計(jì)劃與物流課件

計(jì)劃與物流2022/10/31計(jì)劃與物流計(jì)劃與物流2022/10/23計(jì)劃與物流1“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)“均衡化”生產(chǎn)組織規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系設(shè)計(jì)生產(chǎn)物流體系模式整合計(jì)劃編制規(guī)則整合信息傳遞規(guī)則制定產(chǎn)品組合規(guī)則確定產(chǎn)品生產(chǎn)排序制定排序循環(huán)規(guī)則制定循環(huán)滾動(dòng)計(jì)劃滾動(dòng)計(jì)劃鎖定周期確定計(jì)劃編制分擔(dān)制定信息傳遞規(guī)則整合信息傳遞平臺(tái)確定產(chǎn)品交付周期確定產(chǎn)品節(jié)拍產(chǎn)能測(cè)定工序節(jié)拍時(shí)間明確單件生產(chǎn)周期明確產(chǎn)品交付節(jié)拍明確產(chǎn)品批量節(jié)點(diǎn)設(shè)定物料存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)定物料存儲(chǔ)量制定物料搬運(yùn)規(guī)則確認(rèn)工序同期化狀態(tài)平衡生產(chǎn)異常重點(diǎn)設(shè)定物料存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)定生產(chǎn)組織模式明確生產(chǎn)保障周期設(shè)定產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)批量確定產(chǎn)品搬運(yùn)方式制定搬運(yùn)節(jié)點(diǎn)周期設(shè)定物流搬運(yùn)批量計(jì)劃與物流“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)“均衡化2均衡化生產(chǎn)的重點(diǎn)要做好三件事：1、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式2、建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系3、完善物流管理模式。計(jì)劃與物流均衡化生產(chǎn)的重點(diǎn)要做好三件事：計(jì)劃與物流3“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式整合計(jì)劃編制規(guī)則整合信息傳遞規(guī)則制定產(chǎn)品組合規(guī)則確定產(chǎn)品生產(chǎn)排序制定排序循環(huán)規(guī)則制定循環(huán)滾動(dòng)計(jì)劃滾動(dòng)計(jì)劃鎖定周期確定計(jì)劃編制分擔(dān)制定信息傳遞規(guī)則整合信息傳遞平臺(tái)計(jì)劃與物流“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式整合計(jì)4“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系確定產(chǎn)品交付周期確定產(chǎn)品節(jié)拍產(chǎn)能測(cè)定工序節(jié)拍時(shí)間明確單件生產(chǎn)周期明確產(chǎn)品交付節(jié)拍明確產(chǎn)品批量節(jié)點(diǎn)計(jì)劃與物流“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系確定產(chǎn)5生產(chǎn)計(jì)劃的亂象小組討論題：生產(chǎn)型的工廠中，因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃的不合理、多變、銜接不好和效率低下，在生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)許多亂象，請(qǐng)就此展開討論，列舉出最經(jīng)常發(fā)生的問題，每組至少提出8種問題。計(jì)劃與物流生產(chǎn)計(jì)劃的亂象小組討論題：計(jì)劃與物流6生產(chǎn)計(jì)劃的亂象停工待料不斷無休止地加班窮于應(yīng)付淡、旺季前后工序不銜接生產(chǎn)線嚴(yán)重不平衡物料、半成品或成品積壓過多經(jīng)常返工返修生產(chǎn)計(jì)劃徒具虛表，沒有意義生產(chǎn)過多或不足生產(chǎn)計(jì)劃變更過于頻繁常有“緊急訂單”、“臨時(shí)插單”交貨期經(jīng)常延誤客戶抱怨不斷計(jì)劃與物流生產(chǎn)計(jì)劃的亂象停工待料不斷計(jì)劃與物流7多變的環(huán)境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)訂單價(jià)格滑落，市場(chǎng)要求價(jià)廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的縮短化走向國際化多角化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)趨勢(shì)計(jì)劃與物流多變的環(huán)境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)計(jì)劃與物流8多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)多品種少批量、短交期常變化的生產(chǎn)體制全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理適時(shí)適量的交貨管理合理化、制度化、電腦化計(jì)劃與物流多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)計(jì)劃與9No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換模2.換線時(shí)間、次數(shù)降低品種多1.標(biāo)準(zhǔn)化2.群組技術(shù)（GT）運(yùn)用2少量批量少樣品多1.小組生產(chǎn)2.多能工3.專線生產(chǎn)4.個(gè)人生產(chǎn)3訂貨生產(chǎn)1.開發(fā)進(jìn)度之掌握2.主力產(chǎn)品之推出4交期短1.生產(chǎn)周程管制2.混線生產(chǎn)3.產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整4.制程時(shí)間縮短5.短線生產(chǎn)多種少量式生產(chǎn)特性與管理方式計(jì)劃與物流No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換10制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖訂貨資料庫存預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫存資訊管理采購計(jì)劃制造計(jì)劃產(chǎn)品技術(shù)資訊管理驗(yàn)收管理工程管理品質(zhì)管理成本管理交期管理計(jì)劃與物流制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖訂貨資料庫存預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫存11討論題：

在公司目前的產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)體系中，還存在什么問題或不合理的地方，請(qǐng)舉例說明？你有什么改善建議？計(jì)劃與物流討論題：計(jì)劃與物流12加強(qiáng)產(chǎn)銷配合建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé)制定緊急訂單的處理原則分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門權(quán)責(zé)制造、生管、物控部門積極配合計(jì)劃與物流加強(qiáng)產(chǎn)銷配合建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé)計(jì)劃與13生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟

了解程序計(jì)劃掌握日程基準(zhǔn)產(chǎn)能與負(fù)荷分析進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排計(jì)劃與物流生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟了解程序計(jì)劃計(jì)劃與物流14了解程序計(jì)劃加工工程之順序各工程之作業(yè)內(nèi)容在各工程中應(yīng)使用之機(jī)械設(shè)備，尤其是必要之工模具等各工程之標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工程所必需之作業(yè)人數(shù)及技能程度繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)批數(shù)材料之需要量與品質(zhì)要求材料之取法與材料之尺寸次序號(hào)碼與緩急順序其他必要的事項(xiàng)計(jì)劃與物流了解程序計(jì)劃加工工程之順序計(jì)劃與物流15掌握日程基準(zhǔn)的基本時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間接到訂單到物料分析需要時(shí)間向廠商購買材料需要時(shí)間物料運(yùn)輸需要時(shí)間生產(chǎn)需要時(shí)間計(jì)劃與物流掌握日程基準(zhǔn)的基本時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間計(jì)劃與物流16制品基準(zhǔn)日程表（例）設(shè)計(jì)鑄造品（外購）零件加工組合運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（2日）（1.5日）（2.5日）（3日）（1日）工程所需日數(shù)10日前（開始日）8日前6.5日前4日前1日前0計(jì)劃與物流制品基準(zhǔn)日程表（例）設(shè)計(jì)鑄造品零件加工組合運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（2日）17組合品基準(zhǔn)日程表（例）日數(shù)05101520253035404035302520151050W總組合HGF組合DBC組合AX組合Z組合EY組合計(jì)劃與物流組合品基準(zhǔn)日程表（例）日數(shù)0510152025303540418

掌握日程基準(zhǔn)的作用明確整個(gè)流程如何銜接簡(jiǎn)化整個(gè)流程，縮短時(shí)間，以爭(zhēng)取訂單流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以作為：業(yè)務(wù)部門接單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間生管作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)各段工作進(jìn)度控制的指標(biāo)計(jì)劃與物流掌握日程基準(zhǔn)的作用明確整個(gè)流程如何銜接計(jì)劃與物流19產(chǎn)能分析的目的近期確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況，作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)。遠(yuǎn)期A.預(yù)估市場(chǎng)需求，以對(duì)長(zhǎng)期的產(chǎn)能需求預(yù)做安排，并對(duì)前置期較長(zhǎng)的設(shè)備及機(jī)器事先規(guī)劃訂購；B.對(duì)長(zhǎng)期的人力需求作計(jì)劃預(yù)測(cè)；C.分析現(xiàn)行方法，利用IE手法，提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)、降低成本。計(jì)劃與物流產(chǎn)能分析的目的近期計(jì)劃與物流20

作業(yè)／工時(shí)／產(chǎn)能分析圖工作內(nèi)容周程非周程寬放異常績(jī)效加工取放1.備料2.機(jī)器調(diào)整3.檢查4.清潔……1.私事2.疲勞3.遲延……1.不良2.機(jī)器故障3.換模4.停工……1.效率2.加工速度…工時(shí)／產(chǎn)能周程工時(shí)／產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)／產(chǎn)能最適當(dāng)工時(shí)／產(chǎn)能實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)／產(chǎn)能地地工時(shí)／產(chǎn)能計(jì)劃與物流作業(yè)／工時(shí)／產(chǎn)能分析圖工周程非周程寬21產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施實(shí)施產(chǎn)能負(fù)荷管理必須先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量充分運(yùn)用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，且重視對(duì)策之提出及實(shí)施與檢討改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題的不同而采取不同方式在工廠實(shí)務(wù)運(yùn)作中，調(diào)整余力需采取適當(dāng)對(duì)策平時(shí)為維持產(chǎn)能平衡，亦需采取適當(dāng)措施計(jì)劃與物流產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施實(shí)施產(chǎn)能負(fù)荷管理必須先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)22負(fù)荷分析的注意要點(diǎn)人力負(fù)荷應(yīng)注意有無對(duì)員工技能的特殊要求設(shè)備負(fù)荷應(yīng)注意有無大小機(jī)臺(tái)或其他特殊要求產(chǎn)品負(fù)荷著重在于了解是否超過每一產(chǎn)品單產(chǎn)的瓶頸計(jì)劃與物流負(fù)荷分析的注意要點(diǎn)人力負(fù)荷應(yīng)注意有無對(duì)員工技能的特殊要求計(jì)劃23產(chǎn)能負(fù)荷分析表工程別分析時(shí)段產(chǎn)能分析正常班可稼動(dòng)天數(shù)說明可稼動(dòng)設(shè)備數(shù)每班人數(shù)每日班次設(shè)備產(chǎn)能時(shí)間人力產(chǎn)能時(shí)間加班可加班時(shí)間設(shè)備可加班時(shí)間人力可加班時(shí)間合計(jì)設(shè)備產(chǎn)能合計(jì)人力產(chǎn)能負(fù)荷分析訂單排程量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)負(fù)荷時(shí)間累計(jì)備注分對(duì)析策計(jì)劃與物流產(chǎn)能負(fù)荷分析表工程別分析時(shí)段產(chǎn)能分析正常班可稼動(dòng)天數(shù)說明可稼24產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表最大產(chǎn)能12467891112131415161718192021222325262728293010020030040050060070080090010001100（陰影部分為作業(yè)中的工作量）日期工時(shí)余力負(fù)荷正常產(chǎn)能計(jì)劃與物流產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表最大產(chǎn)能124625討論題：產(chǎn)能與負(fù)荷分析的對(duì)策產(chǎn)能與負(fù)荷分析后，產(chǎn)能可能大于負(fù)荷，也可能小于負(fù)荷。請(qǐng)討論下面兩種不同情況的一般對(duì)策：1、產(chǎn)能小于負(fù)荷2、產(chǎn)能大于負(fù)荷要求：對(duì)策越多越好，每組至少提出五種對(duì)策計(jì)劃與物流討論題：產(chǎn)能與負(fù)荷分析的對(duì)策產(chǎn)能與負(fù)荷分析后，產(chǎn)能可能大于26產(chǎn)能<負(fù)荷的對(duì)策向其他工程請(qǐng)求設(shè)備、人力支援延長(zhǎng)加班，犧牲休息時(shí)間不足加工量由委外加工彌補(bǔ)利用臨時(shí)工必要時(shí)增購設(shè)備、增加人力與業(yè)務(wù)部門協(xié)商將部分訂單延遲或取消計(jì)劃與物流產(chǎn)能<負(fù)荷的對(duì)策向其他工程請(qǐng)求設(shè)備、人力支援計(jì)劃與物流27產(chǎn)能>負(fù)荷的對(duì)策要求業(yè)務(wù)部門追加訂單將后續(xù)之訂單提前安排富余人力或設(shè)備支援其他工程教育訓(xùn)練安排調(diào)休，減少加班必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估、變賣、移轉(zhuǎn)，裁減、辭退人員計(jì)劃與物流產(chǎn)能>負(fù)荷的對(duì)策要求業(yè)務(wù)部門追加訂單計(jì)劃與物流28練習(xí)題NO批號(hào)產(chǎn)品客戶批量截止14日可完成量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）11025A甲6000520010/177.521028B乙8000500010/16531031C丙2400010/2412.541032D甲4000010/21651033E丁4250010/19661034F丙18000010/23571035G乙3000010/181081036H甲3000010/207.5下面是某工廠裝配車間下周的訂單狀況，請(qǐng)制訂下周的生產(chǎn)計(jì)劃（安排10天）。該車間有兩條生產(chǎn)線：A線和B線，每條線有25名員工。假設(shè)兩條線都可以生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品，每一次換線時(shí)間為1小時(shí)。正常班時(shí)間為8小時(shí)，晚上加班一般安排3小時(shí)，周末加班一般安排8小時(shí)。目前A線正在生產(chǎn)批號(hào)1025的A產(chǎn)品，B線正在生產(chǎn)批號(hào)1028的B產(chǎn)品。計(jì)劃與物流練習(xí)題NO批號(hào)產(chǎn)品客戶批量截止14日可完成量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分29產(chǎn)能負(fù)荷分析NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）單線小時(shí)產(chǎn)量負(fù)荷（小時(shí)）11025A甲80010/177.5200421028B乙300010/1653001031031C丙240010/2412.51202041032D甲400010/2162501651033E丁425010/1962501761034F丙1800010/2353006071035G乙300010/18101502081036H甲300010/207.520015從上述負(fù)荷分析，共需要（4+10+20+16+17+60+20+15）=162小時(shí)兩條線不加班產(chǎn)能為8*2*（8-1）=112小時(shí)需加班時(shí)間至少為（162+6-112）=56小時(shí)最多可加班時(shí)間為（7*3+8*2）*2=74小時(shí)結(jié)論：產(chǎn)能大于負(fù)荷，可以采用正排逆推法計(jì)劃與物流產(chǎn)能負(fù)荷分析NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）單線30按出貨先后順序排列NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）單線小時(shí)產(chǎn)量負(fù)荷（小時(shí)）11025A甲80010/177.5200421028B乙300010/1653001031035G乙300010/18101502041033E丁425010/1962501751036H甲300010/207.52001561032D甲400010/2162501671034F丙1800010/2353006081031C丙240010/2412.512020計(jì)劃與物流按出貨先后順序排列NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘31周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一15二16三17四18五19六20日21一22二23三24制造單位：A線共

