浮法玻璃成型工技術(shù)等級考核

浮法玻璃成型工技術(shù)等級考核應(yīng)知應(yīng)會試題及參考答案編碼：225-0024工種名稱：：浮法玻玻璃成型型工工種范圍：：用錫槽槽、退火火窯進行行浮法玻玻璃成型型適用范圍：：錫槽、退退火窯等級線線：初、中中、高高培訓(xùn)期期：兩年初級工試題題一、應(yīng)知知A、名名詞解釋釋1、玻璃的的退火：：運用適適當(dāng)?shù)臏販囟戎贫榷?，連續(xù)續(xù)地把成成型后的的玻璃降降至室溫溫，使玻玻璃中應(yīng)應(yīng)力減小小到所允允許的范范圍的過過程，叫叫玻璃的的退火。2、擋邊器器：是錫錫槽的附附屬設(shè)備備，是阻阻止玻璃璃帶跑偏偏的石墨墨材質(zhì)。3、全面質(zhì)質(zhì)量管理理：就是是企業(yè)全全體職工工及有關(guān)關(guān)部門同同心協(xié)力力，把專專有技術(shù)術(shù)、經(jīng)營營管理、數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計計和思想想教育結(jié)結(jié)合起來來，建立立起從產(chǎn)產(chǎn)品的研研究設(shè)計計、生產(chǎn)產(chǎn)制造、售售后服務(wù)務(wù)等活動動全過程程的質(zhì)量量保證體體系，從從而用最最經(jīng)濟的的手段生生產(chǎn)出用用戶滿意意的產(chǎn)品品。4、玻璃成成型：使使無固定定的熱玻玻璃熔體體制成為為具有一一定形狀狀和要求求的玻璃璃制品的的全部過過程。5、拉邊機機：是一一種具有有節(jié)流、拉拉薄或積積厚、控控制原板板走向作作業(yè)的設(shè)設(shè)施，錫錫槽附屬屬設(shè)備之之一6、小組：：即質(zhì)量量管理小小組，是是企業(yè)中中廣大職職工自愿愿組織起起來，參參加全面面質(zhì)量管管理活動動的一種種群眾性性組織。7、卷機頭頭：在生生產(chǎn)中玻玻璃液卷卷到機頭頭上的現(xiàn)現(xiàn)象，叫叫卷機頭頭。8、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量：即即產(chǎn)品的的使用價價值，是是產(chǎn)品滿滿足使用用要求所所具備的的特性。9、錫槽保保護氣體體：往錫錫槽內(nèi)填填充的用用來保護護錫液面面不被氧氧化的氣氣體。10、浮法法成型工工藝：玻玻璃液漂漂浮在熔熔融的金金屬液面面上成型型而生產(chǎn)產(chǎn)平板玻玻璃的成成型方法法叫玻璃璃的浮法法成型工工藝。11、退火火窯：是是運用適適當(dāng)?shù)臏販囟戎贫榷?，連續(xù)續(xù)地把成成型后的的玻璃降降至室溫溫，使玻玻璃中應(yīng)應(yīng)力減少少到所允允許的范范圍內(nèi)的的熱工設(shè)設(shè)備。B、填空空1、玻玻璃液在在流槽處處的溫度度一般為為11000℃，生產(chǎn)產(chǎn)中氣體體波動范范圍為±±1℃左右。攤攤平區(qū)的的溫度范范圍一般般為10050℃℃到9600℃。2、平平板玻璃璃的成型型方法，除除浮法和和垂直引引上法外外，還有有無槽引引上法、對輥法法、平拉法法、壓延法法。3、錫錫槽節(jié)流流閘板材材質(zhì)要求求是耐腐腐蝕、耐沖刷刷、熱穩(wěn)定定性好、致密性性好、絕熱性性能好4、流流槽磚的的形狀，我我國目前前多采用用直槽形形和唇磚，其其寬度約約為生產(chǎn)產(chǎn)玻璃帶帶寬度的的1/33左右，材材質(zhì)多采采用αββ—電熔剛剛玉。5、生生產(chǎn)大于于自然厚厚度浮法法玻璃的的方法有有石墨條條擋邊法法、拉邊機機負角度度法、氣流吹吹邊法、低溫慢慢速堆積積法。6、前前寬后窄窄形錫槽槽較長方方形錫槽槽的優(yōu)越越性是符符合工藝藝要求、方便操操作、可減小小容錫量量、降低錫錫耗。7、錫錫槽的出出口溫度度一般為為6000℃。如果果出口溫溫度過高高，在玻玻璃原板板上易造造成粘錫錫、劃傷等玻玻璃缺陷陷。如果果溫度過過低，易易造成斷斷板。8、浮浮法玻璃璃退火時時，在加加熱均勻勻帶是為為了消除除玻璃中中的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力；在在重要冷冷卻帶是是為了防防止玻璃璃中產(chǎn)生生大的永永久應(yīng)力力；在快快速冷卻卻帶一是是為了防防止玻璃璃中產(chǎn)生生過大的的暫時內(nèi)內(nèi)應(yīng)力或或暫時應(yīng)應(yīng)力，二二是為了了快速降降溫。9、錫錫槽的附附屬設(shè)備備有拉邊邊機、擋邊輪輪、八字磚磚、冷卻器器等。10、小小于自然然厚度浮浮法玻璃璃的生產(chǎn)產(chǎn)，是在在玻璃攤攤平之后后，在一一定的粘粘度或溫溫度下，配配置若干干對拉邊邊機，然然后在高高速拉引引中即可可獲得成成功。11、崗崗位安全全操作規(guī)規(guī)程規(guī)定定：電氣氣與設(shè)備備發(fā)生故故障或檢檢修，必必須在開開關(guān)處掛掛牌，禁禁止開車車。在操操作時帶帶水的工具具不得進進入錫槽槽。12、為為了保證證玻璃液液的順利利攤平，一一是要有有一個高高均勻的的溫度場場，二是是要有足足夠的攤攤平時間間。一三、流流槽磚的的作用是是將玻璃璃液送入入錫槽，目目前，它它向錫槽槽伸入長長度為1100左左右。