混凝土裂縫防治方法

混凝土裂縫防治方法一、材料的選擇和控制措施1、應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥或火山灰水泥配制大體積混凝土，在施工中避免使用含泥量高的集料，因使用含泥量高的集料會導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘結(jié)力降低，而且會增加混凝土拌合物的用水量，不僅增加了混凝土的收縮，同時(shí)降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。2、優(yōu)先選用合適的外加劑，外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。混凝土中摻入減水劑，不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時(shí)又減少拌和用水，節(jié)約水泥，從而降低了水化熱。為了延緩凝結(jié)時(shí)間，要加緩凝劑，反之凝結(jié)時(shí)間過早，將影響混凝土的輸送和澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強(qiáng)度下降。3、優(yōu)先選用合適的摻合料，在混凝土中摻加抗裂性能好的活性摻合料，不僅可以降低水泥用量，減少混凝土收縮，耐用可以緩解混凝土早期開裂的危險(xiǎn)性。4、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不使用不合格的原材料。二、施工階段控制措施1、嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對使用的砂、石料、摻和料、添加劑嚴(yán)格進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制，嚴(yán)格控制配合比，水泥用量和坍落度，使混凝土內(nèi)部缺陷減少到最低限，從而減少裂縫產(chǎn)生。2、降低澆筑速度，減少澆筑層厚度。加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。盡量采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。3、支撐馬凳要選用二級鋼筋，并加密其間距，確保板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度?；炷翝仓r(shí)安排專人看護(hù)鋼筋，做到隨時(shí)修整，避免支座處因負(fù)筋下沉保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生的裂縫。4、加強(qiáng)模板施工的過程管理，支撐架必須有足夠的剛度，方料與模板的接觸面不得有任何間隙，使每個(gè)接觸面都有可靠的支撐點(diǎn)，在振搗過程中派專人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象產(chǎn)生。5、不承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時(shí)方能拆模，拆模過程中要避免野蠻施工，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆模。6、延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并設(shè)置測溫孔，加強(qiáng)對內(nèi)外溫度的監(jiān)控（內(nèi)外溫差≯20℃）。高溫下施工增加澆水次數(shù)并使表面長期處于濕潤狀態(tài)，并用塑料布覆蓋嚴(yán)密保持塑料布內(nèi)有凝水，這樣既可減少由于溫差產(chǎn)生的裂縫，又可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效地控制裂縫的產(chǎn)生。綜上所述，對于混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問題，需要經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當(dāng)今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入，