地庫區(qū)域停工鋼筋保護方案

地庫區(qū)域停工鋼筋保護方案目錄1、編制目的及適用范圍··································································22、編制依據(jù)·············································································23、停工工程概況·······································································24、停工部署············································································34．1、停工安排···········································································34．2、停工期間主要工作內(nèi)容·······························································35、停工具體工作安排及做法·······························································35．1、現(xiàn)場清理·········································································35．2、成品保護·········································································4（1）、鋼筋··············································································4（2）、地庫區(qū)域的降水····································································4（3）、后澆帶部位保護···································································6（4）、F區(qū)、G區(qū)原土保護··································································105．3、主要材料機械設備退場······························································10（1）、周轉(zhuǎn)材料·········································································10（2）、鋼筋加工設備及木工設備···························································115．4、人員退場··········································································116、施工組織設計········································································117、項目正常運轉(zhuǎn)保障措施································································117．1、人員組織保障····································································117．2、進度質(zhì)量保障····································································127．3、安全文明施工保障·································································121.編制目的及適用范圍根據(jù)2015年10月19日甲方下發(fā)的指令單編號-003，具體內(nèi)容為：請貴司暫停蘇州綠地中央廣場3#地塊3#樓辦公樓的施工，具體復工日期待我司復工指令單為準。我司在收到指令單—003后根據(jù)圖紙及現(xiàn)場時間情況分析以聯(lián)系單編號-022回復，地庫范圍包括3#樓地下室一層、二層，3#樓暫停施工直接影響未完成地庫F區(qū)、G區(qū)施工（F區(qū)、G區(qū)是3#樓出土唯一運輸路線）同時也將影響地庫的全面結頂時間及后序工序的施工，最為直接的是F區(qū)、G區(qū)周圍已完成區(qū)域的臨邊維護、后澆帶全面封閉及外露鋼筋保護工作。為保證施工現(xiàn)場相應區(qū)域按照業(yè)主要求停工，組織相關人員、材料及設備有序退場，特制定本方案。本方案僅適用于浙江港海建設集團有限公司承建的蘇州綠地中央廣場3#地塊項目停工后相關準備工作及措施。2.編制依據(jù)1）、本工程施工圖紙2）、2015年10月19日建設單位下發(fā)指令單編號0033.停工工程概況本工程為蘇州綠地中央廣場3#地塊項目，工程位蘇州市科技城龍山路與科發(fā)路交叉口。本工程為高層住宅（包括1#、2#、3#、6#、7#樓）及地下車庫（后附地庫區(qū)域圖）等工程。結構形式為剪力墻結構，基礎采用筏板基礎，剪力墻結構抗震等級為三級。其中停工工程概括：樓號建筑面積（m2）建筑層數(shù)停工部位鋼筋保護直徑3#樓65063.3m2-2/36基礎8、10、12、14、16、18、20、22、25F區(qū)3760m2-2基礎G區(qū)5594m2-2基礎4.停工部署4.1停工安排為了正確引導本工程3#樓、F區(qū)、G區(qū)越有序退場，合理組織退場順序。