從燒成工序解決瓷質(zhì)釉面磚針孔缺陷的方法

從燒成工序解決瓷質(zhì)釉面磚針孔缺點(diǎn)的方法綱要：針孔是瓷質(zhì)釉面磚較簡(jiǎn)單產(chǎn)生的缺點(diǎn)之一，本文對(duì)燒成過程中窯爐各燒成段簡(jiǎn)單致使釉面針孔的可能原由進(jìn)行了詳盡剖析，并提出了對(duì)應(yīng)的解決措施。重點(diǎn)詞：瓷質(zhì)釉面磚；針孔１序言瓷質(zhì)釉面磚與拋光磚同樣，吸水率都需控制在0.5%以下，燒結(jié)致密。對(duì)比拋光磚，釉面磚多了一道施釉工藝，也多了一個(gè)簡(jiǎn)單出問題的環(huán)節(jié)，如釉面易出現(xiàn)針孔等缺點(diǎn)。本文從燒成的角度，商討了瓷質(zhì)釉面磚簡(jiǎn)單出現(xiàn)的針孔問題，并提出了相應(yīng)的解決舉措。２針孔缺點(diǎn)產(chǎn)生的原由針孔，又叫針眼，顧名思義，就是在瓷磚表面上如針眼大小的洞洞，因?yàn)獒樋椎闹苯雍苄?，遠(yuǎn)距離察看可能看不清楚，不影響瓷磚的雅觀，但當(dāng)近距離察看時(shí)，這些小孔極大地影響了瓷磚的外觀，降低了瓷磚質(zhì)量。針孔不單簡(jiǎn)單聚積污物，影響雅觀,還簡(jiǎn)單積水，瓷磚汲取必定的水分后就會(huì)影響它的力學(xué)性能，易發(fā)生后期龜裂。在生產(chǎn)過程中，針孔產(chǎn)生的直接原由就是氣泡的存在，當(dāng)坯體或釉料產(chǎn)生的氣體還未完整清除時(shí)，釉面就開始冷卻固化，這樣就會(huì)產(chǎn)生針孔。從坯料、釉料、壓機(jī)、印花到窯爐等工序都有可能產(chǎn)生針孔，而燒成是解決針孔缺點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)，本文主要商討從窯爐著手來解決針孔缺點(diǎn)。針孔缺點(diǎn)的解決方法商討第一對(duì)針孔進(jìn)行分類，常有的針孔能夠分為以下4類，各自的形狀如圖1所示。圖1中的四種針孔缺點(diǎn)特點(diǎn)以下：第一類：又叫凹坑，不透底，主假如中溫區(qū)或許預(yù)熱帶排氣不充分惹起的；第二類：透底且邊沿較尖利；第三類：透底，邊沿較圓滑，部分邊沿還會(huì)突出；第四類：向上突出的氣泡，絕大多數(shù)已經(jīng)破碎，裂口有點(diǎn)刺手，有時(shí)肉眼不簡(jiǎn)單看到，用手去摸磚面有粗拙的感覺，做吸臟測(cè)試時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有吸臟。在這四類針孔中，后邊三種多在高溫區(qū)產(chǎn)生。生產(chǎn)中出現(xiàn)針孔缺點(diǎn)時(shí)，第一要判斷是哪里出了問題，有條件的能夠經(jīng)過對(duì)照試燒等方法來判斷問題產(chǎn)生的原由，在調(diào)整時(shí)盡量做到有的放矢，防止盲目調(diào)整遲延調(diào)整周期，增添次品的數(shù)目，下邊對(duì)窯爐各燒成帶的調(diào)整方法作一論述：3.1預(yù)熱帶在預(yù)熱帶假如坯體氧化不好，常常會(huì)出現(xiàn)上邊提到的第一類針孔，第一類針孔常常會(huì)陪伴黑心一同出現(xiàn)，即便沒有黑心，也會(huì)出現(xiàn)坯體氧化不優(yōu)秀的狀況。