2021施工員考試技術(shù)要點(diǎn)匯總

2021施工員考試技術(shù)要點(diǎn)匯總樁承臺(tái)施工技術(shù)要點(diǎn)（匯總）ー、エ藝流程1、基坑開(kāi)挖及砌地?；娱_(kāi)挖降、排水砌磚（砌塊）地模水泥砂漿抹面搗樁身以外的承臺(tái)墊層2、鋼筋綁扎鋼筋核對(duì)、分類、就位鋼筋綁扎預(yù)留、預(yù)埋綁（塞）水泥砂漿墊塊3、混凝土澆筑拌制混凝土澆灌振搗養(yǎng)護(hù)二、基坑開(kāi)挖1、基坑開(kāi)挖:根據(jù)放出的基坑開(kāi)挖線逐個(gè)開(kāi)挖。挖土應(yīng)分層進(jìn)行,每層高度不宜過(guò)大。挖出的土方不得堆放在基坑附近。2、降、排水:地下水位較髙需要降水時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用內(nèi)外降水措施。基坑開(kāi)挖結(jié)束后,應(yīng)在坑底做好盲溝和集水井,周圍如有降水設(shè)施仍應(yīng)正常運(yùn)作。3、砌磚（砌塊）地模：磚、砌體應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),普通粘土磚的含水率為10%?15%。先根據(jù)磚墻位置彈出磚模軸線及邊線,并進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度,考慮好七分頭磚、半磚等的砌筑位置,務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。如遇四類土,可采用原位原土地模做法施工。4、水泥砂漿抹面（1）水泥砂漿的體積比宜為1：3;為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻,顏色一致。

(2)將水泥砂漿鋪抹均勻,然后用木抹子抹平,終凝前用鐵抹子壓光一道。5、搗樁身以外的承臺(tái)墊層地模砌好并抹面后,應(yīng)盡快澆搗樁身以外部分的.承臺(tái)墊層。應(yīng)根據(jù)基底標(biāo)高在外側(cè)地模上彈出標(biāo)高線,如采用原有土模時(shí)。應(yīng)在外側(cè)的土壁上交錯(cuò)打人長(zhǎng)10鋤左右的竹桿,并露出2-75px,竹桿面與基底標(biāo)高相平,竹桿之間的距離約為3m左右。將墊層底面的淤泥和雜物清除干凈后,根據(jù)承臺(tái)深度由低到髙分塊連續(xù)澆筑混凝土,同一板塊內(nèi)不宜留施工縫。三、鋼筋綁扎1、鋼筋核對(duì)、分類、就位:按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋加工單核對(duì)成型鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀等,然后分類掛牌堆放,由垂直運(yùn)輸設(shè)備輔以人力運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。2、鋼筋綁扎:確定好綁扎順序。通常情況下，先短向后長(zhǎng)向,由一端向另一端依次推進(jìn)。操作時(shí)要按圖紙要求分尺劃線、鋪放主筋、穿套箍筋,然后綁扎成型。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確,搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，通常情況下,上部鋼筋在跨中,下部鋼筋應(yīng)盡量在支座處.每個(gè)搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4〇所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扎。3、預(yù)留預(yù)埋:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確。由樁頂伸人承臺(tái)梁來(lái)

的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱墻插筋,必須按圖紙和規(guī)范要求采用十字扣綁扎或焊接牢固,其標(biāo)高、位置、錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏、后補(bǔ)或移位。4、綁水泥砂漿墊塊:其墊塊的強(qiáng)度必須達(dá)到使用要求,底部鋼筋下加設(shè)墊塊,其保護(hù)層不宜小于50nyr-,間距1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不得遺漏。四、混凝土澆筑1、拌制混凝土:拌制前根據(jù)試驗(yàn)配比計(jì)算出每盤料水泥、砂、礫石以及外加劑的用量。后臺(tái)必須嚴(yán)格過(guò)磅,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行重量比,投料順序一般為:石子一水泥一砂一水,外加劑應(yīng)同水ー起加入。2、澆灌:樁頭、槽底及幫模應(yīng)澆水濕潤(rùn)。承臺(tái)混凝土應(yīng)ー次澆筑完成。澆筑時(shí)應(yīng)按順序?qū)⒒炷林苯拥谷四?nèi)。甩槎如超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫處理。若采用塔吊運(yùn)輸卸料入模時(shí),吊斗出料口距操作面高度以30?1000px為宜,且不得集中往ー處傾倒。大體積承臺(tái)澆筑應(yīng)采取有效措施,防止因溫度應(yīng)カ聚集而產(chǎn)生裂縫。3、振搗：混凝土振搗應(yīng)按澆筑順序采取斜向振搗法進(jìn)行。振搗棒與水平面的傾角保持約30度,棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向。振搗棒插入點(diǎn)間距以500mm為宜,防止漏振過(guò)振,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)翻漿,溢出氣泡為準(zhǔn)。振搗完畢的混凝土應(yīng)按標(biāo)高控制線隨時(shí)用木抹子搓平。

4、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,摻有外加劑時(shí)養(yǎng)護(hù)14do橋梁深基坑施工技術(shù)要點(diǎn)深基坑施工是橋梁施工的基礎(chǔ)，只有充分重視深基坑施工的重要性，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范做好深基坑施工中的降排水、支撐圍護(hù)、土方開(kāi)挖、內(nèi)支撐施工等每個(gè)環(huán)節(jié),抓好施工過(guò)程中的質(zhì)量管理和安全管理,才能最終確保橋梁工程能夠安全、順利的完成。ー、做好基坑施工前的準(zhǔn)備。1、做好工程地質(zhì)勘探,全面了解工程的水文地質(zhì)情況。繪制地質(zhì)圖中要注意當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)層次走向,對(duì)于地質(zhì)復(fù)雜或存在不良地質(zhì),應(yīng)適當(dāng)?shù)貙?duì)基坑位置加密勘探點(diǎn);水文方面要了解地下水位標(biāo)髙及隨季節(jié)、降水變化的情況等。2、取得相關(guān)單位的管線交底,并組織設(shè)備人員進(jìn)行復(fù)查核對(duì),并制定相應(yīng)的保護(hù)或改遷措施，防止對(duì)城市的水、電、燃?xì)狻⑼ㄐ?、軍事光纜等管線的破壞而造成事故。3、做好專項(xiàng)施工方案的論證和審定工作。施工方應(yīng)根據(jù)エ程情況和設(shè)計(jì)文件編寫專項(xiàng)施工方案,安全控制人員也參與其中,此方案還應(yīng)由監(jiān)理及專家進(jìn)行審定和論證,并提出書面審查意見(jiàn),審核內(nèi)容主要有:施工平面圖、基坑開(kāi)挖方式、基坑支護(hù)方式、降水措施、監(jiān)測(cè)布置的合理性等。

