機(jī)械測量機(jī)械測量課件

機(jī)械測量-機(jī)械測量2022/10/28機(jī)械測量機(jī)械測量機(jī)械測量-機(jī)械測量2022/10/22機(jī)械測量機(jī)械測量1課程內(nèi)容第一章常用量具使用第二章量具綜合實(shí)操第三章齒厚測量及螺紋三針測量第四章形狀部品測量方法及計(jì)算（2級以上）機(jī)械測量機(jī)械測量課程內(nèi)容第一章常用量具使用機(jī)械測量機(jī)械測量2常用量具使用第一章·游標(biāo)卡尺·高度游標(biāo)卡尺·外徑千分尺·內(nèi)徑千分尺·百千分表·內(nèi)徑器（缸徑規(guī)）·角度尺機(jī)械測量機(jī)械測量常用量具使用第一章·游標(biāo)卡尺機(jī)械測量機(jī)械測量31游標(biāo)卡尺機(jī)械測量機(jī)械測量1游標(biāo)卡尺機(jī)械測量機(jī)械測量4內(nèi)徑測量面固定螺釘主尺主尺刻度深度尺基準(zhǔn)面深度尺外徑測量面推把游標(biāo)尺刻度游尺2、游標(biāo)卡尺的外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量內(nèi)徑測量面固定螺釘主尺主尺刻度深度尺基準(zhǔn)面深度尺外徑測量面推5內(nèi)徑測量爪：用來測量孔的內(nèi)徑、槽的寬度等尺寸外徑測量爪：用來測量工件的外徑、厚度、高度等尺寸深度尺：用來測量孔、臺階高度、深度尺寸原理：通過往復(fù)移動游標(biāo)尺,從主尺與游標(biāo)尺刻度讀取測量面之間的距離(包括外部尺寸、內(nèi)部尺寸、深度尺寸）3、游標(biāo)卡尺的工作原理及用途機(jī)械測量機(jī)械測量內(nèi)徑測量爪：用來測量孔的內(nèi)徑、槽的寬度等尺寸外徑測量爪：用來6計(jì)測器使用遵循的原則：計(jì)測器的精度比被物測的精度高5~10倍（一般情況）游標(biāo)卡尺的應(yīng)用舉例4、游標(biāo)卡尺測量精度的應(yīng)用范圍：機(jī)械測量機(jī)械測量計(jì)測器使用遵循的原則：計(jì)測器的精度比被物測的精度高5~10倍7最常用類型ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標(biāo)分度值刻度原理:i當(dāng)主尺（N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺每格的寬度與游標(biāo)尺每格的寬度之差。即I=a-b

i5、游標(biāo)卡尺刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量最常用類型ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)82mmab1.95mm主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標(biāo)分度值當(dāng)主尺（2N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值為主尺2格的寬度與游標(biāo)尺1格的完之差。即I=2a-b

i刻度原理:i機(jī)械測量機(jī)械測量2mmab1.95mm主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游9I=a-b=1mm-0.98mm=0.02mm（讀取刻度間隔）0.98mm1mmab設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺的每格寬度為b,I為分度值,n為游標(biāo)的刻線格數(shù)。當(dāng)主尺（N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺每格的寬度與游標(biāo)尺每格的寬度之差。即I=a-b

49mm50格把49mm，50等分，每等分是0.98mm主尺游尺6、游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理機(jī)械測量機(jī)械測量I=a-b=1mm-0.98mm=0.02mm（讀取10050752539mm20格0o1設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺的每格寬度為b,I為分度值,n為游標(biāo)的刻線格數(shù)。當(dāng)主尺（2N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺2格的寬度與游標(biāo)尺1格的完之差。即I=2a-b

