新員工崗前質(zhì)量意識培訓課件

新員工崗前質(zhì)量意識培訓2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓新員工崗前質(zhì)量意識培訓2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識1一、什么是質(zhì)量二、質(zhì)量意識的定義三、基本質(zhì)量意識四、質(zhì)量管理發(fā)展史五、全面質(zhì)量管理六、問題意識2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓2一、什么是質(zhì)量2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓2質(zhì)量的定義：

一組固有特性滿足要求的程度；反映實體滿足明確和通常隱含的或必須履行的的能力的特性總和。從本質(zhì)上來講，質(zhì)量是一種客觀實物具有某種能力的屬性。因為具備某種能力，才可以滿足各種各樣的需要。一、什么是質(zhì)量？2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓3質(zhì)量的定義：一、什么是質(zhì)量？2022/10/22新員工崗前質(zhì)質(zhì)量的內(nèi)涵：1.性能：產(chǎn)品或服務的主要特性。2.美學性：外觀、感覺、味覺和嗅覺。3.特殊性能：額外特性。4.一致性：產(chǎn)品或服務能滿足客戶需求的程度。5.安全性：危險、傷害或有害性。6.可靠性：產(chǎn)品所具備性能的穩(wěn)定性。7.壽命：產(chǎn)品或服務正確發(fā)揮功能的持續(xù)時間。8.售后服務：顧客抱怨的解決并核實顧客已經(jīng)滿意。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓4質(zhì)量的內(nèi)涵：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓4產(chǎn)品質(zhì)量特性：性能；壽命；可靠性；安全性；經(jīng)濟性。服務質(zhì)量特性：性能性（飯菜可口）；—時間性(及時……)；—舒適性；經(jīng)濟性。質(zhì)量的特性：2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓5產(chǎn)品質(zhì)量特性：服務質(zhì)量特性：質(zhì)量的特性：2022/10/22產(chǎn)品質(zhì)量形成的三個階段：一是研究和設(shè)計階段，設(shè)計出理想的產(chǎn)品質(zhì)量水平；二是制作生產(chǎn)階段，達到第一過程檢驗合格；三是流通銷售階段，保證產(chǎn)品在使用過程中無退貨。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓6產(chǎn)品質(zhì)量形成的三個階段：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到每個人的切身利益，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。優(yōu)質(zhì)顧客：方便、安樂、愉快。企業(yè)：效益、發(fā)展。劣質(zhì)顧客：煩惱、災難？企業(yè)：虧損、倒閉！提高質(zhì)量的意義美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士曾形象地將“質(zhì)量”比擬為人們在現(xiàn)代社會中賴以生存的大堤。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓7產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到每個人的切身利益，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。二、質(zhì)量意識與觀念就是對待質(zhì)量管理的工作態(tài)度質(zhì)量源于我心，態(tài)度決定一切

品質(zhì)=90%意識+10%知識質(zhì)量在于生產(chǎn)細節(jié)決定成敗公式：1%=100%品質(zhì)=90%設(shè)計+10%制造

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓8二、質(zhì)量意識與觀念就是對待質(zhì)量管理的工作態(tài)度2022/10/三、基本質(zhì)量意識（1）質(zhì)量是相對的；用客戶的標準來判斷。

客戶的標準在不斷變化、提高。（2）質(zhì)量管理追求一致性和穩(wěn)定性。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓9三、基本質(zhì)量意識（2）質(zhì)量管理追求一致性和穩(wěn)定性。2022/（3）質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。為什么?檢驗是生產(chǎn)中的一道工序，不直接加工，在過程中驗證加工制造的符合性。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓10（3）質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。為什么?2022/1