4、清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物,如樹(shù)木、電桿、電纜等,對(duì)相關(guān)線路進(jìn)行改線。5、制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整施工方案,確定開(kāi)挖路線、邊坡坡度、基底標(biāo)高以及排水溝位置和土方堆放地點(diǎn)。6、準(zhǔn)備好必要的臨時(shí)設(shè)施,如臨時(shí)供水供電線路、機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆芬约捌渌匾纳a(chǎn)和生活設(shè)施。二、做好基坑降排水工作。在橋梁的深基坑開(kāi)挖過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)低于地下水位,若不進(jìn)行相關(guān)的降排水處理,地下水滲流會(huì)破壞基坑的穩(wěn)定性,并且基坑開(kāi)挖會(huì)因切斷地下含水層而減弱周圍土體強(qiáng)度,使得開(kāi)挖過(guò)程中容易出現(xiàn)塌方的現(xiàn)象,因而在深基坑開(kāi)挖時(shí)一定要做好降排水工作，將地下水面降至基坑以下,實(shí)現(xiàn)在基本無(wú)水的狀態(tài)下進(jìn)行土體的開(kāi)挖,這樣既可防止地下水對(duì)坑壁的浸蝕,又可提高土體的強(qiáng)度,提高其水平抗力?；优潘煞譃槊魇脚潘桶凳脚潘?前者適用于粒徑較大的中粗砂地層，后者一般適用于細(xì)粒徑的粉細(xì)砂及壤土地層。通常明式排水比暗式排水的費(fèi)用低,所以若條件符合,則應(yīng)優(yōu)先考慮。在進(jìn)行排水方案設(shè)計(jì)前,應(yīng)掌握開(kāi)挖斷面水文地質(zhì)情況、土質(zhì)及顆粒組成、排水面積的、大小、排水的深度等基本情況,并進(jìn)行抽水試驗(yàn)。設(shè)置排水明溝時(shí),應(yīng)有一定的坡度,并每隔一定距離設(shè)置集水井。根據(jù)工程樁及圍護(hù)體的位置布置降水井,井管安設(shè)完成后

則可進(jìn)行洗井,直到水量大且均勻、井內(nèi)出清水且內(nèi)部不含砂既可。若在抽水一段時(shí)間后有大量沙粒從井內(nèi)抽出的現(xiàn)象,則須改為間斷抽水或用口徑稍小的水泵,以防抽出過(guò)多土體后影響地基的穩(wěn)定性。三、基坑支護(hù)施工要點(diǎn)。下面簡(jiǎn)要介紹鋼板樁支護(hù)施工的技術(shù)要點(diǎn):在施打鋼板樁前,檢查鋼板樁身是否變形或彎曲,檢查鋼板樁的型號(hào)、寬度是否一致，確保鋼板樁質(zhì)量合格后方可使用;用吊車將鋼板樁吊運(yùn)至打樁位置,然后開(kāi)始先打人角樁,其位置一定要準(zhǔn)確、垂直,再將鋼板樁插入角樁兩側(cè)，應(yīng)采用導(dǎo)向梁為準(zhǔn)隨時(shí)檢查所打鋼板樁的位置和垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差須及時(shí)糾正;鋼板樁施打到基坑底以下穩(wěn)定高度后將吊車吊鉤去掉,并再次對(duì)樁的位置和垂直度進(jìn)行復(fù)核,準(zhǔn)確無(wú)誤后可將樁打入。最后進(jìn)行鋼板樁的圍堰合龍，避免合龍尺寸過(guò)小。四、土方開(kāi)挖技術(shù)要點(diǎn)。土方深度在5m以內(nèi)采用普通挖掘機(jī)開(kāi)挖,超過(guò)5m的就需要用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖,并由人工來(lái)挖除基坑的邊角，運(yùn)土卡車停放在兩基坑間的空地上裝土，挖掘機(jī)直接裝車運(yùn)至棄土場(chǎng)。注意土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層均勻?qū)ΨQ開(kāi)挖,開(kāi)挖至每道支撐底標(biāo)高后停止,并進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝,一定要按照“分層開(kāi)挖、先撐后挖”的原則進(jìn)行開(kāi)挖。

挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)及鋼支撐;如果開(kāi)挖過(guò)程發(fā)現(xiàn)地下水位較高、水量較大的情況,應(yīng)先暫停并進(jìn)行有效地降水后才能繼續(xù)開(kāi)挖,否則可能造成坑壁坍塌;土方開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),測(cè)定坑底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖、掏底開(kāi)挖。五、內(nèi)支撐施工技術(shù)要點(diǎn)。支撐施工與土方開(kāi)挖相互交叉進(jìn)行，第一層土方開(kāi)挖至第一道支撐底后,停止開(kāi)挖并安裝鋼支撐后再進(jìn)行第二層土方的開(kāi)挖,必須堅(jiān)持“先撐后挖”的原則。鋼支撐安裝時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn):鋼構(gòu)件長(zhǎng)度的拼接、支撐與圍模間采用焊接,并將拼接點(diǎn)設(shè)置在支撐的交匯點(diǎn)附近，其強(qiáng)度應(yīng)不低于構(gòu)件的截面強(qiáng)度;支撐體系的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)カ集中、受カ復(fù)雜,須對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)逐ー進(jìn)行檢查,保證節(jié)點(diǎn)焊接牢固;支撐水平軸線偏差不得大于30mm,支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差不得大于30mm,撐撓曲度不得大于支撐長(zhǎng)度的l/1000o六、澆筑墊層及支撐拆除。基坑挖至墊層標(biāo)高后，須將坑內(nèi)積水排除,可在基坑四周挖排水溝,將積水導(dǎo)入集水井后用泵排掉,將積水排干凈后再在坑底澆筑ー層混凝土進(jìn)行封底。最后采用氧乙族氣割拆除水平支撐,先將其連接節(jié)點(diǎn)割開(kāi),釋放節(jié)點(diǎn)應(yīng)カ并使其解體,最后用吊車將解體后的鋼支撐吊至地面上。

建筑水電預(yù)埋施工技術(shù)(匯總)ー、材料方面水電安裝材料分為主材和輔材,供貨方式有甲供、甲定乙供和乙供;甲供材料一般為:電線、電纜、PVC電エ套管及配件、橋架、配電箱、給水管材及管件、排水管材及管件、潛污泵、閥門等等;甲定乙供材料一般有:開(kāi)關(guān)、插座、燈具、鋼塑管、鍍鋅鋼管及管件、焊接鋼管及管件；乙供的多為輔材。材料的管控方面應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1、材料到之前(1)了解各種甲供材料的從下單到送貨的周期,根據(jù)エ序,提前申報(bào)甲供材料,一般情況下電線、電纜、橋架、潛污泵需要提前一個(gè)月申報(bào),其他的則最少要提前10天申報(bào);(2)在做甲供材料申請(qǐng)單和供貨通知單之前,一定要做個(gè)班組材料申請(qǐng)單,讓班組簽字,以免后續(xù)產(chǎn)生爭(zhēng)議；同時(shí),還要核對(duì)材料的數(shù)量，核對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)是否與藍(lán)圖相符,切記不可用電子版圖紙來(lái)核對(duì)材料，因?yàn)殡娮影娴膱D紙有可能與藍(lán)圖有部分不同;(3)在做甲供材料申請(qǐng)單和供貨通知單時(shí),一定要認(rèn)真仔細(xì),要核對(duì)日期、供貨單位名稱、施工單位名稱、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等信息是否正確；(4)到貨前,電話確認(rèn)到貨的大至?xí)r間和卸貨地點(diǎn),盡量避

