柱接接頭不正正、不直直等質(zhì)量量通病，施施工時(shí)必必須制定定詳細(xì)組組裝操作作步驟及及拼裝方方法，首首先要確確保模板板的制作作質(zhì)量，墻墻柱模板板組裝要要確保多多次組合合不掉棱棱、不漏漏漿，梁梁墻（柱柱）模板板組裝先先定控制制線，所所有控制制要用儀儀器測(cè)設(shè)設(shè)，再按按控制線線裝模，組組裝完后后校正。模模板支撐撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，確確保強(qiáng)度度和剛度度，不發(fā)發(fā)生走模模、脹模模、下沉沉等現(xiàn)象象，模板板裝拆不不準(zhǔn)亂扔扔亂甩，要要在指定定堆放區(qū)區(qū)堆碼整整齊。梁梁柱接頭頭制作定定型模板板。（3）鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施及及通病防防治①鋼筋的品品種、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位位置必須須準(zhǔn)確，鋼鋼筋接頭頭和搭接接長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定，鋼鋼筋綁扎扎后按規(guī)規(guī)定墊好好保護(hù)層層，并避避免施工工人員在在上面踐踐踏，確確保鋼筋筋成品質(zhì)質(zhì)量。砼砼澆筑前前應(yīng)嚴(yán)格格檢查鋼鋼筋數(shù)量量和位置置、規(guī)格格。并作作好隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄、簽證證驗(yàn)收。②質(zhì)量通病病防治措措施1）加強(qiáng)砼砼的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆筑管管理工作作，認(rèn)真真進(jìn)行技技術(shù)交底底，不得得隨意沖沖撞構(gòu)件件的鋼筋筋骨架，分分層澆筑筑，分層層振搗，這這樣既能能保證砼砼的施工工質(zhì)量，又又可防止止撞偏鋼鋼筋骨架架。2）鋼筋骨骨架外形形尺寸不不準(zhǔn)：綁綁扎時(shí)宜宜將多根根鋼筋端端部對(duì)齊齊，防止止綁扎時(shí)時(shí)某號(hào)鋼鋼筋偏離離規(guī)定位位置及骨骨架扭曲曲變形。3）保護(hù)層層砂漿墊墊塊厚度度應(yīng)準(zhǔn)確確，墊塊塊間距應(yīng)應(yīng)適宜，否否則導(dǎo)致致平板懸懸臂板面面出現(xiàn)裂裂縫，梁梁板柱側(cè)側(cè)露筋。4）鋼筋骨骨架綁扎扎完成后后，會(huì)出出現(xiàn)斜向向一方，綁綁扎時(shí)鐵鐵線應(yīng)綁綁成八字字形。左左右口綁綁扎發(fā)現(xiàn)現(xiàn)箍筋遺遺漏、間間距不對(duì)對(duì)要及時(shí)時(shí)調(diào)整好好。5）澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，受到到側(cè)壓鋼鋼筋位置置出現(xiàn)位位移時(shí)，要要及時(shí)調(diào)調(diào)整。（4）砼工工程質(zhì)量量保證措措施①混凝土質(zhì)質(zhì)量保證證1）本工程程為加強(qiáng)強(qiáng)結(jié)構(gòu)混混凝土生生產(chǎn)過程程控制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部將派派專門監(jiān)監(jiān)督員，監(jiān)監(jiān)督檢查查各種原原材料到到質(zhì)量，計(jì)計(jì)量情況況，混凝凝土運(yùn)輸輸時(shí)間等等，還要要協(xié)調(diào)試試驗(yàn)人員員抽樣，測(cè)測(cè)定坍落落度，并并與施工工現(xiàn)場(chǎng)及及時(shí)聯(lián)絡(luò)絡(luò)，通報(bào)報(bào)情況。2）混凝土土須現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作坍落落度試驗(yàn)驗(yàn)，允許許誤差為為±20mmm，坍坍落度偏偏差超過過要求立立即調(diào)整整，并按按規(guī)定取取樣做抗抗壓試件件。3）混凝土土灌注前前必須對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，模模板必須須支撐牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，沒沒有松動(dòng)動(dòng)、跑模模及超允允許值的的變形下下沉等現(xiàn)現(xiàn)象。4）混凝土土澆筑時(shí)時(shí)其自由由傾落高高度不大大于2mm。5）混凝土土采用振振搗器振振搗，振振搗時(shí)間間為100S-330S,,以混凝凝土開始始冒漿，混混凝土不不再沉和和不冒氣氣泡為準(zhǔn)準(zhǔn)。