井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)規(guī)劃預(yù)案

38/39寶豐集團(tuán)四股泉煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”規(guī)劃方案簽發(fā)：審核：編制：李存吉四股泉煤礦2012年1月6日目的意義建設(shè)完善安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”是以人為本、安全發(fā)展理念的重要體現(xiàn)，是堅(jiān)持預(yù)防為主，有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的綜合治理措施，是建設(shè)堅(jiān)實(shí)的煤礦安全技術(shù)保障體系的重要內(nèi)容，可以全面提升煤礦安全保障能力。目錄第一章礦井概況——————————————————5第一節(jié)自然屬性————————————————5第二節(jié)主要系統(tǒng)————————————————10第三節(jié)生產(chǎn)布局————————————————16第四節(jié)勞動(dòng)組織————————————————16第二章礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀及存在問(wèn)題———17第一節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)——————————————17第二節(jié)人員定位系統(tǒng)——————————————17第三節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)——————————————19第四節(jié)供水施救系統(tǒng)——————————————19第五節(jié)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)——————————————20第六節(jié)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)————————————20第三章安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)方案————————21第一節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃————————————21第二節(jié)人員定位系統(tǒng)規(guī)劃————————————22第三節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)劃————————————23第四節(jié)供水施救系統(tǒng)規(guī)劃————————————24第五節(jié)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)規(guī)劃————————————25第六節(jié)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)規(guī)劃——————————26第四章組織措施——————————————————27第一節(jié)組織領(lǐng)導(dǎo)————————————————27第二節(jié)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)——————————————————27第五章“六大系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃圖”——————————31井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)規(guī)劃方案第一章礦井概況第一節(jié)自然屬性1、礦山的地理位置、交通情況四股泉煤礦位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市東南部，行政區(qū)劃隸屬鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)管轄，具體位置在萌城以東，北至賀陡溝，南抵新建隊(duì)至甘肅省界，東至南河隊(duì)，西至四股泉村。地理極值坐標(biāo)：東經(jīng)106°42′00″—106°45′15″，北緯37°07′30″—37°12′30″，南北長(zhǎng)約10.0km，東西寬約2.50km，面積約24.12km2。礦北距惠安堡鎮(zhèn)42km，東北側(cè)有G211公路穿過(guò)，北部有鹽興公路、惠安堡至大水坑公路和在建的太中銀鐵路通過(guò)，北至吳忠市、靈武市、銀川市，往南到甘肅環(huán)縣、慶陽(yáng)縣，東至鹽池縣、定邊縣，西至紅寺堡開(kāi)發(fā)區(qū)、中寧縣均有公路相通，交通較為便利。2、井田范圍3、礦山基本情況全礦在冊(cè)職工人數(shù)1500，其中安全生產(chǎn)管理人員14人礦井設(shè)礦、科、隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有礦長(zhǎng)一名，總工程師一名,生產(chǎn)副礦長(zhǎng)2名，安全副礦長(zhǎng)1名，機(jī)電副礦長(zhǎng)2名，礦長(zhǎng)助理兼2人（通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)）?？萍?jí)管理設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科、裝備動(dòng)力科、物資計(jì)劃科、工程管理科、人力資源科、調(diào)度室、消防保衛(wèi)科等，隊(duì)級(jí)管理設(shè)綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)等機(jī)構(gòu)。4、礦井規(guī)模及服務(wù)年限據(jù)蘭州煤礦設(shè)計(jì)院《寧夏回族自治區(qū)鹽池縣四股泉礦初步設(shè)計(jì)》四股泉煤礦建設(shè)總規(guī)模為180萬(wàn)t/a，其中一號(hào)井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬(wàn)t/a；二號(hào)井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/a。一號(hào)井礦山服務(wù)年限可達(dá)62.4年；二號(hào)井礦山服務(wù)年限51.1年。5、礦井開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式采用斜井開(kāi)拓方式，井田內(nèi)煤層分為＋1000m水平以上和＋1000m水平以下兩個(gè)水平上下山開(kāi)采，并采用集中石門(mén)分煤層采區(qū)布置方式；在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。主斜井為皮帶斜井，擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)和行人。副斜井為串車(chē)斜井，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)。