它它距錫液液面的高高度為770左右右。14、退退火窯分分為下列列五個溫溫度帶：：加熱均均勻帶、重要冷卻帶、緩慢冷卻帶、快速冷卻帶、急速冷卻帶。一五、八八字磚的的作用是是穩(wěn)定板板根，其其材質(zhì)是是硅線石石磚或耐耐火粘土土磚。16、錫錫槽保護護氣體進進入錫槽槽的形式式按其進進入位置置可分為為前面進、后面面進、兩側(cè)側(cè)進、頂盤盤進。17、對對錫槽內(nèi)內(nèi)玻璃付付托介質(zhì)質(zhì)的要求求是：比比重要比比玻璃的的大、熔熔點要低低、沸點點要高、蒸汽汽壓要低低。一八、要保證證玻璃生生產(chǎn)穩(wěn)定定，必須須保證以以下四道道工序操操作的穩(wěn)穩(wěn)定原料料、燃料、溶化、成型。C、判斷斷1、錫槽槽內(nèi)成正正壓狀態(tài)態(tài)。（√）2、錫錫槽內(nèi)玻玻璃液的的攤平只只與溫度度有關(guān)。（××）3、浮浮法玻璃璃的成型型拉引力力，只需需克服運運動阻力力。因此此便于高高速拉引引。（√√）4、錫錫槽內(nèi)保保護氣體體的作用用是填充充錫槽上上部空間間，防止止空氣進進入。因因此氮氣氣作為保保護氣體體也是可可以的。（×）5、擋擋邊器的的作用是是控制和和穩(wěn)定原原板的走走向。（√）6、浮法玻玻璃的成成型是在在弱還原原性氣氛氛中進行行的。（√）7、生生產(chǎn)大于于6厚度度的玻璃璃最好的的方法是是拉邊機機負角度度法。（×）8、錫槽胸胸墻的材材質(zhì)只能能用耐火火混凝土土預(yù)制磚磚。（×）9、浮法玻玻璃的退退火是從從退火上上限溫度度即退火火點開始始退火。（√）10、浮浮法玻璃璃拉薄中中，拉邊邊機作用用時的玻玻璃液最最佳粘度度為1004.55—105..3··s（×）11、表表面張力力對玻璃璃的攤平平、定邊邊起著極極其重要要的作用用。（√）12、生生產(chǎn)6厚厚玻璃時時可不使使用拉邊邊機。（×）一三、浮浮法玻璃璃的退火火是到退退火下線線溫度即即應(yīng)變點點時結(jié)束束。（××）14、錫槽的規(guī)模應(yīng)與熔窯、退火窯規(guī)模相適應(yīng)。（√）一五、在在正常的的生產(chǎn)中中，錫槽槽內(nèi)大部部分電加加熱都是是在運行行著的。（××）16、節(jié)節(jié)流閘板板的材質(zhì)質(zhì)要求導(dǎo)導(dǎo)熱性能能要好。（××）17、錫錫槽出口口端過渡渡輥臺的的作用是是拉引玻玻璃帶進進入退火火窯。（×）一八、錫錫槽是成成型設(shè)備備，同時時也是冷冷卻設(shè)備備。（√）19、目目前，我我國生產(chǎn)產(chǎn)薄浮法法玻璃的的方法是是低溫拉拉薄法。（×）20、全全面質(zhì)量量管理的的對象就就是產(chǎn)品品質(zhì)量。（××）D、簡答論論述1、錫槽內(nèi)內(nèi)的浮法法成型過過程可分分為哪幾幾個階段段？各個個階段的的過程如如何？可分為四個個階段：：玻璃液液流到錫錫液面；；玻璃液液的攤平平；拉薄薄或積厚厚；冷卻卻定型。①是玻璃液液由流槽槽到錫液液面上的的過程。②是玻璃液液在錫液液面上在在一定的的溫度下下經(jīng)過一一定的時時間進行行攤平的的過程。③是隨著玻玻璃帶溫溫度的下下降，粘粘度漸漸漸升高，在在拉邊機機和石墨墨條的作作用下，玻玻璃帶拉拉薄或積積厚的過過程。④是玻璃帶帶冷卻，使使之定型型的過程程。2、浮法玻玻璃退火火質(zhì)量不不好，在在生產(chǎn)上上有哪些些表現(xiàn)？？主要要表現(xiàn)在在邊松、邊邊緊、兩兩邊向上上下彎曲曲、縱向向橫向炸炸裂、玻玻璃板掉掉角。3、怎樣合合理使用用錫槽保保護氣體體？①要選擇適適當(dāng)?shù)倪M進氣方式式，可分分段用氣氣；②做好錫槽槽的密封封。4、影響成成型玻璃璃液流量量大小的的因素有有哪些？？①流量閘板板開度的的變化；；②窯壓的變變化；③玻璃液溫溫度的變變化；④熔窯液面面的變化化。5、錫槽電電加熱功功率的配配備為什什么是前前高、中中低、后后稍高？？①前最高是是為了滿滿足烘烤烤錫槽時時前面溫溫度高的的要求和和滿足玻玻璃液攤攤平所需需要的溫溫度②中間功率率較低原原因是槽槽內(nèi)所設(shè)設(shè)的電加加熱平時時生產(chǎn)不不用，設(shè)設(shè)電加熱熱是為了了在發(fā)生生滿槽時時，能把把玻璃帶帶加熱到到軟化狀狀態(tài)，而而不致在在過渡段段縮口處處卡住。③后面功率率稍高一一是為了了調(diào)節(jié)錫錫槽出口口溫度二二是為了了一旦發(fā)發(fā)生事故故，可快快速升溫溫，使頭頭子不至至于破裂裂。6、我國為為什么要要大力發(fā)發(fā)展浮法法玻璃生生產(chǎn)？因為為浮法玻玻璃生產(chǎn)產(chǎn)就有以以下優(yōu)越越性：①可高效率率制造優(yōu)優(yōu)質(zhì)玻璃璃；②產(chǎn)品品種種、規(guī)格格易于適適應(yīng)市場場需要：：③生產(chǎn)穩(wěn)定定，作業(yè)業(yè)周期長長；④易于科學(xué)學(xué)管理和和實現(xiàn)自自動化。7、拉邊機機的作用用是什么么？機頭頭的材質(zhì)質(zhì)是什么么？在使使用時，有有哪些控控制參數(shù)數(shù)？①拉邊機的的作用是是節(jié)流、拉拉薄或積積厚和控控制原板板走向。②材質(zhì)有高高純度石石墨、耐耐熱鋼。