水泥砂漿和細石混凝土找平層施工工藝標準

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載水泥砂漿和細石混凝土找平層施工工藝標準地點：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內(nèi)容水泥砂漿和細石混凝土找平層施工工藝標準（QB-CNCECJ040101-2004)1、一般規(guī)定采用水泥砂漿、細石混凝土找平結(jié)構(gòu)層或保溫層表面，用以作為隔汽層或防水層的基層時，施工應(yīng)符合本標準規(guī)定。編制參考標準及規(guī)范（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300--2001）（2）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2002）（3）《地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）鋪設(shè)水泥砂漿或細石混凝土找平層前，基層應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤（在找平鋪砌式塊狀保溫層表面時，應(yīng)視材料情況灑水濕潤、或不于濕潤）。對整體混凝土基層，光滑的表面尚宜鏨毛后再清洗和充分濕潤。根據(jù)屋面基層結(jié)構(gòu)和選用的找平層材料，按表1.4的要求控制找平層厚度。找平層的厚度和找平材料的技術(shù)要求2、找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡時排水坡度宜為3%，采用材料找坡時宜為2%；（2）天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm；（3）天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪、空調(diào)基座、洞口翻邊等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑按表1.6中的要求控制。屋面結(jié)構(gòu)交接處和轉(zhuǎn)角處的找平層圓弧控制半徑管道周圍與的屋面找平層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。3、屋面水落口位置的防水構(gòu)造要求:（1）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找平層應(yīng)做成略低的凹坑，坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不應(yīng)小于2mm。（2）水落口杯上口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。天溝、檐溝、檐口、泛水等細部，卷材和涂膜防水層收頭處，找平層形狀都應(yīng)符合防水的構(gòu)造要求。4、施工準備和原材料要求1、所用材料的質(zhì)量和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)材料規(guī)范的規(guī)定。水泥的強度等級不低于32.5級。2、宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不同品種和不同強度等級的水泥嚴禁混用。3、水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規(guī)定。4、復(fù)驗按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。5、當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。6、砂的含泥量不大于3%、不含有機雜質(zhì)、級配良好，其它各項指標都應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52、及《特細砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程》BJG19中的有關(guān)規(guī)定。宜采用中砂或粗砂。7、砂漿和細石混凝土的攪拌用水宜采用飲用水；當采用其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。8、如摻加外加劑，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076中的規(guī)定。5、主要工機具體積計量容器、砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、磅稱、運輸小車、小型平板振動器、鐵鏟、3mm篩、分格縫條、刮杠、木抹子、鐵抹子、掛線等。6、作業(yè)條件1、基層或保溫層已通過檢查驗收，并辦理好隱蔽和檢查驗收記錄。突出屋面結(jié)構(gòu)、變形縫和管道等根部，應(yīng)按施工圖要求完成清理和密封處理。2、基層或保溫層表面已進行鏨毛、清洗、濕潤或隔離等基礎(chǔ)工作。已按設(shè)計和施工方案找好坡度、分格等規(guī)劃，并已彈出準線和作好標準。3、配合比已經(jīng)確認，水電到位、機械運轉(zhuǎn)正常，攪拌制度和操作規(guī)程落實。4、在找平層材料終凝前可能淋雨的自然環(huán)境下施工前，應(yīng)準備好專項應(yīng)對措施。5、當環(huán)境溫度在5℃以下時，施工作業(yè)和養(yǎng)護期間必須采取并落實可靠的專項施工技術(shù)措施。7、作業(yè)人員磚瓦抹灰工，每個作業(yè)組應(yīng)配備中級技工。操作工藝8、工藝流程基層清掃分格并做出標準塊刷結(jié)合水泥漿攤鋪、拍實和找平二次壓實搓平養(yǎng)護9、操作細則或操作要領(lǐng)鋪設(shè)水泥砂漿找平前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤；對基層表面不得濕潤過度，濕潤應(yīng)適當。找平層施工完成后、要派專人每天進行養(yǎng)護、養(yǎng)護完成后基層不起沙、無松散、方可進行防水層施工。10、施工準備1.