Moldflow分析結(jié)果判定課件

Moldflow分析結(jié)果判定

Moldflow分析結(jié)果判定

AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個(gè)澆口填充區(qū)域注塑壓力剪切應(yīng)力凹痕深度熔接痕冷卻液溫度冷卻管壁溫度冷卻系統(tǒng)散熱效率冷卻結(jié)束后模具表面溫度冷卻結(jié)束后產(chǎn)品表面溫度產(chǎn)品整體收縮變形產(chǎn)品X向收縮變形產(chǎn)品Y向收縮變形產(chǎn)品Z向收縮變形冷卻對(duì)產(chǎn)品收縮變形的影響收縮對(duì)產(chǎn)品收縮變形的影響纖維取向?qū)Ξa(chǎn)品收縮變形的影響角落效應(yīng)對(duì)產(chǎn)品收縮變形的影響充填模式V/P時(shí)刻注塑壓力料流前鋒溫度剪切速率脫模時(shí)刻體積收縮產(chǎn)品凝固時(shí)間凹痕陰影顯示AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個(gè)澆口填充區(qū)域注Moldflow分析報(bào)告ProjectnumberQFZ1343MoldflowREVAMI2011Partname汽車風(fēng)扇罩CompanynameCAD-ITDate

xxxx.xx.xxMoldflowanalystxxxxxxxx實(shí)例報(bào)告闡述主要分析結(jié)果Moldflow分析報(bào)告ProjectnumberQF

分析目標(biāo)

產(chǎn)品外觀要求非外觀件強(qiáng)度要求一般變形要求(mm)4成型周期(s)40成型材料BASF:UltramidB3GM35Q641GF15％M25%（PA6）注塑機(jī)最大鎖模力(T)1000Moldflow分析模塊AMI2011Performance分析目標(biāo)產(chǎn)品外觀要求非外觀件強(qiáng)度要求一般變形要求(4

產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)592×492×74投影面積(cm^2)1757.7基本壁厚(mm)2.0產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)55

模具信息兩板模，四個(gè)側(cè)澆口。定模側(cè)一條水路，動(dòng)模側(cè)兩條水路。模具信息兩板模，四個(gè)側(cè)澆口。6

成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進(jìn)水口溫度(℃)70充填時(shí)間(S)2.8V/P切換(mm螺桿位置)15保壓時(shí)間(S)532保壓壓力(MPa)302520產(chǎn)品+流道體積(cm^3)846.5成型機(jī)參數(shù)：

海天

1000T螺桿直徑：

100mm

最大行程：

48cm最大注射壓力：211Mpa

最大注射速率：700cm^3/s螺桿速度曲線保壓曲線成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進(jìn)水口7成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度

1.27

g/cm^32.固體密度

1.50g/cm^33.頂出溫度

185℃4.推薦模溫

85℃5.推薦料溫

280℃6.降解溫度

310℃7.最低料溫

270

℃8.最高料溫

290

℃9.最低模溫

80

℃10.最高模溫

90

℃11.最大剪切速率

600001/s12.最大剪切應(yīng)力

0.5

MPaBASF:UltramidB3GM35Q641GF15％M25%（PA6)成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度8

分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)充填模式? TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度? Pressure注射壓力? ClampForce鎖模力MaximumShearRate最大剪切速率? ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力? WeldLines熔接紋? AirTraps困氣? VolumetricShrinkageatEjection脫模時(shí)刻體積收縮? FrozenLayFraction凝固層因子SinkMarkEstimate凹痕深度SinkMarkShaded凹痕陰影顯示? CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度? TemperaturePartattheEndofCooling冷卻結(jié)束時(shí)產(chǎn)品表面溫度? Deflection(X/Y/Z/alldeflectioncause)產(chǎn)品變形（X/Y/Z/變形原因）分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)9

FillTime(F5Animation)充填模式充填流動(dòng)較平衡，無(wú)明顯滯流現(xiàn)象，塑料熔體同時(shí)到達(dá)各個(gè)末端。如果充填結(jié)束時(shí)，局部區(qū)域灰色，表明產(chǎn)品短射。如果流動(dòng)不平衡，可能會(huì)出現(xiàn)滯流、過(guò)保壓等情況。FillTime(F5Animation)充填模式10

TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度上圖顯示料流前鋒的溫度。一般料流前鋒溫度在所推薦料溫(280℃)±20℃以內(nèi)，可以接受。波前溫度太高，材料易燒焦降解。波前溫度太低，熔接紋、流痕較明顯，甚至短射。TemperatureatFlowFront料流前鋒11