6、煤層及瓦斯四股泉井田內(nèi)基本為單斜構(gòu)造，7、通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)（見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖）第二節(jié)主要系統(tǒng)1、礦井開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式采用斜井開(kāi)拓方式，井田內(nèi)煤層分為＋1000m水平以上和＋1000m水平以下兩個(gè)水平上下山開(kāi)采，并采用集中石門(mén)分煤層采區(qū)布置方式；在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。主斜井為皮帶斜井，擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)和行人。副斜井為串車(chē)斜井，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)。主斜井半圓拱斷面，砼砌碹、架棚、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬5.0m，凈高3.9m，凈斷面積16.8m2，斜長(zhǎng)1455m，傾角23°；。主斜井一側(cè)裝備膠帶輸送機(jī)，另一側(cè)安裝乘人架空器(猴車(chē))，擔(dān)負(fù)全礦井的原煤提升、人員出入井、進(jìn)風(fēng)及安全出口等任務(wù)。副斜井半圓拱斷面，砼砌碹、架棚、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬4.2m，凈高3.7m，凈斷面積13.6m2，斜長(zhǎng)1228.5m，傾角23°。副斜井擔(dān)負(fù)全礦井的主要進(jìn)風(fēng)、物料設(shè)備和巖巷掘進(jìn)渣的軌道提升。與安全出口任務(wù)。風(fēng)井半圓拱斷面，砼砌碹、架棚、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬4.2m，凈高3.7m，凈斷面積13.6m2，斜長(zhǎng)1306.5m，傾角23°。風(fēng)井擔(dān)負(fù)著全礦井回風(fēng)任務(wù)。2、采煤方法及回采工藝選擇采煤機(jī)落煤，全部垮落法管理頂板，長(zhǎng)壁式工作面布置。3、工作面采煤工藝為:采煤機(jī)落煤→移梁臨時(shí)支護(hù)→人工配合刮板輸送機(jī)運(yùn)煤→移溜→回柱放頂通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央抽出式通風(fēng)。由主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ№21/2×250型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)。電機(jī)功率2×250KW；電壓10KV；通風(fēng)容易時(shí)期工況為：風(fēng)量4000m3/min，負(fù)壓100mmH2O，效率95%以上。工作方式為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。可實(shí)現(xiàn)近控、遠(yuǎn)控操作，同時(shí)裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。目前礦井最大阻力通風(fēng)路線為：⑴主、副井→1325m水平石門(mén)→S116101工作面機(jī)巷→S116101工作面→S116101回風(fēng)巷→1400m水平副、風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井→地面，上述礦井通風(fēng)系統(tǒng)已形成，通風(fēng)設(shè)施已完善，能夠滿足礦井的通風(fēng)要求。⑵主、副井→1000m水平井底車(chē)場(chǎng)→北大巷→回風(fēng)斜巷→1010m總回風(fēng)石門(mén)→風(fēng)井→地面，上述通風(fēng)系統(tǒng)也已形成，通風(fēng)設(shè)施已完善，能夠滿足礦井的通風(fēng)要求。5、井下通風(fēng)系統(tǒng)為：a:各回采工作面：新鮮風(fēng)流→副斜井→各水平車(chē)場(chǎng)→各水平進(jìn)風(fēng)巷→各采面運(yùn)輸順槽→各采煤工作面（乏風(fēng)）→各采面回風(fēng)順槽→各水平回風(fēng)石門(mén)→各水平回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主通風(fēng)機(jī)→地面。b:各掘進(jìn)工作面：新鮮風(fēng)流→副斜井→各水平車(chē)場(chǎng)→各水平進(jìn)風(fēng)巷→局部通風(fēng)機(jī)→各掘進(jìn)工作面→（乏風(fēng)）各掘進(jìn)工作面回風(fēng)順槽→各水平回風(fēng)石門(mén)→各水平回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。6、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井擔(dān)負(fù)原煤提升、人員出入井。提升絞車(chē)裝置為JT-1.2型，皮帶機(jī)型號(hào)為DTC120/46/2*710型，電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YB630S2-4型，功率為710KW。輸送帶型號(hào)為ST4500型，帶寬1.2米，帶長(zhǎng)為1450米，帶速為3.15米/秒，輸送能力為460噸/小時(shí)。在1號(hào)井和2號(hào)井的主斜井安裝有循環(huán)式架空乘人裝置，運(yùn)行速度分別為1.19米/秒和1.12米/秒。供人員升、入井乘座。副井擔(dān)負(fù)全礦下料及提矸任務(wù)，采用JK-3.5×2.5E型單滾筒絞車(chē)運(yùn)輸，電機(jī)型號(hào)Z500-2A；電壓660V、電機(jī)功率630KW，電控采用TKD/SZ-NT直流全數(shù)字調(diào)速電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PLC控制。副斜井井筒斷面為13.6m2，已于2011年11月23日正式運(yùn)轉(zhuǎn)。三、井下運(yùn)輸能力和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況井底車(chē)場(chǎng)采用直線布置，利用車(chē)場(chǎng)作為調(diào)車(chē)線和通過(guò)線，大巷采用600mm軌距，30kg/m軌道和5噸防爆型蓄電池CTY5/6GB式電機(jī)車(chē)，用于運(yùn)送材料和少量矸石，現(xiàn)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。7、供電系統(tǒng)a、地面供電系統(tǒng)四股泉煤礦設(shè)有35/10kV降壓變電站一座，兩回路35kV電源線路分別引自萌城變電站及南新變電站。