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文檔簡介
生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案1
1)關(guān)于生產(chǎn)車間泄露危害程度分析
A泄漏緣由:由于反應(yīng)釜罐及甲醇儲(chǔ)罐體產(chǎn)生蝕孔、焊接部位脫落、法蘭連接處螺栓松動(dòng)、法蘭連接片老化、破損、接合管斷裂、卸料口與卸料管接合不當(dāng)或操作失誤、違規(guī)操作等造成物料泄露。
可能發(fā)生的時(shí)間:每天
危害后果:企業(yè)使用的危化品具有易燃易爆,易揮發(fā),易集中流失、易造成火災(zāi),污染環(huán)境危害極大。若發(fā)生泄露,會(huì)造成人員損害、財(cái)產(chǎn)損失。
2)應(yīng)急處置原則
A、組織原則:企業(yè)“火災(zāi)爆炸救援預(yù)案”,實(shí)行統(tǒng)一凌達(dá)統(tǒng)一指揮,堅(jiān)持局部聽從全局,一般聽從重點(diǎn)的基本原則。
B、協(xié)調(diào)原則:企業(yè)預(yù)防跑。冒、滴、漏工作,必需與整個(gè)企業(yè)各部門協(xié)調(diào)全都,防跑。冒、滴、漏應(yīng)急工作在實(shí)施過程中具有權(quán)威性,能集中調(diào)動(dòng)各部門力氣相互協(xié)作實(shí)施搶險(xiǎn)。
C、重視發(fā)生災(zāi)難的程度:企業(yè)使用的?;肪哂幸兹家妆?,易揮發(fā),易集中流失,易造成火災(zāi)、環(huán)境污染,危害極大,應(yīng)愛惜重點(diǎn),防止擴(kuò)大事故。
D、預(yù)案使用范圍和啟動(dòng)條件:本預(yù)案使用與跑、冒、滴、漏搶險(xiǎn),凡企業(yè)工藝裝置、儲(chǔ)存設(shè)備發(fā)生跑、冒、滴、漏本預(yù)案開頭啟動(dòng)。
3)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
華豐化工有限公司建立了火災(zāi)爆炸應(yīng)急救援的組織和指揮系統(tǒng)。以主要分責(zé)任和各職能部門負(fù)責(zé)人共同組建應(yīng)急救援組織,張敬任總指揮。副總指揮張輝。負(fù)責(zé)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生后的救援指揮和組織實(shí)施救援工作。
1、應(yīng)急救援組織體系見下圖:
2、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
a、為了加強(qiáng)處置火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援工作的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)公司成立泄露事故應(yīng)急救援指揮部。
總指揮:總經(jīng)理
副總指揮:副總經(jīng)理
成員:平安科、辦公室、生產(chǎn)車間、鍋爐車間、財(cái)務(wù)科
b、指揮部職責(zé):火災(zāi)事故發(fā)生后,總指揮或總指揮托付副總指揮趕赴現(xiàn)場進(jìn)行指揮,成立現(xiàn)場指揮部,審查現(xiàn)場實(shí)施泄露事故救援方案,
組織,指揮、協(xié)調(diào)各成員單位依據(jù)各自分工實(shí)施救援工作。
c、依據(jù)公司應(yīng)急指揮部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(總指揮):張敬
副副組長(副總指揮):張輝
救援組:白慶龍、
治安組:楊經(jīng)繪
通訊組:王瑞峰
醫(yī)療搶救組:曹文芹
后勤保障組:、朱學(xué)謙、何興
該公司特別留意平安生產(chǎn)的管理,建立了平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安生產(chǎn)管理制度,制定了崗位平安操作規(guī)程。
d、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)
組長:負(fù)責(zé)組織指揮公司搶險(xiǎn)小組成員及全體與昂實(shí)施搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案。
副組長:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、后勤保障工作,組長不在是代替組長職責(zé)。救援組:負(fù)責(zé)關(guān)閉相關(guān)閘閥,聽從組長的統(tǒng)一指揮開展堵漏、回收,實(shí)施搶險(xiǎn)工作;對(duì)發(fā)生事故周邊危險(xiǎn)距離內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)疏散及清理,負(fù)責(zé)搶救受傷人員離開危險(xiǎn)場所。并切斷電源。
通訊組:依據(jù)災(zāi)情向有關(guān)部門報(bào)警(消防119,搶救120,治安110,交通事故122),并向上級(jí)主管部門報(bào)告。
治安組:疏散廠區(qū)內(nèi)車輛和無關(guān)人員,對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行警戒。后勤組:負(fù)責(zé)供應(yīng)救援所需的物資。
醫(yī)療搶救組:關(guān)心救援組救治受傷人員,準(zhǔn)時(shí)送往就近醫(yī)院治療。
e、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
①領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施應(yīng)急工作的指揮任務(wù),執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)學(xué)問要求,組織公司應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案的實(shí)施。