6）選擇合合理的拆拆模時(shí)間間，避免免因拆模模過早混混凝土早早期受力力引起的的結(jié)構(gòu)裂裂縫。②預(yù)埋件及及預(yù)留孔孔洞質(zhì)量量保證措措施1）施工前前，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人應(yīng)對(duì)圖圖紙進(jìn)行行詳細(xì)的的審查，對(duì)對(duì)圖紙中中反映的的預(yù)埋件件、預(yù)留留孔洞的的位置、大大小、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格等進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)復(fù)核，充充分了解解設(shè)計(jì)意意圖，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)向向駐地工工程師及及設(shè)計(jì)人人員反映映，并按按設(shè)計(jì)要要求或質(zhì)質(zhì)監(jiān)工程程師下達(dá)達(dá)的書面面通知書書執(zhí)行，不不得私自自變更設(shè)設(shè)計(jì)。2）應(yīng)嚴(yán)格格控制預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的中中心位置置及標(biāo)高高，中心心線及標(biāo)標(biāo)高線應(yīng)應(yīng)使用紅紅漆標(biāo)注注于模板板內(nèi)面或或鋼筋架架上。3）混凝土土灌注前前，主管管施工員員應(yīng)會(huì)同同質(zhì)檢員員共同對(duì)對(duì)預(yù)埋件件、預(yù)留留孔位置置進(jìn)行仔仔細(xì)檢查查，不合合格者應(yīng)應(yīng)立即返返工重做做，直到到達(dá)到要要求為止止。自檢檢合格后后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)總承包包方和監(jiān)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)認(rèn)，簽認(rèn)認(rèn)合格方方可進(jìn)入入下道工工序。4）拆模時(shí)時(shí)注意不不要損傷傷孔邊，較較大的預(yù)預(yù)留孔洞洞平時(shí)用用木板堵堵塞，防防止施工工人員不不慎跌落落。預(yù)埋埋件露出出結(jié)構(gòu)面面的部分分應(yīng)設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)志，以以便裝修修時(shí)使用用。5）預(yù)埋件件焊接部部位要滿滿焊嚴(yán)密密，埋設(shè)設(shè)前要除除銹，埋埋設(shè)時(shí)要要固定牢牢固，并并要加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)預(yù)埋埋件周圍圍混凝土土的振搗搗，確保保振搗密密實(shí)。預(yù)預(yù)埋件埋埋設(shè)后要要加強(qiáng)保保護(hù)，避避免碰撞撞振動(dòng)。6）預(yù)埋件件加工尺尺寸應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，材材質(zhì)滿足足設(shè)計(jì)要要求。7）對(duì)已埋埋設(shè)的預(yù)預(yù)埋件采采取保護(hù)護(hù)措施，發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞壞及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)救，對(duì)對(duì)責(zé)任者者給以罰罰款處理理。4、質(zhì)量控控制點(diǎn)工程質(zhì)量控控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)類別質(zhì)量技術(shù)要要求控制制內(nèi)容檢驗(yàn)方法1施工方案審審核AR全面性、針針對(duì)性、適適用性審查2材料檢驗(yàn)混凝土試塊塊強(qiáng)度試試驗(yàn)BR試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度抽樣檢查鋼筋力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)BR抗拉、抗剪剪強(qiáng)度機(jī)械性能試試驗(yàn)3測(cè)量放線BR坐標(biāo)、標(biāo)高高、測(cè)量量成果測(cè)量4基礎(chǔ)驗(yàn)槽AR地基、尺寸寸與設(shè)計(jì)計(jì)相符測(cè)量5模板檢驗(yàn)BR幾何尺寸、縫縫隙、支支撐穩(wěn)定定性觀察測(cè)量6鋼筋