電源線路萌新線架空線路型號(hào)為L(zhǎng)GJ-.120mm2，線路長(zhǎng)5km；南寶電源線路架空線路型號(hào)為L(zhǎng)GJ-240mm2,線路長(zhǎng)約5.4km。礦井35kV變電站2臺(tái)SFZ10-12500/35/10kV型變壓器并列運(yùn)行。b、井下供電系統(tǒng)礦井沿主井筒敷設(shè)的下井電纜共2趟，電纜型號(hào)為MYJV22－10000V—3×185mm2，供電距離1.4Km，電纜允許工作電流479(A)。井下中央變電所變壓器容量800KVA2臺(tái)；1325m水平采區(qū)變電所設(shè)有變壓器3臺(tái)，其中2臺(tái)型號(hào)KBSG-800/10Y供掘進(jìn)用，其中1臺(tái)型號(hào)8KBSG315/10Y專供局扇用，綜采工作面采用移動(dòng)變電站供電，井下電氣設(shè)備的選型符合防爆要求，各種保護(hù)裝置已配備齊全。8、防塵、消防管路系統(tǒng)礦井主、副井工業(yè)廣場(chǎng)消防用水取自地面日用消防、生活水池，消防給水管道與生活給水管道用同一供水管網(wǎng)。井下消防灑水由工業(yè)廣場(chǎng)地清水池供給→副井井下消防管道（Φ108mm）與井下灑水管網(wǎng)相連形成統(tǒng)一供水，其用水滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。防塵灑水量預(yù)計(jì)為70m3/d。在井下采、掘工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼以及膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置灑水器噴霧防塵。在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi)、掘進(jìn)工作面距迎頭50m內(nèi)、裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15～25m處、膠帶輸送機(jī)巷道、采區(qū)回風(fēng)巷及回風(fēng)大巷等處設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，控制巷道中的含塵量。井下消防灑水系統(tǒng)已完成，地面消防管路系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求完工,并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。排水能力和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況在副斜井安裝敷設(shè)四趟管路，其中兩趟直徑180mm的為排水管路兩趟直徑133mm的分別為供水管路和消防管路，同時(shí)在主斜井敷設(shè)一趟直徑108mm的消防管路。礦井在1325m水平建立有采區(qū)水倉(cāng)，（水倉(cāng)容量120m3）；井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有井底水倉(cāng)和中央水泵房，且能相互獨(dú)立的排水，其中1325m水平安裝有排水泵2臺(tái)，型號(hào)D46-50×5,電機(jī)55kw，電壓660V，中央水倉(cāng)容量1350m3，中央水泵房安裝3臺(tái)MD155-67×10型水泵，電機(jī)YB2-450-2，電壓10KV，功率500KW，2趟Φ180mm排水管路經(jīng)副斜井排至地面。采區(qū)排水該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，一切正常，并且能滿足安全生產(chǎn)的需要。10、壓風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)于工業(yè)廣場(chǎng)，現(xiàn)有螺桿空壓機(jī)SA185A-8.0型壓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，供風(fēng)量為30.4m3/min，電機(jī)185KW，經(jīng)副井用Φ133mm主管向井下各采掘工作面供風(fēng)，確保礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)用風(fēng)量滿足礦井需要。井下1250m水平和井底1000m水平設(shè)有MLGF20/8-132G型移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)3臺(tái)，配套電機(jī)132KW，供風(fēng)量為20m3/min。兩臺(tái)使用，一臺(tái)備用。11、通訊系統(tǒng)礦井地面調(diào)度室安設(shè)有行政調(diào)度合一的程控電話交換機(jī)，ST300型300門(mén)全數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng)，總裝機(jī)容量260門(mén)，在各工作面、機(jī)電硐室、其他井下主要工作場(chǎng)所、以及地面各工作場(chǎng)所之間實(shí)現(xiàn)電話通信，滿足礦井生產(chǎn)需要。另外礦井設(shè)有KJ70N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井重要生產(chǎn)要素的采集、傳送、顯示、儲(chǔ)存等諸多功能。12、生產(chǎn)系統(tǒng)（一）地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)有：地面變電站、篩分系統(tǒng)、風(fēng)選系統(tǒng)、儲(chǔ)煤倉(cāng)、皮帶運(yùn)煤，落煤系統(tǒng)、軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)和1000m3水池組成的供水系統(tǒng)等組成。13、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)我礦目前實(shí)際情況，在地面運(yùn)煤皮帶、主井驅(qū)動(dòng)機(jī)房、1325m水平變電所、1000m水平中央水泵房、S116101綜采工作面、掘進(jìn)各工作面、地面主扇風(fēng)機(jī)房等分別安裝了分站和相應(yīng)的傳感器。目前安裝有，監(jiān)測(cè)分站5臺(tái)，瓦斯傳感器9臺(tái)，開(kāi)停傳感器12臺(tái)，風(fēng)速傳感器3臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，風(fēng)門(mén)傳感器2臺(tái)，煙霧傳感器2臺(tái)，溫度傳感器6臺(tái)，水位傳感器3臺(tái)，傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能均符合《規(guī)程》要求，能夠滿足四股泉煤礦生產(chǎn)需要，今后隨著生產(chǎn)發(fā)展將不斷完善。