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文檔簡介
Word-28-新桃園煤礦一通三防類崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編第一節(jié)、瓦斯檢查員操作規(guī)程
1、對使用的瓦斯檢查儀器進(jìn)行全面檢查,各零部件是否齊全,不合格的瓦檢儀不準(zhǔn)使用。
2、光學(xué)式瓦斯檢查儀,要檢查二氧化碳汲取管和水份汲取管內(nèi)的藥物是否失效,已失效的要更換。粗讀數(shù)窗與精讀數(shù)窗內(nèi)的刻畫、線條要清楚,粗讀數(shù)目鏡聚光好,儀器及氣球是否漏氣,電池是否符合要求。
3、電子式瓦斯檢查儀要檢查充電是否達(dá)到規(guī)定的電壓要求。
4、在與待測地點(diǎn)溫度相近(不大于10℃)的新奇風(fēng)流中,將瓦檢儀對零。
5、在待測地點(diǎn),將連接進(jìn)氣口的橡皮管伸到待測處,漸漸地捏吸氣球5-6次,使待測處的混合氣體進(jìn)入瓦斯室。
6、按粗讀數(shù)電門按鈕,從目鏡中觀看原選擇對零黑線的移動位置,同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動精讀數(shù)手輪,將原對零的黑線退到整數(shù)位置,并讀取該數(shù),然后按下精讀數(shù)電門按鈕,從精讀數(shù)窗中讀取小數(shù),兩次讀數(shù)之和,即為該處的瓦斯?jié)舛取?/p>
7、電子式瓦斯檢查儀打開電源,將瓦檢儀伸到待測地點(diǎn),3秒鐘讀數(shù)。
8、二氧化碳檢測時(shí),取掉瓦檢儀二氧化碳汲取管,混合氣體不經(jīng)二氧化碳管進(jìn)入瓦斯室按第5條和第6條的挨次進(jìn)行操作,讀數(shù)再減去該處的瓦斯?jié)舛龋礊樵撎幎趸紳舛?精確讀數(shù)應(yīng)再乘0.955)。
9、一測點(diǎn)測完后,按精讀數(shù)盤上的讀數(shù)反時(shí)針方向退到零,蓋粗讀數(shù)目鏡護(hù)罩,供下一測點(diǎn)連續(xù)使用。
10、必需執(zhí)行巡回檢查制度,每一地點(diǎn)每班至少檢查三次,不準(zhǔn)空班漏檢。檢查結(jié)果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上,并告知作業(yè)人員。出井后將檢查結(jié)果填在瓦斯記錄簿上,準(zhǔn)時(shí)送礦長批閱。
11、仔細(xì)執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,準(zhǔn)時(shí)處理現(xiàn)場問題,不能處理的要馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
12、攜帶儀器下井應(yīng)正確佩戴,防止碰撞,并定期將儀器送有關(guān)部門校驗(yàn)。
其次節(jié)、儀器修理工操作規(guī)程
1、檢修室應(yīng)空氣流暢,光線光明,清潔衛(wèi)生,環(huán)境寧靜,窗戶應(yīng)有遮光性強(qiáng)的窗簾,以備在查找與調(diào)整干涉條紋時(shí)使用。
2、修理:
(1)、修理前應(yīng)對儀器進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,分析推斷儀器和部件的損壞程度,擬定修理程序。
(2)、在拆卸儀器各組部件時(shí),如鐵螺絲生銹,霉蝕,不能強(qiáng)行擰卸,可用香膠水或汽油滴入螺孔邊擰下。如上法無效,在不影響儀器本殼與鏡片的狀況下,用不于螺釘?shù)你@頭緒(如3MM螺殺可用2、5MM鉆頭)在螺殺中以鉆下,擰下螺殺,重新攻絲。有螺絲釘孔滑絲現(xiàn)象,就需重新鉆孔。
(3)、電路裝修,采納多股紫銅絲導(dǎo)線,電線兩端去皮不能過長,開關(guān)頂端和導(dǎo)線彈片用細(xì)紙去掉霉蝕、磨光,然后用適當(dāng)?shù)碾娎予F焊接在和端點(diǎn)的焊接點(diǎn)上,做到堅(jiān)固,無短路,斷路現(xiàn)象,達(dá)到開關(guān)啟閉敏捷,燈泡光明。
(4)、測微組的裝配修理:手輪組裝后要敏捷,如過緊,將手輪下端用的細(xì)砂紙磨平。手輪銷子松緊要相宜。清洗測微螺桿與螺套時(shí),最好不要同時(shí)將刻度盤卸掉,以免裝錯(cuò)位,底權(quán)表面與測微螺桿的尖端是100.2毫米定位的,錯(cuò)位不能起測微作用。大小齒輪協(xié)作要平穩(wěn),不能過松、過緊、不能在卡滯現(xiàn)象。
(5)光學(xué)鏡片的裝配修理:鏡片組的修理,拆裝時(shí)要用不同規(guī)格的螺絲刀,同時(shí)留意螺絲刀與鏡片的碰撞,以免損壞鏡片和金屬零件。鏡片的擦潔用不同的方法,如愛護(hù)玻璃測微玻璃物鏡,聚光鏡等,先用脫脂棉球由鏡片中以向外輕旋擦拭。再用少許香膠水清潔。最終用干棉球?qū)㈢R面清潔。我鏡與接上鏡先將細(xì)白布或軟白綢疊成幾層,鏡片夾于中間,用手輕輕握住,將香膠汕滴在鏡片中部,別一手拿鑷子夾住透鏡的邊緣,按順時(shí)鎮(zhèn)方向控拭潔凈,分劃板連同板座一并卸下,放置在測量顯微鏡下,用細(xì)竹簽卷上棉球,往一個(gè)方向輕輕控拭。如有脫漆,用一小針尖沾上涂劑,涂好溫度在200度,約1小時(shí),各組鏡片經(jīng)過修理組裝后,應(yīng)固定緊密牢靠,以免很小的松動,影響儀器使用精度和正確檢定順當(dāng)進(jìn)行。
(6)、查找,調(diào)整干涉條紋,移動和調(diào)整各組零件,使干涉條紋寬窄度掌握在1、55~1、65%的示值范圍內(nèi)。干涉條紋必需達(dá)到"亮、細(xì)、黑',視場在分劃板上應(yīng)有六條以上的條紋,零位線以下的負(fù)值方向最少了要愛護(hù)二條鮮亮,清楚的條紋。絕不許條紋消失偏移,虛、斜、彎曲,把方向移動的現(xiàn)象,否則要重新調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢驗(yàn)要求:
(1)、電源電路必需焊牢,無短路,斷路現(xiàn)象。
(2)電門開關(guān)的兩個(gè)按鈕必需完好敏捷,接觸良好。
(3)干涉光源與測微組里的小燈炮必需光明,不得有忽暗忽明的現(xiàn)象。
(4)干涉條紋必需清楚、光明、不得有彎曲和傾斜,要有足夠的視場,條紋的寬窄必需符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
(5)各自的固定螺絲不得有松動,擰斷和滑絲現(xiàn)象。
(6)空氣室必需清潔,無漏氣,患?xì)夂投氯F(xiàn)象。
(7)測微組零部件必需完好無損,測微手輪轉(zhuǎn)動時(shí)必需平穩(wěn),敏捷,不得有卡滯現(xiàn)象。微組里的刻度回旋轉(zhuǎn)一周,必需與分劃板1%的刻度相全都。
(8)目鏡組必需齊備完好、清潔、調(diào)整時(shí)必需平穩(wěn),嚴(yán)厲。分劃板必需保持清潔,無脫漆和楹動現(xiàn)象。