2mmab1.95mmI=2a-b=2*1mm–1.95mm=0.05mm把39mm，20等分，每等分是1.95mm主尺游尺機(jī)械測量機(jī)械測量050752539mm20格0o1設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺11先讀取通過游標(biāo)尺刻度上“0”刻度線對上左邊的主尺整數(shù)刻度值（即主尺刻度值）；再找到游標(biāo)尺和主尺刻度重合的刻度線，數(shù)刻度線左邊的游標(biāo)尺刻度格數(shù)，用格數(shù)乘卡尺的分度值，即為游標(biāo)尺刻度值；將主尺刻度值加上游標(biāo)尺刻度值，即為測量值。6mm17格17×0.02mm＝0.34mm主尺刻度值6.0mm游標(biāo)尺刻度值＋0.34mm測量值6.34mm0.02mm主尺刻線游尺刻線主尺刻度值5.0mm游標(biāo)尺刻度值＋0.90mm測量值5.90mm01020304050012345678090.05mm5mm18×0.05mm＝0.90mm18格7、游標(biāo)卡尺讀數(shù)例機(jī)械測量機(jī)械測量先讀取通過游標(biāo)尺刻度上“0”刻度線對上左邊的128、游標(biāo)卡尺使用方法[卡尺的檢查]①使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間滑動是否順暢；②對齊尺身和游標(biāo)零位，間隙應(yīng)小于0.006mm；③本尺和游標(biāo)間配合緊密但卡尺仍能順利滑動，各測定面完好無損[測量正誤]機(jī)械測量機(jī)械測量8、游標(biāo)卡尺使用方法[卡尺的檢查]①使用前，檢查卡尺是否131、游標(biāo)卡尺的構(gòu)造2高度游標(biāo)卡尺底座游尺緊固螺釘微調(diào)游尺緊固螺釘劃線針量爪劃線夾緊壓塊右圖為標(biāo)準(zhǔn)的高度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖。高度尺的主要用途有：測量高度和劃線，測量高度時(shí)使用的是劃針的下端面，使其緊靠測量部品頂端，讀出高度值，劃線時(shí)使用的是劃線針的一角，先調(diào)整好所需的劃線高度，緊固螺釘劃線高度游標(biāo)卡尺根據(jù)測量范圍不同分為150、200、250、300、600、1000mm等，機(jī)械測量機(jī)械測量1、游標(biāo)卡尺的構(gòu)造2高度游標(biāo)卡尺底座游尺緊固螺釘微142、高度游標(biāo)卡尺的使用使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間上下滑動是否順暢；②確認(rèn)劃線的前端是否已磨損或破損；放在平臺上，移動游尺接觸平臺，檢查量爪是否與平臺的平面密切結(jié)合，檢查量爪下端的平面是否磨損④用劃線針測定物品高度時(shí)，用力要適當(dāng)，避免用力過大損傷量爪，用力過小未緊密接觸測定面產(chǎn)生誤差⑤目視讀取讀數(shù)時(shí)，為避免產(chǎn)生視覺誤差，視線要與讀數(shù)面垂直平齊。機(jī)械測量機(jī)械測量2、高度游標(biāo)卡尺的使用使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度15①規(guī)格（外徑千分尺)0~25mm25~50mm50~75mm75~100mm外徑千分尺:用來測量外徑與形位誤差公法線千分尺:用來測量外合齒輪的公法線長度數(shù)顯千分尺:用來測量外徑與形位誤差,讀數(shù)方便②種類3外徑千分尺1、規(guī)格及種類機(jī)械測量機(jī)械測量①規(guī)格（外徑千分尺)0~25mm25~50mm5016測桿固定套筒微分套筒測力裝置套筒刻度基準(zhǔn)線鎖緊裝置尺架測砧微分套筒刻度2、外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量測桿固定套筒微分套筒測力裝置套筒刻度基準(zhǔn)線鎖緊裝置尺架測砧微17通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測桿測量尺寸讀取數(shù)據(jù)3、工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套18刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm②微分套筒最小刻度間隔：1格=0.01mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）4、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm4、刻19以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準(zhǔn)線讀取微分套筒刻度線上與基準(zhǔn)線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。套筒刻度值6.0mm微分套筒刻度值0.450mm＋測量值6.450mm5、讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒刻度20尺架測頭工作原理:

通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測力裝置微分筒固定套筒4內(nèi)徑千分尺1、外觀結(jié)構(gòu)和工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量尺架測頭工作原理:測力裝置微分筒固定套筒4內(nèi)徑千21刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm②微分套筒最小刻度間隔：1格=0.005mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）1mm0.5mm1mm1050.005mm54502、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm1mm22以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒毫米數(shù)和半毫米數(shù)，再以固定套筒基準(zhǔn)線讀取微分套筒刻度線上與基準(zhǔn)線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。3.5mm=0.350mm套筒刻度值3.5mm微分套筒刻度值0.350mm＋測量值3.850mm70格×0.005mm4030351053、讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒毫米23短指針大刻度盤外殼保護(hù)帽軸桿測桿測頭限位指針限位螺釘長指針小刻度盤5百分表1、外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量短指針大刻度盤外殼保護(hù)帽軸桿測桿測頭限位指針限位螺釘長指針小24通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2、工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換25刻度：①大刻度盤最小刻度間隔：1格=0.01mm②小刻度盤最小刻度間隔：1格=1.0mm（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)一格，即：1mm）0.01mm1.0mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：0.01mm1.0mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量26①絕對測量法以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測量物體的實(shí)際尺寸，從刻度盤上直接讀取測量值。0步驟1、將百分表固定在表座上使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值。（如圖）即：4格×0.01mm/格＝0.04mm04、測量及讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量①絕對測量法0步驟1、步驟2、即：04、測量及讀數(shù)方法機(jī)械27②相對測量法(工件比基準(zhǔn)大)將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C=“A+B”。0步驟1、將百分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值加上基準(zhǔn)規(guī)的尺寸，即為測量值。（如圖）即：10mm+（4格×0.01mm/格）＝10.04mm010.0mm(A)BC機(jī)械測量機(jī)械測量②相對測量法(工件比基準(zhǔn)大)0步驟1、步驟2、即：010.28②相對測量法(工件比基準(zhǔn)值小)將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C“=A-B”。10.0mm(A)0步驟1、將百分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大指針為“0”小指針在小刻度盤的中央(小指針的位置根據(jù)工作的尺寸而定)（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值與基準(zhǔn)規(guī)的比較，即為測量值。（如圖）即：10mm-（1+96格×0.01mm/格）＝8.04mm0大指針位置小指針位置12202189大指針位置02189小指針位置BC機(jī)械測量機(jī)械測量②相對測量法(工件比基準(zhǔn)值小)10.0mm(A)0步驟1、29大刻度盤測頭測桿軸桿外殼長指針小指針小刻度盤保護(hù)帽分度值量程6千分表1、外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量大刻度盤測頭測桿軸桿外殼長指針小指針小刻度盤保護(hù)帽分度值量程30通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2、工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換31刻度：①大刻度盤最小刻度間隔：1格=0.001mm②小刻度盤最小刻度間隔：0.2格（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)0.2格，即：0.2mm）0.001mm0.2mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：0.001mm0.2mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量32①絕對測量法:以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測量物體的實(shí)際尺寸，從刻度盤上直接讀取測量值。0步驟1、將千分表固定在表座上并接觸基準(zhǔn)面使測桿受力，將大、小針指為零。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值。（如圖）●即：155格×0.001mm/格＝0.155mm4、測量及讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量①絕對測量法:以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測量物體的實(shí)際尺寸，從刻度33②相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊大的測量)將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值Ｃ＝“A+B”。步驟1、將千分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大小使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值加上基準(zhǔn)規(guī)的尺寸，即為測量值。（如圖）10.0mm(A)即：10mm（0.2+155×0.001mm/格）＝10.355mm0BC機(jī)械測量機(jī)械測量②相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊大的測量)步驟1、步驟2、10.34(3)相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊小的的測量)

將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C=“A-B”。15.0mm(A)假定此工件比基準(zhǔn)小步驟1、將千分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大指針與“0”刻度線對齊,小指針在量程的中央(根據(jù)工件的實(shí)際值設(shè)小指針的位置)。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值與基準(zhǔn)規(guī)的比較尺寸，即為測量值。（如圖）即：15mm-（0.2+99×0.001mm/格）＝14.701mmBC機(jī)械測量機(jī)械測量(3)相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊小的的測量)15.0mm(357內(nèi)徑器（缸徑規(guī)）1、外觀結(jié)構(gòu)百千分表緊固螺釘導(dǎo)向桿活動測頭內(nèi)徑器主要用于測量圓柱形內(nèi)孔尺寸和幾何形狀誤差，測量方法為比較測量法，所以配合內(nèi)徑器使用的還有各種標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑塊，各種規(guī)格的內(nèi)徑表均有整套的可換測頭，主要的規(guī)格有：10~18mm、18~35mm、35~50mm、50~100mm、100~160mm、160~250mm等等機(jī)械測量機(jī)械測量7內(nèi)徑器（缸徑規(guī)）1、外觀結(jié)構(gòu)百千分表緊固螺釘導(dǎo)向桿活動測頭362、測量方法①在測量前，先校正零位，將活動測頭放入環(huán)規(guī)內(nèi)，再放入可換測頭，使測桿與孔壁垂直，找出指針的“拐點(diǎn)”，轉(zhuǎn)動百分表，使零線與指針的“拐點(diǎn)”處重合，再擺動幾次，檢查零位是否穩(wěn)定。②測量孔徑時(shí)操作方法相同，讀數(shù)時(shí)，如果正好指在零位，說明被測孔與環(huán)規(guī)尺寸一致。若小于環(huán)規(guī)孔徑，指針順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，反之，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，偏離值及兩者之差，讀數(shù)方法與百分表相同。機(jī)械測量機(jī)械測量2、測量方法①在測量前，先校正零位，將活動測頭放入機(jī)械測量機(jī)377角度尺1、90度角度尺透光間隙與垂直度平面度刀口角尺寬座角尺機(jī)械測量機(jī)械測量7角度尺1、90度角度尺透光間隙與垂直度平面度刀口角尺寬382、游標(biāo)萬能角度尺游標(biāo)萬能角度尺是由主尺和游標(biāo)兩部分組成，其讀數(shù)原理與游標(biāo)卡尺相似，不同的是角度尺的讀數(shù)是角度單位值如上圖所示，主尺兩條刻度間的角度值為1°，主尺兩格和游標(biāo)尺1格的差值為5′先讀出度值，主尺上可見為26°，再讀分值，對準(zhǔn)的線為30′，相加得到26°30′機(jī)械測量機(jī)械測量2、游標(biāo)萬能角度尺游標(biāo)萬能角度尺是由主尺和游標(biāo)兩部分如上圖所39萬能角度尺的測量與使用：測量范圍0~320度左圖分別為（1）0~50度（2）50~140度（3）140~230度（4）230~320度的測量調(diào)整方法（1）（2）（3）（4）機(jī)械測量機(jī)械測量萬能角度尺的（1）（2）（3）（4）機(jī)械測量機(jī)械測量40量具綜合實(shí)操第二章·測量部品1·測量部品2·測量與計(jì)算·千分尺器差（誤差測量）·千分尺平行度及平面度測定機(jī)械測量機(jī)械測量量具綜合實(shí)操第二章·測量部品1機(jī)械測量機(jī)械測411測量部品1測量尺寸共13個(gè)所用量具：1~10M：外徑千分尺按測量范圍0~25mm25~50mm50~75mm11~13H：高度游標(biāo)卡尺外徑千分尺結(jié)果與偏差