人員定位系統(tǒng)我礦KT109R人員定位系統(tǒng)由江蘇三恒公司承接安裝，負(fù)責(zé)人劉雄飛，聯(lián)系方式2、地面中控系統(tǒng)采用XP操作系統(tǒng)，DES1016型24路交換機(jī)，2003IBM服務(wù)器1臺(tái)、主機(jī)備機(jī)各一臺(tái)（可實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備），IPPBX網(wǎng)絡(luò)語(yǔ)音交換機(jī)1臺(tái)、RFS7000無(wú)線交換機(jī)1臺(tái)、通訊配備KT109R-S礦用本安手機(jī)100部，人員定位配備KJ128A-K2標(biāo)示卡1200個(gè)3、井下采用MGTSV-10B本安隔爆型通訊光纜8000M、礦用隔爆兼本安型8通道無(wú)線基站KT109R-F（通訊定位兩用）手機(jī)信號(hào)覆蓋直徑300M；礦用隔爆兼本安型無(wú)線基站控制器KT109R-K，KDW660-54B礦用隔爆通信電源；地面通信系統(tǒng)采用AP5131D室內(nèi)500MW地面大基站，覆蓋直徑500M；AP5131室內(nèi)100MW地面小基站；覆蓋直徑150M；以上基站俱可實(shí)現(xiàn)外線長(zhǎng)途功能。5、井下計(jì)劃安裝6臺(tái)控制器，25臺(tái)基站，25臺(tái)電源。地面計(jì)劃安裝4臺(tái)大基站6、按照相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，一號(hào)井主、副井均將實(shí)現(xiàn)人員定位功能；井下各變電所、綜采機(jī)巷均同時(shí)實(shí)現(xiàn)人員定位和通訊功能；井下各個(gè)較多人員聚集點(diǎn)、掘進(jìn)頭均實(shí)現(xiàn)人員定位功能。7、二號(hào)井將仿照一號(hào)井架設(shè)相同的獨(dú)立系統(tǒng)，與中心站的通訊通過(guò)即將鋪設(shè)的一、二號(hào)井間64芯光纜實(shí)現(xiàn)。8、安裝步驟如下：(1）一號(hào)井井下系統(tǒng)。（2）一號(hào)井地面工業(yè)廣場(chǎng)系統(tǒng)(3)一號(hào)井整體工程完成投入運(yùn)行后后再開(kāi)始二號(hào)井系統(tǒng)的安裝。第三節(jié)生產(chǎn)布局1、生產(chǎn)布局2012年計(jì)劃生產(chǎn)原煤90萬(wàn)噸，布置二采四掘。2、采掘工作面基本情況2.1回采工作面：采煤方式：綜合機(jī)械化采煤（2）落煤方式：采煤機(jī)落煤，刮板輸送機(jī)配合皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。（3）頂板管理方法：全部跨落法管理頂板。（5）勞動(dòng)組織：工作面采用“三八制”作業(yè)方式。（6）正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式：采用追機(jī)作業(yè)方式，每班工作人數(shù)30人。2.2掘進(jìn)工作面（1）掘進(jìn)方式：機(jī)掘。（2）支護(hù)方式：錨網(wǎng)噴支護(hù)。（3）勞動(dòng)組織：工作面采用“三八制”作業(yè)方式。第四節(jié)勞動(dòng)組織四股泉煤礦現(xiàn)有職工共計(jì)1456人(2012年2月末)，分為十個(gè)科室十個(gè)區(qū)隊(duì)。，其中，采煤?jiǎn)T工175人、掘進(jìn)員工435人（以上為專業(yè)化隊(duì)伍）、機(jī)運(yùn)隊(duì)員工369人、通風(fēng)隊(duì)員工102人、調(diào)度室57人、生產(chǎn)技術(shù)科18人、動(dòng)力科8人、工程科5人、物資供應(yīng)科10人、安監(jiān)科44人、物業(yè)科5人、消?？?4人、人資科5人、辦公室10人、礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)14人。第二章礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題第一節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀現(xiàn)安裝KJ70型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。中心站主機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。聯(lián)絡(luò)機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。主機(jī)設(shè)在調(diào)度室，使用雙機(jī)，雙回路供電，24h不間斷監(jiān)控，備機(jī)在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)，備用電源保證2h以上，調(diào)度室24h值班?，F(xiàn)井下共安裝分站7套，瓦斯傳感器22臺(tái)、風(fēng)速傳感器3臺(tái)、溫度傳感器6臺(tái)、負(fù)壓傳感器1臺(tái)、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器5套、設(shè)備開(kāi)停傳感器12臺(tái)、CO傳感器5臺(tái)；煙霧傳感器1個(gè)對(duì)井下各工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?、饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、溫度、CO、風(fēng)速等進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)。目前KJ70安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在正常的環(huán)境中工作，始終保持各類(lèi)監(jiān)控設(shè)備的安設(shè)數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍符合煤礦《安全規(guī)程》和行業(yè)管理規(guī)范的規(guī)定。二、存在問(wèn)題：1、監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備裝置有待完善提高補(bǔ)充。2監(jiān)控人員、維檢人員職業(yè)技能有待提高。第二節(jié)人員定位系統(tǒng)一、人員定位系統(tǒng)現(xiàn)狀1.地面中控系統(tǒng)采用XP操作系統(tǒng)，DES1016型24路交換機(jī)，2003IBM服務(wù)器1臺(tái)、主機(jī)備機(jī)各一臺(tái)（可實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備），IPPBX網(wǎng)絡(luò)語(yǔ)音交換機(jī)1臺(tái)、RFS7000無(wú)線交換機(jī)1臺(tái)、通訊配備KT109R-S礦用本安手機(jī)100部，人員定位配備KJ128A-K2標(biāo)示卡1200個(gè)2.井下采用MGTSV-10B本安隔爆型通訊光纜8000M、礦用隔爆兼本安型8通道無(wú)線基站KT109R-F（通訊定位兩用）手機(jī)信號(hào)覆蓋直徑300M；礦用隔爆兼本安型無(wú)線基站控制器KT109R-K，KDW660-54B礦用隔爆通信電源；3.地面通信系統(tǒng)采用AP5131D室內(nèi)500MW地面大基站，覆蓋直徑500M；AP5131室內(nèi)100MW地面小基站；覆蓋直徑150M；以上基站俱可實(shí)現(xiàn)外線長(zhǎng)途功能。