常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理課件

常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理2022/11/7常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理2022/11/2常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理1輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見單位/符號(hào)及換算關(guān)系PN公稱壓力PN25=2.5MpaDN公稱直徑1Mpa=1×106pa=1atm=101kpa=101×0.145psihp英制馬力（一匹馬于一分鐘內(nèi)將200磅重的物體拉動(dòng)165英尺）1hp=746w1kg=2.2磅（lb）1英尺（ft）=0.3048米1寸=0.33m1英寸（inch）=2.54cm（公分）1公斤=1kg=兩斤=1000g1兩=50g1公里=1km4分—DN15—直徑15mm6分—DN20—直徑20mm1寸—DN25—直徑25mm1.5寸—DN40—直徑40mm2寸—DN50—直徑50mm3寸—DN80—直徑80mm4寸—DN100—直徑100mm5寸—DN125—直徑125mm6寸—DN150—直徑150mm8寸—DN200—直徑200mm10寸—DN250—直徑250mm常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見單位/符號(hào)及換算關(guān)系PN公稱壓力2輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置，石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。接通/截?cái)嘟橘|(zhì)防止介質(zhì)倒流調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量分離、混合或分配介質(zhì)防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置3輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類一、用途和作用截?cái)囝?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥等止回類-用于阻止介質(zhì)倒流。如止回閥、單流閥。調(diào)節(jié)類-調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。安全類-在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類-改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。特殊用途-如疏水閥、放空閥、排污閥等。二、壓力

真空閥-工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門

低壓閥-公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門

中壓閥-公稱壓力PN2.5-6.4MPa的閥門

高壓閥-公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門

超高壓閥-公稱壓力PN大于100MPa的閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類一、4輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理三、介質(zhì)工作溫度高溫閥-t＞450℃的閥門中溫閥-120℃＜t＜450℃的閥門常溫閥--40℃＜t＜120℃的閥門低溫閥--100℃＜t＜-40℃的閥門超低溫閥-t＜-100℃的閥門。閥門的分類四、閥體材料

非金屬閥門-如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等

金屬材料閥門-如鑄鐵/鋼閥門、碳鋼閥門、高/低合金鋼閥門等五、公稱通徑小口徑閥門-公稱通徑DN＜40mm的閥門中口徑閥門-公稱通徑DN50-300mm的閥門大口徑閥門-：公稱通徑DN350-1200mm的閥門特大口徑閥門-公稱通徑DN≥1400mm的閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理三、介質(zhì)工作溫度5輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類六、與管道連接方式

法蘭連接閥門-閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門

螺紋連接閥門-閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門

焊接連接閥門-閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門

夾箍連接閥門-閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門

卡套連接閥門-采用卡套與管道連接的閥門七、通用分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類六、6輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的符號(hào)為了便于認(rèn)識(shí)選用，每種閥門都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。1(())234567驅(qū)動(dòng)方式連接方式閥門類別密封或襯里材料結(jié)構(gòu)形式閥體材料公稱壓力常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的符號(hào)7輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理1閥體材料對(duì)于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN>2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質(zhì)合金鋼X：橡膠結(jié)構(gòu)形式（閘）1：明桿楔式單閘閥2：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板5：暗桿楔式單閘板6：暗桿楔式雙閘板

連接形式1：內(nèi)螺紋2：外螺紋4：法蘭6：焊接驅(qū)動(dòng)形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動(dòng)7：液動(dòng)9：電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門省略本單元閥門類型Ｚ：閘閥Ｊ：截止閥Ｘ：旋塞閥Ｈ：止回閥Ｙ：減壓閥Ａ：安全閥Q：球閥D：蝶閥(())234567常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理1閥體材料公稱壓8輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理常見閥門標(biāo)識(shí)公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接形式附加說明常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理常見閥門標(biāo)識(shí)公稱9輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理Ｚ４１Ｈ－１６Z——閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4——法蘭連接1——明桿楔式單閘閥H——密封圈或襯里為不銹鋼16——公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門舉例說明Z——閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4——法蘭連接1——明桿楔式單閘閥H——密封圈或襯里為不銹鋼16——公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理Ｚ４１Ｈ－１６Z10閥門的基本參數(shù)閥門密封副由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門的基本參數(shù)閥門密封副(1)平面密封(2)錐面密封(311閥門的基本參數(shù)閥門填料函（１）填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門的基本參數(shù)閥門填料函常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理12閥門的基本參數(shù)（２）填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門的基本參數(shù)（２）填料圈數(shù)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理13平臺(tái)常見閥門標(biāo)識(shí)公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接形式附加說明常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理平臺(tái)常見閥門標(biāo)識(shí)公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接14球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用常見閥門的結(jié)構(gòu)15閘閥

