污水處理廠設(shè)備安裝施工方案

xx污水解決廠設(shè)備安裝施工方案1.概述1工程概況xx污水解決廠，設(shè)計(jì)日解決污水能力近期（2023年）為xx立方米/天，遠(yuǎn)期（2023年）為xx立方米/天。位于xx，資金來(lái)源為國(guó)債及部分自籌，屬于xx項(xiàng)目。廠區(qū)實(shí)際占地面積為xx平方米(合x(chóng)xx畝)，紅線為xx平方米（合x(chóng)x畝），設(shè)計(jì)標(biāo)高為高于xx防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)前進(jìn)水水質(zhì)為COD=500mg/l,BOD5=200mg/l,SS=250mg/l,TN=40mg/l,NH3-N=30mg/l,TP=80mg/l,通過(guò)本污水解決廠xx工藝解決后水質(zhì)可達(dá)成水質(zhì)可達(dá)成：COD≤60mg/l,BOD≤20mg/l,SS≤20mg/l,NH-N≤15mg/l,PO43--≤0.5mg/l.業(yè)主單位：xx設(shè)計(jì)單位：xx監(jiān)理單位：xx?？偝邪鼏挝唬簒x土建分包單位：xx安裝分包單位：xxx工藝流程：本污水解決廠采用CASS工藝，具體流程如下圖所示：污水系統(tǒng)流程：綜合樓生活污水廠區(qū)污水提高泵站污泥脫水間污水城市污水管網(wǎng)進(jìn)水格柵井沉砂池CASS流量計(jì)量井接觸消毒池出水管網(wǎng)柵渣外運(yùn)事故排放排入長(zhǎng)江鼓風(fēng)系統(tǒng)流程格柵井格柵間抽風(fēng)機(jī)CASS池北鼓風(fēng)機(jī)房CASS中、南1.8.3污泥及加藥系統(tǒng)流程進(jìn)水管網(wǎng)格柵井沉砂池CASS儲(chǔ)泥池污泥脫水間脫水污泥外運(yùn)加藥間接觸消毒池1.9安裝工程地的特點(diǎn)1.9.1工期緊，任務(wù)重；安裝工程工期為2023年3月1日到2023年3月28日；1.9.2場(chǎng)地狹窄；共12.26畝，大部分構(gòu)筑物都為懸空建筑，加之進(jìn)場(chǎng)較晚，放置施工機(jī)具的場(chǎng)地都難找，安裝操作空間極為有限；1.9.3材料采購(gòu)困難；奉節(jié)本地主線不能采購(gòu)到相應(yīng)工業(yè)建材，只能從重慶、萬(wàn)州、宜昌進(jìn)貨，加大進(jìn)度及質(zhì)量控制難度以及運(yùn)送困難；1.9.4操作工人人員中有較大部分從未接觸污水解決廠安裝工程的新工藝CASS工藝技術(shù),加大技術(shù)安排的難度；1.9.5遠(yuǎn)離公司基地，得到人員、機(jī)具、材料等方面的補(bǔ)給較難，給管理帶來(lái)一定困難。重要實(shí)物工程量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB5.5臺(tái)92電磁流量計(jì)LDG-800S臺(tái)23套管式伸縮器VSSJA.DN150臺(tái)24羅茨鼓風(fēng)機(jī)ARE195臺(tái)45電動(dòng)單梁起重機(jī)LX3-6.2-5臺(tái)16電動(dòng)葫蘆MD-3T臺(tái)17手動(dòng)葫蘆HS2臺(tái)28脫水機(jī)BSD1500S臺(tái)29溶藥攪拌器S1828臺(tái)110空氣壓縮機(jī)Z-0.2/10臺(tái)111皮帶運(yùn)送機(jī)TD40×8.5臺(tái)312靜態(tài)混凝器JT100臺(tái)413輸送泵G50-1臺(tái)214化工泵IH50-32-200臺(tái)215潛水加壓泵50QW125-50-4臺(tái)316潛水排污泵QW10-10-1臺(tái)217管道泵KQL100/235-4/4臺(tái)218回流污泥泵QJB-W75臺(tái)219潷水機(jī)JSBS臺(tái)420排砂泵AS1.0-2CB臺(tái)221手動(dòng)啟閉機(jī)QSY-2.0臺(tái)622鋼制閘門(mén)PGZ1200×1000臺(tái)223鋼制閘門(mén)PGZ600×800臺(tái)224鑄鐵閘門(mén)SFZ-1000×1000臺(tái)425鑄鐵閘門(mén)SYZ-800臺(tái)226砂水分離器LSSF-260臺(tái)127旋流除砂機(jī)XLC1080臺(tái)228羅茨鼓風(fēng)機(jī)ARB-50臺(tái)129進(jìn)出口消音器CKM-50T臺(tái)1330螺旋壓榨機(jī)YLT260臺(tái)131無(wú)軸螺旋輸送機(jī)LS260臺(tái)132軸流風(fēng)機(jī)T35－11－4臺(tái)533鹽酸槽、罐、箱PE箱臺(tái)534CLO2發(fā)生器MCW-B-50000臺(tái)235水射器DN65臺(tái)136回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)HF-1100臺(tái)237階梯式細(xì)格柵除污機(jī)SSF-3500X/026臺(tái)2重要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3.1《機(jī)械設(shè)備安裝施工工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-97《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程第三冊(cè)》DB/-883.4《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-983.5《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-983.6《排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》SZ-06-993.7《通用機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