建筑節(jié)能技術(shù)交底

建筑節(jié)能技術(shù)交底建筑節(jié)能技術(shù)交底建筑節(jié)能技術(shù)交底xxx公司建筑節(jié)能技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度建筑節(jié)能施工技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱XXX工程分項(xiàng)工程名稱建筑節(jié)能工程施工單位XXX公司日期交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、剪刀、鋼鋸及壁紙刀（裁聚苯板用）2、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）3、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）4、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）5、木銼或粗砂紙（打磨用）6、其他抹灰專用工具。二、施工技術(shù)措施（一）外墻保溫工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備：（1）、依據(jù)該工程節(jié)能設(shè)計(jì)，外墻外保溫采用85厚B2級(jí)EPS聚苯保溫板，K=（m2.K），該產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及各單項(xiàng)節(jié)能材料檢測(cè)報(bào)告齊全，（包含耐候性能檢測(cè)），進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行EPS保溫板進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。、節(jié)能材料主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：a、外墻外保溫使用聚苯板，聚苯板采用密度18~22㎏/m3，導(dǎo)熱系數(shù)<（m·K），抗拉強(qiáng)度≥，氧指數(shù)大于30%，燃燒性能：B2級(jí)阻燃型。苯板尺寸采用600mm×1200mm×85mm。b、粘結(jié)劑選用聚合物砂漿。c、防護(hù)抹灰砂漿防護(hù)砂漿選用KE-2膠與干混料配制而成的聚合物砂漿。d、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)外墻抹灰增強(qiáng)材料選用鍍鋅鋼絲網(wǎng)和耐堿玻纖網(wǎng)格布。鋼絲網(wǎng)絲徑±，網(wǎng)孔15×15。玻纖網(wǎng)用5×5網(wǎng)眼。e、錨固件外墻保溫使用φ8×140或φ8×290型螺絲脹管錨固件。1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備：外接電源設(shè)備、電動(dòng)攪拌機(jī)、角磨機(jī)、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩?zhàn)拥?、抹子、陰?yáng)角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。1.3施工人員準(zhǔn)備：1、專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。2、、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求（1）、施工順序：基層檢查、處理吊垂直線、水平線、套方，彈控制線預(yù)粘翻包網(wǎng)格布粘保溫板鉆孔及安裝固定件保溫板面找平粘貼網(wǎng)格布抹面抗裂砂漿驗(yàn)收（2）、施工要點(diǎn)：1、彈控制線：根據(jù)建筑立面圖設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線，裝飾線等。2、在建筑外墻大角（陰角陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整。3、粘接砂漿：⑴、根據(jù)粘接砂漿的使用說(shuō)明，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。⑵、拌和好的粘接砂漿在靜停5min后再攪拌方可使用。⑶、粘接砂漿必須隨拌隨用，拌和好的粘接砂漿應(yīng)保證在2h內(nèi)用完。4、預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在保溫板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。5、粘貼保溫板：⑴、外保溫用保溫板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×1200mm，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。⑵、陰陽(yáng)角處必須相互錯(cuò)茬搭接粘貼。⑶、門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊保溫板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。⑷、粘貼方法采用點(diǎn)粘法，且必須保證粘接面積不小于40%。⑸、保溫板抹完專用擠塑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接砂漿結(jié)皮而失去粘接性。⑹、粘貼保溫板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓保溫板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時(shí)注意清除板邊溢出的粘接砂漿，使板與板間不留縫。當(dāng)板縫大于時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)厚度的保溫板片塞填。拼縫高差不大于5mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)打磨平整。6、安裝固定件：⑴、固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進(jìn)行。⑵、固定件長(zhǎng)度為板厚＋50mm。⑶、用電錘在保溫板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。（4）固定件每平方米墻面不少于8個(gè)，按梅花型布置。