±0.001mm=1.8分±0.002mm=1.5分±0.003mm=1.2分±0.003mm以上=0分高度游標(biāo)卡尺結(jié)果與偏差

±0.02mm=1.8分±0.04mm=1.5分±0.06mm=1.2分±0.06mm以上=0分測量評定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械測量機(jī)械測量1測量部品1測量尺寸共13個(gè)所用量具：外徑千分尺高度游標(biāo)卡422測量部品2測量尺寸共10個(gè)所用量具：1~5N：游標(biāo)卡尺6~7M：外徑千分尺8~9H：高度游標(biāo)卡尺10C：內(nèi)徑器游標(biāo)卡尺結(jié)果與偏差

±0.02mm=1.8分±0.04mm=1.5分±0.06mm=1.2分±0.06mm以上=0分內(nèi)徑器結(jié)果與偏差

±0.002mm=1.8分±0.003mm=1.5分±0.003mm以上=0分測量評定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械測量機(jī)械測量2測量部品2測量尺寸共10個(gè)所用量具：游標(biāo)卡尺內(nèi)徑器測量評433測量部品32M1M3H4H5計(jì)計(jì)算中心距離測量尺寸共4個(gè)需計(jì)算尺寸1個(gè)所用量具：1~2M：外徑千分尺0~25mm3~4H：高度游標(biāo)卡尺5計(jì)：計(jì)算中心距離計(jì)算方法：5計(jì)=4H-3H-（2M/2）+（1M/2）由于千分尺讀數(shù)為0.001，而游標(biāo)卡尺讀數(shù)為0.01，故計(jì)算的結(jié)果四舍五入例：測量1M為10.556，2M為9.9983H為21.03，4H為102.14，則5計(jì)=102.14-21.03-（9.998/2）+（10.556/2）=81.389≈81.39機(jī)械測量機(jī)械測量3測量部品32M1M3H4H5計(jì)測量尺寸共4個(gè)所用量具：計(jì)444外徑千分尺器差測定器差量具：外徑千分尺0~25mm所給標(biāo)準(zhǔn)量塊：5mm、10mm、15mm、20mm、25mm要求：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)量塊校對千分尺的誤差校對方法：左手握住量塊使標(biāo)準(zhǔn)面對準(zhǔn)千分尺測砧，然后旋動測桿，使其緊貼量塊，切忌用力過猛，讀取此時(shí)的測量值，誤差=測量值-標(biāo)準(zhǔn)值例：測量5mm的標(biāo)準(zhǔn)量塊，讀數(shù)為5.003則誤差為=5.003-5=+0.0030.003機(jī)械測量機(jī)械測量4外徑千分尺器差測定器差量具：校對方法：左手握住量塊使標(biāo)準(zhǔn)455平面度及平行度測定測量平面度工具：平晶此種平晶的規(guī)格有：0.1μ和0.2μ兩種說明：如干涉條紋為圓圈的，如圖2，說明被測面平面度良好；如出現(xiàn)一條條紋，如圖1，則通過計(jì)算條紋數(shù)計(jì)算平面度圖1圖2測量平行度工具：平晶此種平晶成套的，一套4個(gè)：說明：平行度的測量計(jì)算干涉條紋數(shù)，如左圖，該千分尺的平行度為兩面平面度之和，測桿面3條，測砧面1條，合計(jì)4條，平行度為1.28μm（4×0.32μm）機(jī)械測量機(jī)械測量5平面度及平行度測定測量平面度工具：平晶說明：如干涉圖1圖246齒厚測量及螺紋三針測量第三章·齒輪的基礎(chǔ)知識·齒厚測量方法及計(jì)算·螺紋的基本知識·螺紋三針測量法機(jī)械測量機(jī)械測量齒厚測量及螺紋三針測量第三章·齒輪的基礎(chǔ)知識機(jī)械測量機(jī)471齒輪的基礎(chǔ)知識基本尺寸的名稱和符號