免在下班時(shí)間到貨;(5)將供貨通知單打印ー份,以便于現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)到場(chǎng)材料是否與通貨通知單一致;2、材料到時(shí)(1)將材料引到卸貨地點(diǎn)后,核對(duì)材料驗(yàn)收單與供貨通知單是否一致,檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告其否齊全,然后通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收;(2)驗(yàn)收合格后,通知班組卸貨,現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)材料,并將材料移交班組使用,在卸貨過(guò)程中還需檢查材料是否有破損、元器件缺失、刮傷等情況;(3)材料的配件(比如螺絲,橋架蓋板等)核對(duì)數(shù)量,以免后面不夠，若是需要組裝的，還要核對(duì)規(guī)格大小是否一致;(4)數(shù)量確認(rèn)完畢,移交班組使用后,需班組簽字確認(rèn);3、材料簽收后(1)簽收材料驗(yàn)收單時(shí),核對(duì)材料驗(yàn)收單以下信息:材料驗(yàn)收單上的信息要仔細(xì)確認(rèn)核對(duì),包括地塊、樓號(hào)、日期等等；檢查供貨單位是否簽字,日期是否為當(dāng)天,另外檢查驗(yàn)收單的字跡是否清晰；材料驗(yàn)收時(shí),材料的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和使用部位以及一定要對(duì);(2)材料驗(yàn)收單簽收完成后，做材料分發(fā)單,并讓班組簽字,

分發(fā)單中一定要把材料的配件備注清楚,以免產(chǎn)生爭(zhēng)議。(3)督促班組對(duì)材料進(jìn)行保管,不得隨意堆放,不得將部分材料風(fēng)吹日曬;二、預(yù)埋施工方面1、地下室底板預(yù)埋(1)工作內(nèi)容:接地體、接地干線的焊接,疏散指示燈線管預(yù)埋,排水管道預(yù)埋,人防管道預(yù)埋,潛污泵的電源線管預(yù)埋和潛污泵出水管預(yù)埋;(2)常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施:1)接地體、接地干線的焊接:①問(wèn)題：接地體兩根鋼筋未與樁基礎(chǔ)的對(duì)角的兩根鋼筋分別焊接(多為跨接),或未與引下線連接；解決措施：接地體焊接時(shí),進(jìn)行跟蹤檢查,對(duì)不合的地方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改;②問(wèn)題:焊接過(guò)程中,搭接長(zhǎng)度不滿足要求,或出現(xiàn)焊接不飽滿、虛焊、焊渣未去除等;根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范24.2.1,接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊；除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施。

解決措施:焊接前,對(duì)工人進(jìn)行交底,接地體焊接時(shí),進(jìn)行跟蹤檢查;2)疏散指示燈線管預(yù)埋:①問(wèn)題:地下室底板澆筑完后，柱子位置JDG線管明露;解決措施:在預(yù)埋時(shí)，要求將!DG管預(yù)埋在面筋下;對(duì)于已經(jīng)明露的線管，進(jìn)行割槽暗敷處理;(3)其他注意點(diǎn)：①接地體、接地干線的焊接需在底板鋼筋敷設(shè)完成,混凝土澆筑前完成;②疏散指示燈在柱子的預(yù)埋中要注意方向,即預(yù)埋的柱子的哪一面;③地下室底板的人防排水管和電梯基坑排水管多用鍍鋅鋼管,不得將鍍鋅鋼管進(jìn)行焊接；④潛污泵管必須預(yù)埋在底板中,若暗敷在底板找平層中,有可能導(dǎo)致集水坑蓋板無(wú)法安裝；2、地下室頂板預(yù)埋(1)工作內(nèi)容:接地干線的焊接,電カ、照明電源線管預(yù)埋,消防和弱電線管預(yù)埋,給水管套管、消防套管和人防套管預(yù)埋;(2)常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施：①問(wèn)題:由于地下室頂板的’預(yù)埋管較多,容易出現(xiàn)漏預(yù)埋或預(yù)埋錯(cuò)誤;解決措施:在預(yù)埋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì);

(3)其他注意點(diǎn):①地下室頂板的預(yù)埋套管要用防水套管;②地下室頂板的預(yù)埋中,JDG管都要進(jìn)行扣壓,同時(shí)用緊定螺釘進(jìn)行固定;③在澆筑混凝土?xí)r,必須有人進(jìn)行護(hù)管;3、主體預(yù)埋階段(1)工作內(nèi)容:①?gòu)?qiáng)電系統(tǒng)預(yù)埋:戶內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座、燈具、配電箱預(yù)埋,井道開(kāi)關(guān)、插座、燈具、電纜套管預(yù)埋,屋面開(kāi)關(guān)、插座、燈具、電纜套管預(yù)埋;②給排水系統(tǒng)預(yù)埋：戶內(nèi)排水套管、給水管套管預(yù)埋,水井給排水套管預(yù)埋;③消防系統(tǒng)預(yù)埋:水井消防立管和噴淋立管套管預(yù)埋,噴淋支管預(yù)埋,煙感探測(cè)器、消火栓按鈕、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、閉門器、樓層燈、正壓送風(fēng)閥等預(yù)埋;④弱電系統(tǒng)預(yù)埋內(nèi)容包括:可視對(duì)講室內(nèi)分機(jī)、燃?xì)庑孤短綔y(cè)器、門磁和緊急按鈕的預(yù)埋；⑤防雷接地預(yù)埋:接地干線預(yù)埋,防雷檢測(cè)點(diǎn)預(yù)埋,衛(wèi)生間等電位焊接預(yù)埋,均壓環(huán)預(yù)埋,引下線預(yù)埋,屋面電梯機(jī)房等電位預(yù)埋；(2)常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施:1)電カ插座預(yù)埋常見(jiàn)問(wèn)題

①問(wèn)題:疊管,即在分戶配電箱、多媒體相處,以及管線密集處容易出現(xiàn),同一個(gè)點(diǎn)上3根PVC管重疊,導(dǎo)致保護(hù)厚度不夠,影響結(jié)構(gòu);解決措施:在預(yù)埋時(shí),進(jìn)行跟蹤檢查,對(duì)疊管的地方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改;②問(wèn)題:并管,在分戶配電箱、多媒體相處和管線密集處容易出現(xiàn)多根PVC管并列不管影響混凝土的澆筑和板的質(zhì)量,導(dǎo)致以后板漏水;因此需要留一定的間距。解決措施:在預(yù)埋時(shí),進(jìn)行跟蹤檢查,對(duì)疊管的地方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改;③問(wèn)題：在配電箱處,因模板的移動(dòng)或舊模板的使用,導(dǎo)致在模板上鉆的洞位置偏移,以致梁的模板上孔太多且沒(méi)封堵,影響梁的澆筑質(zhì)量。解決措施:若原來(lái)鉆的洞不用,需要求班組對(duì)其進(jìn)行封堵,若孔洞較多則需要聯(lián)系木工班組對(duì)模板進(jìn)行更換；④問(wèn)題:在配電箱處,電線管集中在梁的局部,影響粱的有效斷面,要求分開(kāi)設(shè)置,保持一定間距。解決措施:施工前針對(duì)該問(wèn)題對(duì)班組進(jìn)行充分交底，在預(yù)埋時(shí)要特別注意檢查;⑤問(wèn)題：在時(shí)間比較趕的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)上翹的PVC管不綁扎固定,容易被踩澆筑到板中而堵管。解決措施:施工前對(duì)班組進(jìn)行充分交底,混凝土澆筑前對(duì)預(yù)