4、井下計(jì)劃安裝6臺(tái)控制器，25臺(tái)基站，25臺(tái)電源。地面計(jì)劃安裝4臺(tái)大基站5、按照相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，一號(hào)井主、副井均將實(shí)現(xiàn)人員定位功能；井下各變電所、綜采機(jī)巷均同時(shí)實(shí)現(xiàn)人員定位和通訊功能；井下各個(gè)較多人員聚集點(diǎn)、掘進(jìn)頭均實(shí)現(xiàn)人員定位功能。6、二號(hào)井將仿照一號(hào)井架設(shè)相同的獨(dú)立系統(tǒng)，與中心站的通訊通過(guò)即將鋪設(shè)的一、二號(hào)井間64芯光纜實(shí)現(xiàn)。7、安裝步驟如下：(1）一號(hào)井井下系統(tǒng)。（2）一號(hào)井地面工業(yè)廣場(chǎng)系統(tǒng)(3)一號(hào)井整體工程完成投入運(yùn)行后后再開(kāi)始二號(hào)井系統(tǒng)的安裝。存在的主要問(wèn)題：1、該系統(tǒng)處在調(diào)校試運(yùn)行階段，標(biāo)示卡損壞較為嚴(yán)重。第三節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)一、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)于工業(yè)廣場(chǎng)，現(xiàn)有螺桿空壓機(jī)SA185A-8.0型壓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，供風(fēng)量為30.4m3/min，電機(jī)185KW，經(jīng)副井用Φ133mm主管向井下各采掘工作面供風(fēng)，確保礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)用風(fēng)量滿足礦井需要。井下1250m水平和井底1000m水平設(shè)有MLGF20/8-132G型移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)3臺(tái)，配套電機(jī)132KW，供風(fēng)量為20m3/min。兩臺(tái)使用，一臺(tái)備用。主管路從地面空壓機(jī)房沿副斜井敷設(shè)至各水平，為ф133mm無(wú)縫鋼管，各采掘工作面壓風(fēng)管路為ф65mm鋼管，并安裝了ZYJ型礦井壓風(fēng)自救裝置，與壓風(fēng)管路連接，形成壓風(fēng)自救系統(tǒng)。二、存在問(wèn)題：1、壓風(fēng)自救管路需要進(jìn)一步防腐。2、主管路上缺集水防水器，汽、水分離器沒(méi)有設(shè)置。3、壓風(fēng)自救箱不完善，供氣閥門(mén)沒(méi)有設(shè)置，壓風(fēng)自救裝置不全。第四節(jié)供水施救系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井下各掘進(jìn)采煤工作面及其他地點(diǎn)用水，由地面1000m3靜壓水池供水；運(yùn)輸大巷、供水管路沿副斜井至井下各水平；管路直徑為180mm鋼管，井下各掘進(jìn)采煤工作面及其他用水地點(diǎn)供水管路為3寸水管。供水量滿足礦井下各地點(diǎn)生產(chǎn)及供水施救系統(tǒng)用水。二、存在問(wèn)題：1、供水施救裝置應(yīng)及時(shí)完善。2、供水施救管路需要進(jìn)一步防腐。第五節(jié)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)一、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)現(xiàn)狀井上安裝有TP-LINK型程控交換機(jī)，裝機(jī)容量為200部；使用KTH15本安型電話，井下共23部防爆電話，從地面生產(chǎn)系統(tǒng)到地面各機(jī)房；庫(kù)房和機(jī)關(guān)辦公室主要地點(diǎn)均安設(shè)了電話機(jī)（水泵房、變電所、煤倉(cāng)、各運(yùn)輸順槽、部皮帶、工作面機(jī)頭、工作面機(jī)尾、回風(fēng)大巷、絞車(chē)處），每天有專人進(jìn)行巡查、維護(hù)。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)在調(diào)度室，使用雙機(jī)，雙回路供電，24h不間斷監(jiān)控，備機(jī)在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)，備用電源保證20h以上，調(diào)度室24h值班。調(diào)度通信系統(tǒng)具備錄音、群呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽(tīng)、電話會(huì)議等功能，錄音保存時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，各種功能使用正常。二、存在問(wèn)題：無(wú)線通訊系統(tǒng)運(yùn)行故障較多、無(wú)井下廣播系統(tǒng)。第六節(jié)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)一、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀1、礦井現(xiàn)有60分鐘的過(guò)濾式自救器2000臺(tái)。需更換隔離式自救器2000臺(tái)2、根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排下，在各采面運(yùn)輸運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽口向里100m處，建設(shè)避難硐室。存在問(wèn)題：1、需更換隔離式自救器2000臺(tái)2、我礦現(xiàn)在還缺少井下緊急救生艙。3、根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求礦井需要重新建造緊急避險(xiǎn)設(shè)施，或在采掘工作面內(nèi)建筑臨時(shí)避難硐室。第三章安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”規(guī)劃建設(shè)方案第一節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃一、現(xiàn)井下共安裝分站7套，瓦斯傳感器22臺(tái)、風(fēng)速傳感器3臺(tái)、溫度傳感器6臺(tái)、負(fù)壓傳感器1臺(tái)、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器5套、設(shè)備開(kāi)停傳感器12臺(tái)、CO傳感器5臺(tái)；煙霧傳感器1個(gè)對(duì)井下各工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取侂姞顟B(tài)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、溫度、CO、風(fēng)速等進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)。