(9)、調(diào)整;螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)必需平穩(wěn),矛和,不得有卡滯和過松現(xiàn)象。擰緊調(diào)整蓋時(shí)干涉條紋不能有移動的現(xiàn)象。
(10)毛細(xì)管,甲烷進(jìn)入嘴不能有堵塞和漏氣現(xiàn)象。
(11)各組光池鏡片必需完好,不許有霉蝕。
第三節(jié)、通風(fēng)設(shè)施砌筑工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作預(yù)備
1、按工作支配和施工要求預(yù)備相應(yīng)的工具和設(shè)備材料。
2、熟識當(dāng)班工作內(nèi)容、設(shè)施用途和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。不清晰的地方要弄清后再行動工。
3、了解工作地點(diǎn)四周采掘、運(yùn)輸、通風(fēng)、支護(hù)以及電纜敷設(shè)狀況,對組織施工有困難的,要請示值班領(lǐng)導(dǎo)幫助處理。
4、制定比較合理的材料運(yùn)輸和轉(zhuǎn)動方案,搞好施工勞動組合。
(二)施工
1、通風(fēng)設(shè)施施工前,應(yīng)搞好施工地點(diǎn)的平安支護(hù),全部施工地點(diǎn)均應(yīng)選擇在前后支架完整、圍巖穩(wěn)定和便于密閉充填的地方。
2、永久性通風(fēng)設(shè)施要按圖施工,墻四周要掏槽,在煤層中不小于1米,巖面不小于0.5米,用不燃性材料修筑,墻下部厚度不小于1米,上部厚度不小于0.45米,并用石灰抹面刷白,墻外設(shè)置欄柵、警告牌。
3、臨時(shí)性密閉墻四周要掏槽,槽深在煤層中不小于0.5米,巖面中不小于0.3米,墻內(nèi)外5米支架良好,墻外設(shè)置欄柵、警告牌。
4、風(fēng)門的質(zhì)量要求:門墻四周要掏槽,槽深在煤層中不小于0.3米,巖石中不小于0.2米,門墻厚度不小于0.45米。門框規(guī)整,與門板接觸處有塑材襯墊,門板要嚴(yán)密,厚度不小于30毫米,鐵板厚度不小于2毫米,風(fēng)門開啟方向應(yīng)逆著風(fēng)流,同時(shí)門框要朝順風(fēng)方向傾斜成80-85的角度,風(fēng)門前后支架完整,無空幫空頂。
5、全部通風(fēng)設(shè)施完工均需經(jīng)過不少于3-4天的養(yǎng)護(hù)期,閱歷收合格后投入使用。
6、清理施工場地,拆除臨時(shí)設(shè)施。
第四節(jié)、測風(fēng)員操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
(一)測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作:
1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量,按方案要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。
2、測定礦井內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對溫度。
3、測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和相對濕度。
4、在鑒定礦井瓦斯等級、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)、測定主要通風(fēng)機(jī)性能時(shí),測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
5、準(zhǔn)時(shí)精確?????填寫有關(guān)報(bào)表和井下測風(fēng)牌板。測定主要通風(fēng)
(1)熟識礦井通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
二、測風(fēng)
()測風(fēng)前的預(yù)備工作:
1、入升前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)行檢查,并符合以下要求
⑴風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針敏捷牢靠,外殼及各部位螺絲無松動,風(fēng)表校正曲線對號。
⑵秒表的開關(guān)和指針敏捷。
⑶皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計(jì)的玻璃無破損、刻度清楚、各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕敏捷牢靠,注入儀器內(nèi)的液體合乎要求,補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。
2、入井前必需依據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等避開碰撞。
3、井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇:攜帶和使用儀器時(shí)必需輕拿輕放
(1)測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:礦井一翼,水平的進(jìn)回風(fēng)巷,采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷,采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷,井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室以及其他需要測風(fēng)的地點(diǎn)。
(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
(3)無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時(shí),應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好。無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。
4、依據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。
(二)測風(fēng)操作
1、用側(cè)身法測風(fēng)時(shí),測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)勻稱移動.為消退人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得風(fēng)速乘校正系校正,系數(shù)按下式計(jì)i
