消防安裝施工方案

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上海市第一建筑有限公司銀河項(xiàng)目部2011年月日

目錄工程概況地理位置設(shè)計(jì)要求施工準(zhǔn)備材料要求工具準(zhǔn)備施工方法質(zhì)量管理安全管理和進(jìn)度管理人員/設(shè)備計(jì)劃

工程概況本工程是由澳大利亞投資,上海市第一建筑有限公司承建.本工程的消防系統(tǒng)包括火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、室內(nèi)消防箱栓和室外消火栓系統(tǒng)。施工區(qū)域有室內(nèi)七個(gè)單體及廠區(qū)環(huán)網(wǎng)，建筑面積7159M2，占地面積46843M2。主要廠房是單層鋼架結(jié)構(gòu)。部分辦公用房是二層.地理位置：廠區(qū)在江蘇張家港市保稅區(qū)，長(zhǎng)江北路和東新路路口。設(shè)計(jì)要求：本工程設(shè)計(jì)防火等級(jí)要求二級(jí)，消防泵房一級(jí)。本工程有室外消防栓、室內(nèi)消防箱、溫感、煙感、樓顯。消防系統(tǒng)供電采用雙回路自動(dòng)切換不間斷電源。各單體的設(shè)計(jì)為：廠區(qū)消火栓共11只，水泵接合器1套；生產(chǎn)廠房和辦公室有消防箱10只、煙感48只、溫感15只、手報(bào)9只、聲光報(bào)警8只、火災(zāi)報(bào)警顯示盤二只;鋰包裝車間有消防箱6只、煙感1只、手報(bào)4只、聲光4只、防火卷簾門一扇；火災(zāi)報(bào)警顯示盤一只鋰產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)有消防箱6只、煙感49只、手報(bào)5只、聲光報(bào)警5只、樓顯一只、防火卷簾門一扇；火災(zāi)報(bào)警顯示盤一只門衛(wèi)室有消防主機(jī)一臺(tái)，煙感5只、;實(shí)驗(yàn)樓有溫感15只、手報(bào)二只、聲光二只、樓顯一只；配電房有煙感10只、溫感1只、手報(bào)2只、聲光報(bào)警2只；維修車間有煙感7只、手報(bào)3只、聲光3只、樓顯一只；30區(qū)有煙感、樓顯各一只;2、施工準(zhǔn)備；2.1采購(gòu)計(jì)劃:由施工員計(jì)劃編制材料計(jì)劃需用表,一式二份報(bào)公司審定,會(huì)同公司明確公司供給部分和項(xiàng)目自購(gòu)部分的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，按審核批準(zhǔn)的材料采購(gòu)計(jì)劃及工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)需求，零星材料提前三天到位。2.2儲(chǔ)運(yùn)計(jì)劃:①現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)搭設(shè)通風(fēng)良好的簡(jiǎn)易棚堆放管材、和鋼材。管件按不同品種、規(guī)格分別裝箱，存放在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的材料庫(kù)房?jī)?nèi).②管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上.支墊物寬度為80mm,間距為lm,外懸端為0。4m,堆置高度為1。4m，管件應(yīng)逐層碼放，不得重疊過(guò)高.③搬運(yùn)管材和管件小心輕放，避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖.④膠粘劑和丙酮等清洗劑存于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中.現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥、安全可靠、嚴(yán)禁明火。⑤其它零星材料存于工地材料庫(kù)房中.2.3、工具要求;管道切割機(jī)、絞絲機(jī)、壓槽機(jī)、磁吸鉆、液壓泵、5T葫蘆、0。5M3挖掘機(jī).2。4、設(shè)計(jì)施工要求：A、室外管網(wǎng)施工要求室外管網(wǎng)是采用150、100系列球墨鑄鐵管。放線→開(kāi)挖→布管→混凝土固定彎頭安裝室外消防栓→試壓→沖洗→回填。B、室內(nèi)消防管網(wǎng)施工要求室內(nèi)消防管網(wǎng)采用國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管;對(duì)DN≥100mm管道采用溝槽連接方式,DN≤DN80mm管道采用絲口連接；支架采用槽鋼（或角鋼、絲桿)現(xiàn)場(chǎng)制作在鋼梁（或檁條）上打孔用螺絲固定。C、消防弱電施工要求消防弱電線管施工材料采用KBG鍍鋅管加外刷防火油漆施工。除辦公室外.都是明管鋪設(shè).2.5、施工方案及施工方法：2.5。1、主體施工方案及施工方法a.主體施工方案，該工程的安裝順序由下至上進(jìn)行并與土建工程中有關(guān)分部分項(xiàng)工程之間進(jìn)行交叉施工緊密配合。b.土建項(xiàng)目部對(duì)安裝分部的目標(biāo)管理及建筑安裝的施工配合作為土建項(xiàng)目部,項(xiàng)目管理班子應(yīng)牢固樹(shù)立對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行全面負(fù)責(zé)的總承包意識(shí)。為使工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全達(dá)到合同要求，需對(duì)安裝的進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行有效管理和施工面的積極配合。c.安裝分部則應(yīng)具有項(xiàng)目管理的全局觀念、加強(qiáng)配合共同做好工程的計(jì)劃組織工作。e。安裝分部應(yīng)對(duì)原設(shè)計(jì)圖上建筑安裝留洞及管線走向方面的問(wèn)題，提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解決。f。安裝分部應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解決水、電、風(fēng)設(shè)備之間的綜合布局、避免配管相撞等方面的矛盾,保證工程的觀感效果。g。安裝分部應(yīng)對(duì)原設(shè)計(jì)圖上設(shè)有的安裝留洞，提出具體位置、尺寸、標(biāo)高和數(shù)量等要求，提請(qǐng)有關(guān)方面認(rèn)可，總承包方土建項(xiàng)目部予以解決。2。5。2、基礎(chǔ)施工階段的質(zhì)量管理及施工配合①埋地管道敷設(shè)前，應(yīng)確定室內(nèi),室外坐標(biāo)，埋置深度正確，坡度符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，排列走向應(yīng)合理規(guī)范,避免重疊交叉。管底處理規(guī)范，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上.②埋地排水管應(yīng)確定出墻距離,隱蔽的排水管道需作灌水試驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。③埋地管道均需做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2.5.3、施工階段的質(zhì)量管理及施工配合①管道安裝施工配合，在施工階段應(yīng)注意：確保座標(biāo)、標(biāo)高的正確性。管道的垂直度、水平度應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.