》TJ305-753.8《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-883.9《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-883.10《建筑工業(yè)設(shè)備工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-943.11《制造廠提供的安裝技術(shù)手冊(cè)》《本次設(shè)計(jì)工藝施工圖和結(jié)構(gòu)圖、建筑圖》重要施工技術(shù)措施4.1閘門(mén)和啟閉機(jī)安裝4.1.1認(rèn)真清理開(kāi)箱，做好配件，特別是絲桿護(hù)套、軸導(dǎo)架、升降底板等；4.1.2認(rèn)真復(fù)核閘門(mén)預(yù)埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機(jī)預(yù)留孔洞尺寸大小，同時(shí)要更加注意啟閉機(jī)預(yù)留孔洞與閘門(mén)預(yù)埋板的同心度；4.1.3安裝技術(shù)規(guī)定：a閘門(mén)垂直中心線與鉛垂線傾斜角≤2°；b閘門(mén)中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量≤20mm；c閘門(mén)閘板的鉛垂度≤5/1000；d閘門(mén)閘板水平度≤2/1000；e閘框與墻體必須用水泥砂漿填實(shí)，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯滲漏；f閘門(mén)與閘框的密封必須嚴(yán)密，具體部驟可通過(guò)可調(diào)整斜鍥來(lái)進(jìn)行；4.1.4閘門(mén)安裝時(shí)，將閘門(mén)整體吊入指定位置，找正后，按規(guī)定將閘框上配帶的連接鋼板和預(yù)埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門(mén)安裝平面與土建結(jié)合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結(jié)合面處縫隙填實(shí)，以防止漏水；閘門(mén)與閘框的密封調(diào)整：將閘門(mén)放入全關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整可斜鍥至合適位置，即要頂緊又要能靈活運(yùn)動(dòng)為佳，往后提起至全開(kāi)狀態(tài)，再全關(guān)，反復(fù)如上環(huán)節(jié)；4.1.5啟閉機(jī)安裝時(shí)，先將啟閉機(jī)配帶的連接鋼板放置在預(yù)先埋好的預(yù)埋鋼板，用線錘初步擬定啟閉機(jī)位置，使啟閉機(jī)絲桿中心線正好落在閘門(mén)吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門(mén)吊耳連接起來(lái)，調(diào)整閘桿至閘門(mén)吊耳中心位置上，同時(shí)使閘桿處在鉛垂?fàn)顟B(tài)，此時(shí)方可焊牢啟閉機(jī)聯(lián)機(jī)鋼板；4.1.6打上黃油到絲桿，做好防腐保護(hù)，裝上絲桿護(hù)套和潤(rùn)滑用油杯；泵安裝4.2.1潛水排污泵安裝4.2.1.1檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致，運(yùn)送過(guò)程有無(wú)損壞，特別是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進(jìn)口的配套，泵出口的尺寸大小等；4.2.1.2檢查泵坑內(nèi)有無(wú)雜物、積水，若有應(yīng)采用措施清除，同時(shí)池底應(yīng)平整；4.2.1.3按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等；4.2.1.4待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無(wú)誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個(gè)過(guò)程中要注意碰撞問(wèn)題，調(diào)整底座、墊實(shí)底面、采用“?！眽|鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度；4.2.1.5將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上；4.2.1.6將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其兩者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密；4.2.1.7安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)立在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修；4.2.1.8將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實(shí)，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動(dòng)；4.2.1.9將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志一致；4.2.1.10電氣按接線圖施工，電阻測(cè)定值不得低于2兆歐；4.2.2其他泵安裝（按照通用規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，此處不詳述，施工時(shí)由工長(zhǎng)具體講解）；帶式脫水機(jī)安裝4.3.1安裝前的準(zhǔn)備4