熱水鍋爐采購項(xiàng)目投標(biāo)文件第二十六集設(shè)備專業(yè)分項(xiàng)工程安裝和技術(shù)措施

第三局部、設(shè)備專業(yè)分項(xiàng)工程安裝和技術(shù)措施1、設(shè)備安裝專業(yè)分項(xiàng)及主要設(shè)備布置該工程設(shè)備安裝可劃分為：〔1〕水泵安裝；〔2〕板式換熱安裝；〔4〕鍋爐安裝；〔4〕水箱安裝及水處理設(shè)備等安裝；2、主要設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)措施設(shè)備的吊裝運(yùn)輸，分兩局部組織：組織方式為：設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定，盡量防止墻體預(yù)留量太大。鍋爐房局部：鍋爐布置在地下鍋爐房，室外運(yùn)輸直接用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至預(yù)吊位置。配合大型吊車從預(yù)留吊裝孔吊入。吊裝方案待施工時制定。小型設(shè)備采用吊車吊入叉車運(yùn)入的方式。設(shè)備運(yùn)入時地坪未施工時選用槽鋼地坪已施工完畢時選用木板。設(shè)備運(yùn)入時，視設(shè)備重量選用卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆和倒鏈。水平局部：采用地面滾杠運(yùn)輸方式.3、水泵安裝技術(shù)方案水泵安裝工藝流程開箱檢查水泵進(jìn)場前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報告單，具體步驟如下：進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗(yàn)隨機(jī)資料〔如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等〕。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，外表有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計文件之規(guī)定。清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易喪失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進(jìn)行安裝。根底驗(yàn)收設(shè)備根底驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩局部，根底外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對，檢查工程和允許偏差詳見施工標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。水泵搬運(yùn)和吊裝水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。就位時，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。水泵安裝程序：在根底上放出安裝基準(zhǔn)線〔縱橫中心線或邊緣線〕，彈出標(biāo)高線，將根底外表的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物去除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。整體水泵吊裝置于根底上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以防止受力松動。用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，假設(shè)承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。附：水泵安裝允許偏差檢查工程橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度允許偏差±5mm±5mm‰‰清洗注油：水泵安裝前后需對葉輪和傳動部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機(jī)資料上規(guī)定的油號和油量〔假設(shè)泵體軸承為密封軸承那么不需加油〕。閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般1.2m～1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實(shí)際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。位于管道上壓力表、溫度計。變送器等需在管道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。成品保護(hù)：水泵安裝完畢前后對于注油孔口用專用的油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。電機(jī)電氣運(yùn)行保護(hù)檢查：對于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢〞制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)前測試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否那么不能開機(jī)運(yùn)行。