混凝土工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施

混凝土工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施(1)本工程項(xiàng)目所需的現(xiàn)澆混凝土的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及管理。有關(guān)混凝土生產(chǎn)方面的技術(shù)要求，均遵照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)材料a.水凡適于用的水，均可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。在本工程中宜用使用經(jīng)過供水系統(tǒng)處理合格的水，未經(jīng)處理已污染的水不能用作拌制碎和養(yǎng)護(hù)碎之用。b.水泥①水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)，對(duì)于低標(biāo)號(hào)混凝土，當(dāng)其標(biāo)與與水泥標(biāo)號(hào)不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)摻用適量的活性混合材料，對(duì)于水位變化的外部混凝土和經(jīng)常受水淹沖部位的混凝土，其水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)。③摻合料使用摻合料拌制混凝土?xí)r，需將該摻合料的品質(zhì)檢驗(yàn)資料和混凝土試驗(yàn)成果及其使用部位報(bào)監(jiān)理工程師審查經(jīng)批準(zhǔn)才能使用。為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥含量，必須在混凝土中摻加適量外加劑。任何外加劑的使用及其摻量必須通過試驗(yàn)確定。在使用之前必須將每一種混凝土外加劑的名稱、來源、樣品提供鑒定外加劑品質(zhì)的其他資料，以及摻量試驗(yàn)成果報(bào)遞交監(jiān)理工程師，以征得其同意后方可實(shí)施。外加劑必須與混凝土攪拌均勻，配成一定濃度的溶液，各種用量應(yīng)準(zhǔn)確。含有大量固體的外加劑，其溶液應(yīng)通過0.6mm孔眼內(nèi)篩子過濾。早強(qiáng)劑：在鋼筋混凝土中應(yīng)摻用非氯鹽早強(qiáng)劑，以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強(qiáng)劑后混凝土初凝加快，故應(yīng)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間,并應(yīng)特別注意灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。c.骨料①骨料的質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)做骨料質(zhì)量檢測(cè)工作。當(dāng)骨料質(zhì)量不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師解決。②砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。細(xì)度模數(shù)宜在2A-2.8范圍內(nèi),其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定。③粗骨料的粒徑分級(jí)要由5—20mm、20-40mm>40—80mm組成。粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。d.原材料的貯存和運(yùn)輸水泥的運(yùn)輸、保管使用應(yīng)符合下列要求：①水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。②運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。③應(yīng)忖設(shè)足夠數(shù)量和容量的倉(cāng)庫和貯罐貯水泥。水泥倉(cāng)庫宜設(shè)置在干燥地點(diǎn)，并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。④堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不得超過15袋。⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期、分別堆放,并留出運(yùn)輸通道。⑥袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間不超過三個(gè)月，散裝水泥不超過6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。其他摻合料的運(yùn)輸、保管及使用也應(yīng)按規(guī)定的原則實(shí)施。外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑必須提供專門設(shè)備使之?dāng)嚢杈鶆?。骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水措施；②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m,超過時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。④骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。⑤骨料貯倉(cāng)應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度，倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。⑥應(yīng)避免泥土混入骨料。e.混凝土的配合比設(shè)計(jì)①不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗拉、抗沖磨等要求，并同時(shí)滿足施工的和易性等要求，承包方在選用配合比時(shí)必須考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧?，合理降低水泥含量，配合比必須通過試驗(yàn)確定。②混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。③粗骨料級(jí)配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等決定，進(jìn)行綜合分析確定。④混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。⑤根據(jù)規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及其試驗(yàn)結(jié)構(gòu)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽署后遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工實(shí)施過程中不論何種原因引起配合比設(shè)計(jì)改變時(shí)，仍須重新向監(jiān)理工程師遞交上述文件。f.混凝土的拌制①結(jié)合工程的混凝土配合比情況。檢驗(yàn)設(shè)備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，以至更換設(shè)備。