工程AR規(guī)格，數(shù)量量，接頭頭，綁扎扎方法，保保護(hù)層，間間距,焊接情情況等觀察測(cè)量、試試驗(yàn)7混凝土工程程BR配合比，振振搗方法法，外加加劑，養(yǎng)養(yǎng)護(hù),試塊報(bào)報(bào)告，質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定等觀察8回填土BR分層厚度，壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)等測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)9砂墊層AR分層度壓實(shí)實(shí)系數(shù),,標(biāo)高平平整度測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)11基礎(chǔ)分部工工程驗(yàn)收收AR外觀評(píng)定、技技術(shù)資料料觀察審核12竣工驗(yàn)收A按圖紙內(nèi)容容施工完完畢，符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及目標(biāo)審核注：C：施施工單位位代表全全檢后簽簽字；BB：施工工單位、監(jiān)監(jiān)理代表表確認(rèn)后后簽字；；A：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理和甲甲方代表表確認(rèn)。八、HSEE管理體體系及管管理措施施1、成立HHSE管管理體系系HSE管理理體系組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：王劍平項(xiàng)目經(jīng)理：王劍平HSE負(fù)責(zé)：馮穩(wěn)HSE負(fù)責(zé)：馮穩(wěn)專職安全員：崔志強(qiáng)專職安全員：崔志強(qiáng)專業(yè)施工隊(duì)、班組：楊會(huì)德、蒙豐專業(yè)施工隊(duì)、班組：楊會(huì)德、蒙豐2、HSEE管理目目標(biāo)：①追求最大大限度地地不發(fā)生生事故，不不損害人人身健康康，不破破壞環(huán)境境，創(chuàng)一一流的HHSE業(yè)業(yè)績②實(shí)現(xiàn)一般般事故為為零，死死亡、重重傷事故故為零，火火災(zāi)、爆爆炸事故故為零，環(huán)環(huán)境污染染為零③員工崗前前教育合合格率1100%%，特殊殊崗位人人員持證證率1000%，HHSE管管理人員員持證率率1000%，安安全檔案案、技術(shù)術(shù)資料檔檔案1000%3、HSEE保證措措施（1）施工工現(xiàn)場(chǎng)HHSE管管理必須須堅(jiān)持“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針。項(xiàng)目目經(jīng)理部部建立安安全管理理體系和和安全生生產(chǎn)責(zé)任任制。安安全員應(yīng)應(yīng)持證上上崗、保保證項(xiàng)目目安全目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理是項(xiàng)目目安全生生產(chǎn)的總總負(fù)責(zé)人人。（2）根據(jù)據(jù)安全生生產(chǎn)責(zé)任任制的要要求，把把安全責(zé)責(zé)任目標(biāo)標(biāo)分解到到崗、落落實(shí)到人人。（3）根據(jù)據(jù)施工中中人的不不安全行行為，物物的不安安全狀況況，作業(yè)業(yè)環(huán)境的的不安全全因素和和管理缺缺陷進(jìn)行行相應(yīng)的的安全控控制。（4）建立立健全的的施工安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育制制度，未未經(jīng)施工工安全生生產(chǎn)教育育的人員員，不得得上崗作作業(yè)。對(duì)對(duì)從事危危險(xiǎn)性作作業(yè)的特特種作業(yè)業(yè)人員，如如電工、火火電焊工工、起重重工及機(jī)機(jī)動(dòng)車輛輛駕駛員員等的安安全教育育和培訓(xùn)訓(xùn)，按公公司《特特種作業(yè)業(yè)人員安安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)、考考核、管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（QQG/MMPCCC08..11——96）執(zhí)執(zhí)行。（5）根據(jù)據(jù)項(xiàng)目施施工安全全目標(biāo)的的要求配配置必要要的資源源確保施施工安全全，保證證目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)。