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文檔簡介
文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:1/19總:19頁1.目的對本公司的進貨原材料按規(guī)定進行檢驗和試驗,確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。2.范圍適用于本公司對原材料的入庫檢驗。3.職責(zé)檢驗員按檢驗手冊對原材料進行檢驗與判定,并對檢驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4.檢驗4.1檢驗方式:抽樣檢驗。4.2抽樣方案:依照?抽樣方案書?之MIL-STD-105EⅡ-A正常單次抽樣方案書之水準(zhǔn)。AQL值:電子類:MA=0.403MI=1M塑膠類、五金類、包材類:MA=0.65MI=1.04.3進料檢驗:凡無法檢驗之原料,即錫膏、錫絲、黃膠等耗材局部,但需符合規(guī)格要求并提供材質(zhì)證明。進料檢驗時須查核以下內(nèi)容:進料廠商應(yīng)為合格供給商。檢查所附材質(zhì)證明或出廠檢驗報告。查核進貨之物品是否與采購單相符。盤帶包裝物料按每盤取3只進行測試。替代法檢驗的物料其替代數(shù)量依據(jù)本公司產(chǎn)品用量的2~3倍進行替代測試。4.4定義:A類不合格:指對本公司產(chǎn)品性能、平安、利益有嚴(yán)重影響不合格工程。B類不合格:指對本公司產(chǎn)品性能影響輕微可限度接受的不合格工程。5.檢驗儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗儀器、儀表、量具必須在校正有效期內(nèi)。6.檢驗結(jié)果記錄在?IQC來料檢驗記錄?和?IQC來料檢驗報告?中。7.檢驗要求7.1晶片電阻器晶片電阻器簡介晶片電阻器是采用精純氧化鋁在陶瓷基板印上高品質(zhì)金屬厚膜導(dǎo)體,外表涂上玻璃鈾保護體,產(chǎn)生出均勻晶體品質(zhì)及穩(wěn)定性。其作用為:A分壓、B限流、C串聯(lián)于電晶體基極或集電極防止寄生振蕩、D作為阻抗匹配、E溫度,電壓補償?shù)?。編制審核批?zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:2/19總:19頁7.1.2檢驗步驟檢驗步驟檢驗項目缺
判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢
1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單附頁數(shù)值標(biāo)示錯誤、模糊辯認(rèn)不清√本體畸變損傷,被覆脫落√引線接觸腳有腐蝕、氧化、生銹、斑點、損傷√編帶松脫√整型位置、方式錯誤;引腳整形處易斷√2、標(biāo)識檢查目視外標(biāo)識與實物不符√3、尺寸檢查游標(biāo)卡尺本體長度、寬度、厚度、直徑超出成認(rèn)書規(guī)格√編帶寬度尺寸超出規(guī)格√4、電氣性能檢查102LCR測試儀,萬用表,推拉力計,電源供給器電阻值超出允許誤差范圍√編帶電阻拉力檢查超出成認(rèn)書規(guī)格√5、適配檢查與空PCB板相應(yīng)位置實裝NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4、5大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗判定標(biāo)簽10、完成物料檢查履歷表11、存單考前須知:CR:嚴(yán)重缺點MA:主要缺點MI:次要缺點編帶材料不需實裝檢查,未編帶材料需實裝且記錄。凡屬安規(guī)要求零件那么于進料檢驗記錄表中標(biāo)注“安規(guī)零件〞,并作記錄。對于大功率整型短腳電阻器,用實物與空基板實裝后,用游標(biāo)卡尺測量余腳與引腳的長度是否在規(guī)格內(nèi)。編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:3/19總:19頁7.2電解電容簡介:電容是由兩個金屬片,中間由絕緣介質(zhì)材料〔亦可以是空氣〕隔開,在電子線路中產(chǎn)生電容量元件。