③在使用時時的控制制參數(shù)有有：拉邊邊機對數(shù)數(shù)、拉邊邊機距首首端距離離、拉邊邊機速度度、拉邊邊機角度度、拉邊邊機間距距、拉邊邊機壓入入錫槽深深度。8、錫槽槽槽底的形形狀是怎怎樣的？？為什么么呈此形形狀？錫槽槽底的的形狀一一般呈階階梯形，且且設(shè)有擋擋坎。原因因是：①①減少錫錫的用量量；②阻礙錫錫液對流流；③工藝要要求和操操作上的的需要。9、錫槽出出口端的的作用是是什么？？構(gòu)造如如何？作用用：將已已成型的的玻璃帶帶抬起和和拉引完完好無損損地送入入退火窯窯。構(gòu)造造：由輥輥子、密密封頂蓋蓋、錫槽槽尾端閘閘板、火火管、擋擋簾、氮氮包、冷冷卻水包包、操作作門等構(gòu)構(gòu)成10、個人人質(zhì)量管管理的內(nèi)內(nèi)容是什什么？①按工藝技技術(shù)規(guī)程程操作；；②認真填寫寫好各種種值班記記錄；③嚴格自檢檢，參加加互檢；；④對質(zhì)量問問題及時時做到信信息反饋饋；⑤積極提出出合理化化建議和和小改小小革；⑥積極參加加小組活活動。11、浮法法玻璃退退火的五五個溫度度帶的溫溫度范圍圍各是多多少？①加熱均勻勻帶：→→5700℃②重要冷卻卻帶：5570℃℃→4550℃③緩慢冷卻卻帶：4450℃℃→2700℃④快速冷卻卻帶：2270℃℃→一八00℃⑤急速冷卻卻帶：一一八0℃℃→60℃12、錫槽槽內(nèi)設(shè)電電加熱的的作用是是什么？？電加熱熱元件的的材質(zhì)有有哪些？？作作用：①①生產(chǎn)加加熱用；；②事故處處理用；；③烘烤錫錫槽用。材材質(zhì)：鐵鐵鉻鋁電電阻絲；；三相硅硅碳棒一三、對錫錫槽的主主體部分分有什么么要求？？有哪些些主要部部件？⑴①錫槽主主體部分分的規(guī)模模要與熔熔窯、退退火窯相相適應(yīng)，應(yīng)應(yīng)有一個個適合于于生產(chǎn)各各種厚度度玻璃的的合理形形狀；②密封性良良好；③溫度可調(diào)調(diào)性要好好；④要能控制制錫槽內(nèi)內(nèi)錫液的的對流和和氣體的的對流；；⑤便于操作作，使用用周期要要長。⑵主要部件件：槽底底、胸墻墻、頂蓋蓋、電加加熱、鋼鋼結(jié)構(gòu)。14、對錫錫槽槽底底結(jié)構(gòu)的的要求是是什么？？①高溫區(qū)槽槽壁要設(shè)設(shè)石墨層層；②槽底上表表面應(yīng)呈呈階梯狀狀；③應(yīng)有液體體分隔設(shè)設(shè)施；④槽底和鋼鋼殼間應(yīng)應(yīng)有固定定設(shè)施；；⑤要有防膨膨脹措施施；⑥應(yīng)有槽底底冷卻裝裝置；⑦應(yīng)有舀錫錫池等。一五、錫槽槽內(nèi)錫液液面保護護不好對對生產(chǎn)有有什么影影響？如如何保護護好錫液液面？影影響：一一是造成成耗錫量量大；二二是玻璃璃質(zhì)量下下降，產(chǎn)產(chǎn)生光畸畸變點、霧霧點、沾沾錫的玻玻璃缺陷陷。措措施：①①要使保保護氣體體達到一一定的純純度且混混合均勻勻；②要使保護護氣體壓壓力穩(wěn)定定，供量量充足；；③要選擇好好適當(dāng)?shù)牡倪M氣方方式；④要做好錫錫槽的密密封工作作。16、流槽槽太寬或或太窄對對生產(chǎn)有有什么影影響？太太寬：①①將使玻玻璃液在在錫液面面上的橫橫向流動動減弱，不不利于消消除玻璃璃液的橫橫向溫差差，而使使玻璃表表面不平平，厚度度不均；；②也不利于于耐火材材料的殘殘渣及其其他雜質(zhì)質(zhì)、污染染了的玻玻璃液流流向邊部部，從而而影響玻玻璃質(zhì)量量；③也會給流流槽的檢檢修和更更換帶來來困難。太太窄：將將增加玻玻璃液的的攤平時時間。同同時，由由于玻璃璃液深度度加深，增增大了上上下玻璃璃液的溫溫差，使使玻璃帶帶邊部不不能充分分攤平。17、節(jié)流流閘板為為什么不不采用導(dǎo)導(dǎo)熱性能能好的耐耐火材料料？節(jié)流閘板浸浸入玻璃璃液部分分要吸收收玻璃液液的熱量量，再將將此熱量量傳遞給給周圍的的氣氛和和設(shè)備備，使玻玻璃液溫溫度降低低而形成成粘滯層層。這些些粘滯層層一方面面要比粘粘性小的的玻璃液液更容易沖刷閘板板，而使使閘板變變得粗糙糙；另一一方面，還還導(dǎo)致流流經(jīng)閘板板處的玻玻璃液變變形而產(chǎn)產(chǎn)生玻璃璃板光學(xué)學(xué)歪曲。耐耐火材料料的導(dǎo)熱熱性能越越好。粘粘滯層越越厚，對對閘板的的沖刷和和影響玻玻璃板的的質(zhì)量越越厲害。所所以節(jié)流流閘板不不應(yīng)采用用導(dǎo)熱性性能好的的耐火材材料。二、應(yīng)會會F、現(xiàn)場操操作1、進行66玻璃改改為5玻玻璃生產(chǎn)產(chǎn)的操作作。⑴根據(jù)5玻玻璃生產(chǎn)產(chǎn)的經(jīng)驗驗數(shù)據(jù)及及技術(shù)指指標，對對各對拉拉邊機的的角度、機機頭壓入入深度、機機桿伸入入長度做做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。⑵調(diào)整拉邊邊機機頭頭運轉(zhuǎn)速速度和主主傳動速速度，特特別要注注意二者者要相互互適應(yīng)。⑶若用偏置置操作，應(yīng)應(yīng)注意11號擋邊邊器的運運轉(zhuǎn)情況況，要求求主操作作面的擋擋邊器接接觸玻璃璃帶勻速速運轉(zhuǎn)⑷玻璃板寬寬窄變化化穩(wěn)定時時，拉引引速度可可調(diào)到正正常生產(chǎn)產(chǎn)速度，調(diào)調(diào)整各拉拉邊機參參數(shù)，使使齒痕重重合。