齒數(shù)：在齒輪的整個(gè)圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)，用z表示；齒槽寬：在齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒間或齒槽，一個(gè)齒槽兩側(cè)齒廓之間的弧長稱為該圓上的齒槽寬，用ek表示；齒厚：在半徑為rk的圓周上，一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的弧長稱為該圓上的齒厚，用sk表示齒距：相鄰兩齒同側(cè)兩齒廓間在某一圓上的弧長，稱為該圓上的齒距用p表示，p=s+e；齒輪的公法線長度：兩齒之間垂直的距離，用K表示K機(jī)械測量機(jī)械測量1齒輪的基礎(chǔ)知識基本尺寸的名稱和符號齒數(shù)：在齒輪的整個(gè)圓周482齒厚測量方法單個(gè)齒輪的齒厚測量所用量具：齒厚千分尺0~25mm讀數(shù)方法與外徑千分尺相同測量注意：將齒厚的兩個(gè)測量端緊靠齒的最厚部位齒輪公法線長度測量：如左圖所示：測量1~4個(gè)齒距，減去2~4個(gè)齒距，得到齒1的公法線長度，依次類推，測量5組S1=S1-4-S2-4S2=S2-5-S3-5S3=S3-6-S4-6S4=S4-7-S5-7S5=S5-8-S6-8例：測量齒輪的1-4齒距為22.340，2-4齒距為16.578，則公法線長度為S1=22.340–16.578=5.762原理上S1≈S2≈S3≈S4≈S5機(jī)械測量機(jī)械測量2齒厚測量方法單個(gè)齒輪的齒厚測量所用量具：齒輪公法線長度測量493螺紋的基礎(chǔ)知識螺紋參數(shù)d：大徑d2：中徑d1：小徑p：螺距s：導(dǎo)程n：線數(shù)α：牙型角β：牙型斜角機(jī)械測量機(jī)械測量3螺紋的基礎(chǔ)知識螺紋參數(shù)d：大徑機(jī)械測量機(jī)械測量50演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/28機(jī)械測量機(jī)械測量演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew51機(jī)械測量-機(jī)械測量2022/10/28機(jī)械測量機(jī)械測量機(jī)械測量-機(jī)械測量2022/10/22機(jī)械測量機(jī)械測量52課程內(nèi)容第一章常用量具使用第二章量具綜合實(shí)操第三章齒厚測量及螺紋三針測量第四章形狀部品測量方法及計(jì)算（2級以上）機(jī)械測量機(jī)械測量課程內(nèi)容第一章常用量具使用機(jī)械測量機(jī)械測量53常用量具使用第一章·游標(biāo)卡尺·高度游標(biāo)卡尺·外徑千分尺·內(nèi)徑千分尺·百千分表·內(nèi)徑器（缸徑規(guī)）·角度尺機(jī)械測量機(jī)械測量常用量具使用第一章·游標(biāo)卡尺機(jī)械測量機(jī)械測量541游標(biāo)卡尺機(jī)械測量機(jī)械測量1游標(biāo)卡尺機(jī)械測量機(jī)械測量55內(nèi)徑測量面固定螺釘主尺主尺刻度深度尺基準(zhǔn)面深度尺外徑測量面推把游標(biāo)尺刻度游尺2、游標(biāo)卡尺的外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量內(nèi)徑測量面固定螺釘主尺主尺刻度深度尺基準(zhǔn)面深度尺外徑測量面推56內(nèi)徑測量爪：用來測量孔的內(nèi)徑、槽的寬度等尺寸外徑測量爪：用來測量工件的外徑、厚度、高度等尺寸深度尺：用來測量孔、臺階高度、深度尺寸原理：通過往復(fù)移動游標(biāo)尺,從主尺與游標(biāo)尺刻度讀取測量面之間的距離(包括外部尺寸、內(nèi)部尺寸、深度尺寸）3、游標(biāo)卡尺的工作原理及用途機(jī)械測量機(jī)械測量內(nèi)徑測量爪：用來測量孔的內(nèi)徑、槽的寬度等尺寸外徑測量爪：用來57計(jì)測器使用遵循的原則：計(jì)測器的精度比被物測的精度高5~10倍（一般情況）游標(biāo)卡尺的應(yīng)用舉例4、游標(biāo)卡尺測量精度的應(yīng)用范圍：機(jī)械測量機(jī)械測量計(jì)測器使用遵循的原則：計(jì)測器的精度比被物測的精度高5~10倍58最常用類型ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標(biāo)分度值刻度原理:i當(dāng)主尺（N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺每格的寬度與游標(biāo)尺每格的寬度之差。即I=a-b