主要用途:A、儲存能量用B、濾波旁路用C、耦合阻止用D、調(diào)試振蕩用E、移相調(diào)相用F、其他特殊用途檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異常現(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案5、核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單本體破損、畸變、套管破損√標(biāo)示模糊、錯誤√編帶松脫、變形,引腳有腐蝕、氧化、生銹、損傷√正常極性標(biāo)示錯誤√2、標(biāo)識檢查目視外標(biāo)識與實物不符√3、尺寸檢查游標(biāo)卡尺本體之大小、腳距超出成認(rèn)書規(guī)格√編帶尺寸超出成認(rèn)書規(guī)格√腳長超出成認(rèn)書規(guī)格√4、電氣檢查LCR(Z)測試儀漏電流表靜態(tài)容量(CAP)超出成認(rèn)書規(guī)格√損失角(DF)超出成認(rèn)書規(guī)格√漏電流(LC)超出成認(rèn)書規(guī)格√5、實裝檢查空PCB板與空PCB板相應(yīng)位置實插NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4、5大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成物料檢查履歷表11、存單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點4、編帶材料不需實裝檢查5、凡屬安規(guī)要求零件那么于進料檢驗記錄表中標(biāo)注“安規(guī)零件〞,并作記錄6、對于整形短腳電容腳長測試,用實物與空基板實裝后,用游標(biāo)卡尺測量余腳長度(L引腳=余腳+H基板厚度)編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:4/19總:19頁7.3其他電容(除EC電容外)檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整
狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單成認(rèn)書要求之耐壓、容量誤差及材質(zhì)標(biāo)識不清晰、錯誤√安規(guī)電容安規(guī)標(biāo)識遺漏、錯誤、不清晰√表殼破損、針孔及凹凸不平√整列方式、位置與成認(rèn)書要求不符√2、尺寸檢查游標(biāo)卡尺本體大小與成認(rèn)書安規(guī)不符(長度、寬度、厚度)√腳距、引腳長度與成認(rèn)書規(guī)格不符√3、電氣檢查LCR(Z)測試儀漏電流表靜態(tài)容量(CAP)超出成認(rèn)書規(guī)格√損失角(DF)超出成認(rèn)書規(guī)格√耐壓檢查依照成認(rèn)書規(guī)格要求測試NG√絕緣阻抗依照成認(rèn)書規(guī)格測試NG√由廠商提供檢驗報告,保證符合規(guī)格要求,必要時到廠商抽測4、實裝檢查空PCB板與空PCB板相應(yīng)位置實插NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢
中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點、MA:主要缺點3、MI:次要缺點4、編帶材料不需實裝檢查5、凡屬安規(guī)要求零件那么于進料檢驗記錄表中標(biāo)注“安規(guī)零件〞,并作記錄6、對于整形短腳電容腳長測試,用實物與空基板實裝后,用游標(biāo)卡尺測量余腳長度(L引腳=余腳+H基板厚度)編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:5/19總:19頁7.4集成電路類檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異常現(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單本體畸形、破損√標(biāo)識模糊、錯誤√編帶物料編帶松脫√引線接腳有腐蝕氧化、生銹、斑點、損傷、毛刺整型位置方式錯誤√2、標(biāo)識檢查目視外標(biāo)識與實物不符√3、尺寸檢查游標(biāo)卡尺本體長度直徑超出成認(rèn)書規(guī)格√編帶寬度尺寸超出規(guī)格√整型物料引腳長度尺寸超出規(guī)格√4、功能測試替代法測試1〕將需要測試的IC與公司產(chǎn)品上相同型號IC替換,再進行功能測試,功能正常那么OK√5、實裝檢查空PCB板與空PCB板相應(yīng)位置實裝NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4、5大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點4、編帶材料不需實裝檢查,未編帶材料需實裝且記錄5、凡屬安規(guī)要求零件那么于進料檢驗記錄表中標(biāo)注“安規(guī)零件〞,并作記錄6、因IC、晶體類均購置國際知名度較高廠商的產(chǎn)品,品質(zhì)有保障,故不作電氣性能檢查。