.3.1.1對(duì)照系統(tǒng)清單查驗(yàn)輔機(jī)配件是否齊全完整；4.3.1.2對(duì)照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合規(guī)定；4.3.1.3對(duì)設(shè)備在運(yùn)送過(guò)程中的缺損和傷害，要進(jìn)行全面的檢查和修正，并進(jìn)行清楚、去污、除油等工作；4.3.2安裝4.3.2.1采用工長(zhǎng)與班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)采用吊裝方案，建議采用拖排運(yùn)入安裝位置；4.3.2.2召開(kāi)安裝前的重要交底會(huì)，因脫水機(jī)屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參與施工的每一位員工的高度注意以及密切配合；4.3.2.3待設(shè)備就位時(shí)采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點(diǎn)，垂直度誤差值小于1/1000；4.3.2.4若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢凝固；水泥達(dá)成強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實(shí)并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；4.3.2.5由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)成工況條件；4.4格柵除污機(jī)的安裝4.4.1嚴(yán)格按發(fā)貨清單，一一清點(diǎn)各設(shè)備的配件，特別是配件；4.4.2按照施工圖與設(shè)備實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的深度、寬度、鉛垂度、傾斜度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一步工序；4.4.3采用合理的吊裝措施，因口前格柵間為斜坡上澆注起來(lái)的，吊裝方式要多考慮幾種，若吊車方便，即可采用，若不行，則要采用自制式搖頭扒桿來(lái)進(jìn)行，具體情況根據(jù)實(shí)際情況而采用；4.4.4吊裝時(shí)，要把吊點(diǎn)置于設(shè)備的吊耳上，同時(shí)要考慮到吊裝夾角，以免拉壞格柵片；4.4.5按安裝傾角和地板高度，墊平塞實(shí)底板，安裝兩側(cè)支撐座，再固定上部底板；4.4.6重點(diǎn)控制安裝傾角，粗格柵為75度，細(xì)格柵為55度，鉛垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同時(shí)要使每臺(tái)格柵機(jī)置于格柵井中部，兩側(cè)離墻壁的間距應(yīng)小于20mm；4.4.7安裝其他附件；潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝4.5.1檢查吊裝導(dǎo)架、潛水電機(jī)等零部件是否齊全；4.5.2檢查吊架與導(dǎo)架基礎(chǔ)預(yù)留情況；4.5.3固定支座；4.5.4安裝導(dǎo)架，再安裝支撐及立柱；4.5.5安裝電機(jī)、葉片；4.5.6安裝升降裝置，使推流葉片置于施工圖說(shuō)規(guī)定高度后固定；4.5.7安裝電纜及固定電纜，用專門(mén)的小卡環(huán)固定在特殊的鏈條上，以防葉輪攪斷；4.5.8按施工圖說(shuō)接好電纜、電線；鼓風(fēng)機(jī)安裝4.6.1協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包代表進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，重點(diǎn)要注意地腳螺栓、壓力表、安全閥、消音器等配件是否齊全；4.6.2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)的有關(guān)規(guī)定；4.6.3安裝4.6.3.1將鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，采用吊車和滑輪相結(jié)合的方式，在機(jī)身和基礎(chǔ)面之間插入墊鐵，使機(jī)座得到均勻支撐，找好機(jī)身水平的同時(shí)，要在機(jī)身基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙；4.6.3.2將地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，為了保證機(jī)身的水平度必須在若干個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢眉舆M(jìn)墊鐵，此處建議在施工時(shí)采用綜合布置法；4.6.3.3用水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)加工平面上觀測(cè)，找正機(jī)身的水平度，允差為《0.2/1000；4.6.3.4將水泥砂漿灌進(jìn)機(jī)身底座和地腳螺栓孔中，待凝固后，將地腳螺栓的螺母，同時(shí)均勻地緊固；4.6.3.5為了保證顧客正常放心使用，精平設(shè)備應(yīng)在7－10天灌漿后進(jìn)行，具體按灌漿時(shí)天氣溫度變化來(lái)擬定；4.6.3.6若采用三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，則其原則為皮帶既不打滑，又不太緊，具體計(jì)算皮帶地檢查力W，可按如下圖所示計(jì)算此點(diǎn)的繞度δ：則皮帶受力W值按如下來(lái)計(jì)算（牛頓）：Wδ=0.016Lmmδ皮帶型號(hào)ABC5V最小值9.817.639.276.4最大值12.724.553.9101.9盡管按上表規(guī)定調(diào)整好皮帶后，也應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘再檢查，如皮帶松弛地一邊稍L成弧形即可。