聚合干燥管道施工方案完整

聚合干燥管道施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

聚合干燥管道施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）四平昊華化工PVC裝置工程聚合干燥、漿料罐區(qū)安裝工藝管道施工方案（工程編號：MJ—PVC8)編制：審核：批準(zhǔn):中化二建集團(tuán)有限公司二○○六年二月二十日目錄1。編制依據(jù)2.工程概況2。1工程簡介2.2工程特點(diǎn)3、管道安裝前的準(zhǔn)備工作3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3。3管道組成件、支承件的檢驗(yàn)及管理4.管道預(yù)制5.管道安裝技術(shù)要求6.管道焊接及焊接檢驗(yàn)7。管道壓力試驗(yàn)8.管道的吹掃與清洗9。勞動力計(jì)劃10.主要施工機(jī)具機(jī)械計(jì)劃11.質(zhì)量保證措施12。安全保證措施13。環(huán)境管理措施14。冬季施工措施1。工程概況四平昊華6萬噸離子膜法燒堿/5萬噸聚氯乙烯技術(shù)改造PVC裝置安裝工程安裝工程，聚合干燥和漿料罐區(qū)，有工藝管道4000余米，管道材質(zhì)分為SS304不銹鋼、碳鋼等。本工程特點(diǎn)：土建已基本施工完畢，并將廠房全部封閉，施工場地相對窄小,需精心組織、精心施工，保證工程施工質(zhì)量。2.編制依據(jù)2。1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2。2《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》2.3《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》2。4青島海晶化工集團(tuán)工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙。2。5《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-982。6《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—972.7《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JG146—88等3.管道安裝前的準(zhǔn)備工作3。1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1。1資料準(zhǔn)備3。1.1.1在管道工程開工前，安排技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員熟悉圖紙、材料清單，與管道安裝有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、說明書等準(zhǔn)備齊全。3。1。1。2做好圖紙會審工作,熟悉施工圖紙，做好工藝管道工程量的統(tǒng)計(jì)、分類與整理工作，并提出材料計(jì)劃，以方便備料。3.1。1.3編制工藝管道施工方案,并應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.3。1。2技術(shù)培訓(xùn)3.1。2。1技術(shù)人員、安裝技術(shù)工人配備合理、持證上崗，特別是焊工的合格證，應(yīng)在有效期內(nèi)，其所施焊項(xiàng)目應(yīng)在本人合格項(xiàng)目范圍內(nèi)。3。1。2。2做好焊工、管工及材料人員的培訓(xùn)、交底工作，通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)、技術(shù)交底，使每個(gè)工種熟悉各自的工作內(nèi)容、工作重點(diǎn)、難點(diǎn)和特點(diǎn)、要達(dá)到的目標(biāo)，掌握各自工種的工程知識。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格,固定完畢；管廊鋼結(jié)構(gòu)制作完畢，并檢查合格；與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，具備配管條件，并已辦理交接手續(xù)。3。2。2施工運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施齊備3。2。3施工用照明、水源及電源已齊備?，F(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施齊備，并檢查合格。管道安裝時(shí)所使用的施工機(jī)具設(shè)備性能可靠，測量、檢查儀器與量具應(yīng)符合國家計(jì)量部門規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并按期檢驗(yàn)合格。3.2。6管道預(yù)制平臺搭設(shè)完畢。3.3管道組成件、支承件的檢驗(yàn)及管理3。3。1管道組成件、支承件的驗(yàn)收3。3.1.1管道組成件和支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3。3.1。2管道組成件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并經(jīng)外觀檢查合格,不合格者不得使用。.3閥門的壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范要求對閥門應(yīng)抽查或逐個(gè)進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn)，殼體試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力，試驗(yàn)時(shí)間5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)壓力為公稱壓力,以閥瓣密封面不漏為合格。具體要求如下：A．檢查閥門是否有制造單位質(zhì)量證明，閥體是否有裂紋、氣孔、砂眼，法蘭是否有劃痕；手輪是否完整，密封壓蓋是否壓緊,閥門開閉是否靈活;閥口內(nèi)清理干凈。B。試驗(yàn)用壓力表完好，其精度不低于1。5級,表的刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍。C。