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120擠塑機(jī)技術(shù)參數(shù)120擠塑機(jī)技術(shù)參數(shù)120擠塑機(jī)技術(shù)參數(shù)xxx公司120擠塑機(jī)技術(shù)參數(shù)文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度SJ120電纜擠塑生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)范一、用途:該機(jī)組適用于將PVC、PE、SPVC、XLPE原材料制品的加工,可完成導(dǎo)線線芯的擠包絕緣或護(hù)套層包覆(生產(chǎn)線方向:左手機(jī))。二、Ф120擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)螺桿形式BM型螺桿直徑Ф120長(zhǎng)徑比26:1主電機(jī)功率132kw(Z4杭州新恒力直流電機(jī))機(jī)筒加熱功率、電壓60kw,380V機(jī)筒加熱區(qū)段6區(qū)機(jī)頭法蘭區(qū)段3區(qū)低煙無(wú)鹵擠出轉(zhuǎn)速為25rpm。25rpm。擠出量600kg/h(PVC)、PE400kg/h、低煙無(wú)鹵料風(fēng)機(jī)數(shù)量12只設(shè)備中心高度1000mm主機(jī)方向左手機(jī),(面對(duì)機(jī)頭,右出線左收線)擠塑機(jī)適用于擠出材料為低煙無(wú)鹵(阻燃)電纜料、PVC電纜料和硅烷(架空)絕緣料。設(shè)備主要由齒輪箱,螺桿機(jī)筒,加熱和冷卻系統(tǒng),機(jī)架裝置。該擠出機(jī)主要由以下特點(diǎn):1.減速箱齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,磨齒處理,采用斜齒輪,材質(zhì)SCM4經(jīng)調(diào)質(zhì),齒面高頻淬火,精加工研磨加工,齒輪硬度:HRC52。高強(qiáng)度,低噪聲。齒輪箱采用常州高能齒輪箱有限公司齒輪箱,齒輪箱體經(jīng)退火處理后加工。采用循環(huán)油潤(rùn)滑齒輪軸承,附油泵、油循環(huán)壓力表、流量閥及警報(bào)系統(tǒng);2.PVC螺桿壓縮比1:12,低煙無(wú)鹵料螺桿壓縮比為1:,擠出質(zhì)量大大優(yōu)于其它形式螺桿,保證塑料的擠出均化和高速擠出。螺桿與機(jī)筒材質(zhì)為38CrMoALA(日本進(jìn)口牌號(hào)SACM645),機(jī)筒硬度不小于900HV,螺桿硬度不小于840HV,表面滲氮處理,滲氮深度>,耐腐耐磨,機(jī)筒與螺桿(PVC螺桿與低煙無(wú)鹵雙頭螺紋螺桿)均為寧波天星精密機(jī)械有限公司制造,要求配低煙無(wú)鹵螺桿和PVC螺桿各一條,螺桿內(nèi)孔可通冷卻水。螺桿與齒輪箱采用DIN5480花鍵聯(lián)接。3:機(jī)筒最高加熱溫度為300℃,控溫精度±2℃.機(jī)筒設(shè)計(jì)中采用了內(nèi)冷式水冷和高精度銅翅片風(fēng)冷技術(shù)(加料段水冷),保證了良好的最佳加工工藝點(diǎn)上的熱平衡,起到了精確控制機(jī)筒溫度的作用;機(jī)身6段空冷,帶4:獨(dú)特的輸出流道設(shè)計(jì)為高質(zhì)量擠出提供保證;冷卻:螺桿中心備有冷卻水孔(冷卻水循環(huán)設(shè)備由買方自備)。5:皮帶式傳動(dòng)設(shè)計(jì),螺桿轉(zhuǎn)速0—60rpm,亦可用做低煙無(wú)鹵材料,低煙無(wú)鹵擠出最大轉(zhuǎn)速為25rpm。6:機(jī)頸采用鑄鋁加熱塊加熱,同配控溫裝置,機(jī)頭留有兩組加熱電源及測(cè)溫裝置接口。