⑸一切正常常后，根根據(jù)錫槽槽出口溫溫度抽穿穿冷卻水水包，密密封所有有漏氣處處。⑹一般十分分鐘內(nèi)玻玻璃應(yīng)上上等級。2、穿穿通穿水水包的準準備工作作及過程程。準備工工作：⑴將水包清清掃干凈凈，檢查查外觀。⑵接膠皮管管并通水水，看是是否漏水水。⑶準備好接接管、玻玻璃布及及各工器器具。穿水包包過程：：⑴水包與水水源接通通后，打打開操作作孔，把把水包抬抬放在錫錫槽操作作孔的平平臺上。⑵接水包人人員打開開與之相相對應(yīng)的的操作孔孔，把接接管伸入入到錫槽槽內(nèi)，做做好接水水包的準準備。⑶穿水包人人員把水水包推入入到錫槽槽內(nèi)約二二分之一一處，對對面接管管迅速套套在水包包前端接接頭⑷接好后，將將水包推推到要求求位置。⑸水包下墊墊磚，檢檢查水包包是否彎彎曲以及及出水溫溫度，并并密封操操作孔。3、試試進行拉拉邊機安安放的操操作。⑴把拉邊機機推到所所需安放放的操作作孔旁，并并把操作作孔旁的的上、下下水與拉拉邊機的的冷卻水水管接通通，打開開出水閥閥門送上上冷卻水水。⑵電工接通通電源后后，按下下拉邊機機速度控控制盤上上的調(diào)速速鍵，核核對拉邊邊機實際際運轉(zhuǎn)速速度和儀儀表顯示示速度是是否一致致，如相相差太大大，應(yīng)通通知電工工、鉗工工進行處處理。⑶按照技術(shù)術(shù)人員提提供的參參數(shù)（機桿伸伸入長度度和角度度）用粉筆筆在拉邊邊機桿上上和操作作孔旁的的平臺上上做好標標記。⑷打開操作作孔，操操作人員員迅速搖搖動控制制機桿伸伸入長度度的手輪輪和控制制機頭上上下的手手輪，直直到拉邊邊機桿伸伸入長度度達到預(yù)預(yù)先畫好好的標記記，在進進行角度度調(diào)整。并并調(diào)整一一下壓入入深度。⑸蓋好拉邊邊機桿倆倆側(cè)的操操作孔門門，不嚴嚴的可用用耐高溫溫的玻璃璃纖維布布堵起。4、因因設(shè)備原原因要更更換副操操作面33＃拉邊邊機，試試進行處處理。⑴通知有關(guān)關(guān)人員﹙﹙電、鉗鉗、管工工﹚到場。⑵將選好的的備用拉拉邊機放放在副操操作面33號拉邊邊機旁。⑶將備用拉拉邊機通通水，并并將現(xiàn)用用的副操操作面33號拉邊邊機機桿桿外余在在備用拉拉邊機機機桿上標標好，將將角度、速速度、壓壓入深度度做好標標記。⑷由一人做做全面指指揮，通通知主、副副操作面面兩側(cè)同同時抬起起3號拉拉邊機，并并設(shè)專人人看量、11號、22號拉邊邊機以及及光邊的的變化情情況。⑸迅速抽出出需更換換的拉邊邊機，將將選好的的拉邊機機穿進，并并調(diào)整拉拉邊機各各參數(shù)。⑹同時壓上上主副操操作面33#拉邊邊機，并并調(diào)整壓壓痕，必必要時對對其他附附屬設(shè)備備做適當(dāng)當(dāng)調(diào)整⑺各項參數(shù)數(shù)正常后后，要及及時測定定板寬、牙牙距和厚厚度，，如如不符合合要求，要要盡快調(diào)調(diào)整。⑻調(diào)整好后后，認真真做好錫錫槽密封封。55、正常常生產(chǎn)時時如何加加錫？⑴測定錫液液深度，確確定加錫錫量。⑵確定加錫錫點，一一般在收收縮段前前。⑶打開選定定的操作作孔⑷加錫人員員穿戴好好勞保用用品，尤尤其要戴戴好防護護眼鏡，將將干凈的的錫錠放放在操作作孔平臺臺上，動動作迅速速準確。⑸用鉤子將將錫塊慢慢慢推入入錫槽內(nèi)內(nèi)，注意意每一次次加錫不不能加得得太多，避避免中溫溫區(qū)溫降降太大。⑹當(dāng)錫錠完完全熔化化，錫液液溫度達達到要求求后，清清除浮渣渣，密封封操作孔孔。G、案例分分析1、試分析析波筋產(chǎn)產(chǎn)生的原原因及處處理措施施。產(chǎn)生原原因：⑴原料錯料料可熔化化不好。⑵流量閘板板局部損損壞或流流槽磚損損壞。⑶熔窯中過過來的磚磚渣停留留在閘板板前。⑷熔窯冷卻卻部、錫錫槽進口口端或攤攤平區(qū)的的冷卻溫溫度不當(dāng)當(dāng)。⑸使用攪拌拌器時，檢檢查攪拌拌器的運運轉(zhuǎn)速度度是否正正常。處理措措施：⑴根據(jù)密度度變化，要求求技術(shù)部部門查找找錯料原原因，及及時調(diào)整整。⑵加強熔化化操作，嚴嚴防泡界界限跑偏偏。⑶選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)的流道道、流槽槽磚、閘閘板磚，如如有損壞壞要及時時更換，安安裝要符符合要求求。⑷在閘板前前、流槽槽嘴處，發(fā)發(fā)現(xiàn)碎磚磚或熔渣渣要及時時清理。⑸熔窯冷卻卻部吹風(fēng)風(fēng)方式要要恰當(dāng)，攪攪拌器的的運轉(zhuǎn)速速度要正正常。⑹胸墻保溫溫要好，盡盡量減少少錫槽內(nèi)內(nèi)橫向溫溫差。2、試試分析光光畸變點點產(chǎn)生的的原因及及處理措措施。產(chǎn)生原原因：⑴頂蓋磚縫縫間的充充塞料變變松脫落落。⑵保護氣體體質(zhì)量有有波動或或錫槽密密封不好好。⑶電阻絲及及頂蓋上上的積存存物脫落落。⑷H?與電電阻絲及及頂蓋上上的積灰灰的某些些組份反反應(yīng)后，反反應(yīng)物掉掉落到玻玻璃板上上。處理措措施：⑴在錫槽施施工中對對頂蓋內(nèi)內(nèi)孔洞、縫縫隙保證證塞實。⑵大修時錫錫槽內(nèi)溫溫度不宜宜有較大大變化。