Pressure注射壓力最大注射壓力：74.3MPa。請(qǐng)選擇合適規(guī)格的注塑機(jī)。型腔內(nèi)的壓力：42MPa。如果型腔內(nèi)壓力大于80MPa，產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響，實(shí)際所需的最大注塑壓力略有誤差。Pressure注射壓力最大注射壓力：74.3MPa。12

ClampForce鎖模力最大鎖模力：373.2T。請(qǐng)選擇合適規(guī)格的注塑機(jī)。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響，實(shí)際所需的最大鎖模力略有誤差?？捎面i模力的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式相驗(yàn)證。ClampForce鎖模力最大鎖模力：373.2T。請(qǐng)13

MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速率：430541/s一般不要超過(guò)成型材料所允許的最大剪切速度（如第8頁(yè)所示，該材料允許最大剪切速度為600001/s。非透明件可放寬至三倍。透明件最大剪切速率越小外觀質(zhì)量越好）。剪切速度太大，材料易降解，產(chǎn)品易出現(xiàn)沖擊紋等表面缺陷。MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速14

ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系統(tǒng)上最大剪切應(yīng)力：2.8MPa產(chǎn)品上最大剪切應(yīng)力：0.4MPa一般產(chǎn)品上的最大剪切應(yīng)力，不要超過(guò)成型材料所允許的數(shù)值（如第8頁(yè)所示，該材料允許最大剪切應(yīng)力為0.5MPa）。剪切應(yīng)力太大，產(chǎn)品易開裂。ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系15WeldLines熔接紋每?jī)蓚€(gè)肋條之間，都會(huì)形成熔接紋。一般，熔接紋對(duì)接角度<75度，波前溫度低，熔接紋區(qū)域有明顯困氣，則熔接紋較明顯。影響產(chǎn)品的外觀和強(qiáng)度。WeldLines熔接紋每?jī)蓚€(gè)肋條之間，都會(huì)形成熔接紋。16AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，產(chǎn)品內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。請(qǐng)加強(qiáng)紫色小球區(qū)域的排氣。如果困氣發(fā)生在分型面處，可通過(guò)增開排氣槽加強(qiáng)排氣；如果困氣發(fā)生在產(chǎn)品中間，可通過(guò)頂針或滑塊的間隙逃氣。AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致17

VolumetricShrinkageatEjection

脫模時(shí)刻體積收縮一般，脫模時(shí)相鄰區(qū)域的體積收縮值相差>2%，產(chǎn)品表面易出現(xiàn)縮水。VolumetricShrinkageatEjecti18

FrozenLayerFraction凝固層因子6.3s12.2s30.9sFrozenLayerFraction反映的是產(chǎn)品的凝固順序。該產(chǎn)品在6.3秒時(shí)，紅色區(qū)域已凝固，導(dǎo)致安裝孔位保壓不足，故體積收縮較大，易出現(xiàn)表面縮水。當(dāng)產(chǎn)品100%凝固，冷流道系統(tǒng)凝固50%以上。產(chǎn)品可脫模。從而確定該產(chǎn)品成型周期31s(不包括開合模時(shí)間)。FrozenLayerFraction凝固層因子6.319

SinkMarkEstimate凹痕深度一般，凹痕數(shù)值>0.03mm，表面縮水較明顯。SinkMarkEstimate凹痕深度一般，凹痕數(shù)值20

SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的分析結(jié)果。圈示區(qū)域，肉眼看起來(lái)較明顯。SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的21

CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度一般，冷卻液入水口和出水口的溫度差控制在2~3℃以內(nèi)，表明冷卻水路排布較合理。CircuitCoolantTemperature冷卻22

Temperature,Part冷卻結(jié)束時(shí)產(chǎn)品表面溫度冷卻結(jié)束時(shí)，該產(chǎn)品表面絕大部分區(qū)域溫差都較均勻，但在局部凹槽內(nèi)，溫度較高。一般，冷卻結(jié)束時(shí)，產(chǎn)品表面的溫差在10℃以內(nèi)，表明冷卻效果較好。Temperature,Part冷卻結(jié)束時(shí)產(chǎn)品表面溫度冷23

Deflection,alleffects:Deflection

整體變形該產(chǎn)品整體變形情況如上圖，放大3倍。Deflection,alleffects:Defle24

Deflection,alleffects:XComponentX向變形2.6mm1.9mm該產(chǎn)品X向最大變形量：2.6mm。請(qǐng)確認(rèn)是否符合裝配要求。Deflection,alleffects:XCom25

Deflection,X,DifferentCooling、Shrinkage、Orientation&CornerEffects該產(chǎn)品X向變形最主要原因，是收縮不均勻和纖維取向。Deflection,X,DifferentCool26Deflection,alleffects:YComponentY向變形該產(chǎn)品Y向均勻收縮。請(qǐng)?jiān)谀＞咴O(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)置合理的收縮率。Deflection,alleffects:YCom27