根據(jù)我司勞務安排情況，計劃在2015年10月20起開始組織退場，各施工隊在退場前將停工區(qū)域四周外漏鋼筋做好防銹處理、地下室樓層臨邊洞口的防護工作、現(xiàn)場的成品保護、室內(nèi)垃圾清理、結構修補等工作完成后，經(jīng)總包和甲方、監(jiān)理三方確認后方可全面退場。并做好完整的記錄手續(xù)。4.2停工期間主要工作內(nèi)容序號主要分項施工內(nèi)容備注1現(xiàn)場清理模板支撐拆除、清理；地下室內(nèi)防護及臨邊維護；懸掛警示標語；停工前期現(xiàn)場清理2成品保護作業(yè)層上外露墻柱鋼筋防銹；地下室集水坑抽水；地下室后澆帶鋼管支撐；F區(qū)、G區(qū)基礎四周明水引導排除；3材料設備退場周轉(zhuǎn)材料（鋼管、木方、模板）退場；鋼筋加工設備退場；電纜、配電柜、配電箱退場；生活區(qū)床架退場；4人員退場部分施工人員退場5其他臨時設施閑置；5.停工具體工作安排及做法5.1現(xiàn)場清理（1）地庫已完成區(qū)域待混凝土強度達到拆模條件后，將模板支撐架全部拆除，拆除施工具體內(nèi)容詳見《模板工程施工方案》。（2）模板拆除后將模板、木方、鋼管用塔吊及人工配合運至地面或車庫頂板，分類碼放后，部分分類分批次退場。（3）靠F區(qū)、G區(qū)臨邊洞口以及樓梯邊的安全防護，搭設三道橫桿（樓梯兩道橫桿），臨邊洞口端部采用在剪力墻、墻柱植Φ14螺紋鋼筋環(huán)的方式固定鋼管，橫桿距地分別為200mm、600mm、1200mm，下設踢腳板，刷紅白相間油漆并懸掛好安全警示標志。（4）集水井處上部用木方@200mm作橫桿鋪設并鋪設模板，模板一處預留200*200mm小洞必要時放入水泵抽水。（5）后澆帶防護做法為：在后澆帶兩側(cè)端部延長邊順直方向釘設木枋，木枋立方，上部用多層板釘牢防護封閉，刷紅白相間油漆。（6）待樓內(nèi)清理及防護工作完成后，進行外防護腳手架以及安全通道的拆除，并對B區(qū)外側(cè)進行土方回填，架體拆除后，分批次退場。（7）出入口及隔離防護等顯著位置懸掛警示標語。5.2成品保護（1）鋼筋由于復工時間未明確，作業(yè)層上外露墻柱、基礎、后澆帶鋼筋需要進行防銹處理，項目部計劃采用刷素水泥漿，外裹2層塑料布，并用透明寬膠帶纏緊。a、對外露墻柱鋼筋及后澆帶進行處理：外露鋼筋采用P032.5R水泥摻108膠配制成素水泥漿（水泥：108膠=2：1），對所有的鋼筋進行涂刷。在防護前應對所有的鋼筋進行除銹，使其表面潔凈；對鋼筋頂端的絲牙重新上油、包裹，機械連接接頭需套絲保護帽；最后對除完重銹的鋼筋重新涂刷素水泥漿（厚度以鋼筋螺紋不外露為準），外裹2層防潮塑料薄膜（纏繞時要求相互搭接1/2），并用透明塑料寬膠帶將薄膜自下而上全部纏緊（纏繞時要求相互搭接1/5），防止薄膜喪失對水泥漿的保護作用，在對完成區(qū)域預留外露鋼筋涂刷水泥漿時為施工安全考慮需搭設落地式雙排腳手架，延F區(qū)、G區(qū)與完成區(qū)域四周搭設：搭設高度11m，設內(nèi)外支撐，拉結按地庫柱間距設置具體見下附圖1：b、對外露基礎樁承臺鋼筋進行處理：承臺底部及斜面用P032.5R水泥摻108膠配制成素水泥漿涂刷后再澆筑100mm厚C10細石混凝土進行保護；伸出承臺外的鋼筋用水泥漿涂刷，外裹2層防潮塑料薄膜（纏繞時要求相互搭接1/2），并用透明塑料寬膠帶將薄膜全部纏緊（纏繞時要求相互搭接1/5）；隱蔽前要求通知建筑工地組織驗收，合格后方可隱蔽。停工期間安排專人每周檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有脫落、銹蝕現(xiàn)象及時修復。如遇下雨天氣安排專人檢查，以保證底板處不能有積水現(xiàn)象。待復工后對所有鋼筋表面水泥膠漿清理干凈及承臺底部斜面混凝土鑿出后，方可進行施工。c、基礎后澆帶鋼筋鋼筋進行處理；1、將底板部位后澆帶的積水抽干，并將后澆帶的建筑垃圾等清理干凈；2、鋼筋清理：將外漏鋼筋表面的銹蝕部分和雜質(zhì)清理干凈，如存在脹筋現(xiàn)象應首先將破損的混凝土鑿除干凈，鋼筋表面清理應做到使鋼筋露出金屬本色，然后用漆刷除去灰塵；3、混凝土清理：對鋼筋銹蝕區(qū)域的混凝土表面進行清潔處理，用鋼絲刷或磨光機將混凝土表面的雜質(zhì)等清理干凈，確保混凝土表面無塵、無臟物、無油脂、無涂料、并保持干燥；4、再用P032.5R水泥摻108膠配制成素水泥漿均勻涂刷，在后澆帶兩側(cè)端部延長邊順直方向釘設木枋，木枋立放，上部用多層板釘牢防護封閉，刷紅白相間油漆防止垃圾進入后澆帶確保地下滲水緩慢流出至排水溝并及時排出（具體排水走向見澆帶區(qū)域圖）確保后澆帶內(nèi)無積水；d、涂刷水泥漿時應注意的問題：1、水泥膠漿配比準確，膠量太多則鋼筋上表面產(chǎn)生下墜現(xiàn)象嚴重，致使上表面膠灰太薄。膠量太小則造成與鋼筋粘接不好，不能與空氣完全隔離，鋼筋仍會產(chǎn)生銹蝕。2、后澆帶底部鋼筋下表面漏刷，刷涂膠漿時要確定先刷涂底部鋼筋，再刷涂上部鋼筋，鋼筋下表面要專門進行一次刷涂。3、施工時注意不可隨意彎折鋼筋，防止由于彎折鋼筋造成質(zhì)量隱患。（2）、地庫區(qū)域的降水：按原地庫區(qū)域管井布置點位置繼續(xù)降水，待復工后結構達到設計要求后方可停止降水；（3）、后澆帶部位保護：1、后澆帶兩側(cè)鋪設木方，木方上覆蓋多層板，木方外側(cè)抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度。2、后澆帶兩側(cè)梁板支撐，在后澆帶砼澆筑之前，該跨梁板的底模及支撐均不得拆除。3、延后澆帶端部重新用鋼管支撐加固，加固時間待地庫全面結頂后澆帶全部封閉為止（支撐附圖見下圖1、2）；（4）、F區(qū)、G區(qū)原土保護：本項目部從2方面考慮：最終由建設決定使用何種方案或有第三種方案；a、從經(jīng)濟性上考慮只設置靠原土處砌筑370mm擋土墻，擋土墻在澆筑排水溝后砌筑，具體節(jié)點見上1-1剖面土；b、邊坡設置簡易土釘墻，坑頂?shù)孛鏉仓?00厚C15混凝土確保原土部流失具體如下：（1）在現(xiàn)有邊坡上用200型挖機對邊坡的原土進行壓實，在用人工及時修整，盡量保持邊坡壁面的粗糙，以提高噴射混凝土的粘結力。