頁第

頁1A1025甲 600010/178002G 1035

乙3000

10/18

900

16504503D1032

甲 4000

10/21

100027502504F 1034

丙 18000

10/23

270024002400 15005C1031

丙 2400

10/24

600

1320480計(jì)劃與物流周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一二三四五六日一32周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一15二16三17四18五19六20日21一22二23三24制造單位：B線共

頁第

頁1B1028乙 8000

10/16

30002E 1033

丁4250

10/19

50

270015003H1036

甲 3000

10/20

20022006004F 1034

丙 18000

10/23

210024002400 2100計(jì)劃與物流周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一二三四五六日一33進(jìn)度控制方法

現(xiàn)場(chǎng)觀察每日作業(yè)進(jìn)度看板甘特圖數(shù)字式進(jìn)度表流動(dòng)數(shù)曲線圖生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表進(jìn)度跟催箱目視管理看板推移圖專案會(huì)議電腦化計(jì)劃與物流進(jìn)度控制方法現(xiàn)場(chǎng)觀察計(jì)劃與物流34優(yōu)化庫存管理計(jì)劃與物流優(yōu)化庫存管理計(jì)劃與物流35工廠經(jīng)銷商外部供應(yīng)商客戶代理商半成品成品原料庫存在哪里?計(jì)劃與物流工廠經(jīng)銷商外部供應(yīng)商客戶代理商半成品成品原料庫存在哪里36為什么有庫存?供應(yīng)商供給/（上游工序供給）客戶需求(下游工序需求）交貨周期長(zhǎng)短交貨頻率低高交付準(zhǔn)確性90%97%訂單批量大小銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性30%25%庫存產(chǎn)生于我們的組織和約束它的因素上游庫存下游例子:產(chǎn)生計(jì)劃與物流為什么有庫存?供應(yīng)商供給/客戶需求交貨周期長(zhǎng)短交貨頻率低高37如何管理庫存?庫存產(chǎn)品和非庫存產(chǎn)品的判斷庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存根據(jù)銷售額和被消耗頻次定義庫存分類（ABC分類和FMR分類）AFAMARBFBMBRCFCMCR應(yīng)該準(zhǔn)備多少庫存?再采購點(diǎn)安全庫存如何確定訂貨的數(shù)量?ABC訂貨量如何監(jiān)控庫存?是否有多余庫存?安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存全部庫存計(jì)劃與物流如何管理庫存?庫存產(chǎn)品和非庫存產(chǎn)品的判斷庫存庫存庫存庫存庫存38根據(jù)銷售金額定義庫存:ABC20%類別銷售額80%A30%15%B50%5%C計(jì)劃與物流根據(jù)銷售金額定義庫存:ABC20%類別銷售額80%A3039根據(jù)被消耗頻次定義:FMRM1M2M3M4M1M2M3M4M1M2M3M4快流產(chǎn)品–每天或每周一單F中等流速產(chǎn)品–每月一單M漫流產(chǎn)品–每季度或每年一單R需求需求需求計(jì)劃與物流根據(jù)被消耗頻次定義:FMRM1M2M3M4M1M2M3M4M40AFBFCFAMARBMBRCRCMABC/FMR分類&庫存策略FMRABC不同分類的材料應(yīng)有不同的庫存策略DS庫存是“死庫存”。計(jì)劃與物流AFBFCFAMARBMBRCRCMABC/FMR分類&41庫存參數(shù)由ABC和FMR確定的庫存分類可以幫助決定庫存參數(shù)：-訂貨點(diǎn)：合適下單采購-訂貨量：每次下單的數(shù)量-安全庫存計(jì)劃與物流庫存參數(shù)由ABC和FMR確定的庫存分類可以幫助決定庫存參數(shù)：42多余庫存分析安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存安全庫存訂貨量多余庫存特殊庫存初始標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)計(jì)劃與物流多余庫存分析安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存安全庫存訂貨量43示意圖庫存量的類別示意圖：