產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)不會隨檢驗而改變。質(zhì)量檢驗員本身不能將不良品變成良品，也不能將良品變成不良品。質(zhì)檢人員只能按標準把良品與不良品分開，判定、監(jiān)管和反映產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓11產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)不會隨檢驗而改變。質(zhì)檢人員只能按標準真正決定產(chǎn)品質(zhì)量的是：設(shè)計和加工、制造的整個過程只有設(shè)計、加工、制造的每一環(huán)節(jié)和每一道工序都不出錯，才能第一次就生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓12真正決定產(chǎn)品質(zhì)量的是：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識要想既提高客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意程度，又降低質(zhì)量成本，必須：強調(diào)全過程各環(huán)節(jié)各方面工作均控制、均重視、均做好，而不能單單強調(diào)某一方面對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓13要想既提高客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意程度，又降低質(zhì)量成本，必須：2（4）工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的基礎(chǔ)。追求零缺陷——第一次就做好！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓14（4）工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的基礎(chǔ)。2022/10/2一次做好“一關(guān)做好，關(guān)關(guān)做好”思考：0.9的10次方是多少？0.910=0.352022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓15一次做好2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓15返工/返修會浪費大量的人力、物力和財力。*嚴重影響工作效率甚至員工的士氣和工作情緒！*會影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響客戶對我們的信任度呼吁：一次做好?。?！額外成本！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓16返工/返修額外成本！2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意（5）5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。

良好的環(huán)境、良好的工作習慣保證工作質(zhì)量。5S效果：零更換----------品種多樣化零庫存-----------問題表面化零無用功--------削減成本零劣質(zhì)產(chǎn)品-----保證產(chǎn)品質(zhì)量零故障-----------保證生產(chǎn)零停滯-----------縮短交期零災害-----------安全第一“5S”搞不好，現(xiàn)場臟亂，會產(chǎn)生更多的不良品2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓17（5）5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。

良好的環(huán)境、良好的工作習慣保證（6）質(zhì)量管理“三不”主義。DON’TACCEPT不接受！不接收上一工序之不良品；DON’TMAKE不制造!!不制造不良品；DON’TDELIVER不傳遞!!!不將不良品給下一道工序；2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓18（6）質(zhì)量管理“三不”主義。DON’TACCEPT不接不接收上道工序之不良品如發(fā)現(xiàn)任何問題，應該：第一時間將問題提出！不應該：事不關(guān)已，高高掛起！避免不良品被誤用而造成自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也有質(zhì)量問題。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓19不接收上道工序之不良品2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識不制造不良品：嚴格按要求加工、自檢；如發(fā)現(xiàn)有異常，應及時向上級反饋，而不能私自改變標準。不將不良品給下一道工序（不傳遞）：做好“出貨檢查”；我是負責任的；保障客戶的利益。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓20不制造不良品：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓20（7）現(xiàn)場管理“五項”主義。

現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實原理方法2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓21（7）現(xiàn)場管理“五項”主義。

現(xiàn)場2022/10/22新員工a）、預防為主的思想防止再發(fā)生：從開始就不允許失敗，第一次就把工作做好：后者是根本意義上的預防。問題分析因果對策規(guī)范實控預測對策規(guī)范（8）標準化和變化點的管理是質(zhì)量管理的重點。

質(zhì)量管理重在預防。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓22a）、預防為主的思想問題分析因果對策規(guī)范實控預測對策規(guī)范（8防止不良的要點:穩(wěn)定的人員追求穩(wěn)定的品質(zhì)，對人員進行良好的企業(yè)訓練；作業(yè)規(guī)范化，程序文件化，管理標準化；對機器設(shè)備進行預防性維修保養(yǎng)；與供應商建立良好的穩(wěn)定的合作，保證外協(xié)及來料的品質(zhì)；消除環(huán)境（工作場地）的臟亂現(xiàn)象，開展“5S”活動；對發(fā)現(xiàn)的不良及時糾正，防止再發(fā)生；對潛在的不良進行預防，防止其發(fā)生；有改善活動，才真正有機會消除不良。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓23防止不良的要點:穩(wěn)定的人員追求穩(wěn)定的品質(zhì)，對人員進行良好的企b）、源頭控制意識發(fā)生質(zhì)量問題，應：第一時間追溯產(chǎn)生問題之原因，采取糾正措施，而不是：通過返工、返修不良品解決質(zhì)量問題，因為上面還在源源不斷地生產(chǎn)不良品。