K=(S-0.4)/S
式中:K一校正系數(shù);
s一測風(fēng)巷道斷面積,m2;
o.4一測風(fēng)人員所占面積,m2。
2、測風(fēng)的方法使用線路(六線法)測風(fēng)。
3、測風(fēng)時(shí),應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時(shí)啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定,測定結(jié)束時(shí)同時(shí)關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停全都。
4、依據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。
5、在每個(gè)測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均值。
6、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
7、測風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200m以上的距離。
8、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時(shí),要留意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
9、在遇列車與人通過或風(fēng)門開啟等狀況時(shí),要等待肯定時(shí)間,待風(fēng)流穩(wěn)定后,再進(jìn)行測風(fēng)。
10、在有電機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時(shí),風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離,以防觸電。
11、準(zhǔn)時(shí)記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)覺問題應(yīng)重新測定。
12、測風(fēng)時(shí)要同時(shí)測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)馬上記入測風(fēng)日志。
13、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。
14、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)行工作。
(三)各種風(fēng)量的測算
1、礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測定:
(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時(shí),可使用自動側(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。
(2)在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時(shí),軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形集中器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點(diǎn);離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在集中器出口,在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點(diǎn)。測35次后,取其平均值。
2、局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述方法測定:
(1)差值法:先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機(jī)后。5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,兩處風(fēng)量值即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。
(2)直測法:在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定,測定時(shí),應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)勻稱地移動1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè),不行正對吸風(fēng)口。
3、測定全風(fēng)壓供應(yīng)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí),測點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。
4、掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10--20m的巷道內(nèi)進(jìn)行。
第五節(jié)、測壓操作
(一)測壓前的預(yù)備工作:
l、按測定要求預(yù)備測壓儀表、工具、材料等。
2、入井前應(yīng)檢查測壓儀表,空盒氣壓應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定,外殼玻璃應(yīng)無破損??潭燃皽囟刃U響?yīng)齊全,量程合乎要求,壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣、并裝有酒精,精密氣壓計(jì)應(yīng)充分電、且其數(shù)字顯示要穩(wěn)定,皮托管不堵塞,膠皮管氣密應(yīng)良好。
3、選擇測壓儀器時(shí)應(yīng)留意以下問題:
(1)測量肯定壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì)、精密氣壓計(jì)。
(2)測量相對壓力或壓差時(shí)用"u'形水柱計(jì)、單管傾斜氣壓補(bǔ)償微壓計(jì)。
(3)測量靜壓差時(shí),也可用精密氣壓計(jì)。
(4)用精密氣壓計(jì)測定時(shí),要同時(shí)測定測點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度。
(二)測壓操作及留意事項(xiàng)
l、用空盒氣壓計(jì)測壓時(shí),應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置,等待10一20min,一面留意指針位置,一面用于輕擊氣壓計(jì)的玻璃,巨指針穩(wěn)定后,直接讀出測點(diǎn)的大氣壓力。