如軸間距離很小，則皮帶可稍緊一點(diǎn)，待調(diào)整好后，加設(shè)防護(hù)罩；4.6.3.7若采用彈性套柱銷聯(lián)軸器，其允許許用補(bǔ)償量為：徑向補(bǔ)償量為《0.3mm角向補(bǔ)償量為《1゜；4.7潷水機(jī)安裝4.7.1組織開(kāi)箱，無(wú)誤后進(jìn)入下一工序；4.7.2對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行按施工圖復(fù)核，重點(diǎn)解決主機(jī)與潷水機(jī)筒的中心一致線及間距、標(biāo)高等情況；4.7.3吊裝入潷水機(jī)潷水筒兩端柔性支撐座，并予以安裝，要保證其水平度為0.5/1000,與主傳動(dòng)裝置平行度要小于5mm;4.7.4安裝潷水筒（旋轉(zhuǎn)部分）作好密封工作；4.7.5安裝主驅(qū)動(dòng)裝置底板平臺(tái)，保證其水平度為0.5/1000，標(biāo)高為2mm,并用螺栓固定牢實(shí)；4.7.6安裝驅(qū)動(dòng)裝置，使其與潷水筒中心相一致，固定好鋼絲繩，讓鋼絲繩在其最大、最小時(shí)恰能很好完畢潷水和溢水作用；4.7.7安裝驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并與驅(qū)動(dòng)裝置連成一體，具體環(huán)節(jié)按聯(lián)軸器安裝規(guī)定進(jìn)行；4.7.8安裝配電柜、防雨罩、操作防護(hù)罩等附屬設(shè)施；4.8起重設(shè)備安裝4.8.1安裝前的準(zhǔn)備4.8.1.1隨機(jī)的技術(shù)文獻(xiàn)要齊全；4.8.1.2按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，且必須見(jiàn)到出廠合格證書(shū)；4.8.1.3設(shè)備外形完好，特別是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；4.8.1.4軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具有安裝的規(guī)定；4.8.1.5工程施工前，其廠房屋面、外墻、門(mén)窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本竣工，當(dāng)必須配合時(shí)，則可按實(shí)際情況具體安排；4.8.2軌道安裝4.8.2.1安裝軌道前，應(yīng)對(duì)工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；4.8.2.2擬定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；4.8.2.3吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去；4.8.2.4軌道的水平度應(yīng)在安裝前對(duì)固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過(guò)允差的范圍，就應(yīng)當(dāng)修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；4.8.2.5兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測(cè)量1次，用張緊的鋼盤(pán)尺來(lái)測(cè)量，用彈簧秤來(lái)控制鋼盤(pán)尺的張緊度；4.8.2.6軌道若有接頭，應(yīng)采用魚(yú)尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；4.8.2.7軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000；4.8.2.8軌道調(diào)整符合規(guī)定后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無(wú)松動(dòng)，張緊應(yīng)一致；4.8.3電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)的安裝4.8.3.1吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)；4.8.3.2先試吊200mm高度，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動(dòng)葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生；4.8.3.3繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測(cè)量墊塊長(zhǎng)度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm；4.8.3.4結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；4.8.3.5單梁雙軌電動(dòng)起重機(jī)的復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)：名稱及代號(hào)允許偏差SSL1WL2起重機(jī)跨度sS《10mm2S《10mm2+0.1(5-10)主梁上拱度F+0.3F對(duì)角線L1,L2的相對(duì)差絕對(duì)值L1-L2W<3mm5W》3mm6主梁旁彎度f(wàn)S/20234.9輸送機(jī)安裝4.9.1螺旋輸送機(jī)4.9.1.1安裝規(guī)定a相鄰機(jī)殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