一條清澈的小溪，其源頭被濁水污染，若在下游想方設(shè)法都不能從根本上解決問題，只有追溯其源頭，控制住濁水，才能使它回復到清澈的從前。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓24b）、源頭控制意識一條清澈的小溪，其源頭被濁（9）持續(xù)改善是質(zhì)量管理的重要手段。

質(zhì)量管理需要技術(shù)支持和活動推進。

（10）數(shù)字化管理是質(zhì)量改進的保證。重視質(zhì)量記錄：寫你所做的，做你所寫的，記錄你所做的，檢討你做過的，改進你做錯的；

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓25（9）持續(xù)改善是質(zhì)量管理的重要手段。

質(zhì)量管理需要技

（11）我做的工作由我自己負責不管是哪一個工作崗位，每位員工最基本的自我控制意識就是我做的工作由我自己負責。要有高度的自覺性和責任感去面對自己的工作，而你的工作質(zhì)量會直接或間接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量。推卸責任我是負責任的！推卸責任是缺乏質(zhì)量意識的表現(xiàn)。事事有人管，人人有專責，工作有標準，考核有依據(jù)

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓26（11）我做的工作由我自己負責事事有人管，人人有專責（12）下一道工序就是我的客戶令客戶滿意是我工作的全部2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓27（12）下一道工序就是我的客戶2022/10/22新員工崗前

（13）質(zhì)量信息反饋應：及時避免損失！減少或防止浪費！及時將問題制止於萌芽狀態(tài)！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓28（13）質(zhì)量信息反饋應：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量全面若缺乏全面的質(zhì)量信息：導致片面！疏忽掉重要方面！不利于問題的徹底解決！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓29全面2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓29真實否則將誤導決策！提供不真實的質(zhì)量信息

=欺騙、撒謊謊報、偽造信息是違法行為??！!2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓30真實2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓30四、質(zhì)量管理的發(fā)展史1、質(zhì)量檢驗階段19世紀初左右形成工長的質(zhì)量管理，繼而形成專職的檢驗員（事后檢驗、把關(guān)，不能在過程中預防、和控制）2、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段1924年貝爾電話研究所休哈特提出控制和預防缺陷的概念，提出產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗出來的概念。3、全面質(zhì)量管理階段1961年GE公司費根堡姆和朱蘭提出了新的質(zhì)量管理概念，強調(diào)質(zhì)量職能是公司全體人員的責任，應該是全體人員都應具有質(zhì)量的概念和承擔質(zhì)量責任，從而產(chǎn)生了全面質(zhì)量管理的思想2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓31四、質(zhì)量管理的發(fā)展史1、質(zhì)量檢驗階段2022/10/22新員產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、成形……統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（中級）質(zhì)量檢驗階段（低級）全面質(zhì)量管理階段（高級）杜絕源頭控制環(huán)節(jié)事后檢驗各質(zhì)量管理在產(chǎn)品形成過程的位置2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓32產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、成形……統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（中級）質(zhì)量檢驗階段五、全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和要求*指導思想1、全面質(zhì)量的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理不僅要管好產(chǎn)品本身的質(zhì)量，還要管好質(zhì)量賴以產(chǎn)生和形成的工作質(zhì)量，并以工作質(zhì)量為重點。2、全過程的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的范圍應當是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的的全過程，即不僅要對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量管理，而且還要對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各個過程進行質(zhì)量管理（設(shè)計、制造、使用、輔助）。3、全員性的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理要求以人為主，不斷提高人的素質(zhì)，創(chuàng)造優(yōu)良的工作質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。這是全面質(zhì)量管理的核心，也是全面質(zhì)量管理之所以有生命力的根本所在。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓33五、全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和要求*指導思想2022/10/2*全面質(zhì)量管理特點1、用戶第一，下道工序是用戶。2、嚴把質(zhì)量關(guān)與積極預防相結(jié)合，以預防為主。3、數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切以數(shù)據(jù)說話。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓34*全面質(zhì)量管理特點2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓全面質(zhì)量管理的基本方法“一個過程”“兩種方法”“三次設(shè)計”“四個階段”“七種工具”“八個步驟”