埋情況進(jìn)行檢查;2）照明預(yù)埋常見(jiàn)問(wèn)題①問(wèn)題:戶內(nèi)照明燈頭盒偏位,屋面（特別是斜屋面）的燈頭預(yù)埋盒數(shù)量是否正確;解決措施:施工前對(duì)班組進(jìn)行充分交底,混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋情況進(jìn)行檢查;②問(wèn)題:衛(wèi)生間防水吸頂燈到等電位端子排LEB之間沒(méi)有預(yù)埋管道。解決措施:施工前對(duì)班組進(jìn)行充分交底,混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋情況進(jìn)行檢查;③問(wèn)題：金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)ロ熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于21nm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。公共部位的!DG管不得焊接。解決措施:施工前對(duì)班組進(jìn)行充分交底,施工時(shí)要對(duì)JDG的施工エ藝進(jìn)行監(jiān)督；3）防雷接地預(yù)埋常見(jiàn)問(wèn)題①問(wèn)題:引到LEB箱的鋼筋截面積不能太小,不能小于25*4的扁鋼或12mm的圓鋼。解決措施:施工前對(duì)班組進(jìn)行充分交底,混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋情況進(jìn)行檢查;②問(wèn)題:引到LEB箱的鋼筋不能點(diǎn)焊在兩根不同的鋼筋上。③問(wèn)題:若引到LEB箱的鋼筋從梁上焊接,則這根梁鋼筋必須和鋼筋網(wǎng)焊接在一起。

解決措施:施工前對(duì)班組進(jìn)行充分交底,鋼筋網(wǎng)焊接時(shí)進(jìn)行檢查;(3)其他注意點(diǎn):①電氣預(yù)埋在底筋綁扎完,面筋沒(méi)綁時(shí)完成;電カ插座的PVC預(yù)埋管上翹部分盡量預(yù)埋在梁里或者剪カ墻里,這樣比較不容易因被踩而導(dǎo)致堵管;在剪カ墻里的管可以一次預(yù)埋到插座的髙度,這樣可以少ー個(gè)接頭。④剪カ墻中的插座預(yù)埋時(shí)，要考慮到找平層3?5cm的高度;⑤埋時(shí)可以在模板安裝完成且沒(méi)有綁扎底筋時(shí),對(duì)插座和燈盒的位置進(jìn)行提前放樣，畫出走向,這樣可以提升預(yù)埋速度,在澆筑完成后也可以知道預(yù)埋的方向。⑥橋架到配電箱的引線一般在板頂用ー根JDG管和一個(gè)JDG盒預(yù)埋。⑦躍層頂層的配電箱一般是從躍底層的配電箱處往上引線,一般不從橋架引線;⑧PVC管綁扎:常用的PVC管一般都是4n!長(zhǎng),要是在現(xiàn)澆混凝土里預(yù)埋的話,需要在管接頭位置把專用膠涂抹均勻粘接,并在管接頭兩側(cè)各15cm處用綁鋼筋用的鉛絲捆扎牢固,中間部分分均距離綁扎兩道。注意;盡量順著某ー根鋼筋綁扎。⑨PVC管線不能在燈盒上面,影響保護(hù)厚度。⑩PVC管盡量不要整根預(yù)埋在梁中,如果堵管很難處理。

混凝土澆筑完成后,上翹的PVC管要用混凝土包住,并涂上油漆，以免管材被破壞、被踩彎,導(dǎo)致后面還要開(kāi)鑿樓板。預(yù)埋時(shí),管道要隔間距分開(kāi)綁扎固定,不能全部綁在ー起。土建的梁有變動(dòng),要另外澆筑時(shí)要及時(shí)處理,否則以后又要開(kāi)鑿。強(qiáng)弱電套管主要檢查套管的數(shù)量、大小、離底板的距離是否合格，另外，還有檢查套管是否有傾斜,套管長(zhǎng)度是否太短,兩頭是否有封堵。鋼筋網(wǎng)焊接點(diǎn)間距不能大于0.6m,同一直線上的所有焊接點(diǎn)是否在同一鋼筋上。鋼筋網(wǎng)的焊接鋼筋不能選被排水立管或排風(fēng)ロ阻擋而斷開(kāi)的鋼筋。剛焊接的溫度比較高,容易把模板燒焦，要注意澆水降溫。均壓環(huán)的圈梁要和所有的柱子引下線焊接或跨接。外墻保溫砂漿施工技術(shù)要點(diǎn)保溫砂漿作為一種新型墻體保溫材料,其施工建設(shè)越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)人士的重視,同時(shí)也是目前建筑領(lǐng)域工作人員研究的焦點(diǎn)。在目前的建筑工程項(xiàng)目中，為了保證建筑外墻施工質(zhì)量、避免外墻裂縫的產(chǎn)生,多數(shù)施工企業(yè)和建設(shè)單位都采用了外墻保溫砂漿作為主要的施工原材料進(jìn)行外墻保溫施工,以達(dá)到良好、高質(zhì)的外墻保溫目的。ー、外墻保溫砂漿施工質(zhì)量對(duì)保溫效果的影響

在當(dāng)前建筑工程項(xiàng)目中,外墻保溫砂漿施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑外墻的施工保溫效果,只有在施工中嚴(yán)格的控制施工流程,選擇合適的施工材料、科學(xué)的進(jìn)行施工,才能夠有效的保障建筑外墻施工保溫效果,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的施工效益。.保溫砂漿定義。保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料形成的骨料,是以水泥作為主要的’膠凝劑,輔以其他一些改性添加劑經(jīng)過(guò)企業(yè)攪拌形成的預(yù)拌干粉砂漿,主要是用于各種建筑外墻保溫施工中,具有施工簡(jiǎn)單、方便,耐久性好的優(yōu)點(diǎn)。在目前的建筑工程領(lǐng)域中，保溫砂漿常見(jiàn)的主要包含有無(wú)機(jī)保溫砂漿和有機(jī)保溫砂漿兩種。.保溫砂漿的特點(diǎn)。保溫砂漿的應(yīng)用是現(xiàn)階段建筑工程領(lǐng)域中一項(xiàng)備受關(guān)注和重視的新材料,在目前的建筑工程項(xiàng)目中,常采用的主要是無(wú)機(jī)保溫砂漿,在此我們簡(jiǎn)要探討一下無(wú)機(jī)保溫砂漿的特點(diǎn)。其主要的特點(diǎn)有:(1)無(wú)機(jī)保溫砂漿有著良好的溫度穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。由于無(wú)機(jī)保溫砂漿材料的保溫后系統(tǒng)是有純粹的無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的,是ー種耐酸堿、耐腐蝕、抗裂性能好、不容易脫落和穩(wěn)定性能搞的材料,因此其壽命較長(zhǎng),能夠與建筑墻體材料同壽命。(2)施工簡(jiǎn)單、方便。無(wú)機(jī)保溫砂漿在施工的過(guò)程中可以直接鋪設(shè)在墻體毛坯上，其施工方法和水泥砂漿找平層施工大同小異,是可以直接采用機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單施工的?；谶@種施工特點(diǎn),