②協(xié)調(diào)各班組的搶險(xiǎn)、救災(zāi)、醫(yī)療、搶救、消防平安保衛(wèi)、物資救援等工作。
4)預(yù)防與預(yù)警
1、危險(xiǎn)源監(jiān)控
2、預(yù)警行動(dòng)
壓力容器、壓力管道及甲醇儲(chǔ)罐等特種設(shè)備應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定定期有有資質(zhì)單位進(jìn)行平安檢查,對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告書中提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改,整改完成前應(yīng)實(shí)行必要的管理措施,防止事故發(fā)生。敢為操作人員應(yīng)有高度責(zé)任心,保證巡檢質(zhì)量,按規(guī)定對(duì)各種平安愛惜裝置盡心定期試驗(yàn),準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺設(shè)備運(yùn)行中的特殊現(xiàn)象。
崗位操作工在巡檢中發(fā)覺平安愛惜專裝置失靈狀況,準(zhǔn)時(shí)上報(bào)單位值班人員,值班人員依據(jù)狀況確定能否連續(xù)運(yùn)行,并快速通知修理工準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。
3、信息報(bào)告程序
發(fā)生特種設(shè)備重大事故后,現(xiàn)場人員要立刻向值班人員報(bào)告,并以最快速度向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。
報(bào)告內(nèi)容:
①事故發(fā)生單位、發(fā)生事故部位。
②事故的簡要經(jīng)過、傷亡狀況、損害程度、設(shè)計(jì)范圍。
③事故發(fā)生緣由初步推斷。
④事故發(fā)生后已實(shí)行的措施及當(dāng)前事故搶險(xiǎn)狀況。
生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案2
一、病槽的產(chǎn)生緣由及處理方法:
1、壓槽
壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型特別不好、沉淀結(jié)殼過多槽上。壓槽有兩種狀況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉淀或結(jié)殼上.發(fā)覺壓槽要準(zhǔn)時(shí)處理:
(1)電壓(極距)過低引起的壓槽,只要把陽極抬起,使電解質(zhì)均勻沸騰為止。
(2)陽極壓在沉淀或結(jié)殼上產(chǎn)生壓槽時(shí)抬起陽極。假如是鋁水平過低、沉淀結(jié)殼過多,造成的可以灌入適當(dāng)?shù)匿X液并抬起陽極,刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。
(3)邊部上口爐邦假如有過空的地方,可以進(jìn)行邊部加工。
(4)若是在出鋁過程中發(fā)覺壓槽,要立刻停止出鋁,上抬陽極依據(jù)上面的步驟進(jìn)行處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔,或者人工引發(fā)陽極效應(yīng)以便重新確定下料間隔、熔化結(jié)殼沉淀,同時(shí)也防止陽極長包。
2、滾鋁
滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型嚴(yán)峻畸形,爐底沉淀、結(jié)殼較多,鋁液水平較低,技術(shù)條件嚴(yán)峻失衡,陽極電流分布極度不均造成的,往往是多種因素同時(shí)存在共同作用的結(jié)果。
(1)處理滾鋁首先抬高電壓至5.5-7.0伏,不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動(dòng)把握,停止下料停止換極作業(yè)。槽內(nèi)鋁量低灌入適當(dāng)液體鋁(一般1-2噸),局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質(zhì)塊料進(jìn)行邊部加工。
(2)假如陽極電流分布嚴(yán)峻不均或是因個(gè)別陽極長包、下沉則要測量全電流分布以便確認(rèn)后區(qū)分對(duì)待,有包的換下用合適的熱極更換,陽極下沉的重新調(diào)整陽極位置,個(gè)別陽極電流走的過大的要慎重調(diào)整,以防止越調(diào)越亂,原則上單槽調(diào)極不超過2根。
(3)假如此時(shí)個(gè)別陽極脫落,則要從正常槽提取熱極進(jìn)行更換。滾鋁消退或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極,可以適當(dāng)延長下料間隔溶化沉淀和降低電解質(zhì)中的氧化鋁濃度。
3、電解質(zhì)含炭
含碳通常發(fā)生在電解質(zhì)很臟,炭渣較多,電解質(zhì)先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫(典型的是大量加雜鋁、吃臟料);或者是因發(fā)生長時(shí)間效應(yīng)或難滅效應(yīng)引發(fā)的。
(1)處理含碳時(shí)應(yīng)高抬電壓至6.5-10伏,停止下料,微機(jī)脫控,停止一切作業(yè)。
(2)含碳現(xiàn)象不嚴(yán)峻時(shí),打開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面,然后大量添加冰晶石待狀況好轉(zhuǎn)時(shí)可將含碳電解質(zhì)取出大量添加冰晶石,反復(fù)進(jìn)行。
(3)假如含碳狀況較重,最有效的方法是在幾臺(tái)正常槽熔電解質(zhì),抽出含碳電解質(zhì)然后大量灌入熔好的清潔電解質(zhì),并且連續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消退。然后依據(jù)狀況慎重降電壓,調(diào)整電解質(zhì)量。