經(jīng)常性庫存量

最低存量有效存量安全庫存量訂貨周期內(nèi)生產(chǎn)用量機(jī)動(dòng)性生產(chǎn)寬放用量多余庫存量計(jì)劃與物流示意圖庫存量的類別示意圖：經(jīng)常性庫存量44計(jì)劃與物流計(jì)劃與物流45庫存管理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)?首先，它應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的流程！1-必備的條件:好的產(chǎn)品（質(zhì)量）準(zhǔn)確的數(shù)量（庫存準(zhǔn)確性）正確的時(shí)間（銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性+供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率）采購周期確定2-庫存參數(shù):安全庫存避免風(fēng)險(xiǎn)訂購量確定優(yōu)化成本供應(yīng)商周期（包括運(yùn)輸時(shí)間）物料補(bǔ)充方式庫存策略3-庫存控制參數(shù):ESSR外部供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率ISSR內(nèi)部供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率DIN庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)報(bào)廢預(yù)備率%過剩庫存庫存準(zhǔn)確率JIT%4-重點(diǎn)控制策略20%的努力=80%的效果ABC分類（基于金額）FMR分類（基于頻率）產(chǎn)品生命周期庫存細(xì)分計(jì)劃與物流庫存管理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)?首先，它應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的流程！1-46營(yíng)銷負(fù)責(zé)人采購負(fù)責(zé)人(b).鉆石型伙伴關(guān)系(a).蝴蝶型交易聯(lián)盟最高經(jīng)營(yíng)管理者商品供應(yīng)計(jì)劃購買物流與配送中心信息系統(tǒng)會(huì)計(jì)最高經(jīng)營(yíng)管理者市場(chǎng)營(yíng)銷營(yíng)業(yè)生產(chǎn)與物流信息系統(tǒng)會(huì)計(jì)供應(yīng)鏈管理基石：雙贏局面的建立計(jì)劃與物流營(yíng)銷負(fù)責(zé)人采購負(fù)責(zé)人(b).鉆石型伙伴關(guān)系(a).蝴蝶型47降低庫存的方法零庫存協(xié)調(diào)運(yùn)作JIT、VMI、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理安全、保有量計(jì)劃與物流降低庫存的方法零庫存計(jì)劃與物流48JIT模式JIT：JustInTime準(zhǔn)時(shí)制，必須時(shí)間管理法TPS系統(tǒng)中的核心方法，以訂單需求拉動(dòng)式的展開工作業(yè)務(wù)，目的是消除各種形式的過量生產(chǎn)和產(chǎn)品積壓，杜絕浪費(fèi)。企業(yè)可以有條件的局部展開JIT。計(jì)劃與物流JIT模式JIT：JustInTime計(jì)劃與物流49VMI功用VMI：VendorManagementInventory供應(yīng)商存貨管理，供應(yīng)商臨界管理?？蛻舨皇窍掠唵?，而是與供應(yīng)商共享信息，包括：庫存量、上下限、使用量等。開辟某些庫容給供應(yīng)商，讓他們事先存儲(chǔ)一定數(shù)量的產(chǎn)品，等生產(chǎn)車間需要時(shí)再按JIT的方式發(fā)送。目的是降低企業(yè)的庫存品管理風(fēng)險(xiǎn)，降低成本。這種方式于JIT有相同的目的，但在做法上要靈活許多，有利于各個(gè)層次的企業(yè)實(shí)施。計(jì)劃與物流VMI功用VMI：VendorManagementInv50更多的關(guān)于信息共享的說明由客戶需求驅(qū)動(dòng)的物流服務(wù)計(jì)劃與物流更多的關(guān)于信息共享的說明由客戶需求驅(qū)動(dòng)的物流服務(wù)計(jì)劃與物流51JIT即時(shí)供貨模式FactoryBoxLine7BoxLine6BoxLine8BoxLine5BoxLine4BoxLine3BoxLine2BoxLine1Kiting1Kiting2Kiting3Kiting4Kiting5Kiting6SupplierSupplierSupplierSupplierSupplierAAAABCABCProductionLine1ProductionLine2ProductionLine3ProductionLine4出貨區(qū)收料區(qū)2.生產(chǎn)計(jì)劃擬定8.定點(diǎn)交貨7.定時(shí)配送6.依生產(chǎn)線發(fā)貨生產(chǎn)需求預(yù)計(jì)HUB1.庫存量分析網(wǎng)站4.庫存供貨5.綜合供貨情況3.從庫存提貨計(jì)劃與物流JIT即時(shí)供貨模式FactoryBoxLine7Box52齊套送貨供應(yīng)商A供應(yīng)商C供應(yīng)商B制造工廠物流倉庫生產(chǎn)線A生產(chǎn)線B生產(chǎn)線C集中管理批量備料供應(yīng)商管理庫存(VMI)