將閥門固定在試驗(yàn)臺上，開啟閥門，用水充滿排出空氣，緩慢升壓至閥門公稱壓力的1.5倍，保壓5min后檢查閥門的殼體的填料部位無滲漏，壓力不下降。之后壓力降到閥門公稱壓力,輕輕敲擊檢查，無滲漏為合格。D。在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，關(guān)閉閥門停壓5min，檢查無泄漏壓力不下降為合格.3.3。2管道組成件、支承件的管理和使用.3。3。2。1建立嚴(yán)格的材料驗(yàn)收、管理和使用制度?，F(xiàn)場搭設(shè)材料庫房,對經(jīng)過檢驗(yàn)合格的管材、管件、焊材實(shí)行分類管理，不同標(biāo)準(zhǔn)、不同材質(zhì)的材料分開堆放，特別是不銹鋼管道組成件及管道支承件在儲存期間不得與碳鋼接觸。3.3。2.2每個(gè)材料管理人員必須知道并登記好材料總量、已到貨數(shù)量、已出庫數(shù)量、庫存數(shù)量等，做到帳、貨對號，數(shù)量清楚。將材料應(yīng)擺放整齊。3。3.2.3材料的發(fā)放使用，要嚴(yán)格按照單線圖的名稱、規(guī)格、材質(zhì)發(fā)放，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及每周施工材料計(jì)劃發(fā)放各規(guī)格數(shù)量，禁止一次性大量領(lǐng)用材料而造成丟失、浪費(fèi)或錯(cuò)用。3。3.2。4要定期進(jìn)行材料清點(diǎn)、檢查,確保各管線材料的使用正確. 4、管道預(yù)制4.1為了提高勞動生產(chǎn)率，縮短安裝工期,改善管道施工質(zhì)量，充分提高施工機(jī)械化水平和機(jī)械設(shè)備的利用率,減少高空作業(yè),在施工現(xiàn)場合適的地方建立管道預(yù)制加工場地。配備一定數(shù)量、合適噸位的吊車、運(yùn)輸車輛及切管機(jī)、坡口機(jī)、電焊機(jī)、探傷機(jī)等施工機(jī)械，進(jìn)行管道預(yù)制。4.2管道預(yù)制組合件的劃分要求4。2.1保證管線易于裝配；減少安裝管道組合件時(shí)的焊接量;盡量制作同一形狀和相同尺寸的組合件；4.2。4組合件便于運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場和便于吊裝就位，因此，預(yù)制的管道尺寸不宜太大。4。2。5留有合適的封閉段。4.3管道預(yù)制內(nèi)容：管道預(yù)制包括管道加工、管道支架制作和閥門殼體壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)。現(xiàn)場可分幾個(gè)作業(yè)小組來進(jìn)行：管道預(yù)制加工作業(yè)小組按管子材質(zhì)的不同,可根據(jù)情況分成碳鋼、不銹鋼兩條流水作業(yè)線。4。4管道預(yù)制要求：4。4。1應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。焊接要求見6。2的內(nèi)容。預(yù)制中的焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)完成并合格，做好焊接記錄.4。4.3管子切割:碳鋼管采用機(jī)械切割或手工氣割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整；不銹鋼管采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。4.4。4管道坡口采用手工氣割進(jìn)行加工，砂輪修磨；不銹鋼管道坡口加工機(jī)具必須專用.預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。4.4。5預(yù)制完的管道要分區(qū)、管段堆放整齊，標(biāo)識要清楚，并有防雨雪、污水、污染的防護(hù)措施。5、管道安裝技術(shù)要求5.1管道安裝順序：按照先大管，后小管；先主管，后支管；先難后易的順序進(jìn)行施工，先里后外，使管道安裝工程科學(xué)合理的進(jìn)行。5.2技術(shù)要求5。2。1管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷.5。2.25.2.3管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求管道安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)室內(nèi)15室外25標(biāo)高室外±20室內(nèi)±15水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN>1003L‰，最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L—管子有效長度DN—管子公稱直徑碳鋼管進(jìn)行局部彎度矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。在鋼管上不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物。管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)檢驗(yàn)材質(zhì)標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)無標(biāo)記時(shí)必須查驗(yàn)鋼號.安裝不銹鋼管時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。5。2.7不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片對管內(nèi)清潔度要求較高且焊后不易清理的管道,管內(nèi)雜物要徹底清理干凈，并且焊接時(shí)，采用氬弧焊打底，電焊蓋面.5。2。9管子在吊裝前要仔細(xì)檢查管段內(nèi)部是否清潔,管子吊裝時(shí)要綁扎牢固，不銹鋼管不得用鋼絲繩直接綁扎。5。3與機(jī)器連接的管道安裝5。3.1連接機(jī)器的管道安裝前,要嚴(yán)格清掃，特別是機(jī)器進(jìn)口管道,應(yīng)做到無雜質(zhì)、鐵銹、焊渣等雜物，在最終連接前，應(yīng)用盲板把管口封堵，以防雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi).5。3。