路基石方靜態(tài)爆破施工方案

惠大高速A10合同段路基石方靜態(tài)破碎施工方案一、工程概況我合同段BKO+125.728-BK0+480ZK56+200-ZK56+320BK0+920-BK1+000K56+200-K56+620四處挖方路基，目前共計(jì)有石方225849m?由于緊靠天然氣管道或高壓電塔或輸油管道,能采取正常的爆破施工。其中：1、BK0+125.728-BK0+480段，設(shè)計(jì)挖石方74011.58m3,緊靠天然氣管道，最近處離天然氣管道8.57m,管道8.57m,天然氣管道設(shè)計(jì)輸氣壓力為9Mpa/m2,正常的爆破施工會對天然氣管道產(chǎn)生嚴(yán)重威脅；2、ZK56+200-ZK56+320段，目前尚余石方36707m3,靠近高壓電塔太近（只BK0+920有4米），采取正常的爆破施工有震裂高壓電塔基礎(chǔ)，甚至造成BK0+920高壓電塔倒塌的危險(xiǎn)；3、-BK1+000段，目前尚余石方-BK1+000段，目前尚余石方5194.2m3,緊靠石油輸出管道，最近處離石油管道8m,正常的爆破施工會對石油輸出管道產(chǎn)生嚴(yán)重威脅；4、 K56+200-K56+620段，設(shè)計(jì)挖石方109936.9m3,緊靠天然氣管道及高壓線，最近處離天然氣管道5m管道5m,天然氣管道設(shè)計(jì)輸氣壓力為9Mpa/m2,正常的爆破施工會對天然氣管道產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。因此，以上四段路基挖方不能采取正常的爆破施工，只能采取靜態(tài)破碎施工方案。工程地質(zhì)情況

我標(biāo)段屬于剝蝕丘陵區(qū)，地形較復(fù)雜，地面起伏較大。路基石方巖石性質(zhì)均為礫巖，紫紅色，厚-巨厚層狀，灰質(zhì)、砂質(zhì)膠結(jié)為主，部分為砂質(zhì)膠結(jié)與鐵泥質(zhì)膠結(jié)互層，局部夾砂巖及砂礫巖層。礫石粒徑一般 0.5?4cm，少數(shù)大于8cm,含量50-60%,多呈亞含量50-60%,多呈亞形，成分主要為石英砂巖，次為石英巖。三、靜態(tài)破碎施工原理靜態(tài)破碎方法即利用巖石鉆孔內(nèi)裝填破碎劑流體的水化反應(yīng)，使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，經(jīng)過一定時(shí)間的物理化學(xué)作用后，在鉆孔周圍形成一定的壓力和環(huán)向拉應(yīng)力（可達(dá)30—50mpa）,當(dāng)其拉應(yīng)力大于巖石所能承受的最大抗拉應(yīng)力時(shí)，即在鉆孔周邊形成徑向裂縫，如一定距離內(nèi)的相鄰周邊鉆孔內(nèi)的破碎劑在此共同作用，則形成貫穿的穿的徑向裂縫。四、破碎特點(diǎn)靜態(tài)破碎主要有下列特點(diǎn)1、破碎劑中不含有害成分，不是危險(xiǎn)品，不會發(fā)生爆炸，其運(yùn)輸、保管、操作相對于炸藥而言，都很簡單、安全，無需辦理常規(guī)炸藥爆破所需要的各種許可證。操作不需要爆破等特殊工種。2、巖體在發(fā)生破碎時(shí)，不產(chǎn)生爆破震動、飛石、空氣沖擊波、噪音等爆破危害，不對周圍建筑物、人員設(shè)備造成任何損失，因而不存在安全的隱患，不需要采取減震防飛石等措施，不影響其他工程施工3、只要破碎劑漿體充填到鉆孔即可，施工簡單