（6）所有有現(xiàn)場(chǎng)管管理及施施工人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守業(yè)主安安全生產(chǎn)產(chǎn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。（7）環(huán)境境復(fù)雜、危危險(xiǎn)性大大的施工工情況下下，要預(yù)預(yù)先做好好安全防防范措施施，嚴(yán)禁禁冒險(xiǎn)作作業(yè)。對(duì)對(duì)特別危危險(xiǎn)的施施工作業(yè)業(yè)，要設(shè)設(shè)置專職職安全監(jiān)監(jiān)護(hù)人，并并經(jīng)常提提醒作業(yè)業(yè)人員注注意施工工安全。（8）基坑坑開挖設(shè)設(shè)專人看看護(hù)，基基坑四周周按規(guī)定定要求設(shè)設(shè)置鋼管管圍護(hù)欄欄警戒區(qū)區(qū)，基坑坑開挖嚴(yán)嚴(yán)格按施施工規(guī)范范要求放放坡，堆堆土距離離基坑邊邊緣1..5米以以上；四四周保持持足夠安安全通道道和上落落安全通通道，土土質(zhì)松軟軟部位必必須做護(hù)護(hù)壁處理理。（9）在工工程施工工現(xiàn)場(chǎng)醒醒目位置置應(yīng)設(shè)施施工標(biāo)志志牌、安安全警示示標(biāo)志牌牌采用可可靠防護(hù)護(hù)措施，實(shí)實(shí)行封閉閉施工。（10）施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的工作作人員均均要穿戴戴規(guī)定的的勞動(dòng)保保護(hù)用品品，做到到一切行行動(dòng)聽指指揮。（11）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行建設(shè)單單位和國國家的有有關(guān)規(guī)定定，遵守守用電、用用火動(dòng)土土等作業(yè)業(yè)票制度度，特別別是拆除除用電、用用水通訊訊設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)與與相關(guān)部部門聯(lián)系系，辦理理有關(guān)手手續(xù)時(shí)方方可拆除除，作業(yè)業(yè)前做好好施工安安全技術(shù)術(shù)交底。（12）事事故發(fā)生生后，事事故當(dāng)事事人或發(fā)發(fā)現(xiàn)人立立即采取取正確果果斷措施施?；馂?zāi)災(zāi)事故應(yīng)應(yīng)先報(bào)告告消防支支隊(duì)（電電話：1199）：發(fā)發(fā)生受傷傷應(yīng)立即即通知醫(yī)醫(yī)院（電電話：1200）。（13）施施工過程程中，保保護(hù)好相相鄰的設(shè)設(shè)備管架架等。遇遇到地下下不明管管線、電電纜等及及時(shí)通知知生產(chǎn)部部門到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)后才能能繼續(xù)施施工。（14）施施工作業(yè)業(yè)人員不不能進(jìn)入入生產(chǎn)區(qū)區(qū)域，服服從生產(chǎn)產(chǎn)車間的的安全指指揮。4、JHAA/LEEC危害害分析表表：序號(hào)工作步驟HSE因素素(危險(xiǎn)源源)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值值采取的控制制措施是否重要HHSE因因素SLR1施工前管理理未對(duì)施工人人員進(jìn)行行JHAA分析交交底對(duì)施工程序序不了解解施工機(jī)械潛潛在的危危險(xiǎn)勞保著裝不不符合要要求代工種作業(yè)業(yè)的危險(xiǎn)險(xiǎn)2241組織職工工進(jìn)行技技術(shù)交底底，技術(shù)術(shù)員對(duì)施施工作業(yè)業(yè)程序進(jìn)進(jìn)行交底底。2對(duì)施工人人員進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底，內(nèi)容容以JHHA危險(xiǎn)險(xiǎn)分析為為重點(diǎn)。3施工機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)前前進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，報(bào)送送監(jiān)理審審查確認(rèn)認(rèn)，合格格后入場(chǎng)場(chǎng),并掛上上檢查合合格牌..4施工人員員進(jìn)場(chǎng)前前經(jīng)安全全教育合合格，發(fā)發(fā)放合格格的勞保保用品。