2連接機(jī)器的管道安裝時(shí),配管應(yīng)從機(jī)器一側(cè)開始安裝，應(yīng)先安裝好支架，不得讓機(jī)器承受附加力，其固定管口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。管道系統(tǒng)與機(jī)器法蘭連接時(shí),在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)測機(jī)器位移應(yīng)符合要求。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷.5.3。5管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，對管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn).5。4閥門安裝5.4.閥門安裝前,應(yīng)經(jīng)殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5。4。3水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)5。4.45。5支、吊架安裝管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定、調(diào)整工作,支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密。5.5。2支吊架型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和圖紙要求,安裝前核對其型號應(yīng)無誤。支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷.管道安裝時(shí)的臨時(shí)支架,應(yīng)有明顯標(biāo)記，并在管道安裝完畢后及時(shí)拆除。5.5。5管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對支、吊架的型號和位置.有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)對支、吊架進(jìn)行檢查和調(diào)整.6。管道焊接及焊接檢驗(yàn)由于本工程所用鋼管有碳鋼、不銹鋼，其焊接特點(diǎn)是：焊接工程量大、焊接難度大、焊接質(zhì)量要求高,因此，在施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行正確的焊接工藝和焊接技術(shù)要求，應(yīng)用科學(xué)、合理的管理方法，并做好焊接檢驗(yàn)工作。6。1焊前準(zhǔn)備6。1.1認(rèn)真做好焊接工藝評定工作,目前,我公司已有碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的適于現(xiàn)場施焊的焊接工藝，使用效果良好，至今未發(fā)現(xiàn)任何缺陷。焊工培訓(xùn)及焊工考試：確保所有焊工持證上崗，并且確保合格證的有效性、合格證項(xiàng)目和施焊范圍的一致性。6。1。3焊接責(zé)任工程師對現(xiàn)場所有的焊接工作負(fù)責(zé)，在焊接前,制定焊接工藝評定,向施工人員下發(fā)焊接工藝卡（或焊接作業(yè)指導(dǎo)書)，焊工在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行施焊。焊工在施焊前應(yīng)了解所采用的焊接工藝、坡口形式、焊條型號、焊接電流、電壓、層間溫度、焊接線能量等。6。1.4質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，包括焊前、焊接中間、焊后檢查，尤其是對焊縫外觀及承插口處焊接質(zhì)量的重點(diǎn)檢查。根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求，管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例為GC1管道100%RT，Ⅱ級合格，GC2類管道，10%進(jìn)行RT抽查，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級。當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽檢的焊縫超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行返修.無損探傷認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定.（GC1管道指單體氣相液相管道、漿料管道；GC2類管道指中壓蒸汽、冷凍鹽水管道等）6。1.6焊條要有專用庫房設(shè)專人管理，按照《焊條質(zhì)量管理規(guī)定》，制定本單位的焊條管理制度，對焊條的保管、烘烤、發(fā)放、回收負(fù)責(zé)，并做好各項(xiàng)記錄。6。1。7施工中要協(xié)調(diào)好焊接、無損檢測二者的關(guān)系，合理安排,緊密配合，做到焊接、無損檢測同時(shí)完成。6.1。8要做好各項(xiàng)焊接、無損探傷記錄，并及時(shí)整理，做到資料與工程同步.6.1。96。2焊接方法及要求焊接方法：主要物料管道采用氬電聯(lián)焊,其余管道采用手工電弧焊。6。2。2焊條的選用:按照母材的性能、施工條件及現(xiàn)場條件等因素確定.6。2。2.1對304管材管道焊材選用手工電弧焊A102、氬弧焊選用H0Cr21Ni10焊絲。6。2。2。2對20＃鋼管材管道,焊材選用手工電弧焊E4303、氬弧焊選用H08A焊絲.6。2。3焊接前,工件表面應(yīng)清掃干凈,除去油污、氧化物、水漬等雜物。在施焊全過程中，應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接,工序間應(yīng)有交接手續(xù)；并由取得相應(yīng)合格證的焊工施焊。6。2.5管道焊縫位置的規(guī)定6。2。5.1當(dāng)d≥150mm時(shí)，直管段上兩對接焊口的中心距大于等于150mm，當(dāng)d〈150mm時(shí)，大于等于管子外徑.6.2。5.2環(huán)焊縫距支、吊架凈距大于等于50mm。6。2.6管道組成件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求.6。2。7管道組成件的坡口加工采用機(jī)械方法或氧乙炔焰等熱加工方法，當(dāng)采用熱加工法時(shí)，應(yīng)除去表面氧化皮、熔渣等，并將表面打磨平整。