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不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)介紹一、不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)不銹鋼的定義及特性定義:在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,具有美觀的表面和良好的耐腐蝕性能,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮其固有(10.51.2%的鋼)。特性:耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用強(qiáng)度高耐高溫氧化及強(qiáng)度高,因此能夠抗火災(zāi)常溫加工,即容易塑性加工不必表面處理,簡便、維護(hù)簡單清潔,光潔度高焊接性能好不銹鋼的分類不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學(xué)成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。學(xué)成分分類:Cr系列:鐵素體系列、馬氏體系列;金相組織分類:奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼沉淀硬化不銹鋼各元素對不銹鋼性質(zhì)的影響和作用鉻元素Cr:在不銹鋼中其決定作用的元素。可提高不銹鋼強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蝕性,但同時(shí)會(huì)降低不銹鋼的塑性和韌性。碳元素C:提高不銹鋼強(qiáng)度,會(huì)降低耐腐蝕性。鎳元素溫下有防銹和耐熱能力,是鋼中組成奧氏體的元素。錳MnN:不銹鋼中鎳的替代元素。鉬MoCu的大氣耐腐蝕性,特別是含氯化物大氣的腐蝕。鈦Nb:防止晶間腐蝕。Co:提高硬度。硫S和硒Se:向不銹鋼中加0.2~0.4%的硫,可提高不銹鋼的切削性能。卻降低不銹鋼的韌性和耐腐蝕性。不銹鋼的標(biāo)示方法12CrNi3A;30400系、200系;a.中國國標(biāo)表示方法:根據(jù)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》的規(guī)定,采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。碳含量:一般在牌號(hào)的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量(以千分之幾計(jì));平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大的用“00”表示。合金元素含量:平均合金元素含量小時(shí),牌號(hào)中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量;平均金元素含量時(shí),相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼,在牌號(hào)頭部加上代表該鋼用途的代號(hào)。舉例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切鋼)。b.美國(ASTM)不銹鋼牌號(hào)表示方法:美國鋼鐵牌號(hào)表示方法較多,不銹鋼普遍采用AISI牌號(hào)表示方法。目前,ASTMUNS(UnifidNumberingSystemforMetalsAlloys金屬與合金統(tǒng)一編號(hào)系統(tǒng))AISI兩種牌號(hào)表示方法,在標(biāo)準(zhǔn)中對照牌號(hào)系列。AISI:采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位數(shù)字表示類別,第二、三位數(shù)字表示順序號(hào)。第一位數(shù)字類別:2:Cr-Ni-Mn系;3:Cr-Ni系;4:Cr系;5:低Cr系;(6:沉淀硬化系)舉例:304403。5S,第一位數(shù)字表示類別,后1AISI1:3:Cr-Ni5:Cr系。后兩位數(shù)字一般為“00”,“03”表示超低碳,其他數(shù)字則用來表示主要化學(xué)成分相同而個(gè)別成分稍有差異,或含有其他特殊合金元素。舉例:、S30403、530451。c.日本(JIS)不銹鋼牌號(hào)表示方法:日本JIS不銹鋼材標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法為SUS+數(shù)字編號(hào)。AISI的牌號(hào)表示方法。根據(jù)Ni4:Cr)AISIJI、J2來表示。舉例:SUSSUS304J1.應(yīng)的代號(hào),如:;HSW:配管用鋼管;TPD:一般配管用鋼管。舉例:SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。各標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼的特約18%、Ni8%~10%、C約0.118Cr-8N在此基礎(chǔ)上增加、含量并加入Mo、Cu、、Nb、等元素發(fā)展起來的高系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于或含、鐵素體不銹鋼11%~30%Mo、、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)獲得廣泛應(yīng)用。奧氏體鐵素體雙相不銹鋼C量在18%~28%含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、、Nb、等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為型,如回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。沉淀硬化不銹鋼:按其組織形態(tài)可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)的有 0Cr17Ni7A和三種是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分?jǐn)?shù)的鐵體組織。這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機(jī)械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再通過時(shí)效析出硬化達(dá)到所需要的高強(qiáng)度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中,得到應(yīng)用。各種不銹鋼的特性及用途鋼號(hào)30117Cr-7Ni-碳301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳

特性 用途與304鋼相比、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增 列車、航空器、傳送帶、高,無磁性,但冷加工后有磁性。 輛、螺栓、彈簧、篩網(wǎng)是在301鋼基礎(chǔ)上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;NC強(qiáng)度。30418Cr-8Ni

作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。

家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(雨刷、消聲器、模制品),業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件氏體304Cu因添加氏體304Cu因添加Cu其型性,特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好,故可進(jìn)行鋼13Cr-7.7Ni-2Cu復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形;其耐腐蝕性與304相同。304N118Cr-8Ni-N304S、Mn含量,添加N性降低,提高強(qiáng)度,減少鋼材厚度。304LC304304剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進(jìn)奧18Cr-8Ni-低碳行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、加工機(jī)器。構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管304N218Cr-8Ni-N

與304相比,添加了N、Nb,為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。 構(gòu)件、路燈、貯水罐海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、316

造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)18Cr-12Ni-2.5Mo 在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)

備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母316L 316鋼種的低C316鋼有相同的特性外,其抗316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕18Cr-12Ni-2.5Mo低碳晶界腐蝕性優(yōu)。 性有特別要求的產(chǎn)品321 304Ti430℃~18Cr-9Ni-Ti 900℃溫度下使用。409L

