學(xué)生公寓建筑節(jié)能工程施工設(shè)計方案

學(xué)生公寓建筑節(jié)能施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001．2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002．3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002．6、《住宅建設(shè)通用規(guī)程》（DB29-120-2005．7、施工圖紙二、工程概況1、工程某中學(xué)生寓，由某學(xué) 投興建某某筑工有限公司施工總承包。2、本工程總建筑面積14429．255層，整體設(shè)450mm370mm5025級二級，屋面防水三級，建筑節(jié)能按三步節(jié)能執(zhí)行，抗震設(shè)計烈度為7度。三、外墻保溫施工（一）外墻外保溫施工準備（1．要嚴格控制進場的保溫材料。進場材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料。（2．本程所用的墻保材料聚苯，現(xiàn)抽檢率按施敷1000 為個檢批，足1000 個驗批算，每批檢不得少于5%，不少于5塊。（3．網(wǎng)格布必須選用涂塑耐堿網(wǎng)布，以達到耐腐蝕的作用。（4．一般的部位應(yīng)盡量使用標準尺寸的擠塑聚苯板，對于有特殊要求的部位，要用電熱絲切割器進行切割加工。（5．根據(jù)工作面的情況裁剪玻纖網(wǎng)格布。在門窗洞口外側(cè)、女兒墻等需要加強的部位，將玻纖網(wǎng)格布加強搭接，左右搭接寬度為100mm，上下搭接寬度為80mm，防止特殊部位出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。（6．罩面抗裂砂漿：將罩面抗裂砂漿放入攪拌器中加水攪拌均勻（。（7．施工工具：外墻外保溫墻體施工工具除抹灰必備工具外，尚應(yīng)準備700-1000r/min電動攪拌器、板刷、打磨砂板、剪刀、小手鋸、壁紙刀、墨斗等專用工具。（二1、施工現(xiàn)場應(yīng)做好通水、通電，并保證工作環(huán)境的清潔。2、外墻和外門窗框體施工必須安裝驗收完畢，門、窗框體與墻體間隙必須用保溫材料充實。、31：32m2-4mm/2m4、外墻外保溫施工宜采用雙排外腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和腳手眼。555（三1、外墻粘結(jié)層施工分為聚苯板粘貼和抹面層制作兩道工序進行。2、粘接層和抹面層應(yīng)按下列順序：基層墻體檢查、材料及工具準備→配置粘結(jié)膠漿、預(yù)粘貼翻包網(wǎng)格布、→預(yù)裁網(wǎng)格布、配制抹面膠漿、粘貼聚苯板涂底層抹面膠漿→→→→。3（））1：（0.2-0.26．5-102小施工要點：1、 粘施工符合列要：（1．基層墻體必須清理干凈，以防影響聚苯板的粘貼效果，并剔除墻面凸出物，使之清潔平整，方可進行下道工序施工。（2．粘結(jié)層施工時，主墻體必須干透到一定程度（80%以上）（3．粘結(jié)聚苯板前，應(yīng)確定基準線。（4．粘結(jié)聚苯板應(yīng)自下而上進行。（5（。（6．保溫板采用布膠粘貼法(注：布膠厚度不應(yīng)大于5mm；壓實后的膠漿厚度不應(yīng)大于3mm；聚苯板粘貼面積必須大于板面的1/3)2、 粘聚苯板（1（（2．將布完膠漿的聚苯板，立即平貼靠在墻面上，并用手均勻擠壓，使板安裝到位，不得用力過猛壓板的一端，造成另一端翹起，當遇到一面粘貼不平、不牢時，應(yīng)取下重新粘貼，為了保證保溫墻面的平整度及垂直度，應(yīng)隨時用2m靠尺進行校正。（3．聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向粘貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，板（4．為了保證板與板之間的接縫嚴密，在聚苯板布粘結(jié)膠漿之前，必須用該板試粘，如相鄰的板縫較大，必須用打磨砂板修理整齊，直至接縫嚴密，打磨動作應(yīng)是輕柔的圓周動作，以免將板面損壞。（5．在保溫層邊緣部位必須用整塊板粘貼，不得用小快板拼接，門、窗洞口角部，應(yīng)采用整幅板大套割，不得拼接。隨聚苯板粘貼進度，必須將翻包，加強網(wǎng)布鋪設(shè)完畢。（6．外墻轉(zhuǎn)角處相鄰兩個墻面所粘貼的聚苯板應(yīng)交錯粘貼，碰頭的聚苯板應(yīng)不粘貼膠漿。（7．遇到凸出的管線，預(yù)埋件或門窗洞口時，不許用非整塊拼湊。切割時，其切割邊緣應(yīng)平直、整齊。（8．聚板粘完畢，需止24小之后能進抹面施工。3、 抹層的作：（12mm（2．抹面膠漿的配制方法同3．3。1．0-1．5mm（4．網(wǎng)格布的鋪設(shè)，不得出現(xiàn)松弛、傾斜、錯位，抹完第二道抹面膠漿時，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路，不得有網(wǎng)格布外露、翹邊、褶皺。（565mm（63-4mm4mm5-7mm7mm（7．保護層制作完畢后，自然養(yǎng)護即可，不會干縮龜裂，在保護層養(yǎng)護期間嚴禁撞擊和振動。204-67、補洞及修理（1．當架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對拉接點的孔洞用與基層相同的材料進行填補，并用1：3的水泥砂漿抹平。（2．按孔洞的面積預(yù)裁一塊尺寸相同的聚苯板，并打磨邊緣部位，使之與孔洞嚴密結(jié)合。（3．待孔洞找平水泥砂漿凝固后，將上述接好的擠塑聚苯板面涂上厚5mm-7mm50mm。