是2土方開挖作作業(yè)土質(zhì)松軟施施工區(qū)域域塌方，挖挖掘機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸車輛輛出事故故，造成成人員傷傷害2361.施工中中留足作作業(yè)面不不小于8800放放坡系數(shù)數(shù)0.7752．司機(jī)要要持證上上崗，并并經(jīng)過專專業(yè)安全全培訓(xùn)；；3.施工時(shí)時(shí)要有專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，并設(shè)設(shè)警戒區(qū)區(qū)。是3土方回填作作業(yè)操作不規(guī)范范、防護(hù)護(hù)措施沒沒有認(rèn)真真落實(shí)，有有可能造造成機(jī)械械傷人或或觸電事事故2361.認(rèn)真檢檢查機(jī)具具和漏電電保護(hù)措措施是否否到位，安安全防護(hù)護(hù)用品是是否落實(shí)實(shí)；2.按操操作規(guī)程程作業(yè)，作作好監(jiān)護(hù)護(hù)工作；；3經(jīng)常檢查查電器線線路的安安全，4.佩戴勞勞保用品品，是4鋼筋加工綁綁扎1施工機(jī)機(jī)械傷害害2下料支架架擺放不不當(dāng)，下下料人員員配合不不協(xié)調(diào)3人員搬運(yùn)運(yùn)鋼筋，廢廢料清理理不及時(shí)時(shí)，造成成腳傷害害4電源線線路老化化，破損損漏電傷傷人5鋼筋擺放放不合理理6焊接人員員勞動(dòng)保保護(hù)用品品不齊全全，弧光光傷人，未未有警示示標(biāo)志7鋼筋打磨磨對(duì)眼睛睛傷害8、埋件焊焊接焊條條頭隨意意丟棄污污染環(huán)境境3391施工機(jī)具具，人員員安全資資質(zhì)進(jìn)行行審核，機(jī)機(jī)具操作作時(shí)旁邊邊不許有有人2勞保用品品齊全，安安全帽、勞勞保鞋、勞勞保手套套齊全、打打磨操作作人員戴戴防護(hù)眼眼鏡。3安全通道道暢通，及及時(shí)清理理邊角余余料，鋼鋼筋堆放放到專門門的堆放放區(qū)，并并設(shè)明顯顯警戒標(biāo)標(biāo)志4施工人員員分工明明確，嚴(yán)嚴(yán)禁代工工種作業(yè)業(yè)5使用的電電源經(jīng)過過檢查，接接零、接接地可靠靠6動(dòng)火保證證安全距距離，動(dòng)動(dòng)火點(diǎn)距距氣瓶110米，氧氣氣瓶和乙乙炔瓶距距離不小小于5米7施工機(jī)械械旁懸掛掛操作規(guī)規(guī)程8配備消防防設(shè)施，干干粉滅火火器擺放放在動(dòng)火火地點(diǎn)9教育焊工工焊條頭頭必須回回收后集集中處理理。是5鋼筋運(yùn)輸1運(yùn)輸過程程中鋼筋筋滑落傷傷害2241起重吊裝裝、封車車由專門門起重人人員指揮揮操作，運(yùn)運(yùn)輸過程程中封車車，吊裝裝鋼筋采采用溜繩繩是6模板支設(shè)倒運(yùn)、堆放放、支設(shè)設(shè)模板的的危害,,木工機(jī)機(jī)械（電電鋸、）操操作不當(dāng)當(dāng)可造成成機(jī)械傷傷人事故故2361嚴(yán)格按施施工方案案進(jìn)行施施工2倒運(yùn)模板板安裝有有專人指指揮，模模板與固固定架綁綁扎牢固固，堆放放要規(guī)整整3固定支架架牢固，斜斜撐保證證受力。4.每天要要檢查機(jī)機(jī)具的完完好狀態(tài)態(tài)，如有有問題禁禁止使用用;5.如遇遇五級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)天氣時(shí)時(shí)，停止止作業(yè)；；6.檢查電電器線路路的安全全狀況和和漏電保保護(hù)裝置置的可靠靠性，7.作業(yè)前前佩戴好好勞保用用品，是7鋼筋安裝1鋼筋綁扎扎傷手2堆積雜亂亂，造成成傷害2241嚴(yán)格按施施工方案案進(jìn)行施施工2鋼筋綁扎扎使用專專用工具具，戴好好勞保手手套嚴(yán)禁禁光手綁綁扎。3設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋堆堆放點(diǎn)，做做好警戒戒是8混凝土運(yùn)輸1運(yùn)輸過程程車速過過快，交交通事故故2倒車未有有專門人人員指揮揮2241運(yùn)輸前進(jìn)進(jìn)行車況況檢查，剎剎車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向燈等等，2按施工方方案進(jìn)行行施工，嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻蠻施工3廠內(nèi)車速速控制在在15公里里/小時(shí)，4在混凝凝土供貨貨合同中中加入HHSE條條款，是9混凝土澆注1人員在澆澆筑走道道行走的的危害2混凝土澆澆筑速度度過快3、剩余混混凝土隨隨意堆放放污染土土壤3261設(shè)置安全全警戒區(qū)區(qū)域，嚴(yán)嚴(yán)禁非操操作人員員進(jìn)入施施工區(qū)域域2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全監(jiān)監(jiān)督檢查查，杜絕絕違章作作業(yè)3澆筑使使用的人人員走道道鋪設(shè)至至少兩快快跳板，且且綁扎牢牢固，防防止滑動(dòng)動(dòng)。