7、檢查時,需帶靜電環(huán),才可拿取IC編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:6/19總:19頁7.5開關(guān)電源類檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書本體變形、破損√標(biāo)識模糊、錯誤√接線柱螺絲有無缺少?!探泳€柱上有腐蝕氧化、生銹、斑點、損傷、毛刺2、標(biāo)識檢查目視外標(biāo)識與實物不符√3、尺寸檢查游標(biāo)卡尺本體長度,寬度,厚度超出成認(rèn)書規(guī)格√本體安裝孔位尺寸及間距超出規(guī)格√4、電氣性能檢查√1〕輸入AC220V,空載測試輸出5V電壓不正常,指示燈不亮√2〕輸入AC220V,加載額定負(fù)載測試輸出5V電壓不正常,指示燈不亮√5、實裝檢查電源板與電源板實裝NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4、5大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點4、編帶材料不需實裝檢查,未編帶材料需實裝且記錄5、凡屬安規(guī)要求零件那么于進料檢驗記錄表中標(biāo)注“安規(guī)零件〞,并作記錄6、因IC、晶體類均購置國際知名度較高廠商的產(chǎn)品,品質(zhì)有保障,故不作電氣性能檢查。編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:7/19總:19頁7.6插針〔座〕類檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單外表不光滑,有氣孔、毛刺、臟污、燙傷、破損√針腳鍍層不均勻,嚴(yán)重氧化或脫落√針的排布不整齊、變形、影響裝配、少針、斷裂√2、尺寸檢查游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)尺寸超出公差范圍,影響裝配√結(jié)構(gòu)尺寸超出公差范圍,但不影響裝配√3、可焊性60W電烙鐵經(jīng)可焊性后,上錫面〈80%√經(jīng)可焊性后,上錫面80%~98%√4、耐熱性過回流焊/60W電烙鐵1〕加熱后,塑料固定架熔化、變形、彎曲√2〕加熱后,塑料固定架輕微變形、彎曲√5、實裝檢查空PCB板與空PCB板相應(yīng)位置實裝NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4、5大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:8/19總:19頁7.7發(fā)光二極管檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、批次號、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;品名規(guī)格、批次號、制造/出廠日期、包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單發(fā)光二極管外表顏色不正確、臟污√整型方式位置錯誤√引腳電鍍不良,有缺損、氧化√本體破損、凹陷√游標(biāo)卡尺發(fā)光等級標(biāo)識不清楚√2、尺寸檢查本體長度超出成認(rèn)書規(guī)格√本體寬度超出成認(rèn)書規(guī)格√3、電氣性能檢查電源供給器加額定電壓時其發(fā)光顏色錯誤√4、實裝檢查空
CB板與空PCB板相應(yīng)位置實裝NG√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點4、包裝箱及包裝袋標(biāo)簽均須有發(fā)光等級標(biāo)識。編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:9/19總:19頁7.8排線檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單外表絕緣層破損、臟污、變形√線頭氧化、分叉、起結(jié)、彎曲√2、尺寸檢查卷尺/游標(biāo)卡尺1)芯線間距超標(biāo),影響裝配√2)芯線間距超標(biāo),不影響裝配√3〕排線長度、線頭長度超標(biāo),影響裝配√4〕排線長度、線頭長度超標(biāo),不影響裝配√3、電性能檢查萬用表1〕芯線開路、短路或接觸不良√4、線頭抗折性經(jīng)抗折性后,線頭損傷或斷裂√5、耐熱性1〕經(jīng)耐熱后,絕緣層嚴(yán)重變形√2〕經(jīng)耐熱后,絕緣層輕微變形√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點4、結(jié)構(gòu)尺寸:排線長