DB34-T 2286-2022安全閥在線校驗規(guī)程-高清現(xiàn)行

ICS71.100.20CCSGICS71.100.20CCSG86安 徽 省 地 方 標 準DB34/T2286—2022代替DB34/T2286-2015安全閥在線校驗規(guī)程On-linecalibrationregulationsforsafetyvalves20222022032920220429安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II132范引文件 33語定義 34般35驗準備 36驗容要求 47驗果78驗錄報告 7附錄A（料）安閥校委單 9附錄B（范）安閥校記錄 10附錄C（范）安閥校報告 11前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB34/T2286—2015《安全閥在線校驗規(guī)程》,與DB34/T2286—2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：（3.1）；（4.2.6、5.2.2、5.2.3）；（見5.2）；6）；B）本文件起草單位：安徽省特種設(shè)備檢測院、六安市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——本次為第一次修訂?！?015年首次發(fā)布為DB34/T2286—2015；——本次為第一次修訂。安全閥在線校驗規(guī)程范圍本文件適用于鍋爐、固定式壓力容器、壓力管道上的直接載荷式安全閥的在線校驗。（GB/T20801.3-2020壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第三部分：設(shè)計和計算TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.1安全閥在線校驗safetyvalveon-linetest在線狀態(tài)下（安全閥安裝在承壓設(shè)備上并處于受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進行的校驗。3.1安全閥在線校驗safetyvalveon-linetest在線狀態(tài)下（安全閥安裝在承壓設(shè)備上并處于受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進行的校驗。4一般要求安全閥在線校驗機構(gòu)和校驗人員應(yīng)符合TSGZF001的規(guī)定。5校驗前準備（可參見附錄A）直流蒸汽鍋爐各部位安全閥最高整定壓力，由鍋爐制造單位在設(shè)計計算的安全裕量范圍內(nèi)確2額定工作壓力（MPa）安全閥整定壓力最低值最高值P≤0.8工作壓力加0.03MPa工作壓力加0.05MPa0.8＜P≤5.31.04倍工作壓力1.06倍工作壓力P＞5.31.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注：表中的工作壓力，是指安全閥裝設(shè)地點的工作壓力，對于控制式安全閥是指控制源接出地點的工作壓力。最低值最高值1.10倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.07MPa1.12倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.10MPa獨立壓力系統(tǒng)中，設(shè)備或管道的安全泄放裝置相關(guān)壓力的確定應(yīng)以系統(tǒng)設(shè)計壓力或最大允許（MAWP）MAWPMAWP110MAWP20kPaMAWP121％；當并聯(lián)設(shè)置分級設(shè)定的多個安全泄放裝置時，除一個基本安全泄放裝置的設(shè)定壓力應(yīng)不MAWP3c）c）a）GC2防止兩端關(guān)閉的液體管道系統(tǒng)受熱膨脹的超壓工況，設(shè)定壓力允許超過系統(tǒng)設(shè)計壓力，120在符合GB/T20801.3-2020要求的條件下，壓力泄放導(dǎo)致的壓力變動按GB/T20801.3-20204.2.3.44事故類型單個裝置a多個并聯(lián)裝置a設(shè)定壓力最大泄放壓力設(shè)定壓力最大泄放壓力非火災(zāi)工況單個裝置或基本裝置100110b100116c一個或多個附加裝置——105116c火災(zāi)工況單個裝置或基本裝置100121100121一個或多個附加裝置——105121一個或多個輔助裝置——110121a表中所有數(shù)值是系統(tǒng)設(shè)計壓力或最大允許工作壓力（MAWP）的百分數(shù)。b110MAWPMAWP20kPac116MAWPMAWP30kPa整定壓力整定壓力極限偏差≤0.5±0.015＞0.5～2.3±3％整定壓力＞2.3～7.0±0.07＞7.0±1％整定壓力5表5壓力容器和管道用安全閥整定壓力極限偏差單位為兆帕整定壓力整定壓力極限偏差≤0.5±0.015＞0.5±3％整定壓力60％～80％；80繼續(xù)利用設(shè)備工作介質(zhì)緩慢升壓，要邊升壓邊觀察，當測到閥瓣有開啟或者見到、聽到實驗TSGZF00137校驗結(jié)果處理校驗不合格的安全閥，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。附錄A（）記錄編號：使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備名稱工作介質(zhì)安全閥型號出廠編號要求整定壓力MPa備注：委托人：日期：年月日接收人：日期：年月日附錄B（）記錄編號：使用單位單位地址聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備代碼要求整定壓力MPa安全閥類型□彈簧式□先導(dǎo)式□重錘式安全閥型號工作介質(zhì)公稱通徑mm工作壓力MPa流道直徑mm制造單位制造許可證編號壓力級別范圍MPa至MPa產(chǎn)品編號出廠日期校驗方式校驗編號校驗介質(zhì)校驗介質(zhì)溫度℃安裝位置執(zhí)行標準檢查與校驗外觀檢查拆卸檢查試驗次數(shù)第1次第2次第3次平均值實際整定壓力MPaMPaMPaMPa密封試驗壓力MPaMPaMPaMPa校驗結(jié)論下次校驗日期年月日備注：校驗：日期：年月日校驗報告編號：設(shè)備儀器名稱型號編號有效期使用情況現(xiàn)場校驗條件確認：符合現(xiàn)場校驗條件確認：符合□/不符合□現(xiàn)場安全條件：符合□/不符合□注：當無法提高系統(tǒng)壓力進行密封性能試驗時，密封試驗壓力填“—”。附錄C（）報告編號：使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備名稱工作介質(zhì)安全閥型號產(chǎn)品編號公稱壓力MPa公稱通徑mm安全閥類型□彈簧式□先導(dǎo)式□杠桿式制造單位要求整定壓力MPa執(zhí)行標準校驗方式在線校驗校驗介質(zhì)校驗儀器型號校驗儀器編號整定壓力MPa密封試驗壓力M