(4)處理含碳時(shí)要派人看管槽電壓不能低,巡察陰極鋼窗、鋼板,防止漏爐。
4、難滅效應(yīng)處理
正常效應(yīng)一般在5分鐘以里熄滅,10-20分鐘屬于處理失當(dāng),超過20分鐘以上屬于難滅效應(yīng)。發(fā)生難滅效應(yīng)首先要冷靜分析是何種緣由造成的,然后才能對(duì)癥熄滅。同時(shí)派遣專人巡察陰極鋼板是否發(fā)紅,對(duì)爐幫上口過空的地方適當(dāng)進(jìn)行邊部加工,電解質(zhì)水平過高要取出,全力預(yù)防漏爐的發(fā)生。
(1)假如是由于鋁量過少,槽底結(jié)殼、沉淀過多,或是由于爐膛內(nèi)型嚴(yán)峻畸形(多數(shù)是由于上述因素同時(shí)存在造成的),鋁液波動(dòng)激烈致使電解質(zhì)中氧化鋁過飽和而懸浮,造成電解質(zhì)比電阻增加。此時(shí)停止下料,抬高電壓,向槽內(nèi)回灌確定量的液體鋁,對(duì)爐幫上口過空的地方適當(dāng)進(jìn)行邊部加工,然后可向槽內(nèi)添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質(zhì)加速懸浮氧化鋁的熔解,如有必要可取出部分電解質(zhì),經(jīng)過確定時(shí)間,假如電壓穩(wěn)定在一個(gè)固定范圍(一般為20伏左右),不用熄槽電壓會(huì)自動(dòng)下降至5.5-6.5伏,此時(shí)效應(yīng)已經(jīng)熄滅。
(2)假如是由于電解質(zhì)含碳造成的難滅效應(yīng),應(yīng)先處理含碳,3然后再熄滅效應(yīng)。
(3)假如是由于槽溫過低,頻繁下料,急于熄滅造成的,要抬高電壓提升槽溫,適當(dāng)添加冰晶石完全溶化后再熄滅效應(yīng)。
(4)假如由于槽溫過高而造成效應(yīng)難于熄滅,可參照上面方法熄滅。
5、漏槽
漏槽分為兩種狀況:一種是槽子底部漏,此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救,判明狀況后應(yīng)立刻報(bào)告公司值班領(lǐng)導(dǎo)及供電部門隨時(shí)做好系列停電的預(yù)備,電解人員在工段、車間領(lǐng)導(dǎo),緊急時(shí)由閱歷豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮,人員分工明確、各負(fù)其責(zé)。工區(qū)長組織實(shí)施該槽停槽作業(yè),通知出鋁工以最快的速度進(jìn)行抽鋁將損失降到最小。與此同時(shí)將把握方式改到手動(dòng)狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路,假如漏鋁速度較快可以向槽內(nèi)插入數(shù)根效應(yīng)棒。另外有人觀看槽底,使用事先做好的陰極母線愛惜罩愛惜陰極母線不被沖垮熔斷。
(1)判明底部漏的具體位置,將該處陽極拔出,向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進(jìn)行搶救性封堵。
(2)假如是側(cè)部漏通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)并立刻組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進(jìn)行邊部加工,沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負(fù)責(zé)看管槽電壓,專人使用陰極母線愛惜罩、防護(hù)板防止跑出的鋁水電解質(zhì)沖垮熔斷母線。
(3)假如該槽鐵含量長期高位徘徊,側(cè)漏嚴(yán)峻難于砸住,上報(bào)4公司申請(qǐng)停槽,一經(jīng)批準(zhǔn)應(yīng)立刻實(shí)施停槽作業(yè),將損失降到最小。
6、破損槽維護(hù)
(1)組織人力檢查破損部位,將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后,用漏鏟安放到破損部位,大面積安放,平常有意識(shí)的將槽內(nèi)稀沉淀向破損部位推攤。
(2)適當(dāng)調(diào)整技術(shù)調(diào)件,盡可能使電解制溫度降低,少發(fā)生陽極效應(yīng),如發(fā)生要盡快熄滅。
(3)在該槽四周預(yù)備好應(yīng)急物料塊,搶險(xiǎn)工具,對(duì)陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護(hù)罩。
(4)加強(qiáng)巡察發(fā)覺特殊狀況立刻搶險(xiǎn)。以上時(shí)針對(duì)六種病槽做的分析及處理程序,對(duì)于病槽的發(fā)生當(dāng)班工區(qū)長必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告車間值班領(lǐng)導(dǎo)、主任,在車間值班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下,由工區(qū)長依據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班人員做相應(yīng)的處理。
二、設(shè)備消逝的故障及處理措施:
1、電解槽槽控機(jī)失控
(1)發(fā)覺槽控機(jī)特殊應(yīng)立刻報(bào)告值班計(jì)控修理人員、值班電工,和車間值班領(lǐng)導(dǎo),并立刻切斷槽控箱380V動(dòng)力電源。
(2)組織人力觀看、巡察電解槽。在此期間,可以進(jìn)行人工加料,等待計(jì)控修理人員、電工的到來,防止意外發(fā)生。
(3)計(jì)控修理人員、值班電工現(xiàn)場檢查槽控箱的`手動(dòng)把握部分器件完好狀況,假如消逝粘連立刻更換,保證手動(dòng)操作能夠正常進(jìn)行。
(4)值班電工在當(dāng)班工區(qū)長的指導(dǎo)下,將電壓調(diào)整至正常狀態(tài)。