⑶錫槽局部部受力不不宜過大大。⑷及時密封封各操作作孔門。⑸在錫槽前前端，可可適當(dāng)減減少H??比例，盡盡量避免免O?進入。⑹當(dāng)光畸變變點較多多時，可可用高壓壓保護氣氣體吹掃掃頂蓋，清清除積灰灰。⑺提高保護護氣體的的質(zhì)量。3、引引頭子前前加錫應(yīng)應(yīng)注意什什么問題題？⑴加錫要均均勻，槽槽底溫度度波動要要小于550℃。⑵在各加錫錫點放一一塊耐火火磚。⑶將錫錠放放在耐火火磚上，慢慢慢推入入，待熔熔化后再再放第二二塊。⑷加錫工具具和錫錠錠要保持持干燥，不不能帶有有水份進進入錫槽槽。⑸隨時檢查查槽底溫溫度及漏漏錫情況況。⑹操作人員員穿戴好好勞保用用品，戴戴好防護護眼鏡，推推錫錠時時人要避避開操作作孔。⑺錫液面比比正常生生產(chǎn)時預(yù)預(yù)定錫液液面要稍稍低幾毫毫米。⑻加錫后要要清除浮浮渣，密密封所有有操作孔孔。4、試試分析玻玻璃板在在沿口處處產(chǎn)生劃劃傷的原原因。⑴出口溫度度太高。⑵錫液面太太低。⑶過渡輥臺臺1號輥輥子距沿沿口遠或或標高稍稍低。⑷過渡輥臺臺與沿口口之間有有雜物或或碎玻璃璃。⑸出口端沿沿口不平平。5、如如何處理理較長時時間的停停電事故故？⑴立即通知知電鉗工工。⑵落下事故故閘板，閘閘死流量量。⑶安排人員員盤車。⑷要抽出水水包、拉拉邊機等等附屬設(shè)設(shè)備。⑸檢查設(shè)備備線路、管管路。⑹來電后啟啟動主傳傳動、拉拉邊機、槽槽底風(fēng)機機。⑺開電加熱熱，提高高各工藝藝帶的溫溫度。⑻檢查各部部分有無無異常變變化，一一切正常常后方可可投入生生產(chǎn)。⑼調(diào)整各工工藝參數(shù)數(shù)，組織織恢復(fù)生生產(chǎn)。⑽若只是瞬瞬間停電電造成設(shè)設(shè)備停止止運行，則則檢查無無異常情情況后，可可重新啟啟動各設(shè)設(shè)備，組組織恢復(fù)復(fù)生產(chǎn)。H、模擬答答辯1、論述錫錫槽密封封的重要要性，錫錫槽密封封有哪些些關(guān)鍵部部位？密封的的重要性性：⑴有利于錫錫槽內(nèi)縱縱向溫度度制度的的穩(wěn)定。⑵有利于錫錫槽內(nèi)橫橫向溫度度制度的的穩(wěn)定。⑶有利于錫錫槽出口口溫度的的穩(wěn)定。⑷有利于保保護氣體體用量的的穩(wěn)定。⑸有利于玻玻璃板運運行穩(wěn)定定，不產(chǎn)產(chǎn)生板擺擺。⑹有利于提提高玻璃璃板面的的質(zhì)量。⑺有利于降降低錫耗耗。總之之，錫槽槽密封得得好是浮浮法玻璃璃穩(wěn)定生生產(chǎn)的重重要前提提，其密密封的關(guān)關(guān)鍵部位位有：錫錫槽的進進口端、出出口端、操操作孔、觀觀察孔。2、錫錫槽槽底底階梯形形結(jié)構(gòu)有有何優(yōu)點點？各處處錫液深深是多少少？為什什么？優(yōu)點：：錫槽階階梯形可可減少用用錫量，控控制錫液液對流，有有利于攤攤平拋光光，起到到擋坎的的作用。錫錫槽后端端底磚減減薄利于于玻璃板板降溫。各處錫錫液深：：進口口端900-1000，此此處最深深，因玻玻璃液流流入錫槽槽具有沖沖擊力，錫錫液深些些可增加浮力，緩緩沖玻璃璃液對槽槽底的沖沖擊，有有利于成成型，可可防三相相接觸。出口口端一般般70--80，比比最淺處處深100左右，這這是為了了操作挑挑頭子的的需要。實踐證證明700可滿足足生產(chǎn)。拉薄薄區(qū)考慮慮放拉邊邊機，故故深度也也可為770。其余余中間部部分為550-660，這這部分屬屬于成型型冷卻區(qū)區(qū)，可滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)的需要要。3、拉拉邊機的的基本結(jié)結(jié)構(gòu)是什什么？對對其基本本要求是是什么？？基本結(jié)結(jié)構(gòu)：機機座、傳傳動裝置置、調(diào)節(jié)節(jié)拉邊機機機桿伸伸入長度度和壓入入深度的的手槍、機機桿、機機頭。其其機頭的的材質(zhì)有有高純石石墨和耐耐熱鋼兩兩種?；疽螅孩泞胚\轉(zhuǎn)平平穩(wěn)。⑵調(diào)節(jié)靈靈活可靠靠。⑶機桿要要直。⑷機頭安裝裝要牢固固⑸速度波波動要小小。⑹定位要要穩(wěn)定。4、錫錫槽主要要附屬設(shè)設(shè)施的作作用是什什么？⑴拉邊機：：節(jié)流、拉拉薄、積積厚、控控制原板板走向、穩(wěn)穩(wěn)定板根根。⑵水包包：控制制、調(diào)節(jié)節(jié)錫槽內(nèi)內(nèi)溫度，使使之符合合生產(chǎn)工工藝要求求。⑶擋邊輪：：穩(wěn)定板板根、玻玻璃帶，調(diào)調(diào)整玻璃璃板走向向。⑷八字磚：：穩(wěn)定板板根控制制玻璃板板走向。5、浮浮法成型型工段，常常用生產(chǎn)產(chǎn)工具的的作用是是什么？？⑴大鏟：主主要用于于引頭子子、撥頭頭子、挑挑頭子和和處理斷斷板事故故。⑵鉤子：用用于沾邊邊、掉邊邊事故，還還用于掏掏退火窯窯內(nèi)碎玻玻璃。在在高溫區(qū)區(qū)，鉤子子要平用用。⑶耗子：分分齒耙和和板耙，可可用于掏掏退火窯窯內(nèi)碎玻玻璃，板板耙還用用于掏錫錫灰。⑷錫勺：把把錫液從從錫槽中中舀出。6、簡簡要回答答下列問問題：⑴退火下線線溫度是是多少？？⑵在退火區(qū)區(qū)內(nèi)溫度度相對過過高或過過低，分分別產(chǎn)生生什么應(yīng)應(yīng)力？