4使用泵車車澆筑混混凝土，有有專人操操作，專專人指揮揮，控制制澆筑流流速，不不能過快快。5工作人人員在平平臺(tái)邊緣緣工作時(shí)時(shí)配戴安安全帶6剩余混凝凝土清理理到指定定廢物箱箱，外運(yùn)運(yùn)到業(yè)主主指定地地點(diǎn)。是10混凝土振搗1線路安裝裝不合理理，無漏漏電保護(hù)護(hù)器2操作人員員勞保用用品配備備不合格格3振動(dòng)器連連接不牢牢固2241對(duì)施工線線路進(jìn)行行安全檢檢查，保保證線路路無破損損漏電現(xiàn)現(xiàn)象。2振動(dòng)器進(jìn)進(jìn)行試振振，檢查查導(dǎo)管無無破損現(xiàn)現(xiàn)象3施工人員員配備合合格的勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品4振動(dòng)器工工作人員員要戴絕絕緣手套套、穿絕絕緣鞋是11混凝土養(yǎng)護(hù)1現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常常性灑水水，施工工場(chǎng)地周周圍電的的危害2養(yǎng)護(hù)用水水隨意排排放的污污染2241加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全檢檢查，主主要對(duì)電電的檢查查，遠(yuǎn)離離此區(qū)域域2周邊設(shè)置置排水溝溝，及時(shí)時(shí)清理廢廢水,禁止廢廢水隨意意排放。是12模板拆除1野蠻拆除除造成危危害2模板拆除除后堆放放的危害害2241先拆除支支撐鋼管管，清理理干凈后后拆除模模板，拆拆除時(shí)，模模板外側(cè)側(cè)不得有有施工人人員嚴(yán)格按工序序施工。模模板拆除除后及時(shí)時(shí)清除出出現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放放到施工工現(xiàn)場(chǎng)是九、文明施施工措施施1、嚴(yán)格按按業(yè)主、相相關(guān)單位位要求及及施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)總平面面的布置置，安排排施工暫暫設(shè)、材材料、設(shè)設(shè)備的堆堆放，工工具房的的擺放不不得隨意意變動(dòng)、擅擅放和無無計(jì)劃占占用場(chǎng)地地。施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工計(jì)劃劃的進(jìn)展展情況進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地地的布置置調(diào)整。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)設(shè)置施工工標(biāo)牌和和各類防防護(hù)標(biāo)志志標(biāo)牌，施施工標(biāo)牌牌規(guī)格按按公司要要求或業(yè)業(yè)主的要要求制做做。成品品、半成成品、施施工區(qū)、材材料保管管區(qū)、廢廢料區(qū)等等標(biāo)記牌牌應(yīng)規(guī)格格統(tǒng)一，字字體、顏顏色按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、施工車車輛要辦辦理進(jìn)車車許才能能進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，服從從業(yè)主、煉煉油分部部的指揮揮。完成成施工作作業(yè)后，必必須開出出施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并并按指定定地點(diǎn)定定位停放放，統(tǒng)一一管理。4、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求，設(shè)設(shè)備、材材料的運(yùn)運(yùn)輸?shù)跹b裝不拖泥泥帶水。設(shè)設(shè)備、配配件、材材料上保保持無泥泥土、污污物，不不許在設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件上亂亂寫亂畫畫。5、施工所所用的各各種機(jī)具具、設(shè)備備應(yīng)遵守守有關(guān)管管理制度度，確保保完好。發(fā)發(fā)生故障障應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告。大大型