解決此類針孔舉措與調(diào)整黑心的方法有些相像，主要方法有：（1）適合加大窯爐排煙風(fēng)機(jī)的抽力，保證窯內(nèi)有足夠的負(fù)壓，以便于坯體在氧化分解過程中產(chǎn)生氣體的排出；（2）適合高升預(yù)熱帶各溫度單元的溫度，特別是要高升最湊近窯頭的溫度，在保證不出現(xiàn)開裂、炸坯等的狀況下，還能夠適合加點(diǎn)一兩組靠窯頭的噴槍；（3）調(diào)整預(yù)熱帶的擋火板和擋火墻，因?yàn)闇惤G頭段的輥上的溫度有很大一部分是靠高溫區(qū)的熱煙氣來提升，所以，我們能夠選擇窯頭段在輥上不設(shè)置擋板，而輥下的擋火墻也要盡可能放低，以提升窯頭溫度。（4）必需的狀況下適合降低窯速，保證磚坯有充分的氧化時(shí)間。3.2中溫區(qū)中溫區(qū)產(chǎn)生針孔的原由主假如溫度過高，造成釉面過早熔融，使坯體內(nèi)產(chǎn)生的氣體沒法清除。在調(diào)整以前，最好能夠檢測(cè)出生產(chǎn)產(chǎn)品的釉料的始融點(diǎn)溫度，而后參照此溫度或許稍高的溫度作為分界點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（1）適合降低輥上擋火板的高度，同時(shí)也能夠高升該段輥下?lián)趸饓Φ母叨?，以減少高溫區(qū)過來的煙肚量，防備釉面過早熔融；（2）適合降低釉料熔融溫度前后一兩個(gè)溫度區(qū)的溫度，使釉料熔融的時(shí)間推延，有足夠的時(shí)間使坯體內(nèi)的氣體排出。（3）窯爐壓力制度的調(diào)整，正壓不可以太大或太小，應(yīng)將零壓位控制在釉料的始熔點(diǎn)溫度區(qū)，便于釉料熔融前坯體氣體的排出，也便于高溫區(qū)有必定的外力幫助釉面融平。3.3高溫區(qū)一般高溫區(qū)產(chǎn)生針孔主假如溫度過高造成的，特別是越湊近急冷，溫度越高越簡(jiǎn)單產(chǎn)生針孔。局部溫度過高，會(huì)惹起釉料的沸騰，假如這類沸騰狀態(tài)離急冷帶很近，磚坯就會(huì)以這類沸騰狀態(tài)快速進(jìn)入急冷，這樣釉面在急冷區(qū)凝結(jié)硬化后就會(huì)形成針孔缺點(diǎn)。高溫區(qū)的調(diào)理主假如不可以出現(xiàn)局部溫度過高的狀況，應(yīng)當(dāng)降低最高燒成溫度，高升最高平和釉料熔融點(diǎn)溫度之間溫區(qū)的溫度，即適合拉平高溫區(qū)的溫度曲線，延伸高火保溫時(shí)間。3.4過渡段過渡段惹起針孔主假如因?yàn)闇囟冗^低，假如釉面還沒有融平的狀況下進(jìn)入過渡段，該段溫度太低的話，釉面就會(huì)提早固化，產(chǎn)生針孔。相應(yīng)的調(diào)整舉措就是放低過渡段和急冷段之間的閘板，防止大批涼風(fēng)流向過渡段，降低該段溫度，減少磚坯的保溫時(shí)間，同時(shí)還要均衡好排煙風(fēng)機(jī)跟余熱風(fēng)機(jī)的抽力。以上是從窯爐的各個(gè)燒成段來剖析針孔產(chǎn)生的原由及相應(yīng)的解決方法，在實(shí)質(zhì)生產(chǎn)中，還有一個(gè)影響針孔的重要要素，就是焚燒系統(tǒng)，如噴槍焚燒不好，或助燃風(fēng)不夠干凈，都會(huì)惹起針孔。噴槍焚燒不好，特別是燒油時(shí)，噴槍很簡(jiǎn)單結(jié)焦，結(jié)焦的碳粒飛入窯道內(nèi)，在磚面上持續(xù)焚燒，碳粒焚燒時(shí)會(huì)造成該點(diǎn)的溫度超高，惹起釉面局部沸騰，產(chǎn)生針孔。所以，窯爐的操作工應(yīng)當(dāng)常常檢查噴槍的焚燒狀況，保證噴槍的燃耗狀態(tài)優(yōu)秀，防備因?yàn)榉贌缓枚a(chǎn)生針孔。4結(jié)論從某種角度來說，解決針孔就是除去釉面關(guān)閉前氣體的產(chǎn)生，但氣體產(chǎn)生的原由是多方面的，不一樣原由產(chǎn)生的氣體對(duì)產(chǎn)品會(huì)造成不