⑶在退火窯窯內(nèi)冷卻卻區(qū)溫度度過高或或過低，分分別產(chǎn)生生什么應(yīng)應(yīng)力？470℃。在470℃℃以上，溫溫度過高高產(chǎn)生永永久張應(yīng)應(yīng)力，過過低產(chǎn)生生永久壓壓應(yīng)力。在470℃℃以下，溫溫度過高高產(chǎn)生暫暫時壓應(yīng)應(yīng)力，過過低產(chǎn)生生暫時張張應(yīng)力。7、簡簡要回答答下列問問題：⑴二次切割割困難的的原因是是什么??⑵橫掰時不不按切痕痕開的原原因是什什么？⑶退火理想想的應(yīng)力力曲線是是什么？？玻璃退火后后永久應(yīng)應(yīng)力過大大。該處溫度高高或永久久應(yīng)力大大。中間微弱的的張應(yīng)力力，兩邊邊不大的的壓應(yīng)力力。8、簡簡要回答答下列問問題：⑴退火窯結(jié)結(jié)構(gòu)主要要包括哪哪幾部分分？⑵在退火過過程中，退退火窯主主要控制制哪幾個個的溫度度？主要包括：：鋼罩、傳傳動輥道道、電熱熱絲、冷冷卻風(fēng)系系統(tǒng)。溫度控制：：加熱均均勻帶、重重要冷卻卻帶、緩緩慢冷卻卻帶、快快速冷卻卻帶、急急速冷卻卻帶。中級工試題題一、應(yīng)知知A、名詞解解釋1、玻璃的的拉薄：：指攤平平、拋光光后的玻玻璃液，在在外力的的作用下下拉引一一定厚度度的玻璃璃，隨著著玻璃帶帶向后移移動，溫溫度逐漸漸降低，，待待粘度達達到一定定程度后后，玻璃璃硬化而而得到低低于自然然厚度的的玻璃的的過程。2、玻玻璃的積積厚：指指攤平、拋拋光后的的玻璃液液，在外外力的作作用下，積積成大于于平衡厚厚度的玻玻璃，隨隨著玻璃璃帶向后后移動，溫溫度逐漸漸降低，待待粘度達達到一定定程度后后玻璃硬硬化得到到一定厚厚度的玻玻璃的過過程。3、光光畸變點點：在浮浮法玻璃璃的成型型過程中中，凝積積在錫槽槽頂蓋、水水包、電電加熱絲絲上的凝凝積物，當(dāng)當(dāng)重力大大于吸附附力時，而而掉落在在玻璃板板上，使使玻璃板板中間形形成帶斑斑點的光光畸變區(qū)區(qū)，即為為光畸變變點。4、錫錫槽的空空間高度度：指錫錫槽的頂頂蓋下表表面到錫錫液面之之間的距距離，它它是錫槽槽的胸墻墻高度與與錫液面面到沿口口的間距距之和。5、機機械應(yīng)力力：當(dāng)一一定的機機械力作作用于玻玻璃板面面時，玻玻璃內(nèi)部部產(chǎn)生的的應(yīng)力，稱稱之為機機械應(yīng)力力，它隨隨著外力力的消失失而消失失。6、耐耐火材料料的顯孔孔率：它它反映耐耐火材料料的致密密程度，是是指磚塊塊中的開開口氣孔孔和連通通氣孔的的體積占占磚塊總總體積道道德百分分百。7、耐耐火材料料的平均均熱膨脹脹系數(shù)：：指某一一溫度范范圍內(nèi)，每每升高可可降低11℃時的平平均單位位長度變變化值。8、耐耐火材料料的體積積密度：：亦稱為為容重，即即單位體體積所具具有的重重量，單單位是克克/厘米米3。它是是耐火材材料致密密度的一一個重要要依據(jù)。9、玻玻璃液的的澄清：：指玻璃璃液形成成階段結(jié)結(jié)束時，整整個熔融融體包含含有許多多氣泡，從從玻璃液液中除去去可見的的氣體夾夾雜物的的過程。110、玻玻璃液的均化化：玻璃璃形成后后，玻璃璃液的化化學(xué)成分分和溫度度都是不不均勻的的。玻璃璃中化學(xué)學(xué)成分和和溫度均均勻一致致，消除除夾雜不不均體的的過程。111、玻玻璃液的的冷卻：：指澄清清好的玻玻璃液，其其粘度太太小，不不適合成成型使用用，必須須將其冷冷卻使粘粘度提高高到所需需的范圍圍的過程程。112、玻玻璃的“熱點”：是指指玻璃表表層的最最高溫度度帶，它它并不是是一個點點，它位位于大碹碹頂最最高溫度度白熾帶帶之后。一一三、泡泡界線：：是指在在窯池的的液面上上可以看看到泡沫沫層邊緣緣與熔化化好的清清潔玻璃璃液面之之間有一一條整齊齊清晰的的分界線線，稱為為泡界線線，它是是衡量熔熔化質(zhì)量量的一個個重要指指標。114、重重油的霧霧化：指指油流在在介質(zhì)的的機械作作用下，當(dāng)當(dāng)摩擦力力或沖擊擊力大于于油的表表面張力力時，油油流被拉拉成細油油流續(xù)而而破裂成成細線，形形成霧滴滴，這個個過程稱稱為重油油的霧化化。B、填空空1、事故閘閘板的作作用主要要有兩個個，一個個為砸頭頭子，另另一個為為換節(jié)流流閘板時時調(diào)流量量。其材材質(zhì)常用用鎳鉻合合金，寬寬度比同同位流道道窄約為為10--一五。2、節(jié)節(jié)流閘板板的作用用是調(diào)節(jié)節(jié)流量。對對其材質(zhì)質(zhì)要求熱熱穩(wěn)定性性和耐侵蝕蝕要好，常常用材質(zhì)質(zhì)為熔融融石英。3、錫錫槽頂蓋蓋磚常用用有兩種種材質(zhì)耐耐火混凝凝土和硅線石石磚，要要求頂蓋蓋下表面面要光滑滑。4、向向錫槽均均勻送入入玻璃液液的裝置置目前有有兩種形形式，分分別為流流槽磚和和唇磚兩種種，其材材質(zhì)一般般選用ααβ-電電熔剛玉玉。5、槽槽底磚目目前有兩兩種材質(zhì)質(zhì)分別為為耐火混混凝土和和粘土磚磚。6、使使用拉邊邊機生產(chǎn)產(chǎn)厚薄璃璃時，其其角度為為負角度，其其角度的的絕對值值越大，其其玻璃會會變厚。