不應(yīng)大于0.5mm，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位不應(yīng)大于1.4mm;b機(jī)殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度之間的積累誤差；c螺旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙迎滿足：螺旋體公稱直徑（mm）1001251602503154005006308001000最小間隙（mm）3.7555556.256.257.57.510d螺旋輸送機(jī)各中間吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，相鄰螺旋體連接后，螺旋體傳動(dòng)應(yīng)平整、靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；螺旋體軸線的直線度偏差，宜在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳之間加墊片調(diào)整，其直線度應(yīng)滿足：螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度（m）3-1515-3030-5050-70允許偏差（mm）∮4∮6∮8∮104.9.1.2進(jìn)出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙；4.9.1.3當(dāng)螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以后，其軸承溫升不得超過(guò)40℃4.9.2皮帶輸送機(jī)安裝4.9.2.1設(shè)備縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為20mm內(nèi)；4.9.2.2組裝頭、尾架、中間架及其支腿等支架時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：a機(jī)架中心線與設(shè)備縱向中心線應(yīng)重和，其偏差不應(yīng)大于3mm;b機(jī)架中心線的直線度偏差在任意15m內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm;

c在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫界面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度的平均值的3/1000；d機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000;e中間架的間距，其允許偏差為1.5mm內(nèi)，高低差為不應(yīng)大于間距的2/1000；f機(jī)架接頭處的左右偏移偏差和高低差均不應(yīng)大于1mm;4.9.2.3組裝轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，改向滾筒和拉緊應(yīng)滿足;a橫向中心線與設(shè)備中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm;b滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；c滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；d對(duì)于雙驅(qū)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.4mm；4.9.2.4組裝托輥應(yīng)滿足：a托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線一看那個(gè)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm;b對(duì)于非用于調(diào)心或過(guò)濾的托輥輥?zhàn)?，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上，且相鄰3組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm;c輸送機(jī)凸弧形段或凹弧形段上的托輥輥?zhàn)幽妇€具有弧線型；5.設(shè)備試車5.1通用設(shè)備單機(jī)試車方法在試車準(zhǔn)備充足，機(jī)械、電氣、管道檢查合格后方可進(jìn)行試車，先用人力盤(pán)動(dòng)設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如沒(méi)有被卡住等現(xiàn)象再點(diǎn)動(dòng)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否對(duì)的，如反向則調(diào)換接線端頭，同時(shí)檢查電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常后方可開(kāi)機(jī)。在試車過(guò)程中都應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：5.1.1注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是均勻、平穩(wěn)的，如有毛病，就會(huì)發(fā)出嘶啞的磨擦聲，如聲音不大明顯可繼續(xù)仔細(xì)觀測(cè)，查明部位后停車檢查，并消除發(fā)音因素，如發(fā)出聲音過(guò)大，則應(yīng)立即停車，查明因素，消除故障。