（一）閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥（一）閘閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理16撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動(dòng)自動(dòng)密封式單閘板雙閘板液動(dòng)電動(dòng)手動(dòng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿17閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理18閘閥的結(jié)構(gòu)（1）閥體與閥蓋閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)（1）閥體與閥蓋常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理19閘閥的結(jié)構(gòu)

（2）閘板與閥座密封圈<1>楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)（2）閘板與閥座密封圈普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶20閘閥的結(jié)構(gòu)(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較為可靠。缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡住。應(yīng)用：常溫、中溫、各種壓力常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：常見閥門的21閘閥的結(jié)構(gòu)(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。應(yīng)用：各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場(chǎng)所。缺點(diǎn)：關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：特點(diǎn)：應(yīng)用：缺點(diǎn)：常22閘閥的結(jié)構(gòu)(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：溫度變化時(shí)不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用：水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：常見23閘閥的結(jié)構(gòu)

<2>平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行式單閘板不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類、天然氣。(b)平行式雙閘板

自動(dòng)密封式：依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。

撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐開，壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)<2>平行式閘板(a)平行式單閘板(b)24閘閥的特點(diǎn)

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質(zhì)的流向不受限制。④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的特點(diǎn)閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥525

（二）截止閥、節(jié)流閥

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。截止閥和節(jié)流閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（二）截止閥、節(jié)流閥截止閥和節(jié)流閥常見閥門的結(jié)26截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥27節(jié)流閥的種類節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭連接卡套連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理節(jié)流閥的種類節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式281、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理1、手輪截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理29（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，30（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。截止閥和節(jié)流閥閥體常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于31（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)32（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（２）節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理33截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：1．

在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2．

開啟高度小。3．

通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)常見閥門的結(jié)構(gòu)34球閥（三）球閥

球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的啟閉動(dòng)作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥（三）球閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理35球閥的種類球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)浮動(dòng)球固定球直通式三通式Ｌ型三通式Ｔ型三通式直通式螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥的種類球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液36球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿2.上軸承3.球體4.下軸承浮動(dòng)式球閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿浮動(dòng)式球閥常見閥37球閥的特點(diǎn)

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)

1．

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥的特點(diǎn)球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)38六、閥門的選用

閥門選用的原則

１、輸送液體的性質(zhì)；２、閥門的功能；３、閥門的尺寸；４、阻力損失；５、溫度和壓力；６、閥門的材質(zhì)（ＷＣＢ：碳素鑄鋼ＬＣＢ：低溫鋼）常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理六、閥門的選用閥門選用的原則常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理39七、閥門的檢驗(yàn)和安裝（一）閥門的檢驗(yàn)

1、閥門的外觀檢查

閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹蝕，彎曲，螺紋無缺陷。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理七、閥門的檢驗(yàn)和安裝（一）閥門的檢驗(yàn)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理40閥門壓力試驗(yàn)（1）低壓閥門應(yīng)從每批（同廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10％（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，如有不合格，再抽查20％，仍有不合格，則逐個(gè)進(jìn)行壓力（強(qiáng)度與嚴(yán)密性）試驗(yàn)。（2）高、中壓和有毒、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。（3）閥門試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如液化石油氣）或溫度大于120C的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，試壓介質(zhì)要用煤油進(jìn)行。（4）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門的公稱壓力32MPa時(shí)，應(yīng)取1.5的公稱壓力，公稱壓力32MPa，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取1.3～1.4倍的公稱壓力，且時(shí)間不少于5分鐘。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門壓力試驗(yàn)（1）低壓閥門應(yīng)從每批（同廠、同規(guī)格、41閥門壓力試驗(yàn)（5）公稱壓力小于1.0MPa，同時(shí)公稱直徑600毫米的閘閥，可以不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一齊完成。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試壓在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。（6）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號(hào)，填寫好閥門試壓記錄，入庫備用。（7）試驗(yàn)不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，重新組裝試壓。（8）強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí)，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人，出口端堵塞。試驗(yàn)截止閥，閘閥、閥瓣與閥板應(yīng)打開。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門壓力試驗(yàn)（5）公稱壓力小于1.0MPa，同時(shí)公42閥門安裝