（2）打入錨桿：桿體采用三級螺紋鋼直徑16長度1.5mm左右@2000*2000；（3）編制鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用雙向φ6.5@300*300，編制鋼筋網(wǎng)時，豎筋與橫筋之間用扎絲綁扎固定，土定頭與加強筋相焊接，加強筋用φ10三級鋼；（4）雙向加強筋φ10與土釘頭連接時如長度不夠與土釘頭連接時，采用單面焊10d的焊接長度連接；（5）噴射混凝土：土釘施工結束，網(wǎng)片鋼筋綁扎后，請監(jiān)理驗收合格后噴射混凝土，噴射混凝土采用強度C20的配合比（水泥：米砂：黃砂=1：2：2）噴射混凝土厚度80mm；（6）如遇下雨天氣，基坑坑壁暴露或噴射砼強度不足時，應用彩條布覆蓋，防止雨琳后影響坑壁及噴射砼質(zhì)量；（7）待噴射砼達到強度后再在坑壁頂?shù)孛鏉仓?00厚C15混凝土；（8）基坑施工結束后坑頂?shù)孛鎳澜逊湃魏尾牧希?.3主要材料、機械設備退場（1）周轉(zhuǎn)材料根據(jù)本工程特點，1#、2#、6#、7#高層結構地上周轉(zhuǎn)架料為二層滿配，地庫J區(qū)、I區(qū)、H區(qū)、E區(qū)架料為地下二層滿配現(xiàn)F區(qū)、G區(qū)、C區(qū)暫停施工，復工時間未定，地庫模板、木枋、鋼管等周轉(zhuǎn)材料將部分將分類分批次退還及現(xiàn)場堆碼整齊，除后澆帶位置支撐用鋼管架外（后澆帶支撐架體方式詳見上附圖）；鋼管、扣件利用塔吊人工配合運至地面/地庫頂分類整理后請監(jiān)理確認后公司材料科聯(lián)系，安排車輛，人工配合塔吊吊裝將鋼管、扣件退回各租賃制全部歸還，復工后重新進場；模板、方木將在地下1層堆碼安放，待復工后繼續(xù)使用如停工時間過長導致此模板、方木無法使用時此模板、方木將作簽證。（2）鋼筋加工設備及木工設備6#樓鋼筋加工場地拆除設備退場，加工設備退場明細如下：序號設備名稱數(shù)量退場時間備注1鋼筋調(diào)直機1臺2015年10月30日退場2鋼筋彎曲機1臺2015年10月30日退場3鋼筋套絲機3臺2015年10月30日退場4鋼筋切斷機1臺2015年10月30日退場5電鋸7臺2015年10月30日退場地庫區(qū)域內(nèi)的臨時電源拆除剩一路電源供抽水用。5.4人員退場（1）工人退場本次停工的地庫區(qū)域及3#樓共涉及2個勞務分包隊伍，分別為王敦勝鋼筋班組35人，陳柏江木工班組60人，由項目部負責對分包單位進行針對現(xiàn)場相關樓號施工的解釋工作，項目部待現(xiàn)場材料清理、安全防護、等工作全部落實完成后，經(jīng)業(yè)主確認，對停工的對地庫已施工完成的工程量人工費進行結算付款，并統(tǒng)一向退場勞務工人及勞務管理人員發(fā)放停工賠償金及返程食宿路費，由項目部協(xié)助班組責人組織工人統(tǒng)一購買返程車票退場。6.施工組織設計由于工程復工時間未定，工程總進度計劃需根據(jù)業(yè)主要求進一步調(diào)整；地庫區(qū)域及3#樓復工后，涉及的勞務、材料、設備的重新招標進場時間屆時需要業(yè)主給予明確指令，相關文件內(nèi)容的修改待復工前30天進行上報。7.項目正常運轉(zhuǎn)保障措施7.1人員組織保障項目部以李銀鋒經(jīng)理為首，項目管理人員均不做調(diào)動調(diào)整，保障項目管理團隊的完整性和整體性。7.2進度質(zhì)量保障項目部根據(jù)調(diào)整施工部署后，將技術力量和管理精力合理集中，嚴格遵守業(yè)主對其余施工樓棟的施工進度計劃要求，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家及地方標準，堅持“三檢制”貫徹落實，規(guī)范質(zhì)量驗收程序。項目內(nèi)部每周召開生產(chǎn)質(zhì)量會，落實一周的生產(chǎn)質(zhì)量問題。7.3安全文明施工保障項目部堅持執(zhí)行各項安全檢查規(guī)章制度，做好工人三級教育和項目領導帶班制度，進行定期周安全檢查和不定期的日安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全問題和安全隱患及時整改落實，并形成檢查整改記錄，做到有整改，有回復。局部停工區(qū)域及施工區(qū)域堅持全面做好現(xiàn)場文明施工，各條硬化道路及車庫頂板安排3名工人每天清掃，保持主干道清潔；必要時安排一輛灑水車在現(xiàn)場主干道路每天灑水一次。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。負責每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。專業(yè)施工員是施工技術、進度、質(zhì)量的主要負責人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關系，是保證進度計劃的重要方法。施工員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)整。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結構體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網(wǎng)架支座位于混凝土結構柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。鋼柱柱底就位柱底標高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準鋼柱柱頂處側(cè)面心點，然后比較該心點的投影點與柱底處該點所對應柱側(cè)面心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應不大于H/1000且絕對偏差≤±10mm，當視線不通時，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應不大于15度。