5.1.2注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度需要測(cè)量溫度的一般是運(yùn)動(dòng)部位（如電機(jī)減速箱、軸承）以及油溫、冷卻水進(jìn)出口溫度，各部份的溫度規(guī)定說(shuō)明書(shū)上都有規(guī)定，設(shè)備上的重要部位裝有溫度計(jì)供觀測(cè)，對(duì)于沒(méi)有溫度計(jì)的地方要測(cè)溫度，則另備溫度計(jì)或用手測(cè)。5.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣動(dòng)，冷卻系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無(wú)誤，各系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)和竄動(dòng)不得超過(guò)允許值，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異常噪音，停止檢查時(shí)不得有不正常的磨損現(xiàn)象，各操縱開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，對(duì)的可靠地起到規(guī)定動(dòng)作，操縱開(kāi)關(guān)運(yùn)營(yíng)時(shí)應(yīng)輕便，其標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)際作用相符，制動(dòng)裝置和限位裝置的確起到應(yīng)有作用，且制動(dòng)和限位不得產(chǎn)生過(guò)度振動(dòng)。5.2重要專用設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備的單機(jī)試車方法5.2.1脫水機(jī)的試車5.2.1.1所有進(jìn)出料管道須安裝完畢并檢測(cè)無(wú)泄漏，380V及220V的電源已經(jīng)接到位。5.2.1.2檢查絮凝裝置中的加藥螺桿旋向是否對(duì)的，以粉劑能輸出為依據(jù)，檢查料空?qǐng)?bào)警是否安裝對(duì)的，攪拌器旋向是否對(duì)的，對(duì)的方向是使水向上翻。5.2.1.3檢查水泵的旋向是否對(duì)的，是否能在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速。檢查脫水機(jī)內(nèi)沖洗框是否按90°循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，否則調(diào)整位置開(kāi)關(guān)。檢查過(guò)濾液排出泵的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，同時(shí)檢查最高、最低水位探頭是否連接。5.2.1.6將操作狀態(tài)設(shè)立在“手動(dòng)”鍵，手動(dòng)啟動(dòng)各驅(qū)動(dòng)部件，檢查運(yùn)營(yíng)是否良好。5.2.1.7手動(dòng)正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)，檢查各部位工作是否正常。5.2.1.8脫水機(jī)單機(jī)試車時(shí)間為2小時(shí)。5.2.25.2.25.2.2.1.1攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)間不能超過(guò)5.2.2.1.2看減速箱工作是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。5.2.2.1.3檢查油池溫度，油池溫升不能超過(guò)35℃，軸承溫升不能超過(guò)5.2.35.2.35.2.3.25.2.3.3往起升減速器和運(yùn)營(yíng)減速器加入適量50#機(jī)械油。5.2.3.45.2.3.55.2.3.65.2.3.7在額定負(fù)荷下制動(dòng)，檢查重物在制動(dòng)后的下滑距離，并調(diào)整到20mm5.2.45.2.4.15.2.4.2檢查電機(jī)主電纜接地情況，靜態(tài)電阻不得低于505.2.4.35.2.45.2.4.55.2.4.6電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀測(cè)電機(jī)及線路電壓和電流表有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)停機(jī)查明因素，排除后重新啟動(dòng)，電阻電流不得超過(guò)銘牌上額定電流，空載時(shí)三相電流不平衡度不超過(guò)10%，電源電壓與額定電壓偏差不超過(guò)±5%，三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5%5.2.45.2.5通水前，清理干凈啟閉機(jī)導(dǎo)軌上的建筑垃圾。5.2.5.2調(diào)整啟閉機(jī)閘門(mén)壓緊螺栓到合適位置。5.2.5.3啟動(dòng)啟閉機(jī)，以升降靈活為準(zhǔn)。5.2.5.4注水后看密封面有無(wú)水滲出，如滲水嚴(yán)重，則提起啟閉機(jī)，重新擰緊閘門(mén)壓緊螺栓，直到達(dá)成密封為準(zhǔn)。5.3聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.3.1各類泵站點(diǎn)動(dòng)合格，相序符合規(guī)定后，向池內(nèi)注入清水進(jìn)行清水負(fù)荷試車。5.3.2從河中抽水進(jìn)入進(jìn)水泵站，逐臺(tái)啟動(dòng)污水提高泵，從配電盤(pán)上檢查其工作電壓、電流及溫升、漏水情況。5.3.3開(kāi)動(dòng)階梯格柵，檢查其工作電壓、電流及溫升、設(shè)備是否有卡殼現(xiàn)象。5.3.4開(kāi)動(dòng)刮吸砂機(jī)、砂水分離機(jī)，檢查其運(yùn)營(yíng)情況。