(5)計(jì)控修理人員將槽控箱的主板、副板拆下來,更換一套正常的主板、副板。
2、陽極提升機(jī)構(gòu)特殊
(1)電解工在觀看、巡察、維護(hù)電解槽時(shí)要經(jīng)常性的觀看陽極提升機(jī)構(gòu)外表狀況,升降陽極時(shí)要有意識(shí)的聽聽傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的聲音,A、B面陽極大母線是否水平,大母線兩端是否水平,測量電流分布時(shí)A、B面陽極導(dǎo)桿是否嚴(yán)峻偏流,發(fā)覺表面特殊或是聲音特殊要立刻報(bào)告值班電工。
(2)假如發(fā)覺陽極提升機(jī)構(gòu)特殊電解人員應(yīng)立刻切斷該槽動(dòng)力電源,將槽控箱的把握方式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài),停止出鋁、換極作業(yè),報(bào)告值班電、修理工和車間值班領(lǐng)導(dǎo)。
(3)在值班電、修理工未到現(xiàn)場前,假如陽極下沉要立刻用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進(jìn)行絕緣愛惜,假如沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。
(4)同時(shí)組織電解人員對(duì)電解槽進(jìn)行愛惜性維護(hù),例如防止跑電解質(zhì)燒毀陰極母線或?yàn)r青地面,適當(dāng)進(jìn)行人工加料防止發(fā)生陽極效應(yīng)。假如槽電壓偏低,搶修又要較長時(shí)間,可以抽取適當(dāng)量的鋁水以提高槽電壓
(5)待到值班電、修理工趕到現(xiàn)場時(shí)依據(jù)正確程序進(jìn)行搶險(xiǎn),電解工予以協(xié)作。搶險(xiǎn)結(jié)束后立刻恢復(fù)正常電壓。
3、減速機(jī)消逝故障的處理
減速機(jī)故障一般有如下三種狀況;減速機(jī)殼裂,減速機(jī)與絲杠脫開。
(1)電解工發(fā)覺狀況后立刻告知工區(qū)長并通知值班修理工,車間值班領(lǐng)導(dǎo)。
(2)立即將槽控機(jī)把握改為“陽調(diào)手動(dòng),下料自動(dòng)”盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。
(3)假如此時(shí)有電解質(zhì)被壓出,要立刻組織人力首先愛惜陰極母線和陰極軟母帶,其次愛惜瀝青地面防止?fàn)C壞。
(4)組織人力在修理工到來前或后搬運(yùn)槽鋼,方木,石棉板,絕緣紙到現(xiàn)場備用,狀況緊急時(shí),即使修理工未趕到也要將槽鋼方木墊(做好絕緣)到陽極母線窗口,防止陽極下沉。待修理工處理完畢后將槽電壓調(diào)整至正常。
(5)假如處理時(shí)間較長,槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。
(6)修理工處理過程如下:對(duì)于消逝減速機(jī)殼裂,在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實(shí)(用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物)。使用鋼絲繩將整套減速機(jī)吊?。ㄒ蟊M量吊平),拆下與拉架連接的叉形連接柱銷,拆開電機(jī)電源線,拆下槽端頭處連接柱銷,將減速機(jī)吊到地面。再將備用的整套減速機(jī)安裝上去,接上電源,小幅升降兩次,確認(rèn)正常后去除墊物,槽控機(jī)改為自動(dòng)把握。
(7)減速機(jī)與絲杠脫開的處理過程基本相同。
4、母線提升中特殊狀況
(1)母線提升時(shí)假如發(fā)生效應(yīng)立刻停止轉(zhuǎn)接,緊固卡具;假如此時(shí)有導(dǎo)桿打火,緊固卡具來不準(zhǔn)時(shí)立刻向槽內(nèi)插棒再緊固卡具,待效應(yīng)熄滅后連續(xù)轉(zhuǎn)接。
(2)母線提升時(shí)機(jī)組空壓機(jī)故障不工作時(shí),立刻停止提升緊固卡具,給導(dǎo)桿劃線并檢查有無導(dǎo)桿下沉,如有要依據(jù)導(dǎo)桿兩次線距離調(diào)整。修理壓縮機(jī)后再轉(zhuǎn)接。
(3)母線提升時(shí)發(fā)生少部分導(dǎo)桿下沉或帶桿(導(dǎo)桿伴同平衡母線一同上升)時(shí),停止提升待處理穩(wěn)妥后再提升,提升結(jié)束后調(diào)整下沉或帶桿陽極的極距。
5、陽極自動(dòng)上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質(zhì)事故
(1)發(fā)覺陽極自動(dòng)上升不止,要立刻將槽控機(jī)把握方式改為手動(dòng)并下降陽極,假如此時(shí)陽極被抬起較高而造成放炮則應(yīng)首先向槽內(nèi)插棒再下降陽極,假如自動(dòng)、手動(dòng)都失靈則立刻切斷電解槽動(dòng)力電源,此時(shí)陽極抬高而放炮立刻持續(xù)向槽內(nèi)插棒。發(fā)覺事故的同時(shí)派人立刻電話通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電、修理工、計(jì)控修理人員立刻快速到現(xiàn)場,待他們處理完畢后立刻下降陽極至正常位置。
(2)假如是陽極下降不止,則改槽控機(jī)為手動(dòng)方式立刻提升陽極,如手動(dòng)也發(fā)生故障則立刻切斷該槽動(dòng)力電源,同時(shí)派人通知值班電、修理工、計(jì)控修理人員快速到現(xiàn)場,待他們處理完畢后立刻提升陽極至正常位置,并恢復(fù)補(bǔ)充電解質(zhì)水平。假如有大量電解質(zhì)溢出槽外則應(yīng)首先用陰極母線愛惜罩愛惜陰極母線,防止沖垮熔斷母線和陰極軟帶,其次使用石棉板愛惜瀝青地面。以上是電解槽在運(yùn)行過程發(fā)生的設(shè)備故障及處理措施,設(shè)備發(fā)生故障,工區(qū)長立刻報(bào)告值班電、修理工或計(jì)控修理人員,同時(shí)告知車間值班領(lǐng)導(dǎo)、綜合班長,共同協(xié)作修理人員做好應(yīng)急處理,確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。