鋼柱吊點的設置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點，每節(jié)鋼柱共四個吊點。為穿卡環(huán)方便，在深化設計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設四根足夠強度的單繩進行吊運；為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應墊好枕木。根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達到84.4%+（1-84.4%）×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）×64.1%×80%=92.3%。施工前，根據(jù)工程任務的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設計及施工等有關資料；業(yè)主提供的城市坐標控制點；巖土工程勘察；施工設計圖紙；了解設計意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結構部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預埋件、預留孔等位置精度，要加注說明。由西南側(cè)環(huán)形通道進入膜結構內(nèi)部進行吊裝作業(yè)，結構安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構件懸挑跨度達到8.2m，安裝高度達到19.200m，現(xiàn)場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結構穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進行，主體結構安裝完成后進行拉索的安裝及預應力張拉作業(yè)，整體結構形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。后補桿件吊裝就位時，設置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時需對桿件垂直度用水準儀測量桁架面標高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當?shù)恼{(diào)整，實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設計及相關規(guī)范要求。分臺階挖土時，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因為小于8米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。隨著建筑結構領域科學技術的展，大跨度建筑結構大量應用。大型鋼結構屋蓋結構的建筑不斷涌現(xiàn)，為滿足建筑內(nèi)部大空間的需求，多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結構，結構傳力路徑不同于普通結構，因此傳統(tǒng)自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結構施工的需要，適用于大型全鋼結構桁架屋蓋及下設多層鋼結構吊掛層的安裝施工，實現(xiàn)此類結構的精確安裝安全施工。本工法已成功應用于天津文化心大劇院工程生態(tài)城動漫大廈鋼通廊工程的施工。理部物資設備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據(jù)施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填寫各種相關表格相關資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。工程質(zhì)量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。我司安排有專門材料采購人員負責本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關系，可以保證材料的及時供應，比一般市場采購進貨時間可以提前15天左右。結合我單位材料采購驗，能夠保證工期進度安排的要求。同時我司擁有充足的庫存鋼板從整個工程施工進度安排分析，各個分部工程的施工時間都進行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實際施工管理，只要部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業(yè)計劃及月旬作業(yè)計劃，在保證工程質(zhì)量的基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進入地下室底板上進行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結構主、次檁條吊裝之用。事故應急指揮部下設專業(yè)組：技術組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。技術組，由施工人員組成，負責查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響，恢復正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設備，負責搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負責現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責溝通信息聯(lián)系。