5.3.5待清水淹沒(méi)攪拌機(jī)500mm后，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，檢查其運(yùn)營(yíng)情況。5.3.6從沉砂池進(jìn)水入CASS池，看是否均勻曝氣。5.3.7按試車規(guī)定逐臺(tái)檢查其它設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況，先手動(dòng)，然后過(guò)渡到自動(dòng)。5.3.8清水試車合格后，填寫(xiě)交接手續(xù)，切斷電源，對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，以備工藝調(diào)試。6.施工機(jī)具計(jì)劃表施工機(jī)具的準(zhǔn)備按照施工機(jī)具設(shè)備管理規(guī)定組織工程項(xiàng)目必需的重要機(jī)具設(shè)備、數(shù)量。6.1.2施工機(jī)具由公司機(jī)動(dòng)科和材料科按分管類別供至現(xiàn)場(chǎng)。按完整的使用機(jī)具計(jì)劃，配置滿足檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)合格的機(jī)具設(shè)備，明確靜態(tài)和動(dòng)態(tài)使用數(shù)據(jù)，標(biāo)記完善的合格使用標(biāo)記。按使用計(jì)劃及工程進(jìn)度規(guī)定，分期分批投入狀態(tài)良好的施工機(jī)具設(shè)備，保證工程質(zhì)量。6.2施工機(jī)具設(shè)備控制通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中機(jī)具設(shè)備使用和維護(hù)的控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量。6.2.2施工項(xiàng)目配備兼職機(jī)具設(shè)備管理員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。6.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的各類設(shè)備必須清潔整齊，狀態(tài)完好，保護(hù)裝置和標(biāo)志齊全。6.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必須安在規(guī)化的指定合適地點(diǎn)，并懸掛安全操作規(guī)程，做到防雨、防潮、防盜、防損壞。6.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備，一般情況下由持有操作證的人員專人操作，并負(fù)責(zé)保養(yǎng)。6.2.6設(shè)備必須按操作規(guī)程合理使用，嚴(yán)禁野蠻操作，帶病操作。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)送回分公司維修班，保證工程施工需要。施工機(jī)具使用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)40t臺(tái)12汽車起重機(jī)8t臺(tái)13汽車5t臺(tái)14辦公用車臺(tái)15對(duì)講機(jī)、手機(jī)套46鉆床φ6-φ35臺(tái)27交流電焊機(jī)BX-30017-21KW臺(tái)68逆變式直流電焊機(jī)2×7-406S臺(tái)29遠(yuǎn)紅外線自控焊條烘箱YZH1-300-500臺(tái)110遠(yuǎn)紅外線自控焊條烘箱YZH2-400-500臺(tái)111管子套絲機(jī)DN15-DN100臺(tái)112砂輪切割機(jī)φ350臺(tái)213污水泵（潛水泵）臺(tái)414逆變直流氬弧焊機(jī)WS5-315臺(tái)115沖擊電鉆12型臺(tái)216沖擊電錘42型臺(tái)217空壓機(jī)0.9×0.8Mpa臺(tái)218真空泵臺(tái)119液壓升降臺(tái)機(jī)6m臺(tái)220電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)221電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)222手槍電鉆φ6-φ13把423手拉葫蘆1t-5t個(gè)各524千斤頂1t-25t個(gè)625鋁合金人字梯2-4.5m把626鋁合金單梯3-6m個(gè)427竹梯3-6m個(gè)428動(dòng)力照明配電箱公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)429安全線架320V10A個(gè)630水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀S3J3套各131設(shè)備、管道檢測(cè)儀表各型套1計(jì)量32各專業(yè)常用工具各型套2配齊班組33安全帶付3034尼龍安全網(wǎng)付2035榔頭1、1.5、6kg把1036扳手200、250、300mm把1037管子鉗300、400、450、600、900、1200mm把1038鐵角尺400×3001000×1000mm套各239磁性線錘個(gè)640鋼鋸300mm把841砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)242臺(tái)鉆φ13mm臺(tái)243工作臺(tái)多功能444氧氣瓶6立方米/瓶個(gè)2045乙炔瓶5立方米/瓶個(gè)1246橡膠軟管φ15-φ200付347鋼平鑿12mm把648鋼盤(pán)尺1m、20m、40m把349微壓計(jì)臺(tái)250壓力表0.6、1.0、1.6、2.5、4.0Mpa塊551鋼卷尺3.5m、5m把2052萬(wàn)用表臺(tái)153電工工具常用套2施工進(jìn)度及