（5．涂抹底層粘接砂漿。埋入修補的網(wǎng)格布，并涂抹面層砂漿，總厚度與四周厚度保持一致。（6．用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿刷平。（7．對于墻面損壞處的處理方法與孔洞的處理方法相同。8、變形縫的做法（1．變形縫內(nèi)設(shè)低密度的聚苯板作為保溫材料，變形縫內(nèi)的聚苯板應(yīng)擠滿，聚苯板與蓋縫板接觸處均噴滿界面劑。（20.7mm25%9、聚苯板粘貼的質(zhì)量檢查（1．保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛貼現(xiàn)象。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。檢驗數(shù)量：按樓層每20米抽查一處，每處延長3米，每層不少于3處。（2．抗裂面層與保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、爆灰和裂縫。（3．每塊板與基層的總粘貼面積為≥70%。（4．保溫板碰頭縫不抹粘貼砂漿，采用聚氨酯灌填，表面應(yīng)平整、清潔。（5．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼緊密，無空鼓、翹邊，外露、褶皺等現(xiàn)象，搭邊與反包長度≥100mm。（6．施敷立面應(yīng)垂直、陰陽角應(yīng)方正。允許偏差及檢驗方法見下表。施敷允許偏差與檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度32米靠尺、塞尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3陰陽角垂直32米托線板4陰陽角方正3200mm方尺5板塊間縫寬0.5鋼尺6板塊間高差（含接茬高度）1．0鋼尺7分格縫直線度35米拉通線、鋼尺10、其它注意事項（1．施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。（2．對抹完砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應(yīng)在墻體保護達到設(shè)計強度后，方可進行，安裝物件后應(yīng)立即修補恢復(fù)原狀。（3．夏季施工，應(yīng)適當安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。（4．拌制混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。（5．施工完成后應(yīng)防止重物撞擊墻面。四、保溫隔熱屋面工程1、屋面保溫施工準備（1．進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料，軟化系數(shù)、抗拉強度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2100m103（3．屋面保溫材料進行復(fù)試必須做以下幾項檢驗：密度或堆積密度、壓縮（10%）強度、阻燃（自熄）性等。2、屋面保溫作業(yè)條件（1．鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。（2．穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（3．保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴禁在雨天進行保溫層施工。3、屋面保溫層施工方法（14、屋面保溫層質(zhì)量標準（1．板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密、找坡正確。（2．板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。5、屋面保溫層成品保護（1．在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。（2．保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1．保溫隔熱層功能不良1．保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。2．保溫材料鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。（2．保溫層厚度不均勻1．抹找平層的方法不當，壓實過程中保溫層被擠壓。2．保溫材料本身厚度不均勻。（3．對保溫層厚度不均勻的預(yù)防措施1．進場材料必須嚴格檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場。2．保溫層鋪設(shè)時分層施工。分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認真進行操作。3．在未達到強度標準的保溫層上不得行走，車輛應(yīng)在運輸通道上行走，如遇找平層應(yīng)邊倒車邊操作。五、門窗工程1、塑鋼門窗的材料要求（1．塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件齊全，具有產(chǎn)品的出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。（2．門窗進場抽樣每一檢驗批數(shù)量（標準門窗）不應(yīng)少于5%，并不得少于3樘，不足3樘應(yīng)全數(shù)檢驗。（3．