(機(jī)頭和機(jī)頸鑄鋁加熱塊配置1套備用)7.真空上料裝置:300kg/h烘干裝置,800kg/h真空上料裝置,均采用東莞信易電熱機(jī)械有限公司,料倉(cāng)采用不銹鋼,料倉(cāng)有余料觀察口,余料觀察孔位置面對(duì)機(jī)頭側(cè)。剩余料卸料口的直徑為200mm,具有缺料報(bào)警裝置,吸料機(jī)電機(jī)為無(wú)碳刷電機(jī)8.機(jī)頭擠出外徑∮25-∮80,上海旭東可調(diào)偏直角圓機(jī)頭,配模具一套;根據(jù)需方現(xiàn)模具定制機(jī)頭,機(jī)頭處配抽真空裝置;配置拆卸機(jī)頭專用工具一套。9.吹干裝置:采用多嘴式吹干,配3kW漩渦氣泵。三、履帶牽引機(jī)TQD2000本牽引機(jī)為氣動(dòng)壓緊并自動(dòng)張緊牽引帶,傳動(dòng)由電機(jī)和減速機(jī)實(shí)現(xiàn),因而設(shè)備噪音低,輸出能率高,牽引速度的擠出機(jī)速度同步控制,穩(wěn)定可靠。牽引帶為2條無(wú)縫內(nèi)加固式皮帶,采用歐陸591系列直流調(diào)速器,電機(jī)15KW。在線纜輸入和輸出端有水平和豎直導(dǎo)向輥,間隙可以根據(jù)電纜直徑進(jìn)行調(diào)整。配置瞬時(shí)線速度及累計(jì)長(zhǎng)度顯示儀表。A.最大牽引力:2B.牽引線纜外徑:Φ5-Φ160mmC.牽引速度:0-12D.履帶有效接觸長(zhǎng)度:2E.履帶寬度:1F.牽引電機(jī):Z415kw(杭州新恒力電機(jī))G.氣缸對(duì)數(shù)7對(duì)氣缸H.直流驅(qū)動(dòng)裝置原裝歐陸公司591控制器。I.電子計(jì)米計(jì)米精度±3‰,本地和觸摸屏都能顯示J.設(shè)備方向從右到左(面對(duì)牽引操作面)。K.工作氣壓:,氣源氣壓:四、電控(1)整機(jī)由西門子S7—200控制,觸摸屏采用寸西門子彩色觸摸屏。全線主機(jī)、牽引既能聯(lián)動(dòng)同步控制,又能單機(jī)操作;主機(jī)可進(jìn)行擠出量非線性曲線校正。具有機(jī)頭抽真空、水泵、輔助吹干等啟動(dòng)、停止控制。(2)生產(chǎn)操作均通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)。顯示畫面要求有:外徑顯示值、擠出機(jī)和牽引電機(jī)負(fù)荷超限報(bào)警,緊停按鈕動(dòng)作報(bào)警、擠出機(jī)料位空?qǐng)?bào)警、驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警、溫度失控報(bào)警;生產(chǎn)速度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出機(jī)負(fù)荷、電流、外徑、機(jī)頭壓力、牽引速度等參數(shù)。(3)溫控采用日本進(jìn)口原裝RKC表控制,溫控表帶通訊功能,觸摸屏單獨(dú)頁(yè)面顯示和控制,加熱控制采用先鋒固態(tài)繼電器。RKC溫度顯示表下面應(yīng)串聯(lián)電流表,這樣溫度和電流顯示表均能直接觀察。(4)生產(chǎn)線配有三個(gè)緊急停車按鈕(牽引、主柜、收線),牽引緊停裝在牽引機(jī)進(jìn)線側(cè)。(5)主控柜內(nèi)要求預(yù)留2個(gè)收放線機(jī)斷路器開關(guān),開關(guān)電流為63A.(6)主要元器件明細(xì):直流調(diào)速器:歐陸591系列直流調(diào)速器溫控儀:

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