目前KJ70安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在正常的環(huán)境中工作，始終保持各類(lèi)監(jiān)控設(shè)備的安設(shè)數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍符合煤礦《安全規(guī)程》和行業(yè)管理規(guī)范的規(guī)定。二、礦井規(guī)劃監(jiān)控線10000米，（用于新開(kāi)巷道和采掘工作面）。三、根據(jù)礦井生產(chǎn)的布局和范圍，及時(shí)提出增加監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝備的計(jì)劃，報(bào)集團(tuán)公司審批采購(gòu)，保證裝備的正常投入。四、加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理，確保各類(lèi)傳感器的精確運(yùn)行。五、加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)置管理，配備一名專業(yè)技術(shù)人員。視全礦井情況增加3-5名專業(yè)監(jiān)測(cè)工。附表1監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表設(shè)備規(guī)劃數(shù)量現(xiàn)有數(shù)量計(jì)劃增加數(shù)量備注中心站主機(jī)2套2套0溫度傳感器5臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)負(fù)壓傳感器2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器12臺(tái)10臺(tái)2臺(tái)設(shè)備開(kāi)停傳感器35臺(tái)31臺(tái)4臺(tái)饋電傳感器20臺(tái)17臺(tái)3臺(tái)煙霧傳感器9臺(tái)72臺(tái)風(fēng)筒傳感器6臺(tái)51臺(tái)監(jiān)控線2000米瓦斯傳感—器43臺(tái)41臺(tái)2臺(tái)風(fēng)速傳感器12臺(tái)10臺(tái)2臺(tái)一氧化碳傳感器25臺(tái)23臺(tái)2臺(tái)人員定位系統(tǒng)規(guī)劃1、井下計(jì)劃安裝6臺(tái)控制器，25臺(tái)基站，25臺(tái)電源。地面計(jì)劃安裝4臺(tái)大基站。2、按照相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，一號(hào)井主、副井均將實(shí)現(xiàn)人員定位功能；井下各變電所、綜采機(jī)巷均同時(shí)實(shí)現(xiàn)人員定位和通訊功能；井下各個(gè)較多人員聚集點(diǎn)、掘進(jìn)頭均實(shí)現(xiàn)人員定位功能。3、二號(hào)井將仿照一號(hào)井架設(shè)相同的獨(dú)立系統(tǒng)，與中心站的通訊通過(guò)即將鋪設(shè)的一、二號(hào)井間64芯光纜實(shí)現(xiàn)。4、具體安裝方案：一號(hào)井井下各水平人員定位系統(tǒng)安裝方案所屬水平安裝位置設(shè)備數(shù)量備注14001407主副聯(lián)絡(luò)巷控制器、基站、電源各1副井提升絞車(chē)控制器、基站，電源各11407回風(fēng)巷口基站，電源各11407回風(fēng)巷切眼上口基站，電源各1主井口（猴車(chē)機(jī)頭）基站，電源各113251325機(jī)巷控制器、基站、電源各11325機(jī)巷300M基站，電源各11325機(jī)巷600M基站，電源各11325機(jī)巷900M基站，電源各11325機(jī)巷切眼下口基站，電源各11325主副聯(lián)絡(luò)巷控制器、基站、電源各1副井提升絞車(chē)基站，電源各1采區(qū)變電所門(mén)口基站，電源各1采區(qū)變電所內(nèi)部基站，電源各11330皮帶上山絞車(chē)硐室基站，電源各11330掘進(jìn)150M基站，電源各112501250主副聯(lián)絡(luò)巷控制器、基站、電源各1副井提升絞車(chē)基站，電源各11250輔助運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)150M控制器、基站、電源各11250輔助運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)300M\600M基站，電源各11255皮帶運(yùn)輸巷掘進(jìn)150M\300M基站，電源各11000中央變電所基站，電源各1聯(lián)絡(luò)巷口基站，電源各1合計(jì)控制器6臺(tái)，基站25臺(tái)，電源25臺(tái)一號(hào)井地面工業(yè)廣場(chǎng)人員定位系統(tǒng)安裝方案序號(hào)安裝位置設(shè)備數(shù)量1活動(dòng)中心大基站12通風(fēng)隊(duì)辦公樓大基站13一號(hào)井井口熱風(fēng)機(jī)房大基站14福利樓大基站1合計(jì)大基站4臺(tái)5、礦井規(guī)劃定位系統(tǒng)管理維護(hù)人員及值班人員4位，提高人員定位系統(tǒng)的管理。6、安裝后的人員定位系統(tǒng)，達(dá)到傳感器標(biāo)識(shí)卡感應(yīng)靈敏度不得小于100m，識(shí)別速度在不低于30公里/小時(shí)情況下，識(shí)別率達(dá)到100%。7、提高人員定位系統(tǒng)智能化程度，及時(shí)升級(jí)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)同步，能夠分類(lèi)設(shè)置和生成監(jiān)測(cè)綜合日?qǐng)?bào)、特殊人員監(jiān)控、危險(xiǎn)區(qū)域警示和超定員、違章警示等日、月、年專項(xiàng)管理報(bào)表。第三節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)劃1、壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在距采掘工作面25～40m的采區(qū)巷道、綜采工作面、高檔普采工作面、爆破員操作起爆器的地點(diǎn)、警戒人員及撤離人員的位置。在采掘工作面的回風(fēng)巷中有人作業(yè)處，每隔50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供4～8人使用，壓縮空氣供風(fēng)量每人不得少于0.1m3／min。2、礦井規(guī)劃壓風(fēng)自救17套，現(xiàn)有15套，計(jì)劃增加2套（用于新開(kāi)巷道）。3、在主管路上安裝集水放水器，在供氣管路和自救裝置連接處，加裝開(kāi)關(guān)和汽水分離器。附表3壓風(fēng)自救系統(tǒng)明細(xì)表設(shè)備規(guī)劃數(shù)量現(xiàn)有數(shù)量計(jì)劃數(shù)量備注φ150mm3000300φ100mm264015001800φ50mm350012002200用于新開(kāi)巷道供水施救系統(tǒng)規(guī)劃一、礦井下各掘進(jìn)采煤工作面及其他地點(diǎn)用水，由地面1000m3靜壓水池供水；運(yùn)輸大巷、供水管路沿副斜井至井下各水平；管路直徑為180mm鋼管，井下各掘進(jìn)采煤工作面及其他用水地點(diǎn)供水管路為3寸水管。