生產(chǎn)產(chǎn)薄玻璃璃時，其其角度為為正角度，在在合適成成型溫度度范圍內(nèi)內(nèi)，增加加角度，玻玻璃可能能會變薄薄。7、使使用三對對拉邊機機生產(chǎn)55。當(dāng)其其他條件件不變時時，增加加10℃℃流槽口口溫度，其其內(nèi)牙距距會變小小，中間間厚度會會增加，降降低拉邊邊機速度度，兩邊邊玻璃會會變薄，拉拉邊機前前的“大肚”會變寬。8、生生產(chǎn)100時，若若末對拉拉邊機處處玻璃帶帶比較高高時，末末對拉邊邊區(qū)間距距會小于于內(nèi)牙距距；成型型的玻璃璃帶的厚厚度比末末對拉邊邊機處的的玻璃要要薄，同時時光邊比比牙距內(nèi)內(nèi)的玻璃璃退火快快，同時時在F??區(qū)的光光邊受張張應(yīng)力。9、生產(chǎn)33時，末末對拉邊邊機溫度度比較高高而且為為正角度度，其它它條件不不變時，增增加末對對拉邊機機速度，內(nèi)內(nèi)牙距會會增加，玻玻璃會變變?。惶崽岣咧鱾鱾鲃铀俣榷?，內(nèi)牙牙距會變變小，玻玻璃會變變薄。110、冷冷卻部窯窯壓增加加時，流流量可能能會減少少，液面面降低時時，可能能會使節(jié)節(jié)流閘板板處玻璃璃溫度下下降，玻玻璃帶可可能會變變窄。111、錫錫槽內(nèi)增增加擋坎坎，主要要是減少少錫液縱縱向?qū)α髁?，出口口增設(shè)耳耳池﹢直線電電機主要要增加橫橫向?qū)α髁?，減小小橫向溫溫差。112、錫錫槽內(nèi)部部溫度過過低時，玻玻璃在退退火過程程中可能能會使玻玻璃帶松松，因而而邊部易易受永久久性壓應(yīng)應(yīng)力的作作用。一一三、某某一錫槽槽，選用用厚槽底底，保持持出口溫溫度要穿穿大量水水包，對對錫槽出出口玻璃璃帶板上上比版下下溫度相相對低，退火火區(qū)上面面比下面面相對易易受永久久性壓應(yīng)應(yīng)力，易易造成凸凸型彎曲曲。114、生生產(chǎn)薄玻玻璃在拉拉邊機區(qū)區(qū)內(nèi)，中中間溫度度比邊部部溫度高高，其流流動速度度中間比比邊部快快。其中中間的玻玻璃粘度度比兩邊邊的玻璃璃粘度小小。一一五、提提高保護護氣體純純度，可可以使錫錫的揮發(fā)發(fā)量減少少，玻璃璃帶中硫硫含量增增加，其其錫液的的揮發(fā)量量就增加加。116、退退火窯AA區(qū)的作作用主要要是均熱熱玻璃，它它主要消消除永久久應(yīng)力，其其電加熱熱分區(qū)在在玻璃帶帶的上下下位置，冷冷卻風(fēng)對對玻璃帶帶的冷卻卻為間接接冷卻。117、退退火窯CC區(qū)的主主要作用用是冷卻卻玻璃帶帶，它主主要使玻玻璃帶消消除暫時時應(yīng)力，其其電加熱熱分別在在上部兩兩側(cè)位置置，冷卻卻風(fēng)對玻玻璃帶的的冷卻為為間接冷卻卻。一一八、區(qū)區(qū)的主要要作用是是冷卻玻玻璃帶，它它對玻璃璃帶的冷冷卻為直直接冷卻卻，使用用的冷卻卻風(fēng)為循循環(huán)熱風(fēng)風(fēng)。119、FF區(qū)的主主要作用用為冷卻卻玻璃帶帶，它對對玻璃帶帶的冷卻卻為直接接冷卻，使使用的冷冷卻風(fēng)為為室溫風(fēng)風(fēng)。220、安安裝錫槽槽時要求求流槽與與錫槽的的中心線線一致。221、安安裝錫槽槽底磚時時，對焊焊好的螺螺銓要進進行扭力力實驗。222、為為了檢查查槽底磚磚的氣孔孔率因此此要對它它進行滲滲氫實驗驗。223、錫錫的熔點點為2332℃，玻璃璃最佳的的拉薄積積厚溫度度為8771℃。224、浮浮法成型型的拉引引速度快快，同時時玻璃成成分中選選用高鈣鈣，但是是其量太太高時，易易使玻璃璃退火時時發(fā)脆。225、錫錫槽內(nèi)電電加熱元元件常用用材質(zhì)有有兩種，分分別為鐵鐵鉻鋁絲絲和硅碳棒棒。C、判斷斷1、首首對拉邊邊機距首首端間距距越大，其其玻璃帶帶拋光質(zhì)質(zhì)量就越越高。﹙×﹚﹚2、拋拋光越好好，其該該錫槽的的冷卻強強度就越越小。﹙﹙×﹚3、使使用鋼機機頭的拉拉邊機比比石墨機機頭的拉拉邊機冷冷卻效果果差。﹙﹙×﹚4、減減少錫槽槽內(nèi)玻璃璃光畸變變點的主主要途徑徑就是增增加保護護氣體數(shù)數(shù)量。﹙﹙×﹚5、錫錫槽內(nèi)氫氫氣含量量越大越越好，一一般含量量可超過過10％％。﹙××﹚6、錫錫槽出口口溫度增增加，可可減少玻玻璃劃傷傷和沾錫錫事故發(fā)發(fā)生。﹙﹙×﹚7、錫錫槽底需需要冷卻卻，其風(fēng)風(fēng)嘴距錫錫槽底鋼鋼板間距距越小，其其冷卻效效果就越越好。﹙×﹚﹚8、定定邊磚的的開度增增加和長長度縮短短，有利利于玻璃璃的攤開開。﹙√﹚﹚9、生生產(chǎn)厚薄薄璃時，適適當(dāng)選用用稍高的的玻璃成成型溫度度，有利利于光邊邊厚度的的增加。﹙√√﹚10、生產(chǎn)產(chǎn)厚薄璃璃時，增增加拉邊邊機的對對數(shù)可以以減少玻玻璃的收收縮率。﹙√√﹚111、為為合理分分配保護護氣體一一般中部部氫含量量比前后后低而后后區(qū)又比比前區(qū)氫氫氣含量量低。﹙××﹚112、保保護氣體體中含水水量越高高，其露露點就越越低。﹙﹙×﹚一一三、錫錫槽水包包中積存存物會形形成光畸畸變點，其其主要成成分為﹙﹙×﹚114、增增加錫槽槽胸墻的的保溫性性能，可可以減少少錫槽內(nèi)內(nèi)橫向溫溫差。﹙﹙√﹚一一五、烘烘烤錫槽槽時在開開始加錫錫時，加加錫點首首先選在在高溫區(qū)區(qū)比較合合適，可可以加速速錫的熔熔化速度度。