1、閥門安裝的一般要求（1）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。（2）焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。（3）安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。（4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45，其中心線要盡量取齊。（5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門安裝1、閥門安裝的一般要求常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理43安全閥安裝的要求（1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：①垂直，不得傾斜；②在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其開啟壓為工作壓力的1.05～1.15倍。回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校3次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫《安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄》。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理安全閥安裝的要求（1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：44安全閥安裝的要求

（２）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：①安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通徑；②排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；③安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)；④如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理安全閥安裝的要求（２）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：常45對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。（一）保管維護(hù)保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。八、閥門的維護(hù)保養(yǎng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。八、閥門的維46（二）使用維護(hù)使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門的清潔。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。閥門的維護(hù)保養(yǎng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（二）使用維護(hù)閥門的維護(hù)保養(yǎng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理47對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作（一）手動(dòng)閥門的開閉手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。九、閥門的操作常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作九、閥門的操作48管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。閥門的操作常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，49（二）注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。閥門的操作常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（二）注意事項(xiàng)閥門的操作常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理50檢修閥門時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外表面。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門，還要進(jìn)行無損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。對(duì)檢查到的問題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能修復(fù)者更換。重新組裝閥門。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。十、閥門的檢修常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理檢修閥門時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外表面。檢51十一、常見故障及預(yù)防

（一）、一般閥門1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理十一、常見故障及預(yù)防（一）、一般閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理52常見故障及預(yù)防2、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏引起泄漏的原因有：1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3>、閥辦與閥桿連接不牢靠；4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6>、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8>、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理常見故障及預(yù)防2、關(guān)閉件泄漏常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理533、閥桿升降失靈。其原因有：1>、操作過猛使螺紋損傷；2>、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效；3>、閥桿彎扭；4>、表面光潔度不夠；5>、配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊；6>、閥桿螺母傾斜;7>、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；9>、露天閥門缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理3、閥桿升降失靈。常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理544其它閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。

手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號(hào)鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，換下原來的鑄鐵件。常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理4其它常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理55（二）自動(dòng)閥門1、彈簧式安全閥故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二，靈敏度不高。原因有：①?gòu)椈善冢虎趶椈墒褂貌划?dāng)。彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.5～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（二）自動(dòng)閥門常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理562、止回閥長(zhǎng)見故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。引起閥辦打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥辦經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。

介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì)，就能防止倒流。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì)遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理2、止回閥常見故障及預(yù)防常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理57演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/11/7常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew58常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理2022/11/7常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理2022/11/2常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理59輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見單位/符號(hào)及換算關(guān)系PN公稱壓力PN25=2.5MpaDN公稱直徑1Mpa=1×106pa=1atm=101kpa=101×0.145psihp英制馬力（一匹馬于一分鐘內(nèi)將200磅重的物體拉動(dòng)165英尺）1hp=746w1kg=2.2磅（lb）1英尺（ft）=0.3048米1寸=0.33m1英寸（inch）=2.54cm（公分）1公斤=1kg=兩斤=1000g1兩=50g1公里=1km4分—DN15—直徑15mm6分—DN20—直徑20mm1寸—DN25—直徑25mm1.5寸—DN40—直徑40mm2寸—DN50—直徑50mm3寸—DN80—直徑80mm4寸—DN100—直徑100mm5寸—DN125—直徑125mm6寸—DN150—直徑150mm8寸—DN200—直徑200mm10寸—DN250—直徑250mm常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見單位/符號(hào)及換算關(guān)系PN公稱壓力60輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置，石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。接通/截?cái)嘟橘|(zhì)防止介質(zhì)倒流調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量分離、混合或分配介質(zhì)防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置61輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類一、用途和作用截?cái)囝?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥等止回類-用于阻止介質(zhì)倒流。如止回閥、單流閥。調(diào)節(jié)類-調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。安全類-在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類-改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。特殊用途-如疏水閥、放空閥、排污閥等。二、壓力