6.2。8管道對接焊口的組對應(yīng)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范要求,當(dāng)超過規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行修磨，每層焊完后，應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理,并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后再進(jìn)行下一層的焊接.6.2。9不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前涂以專用防護(hù)膏，防止焊接飛濺物沾污焊件表面。對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道,采用氬弧打底。6。2。11不銹鋼應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件下,采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝。并應(yīng)控制層間溫度。6。2.12氬弧焊接不銹鋼管道時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定對管道內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。6。2.12焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干,焊接時(shí),使用焊條保溫筒，使焊條在使用過程中保持干燥和一定的溫度.6。2.13根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,對奧氏體不銹鋼焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。.4焊接環(huán)境：下列情況如無可靠措施時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。a、雨霧天氣；b、風(fēng)速≥8m/S；c、環(huán)境溫度在—5°以下；d、相對濕度≥90％。6.3焊接檢驗(yàn)6。3．1焊接前對坡口形式和尺寸進(jìn)行檢查并應(yīng)符合要求，否則嚴(yán)禁施焊。6。3.2每層焊完后，應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后再進(jìn)行6.3。3焊縫應(yīng)在焊完后立即清理焊縫表面的氧化皮、飛濺等，然后進(jìn)行外觀檢查，7、管道壓力試驗(yàn)7.1管道安裝、無損檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如在冬季施工，有條件的，盡量利用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)。管道的液壓試驗(yàn),要盡量安排在天氣較好、氣溫較高的時(shí)間進(jìn)行,以防止和減少由于氣溫低而造成系統(tǒng)凍壞的情況發(fā)生。7。2管道的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，奧氏體不銹鋼管道試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25ppm，試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于—57.3試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按規(guī)范規(guī)定計(jì)算.7.4管道試驗(yàn)前，應(yīng)排盡管內(nèi)空氣，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓60min（圖紙要求試驗(yàn)時(shí)間不低于1小時(shí)），以壓力不降、無滲漏為合格。7。5試壓完畢,應(yīng)及時(shí)拆除盲板等臨時(shí)設(shè)施，排盡積液,排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。7.6。在管道壓力試驗(yàn)進(jìn)行氣壓時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并且在壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,用泡沫劑將焊縫和有懷疑的位置進(jìn)行涂抹，仔細(xì)檢查有無泄露情況。8、管道的吹掃與清洗8。1管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的吹掃與清洗工作.8.2吹洗前，應(yīng)將不允許吹洗的設(shè)備、管道及閥門與清洗系統(tǒng)隔離.8.3吹洗的順序，按主管、支管、疏排通管依次進(jìn)行，清洗出的贓物，不得進(jìn)入已合格的管道。8。4吹洗前應(yīng)檢查管道支架的牢固程度，必要時(shí)予以加固.8.5工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗；工作介質(zhì)為氣體的管道,一般應(yīng)用空氣吹掃；管道的水沖洗使用潔凈水沖洗，沖洗時(shí)宜采用最大流量，流速不得低于1。5m/s。8。5。2水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入水口目測一致為合格.排放水應(yīng)引入車間排水溝或排水管道內(nèi),排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60％；排水時(shí)不得形成負(fù)壓。8。5.4空氣吹掃可利用空氣壓縮機(jī)或大型容器蓄氣；吹掃過程中，當(dāng)靶板上無鐵銹、塵土等雜物時(shí)為合格，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理簽字認(rèn)可。8。5.5蒸汽吹掃應(yīng)設(shè)靶片檢查合格，并經(jīng)甲方和監(jiān)理簽字認(rèn)可。8。5.6不銹鋼管道應(yīng)經(jīng)酸洗、脫脂合格,并經(jīng)甲方和監(jiān)理代表簽字認(rèn)可.9。勞動力計(jì)劃序號工種單位數(shù)量備注1管工人102電焊工人63氬弧焊工人34氣焊工人35鉗工人36鉚工人47起重工人58油工人69力工人2010。