度、排數(shù)、芯線線頭長度、芯線間距應(yīng)符合樣品要求,試裝機板應(yīng)配合良好5、電氣性能:用萬用表測量或自制測試架測試,芯線無開路,短路及接觸不良6、線頭抗折性:用鑷子夾住線頭,從線頭根部折線頭900,來回折5次7、耐熱性:用電烙鐵加熱5秒鐘,檢查耐熱情況編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:10/19總:19頁7.9泡沫檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查樣品成認(rèn)書設(shè)計圖紙材質(zhì)與樣品不一致√泡沫潮濕,有水珠√外表臟污、破損、變形、毛邊,發(fā)泡顆粒過大或顆粒脫落√2、尺寸檢查游標(biāo)卡尺/卷尺結(jié)構(gòu)尺寸超出公差范圍,影響裝配√結(jié)構(gòu)尺寸超出公差范圍,不影響裝配√3、實裝檢查1〕配合不良,過緊或過松√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:11/19總:19頁7.10紙箱檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單紙皮潮濕,印刷錯誤√外表輕微臟污、模糊、油墨、折痕√外表嚴(yán)重臟污、模糊、油墨、折痕√切邊不整齊√破損、撕裂、粘接移位、訂邊不牢√內(nèi)襯紙有文字、破裂√箱訂生銹、鍍層脫落,排列不整齊、距離不均勻、少釘、多釘√2、尺寸檢查卷尺/游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)尺寸超出公差范圍,影響裝配√結(jié)構(gòu)尺寸超出公差范圍,不影響裝配√3、抗折性1〕來回180度折動10次破裂√4、接口牢固性1〕內(nèi)層底紙未撕破,或底紙撕破的長度小于總長度的2/3√5、裝配1〕與相應(yīng)物件試裝,過緊或過松√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:12/19總:19頁7.11電源線檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異常現(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書B.O.M單外表臟污,粗細(xì)不均勻,絲印模糊√線體破裂、嚴(yán)重劃傷√線體破裂可見內(nèi)部銅線√2、尺寸檢查卷尺/游標(biāo)卡尺機械尺寸超出公差范圍,影響裝配√機械尺寸超出公差范圍,不影響裝配√3、電性能檢查萬用表1〕經(jīng)測試出現(xiàn)接觸不良、斷路、短路√4、耐壓測試〔測試待定〕耐壓測試儀1〕設(shè)置條件:電壓為3000V,漏電流為0.5mA,時間為60秒耐壓測試時,無擊穿、飛孤、漏電等現(xiàn)象√5、絕緣電阻〔測試待定〕絕緣電阻測試儀1〕兩線間的絕緣阻抗應(yīng)大于100MΩ〔測試電壓為250V〕測試時絕緣電阻大于100MΩ√6、可焊性60W電烙鐵經(jīng)可焊性后,上錫面〈80%經(jīng)可焊性后,上錫面80%~98%7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:13/19總:19頁7.12箱體/鐵襯板檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異常現(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查樣品平板玻璃成認(rèn)書設(shè)計圖紙箱體/鐵襯板外外表不潔凈、臟污√箱體/鐵襯板外表烤漆不均勻、掉漆、氧化、有色差、顏色不符、毛刺、有缺損√沖孔堵塞、滑牙、偏位、披鋒,不影響裝配√沖孔堵塞、滑牙、偏位、披鋒,影響裝配√箱體/鐵襯板外表劃傷、碰傷、彎曲變形>0.5MM√2、尺寸檢查游標(biāo)卡尺/卷尺尺寸不符合設(shè)計圖紙,孔徑不符√3、實裝檢查1〕規(guī)格尺寸超出公差范圍,無法裝配√2〕規(guī)格尺寸超出公差范圍,不影響裝配√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:14/19總:19頁7.13螺絲釘檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容;制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查磁鐵/樣品成認(rèn)書設(shè)計圖紙材質(zhì)是不是設(shè)計所要求的材料√外表鍍漆不均勻、掉漆、氧化、有顏色不符、毛刺√外表有披鋒、牙紋不良、毛刺,影響裝配√外表有披鋒、牙紋不良、毛刺,不影響裝配√螺絲外表劃傷、碰傷,變形√2、尺寸檢查游