2、"u'型壓差計(jì)或"u'型傾斜壓差計(jì)在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精,"u'型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。
3、操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí),應(yīng)遵守以下原則:
(1)用單管傾斜壓差計(jì)測壓時(shí),應(yīng)配備皮托管和膠皮管,皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。
(2)測定時(shí),先將儀器調(diào)平,把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置,用短膠管排解積存于儀器中的氣泡,把儀器的液面調(diào)到零位,確定儀器的校正系數(shù)x值,然后把上風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管一端連到測壓儀的"十'端,把下風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管的一端連到測壓儀的"一'端,穩(wěn)定后,讀出刻度數(shù)。
(3)將測得的讀數(shù)記入記錄本,同時(shí),登記測定時(shí)儀器的校正系數(shù)K值,讀數(shù)乘以K值即為兩測點(diǎn)間的壓差。
4、使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)的留意事項(xiàng)是:
(1)測定時(shí),應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管,防止車輛、設(shè)行人擠壓壞膠皮管。
(2)儀器和膠皮管的全部接點(diǎn)要嚴(yán)密,防止漏氣影響精度。
(3)攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要當(dāng)心,防止損壞和溢出酒精。
四、其他參數(shù)的測定
(一)空氣相對濕度可用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)測定:
濕度測定儀的兩支溫度計(jì)應(yīng)完好,盒中鑰匙、紗布、滴水管對相對濕度的牌板應(yīng)齊全。
(二)操作濕度計(jì)時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng):
1、人員不能對著儀器呼吸;
2、必需在溫度計(jì)的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);
3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)崩濕度計(jì)的發(fā)條時(shí),不要過緊、過猛,以防止上斷發(fā)條。
(三)空氣密度的測算方法為:
用空盒氣壓計(jì)測定空氣的大氣壓力,用濕度計(jì)測定空氣的干溫度對濕度,依據(jù)以下化簡公式計(jì)算的空氣密度:
p=0.003460P/T
式中:p空氣密度,Kg/m3。
r空氣肯定溫度,(T=273+tt-干溫度計(jì)讀數(shù),攝氏度)
第六節(jié)、測塵工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度,并提出掌握粉塵的措施看法。
二、測塵前預(yù)備工作
1、仔細(xì)檢查測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)靈敏牢靠、電壓充分。
2、依據(jù)該班測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量預(yù)備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測塵時(shí),要事先仔細(xì)稱量采樣濾膜。測量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重,并登記重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內(nèi),要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi)。
4、下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺布。
5、留意觀看采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)葼顩r,以保證工作中的平安,如有隱患必需首先處理。
三、粉塵采樣器操作
1、采樣時(shí)首先調(diào)整好所需流量,并檢查保證無漏氣,然后取出預(yù)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。
2、采樣中應(yīng)留意保持流速穩(wěn)定,并依據(jù)估量的濾膜上的粉塵重量,來打算采樣的時(shí)間的長短。要具體記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時(shí)記好采樣開頭和終止時(shí)間。
采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算:T=1000W/(C乘Q)
式中:T采樣持續(xù)時(shí)間,min;
W粉塵應(yīng)達(dá)到的重量,mg
C估計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度,mg/m3
Q采樣時(shí)的流量I/min。
3、采樣后,將濾膜固定圈取出,快速放入采樣盒內(nèi),要求受塵面對上,不要搖擺振動,然后帶回化驗(yàn)室稱重、分析。
4、采樣后,應(yīng)將濾膜放在于燥器內(nèi)干燥1小時(shí),然后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)覺濾膜表面有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在6065℃的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí),然后再放人干燥器內(nèi)干燥30分鐘,最終再將具置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。
5、測塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算
C=(w2w1)乘1000/QT
式中:C空氣中粉塵濃度,mg、m3;
w2-采樣后濾膜重量,mg;
wl-采樣前濾膜重量,mg;
Q-采樣時(shí)流量,I/min;
T-采樣持續(xù)時(shí)間,min。
兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時(shí),為有效樣品并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。
兩個(gè)公平樣品的偏差串下式計(jì)算:f=(ab)x2/(a+b)
式中f兩個(gè)平行樣品的偏差率,%;
a、b兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度,mg/m3。
濾膜在采樣前后的稱重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,以免影響測定結(jié)果的精確?????性。
6、采樣地點(diǎn)空氣有霧時(shí),濾膜要先進(jìn)行除油。詳細(xì)步驟是:
(1)將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃的溫度計(jì)的坩鍋中,連通冷凝裝置并接通電爐電源,使油溫保持在110℃左右,最高不超過120℃,用清潔的廣口瓶收集被餾出來的汽油。
(2)把3個(gè)稱量瓶編號,并倒入已蒸餾好120號溶劑汽油。
(3)用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次,然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第l號稱量瓶中搖動2分鐘,再放第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
(4)把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上,并用鑷子打開濾膜,讓汽油揮發(fā),放置30分鐘后稱重。
(5)把除過1次油的濾膜按上述放法放入第三號稱量瓶中,再除1次油,然后打開放置30分針,將濾膜上的汽油揮發(fā)掉,再稱重,直到恒重為止。
四、測塵留意事項(xiàng)
1、選擇測塵位置時(shí)應(yīng)留意以下問題
(1)采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶,一般為1.5m左右。
(3)在掘進(jìn)工作面采樣時(shí),應(yīng)在巷道末安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點(diǎn)45m處進(jìn)行。
(4)在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10-15m處進(jìn)行。
(5)采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15m處采樣。
(6)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行。
(7)在其它產(chǎn)塵場所采樣時(shí),在不阻礙工人操作的條件下,地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
2、測塵時(shí),儀器的采樣必需迎向風(fēng)流。
3、對測塵開頭時(shí)間的要求是:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
4、要準(zhǔn)時(shí)將每次的測塵記錄填入臺帳。
5、測塵完畢后,要填寫粉塵測定結(jié)果報(bào)告表,月底做好本月粉塵濃度測定報(bào)告表,并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。要根據(jù)規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
6、使用粉塵采樣器測塵時(shí),若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢,重新采樣;由于濾膜不耐高溫,在55攝氏度以上的采樣現(xiàn)場不宜采納。
第七節(jié)、、風(fēng)筒工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)輸、修理和拆除等工作。準(zhǔn)時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和修理:
l、入井前必需帶足必要的用具和材料,必需熟識自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作狀況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫穿日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避開車剮、炮崩,必需逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密.膠質(zhì)風(fēng)筒采納雙反邊接頭,插接時(shí)要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要全都,假如直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按規(guī)定執(zhí)行,但必需保證工作面有足夠的風(fēng)量;
7、常常檢查井下風(fēng)筒,如有破舊要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特殊堅(jiān)固。
10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨便停局部通風(fēng)機(jī),必需停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必需把工作面人員撤到平安地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下準(zhǔn)時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除的風(fēng)簡要運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的留意事項(xiàng):
1、應(yīng)留意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必需先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作平安。
3、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺架,工作時(shí)要站穩(wěn),在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)平安警戒,嚴(yán)防被車輛剮、撞,并應(yīng)留意防止架空線觸電傷人.