供水量滿足礦井下各地點(diǎn)生產(chǎn)及供水施救系統(tǒng)用水。二、根據(jù)礦井生產(chǎn)范圍的具體情況，及時(shí)向集團(tuán)公司審批增加管路、閥門(mén)等材料的申報(bào)，各種類(lèi)供水管路必須覆蓋全礦井。保證設(shè)備及材料的投入。三、按照標(biāo)準(zhǔn)要求，繼續(xù)完善供水管路及設(shè)施，。達(dá)到三通閘閥齊全，膠帶運(yùn)輸巷內(nèi)的管路每50m設(shè)一個(gè)，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個(gè)。四、管路的外部要涂防銹漆并有說(shuō)明標(biāo)志。附表4供水施救系統(tǒng)明細(xì)表設(shè)備規(guī)劃數(shù)量現(xiàn)有數(shù)量計(jì)劃數(shù)量備注φ100mm264026400φ50mm350020001500用于新開(kāi)巷道φ150mm600600600通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)規(guī)劃井上安裝有TP-LINK型程控交換機(jī)，裝機(jī)容量為200部；使用KTH15本安型電話，井下共23部防爆電話，從地面生產(chǎn)系統(tǒng)到地面各機(jī)房；庫(kù)房和機(jī)關(guān)辦公室主要地點(diǎn)均安設(shè)了電話機(jī)（水泵房、變電所、煤倉(cāng)、各運(yùn)輸順槽、部皮帶、工作面機(jī)頭、工作面機(jī)尾、回風(fēng)大巷、絞車(chē)處），每天有專人進(jìn)行巡查、維護(hù)。隨著礦井生產(chǎn)范圍的變化，保證日常資金投入，繼續(xù)完善調(diào)度通信系統(tǒng)，確保全范圍覆蓋。3、根據(jù)集團(tuán)公司的要求，是否完善無(wú)線通信系統(tǒng)和廣播系統(tǒng)，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一布署下執(zhí)行。第六節(jié)井下應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)規(guī)劃一、井下應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)工作，結(jié)合我礦實(shí)際情況，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一布署下進(jìn)行，屆時(shí)由礦提出申請(qǐng)，集團(tuán)公司審批后進(jìn)行實(shí)施。根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求規(guī)劃建設(shè)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。二、緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)新增45分鐘隔離式自救器2000臺(tái)。三、根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求二、、進(jìn)、回風(fēng)巷均建造一個(gè)可移動(dòng)救生艙。四、在各生產(chǎn)水平建造一座永久避難硐室，按可容納100人的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。五、集團(tuán)公司審核批復(fù)后，按下列項(xiàng)目進(jìn)行緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)。六、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)規(guī)劃項(xiàng)目列表項(xiàng)目?jī)?nèi)容145分鐘隔離式自救器120臺(tái)和井下可移動(dòng)式救生艙。開(kāi)始建設(shè)井下永久避難所。21.購(gòu)進(jìn)器材。2.招標(biāo)井下可移動(dòng)式救生艙、井下永久避難所內(nèi)設(shè)備。3購(gòu)進(jìn)井下可移動(dòng)式救生艙、井下永久避難所內(nèi)設(shè)備。41.購(gòu)進(jìn)井下可移動(dòng)式救生艙。2.在井下永久避難所內(nèi)安裝各種設(shè)備5聯(lián)系廠家到礦指導(dǎo)可移動(dòng)式救生艙入井、安裝。6調(diào)試可移動(dòng)式救生艙。7全面排查問(wèn)題，并及時(shí)整改問(wèn)題。8建設(shè)結(jié)束，申請(qǐng)驗(yàn)收。第四章組織措施第一節(jié)組織領(lǐng)導(dǎo)一、組長(zhǎng)：劉生成二、副組長(zhǎng)：總工程師、安全副礦長(zhǎng)三、成員：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)采掘副總通風(fēng)副總安全助理生產(chǎn)礦長(zhǎng)助理機(jī)電礦長(zhǎng)助理動(dòng)力科科長(zhǎng)生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)工程科科長(zhǎng)物資計(jì)劃科科長(zhǎng)安監(jiān)科科長(zhǎng)調(diào)度室主任機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等相關(guān)科室人員組成。四、職責(zé)：“六大系統(tǒng)”業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)單位：本著職責(zé)明確，各負(fù)其責(zé)的原則，安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)6個(gè)業(yè)務(wù)小組，對(duì)各自范圍內(nèi)的具體工作負(fù)責(zé)。說(shuō)明：“六大系統(tǒng)”負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)職責(zé)見(jiàn)《組織領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)及管理制度匯編》。第二節(jié)規(guī)劃建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一、建設(shè)完善礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。安裝的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201—2006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。構(gòu)成監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的各配套設(shè)備應(yīng)與安全標(biāo)志證書(shū)中所列產(chǎn)品一致。