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓35全面質(zhì)量管理的基本方法“一個過程”2022/10/22新員工一個過程

管理是一個動態(tài)的過程，與其他任何管理一樣，全面質(zhì)量管理也有一個管理過程。它包括：制訂計劃、通訊聯(lián)絡和刺激誘導2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓36一個過程

管理是一個動態(tài)的過程，與其他任何管理一樣，全面質(zhì)量兩種方法正交試驗法

是一種設(shè)計和分析多因素試驗的科學方法。它以實際經(jīng)驗和專業(yè)知識為基礎(chǔ)，利用一張規(guī)格化的表---正交表來科學地挑選試驗條件，合理地安排試驗，通過簡單的處理和分析得到結(jié)論。（能明顯地減少試驗的次數(shù)，從而減少試驗時間和試驗費用）抽樣檢驗法

是從產(chǎn)品中隨機抽取一定數(shù)量的樣品，即樣本，通過對樣本的某一產(chǎn)品質(zhì)量特性值的了解，來推斷總體的情況。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓37兩種方法正交試驗法2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓三次設(shè)計指產(chǎn)品設(shè)計過程的中的三個階段，即系統(tǒng)設(shè)計階段、參數(shù)設(shè)計階段和容差設(shè)計階段。第一次設(shè)計：系統(tǒng)設(shè)計，它主要是應用專業(yè)知識和技術(shù)進行產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計。第二次設(shè)計：參數(shù)設(shè)計，它是在系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上，對系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)建立函數(shù)關(guān)系式，并根據(jù)適當?shù)挠嬎銇泶_定系統(tǒng)各參數(shù)的最佳水平，確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。第三次設(shè)計：容差設(shè)計，它是在參數(shù)設(shè)計階段決定系統(tǒng)各參數(shù)的最佳中心值之后，在合理地確定對產(chǎn)品的性能指標影響大的參數(shù)的允許波動范圍，合理地確定容差，即公差的一半2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓38三次設(shè)計指產(chǎn)品設(shè)計過程的中的三個階段，即系統(tǒng)設(shè)計階段、參數(shù)設(shè)四個階段計劃（Plan)階段執(zhí)行(Do)階段檢查(Check)階段處理(Action)階段PDCA制定策略實施計劃工作分配訓練執(zhí)行檢查結(jié)果找出問題原因修正做法標準化持續(xù)改善PDCA2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓39四個階段計劃（Plan)階段PDCA制定策略工作分配檢查結(jié)果七種工具傳統(tǒng)的七種工具排列圖、因果圖、直方圖、管理圖、散布圖、分層法、調(diào)查表新七種工具關(guān)系圖、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、矢量圖法2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓40七種工具傳統(tǒng)的七種工具2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識八個步驟1、分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。2、對“5M1E”進行研究，調(diào)查造成質(zhì)量問題的原因。（人、機、料、法、環(huán)、測量）3、尋找影響質(zhì)量問題的主要因素。4、制訂解決問題的計劃與措施5、根據(jù)計劃的內(nèi)容，由執(zhí)行者嚴格地加以實施。6、根據(jù)計劃的要求，檢查實際執(zhí)行結(jié)果。7、鞏固成果，將成功和失敗的經(jīng)驗標準化。8、將遺留的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓41八個步驟1、分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。2022/10/2