VMI示意圖計(jì)劃與物流齊套送貨供應(yīng)商A供應(yīng)商C供應(yīng)商B制造工廠物流倉庫53供應(yīng)商VMIHUB制造工廠按計(jì)劃補(bǔ)貨按需求送貨補(bǔ)貨/庫存信息送貨需求收貨/送貨確認(rèn)信息收貨/送貨確認(rèn)信息供應(yīng)商擁有貨權(quán)制造工廠擁有貨權(quán)物流公司提供全程運(yùn)輸及供應(yīng)鏈管理服務(wù)物料需求計(jì)劃根據(jù)確認(rèn)的送貨信息進(jìn)行貨款結(jié)算詳細(xì)的VMI流程示意圖計(jì)劃與物流供應(yīng)商VMIHUB制造工廠按計(jì)劃補(bǔ)貨按需求送貨補(bǔ)貨/庫存信54供應(yīng)商DELL周轉(zhuǎn)倉庫存報(bào)告庫存映像生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)送貨請(qǐng)求揀貨,包裝裝運(yùn)送貨收料單收料信息貨款支付送貨確認(rèn)售貨發(fā)票銷售確認(rèn)補(bǔ)貨VMI實(shí)例:DELL模式計(jì)劃與物流供應(yīng)商DELL周轉(zhuǎn)倉庫存報(bào)告庫存映像生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)送貨請(qǐng)求揀55VMI注意事項(xiàng)VMI：VendorManagementInventory1、首先要保證非常強(qiáng)勢(shì)的甲方購買，有較大的量和較高的價(jià)格。2、購方的需求信息必須及時(shí)知會(huì)賣方，并建立完整的計(jì)劃管理系統(tǒng)，包括forcast,rollingmonthplan,daylyplan。信息需要準(zhǔn)確及時(shí)。3、賣方需要及時(shí)將自己的生產(chǎn)計(jì)劃信息反饋給購方。基本上建立完整的相互透明的信息平臺(tái)。4、購方的庫位管理和產(chǎn)品狀態(tài)管理必須可視化。5、產(chǎn)品的型號(hào)和性能需要相對(duì)比較穩(wěn)定，在進(jìn)行品種切換時(shí)，需要做好斷點(diǎn)準(zhǔn)備，并且在出現(xiàn)多余的庫存時(shí)，明確購方的責(zé)任。計(jì)劃與物流VMI注意事項(xiàng)VMI：VendorManagementI56VMI注意事項(xiàng)VMI：VendorManagementInventory6、在建立管理系統(tǒng)時(shí)，購方需要向賣方公示自己的每個(gè)庫位的管理要求，主要是每個(gè)庫位標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量，管理狀態(tài)和數(shù)量計(jì)算方法，產(chǎn)品消耗的的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時(shí)間。7、作為以使用為結(jié)算點(diǎn)的管理方法，因?yàn)闆]有使用的產(chǎn)品作為賣方的產(chǎn)品，所以要求在每月盤點(diǎn)時(shí)，一種情況將產(chǎn)品退到指定的位置和庫位，另外就是允許賣方或雙方委托第三方物流到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地清點(diǎn)。8、一般需要有良好的第三方物流來支撐雙方的銜接過程。9、購方為了確保自己不會(huì)出現(xiàn)斷貨的情況，需要準(zhǔn)確計(jì)算每個(gè)庫位的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，包括賣方的原料數(shù)量、成品庫存、運(yùn)輸途中的數(shù)量、原料庫的數(shù)量、各個(gè)車間庫位的數(shù)量等，建立完整的kanbanloop。計(jì)劃與物流VMI注意事項(xiàng)VMI：VendorManagementI57演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/31計(jì)劃與物流演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew58計(jì)劃與物流2022/10/31計(jì)劃與物流計(jì)劃與物流2022/10/23計(jì)劃與物流59“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)“均衡化”生產(chǎn)組織規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系設(shè)計(jì)生產(chǎn)物流體系模式整合計(jì)劃編制規(guī)則整合信息傳遞規(guī)則制定產(chǎn)品組合規(guī)則確定產(chǎn)品生產(chǎn)排序制定排序循環(huán)規(guī)則制定循環(huán)滾動(dòng)計(jì)劃滾動(dòng)計(jì)劃鎖定周期確定計(jì)劃編制分擔(dān)制定信息傳遞規(guī)則整合信息傳遞平臺(tái)確定產(chǎn)品交付周期確定產(chǎn)品節(jié)拍產(chǎn)能測(cè)定工序節(jié)拍時(shí)間明確單件生產(chǎn)周期明確產(chǎn)品交付節(jié)拍明確產(chǎn)品批量節(jié)點(diǎn)設(shè)定物料存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)定物料存儲(chǔ)量制定物料搬運(yùn)規(guī)則確認(rèn)工序同期化狀態(tài)平衡生產(chǎn)異常重點(diǎn)設(shè)定物料存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)定生產(chǎn)組織模式明確生產(chǎn)保障周期設(shè)定產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)批量確定產(chǎn)品搬運(yùn)方式制定搬運(yùn)節(jié)點(diǎn)周期設(shè)定物流搬運(yùn)批量計(jì)劃與物流“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)“均衡化60均衡化生產(chǎn)的重點(diǎn)要做好三件事：1、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式2、建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系3、完善物流管理模式。計(jì)劃與物流均衡化生產(chǎn)的重點(diǎn)要做好三件事：計(jì)劃與物流61“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式整合計(jì)劃編制規(guī)則整合信息傳遞規(guī)則制定產(chǎn)品組合規(guī)則確定產(chǎn)品生產(chǎn)排序制定排序循環(huán)規(guī)則制定循環(huán)滾動(dòng)計(jì)劃滾動(dòng)計(jì)劃鎖定周期確定計(jì)劃編制分擔(dān)制定信息傳遞規(guī)則整合信息傳遞平臺(tái)計(jì)劃與物流“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃組織模式整合計(jì)62“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系確定產(chǎn)品交付周期確定產(chǎn)品節(jié)拍產(chǎn)能測(cè)定工序節(jié)拍時(shí)間明確單件生產(chǎn)周期明確產(chǎn)品交付節(jié)拍明確產(chǎn)品批量節(jié)點(diǎn)計(jì)劃與物流“精益化”生產(chǎn)與物流管理推進(jìn)流程圖建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控體系確定產(chǎn)63生產(chǎn)計(jì)劃的亂象小組討論題：生產(chǎn)型的工廠中，因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃的不合理、多變、銜接不好和效率低下，在生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)許多亂象，請(qǐng)就此展開討論，列舉出最經(jīng)常發(fā)生的問題，每組至少提出8種問題。計(jì)劃與物流生產(chǎn)計(jì)劃的亂象小組討論題：計(jì)劃與物流64生產(chǎn)計(jì)劃的亂象停工待料不斷無休止地加班窮于應(yīng)付淡、旺季前后工序不銜接生產(chǎn)線嚴(yán)重不平衡物料、半成品或成品積壓過多經(jīng)常返工返修生產(chǎn)計(jì)劃徒具虛表，沒有意義生產(chǎn)過多或不足生產(chǎn)計(jì)劃變更過于頻繁常有“緊急訂單”、“臨時(shí)插單”交貨期經(jīng)常延誤客戶抱怨不斷計(jì)劃與物流生產(chǎn)計(jì)劃的亂象停工待料不斷計(jì)劃與物流65多變的環(huán)境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)訂單價(jià)格滑落，市場(chǎng)要求價(jià)廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的縮短化走向國際化多角化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)趨勢(shì)計(jì)劃與物流多變的環(huán)境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)計(jì)劃與物流66多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)多品種少批量、短交期常變化的生產(chǎn)體制全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理適時(shí)適量的交貨管理合理化、制度化、電腦化計(jì)劃與物流多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)計(jì)劃與67No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換模2.換線時(shí)間、次數(shù)降低品種多1.標(biāo)準(zhǔn)化2.群組技術(shù)（GT）運(yùn)用2少量批量少樣品多1.小組生產(chǎn)2.多能工3.專線生產(chǎn)4.個(gè)人生產(chǎn)3訂貨生產(chǎn)1.開發(fā)進(jìn)度之掌握2.主力產(chǎn)品之推出4交期短1.生產(chǎn)周程管制2.混線生產(chǎn)3.產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整4.制程時(shí)間縮短5.短線生產(chǎn)多種少量式生產(chǎn)特性與管理方式計(jì)劃與物流No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換68制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖訂貨資料庫存預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫存資訊管理采購計(jì)劃制造計(jì)劃產(chǎn)品技術(shù)資訊管理驗(yàn)收管理工程管理品質(zhì)管理成本管理交期管理計(jì)劃與物流制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖訂貨資料庫存預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫存69討論題：