三、電解槽系列限電、停電事故的應(yīng)急預(yù)案
1、電解槽系列限電
(1)接到限電通知,假如限電時(shí)間較短,電解工要對(duì)電解槽進(jìn)行添加保溫料、封閉出鋁口、停止一切作業(yè)。電解人員將槽控機(jī)把握方式調(diào)整到“陽調(diào)手動(dòng),下料自動(dòng)”,車間技術(shù)員依據(jù)電流狀況延長下料間隔。
(2)假如限電時(shí)間較長,槽內(nèi)鋁水平過高的可以適當(dāng)出點(diǎn)鋁,通知計(jì)控部停止自動(dòng)把握,同時(shí)停止下料、停止更換陽極作業(yè)。電解人員對(duì)電解槽進(jìn)行保溫,使用冰晶石封閉出鋁口、下料點(diǎn)。
(3)限電時(shí)間較短,恢復(fù)正常供電后,電解工要多預(yù)備效應(yīng)棒,消逝效應(yīng)立刻熄滅,保證系列達(dá)到額定電流。
(4)假如限電時(shí)間較長恢復(fù)供電后,發(fā)生效應(yīng)后立刻熄滅;依據(jù)現(xiàn)場狀況可將部分槽陽極坐到鋁液中,以保證系列電流盡快穩(wěn)定達(dá)到額定狀態(tài),同時(shí)保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍,以利于分批“啟動(dòng)”電解槽。
(5)無論上述那種狀況恢復(fù)正常供電后都應(yīng)加強(qiáng)保溫,是否恢復(fù)自動(dòng)、手動(dòng)下料,何時(shí)進(jìn)行更換陽極作業(yè)要依據(jù)具體槽情而定。
2、系列停電事故
(1)接到上級(jí)通知系列停電假如是3小時(shí)以里,通知計(jì)控部進(jìn)行微機(jī)脫控,停止換極、出鋁作業(yè),用冰晶石封堵出鋁口,陽極表面添加保溫料。
(2)假如停電3-5小時(shí)則快速的將鋁量大的槽出一次鋁,然后對(duì)電解槽進(jìn)行保溫,使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。依據(jù)公司制定的緊急預(yù)案有方案將部分電解槽陽極坐入鋁水中,以備送電后重熔電解質(zhì)進(jìn)行二次啟動(dòng)。
(3)超過5小時(shí)則要將全部的電解槽適當(dāng)抽鋁,將陽極坐入鋁液中,對(duì)電解槽加強(qiáng)保溫。做好二次啟動(dòng)預(yù)備工作。
3、動(dòng)力電停電后電解槽的維護(hù)
(1)假如單純是電解槽動(dòng)力電停電,停止一切作業(yè),將槽控機(jī)把握方式改為“陽調(diào)手動(dòng),下料自動(dòng)”,假如停電時(shí)間較長,個(gè)別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。
(2)假如連帶供風(fēng)(高壓壓縮空氣)車間動(dòng)力電停電,將槽控機(jī)把握方式改為手動(dòng),停止一切作業(yè)。人工將下料口打大,將電解槽邊部人工打開適當(dāng)進(jìn)行邊部加工;人工定期向下料口下料。盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。
以上是針對(duì)電解槽系列限電、停電后實(shí)行的應(yīng)急措施,該項(xiàng)工作均在公司的統(tǒng)一部署下,由車間主任負(fù)責(zé)指揮各工區(qū)長,嚴(yán)格依據(jù)應(yīng)急預(yù)案支配落實(shí)工作。
電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序
一、凡參加電解槽開、停槽進(jìn)行短、斷路人員必需穿戴齊全勞保用品,換好絕緣鞋。
二、在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí),不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。
三、具體操作要求:
1、停槽短路:
(1)預(yù)備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。
(2)在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。
(3)清理短路口處的電解質(zhì)及雜物、將槽電壓降到2V以下。
(4)插入短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。
(5)檢查螺栓是否擰緊,短路片是否夾緊。
(6)短路結(jié)束,檢查現(xiàn)場有無遺留工具及其他材料。全部短路工具全部送到指定地點(diǎn)存放以下備下次再用。
2、開槽斷路:
(1)預(yù)備好板手,撬扛等一切工具。
(2)在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。
(3)拆卸短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。
(4)從地溝中取短路片,鐵工具應(yīng)豎向搬運(yùn),不行橫向,防止遇到短路口。
(5)斷路結(jié)束,清理現(xiàn)場,將短路片及全部斷路工具送到指定地點(diǎn)存放以備下次再用。該項(xiàng)工作在車間主任的統(tǒng)一指揮下,由工區(qū)長帶領(lǐng)本工區(qū)電解人員進(jìn)行作業(yè)。
生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案3
目的
為提高應(yīng)對(duì)和處置突發(fā)性平安事故力氣,準(zhǔn)時(shí)、有序、科學(xué)、有效地組織應(yīng)急救援,最大限度地削減人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,保證企業(yè)平安,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。本著“自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,依據(jù)單位實(shí)際,制訂本平安事故應(yīng)急預(yù)案