真空閥-工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門

低壓閥-公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門

中壓閥-公稱壓力PN2.5-6.4MPa的閥門

高壓閥-公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門

超高壓閥-公稱壓力PN大于100MPa的閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類一、62輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理三、介質(zhì)工作溫度高溫閥-t＞450℃的閥門中溫閥-120℃＜t＜450℃的閥門常溫閥--40℃＜t＜120℃的閥門低溫閥--100℃＜t＜-40℃的閥門超低溫閥-t＜-100℃的閥門。閥門的分類四、閥體材料

非金屬閥門-如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等

金屬材料閥門-如鑄鐵/鋼閥門、碳鋼閥門、高/低合金鋼閥門等五、公稱通徑小口徑閥門-公稱通徑DN＜40mm的閥門中口徑閥門-公稱通徑DN50-300mm的閥門大口徑閥門-：公稱通徑DN350-1200mm的閥門特大口徑閥門-公稱通徑DN≥1400mm的閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理三、介質(zhì)工作溫度63輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類六、與管道連接方式

法蘭連接閥門-閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門

螺紋連接閥門-閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門

焊接連接閥門-閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門

夾箍連接閥門-閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門

卡套連接閥門-采用卡套與管道連接的閥門七、通用分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的分類六、64輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的符號(hào)為了便于認(rèn)識(shí)選用，每種閥門都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。1(())234567驅(qū)動(dòng)方式連接方式閥門類別密封或襯里材料結(jié)構(gòu)形式閥體材料公稱壓力常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理閥門的符號(hào)65輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理1閥體材料對(duì)于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN>2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質(zhì)合金鋼X：橡膠結(jié)構(gòu)形式（閘）1：明桿楔式單閘閥2：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板5：暗桿楔式單閘板6：暗桿楔式雙閘板

連接形式1：內(nèi)螺紋2：外螺紋4：法蘭6：焊接驅(qū)動(dòng)形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動(dòng)7：液動(dòng)9：電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門省略本單元閥門類型Ｚ：閘閥Ｊ：截止閥Ｘ：旋塞閥Ｈ：止回閥Ｙ：減壓閥Ａ：安全閥Q：球閥D：蝶閥(())234567常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理1閥體材料公稱壓66輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理常見閥門標(biāo)識(shí)公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接形式附加說明常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理常見閥門標(biāo)識(shí)公稱67輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理Ｚ４１Ｈ－１６Z——閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4——法蘭連接1——明桿楔式單閘閥H——密封圈或襯里為不銹鋼16——公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門舉例說明Z——閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4——法蘭連接1——明桿楔式單閘閥H——密封圈或襯里為不銹鋼16——公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見閥門的機(jī)構(gòu)及工作原理Ｚ４１Ｈ－１６Z68閥門的基本參數(shù)閥門密封副由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門的基本參數(shù)閥門密封副(1)平面密封(2)錐面密封(369閥門的基本參數(shù)閥門填料函（１）填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門的基本參數(shù)閥門填料函常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理70閥門的基本參數(shù)（２）填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門的基本參數(shù)（２）填料圈數(shù)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理71平臺(tái)常見閥門標(biāo)識(shí)公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接形式附加說明常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理平臺(tái)常見閥門標(biāo)識(shí)公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接72球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用常見閥門的結(jié)構(gòu)73閘閥

（一）閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥（一）閘閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理74撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動(dòng)自動(dòng)密封式單閘板雙閘板液動(dòng)電動(dòng)手動(dòng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿75閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理76閘閥的結(jié)構(gòu)（1）閥體與閥蓋閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)（1）閥體與閥蓋常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理77閘閥的結(jié)構(gòu)

（2）閘板與閥座密封圈<1>楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)（2）閘板與閥座密封圈普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶78閘閥的結(jié)構(gòu)(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較為可靠。缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡住。應(yīng)用：常溫、中溫、各種壓力常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：常見閥門的79閘閥的結(jié)構(gòu)(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。應(yīng)用：各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場(chǎng)所。缺點(diǎn)：關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：特點(diǎn)：應(yīng)用：缺點(diǎn)：常80閘閥的結(jié)構(gòu)(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：溫度變化時(shí)不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用：水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：常見81閘閥的結(jié)構(gòu)

<2>平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行式單閘板不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類、天然氣。(b)平行式雙閘板