i5、游標(biāo)卡尺刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量最常用類型ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)592mmab1.95mm主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標(biāo)分度值當(dāng)主尺（2N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值為主尺2格的寬度與游標(biāo)尺1格的完之差。即I=2a-b

i刻度原理:i機(jī)械測量機(jī)械測量2mmab1.95mm主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游60I=a-b=1mm-0.98mm=0.02mm（讀取刻度間隔）0.98mm1mmab設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺的每格寬度為b,I為分度值,n為游標(biāo)的刻線格數(shù)。當(dāng)主尺（N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺每格的寬度與游標(biāo)尺每格的寬度之差。即I=a-b

49mm50格把49mm，50等分，每等分是0.98mm主尺游尺6、游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理機(jī)械測量機(jī)械測量I=a-b=1mm-0.98mm=0.02mm（讀取61050752539mm20格0o1設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺的每格寬度為b,I為分度值,n為游標(biāo)的刻線格數(shù)。當(dāng)主尺（2N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺2格的寬度與游標(biāo)尺1格的完之差。即I=2a-b

2mmab1.95mmI=2a-b=2*1mm–1.95mm=0.05mm把39mm，20等分，每等分是1.95mm主尺游尺機(jī)械測量機(jī)械測量050752539mm20格0o1設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺62先讀取通過游標(biāo)尺刻度上“0”刻度線對上左邊的主尺整數(shù)刻度值（即主尺刻度值）；再找到游標(biāo)尺和主尺刻度重合的刻度線，數(shù)刻度線左邊的游標(biāo)尺刻度格數(shù)，用格數(shù)乘卡尺的分度值，即為游標(biāo)尺刻度值；將主尺刻度值加上游標(biāo)尺刻度值，即為測量值。6mm17格17×0.02mm＝0.34mm主尺刻度值6.0mm游標(biāo)尺刻度值＋0.34mm測量值6.34mm0.02mm主尺刻線游尺刻線主尺刻度值5.0mm游標(biāo)尺刻度值＋0.90mm測量值5.90mm01020304050012345678090.05mm5mm18×0.05mm＝0.90mm18格7、游標(biāo)卡尺讀數(shù)例機(jī)械測量機(jī)械測量先讀取通過游標(biāo)尺刻度上“0”刻度線對上左邊的638、游標(biāo)卡尺使用方法[卡尺的檢查]①使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間滑動是否順暢；②對齊尺身和游標(biāo)零位，間隙應(yīng)小于0.006mm；③本尺和游標(biāo)間配合緊密但卡尺仍能順利滑動，各測定面完好無損[測量正誤]機(jī)械測量機(jī)械測量8、游標(biāo)卡尺使用方法[卡尺的檢查]①使用前，檢查卡尺是否641、游標(biāo)卡尺的構(gòu)造2高度游標(biāo)卡尺底座游尺緊固螺釘微調(diào)游尺緊固螺釘劃線針量爪劃線夾緊壓塊右圖為標(biāo)準(zhǔn)的高度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖。高度尺的主要用途有：測量高度和劃線，測量高度時(shí)使用的是劃針的下端面，使其緊靠測量部品頂端，讀出高度值，劃線時(shí)使用的是劃線針的一角，先調(diào)整好所需的劃線高度，緊固螺釘劃線高度游標(biāo)卡尺根據(jù)測量范圍不同分為150、200、250、300、600、1000mm等，機(jī)械測量機(jī)械測量1、游標(biāo)卡尺的構(gòu)造2高度游標(biāo)卡尺底座游尺緊固螺釘微652、高度游標(biāo)卡尺的使用使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間上下滑動是否順暢；②確認(rèn)劃線的前端是否已磨損或破損；放在平臺上，移動游尺接觸平臺，檢查量爪是否與平臺的平面密切結(jié)合，檢查量爪下端的平面是否磨損④用劃線針測定物品高度時(shí)，用力要適當(dāng)，避免用力過大損傷量爪，用力過小未緊密接觸測定面產(chǎn)生誤差⑤目視讀取讀數(shù)時(shí)，為避免產(chǎn)生視覺誤差，視線要與讀數(shù)面垂直平齊。機(jī)械測量機(jī)械測量2、高度游標(biāo)卡尺的使用使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度66①規(guī)格（外徑千分尺)0~25mm25~50mm50~75mm75~100mm外徑千分尺:用來測量外徑與形位誤差公法線千分尺:用來測量外合齒輪的公法線長度數(shù)顯千分尺:用來測量外徑與形位誤差,讀數(shù)方便②種類3外徑千分尺1、規(guī)格及種類機(jī)械測量機(jī)械測量①規(guī)格（外徑千分尺)0~25mm25~50mm5067測桿固定套筒微分套筒測力裝置套筒刻度基準(zhǔn)線鎖緊裝置尺架測砧微分套筒刻度2、外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量測桿固定套筒微分套筒測力裝置套筒刻度基準(zhǔn)線鎖緊裝置尺架測砧微68通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測桿測量尺寸讀取數(shù)據(jù)3、工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套69刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm②微分套筒最小刻度間隔：1格=0.01mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）4、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm4、刻70以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準(zhǔn)線讀取微分套筒刻度線上與基準(zhǔn)線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。套筒刻度值6.0mm微分套筒刻度值0.450mm＋測量值6.450mm5、讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒刻度71尺架測頭工作原理:

通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測力裝置微分筒固定套筒4內(nèi)徑千分尺1、外觀結(jié)構(gòu)和工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量尺架測頭工作原理:測力裝置微分筒固定套筒4內(nèi)徑千72刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm②微分套筒最小刻度間隔：1格=0.005mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）1mm0.5mm1mm1050.005mm54502、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm1mm73以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒毫米數(shù)和半毫米數(shù)，再以固定套筒基準(zhǔn)線讀取微分套筒刻度線上與基準(zhǔn)線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。3.5mm=0.350mm套筒刻度值3.5mm微分套筒刻度值0.350mm＋測量值3.850mm70格×0.005mm4030351053、讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒毫米74短指針大刻度盤外殼保護(hù)帽軸桿測桿測頭限位指針限位螺釘長指針小刻度盤5百分表1、外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量短指針大刻度盤外殼保護(hù)帽軸桿測桿測頭限位指針限位螺釘長指針小75通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2、工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換76刻度：①大刻度盤最小刻度間隔：1格=0.01mm②小刻度盤最小刻度間隔：1格=1.0mm（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)一格，即：1mm）0.01mm1.0mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：0.01mm1.0mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量77①絕對測量法以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測量物體的實(shí)際尺寸，從刻度盤上直接讀取測量值。0步驟1、將百分表固定在表座上使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值。（如圖）即：4格×0.01mm/格＝0.04mm04、測量及讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量①絕對測量法0步驟1、步驟2、即：04、測量及讀數(shù)方法機(jī)械78②相對測量法(工件比基準(zhǔn)大)將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C=“A+B”。0步驟1、將百分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值加上基準(zhǔn)規(guī)的尺寸，即為測量值。（如圖）即：10mm+（4格×0.01mm/格）＝10.04mm010.0mm(A)BC機(jī)械測量機(jī)械測量②相對測量法(工件比基準(zhǔn)大)0步驟1、步驟2、即：010.79②相對測量法(工件比基準(zhǔn)值小)將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C“=A-B”。10.0mm(A)0步驟1、將百分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大指針為“0”小指針在小刻度盤的中央(小指針的位置根據(jù)工作的尺寸而定)（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值與基準(zhǔn)規(guī)的比較，即為測量值。（如圖）即：10mm-（1+96格×0.01mm/格）＝8.04mm0大指針位置小指針位置12202189大指針位置02189小指針位置BC機(jī)械測量機(jī)械測量②相對測量法(工件比基準(zhǔn)值小)10.0mm(A)0步驟1、80大刻度盤測頭測桿軸桿外殼長指針小指針小刻度盤保護(hù)帽分度值量程6千分表1、外觀結(jié)構(gòu)機(jī)械測量機(jī)械測量大刻度盤測頭測桿軸桿外殼長指針小指針小刻度盤保護(hù)帽分度值量程81通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2、工作原理機(jī)械測量機(jī)械測量通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換82刻度：①大刻度盤最小刻度間隔：1格=0.001mm②小刻度盤最小刻度間隔：0.2格（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)0.2格，即：0.2mm）0.001mm0.2mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量刻度：0.001mm0.2mm3、刻度原理機(jī)械測量機(jī)械測量83①絕對測量法:以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測量物體的實(shí)際尺寸，從刻度盤上直接讀取測量值。0步驟1、將千分表固定在表座上并接觸基準(zhǔn)面使測桿受力，將大、小針指為零。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值。（如圖）●即：155格×0.001mm/格＝0.155mm4、測量及讀數(shù)方法機(jī)械測量機(jī)械測量①絕對測量法:以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測量物體的實(shí)際尺寸，從刻度84②相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊大的測量)將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值Ｃ＝“A+B”。步驟1、將千分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大小使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值加上基準(zhǔn)規(guī)的尺寸，即為測量值。（如圖）10.0mm(A)即：10mm（0.2+155×0.001mm/格）＝10.355mm0BC機(jī)械測量機(jī)械測量②相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊大的測量)步驟1、步驟2、10.85(3)相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊小的的測量)