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)程序附檢查工程及標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查工程轉(zhuǎn)速電壓電流軸承溫計基座振帽噪音進(jìn)出口壓差流量標(biāo)準(zhǔn)值見銘片卡見銘片卡≤65℃參照系統(tǒng)壓力〈5%額定流量實(shí)測值4、鍋爐安裝(1)材料、設(shè)備要求鍋爐進(jìn)廠時，必須附有以下與平安有關(guān)的技術(shù)資料：1〕鍋爐圖樣〔總圖、安裝圖和主要受壓部件圖〕；2〕受壓元件的強(qiáng)度計算書；3〕水流程圖及水動力計算書；4〕鍋爐質(zhì)量證明書；5〕鍋爐安裝說明書和使用說明書；6〕受壓元件設(shè)計更改通知書。7〕新制造的鍋爐必須有金屬銘牌，裝在明顯的位置，其上面應(yīng)至少載明以下工程：鍋爐型號、制造廠鍋爐產(chǎn)品編號、額定熱功率〔MW〕、額定出水壓力〔MPa〕、額定出口/進(jìn)口水溫〔℃〕、制造廠名、鍋爐制造許可證級別和編號及制造年月。8〕鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，受壓元件可見部位無變形，無損害。各種金屬管材，型材，代表閥門及管件的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品的出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀無損傷和其他外表缺陷。〔2〕鍋爐本體安裝本工程采用2臺全自動燃?xì)饫淠裏崴仩t。鍋爐安裝前應(yīng)做好以下工作：1〕鍋爐安裝應(yīng)按勞動部97年頒發(fā)的?熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?修訂版及GB50273?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定安裝。2〕鍋爐的專業(yè)安裝單位，應(yīng)經(jīng)省級勞動部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝前須將鍋爐的平面布置圖及標(biāo)明有關(guān)建筑距離的圖紙送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意，否那么不準(zhǔn)施工。3〕鍋爐安裝前和安裝過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)受壓部件有變形損壞時，應(yīng)停止安裝并報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T。4〕鍋爐安裝前，安裝單位必須組織有關(guān)人員，遵照國家有關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙，安裝說明等技術(shù)文件，編好安裝順序后，方可進(jìn)行施工。具體施工步驟如下：A根底驗(yàn)收放線。①將鍋爐房及設(shè)備根底清理干凈；再將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用皮風(fēng)箱吹掃。②鍋爐設(shè)備的根底尺寸、位置等的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)定。③根據(jù)鍋爐房設(shè)計平面圖和鍋爐根底圖放出安裝基準(zhǔn)線：縱向根底中心線〔由爐前至爐后沿鍋筒中心線〕；橫向根底中心線〔鍋爐前面板〕。鍋爐根底標(biāo)高基準(zhǔn)〔在鍋爐根底上或根底周圍選擇假設(shè)干點(diǎn)分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間相對位移不應(yīng)超過1mm〕。④根底驗(yàn)收放線應(yīng)有記錄，并作為交工的技術(shù)資料。B鍋爐本體安裝①根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制鍋爐吊裝、運(yùn)輸方案。用吊車將鍋爐運(yùn)至鍋爐房附近。鍋爐在水平運(yùn)輸時，必須使道木高于鍋爐根底，保證根底不受損傷。②當(dāng)鍋爐運(yùn)到根底上位以后，利用墊在鍋爐下方的滾杠，進(jìn)行初步找正，并到達(dá)以下要求：鍋爐縱向中心線和橫向中心線與根底的基準(zhǔn)線相吻合。C撤出滾杠使鍋爐就位。①撤滾杠時，應(yīng)分步進(jìn)行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在根底上。②鍋爐就位后的校正：鍋爐在就位過程中可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，用千斤頂校正，到達(dá)找正的允許偏差。D鍋爐找平：經(jīng)水平儀測量鍋爐根底的縱向和橫向水平度，小于或等于4mm時，可免去鍋爐的找平。鍋爐縱向及橫向找平：用水平尺〔水平尺長度不小于600mm〕分別檢查鍋爐縱向及橫向的前后兩處，使之到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求。E鍋爐找平找正后，將地腳螺栓安裝就位。地腳螺栓安裝應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。①地腳螺栓在預(yù)留孔洞中應(yīng)垂直、無傾斜。②地腳螺栓任一局部離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。③預(yù)留孔洞中的混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。④設(shè)備調(diào)平找正用的墊鐵，應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：A每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。B墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。C設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10—30mm，斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設(shè)備10—50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。