自動(dòng)密封式：依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。

撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐開，壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的結(jié)構(gòu)<2>平行式閘板(a)平行式單閘板(b)82閘閥的特點(diǎn)

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質(zhì)的流向不受限制。④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閘閥的特點(diǎn)閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥583

（二）截止閥、節(jié)流閥

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。截止閥和節(jié)流閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（二）截止閥、節(jié)流閥截止閥和節(jié)流閥常見閥門的結(jié)84截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥85節(jié)流閥的種類節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭連接卡套連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理節(jié)流閥的種類節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式861、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理1、手輪截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理87（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，88（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。截止閥和節(jié)流閥閥體常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于89（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)90（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（２）節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理91截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：1．

在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2．

開啟高度小。3．

通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)常見閥門的結(jié)構(gòu)92球閥（三）球閥

球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的啟閉動(dòng)作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥（三）球閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理93球閥的種類球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)浮動(dòng)球固定球直通式三通式Ｌ型三通式Ｔ型三通式直通式螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥的種類球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液94球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿2.上軸承3.球體4.下軸承浮動(dòng)式球閥常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿浮動(dòng)式球閥常見閥95球閥的特點(diǎn)

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)

1．

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理球閥的特點(diǎn)球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)96六、閥門的選用

閥門選用的原則

１、輸送液體的性質(zhì)；２、閥門的功能；３、閥門的尺寸；４、阻力損失；５、溫度和壓力；６、閥門的材質(zhì)（ＷＣＢ：碳素鑄鋼ＬＣＢ：低溫鋼）常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理六、閥門的選用閥門選用的原則常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理97七、閥門的檢驗(yàn)和安裝（一）閥門的檢驗(yàn)

1、閥門的外觀檢查

閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹蝕，彎曲，螺紋無缺陷。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理七、閥門的檢驗(yàn)和安裝（一）閥門的檢驗(yàn)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理98閥門壓力試驗(yàn)（1）低壓閥門應(yīng)從每批（同廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10％（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，如有不合格，再抽查20％，仍有不合格，則逐個(gè)進(jìn)行壓力（強(qiáng)度與嚴(yán)密性）試驗(yàn)。（2）高、中壓和有毒、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。（3）閥門試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如液化石油氣）或溫度大于120C的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，試壓介質(zhì)要用煤油進(jìn)行。（4）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門的公稱壓力32MPa時(shí)，應(yīng)取1.5的公稱壓力，公稱壓力32MPa，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取1.3～1.4倍的公稱壓力，且時(shí)間不少于5分鐘。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門壓力試驗(yàn)（1）低壓閥門應(yīng)從每批（同廠、同規(guī)格、99閥門壓力試驗(yàn)（5）公稱壓力小于1.0MPa，同時(shí)公稱直徑600毫米的閘閥，可以不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一齊完成。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試壓在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。（6）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號(hào)，填寫好閥門試壓記錄，入庫備用。（7）試驗(yàn)不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，重新組裝試壓。（8）強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí)，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人，出口端堵塞。試驗(yàn)截止閥，閘閥、閥瓣與閥板應(yīng)打開。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門壓力試驗(yàn)（5）公稱壓力小于1.0MPa，同時(shí)公100閥門安裝

1、閥門安裝的一般要求（1）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。（2）焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。（3）安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。（4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45，其中心線要盡量取齊。（5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理閥門安裝1、閥門安裝的一般要求常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理101安全閥安裝的要求（1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：①垂直，不得傾斜；②在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其開啟壓為工作壓力的1.05～1.15倍。回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校3次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫《安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄》。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理安全閥安裝的要求（1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：102安全閥安裝的要求

（２）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：①安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通徑；②排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；③安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)；④如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理安全閥安裝的要求（２）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：常103對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。（一）保管維護(hù)保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。八、閥門的維護(hù)保養(yǎng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。八、閥門的維104（二）使用維護(hù)使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門的清潔。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。閥門的維護(hù)保養(yǎng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理（二）使用維護(hù)閥門的維護(hù)保養(yǎng)常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理105對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作（一）手動(dòng)閥門的開閉手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。九、閥門的操作常見閥門的結(jié)構(gòu)及原理對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作九、閥門的操作106管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。閥門的操作常見閥門的結(jié)