可見(jiàn)其在施工中施工多么便利,與其他的保溫材料相比較有著極大的施工工期短、質(zhì)量控制容易的優(yōu)勢(shì)。(3)其他特點(diǎn)。除了以上特點(diǎn)之外,無(wú)機(jī)保溫砂漿在應(yīng)用中還具備著適用范圍廣、阻止冷熱橋產(chǎn)生、綠色環(huán)保、無(wú)公害、強(qiáng)度高、安全系數(shù)高等特點(diǎn)。二、外墻保溫砂漿施工技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)目前的社會(huì)發(fā)展中,就常見(jiàn)的無(wú)機(jī)保溫材料分析,其在施工的過(guò)程中有著抗老化、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、質(zhì)量好、施工方便的特點(diǎn),也是目前較為常見(jiàn)的ー種新型的建筑施工材料。就當(dāng)前的施工技術(shù)歸納和總結(jié),保溫砂漿施工技術(shù)主要包含有以下幾個(gè)方面要點(diǎn):.施工エ藝。施エエ藝流程:基層處理一彈標(biāo)準(zhǔn)水平線ー抹墻體陰陽(yáng)角、外窗臺(tái)和門窗護(hù)角一混凝土基層毛面處理(黏土空心磚提前澆水濕潤(rùn))ー墻面貼灰餅(保溫砂漿)一分層抹保溫砂漿f灑水養(yǎng)護(hù)f鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布一抹防水防裂砂漿ー檢查墻面平整度、垂直度f(wàn)驗(yàn)收。(1)基層處理。一般來(lái)說(shuō)，基層處理主要包含有墻面各種灰塵、污垢、油漬的清理,對(duì)于表面不平整的部位更是要提前進(jìn)行清理和修補(bǔ),墻面孔洞應(yīng)堵嚴(yán),混凝土基面用界面劑進(jìn)行毛面處理,在兩種材料的交接縫處鋪貼防裂網(wǎng)。施工基層應(yīng)澆水濕潤(rùn),但抹灰時(shí)墻面不應(yīng)有明水出現(xiàn)。(2)砂漿攪拌。保溫砂漿的攪拌應(yīng)用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間為

5min?6min?砂漿稠度為50mm?70mm,隨拌隨用,一般應(yīng)在3h內(nèi)用完。(3)粉刷、壓光。施工前,首先按保溫層設(shè)計(jì)厚度做灰餅、沖筋,待其達(dá)到ー定強(qiáng)度后方可抹保溫砂漿。保溫層應(yīng)分層施工,先對(duì)混凝土面刷界面劑，然后抹第一層保溫層,第一層厚度控制在!0mm?12mm,涂抹時(shí)壓緊壓實(shí)并用竹絲輕輕拉毛,然后待其初凝后灑水養(yǎng)護(hù);第二層保溫砂漿施工時(shí)間應(yīng)與第一層間隔24ho在抹第二層前,提前1h對(duì)底層保溫砂漿濕潤(rùn),但粉抹時(shí)不應(yīng)有明水,上保溫砂漿后用木抹子搓平(厚8mm?10mm),并控制墻面的垂直度、平整度(檐口、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度,下面應(yīng)做滴水線)。第二層的保溫砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,不得出現(xiàn)發(fā)白、脫水現(xiàn)象。(1)施工條件。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線,水落管支架,預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢.施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5七,不高于35t。風(fēng)カ風(fēng)速都符合國(guó)家規(guī)定的施工規(guī)范,雨天及雨前不得施工,必須做好防雨措施。(2)施工間隔時(shí)間。為使材料有時(shí)間充分硬化，特規(guī)定保溫層抹灰層施工間隔時(shí)間:保溫層應(yīng)為每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上。抹面層應(yīng)為保溫層固化干燥(5天)以后再抹面層。(3)施工機(jī)具。圓盤強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī),垂直運(yùn)輸機(jī)械,手推車,電鉆等。常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具，放線工具,

水桶,剪子,鐵鍬,手錘,藝子,托線板,靠尺,銅尺等。(4)保溫層的施工準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅,沖筋,以控制保溫層。(5)基層的處理。徹底清理基層墻體表面浮灰,油污,脫模劑，空鼓風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于10mm應(yīng)鏟平?；鶎颖砻鎽?yīng)均勻滿布界面砂漿。(6)保溫層的處理。第一，先用水噴到墻面,以保持墻面濕度,為粉刷做準(zhǔn)備。第二,膠粉聚苯顆粒保溫層施工分三遍施工,前兩遍所抹厚度不能超過(guò)15mm,最后一遍抹厚。第三,保溫層施工應(yīng)自上而下。第四,后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅,沖筋厚度,并用靠尺搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。(7)防裂護(hù)層的處理。ー是將3mm?6mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)格布之間搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使耐堿網(wǎng)格布褶皺，空鼓,翹邊.飽滿度應(yīng)達(dá)到100%。二是隨即抹第二遍抗裂砂漿,抹平壓實(shí),平整度要求符合規(guī)程要求。三是首層2nl以下應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布,鋪貼方法與上述方法相同:第一層網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)對(duì)接,然后進(jìn)行第二層網(wǎng)格布的鋪貼,兩層耐堿網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿,嚴(yán)禁干貼。高層建筑外保溫砂漿的施工技術(shù)ー、技術(shù)特性LR.E復(fù)合保溫材料是由硅酸鹽等無(wú)機(jī)膠凝材料、填料、短

纖維和EPs顆粒（聚苯乙烯）及多種外加劑復(fù)合而成的一種單組份粉狀材料,工程需外貼面磚,故采用增強(qiáng)型R.E—IV型。.高層外墻貼面磚,對(duì)基層強(qiáng)度要求較高,而保溫材料為強(qiáng)度低的柔韌性材料,故需采取必要的增強(qiáng)加固措施,保證飾面磚牢固與安全。.增強(qiáng)加固原理:利用防裂抗?jié)B砂漿層作用為過(guò)渡層,將低強(qiáng)度、低密度的保溫與外層面磚整合成一個(gè)系統(tǒng)，解決了面磚對(duì)粉刷基層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片,將面磚自重及外界作用カ轉(zhuǎn)移到基層墻體上,間接地對(duì)保溫層進(jìn)行了隔離保護(hù)。通過(guò)采取上述雙重加強(qiáng)措施,使整個(gè)外墻裝飾面系統(tǒng)與建筑物的結(jié)構(gòu)體系巧妙地結(jié)合成一體,確保了外墻保溫飾面系統(tǒng)的‘穩(wěn)定性,提高了其抗外力作用的能力。二、施工程序（R.E—IV）型外墻保溫）門窗模框四周堵縫ー墻面清整一吊垂直、套方、抹灰拼、充筋ー彈保溫層控制線ー澆水預(yù)濕ー涂料界面處理劑ー隨即抹第一遍保溫材料ー澆水養(yǎng)護(hù)一抹第二遍保溫材料ー檢驗(yàn)平整度、垂直度一安裝熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)ー錨固件（塑料膨脹螺栓）固定一澆水潤(rùn)濕一抹防裂砂漿!：3（防裂劑與中粗砂漿重量比）一水泥砂漿掃毛層及粘接ー彈墻磚分隔線一貼墻面磚。三、基層處理.將磚墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,在抹灰前ー個(gè)小時(shí)澆水潤(rùn)濕,抹灰時(shí)再提前一天澆水一次,以滿足要求。界