⑤鍋爐就位后，應(yīng)切忌使鍋爐前低后高，必須保證鍋爐水平，允許傾斜度不大于5毫米，左右兩側(cè)的水位標(biāo)高偏差不大于2毫米。5、煙囪安裝支架的結(jié)構(gòu)形式及型鋼規(guī)格必須保證煙囪的穩(wěn)定、牢固；煙囪法蘭連接處均墊以3mm厚的石棉橡膠墊，以免漏風(fēng)。在煙囪出口處設(shè)煙氣消音器；煙囪高出輔助間屋面約2.0m，其高度為15m。6、鍋爐水壓試驗(yàn)向爐內(nèi)上水：翻開自來水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)的放氣管見水氣后〔空氣排凈〕關(guān)閉放氣閥，最后把自來水閥門關(guān)閉。用試壓泵分2～3次緩慢升至額定出水壓力，停壓檢查，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象；然后再升至試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，然后降至額定出水壓力檢查，壓力降不超過0.05MPa為合格。水壓試驗(yàn)完畢應(yīng)填寫水壓試驗(yàn)簽證書，經(jīng)有關(guān)各方面簽字蓋章后存檔。按“勞人鍋3號〞文件規(guī)定：“鍋爐水壓試驗(yàn)，應(yīng)有勞動部門參加。鍋爐試驗(yàn)壓力參見下表：名稱額定出水壓力MPa水壓試驗(yàn)壓力MPa鍋爐本體0．71．051．01．47、烘爐和煮爐1〕烘爐和煮爐前，必須仔細(xì)檢查鍋爐是否具備烘爐和煮爐的條件，檢查項(xiàng)目如下：A給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常；B入孔是否嚴(yán)密，附屬零部件裝置是否齊全；C煙囪是否暢通，煙箱及煙囪耐火保溫層是否完整；D進(jìn)、出水管路和排水管路是否完整，熱工儀表校驗(yàn)是否完成；E防爆口、清灰口是否嚴(yán)密。上述條情況均已完成，各部件之間具備平安啟動的條件，即可進(jìn)行烘爐和煮爐。2〕烘爐和煮爐的目的及方法新鍋爐使用前應(yīng)進(jìn)行烘爐，其目的在于使鍋爐煙箱內(nèi)耐火保溫層能夠緩慢的枯燥起來，在使用時不致?lián)p裂；煮爐主要目的是去除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時鍋筒內(nèi)需參加適當(dāng)?shù)乃幤罚範(fàn)t水呈堿性，以去掉油垢等物。煮爐可用碳酸鈉〔NaCO3〕和磷酸三鈉〔NaPO412H2O〕。其用量以鍋筒容積每立方米各為3千克；如無磷酸三鈉〔NaPO412H2O〕可用磷酸鈉代替，其用量為每立方米為5千克；如單獨(dú)使用磷酸鈉時，每立方米6千克。煮爐時，上述藥物應(yīng)配成濃度20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接參加鍋筒。根據(jù)設(shè)備情況，烘爐和煮爐可同時進(jìn)行。具體操作步驟如下：A關(guān)閉入孔、手孔及進(jìn)、出水總閥，將配好的藥物溶液用補(bǔ)水泵一次注入鍋筒內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。B鍋爐注滿軟化水后〔已加藥〕，啟動燃燒器，微火將鍋水溫度緩慢升至95℃，此過程需要時間48小時。C保持鍋水溫度95℃而不沸騰，應(yīng)經(jīng)常翻開鍋爐上部集氣罐上的排汽閥，使鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽向外排出。此過程需要12小時。D熄滅燃燒器，使水溫緩慢下降，待水溫降至50℃以下時，開啟排污閥，至爐全部放出為止。E待鍋爐冷卻后，開啟入孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油垢時，應(yīng)按上述方法再進(jìn)行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有油垢為止。煮爐合格后，應(yīng)用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等進(jìn)行沖洗，并應(yīng)去除沉積物。煮爐過程中，注意填寫“煮爐記錄及簽證〞。鍋爐煮爐前，應(yīng)編制平安技術(shù)方案。8、調(diào)整平安閥平安閥動作壓力的調(diào)整規(guī)定見下表：額定出水壓力MPa平安閥名稱平安閥開啟壓力MPa0．7鍋筒平安閥0．7840．7981．01．121．14平安閥調(diào)整方法：先拆下平安閥上蓋的開口銷，松開頂絲取下上蓋，用扳手松開六角鎖緊螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時，觀察壓力表的人要和調(diào)整的人配合好，當(dāng)調(diào)整好后可將六角螺母擰緊，裝妥其它零件。調(diào)整后的平安閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。9、鍋爐試運(yùn)行鍋爐試運(yùn)行前，應(yīng)編制平安技術(shù)方案。且應(yīng)具備以下條件：A：檢查施工班組提供的各階段安裝記錄、驗(yàn)收技術(shù)資料是否齊全。B：檢查鍋爐房的布置與設(shè)計是否相符；設(shè)備、管道安裝是否良好。C：檢查平安閥附件安裝是否合理、靈敏可靠；控制系統(tǒng)和儀表調(diào)試是否合格。D：檢查鍋爐各受壓元件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否合格。E：檢查燃燒是否穩(wěn)定及保溫質(zhì)量是否合格。F：檢查水處理設(shè)備、鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)是否符合GB1576標(biāo)準(zhǔn)。G：檢查烘爐和煮爐記錄、平安閥調(diào)整記