機(jī)具及材料計(jì)劃10。1主要施工機(jī)具機(jī)械計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊60t1臺2汽車吊50t1臺3汽車吊16t1臺4電焊機(jī)ZX32010臺5氬弧焊機(jī)WS—2503臺6氣焊工具4套7等離子氣割機(jī)400A2套8空氣壓縮機(jī)9m319電動試壓泵10。0Mpa210手動試壓泵5.0MPa211磁力電鉆ZD262臺12X光探傷機(jī)ZT-R3202臺13砂輪切割機(jī)2.5KW5個(gè)14手提磨光機(jī)φ12510個(gè)15水準(zhǔn)儀JP62架16經(jīng)緯儀全方位1架17倒鏈2~15t25個(gè)18手提電鉆0。5KW5個(gè)19焊條烘烤箱4503個(gè)20焊條恒溫箱2003個(gè)21焊條保溫桶5Kg20個(gè)10。2管道預(yù)制鋼平臺用料表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鋼板δ=20mm9m*2張2枕木200*200*2000mm16根3工字鋼工1676米11。質(zhì)量保證措施11。1嚴(yán)格按公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行。11。2在施工中突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。11.3做好并保存好有關(guān)施工質(zhì)量原始記錄，分類清楚、資料完整.11.4嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證明書，嚴(yán)禁不合格和無合格證明材料進(jìn)入現(xiàn)場。11.5實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制,每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)。11.6施工班組做好自檢、互檢工作。11。7認(rèn)真做好施工記錄，并與施工同步。12。安全保證措施12.1嚴(yán)格執(zhí)行公司OHSAAS18001（GB/28001—2001）職業(yè)健康管理體系的程序文件和管理規(guī)定。12。2現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，操作電閘及水泵時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電器檢修時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù).12.3高處作業(yè)必須系好安全帶，并將其掛在作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上。12.4施工機(jī)具和工具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，各種機(jī)械專人操作，持證上崗,定期檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。12.5抬、扛物件時(shí)小心傷手、腳等。12.6試壓前及試壓過程中，應(yīng)詳細(xì)檢查被試管道的盲板、法蘭蓋、壓力表的加設(shè)情況，以及試壓中的變形等,確實(shí)具備升壓條件時(shí)，方可進(jìn)行。12.7試壓過程中,如發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。12。8夜間施工要做好照明工作。12.9經(jīng)常清理施工現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔，做到文明施工，停放機(jī)械時(shí)，不得妨礙其它機(jī)械的運(yùn)行及其它工序的施工。12。10安全用電措施12.1012。1012.1012。1013.環(huán)境管理措施13。1嚴(yán)格按集團(tuán)公司ISO14001標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境管理體系運(yùn)行.13。2認(rèn)真貫徹公司的環(huán)境管理方針：遵守法規(guī)，文明施工，珍惜資源，保護(hù)環(huán)境.13。3辦公場所有機(jī)垃圾、無機(jī)垃圾應(yīng)分類堆放；對一些安裝前需清洗的零部件其清洗后廢液不能隨便排放應(yīng)和甲方商定按規(guī)定排放;現(xiàn)場的廢油漆桶應(yīng)定期回收,集中存放，統(tǒng)一處理。做好施工現(xiàn)場環(huán)境管理。13.4對施工中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)運(yùn)到甲方指定的垃圾場，不得隨便亂倒。13.5施工中的廢油漆桶、廢油漆等不亂扔亂倒，集中處理.13。6工程中廢棄的塑料布、橡膠皮、棉紗等不得隨處堆放、焚燒，應(yīng)統(tǒng)一回收運(yùn)往甲方指定的場地填埋.14.冬季施工措施14.1閥門試壓后,必須將閥門中的積水吹掃干凈,并在有暖氣的室內(nèi)放置一天以上，確認(rèn)閥門干燥后方可使用。14.2管道焊接中,低于—5度時(shí)應(yīng)采取焊前預(yù)熱措施,或在氣溫高于該溫度時(shí)再行施焊。14.3焊條應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，并在焊接過程中用保溫筒進(jìn)行保溫。14。4大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止焊接。14。5冬季進(jìn)行試壓時(shí)，另行制定可行的施工方案后再行施工.14.6未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)",因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.)的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦，對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!!)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。外墻聚合物砂漿施工工藝一、準(zhǔn)備工作：