標(biāo)卡尺/卷尺尺寸不符合設(shè)計圖紙,規(guī)格不符√3、實裝檢查1〕規(guī)格尺寸超出公差范圍,無法裝配√2〕規(guī)格尺寸超出公差范圍,不影響裝配√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:15/19總:19頁7.14面罩、后體檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視/平板玻璃成認(rèn)書、設(shè)計圖紙外表不平整、毛邊、臟污√外表噴墨不均勻、有色差√外表損傷、破裂、彎曲變形>0.5MM√2、尺寸檢查游標(biāo)卡尺尺寸不符合成認(rèn)書,孔徑不符√與相對產(chǎn)品實配不良√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:16/19總:19頁7.15交流風(fēng)扇檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查目視成認(rèn)書設(shè)計圖紙外表不平整、毛邊、臟污√外表標(biāo)簽沒有、貼歪,不全√3〕連接導(dǎo)線長度不符,導(dǎo)線破皮,線芯未上錫√2、電性能檢查1〕根據(jù)規(guī)格書加載220V交流電連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,風(fēng)扇運轉(zhuǎn)不正?;蛘弑倔w溫度>70度√2)根據(jù)規(guī)格書加載220V交流電連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,風(fēng)扇運轉(zhuǎn)不正常(轉(zhuǎn)速不對/不均勻/不轉(zhuǎn))√3)根據(jù)規(guī)格書加載220V交流電連續(xù)運轉(zhuǎn)時,風(fēng)扇線圈冒煙燒掉√4)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)噪聲過大√可與正常作比照3、耐壓測試〔測試待定〕耐壓測試儀1〕經(jīng)耐壓測試,出現(xiàn)擊穿、飛孤、漏電√4、絕緣電阻〔測試待定〕絕緣電阻測試儀1)絕緣電阻小于100MΩ√5、尺寸檢查游標(biāo)卡尺尺寸不符合設(shè)計圖紙、成認(rèn)書,孔徑不符√與相對箱體實配不良√7、填寫進料檢驗記錄表填寫檢查中的1、2、3、4大項8、樣本返回檢查批9、貼檢驗標(biāo)簽10、完成零件檢查履歷表11、轉(zhuǎn)單考前須知:1、CR:嚴(yán)重缺點2、MA:主要缺點3、MI:次要缺點編制審核批準(zhǔn)生效日期文件編號:CLT-SIP-01版本/狀態(tài):A0標(biāo)題:來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)
頁碼:17/19總:19頁7.16PCB簡介PCB〔又稱線路板〕是LED顯示屏中重要的零件之一,絕大局部電器元件均安裝在PCB上面,形成完整的電子線路,PCB剖面結(jié)構(gòu)一般分為三層,包括基體層、銅箔層、綠油層,其大致生產(chǎn)過程如下:開料→線路印刷→蝕刻→去墨→印刷背文(零件面)→防焊印刷(印刷綠油)→面交印刷(銅箔面)→沖孔→V-CUT→電子測試(OpenShortText)→檢查、包裝→入庫PCB:檢驗步驟檢驗項目缺點判定檢驗儀器用具參考資料CRMAMI1、核對進料驗收單1、內(nèi)容完整性、有效性、正確性2、內(nèi)容包括:廠商、進料日期、訂單、料號、品名規(guī)格、交貨數(shù)量、收料員簽字日期料號準(zhǔn)那么2、登記零件檢查履歷表核對前面批之交貨品質(zhì)狀況及異?,F(xiàn)象履歷表3、檢驗整批狀況包裝要求、標(biāo)簽內(nèi)容制造/出廠日期單位包裝方式、數(shù)量4、抽取樣本抽樣均勻性、隨機性進料抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)5、核對成認(rèn)書首次送樣或物料驗證階段需核對成認(rèn)書成認(rèn)書6、檢查1、外觀檢查缺口影響功能的斷短、短路、線路跳起、鍍層剝離等缺口√針孔線路變形針孔線路變形銅箔缺口、針孔、線路變形超過原線路寬度之20%√線路或錫墊圈,因切到、撞傷、磨損或刮傷露銅者√綠漆沾焊盤吃錫面積未達70%√孔內(nèi)粗糙、錫結(jié)、錫絲而影響孔徑的√孔內(nèi)有油墨、錫塞、綠漆、難質(zhì)等影響插件抗焊者√綠漆印刷不夠平整、空泡、水紋、脫落、刮傷露銅者√公司所有產(chǎn)品PCB燈面噴墨非黑色√公司所有產(chǎn)品PCB燈面黑色噴墨不均勻√/r
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