4、使用方便。按破碎要求只要設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)目讖?、孔距、角度等孔網(wǎng)參數(shù)，就能達(dá)到預(yù)期的破碎效果，孔壁上的破碎劑殘留物不會對周圍的邊坡造成影響。5在不適于炸藥破壞環(huán)境條件下，更加易于其優(yōu)越性五、靜態(tài)爆破劑性能及操作過程五、靜態(tài)爆破劑性能及操作過程常用靜態(tài)破碎劑（又名無聲破碎劑，靜態(tài)爆破劑，破石劑等）,是一種不使用炸藥就能使巖石，碇等破裂的粉狀工程施工材料，為灰白色粉狀物，其主要成份為水泥及石灰料，具有遇水體積膨脹的性能?？蓮V泛應(yīng)用于碇構(gòu)筑物的無聲破碎與拆除以及巖石開采。解決爆破工程中遇到不使用炸藥爆破而又必須將混凝土或巖石破碎的難題，是國際上流行的新型、環(huán)保、非爆炸施工材料。破碎的施工過程也比較簡單，對被破碎的介質(zhì)，經(jīng)過合理的破碎設(shè)計(jì)（孔徑、孔距等的確定）及鉆孔，將粉狀破碎劑用適量水調(diào)成流動狀漿體，直接注入鉆孔中。合理的破碎劑水灰比為1：0.28,炮孔內(nèi)由于體積膨脹的空間較小，所以注入孔內(nèi) 20-30分鐘即有早先裝藥孔起作用。此過程約有2-3小時(shí)，隨著時(shí)間的增加，破碎劑體積膨脹加大。一般情況下， 8小時(shí)后出現(xiàn)裂隙，24小時(shí)可達(dá)到總破裂效果的80%以上。一般24小時(shí)即可開始清理，完全反應(yīng)結(jié)束約需72小時(shí)。破碎劑裝填及操作過程比較容易，但操作過程易出現(xiàn)沖孔而造成對操作人員的眼睛傷害，因此，選擇熟練的操作人員及合理操作程序及防護(hù)措施十分重要。操作程序可簡述如下：購入破碎劑t在桶內(nèi)倒入適量清水t按 1:0.28比例加入破碎劑并拌和一倒入鉆孔內(nèi)(裝實(shí))并塞緊T孔口用麻袋覆蓋T撤出施工人員。六.靜態(tài)爆破參數(shù)及鉆孔施工1、2m以上孔網(wǎng)參數(shù)孔深L=2O孔距：a=0.4,排拒：b=0.3m2、a=0.2-0.4m,b=0.15-0.3m采用手風(fēng)鉆鉆孔，沿自由面采用垂直鉆孔，邊坡部分的邊孔據(jù)邊坡坡度采用傾斜鉆孔，梅花形排列。為加快進(jìn)度并達(dá)到最佳破裂效果，現(xiàn)場先行清理工作面。為其它巖石爆裂創(chuàng)造先決條件。為降低粉塵對人員危害，鉆工戴防塵口罩進(jìn)行鉆眼作業(yè)。靜態(tài)破碎施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T沿自由面打靜態(tài)破碎孔T裝藥T人工或機(jī)械清磴。6.3單位立方米巖石預(yù)計(jì)消耗量估算表單位立方米巖石預(yù)計(jì)消耗量估算表名稱鉆眼量(m)破碎效率(%)破碎劑量(kg)數(shù)量8.35516.6七'施工進(jìn)度由于只有一個(gè)臨孔面，考慮到工期，同時(shí)兼顧破碎劑的反應(yīng)時(shí)間，故比較合理的時(shí)間安排裝藥，破碎劑利用晚上時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)，第二天上班開始清磴，具體施工過程如下：鉆孑L-裝藥-反應(yīng)-清磴。計(jì)劃開工日期為2012年10月20日，完工日期為2013年8月19日，工期為10個(gè)月。八'資源配備根據(jù)上述施工進(jìn)度，并考慮到爆破方量，施工現(xiàn)場先配置5—6臺①40mm手風(fēng)鉆打眼做試驗(yàn)，可考慮采用 200型液壓錘，充分發(fā)揮機(jī)械效率，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和總破碎量再決定配置的各種資源數(shù)量。預(yù)計(jì)人員設(shè)備資源配置如下:空壓機(jī)4017?供風(fēng)量手風(fēng)鉆18臺工人15人管理、機(jī)修、后勤3人挖掘機(jī)、炮機(jī)6臺九'靜態(tài)破碎安全操作規(guī)程a）施工人員一律實(shí)行崗前培訓(xùn)，了解破碎劑性能及操作過程、危害程度；b）裝填破碎劑前一律在外拌和，先倒水，再按一定比例加入破碎劑；裝藥為二人裝填，一人