面處理劑施工方法為涂敷法:將界面處理劑用滾刷或油漆刷均勻涂刷在基層上,以不流淌為宜,隨即抹保溫材料。當(dāng)為聆墻時(shí),用10%火堿水除去表面油,再用清水將堿液沖洗干凈后晾干,先用2厘米厚防水砂漿抹面,然后做界面處理劑。.根據(jù)設(shè)計(jì)厚度做好保溫材料灰餅,灰餅應(yīng)用保溫砂漿做。.保溫層粉刷前,應(yīng)做好門窗四周的封堵工作。.檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面部位,頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度,下面做滴水線。四、材料配制.嚴(yán)格控制各保溫材料和防裂砂漿的水灰比、稠度。R.E-IV型水灰比為1:0.85,稠度均控制在5—7厘米。防裂砂漿水灰比為1:0.75,稠度控制在6—8厘米。.嚴(yán)格控制投放料順序、配合比和攪拌時(shí)間,攪拌各種保溫材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的容積，確定投放料的數(shù)量，用計(jì)量桶預(yù)約加入一定量的水,然后再投放材料。防裂砂漿的配合比不得小于1:3（防裂砂漿與中粗砂重量比）。先放水,然后投中粗砂,最后投放防裂抗?jié)B劑。各種材料的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通水泥砂漿均延長(zhǎng)一倍。.各種材料攪拌后,必須在4小時(shí)內(nèi)用完。落地灰清除雜物后,按4份材料投1份落地灰摻和后,方可使用。五、保溫層施工保溫層施工,應(yīng)根據(jù)粉刷厚度,分遍施工。每遍厚度不得大

于10毫米,抹時(shí)應(yīng)抹平壓實(shí),待保溫材料固化后,澆水養(yǎng)護(hù),以備下一遍抹灰。每遍抹灰時(shí)間間隔ー般在24小時(shí)左右。待達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后，先用大杠刮平,再用鐵抹子提漿抹平壓實(shí)。六、保溫層養(yǎng)護(hù)保溫層施工結(jié)束后,待保溫材料固化后,開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣情況,確定澆水次數(shù),以表面不發(fā)白為宜,養(yǎng)護(hù)不得少于7天。七、分格縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采用厚度不大于抹灰面層厚度的塑料或其他材料制成的分格條,用界面處理劑粘貼在保溫層表面，形成分格縫。ハ、防裂抗?jié)B砂漿施工.防裂砂漿面層施工，必須在保溫層充分凝固后進(jìn)行,一般在7天后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn),抹灰前1小時(shí)再澆一遍水。.防裂砂漿面層粉刷厚度嚴(yán)格控制在7毫米內(nèi)，對(duì)大于?毫米的部世,必須先用保溫材料補(bǔ)平凝固后,方可進(jìn)行防裂砂漿面層施工。.防裂砂漿粉平后,用大杠刮平。待稍微硬化后,用木抹子提漿,再用海棉拉毛。防裂砂漿面層粉平后,對(duì)個(gè)別吸水較慢的部位,不得用干水泥作強(qiáng)行吸水處理。.熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)網(wǎng)徑應(yīng)不小于12毫米X12毫米,不大于15

毫米X15毫米。絲徑應(yīng)不小于0.5毫米,不大于1毫米。.熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的固定方法:保溫層材料為R.E—IV型時(shí),鋼絲網(wǎng)只能采用塑料膨脹螺栓固定。固定鋼絲網(wǎng)時(shí),應(yīng)從頂層開(kāi)始沿邊角處釘掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)橫向鋪設(shè),也可按分格縫尺寸垂直鋪設(shè)。釘掛鋼絲網(wǎng)時(shí),先將鋼絲網(wǎng)的一頭（距50毫米處）拆成L角,以便于轉(zhuǎn)彎搭接。用直徑不小于1.5毫米的鋼絲做成V型卡子,先固定住鋼絲網(wǎng),然后按梅花型打孔或注射安裝錨固件。鋼絲網(wǎng)固定后,先用防裂砂漿刮糙2—3毫米,使鋼絲網(wǎng)壓人其中，固化后再抹3—5毫米，待防裂砂漿達(dá)到ー定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行面磚粘結(jié)層的施工及貼面磚。常用的房屋建筑施工結(jié)構(gòu)加固技術(shù)1.結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)粘貼鋼板加固法就是通過(guò)對(duì)使用膠粘劑的運(yùn)用,在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外部粘貼上一層鋼板,以此對(duì)房屋建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。粘貼鋼板加固法采用了先進(jìn)技術(shù),將鋼結(jié)構(gòu)的作用和優(yōu)秀的性能進(jìn)行充分的發(fā)揮和表現(xiàn)。粘貼鋼板加固法只需占用較少空間,在エ程完成之后,還是能將房屋建筑的原貌予以保持，對(duì)房屋建筑的外觀以及周邊環(huán)境造成的影響較小。粘貼放鋼板加固法有一個(gè)非常明顯的特征,那就是花費(fèi)的時(shí)間非常短,建設(shè)的周期短。粘貼鋼板加固法采用的原材料也非常簡(jiǎn)單,運(yùn)用的工藝非常簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。粘鋼加固技術(shù)具有施工簡(jiǎn)單、快速,可以提

高房屋建筑結(jié)構(gòu)的承載カ,不會(huì)影響房屋建筑結(jié)構(gòu)外形等特點(diǎn),主要應(yīng)用在房屋建筑施工中的梁、板、柱和橋梁等混凝土建筑的結(jié)構(gòu)加固。2、后錨固連接技術(shù)這種技術(shù)主要用在房屋建筑的各種鋼筋的接地處,施工過(guò)程簡(jiǎn)單,效果好,危險(xiǎn)性低,還具有一定的環(huán)保和節(jié)能效果,這種技術(shù)是建筑施工過(guò)程中的補(bǔ)救措施,簡(jiǎn)單來(lái)看就是通過(guò)ー種加固技術(shù)達(dá)到對(duì)建筑物的加固方法,具體的實(shí)施方案是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鉆孔然后把設(shè)計(jì)好的鋼筋插入大號(hào)的鉆孔中,用專業(yè)膠水和快速凝固混凝土對(duì)鉆孔進(jìn)行密封加固,讓后加入的鋼筋結(jié)構(gòu)與原有建筑結(jié)合緊密可以達(dá)到ー樣的加固效果。這種方法可以讓房屋的‘承載能力快速提高,不斷提升一定的結(jié)構(gòu)的抗壓カ和各種應(yīng)カ,是當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)中效果最為突出的一種。3、預(yù)應(yīng)カ結(jié)構(gòu)加固技術(shù)預(yù)應(yīng)カ結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是預(yù)應(yīng)カ和外部荷載都對(duì)加固的混凝土受彎構(gòu)件產(chǎn)生作用,為了房屋建筑的預(yù)應(yīng)カ結(jié)構(gòu),對(duì)預(yù)應(yīng)力水平拉桿進(jìn)行混凝土加固,促使拉桿內(nèi)產(chǎn)生軸向的拉カ,然后這個(gè)拉カ會(huì)通過(guò)水平拉桿的桿端傳到受彎構(gòu)件上,進(jìn)而在受彎構(gòu)件中產(chǎn)生偏心受壓的作用,這個(gè)偏心受壓的作用能夠有效的克服外部荷載對(duì)構(gòu)件作用產(chǎn)生的彎矩,進(jìn)而提高受彎構(gòu)件的抗彎カ。受彎構(gòu)件的抗彎カ提高能夠有效的減少外部荷載帶來(lái)的壓