適用范圍
本預(yù)案適用于本單位內(nèi)生產(chǎn)過程中突發(fā)液氨泄漏平安事故的處理。
組織機(jī)構(gòu):
1.人員組成
事故應(yīng)急處理由公司領(lǐng)導(dǎo)、行政部經(jīng)理、部門主管、當(dāng)班班長和當(dāng)班員工組成。
2.主要職責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo):
(1)指揮事故應(yīng)急處理,確定在場員工每人職責(zé),擔(dān)負(fù)營救、搶修
(2)組織營救受害人員,轉(zhuǎn)移、撤離、疏散可能受到事故危害的人員和重要財(cái)產(chǎn)。
(3)劃定事故現(xiàn)場的警戒范圍,防止事故危害擴(kuò)大。
(4)必要時(shí),向119報(bào)警請(qǐng)求應(yīng)急救援,并關(guān)心有關(guān)部門應(yīng)急救援工作。
(5)準(zhǔn)備其它重大應(yīng)急救援。
行政部經(jīng)理:
負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系,維持秩序,交通后勤保障服務(wù)等事項(xiàng)。
部門主管:
(1)關(guān)心公司領(lǐng)導(dǎo)工作。
(2)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不在時(shí),代行公司領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。
當(dāng)班班長:
(1)事故發(fā)生后,查明緣由,把握事故的擴(kuò)大及處理可處理的事項(xiàng)。
(2)快速向部門主管或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;接受公司領(lǐng)導(dǎo)指令,聽從支配、樂觀負(fù)責(zé)、不得躲避。
事故處理方案:
(一)、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故
1.氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后,先切斷壓縮機(jī)電源,立即關(guān)閉排氣閥,吸氣閥;如正在加油,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉加油閥。
2.應(yīng)將機(jī)房運(yùn)行的機(jī)器全部停止,操作人員發(fā)覺壓縮機(jī)漏氨時(shí)立刻停機(jī)并依據(jù)自己所處位置,在關(guān)閉事故機(jī)時(shí)順便將就近運(yùn)行的機(jī)器斷電。
3.快速開啟氨壓縮機(jī)機(jī)房全部的事故排風(fēng)扇。
4.在處理事故時(shí),用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,但要留意電動(dòng)機(jī)的防水愛惜。
(二)、壓力容器漏氨事故
處理此類事故,原則是首先實(shí)行把握,使事故不再擴(kuò)大,然后實(shí)行措施將事故容器與系統(tǒng)斷開,關(guān)閉設(shè)備全部閥門,漏氨嚴(yán)峻不能貼近設(shè)備時(shí)要實(shí)行關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門,用水淋澆漏氨部位,容器里氨液準(zhǔn)時(shí)排空處理。屬于此類設(shè)備有:冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓循環(huán)桶等。
冷凝器漏氨:
冷凝器漏氨后,如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立刻切斷壓縮機(jī)電源,快速關(guān)閉高壓桶均壓閥和混合氣體閥;關(guān)閉關(guān)心貯液器進(jìn)氣、進(jìn)液、排氣等與冷凝器相關(guān)聯(lián)的閥門;然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。
高壓貯液桶漏氨:
高壓貯液桶漏氨后,立刻關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均壓閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),快速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立刻開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量削減氨液外泄損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力全都時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門。
中間冷卻器漏氨:
中間冷卻器漏氨后,當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立刻切斷該機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門,同時(shí)開啟排液閥向排液捅進(jìn)行排液。
低壓循環(huán)桶漏氨:
低壓循環(huán)桶漏氨后,當(dāng)系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中,應(yīng)立刻切斷壓縮機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥,同時(shí)關(guān)閉低壓循環(huán)桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門,開啟氨泵將低壓循環(huán)桶內(nèi)的氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi),待低壓循環(huán)桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。