在公司目前的產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)體系中，還存在什么問題或不合理的地方，請(qǐng)舉例說明？你有什么改善建議？計(jì)劃與物流討論題：計(jì)劃與物流70加強(qiáng)產(chǎn)銷配合建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé)制定緊急訂單的處理原則分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門權(quán)責(zé)制造、生管、物控部門積極配合計(jì)劃與物流加強(qiáng)產(chǎn)銷配合建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé)計(jì)劃與71生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟

了解程序計(jì)劃掌握日程基準(zhǔn)產(chǎn)能與負(fù)荷分析進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排計(jì)劃與物流生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟了解程序計(jì)劃計(jì)劃與物流72了解程序計(jì)劃加工工程之順序各工程之作業(yè)內(nèi)容在各工程中應(yīng)使用之機(jī)械設(shè)備，尤其是必要之工模具等各工程之標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工程所必需之作業(yè)人數(shù)及技能程度繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)批數(shù)材料之需要量與品質(zhì)要求材料之取法與材料之尺寸次序號(hào)碼與緩急順序其他必要的事項(xiàng)計(jì)劃與物流了解程序計(jì)劃加工工程之順序計(jì)劃與物流73掌握日程基準(zhǔn)的基本時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間接到訂單到物料分析需要時(shí)間向廠商購買材料需要時(shí)間物料運(yùn)輸需要時(shí)間生產(chǎn)需要時(shí)間計(jì)劃與物流掌握日程基準(zhǔn)的基本時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間計(jì)劃與物流74制品基準(zhǔn)日程表（例）設(shè)計(jì)鑄造品（外購）零件加工組合運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（2日）（1.5日）（2.5日）（3日）（1日）工程所需日數(shù)10日前（開始日）8日前6.5日前4日前1日前0計(jì)劃與物流制品基準(zhǔn)日程表（例）設(shè)計(jì)鑄造品零件加工組合運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（2日）75組合品基準(zhǔn)日程表（例）日數(shù)05101520253035404035302520151050W總組合HGF組合DBC組合AX組合Z組合EY組合計(jì)劃與物流組合品基準(zhǔn)日程表（例）日數(shù)0510152025303540476

掌握日程基準(zhǔn)的作用明確整個(gè)流程如何銜接簡(jiǎn)化整個(gè)流程，縮短時(shí)間，以爭(zhēng)取訂單流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以作為：業(yè)務(wù)部門接單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間生管作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)各段工作進(jìn)度控制的指標(biāo)計(jì)劃與物流掌握日程基準(zhǔn)的作用明確整個(gè)流程如何銜接計(jì)劃與物流77產(chǎn)能分析的目的近期確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況，作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)。遠(yuǎn)期A.預(yù)估市場(chǎng)需求，以對(duì)長(zhǎng)期的產(chǎn)能需求預(yù)做安排，并對(duì)前置期較長(zhǎng)的設(shè)備及機(jī)器事先規(guī)劃訂購；B.對(duì)長(zhǎng)期的人力需求作計(jì)劃預(yù)測(cè)；C.分析現(xiàn)行方法，利用IE手法，提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)、降低成本。計(jì)劃與物流產(chǎn)能分析的目的近期計(jì)劃與物流78