要加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)，定期進(jìn)行調(diào)試、校正，及時(shí)升級(jí)、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。要進(jìn)一步完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案，明確值班、帶班人員責(zé)任，礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)行24小時(shí)值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常信息時(shí)，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險(xiǎn)的預(yù)警作用。二、建設(shè)完善煤礦井下人員定位系統(tǒng)。煤礦井下人員定位必須符合《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》（AQ1048-2007）的要求，建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng)，并做好系統(tǒng)維護(hù)和升級(jí)改造工作，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。礦井人員定位系統(tǒng)必須滿足《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件》（AQ6210-2007），并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，定位分站、基站等相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。所有入井人員必須攜帶識(shí)別卡（或具備定位功能的無(wú)線通訊設(shè)備），確保能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況。煤礦緊急避險(xiǎn)設(shè)施入口和出口應(yīng)分別設(shè)置人員定位系統(tǒng)分站，對(duì)進(jìn)、出安全避險(xiǎn)設(shè)施的人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。井口有顯示屏、牌板等。進(jìn)一步完善健全度，發(fā)揮人員定位系統(tǒng)在定員管理和應(yīng)急救援中的作用。三、建設(shè)完善礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須符合煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》（AQ1048-2007）《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件》及（AQ6210-2007）的要求，壓風(fēng)自救系統(tǒng)覆蓋全礦井。空氣壓縮機(jī)設(shè)置在地面；壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：壓風(fēng)自救主管路（礦井一翼主壓風(fēng)管路）為φ150毫米；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）為φ100毫米；采掘進(jìn)工作面為φ75毫米，壓風(fēng)管路設(shè)置供氣閥門(mén)，間隔不大于200米。礦井在距采掘工作面25～40米的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等地點(diǎn)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8人使用。其他礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)安設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門(mén)。在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救裝置連接處，要加裝開(kāi)關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門(mén)應(yīng)安裝齊全，閥門(mén)扳手要在同一方向，保證系統(tǒng)正常使用。壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》（MT390-1995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過(guò)5毫米的現(xiàn)象。壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無(wú)刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7兆帕，在0.3兆帕壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100～150升／分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85分貝。壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，安裝在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒(méi)有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5米以上，壓風(fēng)自救裝置閥門(mén)安裝高度距底板1.2m。壓風(fēng)管路接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門(mén)，接入的礦井壓風(fēng)管路設(shè)減壓、消音、過(guò)濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.1～0.3兆帕之間，供風(fēng)量不低于0.2米3/分·人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。井下壓風(fēng)管路敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。進(jìn)入避難硐室和救生艙前20米的管路采用高壓軟管。四、建設(shè)完善礦井供水施救系統(tǒng)。礦井供水施救系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本要求及檢查驗(yàn)收暫行辦法》和《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求，進(jìn)一步完善防塵供水系統(tǒng)；除按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置三通及閥門(mén)外，還要在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置