施工材料及機具準備：主材及輔材：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材、1基層處理劑、BSR-242密封膏、收口壓條及螺釘、專用附加層卷材等；基層清理工具：小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚；基層處理劑涂刷工具：滾動刷、毛刷；卷材鋪貼工具：彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材展鋪器；卷材熱熔工具：噴燈、鋼壓輥、小壓輥；2.施工基層條件：（1）對基層進行清掃、清理，基層應(yīng)堅實、干燥、干凈、平整；（2）在轉(zhuǎn)角、陰陽角、平立面交接處應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm；（3）陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；（4）穿出屋面的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進行防水施工；（5）如果需要則應(yīng)搭設(shè)腳手架進行卷材的吊裝（以工程實際情況而定）；（6）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。11、改性瀝青防水卷材熱熔施工操作要點1、施工工藝流程：2、SBS卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：屋面工程卷材鋪貼方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時，卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，且卷材搭接縫順流水方向。屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠后近，同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細部，然后從屋面較低處開始鋪貼。3、操作要點及技術(shù)要求：①基層檢查、驗收：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。②涂刷專用基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工。③細部節(jié)點附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、出屋面管件以及其它細部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理,附加層專用卷材為3厚PE膜面SBS卷材300mm寬.方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用噴槍烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。三維陰陽角附加層如下示意圖所示：④彈線、預(yù)鋪第一道SBS卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度為80mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。⑤熱熔滿粘防水卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。⑥熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。如下示意圖所示：⑦卷材收口：女兒墻、排風(fēng)口/風(fēng)道等（如果有）立面卷材終端收口應(yīng)采用特制的專用收口壓條（鍍鋅金屬壓條）及耐腐蝕螺釘固定（圓形構(gòu)件卷材立面收口應(yīng)采用金屬箍緊固），瀝青基密封膏密封，收口高度一般為不小于250mm。此做法在保證防水系統(tǒng)的安全性能的前提下，對延長防水系統(tǒng)的安全使用壽命起到極大的幫助。⑧檢查驗收防水層：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。待自檢合格后與甲方按照國標《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）驗收，驗收合格后方可進入下一道工序的施工。⑨整體驗收：工程完工后，與甲方按照國家現(xiàn)行規(guī)范《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）進行質(zhì)量驗收。12、防水卷材施工操作要點1、基層條件屋面承包商需要嚴格按標準要求對基層進行驗收，以確?；鶎臃箱佋O(shè)“SBS”卷材的要求。（1）基層必須平整、干燥、干凈，無空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。積水、等現(xiàn)象，以防在新屋面部分和層面系統(tǒng)中吸收濕氣。在鋪放卷材以前，清除基層上的碎屑和異物。（2）鋪設(shè)卷材屋面系統(tǒng)的壓型鋼板、木板、金屬平板基層必須與主體結(jié)構(gòu)有可靠的連接，能夠承受屋面正負組合風(fēng)壓的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續(xù)，不得有任何尖銳突出物，以免刺穿、割傷卷材。（3）混凝土、輕質(zhì)混凝土基層必須堅實、平整，不得有超過規(guī)范標準許可的蜂窩、孔洞、水泥浮漿沉層、以及養(yǎng)護缺陷。2.卷材的鋪設(shè)首先進行放線，卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)與壓型鋼板波紋方向垂直，施工時首先要進行預(yù)鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，搭接寬度為150mm（使用直徑為50mm墊片時），卷材末端部分的搭接（卷材短向）最少80mm，并進行適當?shù)募舨?。放置相鄰卷材，在放置SBS的地方（沿卷材長向）形成150mm的搭接，熱熔焊接寬度至少80mm，卷材邊15～25mm。3.另外，在每一屋面高度變化處、突出部位邊墻、天窗、變形縫、坡度大于1/6的所有基層陰角變化的周邊，及所有管道和澆注密封膏箍槽處，均要求對卷材進行附加層處理。4.卷材的熱熔焊接1）使用手持噴燈對卷材搭接邊處瀝青層，使噴燈距卷材處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。