在整個(gè)混凝土生產(chǎn)運(yùn)行過程中，拌和設(shè)備也須經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括混凝土拌和物的均勻性，適宜的拌和時(shí)間，計(jì)量器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。②由試驗(yàn)確定的混凝土配料，嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和時(shí)不應(yīng)超過廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的10%o水泥、混合材和骨料均應(yīng)以質(zhì)量計(jì)算，水與外加劑溶液可按質(zhì)量折算成體積。③混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)，摻用混合材時(shí)，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。使用外加劑時(shí)，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。④拌合機(jī)必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的混凝土必須拌合均勻。拌和程序的時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；炷敛粦?yīng)拌合過度以致為維持所需坍落而添加用水量。但最小量必須拌和均勻。g.取樣和試驗(yàn)①試驗(yàn)設(shè)施根據(jù)要求設(shè)置試驗(yàn)室，試驗(yàn)室應(yīng)配備能進(jìn)行混凝土及其材料試驗(yàn)所需的全部設(shè)備和能進(jìn)行此項(xiàng)工作合格的試驗(yàn)人員。②取樣及試驗(yàn)要求除另有規(guī)定外，混凝土原材料、塑性混凝土和硬楷的混凝土的取樣和試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范質(zhì)量控制檢查的內(nèi)容進(jìn)行。并及時(shí)將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師認(rèn)為需要，可以在任何時(shí)候指定承包方從配料、拌和地點(diǎn)運(yùn)送混凝土的容器、澆筑面、已經(jīng)硬楷的混凝土抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。粗細(xì)骨料的取樣和試驗(yàn)應(yīng)按如下規(guī)定在拌和場(chǎng)進(jìn)行：在拌和場(chǎng)應(yīng)檢查砂子、小石的含水量砂的細(xì)度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查二次，宜分別控制在土0.5%、±0.2%之內(nèi)。當(dāng)氣溫變化較大，雨后骨料同料條件突變等情況下,每?jī)尚r(shí)應(yīng)檢查一次。砂子細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，如超過規(guī)定時(shí),則須調(diào)整混凝土配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。③水泥的取樣和試驗(yàn)。1）運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。復(fù)驗(yàn)取樣以③400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)單位，不足400t也即作為一個(gè)取樣單位。取樣可以20個(gè)不同部位水泥中等量獲取，拌合均勻后作為樣品，樣品質(zhì)量不小于10kg。復(fù)驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項(xiàng)目應(yīng)包括水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、溫度細(xì)度、比重和水化熱試驗(yàn)。2）水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn)外，監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時(shí)，可從水泥庫、轉(zhuǎn)運(yùn)站或使用地點(diǎn)，采取水泥試樣進(jìn)行試驗(yàn)。④摻合料的試驗(yàn)每使用200t,應(yīng)抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻合材的標(biāo)準(zhǔn)水泥強(qiáng)度等指標(biāo)。其中細(xì)度和需水量比，每班至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品中，個(gè)別樣品的細(xì)度與平均值相關(guān)不大于10%-15%0⑤外加劑的取樣和試驗(yàn)配制混凝土所使用的外加劑應(yīng)有廠家出廠合格證，否則必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間過長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行同樣的質(zhì)量試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑濃縮物，以5t取樣單位。加氣劑以200kg為取樣單位。對(duì)配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。⑥混凝土拌和物的取樣和試驗(yàn)在混凝土拌和場(chǎng)每班至少應(yīng)進(jìn)行三次檢查各種原材料配合量的試驗(yàn)，衡器應(yīng)隨時(shí)校正。為檢查混凝土拌和均勻性，每班至少應(yīng)抽樣二次檢查拌合時(shí)間是否符合規(guī)定。混凝土坍落度的檢查，每班應(yīng)在機(jī)口進(jìn)行四次，在澆筑面進(jìn)行兩次。此外在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度，其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。⑦特殊混凝土的取和和試驗(yàn)將由監(jiān)理工程師另行規(guī)定。h.施工注意事項(xiàng)(1)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在+5°C以下時(shí)，混凝土施工應(yīng)按冬期施工。(2)在澆筑前20天必須向監(jiān)理工程師遞交一次澆筑的程度詳圖，發(fā)果因施工方面的原因，要增加或改變施工縫時(shí)，必須在澆筑的程序詳圖中表明，以征得監(jiān)理工程師的同意。(3)在混凝土施工期間，必須及時(shí)向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的原始施工、記錄(復(fù)印件)，其內(nèi)容包括：構(gòu)件，塊體的混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序，起迄時(shí)間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、情況，模板和鋼筋的情況，各部位拆模的日期；混凝土試件的試驗(yàn)成果及其析；混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度，發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況等處理意見等。i.