力,避免受彎構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,提高房屋建筑結(jié)構(gòu)的斜截面抗剪承受カ,進(jìn)而提高房屋建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如在房屋建筑出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫或者是墻體出現(xiàn)歪斜的時(shí)候,可以運(yùn)用預(yù)應(yīng)カ結(jié)構(gòu)加固技術(shù)對(duì)其進(jìn)行加固,效果較好。4、增加截面加固法將混凝土現(xiàn)澆層加入到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受彎構(gòu)件的受壓區(qū),可以在增加截面的有效高度的同時(shí),將截面的面積擴(kuò)大,從而將構(gòu)件的撓曲強(qiáng)度與斜截面的剛度和抗剪能力提高,已達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。這種方法能夠通過(guò)使原構(gòu)件與新加部分共同工作,改善構(gòu)件的正常使用性能,是提高構(gòu)件承載能力的有效方法。這種施工方法具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,簡(jiǎn)單的施エエ藝，并且在其施工經(jīng)驗(yàn)與設(shè)計(jì)方面比較成熟，在墻、梁、板、柱以及對(duì)一般構(gòu)造物的混凝土加固方面適用;但是這種施工方法需要較長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)日常生活與生產(chǎn)活動(dòng)有較大影響，并且在加固之后會(huì)一定程度上減小建筑物的凈空。5、碳纖維加固技術(shù)這種加固技術(shù)一般是對(duì)碳素纖維和結(jié)構(gòu)膠建筑房屋結(jié)構(gòu)的加固工作。使用樹(shù)脂膠結(jié)材料可以讓碳纖維布以及碳纖維板粘貼到構(gòu)件的表層,從而顯著增加結(jié)構(gòu)的承載カ。材料輕質(zhì)高強(qiáng),并且施工方法十分簡(jiǎn)單,因此在很多領(lǐng)域都廣為使用。進(jìn)行房屋基層區(qū)域的修補(bǔ)工作時(shí),要根據(jù)位置的差異來(lái)選擇最適宜的材料，若房屋構(gòu)件的表層出現(xiàn)了裂縫,則要使用環(huán)氧樹(shù)

脂膠;在建筑層體的某一區(qū)域使用聚合物水泥砂漿能夠使其抗風(fēng)化腐蝕性能大大增加。所需環(huán)境溫度不高于601,不然則需實(shí)施合理防護(hù)措施,當(dāng)棍凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C15時(shí),此構(gòu)件并不合適應(yīng)用此加固方法。此方法適合應(yīng)用到板、梁、墻、屋(桁)、架構(gòu)件。水泥混凝土路面的施工技術(shù)1水泥混凝土路面特點(diǎn)分析1.1水泥混凝土路面概念(1)常規(guī)混凝土路面。我國(guó)于20世紀(jì)80年代末從國(guó)外引進(jìn),而且抗沖擊、抗凍、抗裂等性能也大大提高,有利于延長(zhǎng)路面使用壽命、減小路面截面厚度。(2)碾壓混凝土路面。我國(guó)于20世紀(jì)80年代末從國(guó)外引進(jìn),收效較大,目前主要用于低速和重荷載道路、重型汽車停放場(chǎng)等的鋪筑。(3)鋼纖維混凝土路面。鋼纖維能提高路面強(qiáng)度和韌性,而且抗沖擊、抗凍、抗裂等性能也大大提高,有利于延長(zhǎng)路面使用壽命、減小路面截面厚度。(4)接縫鋼筋混凝土路面。該種路面的橫向接縫的間距較常規(guī)混凝土路面大,可大大減少接縫數(shù)量,但造價(jià)較高。2.2水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)特征水泥混凝土路面具有良好的使用特性,具體說(shuō)明如下:

(1)剛度大。水泥混凝土具有較高的抗壓、抗彎、抗拉和抗磨等力學(xué)強(qiáng)度?；炷谅访娴目箯潖?qiáng)度達(dá)4.0MPa-5.5MPa,抗壓カ強(qiáng)度達(dá)30MPa?40MPa,具有較高的承載カ和擴(kuò)散荷載能力。(2)穩(wěn)定性好。水泥混凝土路面的水穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好,特別是其強(qiáng)度能隨時(shí)間而增長(zhǎng),因而,水泥混凝土路面用于氣倏條件急劇變化地區(qū)時(shí)，不易出現(xiàn)瀝青路面的某些穩(wěn)定性不足的損壞。(3)耐久性好。由于水泥混凝土路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性好,無(wú)需很多的養(yǎng)護(hù)和維修,使用耐久。(4)抗侵蝕能力強(qiáng)。水泥混凝土對(duì)油和大多化學(xué)物質(zhì)不敏感,具有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。(5)養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少。在正常設(shè)計(jì)和施工養(yǎng)護(hù)的條件小,水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)工作量和養(yǎng)護(hù)費(fèi)用僅約為瀝青路面的1/3?1/4〇當(dāng)然,水泥混凝土路面也存在ー些不足之處,具體說(shuō)明如下:①筑初期投資大;②水泥和水的用量大;③水泥混凝土路面接縫是水泥混凝土路面的薄弱點(diǎn),一方面增加了施工的復(fù)雜性,另ー方面在施工和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)時(shí)易于導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)和斷裂等操作的出現(xiàn),影響路面平整度;④修筑時(shí)養(yǎng)生時(shí)間長(zhǎng)(14?21天)；⑤修補(bǔ)困難。水泥混凝土路面的不足之處需要通過(guò)良好的施

エエ藝、合理的’管理措施以及高效的資金利用率來(lái)逐步解決,而其具有的顯著特點(diǎn),能適應(yīng)現(xiàn)代汽車運(yùn)輸載重量大、速度高且密度大的要求，決定了水泥混凝土路面具有良好的應(yīng)用前景。2水泥混凝土路面的施工技術(shù)2.1施工前準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備。在施工前按設(shè)計(jì)要求分批備好所需要的各種材料,并按規(guī)范要求進(jìn)行送樣試驗(yàn),滿足要求后方可使用。(2)基層檢驗(yàn)。檢查基層的寬度、路拱與標(biāo)髙、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等是否符合規(guī)范要求,如有不符之處,應(yīng)予整修。2.2測(cè)量放樣和安設(shè)模板測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的ー項(xiàng)重要工作。首先,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位;其次，根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線,放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直;最后，對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核,包括在澆搗混凝土過(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏?；鶎訖z驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板可采用木?；蜾撃?盡量采用鋼模,鋼模多采用型鋼或槽鋼,長(zhǎng)度3n!?4m,高度與混凝土面層板厚度相等。安裝模板時(shí),按放線位置在基層兩側(cè)打入鐵釬固定，在彎道

和交叉路口邊緣處應(yīng)適當(dāng)加密。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。滿足要求后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷ー薄層油或?yàn)r青,以便拆模木?；蜾撃?盡量采用鋼模,鋼模多采用型鋼或槽鋼,長(zhǎng)度3m?4m,高度與混凝土面層板厚度相等。安裝模板時(shí),按放線位置在基層兩側(cè)打入鐵釬固定，在彎道和交叉路口邊緣處應(yīng)適當(dāng)加密。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的髙差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,髙差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。滿足要求后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷ー薄層油或?yàn)r青,以便拆模。2.3混凝土攤鋪機(jī)的合理使用(1)振搗器間隔距離會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接影響。振搗不足，易使混凝土中出現(xiàn)氣孔、蜂窩,在行車荷載作用下產(chǎn)生應(yīng)カ集中而導(dǎo)致裂縫;振搗過(guò)量，則粗骨料下沉,混凝土離析,影響其強(qiáng)度。振搗器的間隔應(yīng)根據(jù)不同混凝土的級(jí)配、和易性、塌落度以及攤鋪后的密實(shí)度要求,予以適當(dāng)調(diào)整，尤其是兩邊的振搗器距側(cè)模板的距離更應(yīng)該常調(diào)整,以防止塌邊。(2)許多攤鋪機(jī)邊模板的升降是通過(guò)液壓缸來(lái)調(diào)整的。在實(shí)際使用中,邊模板不能與基層間距太大,以防止嚴(yán)重漏漿。攤鋪行走過(guò)程中隨著基層變化，邊模板會(huì)直接與基層接觸,使邊模板形成支承點(diǎn),嚴(yán)重影響成型模對(duì)混凝土的擠壓成型,因此也要隨時(shí)調(diào)整。