2）熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。3）焊接縫的檢測鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。13、施工操作要點1、施工工藝流程基層清理→細部附加處理→涂刷專用基層SBS底油→防水層第一次試水→保護飾面層施工→防水層試水→工程質(zhì)量驗收。2、施工操作要點和技術(shù)要求1、基層清理：選用合適的工具將基層清掃干凈，基層表面不得有浮塵、雜物，不得有突出尖銳物，且基層應(yīng)干燥。2、細部附加處理：在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍涂料，涂刷寬度300mm為宜，并立即粘貼加筋布進行加筋增強處理。加筋布粘貼時，應(yīng)用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設(shè)計要求的厚度。4、涂刷第一道涂層：細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后，進行第一道涂層的施工。涂刷時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。5、涂刷第二道涂層：在第一道涂層充分固化后（一般間隔24h，一般以手摸不粘手為準），進行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂層，直到達到設(shè)計厚度。涂膜收頭時應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。3、防水層的驗收施工時應(yīng)邊施工邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。自檢合格后報請監(jiān)理方/建設(shè)方進行防水層的整體驗收。防水層完工后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格。第一次試水合格后即可做保面層。保護面層施工完畢應(yīng)做試水試驗，以最終無滲漏為驗收合格。14、施工注意事項:（1）施工前，進行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴格遵守安全規(guī)章制度；（2）施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時須架設(shè)安全防護棚；（3）施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業(yè)；（4）施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用；（5）立面卷材應(yīng)由下往上推滾施工；（6）基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材；（7）在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴禁對著人，特別是立墻卷材熱熔施工時，更應(yīng)注意施工安全；（8）五級風(fēng)及其以上時停止熱熔施工；15、卷材成品保護1、操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層；2、不得在未進行保護的防水層上托運重型器物和運輸設(shè)備；3、嚴禁在施工完成的防水層上打眼鑿洞；4、屋面防水系統(tǒng)運行期間，每年應(yīng)定期檢查其運行情況，及時清理屋面積落的樹葉等雜物，保證屋面排水系統(tǒng)的暢通。在所有防水層和節(jié)點部位施工完成后、試水24/h確定不漏水的情況下、才能進行保溫層的施工。16、保溫層和保護層施工操作：1、按設(shè)計屋面坡度找出找平層鋪設(shè)準線（俗稱找規(guī)矩、貼灰餅或打疤子）。按需要，可在每個操作分格塊的四角、中間等位置做出標準灰餅或沖筋，一般間隔1～2m，作為找平層鋪設(shè)控制標記。2、找平基層或以水泥為膠結(jié)料的保溫層表面，宜先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一道，隨刷隨攤鋪找平材料。保溫層鋪貼完成后、在保溫層表面必須鋪貼無紡布和鋼絲網(wǎng)分隔層。3、屋面找平層的攤鋪按“由遠到近、由高到低”的程序進行；每個分格內(nèi)宜連續(xù)鋪設(shè)、一氣呵成，用2m左右的長尺杠循標準灰餅指示拍緊刮平，同時找出坡度，再用木抹子搓平、鐵抹子壓光。4、找平層材料宜用機械攪拌，材料要混合均勻、稠度或塌落度適宜、保水性能要好。5、壓實刮平的水泥砂漿和細石混凝土稍收水后（表面浮水沉失，人踏有腳印但不下陷為準），用木抹子二次搓壓抹平，第二次搓壓前、取出嵌縫條、修直壓實分格縫邊。6、當攤鋪后水泥膠結(jié)料面層的干、濕度不適宜于找平壓實操作時，可采取適度淋、灑水濕潤表面，或布、撒通過3mm篩的干拌水泥砂（體積比＝1∶1）混合料來吸水收干表面。7、以水泥膠結(jié)的找平材料終凝后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護要充分、一般不少于完工后的找平層表面，少踩踏。8、找平層硬化并干燥后，用密封材料嵌填分格縫。17、施工中需注意的技術(shù)和質(zhì)量問題1、細石混凝土或砂漿的配合比應(yīng)通過計算及試配后確定，施工中計量正確。水泥砂漿強度如無設(shè)計要求，應(yīng)采用體積比不小于1∶3的水泥砂漿。2、直接在結(jié)構(gòu)層上找平、或在以水泥膠結(jié)的保溫材料表面做找平層，攤鋪材料前先涂刷水泥漿以加強找平層與基層間的結(jié)合。松散材料保溫層面進行找平層鋪抹前，應(yīng)先鋪隔離層。3、天溝內(nèi)一般預(yù)先按設(shè)計要求用輕質(zhì)混凝土找出排水坡度，在水落口杯周圍與基層交接的表面應(yīng)留出寬20mm深20mm的凹槽，鋪設(shè)找平層前嵌填好密封材料。4、水泥砂漿、細石混凝土找平層應(yīng)壓實抹平，細石混凝土找平層宜用平板振動器拖壓密實后再用尺杠刮平；在混合材料初凝后、終凝前用木抹子二次壓實收平找平層表面，充分養(yǎng)護；找平層硬化后，不得有酥松、起砂、起皮脫層現(xiàn)象，表面平整度在5mm內(nèi)。5、找平層宜設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌填密封材料。分格縫應(yīng)滿足：6、縫