混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力，表面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，不論采用何種方式，者應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致漏漿，嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象，混凝土自由落度不大于2m,否則應(yīng)增加緩降設(shè)施。混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過規(guī)定。j.澆筑及其準(zhǔn)備在氣候條件不適宜，無法正當(dāng)進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工，所有混凝土施工均應(yīng)在旱場(chǎng)進(jìn)行?；炷猎跐仓^程中，直到硬化之前不應(yīng)在其表面經(jīng)受流水作用?；炷两Y(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格，并征得監(jiān)理工程師的同意，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈，排凈積水，在澆筑混凝土前，巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)，對(duì)于露出易風(fēng)化層和泥化的夾層碎帶的地基，在監(jiān)理工程師認(rèn)可開挖完成后，直至實(shí)施澆筑準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施，除非施工詳圖或工程師對(duì)地基處理已作專門規(guī)定。③在澆筑混凝土前，承包方應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。承包方必須對(duì)之做好記錄，只有征得監(jiān)理工程師同意后方可開始澆筑作業(yè)。在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm的水泥漿，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03-0.05,鋪設(shè)的砂漿應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相同，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基礎(chǔ)或老混凝土結(jié)合良好，如果其倉(cāng)面不鋪水泥砂漿，則承包方必須遞交專門論證送請(qǐng)監(jiān)理工程師同意?；炷翝仓鳂I(yè)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面積應(yīng)水平?；炷翝仓O(shè)備應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，應(yīng)組織專業(yè)班組按操作規(guī)程執(zhí)行。澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫性能等因素確定，澆筑倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地放于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。⑦不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。⑧混凝土工作縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定：已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)達(dá)到1.5-2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作?；炷帘砻鎽?yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，后按規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土。混凝土澆筑中，如果表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔溢水,以免帶走灰漿。⑨澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到可能量大的密實(shí)度。每一位置的振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗棒距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土的接觸處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無法使用的搗器的部位，應(yīng)鋪以人工搗固。⑩結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高度應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。k.修補(bǔ)及整飾混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)完成修補(bǔ)，任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，應(yīng)及時(shí)通知工程師，取得監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)清除干凈，再用砂漿混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)裝飾，填充部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不應(yīng)有收縮縫。①混凝土澆筑成型后的偏差不得超過本卷規(guī)定的模板允許的偏差。平整度要求：表面混凝土的平整度，垂直水平方向?yàn)?-4mm,平行水平方向5-7mm。當(dāng)超過上述值時(shí)，必須進(jìn)行處理，處理方法為將其磨成1/30-1/50的坡度，非過水面混凝土平整應(yīng)符合施工詳圖或監(jiān)理工程師的規(guī)定。②如混凝土澆筑成型后有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，承包方必須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并按照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行處理或返工重澆。③混凝土表面有抹面、油漆等特殊裝飾要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工詳圖或監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行。.養(yǎng)護(hù)及保護(hù)①混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取灑水等措施，混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。②混凝土表面一般在澆筑完畢后12-18h內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持澆水和覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽光曝曬。③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于28