作業(yè)／工時(shí)／產(chǎn)能分析圖工作內(nèi)容周程非周程寬放異?？?jī)效加工取放1.備料2.機(jī)器調(diào)整3.檢查4.清潔……1.私事2.疲勞3.遲延……1.不良2.機(jī)器故障3.換模4.停工……1.效率2.加工速度…工時(shí)／產(chǎn)能周程工時(shí)／產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)／產(chǎn)能最適當(dāng)工時(shí)／產(chǎn)能實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)／產(chǎn)能地地工時(shí)／產(chǎn)能計(jì)劃與物流作業(yè)／工時(shí)／產(chǎn)能分析圖工周程非周程寬79產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施實(shí)施產(chǎn)能負(fù)荷管理必須先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量充分運(yùn)用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，且重視對(duì)策之提出及實(shí)施與檢討改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題的不同而采取不同方式在工廠實(shí)務(wù)運(yùn)作中，調(diào)整余力需采取適當(dāng)對(duì)策平時(shí)為維持產(chǎn)能平衡，亦需采取適當(dāng)措施計(jì)劃與物流產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施實(shí)施產(chǎn)能負(fù)荷管理必須先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)80負(fù)荷分析的注意要點(diǎn)人力負(fù)荷應(yīng)注意有無對(duì)員工技能的特殊要求設(shè)備負(fù)荷應(yīng)注意有無大小機(jī)臺(tái)或其他特殊要求產(chǎn)品負(fù)荷著重在于了解是否超過每一產(chǎn)品單產(chǎn)的瓶頸計(jì)劃與物流負(fù)荷分析的注意要點(diǎn)人力負(fù)荷應(yīng)注意有無對(duì)員工技能的特殊要求計(jì)劃81產(chǎn)能負(fù)荷分析表工程別分析時(shí)段產(chǎn)能分析正常班可稼動(dòng)天數(shù)說明可稼動(dòng)設(shè)備數(shù)每班人數(shù)每日班次設(shè)備產(chǎn)能時(shí)間人力產(chǎn)能時(shí)間加班可加班時(shí)間設(shè)備可加班時(shí)間人力可加班時(shí)間合計(jì)設(shè)備產(chǎn)能合計(jì)人力產(chǎn)能負(fù)荷分析訂單排程量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)負(fù)荷時(shí)間累計(jì)備注分對(duì)析策計(jì)劃與物流產(chǎn)能負(fù)荷分析表工程別分析時(shí)段產(chǎn)能分析正常班可稼動(dòng)天數(shù)說明可稼82產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表最大產(chǎn)能12467891112131415161718192021222325262728293010020030040050060070080090010001100（陰影部分為作業(yè)中的工作量）日期工時(shí)余力負(fù)荷正常產(chǎn)能計(jì)劃與物流產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表最大產(chǎn)能124683討論題：產(chǎn)能與負(fù)荷分析的對(duì)策產(chǎn)能與負(fù)荷分析后，產(chǎn)能可能大于負(fù)荷，也可能小于負(fù)荷。請(qǐng)討論下面兩種不同情況的一般對(duì)策：1、產(chǎn)能小于負(fù)荷2、產(chǎn)能大于負(fù)荷要求：對(duì)策越多越好，每組至少提出五種對(duì)策計(jì)劃與物流討論題：產(chǎn)能與負(fù)荷分析的對(duì)策產(chǎn)能與負(fù)荷分析后，產(chǎn)能可能大于84產(chǎn)能<負(fù)荷的對(duì)策向其他工程請(qǐng)求設(shè)備、人力支援延長(zhǎng)加班，犧牲休息時(shí)間不足加工量由委外加工彌補(bǔ)利用臨時(shí)工必要時(shí)增購設(shè)備、增加人力與業(yè)務(wù)部門協(xié)商將部分訂單延遲或取消計(jì)劃與物流產(chǎn)能<負(fù)荷的對(duì)策向其他工程請(qǐng)求設(shè)備、人力支援計(jì)劃與物流85產(chǎn)能>負(fù)荷的對(duì)策要求業(yè)務(wù)部門追加訂單將后續(xù)之訂單提前安排富余人力或設(shè)備支援其他工程教育訓(xùn)練安排調(diào)休，減少加班必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估、變賣、移轉(zhuǎn)，裁減、辭退人員計(jì)劃與物流產(chǎn)能>負(fù)荷的對(duì)策要求業(yè)務(wù)部門追加訂單計(jì)劃與物流86練習(xí)題NO批號(hào)產(chǎn)品客戶批量截止14日可完成量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）11025A甲6000520010/177.521028B乙8000500010/16531031C丙2400010/2412.541032D甲4000010/21651033E丁4250010/19661034F丙18000010/23571035G乙3000010/181081036H甲3000010/207.5下面是某工廠裝配車間下周的訂單狀況，請(qǐng)制訂下周的生產(chǎn)計(jì)劃（安排10天）。該車間有兩條生產(chǎn)線：A線和B線，每條線有25名員工。假設(shè)兩條線都可以生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品，每一次換線時(shí)間為1小時(shí)。正常班時(shí)間為8小時(shí)，晚上加班一般安排3小時(shí)，周末加班一般安排8小時(shí)。目前A線正在生產(chǎn)批號(hào)1025的A產(chǎn)品，B線正在生產(chǎn)批號(hào)1028的B產(chǎn)品。計(jì)劃與物流練習(xí)題NO批號(hào)產(chǎn)品客戶批量截止14日可完成量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分87產(chǎn)能負(fù)荷分析NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）單線小時(shí)產(chǎn)量負(fù)荷（小時(shí)）11025A甲80010/177.5200421028B乙300010/1653001031031C丙240010/2412.51202041032D甲400010/2162501651033E丁425010/1962501761034F丙1800010/2353006071035G乙300010/18101502081036H甲300010/207.520015從上述負(fù)荷分析，共需要（4+10+20+16+17+60+20+15）=162小時(shí)兩條線不加班產(chǎn)能為8*2*（8-1）=112小時(shí)需加班時(shí)間至少為（162+6-112）=56小時(shí)最多可加班時(shí)間為（7*3+8*2）*2=74小時(shí)結(jié)論：產(chǎn)能大于負(fù)荷，可以采用正排逆推法計(jì)劃與物流產(chǎn)能負(fù)荷分析NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）單線88按出貨先后順序排列NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）單線小時(shí)產(chǎn)量負(fù)荷（小時(shí)）11025A甲80010/177.5200421028B乙300010/1653001031035G乙300010/18101502041033E丁425010/1962501751036H甲300010/207.52001561032D甲400010/2162501671034F丙1800010/2353006081031C丙240010/2412.512020計(jì)劃與物流按出貨先后順序排列NO批號(hào)產(chǎn)品客戶需生產(chǎn)量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘89周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一15二16三17四18五19六20日21一22二23三24制造單位：A線共