1、所有材料均應(yīng)有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

2、施工前的檢查驗(yàn)收及施工作業(yè)條件：①施工基層要經(jīng)過自檢并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行防水聚合物砂漿施工,用2米靠尺和楔形塞尺按外墻施工規(guī)范要求檢查基層，作為驗(yàn)收記錄。②基層表面必須干凈堅(jiān)固、無泥土、油垢、松散漏漿等。③外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢，基層達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。④管根部、洞口處、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處,已經(jīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理，管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥聚合物水泥砂漿嵌入凝結(jié)后再涂抹聚合物水泥砂漿一道加強(qiáng)。⑤施工機(jī)具準(zhǔn)備電動攪拌器、抹子、托板、拉線、計(jì)量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設(shè)備。

二、施工工藝流程：

具體工藝流程:基層清理→隱檢→刷基層表面純防水膠漿一道→抹底層砂漿→抹面層砂漿→補(bǔ)洞修理→驗(yàn)收→防水彈性涂料或飾面磚。

三、施工操作：1、掛線eq\o\ac（○,1）掛基準(zhǔn)線:在建筑物外墻大角陰、陽角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線,在每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。

2．配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：①集中攪拌：按膠乳:水泥:砂：水=0.25:1：2：0.2的配比將聚合物防水砂漿攪拌均勻，砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘；②配制砂漿工作需有專人負(fù)責(zé)。3．抹基層砂漿：基層經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰施工，用抹灰抹子抹灰分基層面層,厚度控制在每次2～3毫米.

4、面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)成膜后再抹面層砂漿，厚度控制在1～2毫米，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓?；鶎雍兔鎸涌偤穸炔灰舜笥?毫米.

5、抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，抹灰面應(yīng)留置在自然斷開處，陰陽角處、分格縫處、挑臺等處;如必須留茬時(shí)，采用階梯坡形茬，但必須離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。四、檢查驗(yàn)收1、聚合物水泥聚合物水泥砂漿防水層所用材料應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量規(guī)定.

2、聚合物水泥砂漿表面應(yīng)密實(shí)、平整，陰陽角處應(yīng)光滑順直。

3、砂漿層表面施工縫留茬位置應(yīng)正確,接茬應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。

4、聚合物水泥砂漿的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%，檢查方法：尺量檢查。（注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行；）德沁苑工程廚房、衛(wèi)生間及外墻JS防水施工方案一、工程概況:粵長輝龍崗德沁苑商住樓工程地處深圳市龍崗區(qū)龍溪,鄰近龍崗府路，對面是深圳市龍崗區(qū)龍崗街道辦事處龍崗會堂,屬新建住宅小區(qū).現(xiàn)場東、南二側(cè)緊鄰市政道路，西、北二側(cè)為已成型的建筑。交通較為便利。本工程規(guī)劃建筑由5棟11層和1棟12層的高層商業(yè)住宅樓和一層地下室組成,總用地面積8580。16平方米,設(shè)計(jì)總建筑面積28579。