排液桶漏氨:
排液桶漏氨(在沖霜、加壓、排液、放油工作中)時(shí),應(yīng)立刻關(guān)閉排液桶的全部與其它設(shè)備相連閥門,依據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少,開啟減壓閥進(jìn)行減壓;如液量較多時(shí),應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空,削減氨的外泄量。
集油器漏氨:
集油器漏氨時(shí),或在放油過程中,都應(yīng)立刻關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。
放空氣器漏氨:
放空氣器漏氨,應(yīng)立刻關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、減壓閥。
設(shè)備玻璃管裂開、油位指示器漏氨:
設(shè)備玻璃管裂開、油位指示器漏氨液時(shí),當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈,應(yīng)立刻關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥,盡早把握住氨液大量外泄。
(三)、管道漏氨
如發(fā)覺管道漏氨后,應(yīng)快速關(guān)閉事故管道兩邊最近的把握閥門,切斷氨液的來源。并實(shí)行臨時(shí)打管卡的方法,封堵漏口和裂紋,然后對(duì)事故部位抽空。
氨的特性
氨又稱氨氣(液氨),分子式為NH3,無色透亮有刺激性臭味的氣體,具有毒性。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,其密度為0.771kg/m3,常壓下的沸點(diǎn)為-33.41℃,臨界溫度為132.5℃,臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨,溶有氨的水溶液稱為氨水,呈弱酸性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸,爆炸下限為15.7%,爆炸上限為27.4%,引燃溫度為651℃。
氨的危害
氨揮發(fā)性大,刺激性猛烈。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者消逝流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管四周炎。中度中毒上述癥狀加劇,消逝呼吸因難、紫紺;胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)峻者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者猛烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會(huì)引起化學(xué)性灼傷,使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵,并變?yōu)樯n白色。
“四要”、“四勤”、“四準(zhǔn)時(shí)”:
1.“四要”是:要確保平安運(yùn)行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓最高不超過1.5Mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
2.“四勤”是:勤看儀表;勤查看機(jī)器溫度;勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進(jìn)出貨狀況。
3.“四準(zhǔn)時(shí)”是:準(zhǔn)時(shí)放油;準(zhǔn)時(shí)除霜;準(zhǔn)時(shí)放空氣;準(zhǔn)時(shí)清除冷凝器水垢。
生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案4
總則:
為貫徹落實(shí)“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”的平安生產(chǎn)方針,規(guī)范動(dòng)能分公司熱電廠鍋爐車間的重大生產(chǎn)平安事故的應(yīng)急管理工作,提高重大生產(chǎn)平安事故的應(yīng)急反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平,增加現(xiàn)場應(yīng)急處置力氣,最大限度地降低事故損害程度,保障員工生命平安,削減財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會(huì)影響,依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)大事應(yīng)對(duì)法》、《平安生產(chǎn)法》及AQ/T9002《生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)安編制導(dǎo)則》等要求,結(jié)合動(dòng)能分公司應(yīng)急救援總預(yù)案,特制定本預(yù)案。
本預(yù)案適用于中國第一汽車集團(tuán)公司的動(dòng)能分公司熱電廠鍋爐車間的重大生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援與處置工作。危險(xiǎn)源地點(diǎn):熱電廠鍋爐車間個(gè)體防護(hù)用具種類:工作服、平安帽、勞保鞋有害物質(zhì)名稱:一氧化碳、自然?氣應(yīng)急救援資源:防火頭盔、電焊手套、檢測儀、急救箱場所特性:易燃、易爆、事故種類:爆炸、火災(zāi)、燒燙傷報(bào)警內(nèi)容:事故時(shí)間、地點(diǎn)、類型,是否有人員傷亡、有毒有害和易燃易爆氣體泄漏。