﹙×﹚﹚116、錫錫槽槽底底鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)尾端固固定時，流流道與槽槽之間一一定不能能留膨脹脹縫。﹙×﹚﹚117、成成型薄玻玻璃時，拉拉邊機對對玻璃帶帶的縱向向分力使使玻璃帶帶拉薄，橫橫向分力力使玻璃璃帶前進進運行。﹙﹙×﹚一一八、為為了提高高槽底磚磚的封孔孔效果，要要求封孔孔料膨脹脹系數(shù)略略大于粘粘土磚。﹙√√﹚119、選選用錫作作為浮托托介質(zhì)是是由于它它與玻璃璃帶的浸浸潤性好好，而且且沸點、熔熔點比較較高﹙××﹚220、玻玻璃形成成鋼化彩彩虹是由由于?向的轉(zhuǎn)化化而產(chǎn)生生的表面面裂變。﹙﹙×﹚221、錫錫液與鋼鋼板不易易形成低低共熔物物，因此此槽底溫溫度可以以適當(dāng)控控制高于于2000℃。﹙×﹚﹚222、采采用拉邊邊機積厚厚玻璃比比拉引薄薄玻璃更更容易造造成板根根擺動。﹙×﹚﹚223、厚厚薄璃比比薄玻璃璃難退火火，因此此產(chǎn)生厚厚薄璃時時為了提提高退火火質(zhì)量，可可以適當(dāng)當(dāng)降低拉拉引量。﹙√﹚﹚224、玻玻璃出現(xiàn)現(xiàn)二次切切割困難難的原因因是由于于玻璃內(nèi)內(nèi)殘余的的永久應(yīng)應(yīng)力太大大。﹙﹙√﹚225、CC區(qū)后玻玻璃處于于退火溫溫度下線線，不會會產(chǎn)生永永久應(yīng)力力，因此此可以加加快玻璃璃降溫速速度。﹙×﹚226、33玻璃生生產(chǎn)，增增加光邊邊寬度，可可以減少少玻璃的的邊部彎彎曲變形形。﹙﹙×﹚227、玻玻璃中合合理的應(yīng)應(yīng)力分布布為邊部部殘余少少量的張張應(yīng)力中中間殘余余微弱的的壓應(yīng)力力。﹙﹙√﹚228、增增加玻璃璃的上表表面溫度度，便于于玻璃切切割。﹙﹙×﹚229、提提高C區(qū)區(qū)的板中中間溫度度利于防防止縱炸炸的發(fā)生生。﹙×﹚﹚330、DD區(qū)處于于C區(qū)與與區(qū)之間間，它對對玻璃的的冷卻為為自然冷冷卻，該該區(qū)內(nèi)未未分布電電加熱與與冷卻風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。﹙﹙√﹚D、簡答論論述1、拉拉邊機的的作用是是什么？？它的“四度”指什么么？作用：：節(jié)流、拉拉薄或積積厚、穩(wěn)穩(wěn)定板根根、控制制原板走走向。四度：：拉邊機機壓入深深度、拉拉邊機角角度、拉拉邊機速速度、機機桿長度度。2、錫錫槽內(nèi)冷冷卻水包包的作用用是什么么？其主主要形式式有哪幾幾種？作用：：⑴減少玻玻璃帶橫橫向溫差差；⑵降低玻璃璃帶溫度度調(diào)節(jié)出出口溫度度；⑶減少玻璃璃的攤開開和收縮縮。形式：：全穿水水包和對對穿水包包。3、錫錫槽尾端端鋼板的的冷卻方方式有幾幾種？其其作用是是什么？？方式：：水冷、氮氮包冷卻卻、水冷冷＋氮包冷冷卻。作用：：降低鋼鋼板溫度度，減少少錫的自自蝕，防防止變形形。4、流流槽安裝裝時有什什么要求求？⑴流槽中心心線要與與錫槽流流道一致致；⑵流槽要求求要水平平；⑶流槽伸入入長度和和距錫液液面高度度要滿足足生產(chǎn)要要求。5、錫錫槽定邊邊磚（八字磚磚）的安裝裝有什么么要求？？⑴對稱；⑵與錫槽池池壁內(nèi)沿沿留的膨膨脹縫符符合要求求；⑶定邊磚要要固定牢牢固。6、錫錫槽頂蓋蓋磚的安安裝有什什么要求求？⑴拉桿要受受力均勻勻、垂直直；⑵頂蓋的下下表面標標高達到到設(shè)計要要求；⑶下表面要要要求在在同一平平面上；；⑷磚之間隙隙適合設(shè)設(shè)計要求求。7、CC區(qū)出現(xiàn)現(xiàn)北側(cè)縱縱炸的原原因是什什么？怎怎樣調(diào)整整?原因：：C區(qū)北北側(cè)玻璃璃所受張張應(yīng)力太太大。調(diào)整：：降A(chǔ)、BB該側(cè)上上部溫度度；升CC區(qū)該側(cè)側(cè)上部溫溫度。8、CC區(qū)出現(xiàn)現(xiàn)斷炸的的原因是是什么？？怎樣調(diào)調(diào)整？原因：：G區(qū)中中間張應(yīng)應(yīng)力太大大，兩邊邊壓應(yīng)力力太大。調(diào)整：：升A、BB兩邊溫溫度或降降中間溫溫度；降降G區(qū)兩兩邊溫度度或升中中間溫度度。9、厚厚薄璃出出現(xiàn)炸邊邊的原因因是什么么？怎樣樣調(diào)整？？原因：：邊薄、邊邊涼、邊邊部受張張應(yīng)力。調(diào)整：：成型適適當(dāng)增加加光邊厚厚度；適當(dāng)降降低A、BB區(qū)溫度度；升C區(qū)區(qū)邊部溫溫度；關(guān)小、FF區(qū)邊風(fēng)風(fēng)或增加加火管加加熱。110、錫錫槽痛氫氫氣前應(yīng)應(yīng)做哪些些工作？？⑴首先對錫錫槽所屬屬管道試試壓試漏漏；⑵調(diào)整各管管路閥門門的開度度到合適適位置；；⑶用氮氣掃掃線，確確保氫氣氣管路內(nèi)內(nèi)無氧氣氣時開始始通氫氣氣；⑷氫氣要按按比例要要求加入入。111、錫錫槽烘烤烤時應(yīng)做做哪些膨膨脹標志志？⑴對鋼殼做做縱、橫橫向標志志；⑵對槽底做做縱、橫橫向標志志；⑶對槽底磚磚做上××標志；；⑷對槽底鋼鋼板做上上膨脹標標志；⑸若是邊封封門結(jié)構(gòu)構(gòu)時，托托板做橫橫向膨脹脹標志。112、錫錫