Deflection,alleffects:ZComponentZ向變形4.9mm3.4mm3.6mm2.8mm2.0mm該產(chǎn)品Z向整體變形量：8.5mm。不符合裝配要求。Deflection,alleffects:ZCom28

Deflection,Z,DifferentCooling、Shrinkage、Orientation&CornerEffects該產(chǎn)品Z向變形最主要原因，是纖維取向。Deflection,Z,DifferentCooli29

分析結(jié)果列示充填模式平衡波前溫度(℃)均勻最大注射壓力(MPa)74.3最大鎖模力(T)373.2最大剪切速率(1/s)43.54最大剪切應(yīng)力(MPa)2.8產(chǎn)品上0.4MPa熔接紋&困氣有，請(qǐng)加強(qiáng)排氣體積收縮(%Volume)局部區(qū)域收縮較大成型周期(s)31s（不包括開合模時(shí)間）變形X/Y/Z(mm)2.6/均勻收縮/8.5分析結(jié)果列示充填模式平衡波前溫度(℃)均勻最大注射壓力(30Thanksalot!!!Thanksalot!!!31Moldflow分析結(jié)果判定

Moldflow分析結(jié)果判定

AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個(gè)澆口填充區(qū)域注塑壓力剪切應(yīng)力凹痕深度熔接痕冷卻液溫度冷卻管壁溫度冷卻系統(tǒng)散熱效率冷卻結(jié)束后模具表面溫度冷卻結(jié)束后產(chǎn)品表面溫度產(chǎn)品整體收縮變形產(chǎn)品X向收縮變形產(chǎn)品Y向收縮變形產(chǎn)品Z向收縮變形冷卻對(duì)產(chǎn)品收縮變形的影響收縮對(duì)產(chǎn)品收縮變形的影響纖維取向?qū)Ξa(chǎn)品收縮變形的影響角落效應(yīng)對(duì)產(chǎn)品收縮變形的影響充填模式V/P時(shí)刻注塑壓力料流前鋒溫度剪切速率脫模時(shí)刻體積收縮產(chǎn)品凝固時(shí)間凹痕陰影顯示AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個(gè)澆口填充區(qū)域注Moldflow分析報(bào)告ProjectnumberQFZ1343MoldflowREVAMI2011Partname汽車風(fēng)扇罩CompanynameCAD-ITDate

xxxx.xx.xxMoldflowanalystxxxxxxxx實(shí)例報(bào)告闡述主要分析結(jié)果Moldflow分析報(bào)告ProjectnumberQF

分析目標(biāo)

產(chǎn)品外觀要求非外觀件強(qiáng)度要求一般變形要求(mm)4成型周期(s)40成型材料BASF:UltramidB3GM35Q641GF15％M25%（PA6）注塑機(jī)最大鎖模力(T)1000Moldflow分析模塊AMI2011Performance分析目標(biāo)產(chǎn)品外觀要求非外觀件強(qiáng)度要求一般變形要求(35

產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)592×492×74投影面積(cm^2)1757.7基本壁厚(mm)2.0產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)536

模具信息兩板模，四個(gè)側(cè)澆口。定模側(cè)一條水路，動(dòng)模側(cè)兩條水路。模具信息兩板模，四個(gè)側(cè)澆口。37

成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進(jìn)水口溫度(℃)70充填時(shí)間(S)2.8V/P切換(mm螺桿位置)15保壓時(shí)間(S)532保壓壓力(MPa)302520產(chǎn)品+流道體積(cm^3)846.5成型機(jī)參數(shù)：

海天

1000T螺桿直徑：

100mm

最大行程：

48cm最大注射壓力：211Mpa

最大注射速率：700cm^3/s螺桿速度曲線保壓曲線成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進(jìn)水口38成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度

1.27

g/cm^32.固體密度

1.50g/cm^33.頂出溫度

185℃4.推薦模溫

85℃5.推薦料溫

280℃6.降解溫度

310℃7.最低料溫

270

℃8.最高料溫

290

℃9.最低模溫

80

℃10.最高模溫

90

℃11.最大剪切速率

600001/s12.最大剪切應(yīng)力

0.5

MPaBASF:UltramidB3GM35Q641GF15％M25%（PA6)成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度39

分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)充填模式? TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度? Pressure注射壓力? ClampForce鎖模力MaximumShearRate最大剪切速率? ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力? WeldLines熔接紋? AirTraps困氣? VolumetricShrinkageatEjection脫模時(shí)刻體積收縮? FrozenLayFraction凝固層因子SinkMarkEstimate凹痕深度SinkMarkShaded凹痕陰影顯示? CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度? TemperaturePartattheEndofCooling冷卻結(jié)束時(shí)產(chǎn)品表面溫度? Deflection(X/Y/Z/alldeflectioncause)產(chǎn)品變形（X/Y/Z/變形原因）分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)40