條窗、陽臺組裝窗、落地組裝窗。凸型組裝窗等非標準門窗，每一檢驗批抽檢數(shù)量應(yīng)不少于5%，且不得少于3樘，不足3樘應(yīng)全數(shù)檢驗。(4)塑鋼門窗應(yīng)進行氣密性、保溫性能、雨水滲漏性及抗沖擊性能的檢驗，其各項性能應(yīng)度和設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（5．對有保溫要求的塑鋼門窗，其保溫性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（6．聚氨酯發(fā)泡劑的性能指標符合有關(guān)標準要求。（7．附框要有可靠的強度和保溫性能。2、門窗施工的主要機具及作業(yè)條件（1．主要機具有塑鋼切割機、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、鋼卷尺、墨斗等。（2．主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工程之間已辦好交接手續(xù)。（3．按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+0.5m水平線，外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高彈窗口邊線。（4．檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求。（5．塑鋼門窗表面粘貼保護膜，安裝前檢查保護膜，如有破損，應(yīng)補粘后再進行安裝。3、門窗工程施工工藝（1．沿建筑物全高用大線墜引側(cè)門窗，在每層門窗處劃線標記。并逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實際距離，需要進行處理的應(yīng)記錄和標識。（2．門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+0.5m的水平線為準向上及量出窗下皮標高，彈線找直。每層必須保持窗下皮標高一致。（3．墻厚方向的安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求和窗臺板的高度確定。（4．門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。（5．安裝塑鋼門窗時，采用安裝的金屬零件要為不銹鋼件。（6．根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，然后用木楔臨時固定。（7．塑鋼門窗與墻體的固定用固定片連接，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。（8．塑鋼門窗框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應(yīng)不大于600mm，距框角的距離不應(yīng)大于180mm。（9．塑鋼門窗安裝固定后，先清凈縫隙中的雜物，然后進行隱蔽工程驗收，合格后及時用聚氨酯發(fā)泡劑填充門窗框與墻體之間的縫隙。4、門窗工程的質(zhì)量要求（1．塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗的嵌縫及密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（2．塑鋼門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹現(xiàn)象。推拉門窗扇有防脫落措施。（3．塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（4．塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕，大面積無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。（5．塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面應(yīng)光滑。（6．塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不小于100N。（7．塑鋼門窗扇的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽，（8．塑鋼門窗排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。（9．塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤15001．5鋼尺檢查﹥150022門窗槽口對角線長度差≤15003鋼尺檢查﹥200043門窗框的正、側(cè)面垂直度2．5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用水平尺5門窗橫框標高5鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4鋼尺檢查8推拉門窗與框搭接量1．5鋼直尺檢查5、門窗工程的成品保護（1．塑鋼門窗裝洞臨時固定后，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。(2)（3（4．交工前撕掉保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝落塑鋼表面。6、門窗工程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1．門窗框不正1．