頁第

頁1A1025甲 600010/178002G 1035

乙3000

10/18

900

16504503D1032

甲 4000

10/21

100027502504F 1034

丙 18000

10/23

270024002400 15005C1031

丙 2400

10/24

600

1320480計(jì)劃與物流周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一二三四五六日一90周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一15二16三17四18五19六20日21一22二23三24制造單位：B線共

頁第

頁1B1028乙 8000

10/16

30002E 1033

丁4250

10/19

50

270015003H1036

甲 3000

10/20

20022006004F 1034

丙 18000

10/23

210024002400 2100計(jì)劃與物流周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一二三四五六日一91進(jìn)度控制方法

現(xiàn)場(chǎng)觀察每日作業(yè)進(jìn)度看板甘特圖數(shù)字式進(jìn)度表流動(dòng)數(shù)曲線圖生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表進(jìn)度跟催箱目視管理看板推移圖專案會(huì)議電腦化計(jì)劃與物流進(jìn)度控制方法現(xiàn)場(chǎng)觀察計(jì)劃與物流92優(yōu)化庫存管理計(jì)劃與物流優(yōu)化庫存管理計(jì)劃與物流93工廠經(jīng)銷商外部供應(yīng)商客戶代理商半成品成品原料庫存在哪里?計(jì)劃與物流工廠經(jīng)銷商外部供應(yīng)商客戶代理商半成品成品原料庫存在哪里94為什么有庫存?供應(yīng)商供給/（上游工序供給）客戶需求(下游工序需求）交貨周期長(zhǎng)短交貨頻率低高交付準(zhǔn)確性90%97%訂單批量大小銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性30%25%庫存產(chǎn)生于我們的組織和約束它的因素上游庫存下游例子:產(chǎn)生計(jì)劃與物流為什么有庫存?供應(yīng)商供給/客戶需求交貨周期長(zhǎng)短交貨頻率低高95如何管理庫存?庫存產(chǎn)品和非庫存產(chǎn)品的判斷庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存庫存根據(jù)銷售額和被消耗頻次定義庫存分類（ABC分類和FMR分類）AFAMARBFBMBRCFCMCR應(yīng)該準(zhǔn)備多少庫存?再采購點(diǎn)安全庫存如何確定訂貨的數(shù)量?ABC訂貨量如何監(jiān)控庫存?是否有多余庫存?安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存全部庫存計(jì)劃與物流如何管理庫存?庫存產(chǎn)品和非庫存產(chǎn)品的判斷庫存庫存庫存庫存庫存96根據(jù)銷售金額定義庫存:ABC20%類別銷售額80%A30%15%B50%5%C計(jì)劃與物流根據(jù)銷售金額定義庫存:ABC20%類別銷售額80%A3097根據(jù)被消耗頻次定義:FMRM1M2M3M4M1M2M3M4M1M2M3M4快流產(chǎn)品–每天或每周一單F中等流速產(chǎn)品–每月一單M漫流產(chǎn)品–每季度或每年一單R需求需求需求計(jì)劃與物流根據(jù)被消耗頻次定義:FMRM1M2M3M4M1M2M3M4M98AFBFCFAMARBMBRCRCMABC/FMR分類&庫存策略FMRABC不同分類的材料應(yīng)有不同的庫存策略DS庫存是“死庫存”。計(jì)劃與物流AFBFCFAMARBMBRCRCMABC/FMR分類&99庫存參數(shù)由ABC和FMR確定的庫存分類可以幫助決定庫存參數(shù)：-訂貨點(diǎn)：合適下單采購-訂貨量：每次下單的數(shù)量-安全庫存計(jì)劃與物流庫存參數(shù)由ABC和FMR確定的庫存分類可以幫助決定庫存參數(shù)：100多余庫存分析安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存安全庫存訂貨量多余庫存特殊庫存初始標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)計(jì)劃與物流多余庫存分析安全庫存訂貨量特殊庫存多余庫存安全庫存訂貨量101示意圖庫存量的類別示意圖：

經(jīng)常性庫存量

最低存量有效存量安全庫存量訂貨周期內(nèi)生產(chǎn)用量機(jī)動(dòng)性生產(chǎn)寬放用量多余庫存量計(jì)劃與物流示意圖庫存量的類別示意圖：經(jīng)常性庫存量102計(jì)劃與物流計(jì)劃與物流103庫存管理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)?首先，它應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的流程！1-必備的條件:好的產(chǎn)品（質(zhì)量）準(zhǔn)確的數(shù)量（庫存準(zhǔn)確性）正確的時(shí)間（銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性+供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率）采購周期確定2-庫存參數(shù):安全庫存避免風(fēng)險(xiǎn)訂購量確定優(yōu)化成本供應(yīng)商周期（包括運(yùn)輸時(shí)間）物料補(bǔ)充方式庫存策略3-庫存控制參數(shù):ESSR外部供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率ISSR內(nèi)部供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率DIN庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)報(bào)廢預(yù)備率%過剩庫存庫存準(zhǔn)確率JIT%4-重點(diǎn)控制策略20%的努力=80%的效果ABC分類（基于金額）FMR分類（基于頻率）產(chǎn)品生命周期庫存細(xì)分計(jì)劃與物流庫存管理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)?首先，它應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的流程！1-104營(yíng)銷負(fù)責(zé)人采購負(fù)責(zé)人(b).鉆石型伙伴關(guān)系(a).蝴蝶型交易聯(lián)盟最高經(jīng)營(yíng)管理者商品供應(yīng)計(jì)劃購買物流與配送中心信息系統(tǒng)會(huì)計(jì)最高經(jīng)營(yíng)管理者市場(chǎng)營(yíng)銷營(yíng)業(yè)生產(chǎn)與物流信息系統(tǒng)會(huì)計(jì)供應(yīng)鏈管理基石：雙贏局面的建立計(jì)劃與物流營(yíng)銷負(fù)責(zé)人采購負(fù)責(zé)人(b).鉆石型伙伴關(guān)系(a).蝴蝶型105降低庫存的方法零庫存協(xié)調(diào)運(yùn)作JIT、VMI、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理安全、保有量計(jì)劃與物流降低庫存