支管、主管的離墻距離,施工時(shí)應(yīng)充分考慮墻體的垂直度和抹灰層的厚度。管道敷設(shè)時(shí)，必要的墻錨、吊架、托架、需及時(shí)跟上，確保管道的穩(wěn)固和安全。2.5。4、裝修階段的質(zhì)量管理及施工配合①裝修階段安裝分部所有的預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞已做好，開(kāi)始根據(jù)裝修進(jìn)度進(jìn)行設(shè)備機(jī)組、水平明裝管道的安裝和管內(nèi)穿線。②本工程采用的施工及驗(yàn)收規(guī)范見(jiàn)附表。附表NO。 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254—96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258—96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259—96 電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50116《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50166-92《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169—92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ236-82 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ23-96 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ29—96 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ZD-1。3（92） 鋼管管道安裝工藝 ZE—1。4（95） 電氣明配鋼管施工工藝 S1.S2.S3（97)全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 ZA—1.2(93） 機(jī)械設(shè)備安裝通用工藝3、質(zhì)量管理3.1、消防水管部分施工方案。室內(nèi)±0.000的絕對(duì)標(biāo)高以米為單位，管徑以毫米為單位，管道標(biāo)高為中心標(biāo)高（注:以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。3.1。1安裝方法⑴、溝槽連接溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，具有很多優(yōu)點(diǎn)。具體施工方法如下。Ⅰ、工藝流程安裝準(zhǔn)備一滾槽一開(kāi)孔，安裝機(jī)械三通、四通一管道安裝一系統(tǒng)試壓。Ⅱ、安裝準(zhǔn)備1。檢查開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架.Ш、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑.2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4。緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊,如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5。停機(jī),用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。Ⅳ、開(kāi)孔.安裝機(jī)械三通、四通1。在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開(kāi)孔位置。.2。將鏈條開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時(shí)在開(kāi)孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開(kāi)孔。4。停機(jī)，搖動(dòng)手輪，打開(kāi)鏈條，取下開(kāi)孔機(jī),清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)?并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6。如為機(jī)械四通，開(kāi)孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過(guò)水面積.Ⅴ、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝,不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能.1.將鋼管固定在支吊架上，并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2。將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3。在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過(guò)程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架.Ⅵ、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位.安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。管接頭安裝要求及步驟 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓機(jī)械三通安裝要求及步驟 ①密封圈涂潤(rùn)滑劑 ②密封圈放入機(jī)械三通密封槽 ③機(jī)械三通卡入鋼管孔洞 ④用限力扳手上緊螺栓①密封圈涂潤(rùn)滑劑②密封圈放入機(jī)械三通密封槽③機(jī)械三通卡入鋼管孔洞④用限力扳手上緊螺栓 法蘭盤安裝要求及步驟 去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤打開(kāi)扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無(wú)間隙⑤將法蘭與閥門口對(duì)齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓 ①去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤打開(kāi)扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無(wú)間隙⑤將法蘭與閥門口對(duì)齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓

⑵、絲口連接a。確定管材長(zhǎng)度，用電動(dòng)切管套絲機(jī)割刀冷切割，切割管子時(shí)，刀口應(yīng)慢慢推進(jìn),不能用力擠壓。b。鍍鋅管應(yīng)分2-3次套絲成功,套好的絲口應(yīng)有一定的錐度。c。順絲口螺紋方向纏上麻絲，涂上厚白漆（噴淋頭涂厚白漆，不纏麻絲）.用所需配件沿螺紋旋緊方向一次裝緊，除去露出的麻絲，外露螺紋部分刷紅丹防銹漆。3。1.2管道安裝注意事項(xiàng)a。施工技術(shù)人員必須對(duì)圖紙熟悉,并了解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)工藝流程、工作介質(zhì)、壓力溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì),型號(hào)、規(guī)格了解清楚,做到心中有數(shù)。b。管道和設(shè)備在安裝前必須清除管道內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的污垢、鐵銹物等，安裝完畢和安裝間歇時(shí)應(yīng)及時(shí)封密開(kāi)口，以防雜物落入管內(nèi)，造成質(zhì)量事故。c。螺紋連接管口的螺紋斷絲不能大于螺紋全扣數(shù)的10％.d。焊接管道的焊口應(yīng)坡口,焊口應(yīng)飽滿層次清楚，不能有“咬肉”現(xiàn)象，并及時(shí)清除熔渣.e。明裝管道成排安裝時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直，管間距離必須相等.當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。f。管道支、吊、托架安裝，應(yīng)與管道接觸緊密,固定牢固，吊架應(yīng)垂直安裝，吊架不能影響結(jié)構(gòu)安全，還應(yīng)設(shè)置美觀，呈一條線上.g.管道與管道、管道與設(shè)備之間不能強(qiáng)行對(duì)口，以免由于應(yīng)力造成設(shè)備和管道的損壞。管道對(duì)口時(shí)應(yīng)留有間隙,管道與設(shè)備法蘭連接時(shí)，管道應(yīng)插入法蘭內(nèi)2／3，h。根據(jù)管道安裝施工的特點(diǎn)，按照施工工序,應(yīng)先地下后地上、先大后小、先支吊架后管道。i.安裝絲扣連接時(shí)，應(yīng)向旋緊方向一次裝緊,不能倒回,裝緊后應(yīng)露出2—3牙螺尾。j.法蘭螺栓的螺母應(yīng)裝在法蘭的同側(cè)，垂直管道法蘭螺母應(yīng)放在法蘭的下側(cè),采用的鍍鋅螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，墊片只用一層,給水管道上禁止使用棉紙柏墊片,應(yīng)用橡膠墊片。k。消防管變徑嚴(yán)禁使用“變徑縮節(jié)’；應(yīng)使用大小頭,以免造成阻力過(guò)大，消防、噴淋管道每隔兩跨設(shè)置一付法蘭，有閥門處例外，便于拆裝維修.l、鋼管明配應(yīng)走向合理、排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻,最大固定距離2m，終端250mm，嚴(yán)禁將鋼管焊在結(jié)構(gòu)吊架、支架上。m、明、暗敷鋼管應(yīng)清除銹蝕、污垢，油銹附著良好,色澤光亮,且無(wú)流液和遺漏，埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷二度瀝青漆防腐。3。1。3閥門安裝A.安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn),如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門全部退貨。B.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修.C.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。D.法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好，一起吊裝;另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。E。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。3.1。4消防箱的安裝：消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”不得斜進(jìn)箱內(nèi),進(jìn)箱的短管長(zhǎng)度大于500mm的要有支架固定。消防箱內(nèi)的消防栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面的標(biāo)高為1.1m。3.1。5。消防泵安裝：(1）水泵單臺(tái)安裝前,應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。（2）先在基礎(chǔ)面上畫(huà)出水泵中心線，確定各方距離,并認(rèn)真對(duì)照施工圖紙，檢查無(wú)誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時(shí),可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個(gè)角下面,每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母,并對(duì)底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。（3）水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行，安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一法蘭.（4）泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm，與設(shè)備平面位置為±10mm；標(biāo)高：+20mm,-10mm。3。1.6火災(zāi)探測(cè)器的安裝（1）安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并按清單造冊(cè)登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用.（2）探測(cè)器安裝時(shí)，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場(chǎng)定位劃線,在吊頂上安裝時(shí),要注意縱橫成排對(duì)稱。在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時(shí)，要作出適當(dāng)?shù)囊莆?如移位超出探測(cè)器保護(hù)范圍，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。（3）點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：①探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0。5m；②探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1。5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。③探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④探測(cè)器的“＋"線應(yīng)為紅色，“－"線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。⑤探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。⑥探測(cè)器安裝時(shí),先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出芯線0～15mm（帶編號(hào)套管)，順時(shí)針連接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端上,然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩.待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢后,才最后安裝探測(cè)器，并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。