☆直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好☆關(guān)鍵是盡快地、有效地解決問題☆解決問題、防止再發(fā)六、問題意識塞翁失馬，焉知非福解決問題的過程就是提高能力的過程！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓42☆直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好六、問題意識2、發(fā)現(xiàn)問題的三大方法☆5S眼光☆品質(zhì)眼光☆安全眼光專業(yè)眼光Professional☆環(huán)保眼光☆節(jié)能眼光①專家意識敏銳性自我培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的三大方法2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓432、發(fā)現(xiàn)問題的三大方法☆5S眼光專業(yè)眼光Pr從推移管理中預見性地發(fā)現(xiàn)問題建立時時與目標對比的體制目標管理②2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓44從推移管理中預見性地發(fā)現(xiàn)問題建立時時與目標對比的體制目標管理直覺視覺測量嗅覺比對心味覺觸覺聽覺五官直覺

③用心感觸變化2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓45直覺視覺測量嗅覺比對心味覺觸覺聽覺五官直覺③用心感觸變化2持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)新是為了更好地服務，服務是為了更好地創(chuàng)新客戶滿意客戶的需求是我們的服務，客戶的完全滿意是我們的目標快速改善客戶的意見是對我們的信任，分秒必爭是我們的責任全員參與員工的工作質(zhì)量鑄就產(chǎn)品質(zhì)量，高質(zhì)量的產(chǎn)品激發(fā)市場活力公司質(zhì)量方針2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓46持續(xù)創(chuàng)新公司質(zhì)量方針2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培公司質(zhì)量目標1)、客戶滿意率>90%；2)、自制件工序一次檢合格率>95%；3)、自制件綜合良品率>98%；4)、外協(xié)件產(chǎn)品綜合合格率>90%，外購件產(chǎn)品綜合合格率>90%；5)、設(shè)備完好率>95%；6)、生產(chǎn)交期準確率>95%；7)、信息處理及時準確率>95%；2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓47公司質(zhì)量目標1)、客戶滿意率>90%；2022/10/22新演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew48新員工崗前質(zhì)量意識培訓2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓新員工崗前質(zhì)量意識培訓2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識49一、什么是質(zhì)量二、質(zhì)量意識的定義三、基本質(zhì)量意識四、質(zhì)量管理發(fā)展史五、全面質(zhì)量管理六、問題意識2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓50一、什么是質(zhì)量2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓2質(zhì)量的定義：

一組固有特性滿足要求的程度；反映實體滿足明確和通常隱含的或必須履行的的能力的特性總和。從本質(zhì)上來講，質(zhì)量是一種客觀實物具有某種能力的屬性。因為具備某種能力，才可以滿足各種各樣的需要。一、什么是質(zhì)量？2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓51質(zhì)量的定義：一、什么是質(zhì)量？2022/10/22新員工崗前質(zhì)質(zhì)量的內(nèi)涵：1.性能：產(chǎn)品或服務的主要特性。2.美學性：外觀、感覺、味覺和嗅覺。3.特殊性能：額外特性。4.一致性：產(chǎn)品或服務能滿足客戶需求的程度。5.安全性：危險、傷害或有害性。6.可靠性：產(chǎn)品所具備性能的穩(wěn)定性。7.壽命：產(chǎn)品或服務正確發(fā)揮功能的持續(xù)時間。8.售后服務：顧客抱怨的解決并核實顧客已經(jīng)滿意。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓52質(zhì)量的內(nèi)涵：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓4產(chǎn)品質(zhì)量特性：性能；壽命；可靠性；安全性；經(jīng)濟性。服務質(zhì)量特性：性能性（飯菜可口）；—時間性(及時……)；—舒適性；經(jīng)濟性。質(zhì)量的特性：2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓53產(chǎn)品質(zhì)量特性：服務質(zhì)量特性：質(zhì)量的特性：2022/10/22產(chǎn)品質(zhì)量形成的三個階段：一是研究和設(shè)計階段，設(shè)計出理想的產(chǎn)品質(zhì)量水平；二是制作生產(chǎn)階段，達到第一過程檢驗合格；三是流通銷售階段，保證產(chǎn)品在使用過程中無退貨。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓54產(chǎn)品質(zhì)量形成的三個階段：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到每個人的切身利益，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。優(yōu)質(zhì)顧客：方便、安樂、愉快。企業(yè)：效益、發(fā)展。劣質(zhì)顧客：煩惱、災難？企業(yè)：虧損、倒閉！提高質(zhì)量的意義美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士曾形象地將“質(zhì)量”比擬為人們在現(xiàn)代社會中賴以生存的大堤。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓55產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到每個人的切身利益，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。二、質(zhì)量意識與觀念就是對待質(zhì)量管理的工作態(tài)度質(zhì)量源于我心，態(tài)度決定一切