76平方米,其中地上部分建筑面積22317.44平方米，地下室建筑面積6262。32平方米。建筑總高度45。2米。本工程建筑類別屬商住樓，其中地下室平時(shí)為車庫,戰(zhàn)時(shí)為防空單元,首層為商鋪，二層以上為住宅樓。本工程地上部分分為三個(gè)區(qū)域共6棟相對獨(dú)立的建筑，由南向北依次為,一區(qū):德意閣和德興閣；二區(qū)：德倩閣；三區(qū)：德翠閣、德潤閣、德賢閣。首層為架空層，層高6m，建筑用途為商鋪和噴泉廣場，建筑面積3090.25m2,。二層及以上為住宅，層高3m。建筑高度為：一區(qū)是40.5m；二區(qū)41.3m；三區(qū)是39m。二、施工要求及做法：建筑工程防水施工非常重要，其施工質(zhì)量好壞將直接影響到建筑物的使用功能，甚至結(jié)構(gòu)安全.在工程施工中，我們將從防水原材料的質(zhì)量控制、專業(yè)施工隊(duì)伍的選擇、施工過程控制、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及做法等方面著手，確保防水工程的施工質(zhì)量.項(xiàng)目構(gòu)造做法廚房、衛(wèi)生間1。5厚JS水泥基防水涂膜一道1.5米高內(nèi)墻面抹灰找平層（地面20厚1：2水泥砂漿找平層）15厚1:2.5水泥砂漿找平層鋼筋混凝土樓板外墻50x50面磚1.5厚JS水泥基防水涂膜一道墻面15厚1：2.5水泥砂漿找平層鋼筋混凝土剪力墻(加氣混凝土砌筑墻)防水工程除滿足設(shè)計(jì)要求外,還要滿足有關(guān)規(guī)范要求,主要有國家規(guī)范廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ15—19—97）等。三、防水工程施工管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部指派技術(shù)部有多年防水工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程師主管本工程的防水施工,該工程師熟悉防水工程的施工工藝、防水施工要點(diǎn)，有能力管理好本工程的防水施工。2、選擇有相應(yīng)施工資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。檢查施工隊(duì)伍中操作工人的上崗證、技術(shù)技能等級證書等；3、防水原材料進(jìn)場必須具備深圳市的準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場前不得開封，進(jìn)場后開封檢查，外觀質(zhì)量也要滿足要求。否則不準(zhǔn)進(jìn)場，立即退貨。4、防水工程施工中，過程檢查尤為重要。主管工程師要對防水施工全過程進(jìn)行檢查，包括基層清理、基層處理劑涂刷、防水層施工工序、閉水試驗(yàn)、防水工程隱蔽驗(yàn)收等，施工質(zhì)量驗(yàn)收必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。5、施工目標(biāo)：5。1、工程質(zhì)量目標(biāo)：地下防水分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，保證技術(shù)資料齊全.5。2、安全與消防:整個(gè)施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，達(dá)到“五無"工地標(biāo)準(zhǔn),即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒.5.3、場容管理：文明施工檢查達(dá)標(biāo)。四、JS聚合物防水涂料簡介：JS防水涂料是由高分子聚合物乳液和無機(jī)粉料（特種水泥、添加劑等）復(fù)合而成的雙組份防水涂料。按JC/T894規(guī)定,產(chǎn)品分為Ⅰ型和Ⅱ型.JS-Ⅰ型是以聚合物為主的柔性防水涂料，主要用于非長期浸水環(huán)境下的防水工程（如屋面、墻面、橋梁等)。JS-Ⅱ型（LY—L/A）型是以水泥為主的剛性防水涂料，主要用于長期浸水環(huán)境下的防水工程（如水池、衛(wèi)生間等)。主要特點(diǎn)：1、既具有有機(jī)材料彈性高，又有無機(jī)材料耐久性好等特點(diǎn)，且可根據(jù)工程需要配制彩色涂層.2、能在潮濕或干燥的多種基材（如瀝青、橡膠、SBS、APP、聚氨脂、輕質(zhì)板、砼等)上直接進(jìn)行施工。在液體和粉體中加入部分細(xì)砂，可用做粘結(jié)和密封砂漿用。3、無毒、無害、無污染。復(fù)雜表面實(shí)現(xiàn)連續(xù)無縫涂覆，施工靈活、簡單、工期短。4、立面、斜面、頂面施工均勻，不流淌。耐高溫140℃。