3。1.7帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝（1）帶電話插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1。5m處。（2）帶電話插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜,外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志.3。1。8火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱安裝（1)火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝?；馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不得大于2m,且采用管卡固定，固定間距0。5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。（3）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子,應(yīng)分開(kāi),并有明顯標(biāo)志.(4)模塊箱、單體接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。3.1.9火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源與電話控制裝置的安裝（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源與電話控制裝置落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0。1～0。2m。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜.（3）引入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求：（4）配線整齊，避免交叉,并固定牢靠；（5）電纜芯線和所配的電纜或?qū)Ь€,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；（6）端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根；(7）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；(8）導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。(9）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志.3。1.10火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防電話調(diào)試(1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。(2）調(diào)試前按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件,并檢查系統(tǒng)線路.對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等進(jìn)行處理,并做文字記錄。（3）首先分別對(duì)火災(zāi)探測(cè)器、帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、電話控制裝置逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試.（4)系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器進(jìn)行下列功能檢查：①火災(zāi)報(bào)警自檢功能；②消音復(fù)位功能;③故障報(bào)警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報(bào)警記憶功能;⑥電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；⑦備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。（5)檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)沖放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。（6）采用專用的檢查儀器對(duì)火災(zāi)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（7）分別用主電源和備用電源供電,檢查各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能(8)系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告.3.1。11配線(1)所有導(dǎo)線接頭應(yīng)接線盒，管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。（2）在配線盒中的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L(zhǎng)度，線頭焊接要牢固，絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線間和對(duì)地的絕緣電阻值不得小于1MΩ.（3）導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。(4）多股導(dǎo)線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術(shù).接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊,鋼導(dǎo)線可用搭接后電焊接，硬銅母線搭接后用螺栓連接。3.2、成品保護(hù)措施3.2。1組織措施⑴加強(qiáng)成品保護(hù)的宣傳和組織工作,保護(hù)好安裝品,減少人為造成的質(zhì)量問(wèn)題，減少損失.⑵作業(yè)班組自身必須加強(qiáng)成品保護(hù)工作，避免與其它工種交叉作業(yè)時(shí)相互污染及損壞。⑶明確成品保護(hù)的人員分工及職責(zé)。⑷安裝分部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)項(xiàng)目的成品保護(hù)措施執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查⑸項(xiàng)目組長(zhǎng)是成品保護(hù)的主要負(fù)責(zé)人，有權(quán)指派專人進(jìn)行成品保護(hù)。⑹專業(yè)工長(zhǎng)針對(duì)成品保護(hù)向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，提出具體保護(hù)措施，并做好簽字記錄。3。3、降低成本措施及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要保證工程質(zhì)量又要降低消耗，必須貫徹項(xiàng)目法施工，并加強(qiáng)施工管理，使工程達(dá)到降本的目的。3.3.1、明確工程內(nèi)容和工程的供貨狀態(tài)，根據(jù)施工特點(diǎn)，工期進(jìn)度合理的分配和協(xié)調(diào)工作。3.3。2、加強(qiáng)預(yù)算的編制工作，保證預(yù)算的質(zhì)量和全面可靠。3。3.3、做好施工前的準(zhǔn)備工作（用電，用水,道