網(wǎng)絡(luò)圖7.1編制依據(jù)7.1.1奉節(jié)口前污水解決廠安裝施工圖說(shuō)；7.1.2安裝工程施工規(guī)范；7.1.3國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)定額;7.1.4本投標(biāo)方以前承擔(dān)類似工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)；根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本單位施工機(jī)具、人員情況，以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，排出進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，（見(jiàn)附表）；7.3勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本單位施工機(jī)具，根據(jù)類似工程擬出勞動(dòng)力需用曲線圖（見(jiàn)附表）；本工程如遇特殊情況，需增長(zhǎng)勞動(dòng)力時(shí)再進(jìn)行調(diào)整；8.工程質(zhì)量保證措施為使奉節(jié)口前污水解決廠工程建成優(yōu)良工程，使工程工程質(zhì)量在整個(gè)施工過(guò)程中自始至終處在受控狀態(tài)，除在施工過(guò)程來(lái)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行協(xié)議文獻(xiàn)規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定外，根據(jù)集團(tuán)公司已獲得通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系所制定的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文獻(xiàn)，特制定以下質(zhì)量保證措施；8.1工程質(zhì)量等級(jí)、目的擬定奉節(jié)口前污水解決廠安裝工程質(zhì)量等級(jí)滿足合格，力爭(zhēng)優(yōu)良工程。在保證優(yōu)良工程的前提下，質(zhì)量管理目的力爭(zhēng)獲得重慶“巴渝”杯；8.2工程質(zhì)量控制目的為保證本工程達(dá)成優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使本分項(xiàng)工程力爭(zhēng)獲得優(yōu)良的質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)，在對(duì)其施工質(zhì)量規(guī)定和特點(diǎn)分析的基礎(chǔ)上，將分項(xiàng)工程質(zhì)量目的做如下分解，以分部工程質(zhì)量來(lái)保證整個(gè)安裝工程的質(zhì)量，從而達(dá)成預(yù)期質(zhì)量目的；8.3工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)為了保證工程質(zhì)量等級(jí)和質(zhì)量目的能按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，必須建立健全完善質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。在貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，按程序文獻(xiàn)規(guī)定推動(dòng)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)對(duì)的、有效地運(yùn)營(yíng)。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)后面附圖《奉節(jié)口前污水解決廠質(zhì)量保證系統(tǒng)圖》；9.安全文明施工措施貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JOJ59-99）的規(guī)定，實(shí)行安全施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，執(zhí)行重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定，創(chuàng)建一個(gè)安全文明的施工環(huán)境；9.1組織管理措施9.1.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu)為了使該工程施工過(guò)程中做到安全、文明施工，一方面應(yīng)從組織機(jī)構(gòu)上來(lái)保證。管生產(chǎn)必須安全，因此，項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目經(jīng)理的策劃下，項(xiàng)目部應(yīng)建立自上而下的安全保證組織機(jī)構(gòu)，其中涉及項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)安負(fù)責(zé)人、名專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)以及各班組的安全員，實(shí)行層層管理，層層監(jiān)督，使安全意識(shí)進(jìn)一步每個(gè)職工心中；奉節(jié)口前污水解決廠安裝工程安全保證系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖所示。9.1.2安全文明施工責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部專職質(zhì)安負(fù)責(zé)人、行政后勤