品質(zhì)=90%意識+10%知識質(zhì)量在于生產(chǎn)細節(jié)決定成敗公式：1%=100%品質(zhì)=90%設(shè)計+10%制造

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓56二、質(zhì)量意識與觀念就是對待質(zhì)量管理的工作態(tài)度2022/10/三、基本質(zhì)量意識（1）質(zhì)量是相對的；用客戶的標準來判斷。

客戶的標準在不斷變化、提高。（2）質(zhì)量管理追求一致性和穩(wěn)定性。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓57三、基本質(zhì)量意識（2）質(zhì)量管理追求一致性和穩(wěn)定性。2022/（3）質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。為什么?檢驗是生產(chǎn)中的一道工序，不直接加工，在過程中驗證加工制造的符合性。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓58（3）質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。為什么?2022/1

產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)不會隨檢驗而改變。質(zhì)量檢驗員本身不能將不良品變成良品，也不能將良品變成不良品。質(zhì)檢人員只能按標準把良品與不良品分開，判定、監(jiān)管和反映產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓59產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)不會隨檢驗而改變。質(zhì)檢人員只能按標準真正決定產(chǎn)品質(zhì)量的是：設(shè)計和加工、制造的整個過程只有設(shè)計、加工、制造的每一環(huán)節(jié)和每一道工序都不出錯，才能第一次就生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓60真正決定產(chǎn)品質(zhì)量的是：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識要想既提高客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意程度，又降低質(zhì)量成本，必須：強調(diào)全過程各環(huán)節(jié)各方面工作均控制、均重視、均做好，而不能單單強調(diào)某一方面對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓61要想既提高客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意程度，又降低質(zhì)量成本，必須：2（4）工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的基礎(chǔ)。追求零缺陷——第一次就做好！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓62（4）工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的基礎(chǔ)。2022/10/2一次做好“一關(guān)做好，關(guān)關(guān)做好”思考：0.9的10次方是多少？0.910=0.352022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓63一次做好2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓15返工/返修會浪費大量的人力、物力和財力。*嚴重影響工作效率甚至員工的士氣和工作情緒！*會影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響客戶對我們的信任度呼吁：一次做好?。?！額外成本！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓64返工/返修額外成本！2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意（5）5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。

良好的環(huán)境、良好的工作習慣保證工作質(zhì)量。5S效果：零更換----------品種多樣化零庫存-----------問題表面化零無用功--------削減成本零劣質(zhì)產(chǎn)品-----保證產(chǎn)品質(zhì)量零故障-----------保證生產(chǎn)零停滯-----------縮短交期零災害-----------安全第一“5S”搞不好，現(xiàn)場臟亂，會產(chǎn)生更多的不良品2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓65（5）5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。

良好的環(huán)境、良好的工作習慣保證（6）質(zhì)量管理“三不”主義。DON’TACCEPT不接受！不接收上一工序之不良品；DON’TMAKE不制造!!不制造不良品；DON’TDELIVER不傳遞!!!不將不良品給下一道工序；2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓66（6）質(zhì)量管理“三不”主義。DON’TACCEPT不接不接收上道工序之不良品如發(fā)現(xiàn)任何問題，應該：第一時間將問題提出！不應該：事不關(guān)已，高高掛起！避免不良品被誤用而造成自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也有質(zhì)量問題。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓67不接收上道工序之不良品2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識不制造不良品：嚴格按要求加工、自檢；如發(fā)現(xiàn)有異常，應及時向上級反饋，而不能私自改變標準。不將不良品給下一道工序（不傳遞）：做好“出貨檢查”；我是負責任的；保障客戶的利益。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓68不制造不良品：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓20（7）現(xiàn)場管理“五項”主義。