7、板面打磨、找平：對(duì)板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時(shí)動(dòng)作要輕，并以圓周運(yùn)動(dòng)打磨。8、抹面抗裂砂漿：抹面抗裂砂漿分底層和面層兩次抹灰。⑴、在保溫板面抹底層砂漿，厚度為2mm—。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。⑵、貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m,網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。⑶、網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層—1mm面層抹面抗裂砂漿,僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為止；面層膠漿切忌不停揉搓，以免形成全鼓。（4）膠漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫等部位；在連續(xù)墻面上如需停頓，面層膠漿不應(yīng)完全覆蓋以鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格兩點(diǎn)，底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。9、節(jié)點(diǎn)做法：（1）墻體陰陽(yáng)角部位應(yīng)設(shè)置兩道網(wǎng)格布，實(shí)施交錯(cuò)翻包搭接，每邊的翻邊搭接寬度不小于200mm；可先滿鋪一道網(wǎng)格布，然后再加設(shè)一道網(wǎng)格布（每邊寬度均不小于200mm）包邊加強(qiáng)。（2）門窗洞口周邊應(yīng)采用不小于200mm寬網(wǎng)格布進(jìn)行包邊加強(qiáng)，包入洞口內(nèi)側(cè)100mm寬，并在四角加貼600mm×200mm網(wǎng)格布，鋪貼角度為45度。（3）在勒角或變形縫等難以施工部位，可先將網(wǎng)格布膠粘與基層墻體，再翻包到保溫板上，然后在其上鋪網(wǎng)格布。（4）保溫板粘貼應(yīng)整板為主，邊角部位采用的補(bǔ)板不得小于四分之一板長(zhǎng)（寬），補(bǔ)板為半板以上的角板不得小于4個(gè)錨栓，補(bǔ)板為小于半板的，每板不得小于2個(gè)錨栓，且錨栓間距不得小于300mm。（5）保溫板自下而上沿水平方向上下兩排應(yīng)錯(cuò)縫，最小錯(cuò)縫尺寸不得小于200mm。（3）、注意事項(xiàng)：1、外墻外保溫所用材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并出示合格證和檢測(cè)報(bào)告。2、保溫板與墻應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓和脫皮現(xiàn)象。3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓密粘實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象。4、門窗口、裝飾線等邊角線條應(yīng)清晰順直，構(gòu)件寬度均勻一致，立面垂直度、表面平整度、陰陽(yáng)角方正等項(xiàng)目的允許偏差均不得大于4mm。（二）屋面保溫隔熱工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備：1.1材料準(zhǔn)備1、松散材料：爐渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為～m·K。2、保溫板：采用XPS擠塑保溫板，應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備裁刀、鐵鍬，鐵耙，小車等1.3施工人員準(zhǔn)備1、專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序：基層清理→彈線分格→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。（2）施工要點(diǎn)：1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層）質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工驗(yàn)收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。3、找坡層為粒徑在5～40mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時(shí)需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實(shí)、表面平整，并按圖紙要求找坡。4、在找坡層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線。5、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，避免其受潮、浸泡或受損。6、板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）防水層，錯(cuò)縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確，表面兩邊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。7、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。8、板狀保溫材料應(yīng)緊靠在水泥焦渣表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。（3）、注意事項(xiàng)：1、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。（三）鋁合金門窗施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備外門窗框料采用55系列堅(jiān)美斷橋鋁合金型材,窗戶采用5+12A+5low-e中空玻璃，門玻璃采用6+9A+6low-e中空鋼化玻璃。外窗的氣密性能等級(jí)為4級(jí)，保溫性能等級(jí)為8級(jí)，空氣隔聲性能等級(jí)為3級(jí)，采光性能為3級(jí)，傳熱系數(shù)K[W/(m2·k)]=,玻璃可見(jiàn)光透射比τv≥，滿足設(shè)計(jì)要求。