FillTime(F5Animation)充填模式充填流動(dòng)較平衡，無(wú)明顯滯流現(xiàn)象，塑料熔體同時(shí)到達(dá)各個(gè)末端。如果充填結(jié)束時(shí)，局部區(qū)域灰色，表明產(chǎn)品短射。如果流動(dòng)不平衡，可能會(huì)出現(xiàn)滯流、過(guò)保壓等情況。FillTime(F5Animation)充填模式41

TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度上圖顯示料流前鋒的溫度。一般料流前鋒溫度在所推薦料溫(280℃)±20℃以內(nèi)，可以接受。波前溫度太高，材料易燒焦降解。波前溫度太低，熔接紋、流痕較明顯，甚至短射。TemperatureatFlowFront料流前鋒42

Pressure注射壓力最大注射壓力：74.3MPa。請(qǐng)選擇合適規(guī)格的注塑機(jī)。型腔內(nèi)的壓力：42MPa。如果型腔內(nèi)壓力大于80MPa，產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響，實(shí)際所需的最大注塑壓力略有誤差。Pressure注射壓力最大注射壓力：74.3MPa。43

ClampForce鎖模力最大鎖模力：373.2T。請(qǐng)選擇合適規(guī)格的注塑機(jī)。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響，實(shí)際所需的最大鎖模力略有誤差?？捎面i模力的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式相驗(yàn)證。ClampForce鎖模力最大鎖模力：373.2T。請(qǐng)44

MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速率：430541/s一般不要超過(guò)成型材料所允許的最大剪切速度（如第8頁(yè)所示，該材料允許最大剪切速度為600001/s。非透明件可放寬至三倍。透明件最大剪切速率越小外觀質(zhì)量越好）。剪切速度太大，材料易降解，產(chǎn)品易出現(xiàn)沖擊紋等表面缺陷。MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速45

ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系統(tǒng)上最大剪切應(yīng)力：2.8MPa產(chǎn)品上最大剪切應(yīng)力：0.4MPa一般產(chǎn)品上的最大剪切應(yīng)力，不要超過(guò)成型材料所允許的數(shù)值（如第8頁(yè)所示，該材料允許最大剪切應(yīng)力為0.5MPa）。剪切應(yīng)力太大，產(chǎn)品易開裂。ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系46WeldLines熔接紋每?jī)蓚€(gè)肋條之間，都會(huì)形成熔接紋。一般，熔接紋對(duì)接角度<75度，波前溫度低，熔接紋區(qū)域有明顯困氣，則熔接紋較明顯。影響產(chǎn)品的外觀和強(qiáng)度。WeldLines熔接紋每?jī)蓚€(gè)肋條之間，都會(huì)形成熔接紋。47AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，產(chǎn)品內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。請(qǐng)加強(qiáng)紫色小球區(qū)域的排氣。如果困氣發(fā)生在分型面處，可通過(guò)增開排氣槽加強(qiáng)排氣；如果困氣發(fā)生在產(chǎn)品中間，可通過(guò)頂針或滑塊的間隙逃氣。AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致48

VolumetricShrinkageatEjection

脫模時(shí)刻體積收縮一般，脫模時(shí)相鄰區(qū)域的體積收縮值相差>2%，產(chǎn)品表面易出現(xiàn)縮水。VolumetricShrinkageatEjecti49

FrozenLayerFraction凝固層因子6.3s12.2s30.9sFrozenLayerFraction反映的是產(chǎn)品的凝固順序。該產(chǎn)品在6.3秒時(shí)，紅色區(qū)域已凝固，導(dǎo)致安裝孔位保壓不足，故體積收縮較大，易出現(xiàn)表面縮水。當(dāng)產(chǎn)品100%凝固，冷流道系統(tǒng)凝固50%以上。產(chǎn)品可脫模。從而確定該產(chǎn)品成型周期31s(不包括開合模時(shí)間)。FrozenLayerFraction凝固層因子6.350

SinkMarkEstimate凹痕深度一般，凹痕數(shù)值>0.03mm，表面縮水較明顯。SinkMarkEstimate凹痕深度一般，凹痕數(shù)值51

SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的分析結(jié)果。圈示區(qū)域，肉眼看起來(lái)較明顯。SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的52

CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度一般，冷卻液入水口和出水口的溫度差控制在2~3℃以內(nèi)，表明冷卻水路排布較合理。CircuitCoolantTemperatu