現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實原理方法2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓69（7）現(xiàn)場管理“五項”主義。

現(xiàn)場2022/10/22新員工a）、預防為主的思想防止再發(fā)生：從開始就不允許失敗，第一次就把工作做好：后者是根本意義上的預防。問題分析因果對策規(guī)范實控預測對策規(guī)范（8）標準化和變化點的管理是質(zhì)量管理的重點。

質(zhì)量管理重在預防。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓70a）、預防為主的思想問題分析因果對策規(guī)范實控預測對策規(guī)范（8防止不良的要點:穩(wěn)定的人員追求穩(wěn)定的品質(zhì)，對人員進行良好的企業(yè)訓練；作業(yè)規(guī)范化，程序文件化，管理標準化；對機器設(shè)備進行預防性維修保養(yǎng)；與供應商建立良好的穩(wěn)定的合作，保證外協(xié)及來料的品質(zhì)；消除環(huán)境（工作場地）的臟亂現(xiàn)象，開展“5S”活動；對發(fā)現(xiàn)的不良及時糾正，防止再發(fā)生；對潛在的不良進行預防，防止其發(fā)生；有改善活動，才真正有機會消除不良。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓71防止不良的要點:穩(wěn)定的人員追求穩(wěn)定的品質(zhì)，對人員進行良好的企b）、源頭控制意識發(fā)生質(zhì)量問題，應：第一時間追溯產(chǎn)生問題之原因，采取糾正措施，而不是：通過返工、返修不良品解決質(zhì)量問題，因為上面還在源源不斷地生產(chǎn)不良品。

一條清澈的小溪，其源頭被濁水污染，若在下游想方設(shè)法都不能從根本上解決問題，只有追溯其源頭，控制住濁水，才能使它回復到清澈的從前。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓72b）、源頭控制意識一條清澈的小溪，其源頭被濁（9）持續(xù)改善是質(zhì)量管理的重要手段。

質(zhì)量管理需要技術(shù)支持和活動推進。

（10）數(shù)字化管理是質(zhì)量改進的保證。重視質(zhì)量記錄：寫你所做的，做你所寫的，記錄你所做的，檢討你做過的，改進你做錯的；

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓73（9）持續(xù)改善是質(zhì)量管理的重要手段。

質(zhì)量管理需要技

（11）我做的工作由我自己負責不管是哪一個工作崗位，每位員工最基本的自我控制意識就是我做的工作由我自己負責。要有高度的自覺性和責任感去面對自己的工作，而你的工作質(zhì)量會直接或間接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量。推卸責任我是負責任的！推卸責任是缺乏質(zhì)量意識的表現(xiàn)。事事有人管，人人有專責，工作有標準，考核有依據(jù)

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓74（11）我做的工作由我自己負責事事有人管，人人有專責（12）下一道工序就是我的客戶令客戶滿意是我工作的全部2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓75（12）下一道工序就是我的客戶2022/10/22新員工崗前

（13）質(zhì)量信息反饋應：及時避免損失！減少或防止浪費！及時將問題制止於萌芽狀態(tài)！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓76（13）質(zhì)量信息反饋應：2022/10/22新員工崗前質(zhì)量全面若缺乏全面的質(zhì)量信息：導致片面！疏忽掉重要方面！不利于問題的徹底解決！2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓77全面2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓29真實否則將誤導決策！提供不真實的質(zhì)量信息