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)水泥磚→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝（2）施工要點(diǎn)1、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置。4、防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗；鋁合金門窗安裝時(shí)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件選用不銹鋼件。5、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。6、與墻體固定：混凝土墻體用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（四）管道保溫施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求（1）施工順序裁料－纏裹保溫材料－包扎保護(hù)層（2）施工要點(diǎn)1、所有給水橫管及管井的給水立管、吊頂和管井內(nèi)的排水管道均做防結(jié)霜保溫。2、保溫材料選用橡塑管殼：熱水管保溫厚度30mm；熱交換器間及非采暖房間內(nèi)的管道保溫厚度50mm；防結(jié)霜給水管保溫厚度10mm；保溫層外采用尼龍布纏繞，外刷兩道調(diào)和漆。3、保溫應(yīng)在管道系統(tǒng)完成試壓合格及除銹防腐處理完后進(jìn)行。（五）地輻射施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求：(1)、支管施工戶內(nèi)的埋地管道用塑料漲管、自攻絲、塑料馬鞍卡固定在原樓地面上。(2)、分集水器的安裝施工時(shí)先組裝分（集）水器（集分水器設(shè)計(jì)為銅質(zhì)分水器），再將分（集）水器以四點(diǎn)用膨脹螺栓固定于墻壁上，并連接其控制裝置及配件（分（集）水器接口→泄水閥→【供水上安裝三通閥→短絲】→轉(zhuǎn)換彎頭→支管），如有尺寸偏差分（集）水器中軸線以室內(nèi)50線為基準(zhǔn)。質(zhì)量要求：A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。(3)、保溫層的鋪設(shè)：在不需要損失熱量的地方鋪設(shè)聚苯板，加鋪鋁箔。要求如下：其要求如下：、將厚度×高度=10mm×50mm的聚苯乙烯保溫伸縮板條用粘合劑固定的方法沿室內(nèi)墻面周邊安裝；室內(nèi)有防水要求的房間（例如衛(wèi)生間、廚房）及室內(nèi)不做導(dǎo)熱地盤管部分不做沿墻板條。2）、鋪設(shè)厚度=30mm苯板，導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于、密度不小于22kg/m3、壓縮應(yīng)力不小于100Kpa，要求做到平整；衛(wèi)生間及廚房根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，預(yù)留衛(wèi)生潔具及廚房案臺(tái)位置。(4)、盤管的鋪設(shè)：1）、按施工圖放線定位，管道距墻尺寸不應(yīng)小于100mm，放線時(shí)在滿足施工圖設(shè)計(jì)房間盤管間距原則的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。2）、按圖紙要求鋪設(shè)導(dǎo)熱地盤管，質(zhì)量要求：PERT管系列值為S4，使用條件為4級(jí)，在60℃及的條件下使用壽命>50年。PE-RT導(dǎo)熱地盤管的彎曲半徑不應(yīng)小于6倍管徑，在鋪設(shè)中直段管段不大于700mm內(nèi)設(shè)固定管卡，彎曲管段沿走向距離不大于200~300mm設(shè)固定管卡，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ阡摻z網(wǎng)上。3）、導(dǎo)熱地盤管與分（集）水器連接前應(yīng)測(cè)量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面應(yīng)垂直于管軸線，斷口處應(yīng)對(duì)殘?jiān)?、毛刺進(jìn)行修整清理，分（集）水器接口為卡箍式自鎖緊連接件，將管頭插入后擰緊鎖母。(5)、螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過(guò)墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。(6)、打壓試驗(yàn)：本工程自開始施工到交工驗(yàn)收共進(jìn)行兩次打壓試驗(yàn)，每戶管道全部安裝完畢后，進(jìn)行第一次壓力實(shí)驗(yàn)：在進(jìn)水口連接臨時(shí)水源，打開進(jìn)水球閥、排水球閥，注入清水、排水至出口水無(wú)可見(jiàn)顆粒物和氣泡，即視為沖洗合格。然后存水打壓，用手動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不少于15分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力大于但不大于，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓一小時(shí)，其壓降不應(yīng)大于為合格。此項(xiàng)工作需經(jīng)自檢合格后由監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道工序施工，此間需及時(shí)做好試壓及沖洗自檢記錄。鋪蓋層的要求：回填C20細(xì)石混凝土（細(xì)石應(yīng)用水沖洗干凈）；根據(jù)熱學(xué)理論，覆蓋層的厚度及介質(zhì)，會(huì)直接影響裸管的散熱量，所以覆蓋層的高度易為管上端2~3厘米。(7)、帶壓回填混凝土找平層：在二次壓力實(shí)驗(yàn)合格后，在保持壓力的情況下，及時(shí)填充混凝土，并在其后48小時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)采暖系統(tǒng)保持該壓力，填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，水壓應(yīng)保持在Mpa。在混凝土施工過(guò)程中，避免損傷導(dǎo)熱地盤管外壁及破壞盤管排列間距。在混凝土施工過(guò)程中應(yīng)注