場地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進行地鐵9號線建設，本用地紅線距離9號線隧道結構邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區(qū)間隧道的最小距離約15m?？紤]到本結構高度到99.550米，地下5層，地上21層，而激光鉛直儀有效施測距離有限，同時為提高點位捕捉精度，應減少控制軸線垂直引測的接力次數(shù)，需要對控制網(wǎng)階段性傳遞做一個整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層，以分別控制-5～5層、5～15層、15～頂層共設3個循環(huán)。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開口處模板應用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應將焊接坡口朝外。當隔板較密集時，應從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護焊進行，焊后對焊縫進行探傷檢測。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負責現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達到科學施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進行復驗，現(xiàn)不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴密，防止漏漿，同時應處理好各個節(jié)點及陰陽角部位的構造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進行吊裝，在吊裝過程須做臨時固定措施，但其下部無結構，無法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對一分段進行臨時固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進工序的標準操作，在每項工作開始之前，首先進行樣板施工，在樣板施工嚴格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量，總結既定施工方案的應用效果，并根據(jù)實際情況、施工圖紙、實際條件（現(xiàn)場條件、操作隊伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標、工期進度等），預見施工將要生的問題，完善施工方案。ZSL750塔機首次采用固定式基礎的內(nèi)爬塔機，隨著工程的進度，當塔機最大獨立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個施工規(guī)劃預先將塔機支撐系統(tǒng)的預埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進行爬升。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。混凝土振搗:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結點部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應嚴格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動間距不得大于500mm，插入深度應進入下層混凝土50mm，振搗時應快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。即首先將整個作為一個整體進行施工部署，然后將鋼結構與外幕墻分為2個相對獨立的分項，在人員組織、施工機械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進行相對獨立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗收，鋼結構與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。本方案針對武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進度等方面有明確的目標、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標準、高速度的要求。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進行內(nèi)部供求關系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃進行有條不紊的施工。若檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關鍵線路超過計劃工期的非關鍵線路上的有關工作之間的邏輯關系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎上，重編制實施進度計劃。為使本圍護支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設計受力工況，造成支撐梁損壞。為了保證樓層桁架結構在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結構由施工狀態(tài)緩慢過度到設計狀態(tài)，結構在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設計初始位置相吻合，此間，桁架結構生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關重要，必須針對結構支承情況，確定合理的拆除順序。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機位設