=欺騙、撒謊謊報、偽造信息是違法行為?。?2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓78真實2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓30四、質(zhì)量管理的發(fā)展史1、質(zhì)量檢驗階段19世紀初左右形成工長的質(zhì)量管理，繼而形成專職的檢驗員（事后檢驗、把關(guān)，不能在過程中預防、和控制）2、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段1924年貝爾電話研究所休哈特提出控制和預防缺陷的概念，提出產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗出來的概念。3、全面質(zhì)量管理階段1961年GE公司費根堡姆和朱蘭提出了新的質(zhì)量管理概念，強調(diào)質(zhì)量職能是公司全體人員的責任，應該是全體人員都應具有質(zhì)量的概念和承擔質(zhì)量責任，從而產(chǎn)生了全面質(zhì)量管理的思想2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓79四、質(zhì)量管理的發(fā)展史1、質(zhì)量檢驗階段2022/10/22新員產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、成形……統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（中級）質(zhì)量檢驗階段（低級）全面質(zhì)量管理階段（高級）杜絕源頭控制環(huán)節(jié)事后檢驗各質(zhì)量管理在產(chǎn)品形成過程的位置2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓80產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、成形……統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（中級）質(zhì)量檢驗階段五、全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和要求*指導思想1、全面質(zhì)量的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理不僅要管好產(chǎn)品本身的質(zhì)量，還要管好質(zhì)量賴以產(chǎn)生和形成的工作質(zhì)量，并以工作質(zhì)量為重點。2、全過程的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的范圍應當是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的的全過程，即不僅要對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量管理，而且還要對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各個過程進行質(zhì)量管理（設(shè)計、制造、使用、輔助）。3、全員性的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理要求以人為主，不斷提高人的素質(zhì)，創(chuàng)造優(yōu)良的工作質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。這是全面質(zhì)量管理的核心，也是全面質(zhì)量管理之所以有生命力的根本所在。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓81五、全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和要求*指導思想2022/10/2*全面質(zhì)量管理特點1、用戶第一，下道工序是用戶。2、嚴把質(zhì)量關(guān)與積極預防相結(jié)合，以預防為主。3、數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切以數(shù)據(jù)說話。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓82*全面質(zhì)量管理特點2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓全面質(zhì)量管理的基本方法“一個過程”“兩種方法”“三次設(shè)計”“四個階段”“七種工具”“八個步驟”

2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓83全面質(zhì)量管理的基本方法“一個過程”2022/10/22新員工一個過程

管理是一個動態(tài)的過程，與其他任何管理一樣，全面質(zhì)量管理也有一個管理過程。它包括：制訂計劃、通訊聯(lián)絡和刺激誘導2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓84一個過程

管理是一個動態(tài)的過程，與其他任何管理一樣，全面質(zhì)量兩種方法正交試驗法

是一種設(shè)計和分析多因素試驗的科學方法。它以實際經(jīng)驗和專業(yè)知識為基礎(chǔ)，利用一張規(guī)格化的表---正交表來科學地挑選試驗條件，合理地安排試驗，通過簡單的處理和分析得到結(jié)論。（能明顯地減少試驗的次數(shù)，從而減少試驗時間和試驗費用）抽樣檢驗法

是從產(chǎn)品中隨機抽取一定數(shù)量的樣品，即樣本，通過對樣本的某一產(chǎn)品質(zhì)量特性值的了解，來推斷總體的情況。2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓85兩種方法正交試驗法2022/10/22新員工崗前質(zhì)量意識培訓三次設(shè)計指產(chǎn)品設(shè)計過程的中的三個階段，即系統(tǒng)設(shè)計階段、參數(shù)設(shè)計階段和容差設(shè)計階段。第一次設(shè)計：系統(tǒng)設(shè)計，它主要是應用專業(yè)知識和技術(shù)進行產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計。第二次設(shè)計：參數(shù)設(shè)計，它是在系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上，對系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)建立函數(shù)關(guān)系式，并根據(jù)適當?shù)挠嬎銇泶_定系統(tǒng)各參數(shù)的最佳水平，確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。第三次設(shè)計：容差設(shè)計，它是在參數(shù)設(shè)計階段決定系統(tǒng)各參數(shù)的最佳中心值之后，在合理地確定對產(chǎn)品的性能指標影響大的參數(shù)的允許波動范圍，合理地確定容差，即公差的一半2022/10/28新員工崗前質(zhì)量意識培訓86三次設(shè)計指產(chǎn)品設(shè)計過程的