航空器、排氣管、鍋爐汽包汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝品。410L13Cr-C品。410L13Cr-C在410鋼的基礎(chǔ)上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優(yōu)秀。機(jī)械構(gòu)造用件,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。鐵2素430作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性類餐具、廚房洗滌槽、外部裝鐵16Cr優(yōu)。飾材料、螺栓、螺母、CD鋼桿、篩網(wǎng)430J1L18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N在430鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。建筑外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設(shè)備。

因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。 箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)436L18Cr-1Mo-Ti、Nb、ZrC、N

耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子接性優(yōu)秀。 品、3層底的鍋。410馬 13Cr-低氏 420J1體 13Cr-0.2C鋼 420J213Cr-0.3C

作為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強(qiáng)度高,但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用;其加工性好,依熱處理面硬化(有磁性)。淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)。淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。

刀刃、機(jī)械零件、石油精練置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀叉)。餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀、刃)。不銹鋼的生銹問題304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),構(gòu)成有機(jī)酸,長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。在有污染的空氣中(),凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。光亮,不被銹蝕,建議:外界因素。材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。304材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹,這就需要認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品各標(biāo)準(zhǔn)主要不銹鋼鋼號(hào)對照表鋼管不銹鋼的計(jì)算公式鋼管品種鋼種密度計(jì)算公式0Cr18Ni900Cr19Ni10SUS304TP304SUS304LTP304L7.93米(Kg)=0.02491t(D-t)0Cr17Ni2Mo200Cr17Ni14Mo2SUS316SUS316L7.98米(Kg)=0.02507t(D-t)TP316TP316L鋼板0Cr18Ni900Cr19Ni107.93米2(Kg)=7.93tSUS304SUS304LTP304TP304L0Cr17Ni2Mo2SUS31600Cr17Ni14Mo2SUS316L7.98米2(Kg)=7.98tTP316TP316L0Cr18Ni9SUS30400Cr19Ni10SUS304L7.93米(Kg)=0.00623D×DTP304TP304L0Cr17Ni2Mo200Cr17Ni14Mo27.98米(Kg)=0.00627D×D圓鋼二、不銹鋼管知識(shí)圓鋼不銹鋼管制作工藝流程不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)流程圖不銹鋼管件生產(chǎn)工藝圖不銹鋼管的分類及用途Aa、按生產(chǎn)方法分類:無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。焊管:按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。bc、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管d建筑、結(jié)構(gòu)等方面;工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械管道。B、無縫鋼管不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管的制造工藝及流程:切頭>酸洗>入庫性。C、焊接鋼管制成的鋼管。鋼板>分條>成型>溶接>感應(yīng)光亮熱處理>內(nèi)外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn),一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(面亮度)經(jīng)濟(jì)性及美觀性。常用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管壁厚公差選擇表常用標(biāo)準(zhǔn)NPSDNOD0.61.01.62.5壁厚mm4.06.08.03/42026.670.070.110.180.280.450.670.8912533.400.090.140.230.360.570.841.1111/43242.160.110.180.290.450.711.061.4011/24048.260.120.210.330.510.821.211.6125060.330.160.260.410.641.021.522.0138088.900.230.380.610.951.502.242.964100114.300.290.490.781.221.932.883.806150168.280.430.721.151.792.854.245.608200219.080.560.941.502.333.715.527.2910250273.050.701.171.872.914.626.879.0912300323.850.831.392.223.455.488.1510.7814350355.600.921.522.433.796.028.9511.8416400406.401.051.742.784.336.8810.2313.53外徑尺寸和壁厚表JIS1B2312、B2313外徑公稱通徑OutsidNominal ePipeSizeDiamet5s0s5s0s1020040s40600s80100120140160151/221.72.81.72.1---------2.82.82.8---3.73.73.7---------4.87.5203/427.22.81.72.1---------2.92.92.9---3.93.93.9---------5.67.825134.03.21.72.8---------3.43.43.4---4.54.54.5---------6.49.13211/442.73.51.72.8---------3.63.63.6---4.94.94.9---------6.49.74011/248.63.51.72.8---------3.73.73.7---5.15.15.1---------7.110.250260.53.81.72.8---------3.93.93.9---5.55.55.5---------8.711.16521/276.34.22.13.0---------5.25.25.2---7.07.07.0---------9.514.080389.14.22.13.0---------5.55.55.5---7.67.67.6---------11.115.29031/2101.64.22.13.0---------5.75.75.7---8.18.18.1---------------1004114.34.52.13.0---------6.06.06.0---8.68.68.6---11.1---13.517.11255139.84.52.83.4---------6.66.66.6---9.59.59.5---12.7---15.919.01506165.25.02.83.4---------7.17.17.1---11.011.011.0---14.3---18.221.92008216.35.82.84.0---6.47.08.28.28.210.312.712.712.715.118.220.623.022.225010267.46.63.44.0---6.47.89.39.39.312.712.712.715.118.321.425.428.625.430012318.56.94.04.5---6.48.49.59.510.314.312.712.717.421.425.428.633.325.435014355.67.94.04.86.47.99.59.59.511.115.1---12.719.023.827.831.835.7---40016406.47.94.24.86.47.99.59.59.512.716.7---12.721.426.230.936.540.5---45018457.27.94.24.86.47.911.19.59.514.319.0---12.723.829.434.939.745.2---50020508.07.94.85.56.49.512.79.59.515.120.6---12.726.232.538.144.450.0---55022558.8---4.85.56.49.512.79.59.5---22.2---12.728.634.941.347.654.0---60024609.6---5.56.46.49.514.39.59.517.524.6---12.731.038.946

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