職責(zé):依據(jù)本預(yù)案規(guī)定的程序快速組織、指揮本車間人員對(duì)事故進(jìn)行處理;執(zhí)行上一級(jí)事故救援總指揮的調(diào)度指令
生產(chǎn)組:(電話略)
職責(zé):兼有夜間、節(jié)假日期間事故初期的救援指揮職責(zé);負(fù)責(zé)對(duì)電站鍋爐突發(fā)事故點(diǎn)的排解,全力保障電站鍋爐的運(yùn)行,防止電站系統(tǒng)全停;向公司救援總指揮部供應(yīng)精確的事故信息。
通訊組:(電話略)
職責(zé):負(fù)責(zé)通知本單位救援組織及指揮部成員,負(fù)責(zé)報(bào)警和向集團(tuán)公司特大平安事故總值班室報(bào)告。
搶救組:(電話略)
職責(zé):在外部救援人員未到達(dá)事故現(xiàn)場前,負(fù)責(zé)傷員的緊急搶救工作。醫(yī)院等救援人員到達(dá)后,樂觀協(xié)作工作。
消防保衛(wèi)組:(電話略)
職責(zé):在外部救援人員未到達(dá)事故現(xiàn)場前,負(fù)責(zé)著火點(diǎn)的撲救。外部救援人員到達(dá)事故現(xiàn)場后,樂觀協(xié)作滅火。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周的平安警戒、人員疏散工作。
事故類型和危害程度分析
電站鍋爐所屬部門為動(dòng)能分公司鍋爐車間,位于熱電廠院內(nèi),有鍋爐工140人晝夜24小時(shí)值班,為一汽生產(chǎn)生活供應(yīng)熱能。該站現(xiàn)有75噸/小時(shí)鍋爐5臺(tái),130噸/小時(shí)鍋爐5臺(tái),額定過熱蒸汽壓力3.9Mpa,溫度450℃。
電站鍋爐1956年建成投入使用,多年來隨著電廠的進(jìn)展,鍋爐雖經(jīng)受了幾次擴(kuò)建,但設(shè)備存在陳舊老化、系統(tǒng)管路簡潔的平安運(yùn)行薄弱環(huán)節(jié),且電站鍋爐為高溫高壓,同時(shí)使用自然?氣助燃,如電站鍋爐自然?氣系統(tǒng)著火、鍋爐承壓部件爆破和制粉系統(tǒng)爆炸很難進(jìn)行把握和撲救,極易造成設(shè)備損壞、人身損害和火災(zāi)事故,嚴(yán)峻威逼作業(yè)人員平安及廠房建筑和設(shè)備平安,甚至造成電站系統(tǒng)癱瘓的惡性事故。其主要危害:
1、自然?氣閥門及管路泄漏,極易發(fā)生火災(zāi)。
2、給水壓力低或中斷,處理不準(zhǔn)時(shí)造成停爐甚至水冷壁、汽包爆管。
3、受壓容器超溫超壓造成鍋爐壓力容器承壓部件爆破及爐外管爆破。
4、不定期檢驗(yàn)材質(zhì)平安隱患不能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺。
5、操作不當(dāng)引發(fā)事故或擴(kuò)大事故。
6、平安門缺陷拒動(dòng)造成壓力急劇上升造成爆破。
7、檢修質(zhì)量差未達(dá)到工藝要求造成平安隱患。
平安防范措施:
一、管理措施
1、在鍋爐現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”(工作票、操作票)制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度和動(dòng)火工作票制度。
2、制定鍋爐車間定期巡察檢查和管理制度,對(duì)發(fā)生的特殊現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)反饋和處理,使鍋爐始終保持在良好運(yùn)行狀況。
二、技術(shù)措施
1、大修、改造后的鍋爐,必需把住平安技術(shù)檢驗(yàn)關(guān),未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得點(diǎn)爐使用。
2、定期作排汽試驗(yàn),保持平安閥靈敏牢靠。
3、鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期吹洗壓力表,保持正確指示鍋爐內(nèi)的壓力,并定期測試校準(zhǔn)。
4、投入自然?氣時(shí)自然?氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。
5、水位表應(yīng)當(dāng)定期檢查維護(hù),并測試所顯示的水位是否正常,防止旋塞及連通管堵塞。
6、每雙日一值班運(yùn)行爐排污一次。
7、嚴(yán)格日常水質(zhì)分析和停爐的防腐措施,防止鍋爐設(shè)備腐蝕。
8、嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程和平安管理規(guī)章制度,防止鍋爐發(fā)生事故。
車間危險(xiǎn)源管理制度:
1、嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)平安工作規(guī)程》。
2、鍋爐設(shè)備及平安閥、壓力表定期檢查、檢驗(yàn)。
3、加強(qiáng)調(diào)整,保證運(yùn)行參數(shù)。
4、加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督,保證汽水質(zhì)量。
5、消退制粉系統(tǒng)積粉,防止自燃爆炸。
6、定期對(duì)鍋爐自然?氣管路、閥門進(jìn)行檢查、檢測。
7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的狀況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8、司爐工應(yīng)培訓(xùn)后持證上崗。
9、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)列入分公司年度培訓(xùn)方案中,以危險(xiǎn)源所在班組為重點(diǎn),對(duì)員工進(jìn)
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