建設(shè)部在重點(diǎn)推廣應(yīng)用建筑防水工程新技術(shù)的指導(dǎo)意見書中曾明確提出，廁浴、廚房間防水重點(diǎn)推廣合成高分子防水涂料。

廁浴、廚房間、公共衛(wèi)生間在防水工程中的特點(diǎn)：

（1）面積小，陰陽角多，施工難度大；穿墻、地面管道多；

(2)用水量大，用水頻繁集中；

（3)工種復(fù)雜，交叉施工，互相干擾；

（4）主要滲漏部位在地面、墻面、穿墻地面管根、縫、立墻與地面相交部位、墻面相交部位、衛(wèi)生潔具與地面相交部位、管道滲漏及頂板滲漏。

根據(jù)建設(shè)部的指導(dǎo)意見書和有關(guān)防水規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求,結(jié)合廁浴、廚房間、公共衛(wèi)生間在防水工程中的固有特點(diǎn)，我公司制定了以“防排結(jié)合,綜合治理”為防水設(shè)計(jì)原則的防水工程施工方案。

1、清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平,凹陷處用聚合物砂漿填平,并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷.如粘有砂子、灰塵.油污應(yīng)清除干凈。2、涂刷膠底：聚合物水泥基防水的涂刷:在涂第一遍膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。聚合物水泥基防水涂膜配料與攪拌：根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比，在配制過程中,嚴(yán)禁任意改變配合比。同時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和固化劑的混合偏差不大于±5％。涂料混合時(shí)，在圓形的塑料桶中均勻攪拌，攪拌時(shí)間一般為3-5分鐘左右。攪拌后的混合料，當(dāng)顏色均勻一致時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。然后可進(jìn)行刮涂施工。3、涂刷防水涂膜第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刷時(shí)用力要均勻一致，在第一層涂膜固化8小時(shí)后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刮的方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求，控制在2.0mm。第二遍涂膜固化后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后施工保護(hù)層。4、特殊部位處理：突出地面的管子根部、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前先做好防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁襯與陰陽角根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)8小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。5、涂層厚度控制試驗(yàn)及厚度檢驗(yàn)涂層厚度是影響涂膜防水質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素.手工操作要正確控制涂層厚度是比較困難的。因?yàn)橥克r(shí)每個(gè)涂層要刷幾道才能完成，而每道涂膜又不能太厚.如果涂膜過厚，就會出現(xiàn)涂膜表面已干燥成膜，而內(nèi)部涂料的水分或溶劑卻又不能蒸發(fā)或揮發(fā)，使涂膜難以實(shí)干而形不成具有一定強(qiáng)度和防水能力的防水膜。當(dāng)然，涂刷過薄也會造成不必要的勞動力的浪費(fèi)和工期的拖延.因此，涂膜防水施工前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度(2.0mm）及涂料材性，事先通過試驗(yàn)確定每道涂料涂刷的厚度.根據(jù)我司以往的施工經(jīng)驗(yàn)及通過計(jì)算,涂料總量宜控制在2.0kg/m2，通過準(zhǔn)確的用料控制，才能準(zhǔn)確的控制涂層的厚度，使每道涂料都能實(shí)干，從而保證涂膜防水的施工質(zhì)量。防水涂膜總厚度檢查可采取適當(dāng)取樣用游標(biāo)卡尺測量。然后對取樣處進(jìn)行修補(bǔ)處理。6、涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)作如下處理：當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀釋。當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3％。涂料有沉淀現(xiàn)象時(shí),應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量，材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用.五、JS聚合物防水涂料施工程序

1、防滲漏作法

地面標(biāo)高低于同層樓層地板20mm，找平層抹平壓光，排水坡度為2％,地漏處坡度為5％。穿墻地面管外設(shè)套管。高出地面20mm,管根及縫隙用JS密封材料密封；陰陽角部位用水泥砂漿做成平滑的圓弧角。

施工工藝流程：基層及節(jié)點(diǎn)處理→JS聚合物水泥防水涂料柔性防水層→保護(hù)結(jié)合層→面層。

2、材料特點(diǎn)

JS聚合物水泥防水涂料是一種由丙烯酸乳液、乙烯—乙酸乙烯共聚乳液和各種摻加劑組成的有機(jī)液料和由高鋁高鎂水泥、石英粉及各種添加料組成的無機(jī)粉料復(fù)合而成的雙組分新型環(huán)保防水涂料。液料和粉料按一定比例配合做防水層，涂覆在廁浴、廚房間和公共衛(wèi)生間基層表面，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)和水分蒸發(fā)固化后形成高強(qiáng)高彈具有良好的防水效果的涂膜.

JS聚合物水泥防水涂料技術(shù)性能優(yōu)良,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合防水工程技術(shù)要求，具有良好的耐熱耐寒和抗老化性能，與混凝土等多種材料有很好的黏結(jié)力,使用壽命高過過20年以上。

3、施工準(zhǔn)備與步驟

(1）工具準(zhǔn)備:基層清理工具如，錘子、鑿子、鋼絲刷、噴水槍、掃帚、抹布等.取料配料工具如,臺秤、水桶、秤料桶、配料桶、電動攪拌器、剪刀等。涂料涂布工具如，滾筒刷、刮板、刷子等.

(2）材料準(zhǔn)備：防水材料須具備質(zhì)量保證書、合格證。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣方法取樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場。使用防水材料的包裝、貯存、保管應(yīng)符合規(guī)定要求。

(3）施工現(xiàn)場環(huán)境:氣溫應(yīng)在零度以上，通風(fēng)條件良好，基層無明顯積水，且照明光線充足.

(4）施工組織及安全措施：

A、由經(jīng)過統(tǒng)一培訓(xùn)考核并取得防水施工員合格證書的人員組成的防水專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。全面實(shí)行TOC小組管理。施工時(shí)由我方總工程師負(fù)責(zé)管理，確保工程質(zhì)量。

B、施工前進(jìn)行安全教育，技術(shù)措施交底，進(jìn)場施工人員必須帶安全帽，施工用電源必須配置漏電開關(guān)，施工人員施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

（5）基層處理及施工步驟：

A、找平找坡層：20mm厚1：2.5水泥砂漿抹平、壓光，向地漏處找2%排水坡度，地漏處排水坡度為5％.

B、穿墻地面管道外設(shè)套管,高出地面20mm,管道或套管周圍縫隙及其根部用JS密封材料填實(shí)抹平。

C、陰陽角部位用水泥砂漿做成平滑圓弧角。

D、所有管件、地漏、排水口等部位必須就位正確,安裝牢固.

E、防水施工步