4、留意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。
四、采納抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)的留意事項(xiàng):
1、采納抽出式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒采納帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí),在裝卸過程申應(yīng)留意輕裝輕放,切徑向擠壓和被銳利雜物碰撞等,以免變形損壞。
3、采納抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
五、地面修補(bǔ)風(fēng)筒:
1、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞狀況及耐用程度,再依據(jù)檢查狀況分別處毫
2、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。依據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)釘壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,粘合后用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng)。對100m上的大破口,先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
3、風(fēng)筒吊環(huán)齊全,兩端鐵圈要縫牢。假如加長風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合寬度一般為200m。
第八節(jié)、灑水滅塵工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
灑水滅塵工應(yīng)能安裝維護(hù)防塵管路、防塵設(shè)施進(jìn)行防塵
二、灑水滅塵前預(yù)備工作
下井前應(yīng)預(yù)備好所用工具和器材。
三、灑水滅塵
滅塵
1、采掘工作面的灑水滅塵工作應(yīng)指定專人從事或由采掘工兼任。詳細(xì)要求是:
(1)采掘工作面機(jī)組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置,并確保正常使用,發(fā)覺不正常要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理。
(2)炮采工作面和掘進(jìn)工作面,放炮前必需灑水滅塵。
(3)在放炮過程中必需打開水幕凈化風(fēng)流
(4)堅(jiān)持使用水炮泥和濕式鉆眼法。
2、沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下:
(1)刷白巷道的人員,要穿雨衣,戴口罩、防護(hù)眼鏡和橡皮手套等進(jìn)行工作。
(2)巷道刷白前,應(yīng)先將巷道積塵沖刷潔凈。
(3)沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時(shí),應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系,并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗,觀看行人和車輛,當(dāng)人員或車輛通過時(shí),停止沖刷。沖刷或刷白架線電機(jī)車巷道時(shí),應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,切斷架線電源,并掛上"有人工作,禁止送電'的停電牌,然后再開頭工作。使用刷白沖刷機(jī)工作時(shí),則無需停電。
(4)沖刷和刷白工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。
四、灑水滅塵留意事項(xiàng)
1、灑水滅塵或刷白巷道前:先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等,如有隱患應(yīng)首先進(jìn)行處理,并遮蓋好四周的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。
2、根據(jù)規(guī)定時(shí)間對巷道進(jìn)行沖刷和刷白。
第九節(jié)、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程
第l條通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工;永久風(fēng)門,臨時(shí)木風(fēng)門的安設(shè);調(diào)整風(fēng)窗的安設(shè);測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。
密閉施工
一、預(yù)備工作:
第2條裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡。
第3條井下裝卸笨重材料時(shí)要相互照應(yīng),靠巷道幫堆放的材料要整齊,不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
第4條施工前必需對施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清晰,并把握有關(guān)平安技術(shù)措施和施工要求,做到平安施工。
第5條密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避開設(shè)在動壓區(qū)。
第6條施工地點(diǎn)必需通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。
第7條必需由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù),處理不完必需準(zhǔn)時(shí)打上臨時(shí)支柱。
第8條拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí),必需先加固其四周巷道支架;若頂板破裂,應(yīng)先用托棚或探梁將粱托住,再拆棚腿,不準(zhǔn)空頂。
第9條掏糟時(shí)應(yīng)留意以下點(diǎn):
(1)掏糟時(shí)一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤,矸等物要準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走,巷道應(yīng)清理潔凈。
(2)掏糟深度必需符合規(guī)定要求,見實(shí)幫實(shí)底。
(3)砌碹巷道密閉要拆碹掏糟,并按特地平安措施施工。
二、永久密閉施工操作:
第1l條用磚、料石砌墻時(shí),豎縫要錯(cuò)開,橫縫要水平,排列必需整齊;砂漿要飽滿,灰縫要?jiǎng)蚍Q全都;磚要浸濕;墻心逐層用砂漿填實(shí);墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。
第12條雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜大,且應(yīng)隨砌隨填,層層用木錘搗實(shí)。
第13條砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測孔及灌漿孔,鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上,外口距離密閉墻至少0.2m,外口要設(shè)閥門,不用時(shí)關(guān)閉。
第14條密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂碎時(shí),托棚或探梁上的原支架柵梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而漸漸拆下,且應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻。