將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C=“A-B”。15.0mm(A)假定此工件比基準(zhǔn)小步驟1、將千分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大指針與“0”刻度線對齊,小指針在量程的中央(根據(jù)工件的實(shí)際值設(shè)小指針的位置)。（如圖）步驟2、將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值與基準(zhǔn)規(guī)的比較尺寸，即為測量值。（如圖）即：15mm-（0.2+99×0.001mm/格）＝14.701mmBC機(jī)械測量機(jī)械測量(3)相對測量法(工件比基準(zhǔn)塊小的的測量)15.0mm(867內(nèi)徑器（缸徑規(guī)）1、外觀結(jié)構(gòu)百千分表緊固螺釘導(dǎo)向桿活動測頭內(nèi)徑器主要用于測量圓柱形內(nèi)孔尺寸和幾何形狀誤差，測量方法為比較測量法，所以配合內(nèi)徑器使用的還有各種標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑塊，各種規(guī)格的內(nèi)徑表均有整套的可換測頭，主要的規(guī)格有：10~18mm、18~35mm、35~50mm、50~100mm、100~160mm、160~250mm等等機(jī)械測量機(jī)械測量7內(nèi)徑器（缸徑規(guī)）1、外觀結(jié)構(gòu)百千分表緊固螺釘導(dǎo)向桿活動測頭872、測量方法①在測量前，先校正零位，將活動測頭放入環(huán)規(guī)內(nèi)，再放入可換測頭，使測桿與孔壁垂直，找出指針的“拐點(diǎn)”，轉(zhuǎn)動百分表，使零線與指針的“拐點(diǎn)”處重合，再擺動幾次，檢查零位是否穩(wěn)定。②測量孔徑時(shí)操作方法相同，讀數(shù)時(shí)，如果正好指在零位，說明被測孔與環(huán)規(guī)尺寸一致。若小于環(huán)規(guī)孔徑，指針順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，反之，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，偏離值及兩者之差，讀數(shù)方法與百分表相同。機(jī)械測量機(jī)械測量2、測量方法①在測量前，先校正零位，將活動測頭放入機(jī)械測量機(jī)887角度尺1、90度角度尺透光間隙與垂直度平面度刀口角尺寬座角尺機(jī)械測量機(jī)械測量7角度尺1、90度角度尺透光間隙與垂直度平面度刀口角尺寬892、游標(biāo)萬能角度尺游標(biāo)萬能角度尺是由主尺和游標(biāo)兩部分組成，其讀數(shù)原理與游標(biāo)卡尺相似，不同的是角度尺的讀數(shù)是角度單位值如上圖所示，主尺兩條刻度間的角度值為1°，主尺兩格和游標(biāo)尺1格的差值為5′先讀出度值，主尺上可見為26°，再讀分值，對準(zhǔn)的線為30′，相加得到26°30′機(jī)械測量機(jī)械測量2、游標(biāo)萬能角度尺游標(biāo)萬能角度尺是由主尺和游標(biāo)兩部分如上圖所90萬能角度尺的測量與使用：測量范圍0~320度左圖分別為（1）0~50度（2）50~140度（3）140~230度（4）230~320度的測量調(diào)整方法（1）（2）（3）（4）機(jī)械測量機(jī)械測量萬能角度尺的（1）（2）（3）（4）機(jī)械測量機(jī)械測量91量具綜合實(shí)操第二章·測量部品1·測量部品2·測量與計(jì)算·千分尺器差（誤差測量）·千分尺平行度及平面度測定機(jī)械測量機(jī)械測量量具綜合實(shí)操第二章·測量部品1機(jī)械測量機(jī)械測921測量部品1測量尺寸共13個(gè)所用量具：1~10M：外徑千分尺按測量范圍0~25mm25~50mm50~75mm11~13H：高度游標(biāo)卡尺外徑千分尺結(jié)果與偏差

±0.001mm=1.8分±0.002mm=1.5分±0.003mm=1.2分±0.003mm以上=0分高度游標(biāo)卡尺結(jié)果與偏差

±0.02mm=1.8分±0.04mm=1.5分±0.06mm=1.2分±0.06mm以上=0分測量評定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械測量機(jī)械測量1測量部品1測量尺寸共13個(gè)所用量具：外徑千分尺高度游標(biāo)卡932測量部品2測量尺寸共10