第15條密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面,墻四周要包邊抹,其寬度不少于0.2m。要求抹平,打光壓實(shí)。
三、臨時(shí)密閉施工操作:
第16條用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240m,其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
第17條建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿意以下要求:
(1)應(yīng)依據(jù)巷道斷面大小,確定打立柱的數(shù)量,立柱要打牢,且與巷道頂、底板接實(shí)。
(2)木板條采納魚鱗式搭接方式。自上而下依次壓茬排列釘在立柱上,壓茬寬度不少于5CM,在四周木板均要伸入糟內(nèi)接實(shí)。
(3)木板釘嚴(yán)實(shí)后,必需清除雜物,然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。
四、密閉施工中的留意事項(xiàng):
第18條掏糟只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工,不準(zhǔn)采納放炮方法。
第19條在立眼或傾斜巷道中施工時(shí),必需配帶保險(xiǎn)帶,并制定平安措施。
第20條砌墻高度超過2米時(shí),要搭手腳架,保證平安牢靠。
第2l條施工完畢后,要仔細(xì)清理現(xiàn)場,做到密閉前5m支架完好,在距巷道岔口1-2m處應(yīng)設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),懸掛說明牌。
風(fēng)門施工
五、施工前的預(yù)備工作:
第22條裝運(yùn)材料及施工前的預(yù)備工作與施工密閉時(shí)的相同。
第23條在有電纜線、管路處施工時(shí),要妥當(dāng)愛護(hù)電纜、管路防止碰壞。需移動高壓電纜時(shí),要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。
第24條墻垛四周要掏糟,其深度必需符合質(zhì)量要求。
六、永久風(fēng)門施工操作:
第25條穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行:
(1)先穩(wěn)下門坎,下坎的上平面要稍高于枕面,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行。
(2)依據(jù)風(fēng)壓大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜肯定角度,一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后,用戧木將門框穩(wěn)固。
第26條在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前,必需先砌反水池;砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行,漸漸把門框堅(jiān)固嵌入墻垛內(nèi)。
第27條若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路,在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。
第28條反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。
第29條風(fēng)門墻垛砌好后,墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整,做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后,方可掛風(fēng)門扇。
第30條安裝門軸時(shí),應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi),并打正裝牢。
第3l條。安裝門扇時(shí),應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上,并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不歪,開關(guān)自如。
第32條風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾,確保嚴(yán)密不漏風(fēng);管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。
第33條安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí),應(yīng)保證其靈敏牢靠、開關(guān)自如。
七、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作:
第34條立柱安設(shè)要堅(jiān)固,且要留設(shè)肯定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木,風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁,并堅(jiān)固嵌入巷道兩幫。
第35條穩(wěn)框后釘木板時(shí),上下木板之間要求采納魚鱗式搭接,且應(yīng)由上往下釘,其壓茬寬度不得小于20mm,頂幫及下幫要壓邊并接觸槽的實(shí)茬。
第36條木板釘齊后要清碴抹縫,雜物要清除潔凈,并用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹,保證墻面、四周不漏風(fēng)。
第37條水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇,門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
八、調(diào)整風(fēng)窗安裝操作:
第38條需設(shè)調(diào)整風(fēng)窗時(shí),窗框預(yù)留在墻的正上方。風(fēng)門上設(shè)有調(diào)整風(fēng)窗時(shí),窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
第39條當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí),即可將預(yù)制好的調(diào)整風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)整窗口要備有可調(diào)整的插板。
第40條調(diào)整風(fēng)窗需窗口施工外,其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
九、風(fēng)門施工平安留意事項(xiàng):
第41條在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)行有關(guān)工作時(shí),必需先和有關(guān)單位聯(lián)系,在停電、掛好"有人工作,不準(zhǔn)送電'的停電牌、設(shè)好臨時(shí)地線及愛護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時(shí)地線,摘下停電牌,合閘送電。
第42條在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí),要留意采往車輛,做到平安施工。
第43條每個(gè)風(fēng)門施工完畢后,其前后5m內(nèi)的支架要保證完好,并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。
測風(fēng)站施工
十、施工前預(yù)備工作:
第44條測風(fēng)站選點(diǎn)要符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第45條施工地點(diǎn)的巷道高度超過2m時(shí),要搭腳手架,做到平安施工。
十一、施工操作:
第46條在砌喧或錨噴巷道
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