(3)在施工中宜將攤鋪速度控制在lm/min-2m/min,可會(huì)使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),路面平整度好并便于連續(xù)攤鋪。2.4接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè),縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè),縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切;也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板,待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí),混凝土應(yīng)達(dá)到5MPa?lOMPa強(qiáng)度后方可進(jìn)行,也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,在條件不具備的情況下,也可在新澆混凝土中壓縫而成鋸縫必須及時(shí),在夏季施工時(shí),宜每隔3?4塊板先鋸一條,然后補(bǔ)齊;也允許每隔3?4塊板先壓一條縮縫,以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿,縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前,應(yīng)使縫壁潔凈干燥,脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。2.5攤鋪后的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其早期強(qiáng)度增長(zhǎng)和防止收縮裂縫極為重要,因此一定要加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。在表面收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),同時(shí)保證養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,實(shí)際養(yǎng)護(hù)天數(shù)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定,一般宜為14d?21d。隧道高邊坡施工技術(shù)措施「完整版」

為規(guī)范髙邊坡安全施工,切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全,防止事故發(fā)生,特制定《高邊坡施工安全技術(shù)措施》。施工時(shí)應(yīng)全面分析工程特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素,制定合理的施工方案。必要時(shí)聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),以便于采取相應(yīng)的防范措施。施工準(zhǔn)備階段01影響邊坡施工安全的因素開(kāi)挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動(dòng)巖塊;巖石性質(zhì);巖層的構(gòu)成與結(jié)構(gòu);水文條件;地貌;風(fēng)化作用;氣候因素。02施工布置(1)現(xiàn)場(chǎng)施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則。(2)生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的布置合理。(3)施工區(qū)內(nèi)起重設(shè)施、施工機(jī)械、移動(dòng)式電焊機(jī)及工具房、水泵房、空壓機(jī)房、電エ值班房等布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)要求。(4)棄渣場(chǎng)布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持和安全生產(chǎn)的要求。03施工道路布置(1)道路縱坡不宜大于8%,個(gè)別短距離地段最大縱坡不得超過(guò)15%〇(2)道路最小轉(zhuǎn)變半徑不得小于!5m,因自然條件限制不能

滿足要求時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施。(3)路面寬度不得小于施工車輛寬度的1.5倍,且雙車道路面寬度不宜窄于7.0111,單車道不宜窄于4.0m。單車道在可視范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有會(huì)車位置。(4)懸崖陡坡、路邊臨空邊緣除應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志外還應(yīng)設(shè)有安全繳、擋墻等安全防護(hù)設(shè)施。(5)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施,排水設(shè)施不得占用有效路面。(6)人行坡棧橋?qū)挾炔坏眯∮?.2mo(7)手推車便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5mo開(kāi)挖01覆蓋層開(kāi)挖(1)施工前應(yīng)清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體,并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎。(2)按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工。(3)施工自上而下分層進(jìn)行,坡面按設(shè)計(jì)要求做成一定的坡勢(shì),以利排水。(4)坡面隨開(kāi)挖下降及時(shí)進(jìn)行清坡,采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)。(5)作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施,防止邊坡坍塌造成事故。(6)對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開(kāi)挖面不能及時(shí)支護(hù)時(shí),應(yīng)預(yù)留保護(hù)層,在有條件支護(hù)時(shí),再進(jìn)行保護(hù)層開(kāi)挖。(7)在覆蓋層開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象,應(yīng)立即

暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。02邊坡石方開(kāi)挖(1)采取自上而下的開(kāi)挖方式,同時(shí)應(yīng)作好鎖口和錨固工作。(2)開(kāi)挖時(shí),可在坡面3-5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層;也可先進(jìn)行坡面預(yù)裂爆破再進(jìn)行主體石方開(kāi)挖爆破,一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開(kāi)挖,嚴(yán)格控制一次最大單藥量。(3)對(duì)于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體,應(yīng)先做好施工安全防護(hù)，邊開(kāi)挖邊支護(hù)。(4)在開(kāi)挖面靠近馬道或平臺(tái)設(shè)計(jì)高程時(shí),各級(jí)馬道及平臺(tái)預(yù)留1.5?2n!的保護(hù)層。(5)在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開(kāi)挖時(shí),應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況,制定出專門的安全防護(hù)措施。(6)邊坡開(kāi)挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。03鉆孔作業(yè)(1)鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證后方可單獨(dú)操作。(2)鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整,在傾斜地面作業(yè)時(shí),履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。(3)應(yīng)采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的

干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)開(kāi)鉆前,應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定;有無(wú)盲炮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。(5)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。(6)鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計(jì)要求,不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。04爆破作業(yè)(1)爆破警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定:①裝藥警戒范圍由爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人確定,裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,并派出警戒哨。②爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,并派出警戒哨。③執(zhí)行警戒任務(wù)的人員,應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。(2)爆后檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:①淺孔爆破,爆后應(yīng)超過(guò)5min,方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū);如不能確認(rèn)有無(wú)盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。②深孔爆破,爆后應(yīng)超過(guò)15min,方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。③經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)盲炮、爆堆穩(wěn)定、無(wú)危坡、危石，爆破區(qū)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意,方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。

(3)爆破危害防治措施①降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度的措施:減小爆破規(guī)模,降低一次爆破裝藥量;采用毫秒延時(shí)雷x,減少最大一段起爆藥量;加大間隔時(shí)間,避免不同段起爆炸藥量爆破產(chǎn)生震動(dòng)迭加增強(qiáng)效應(yīng)。②降低爆破沖擊波的措施:合理選擇爆破參數(shù);堵塞長(zhǎng)度和抵抗線;爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應(yīng)進(jìn)行必要地處理；盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動(dòng)場(chǎng)所。③爆破飛石事故的預(yù)防：爆破技術(shù)設(shè)計(jì)要合理;按設(shè)計(jì)要求鉆孔、裝藥、起爆,確保裝藥施工質(zhì)量;按設(shè)計(jì)要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和長(zhǎng)度,進(jìn)行填(堵)塞施工。④預(yù)防爆破毒氣中毒的措施:作業(yè)人員避炮應(yīng)選擇上風(fēng)方向的安全位置;使用合格的炸藥;爆后15min內(nèi)不得進(jìn)入爆區(qū)。05土石方挖運(yùn)(1)進(jìn)入髙邊坡部位施工的機(jī)械,應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能,不得帶病作業(yè)。(2)施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前,應(yīng)對(duì)經(jīng)過(guò)線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。(3)施工機(jī)械工作時(shí),嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車;嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載,出渣車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。(4)挖掘機(jī)械工作位置要平整,工作前履帶要制動(dòng),挖斗回

轉(zhuǎn)時(shí)不得從汽車駕駛室頂部通過(guò),汽車未停穩(wěn)不得裝車。(5)機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時(shí),距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離,確保輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。(6)裝載機(jī)行走時(shí),駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。(7)推土機(jī)在作業(yè)時(shí),應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時(shí),嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時(shí),應(yīng)對(duì)鉆機(jī)阻滑。(8)運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動(dòng)、信號(hào)等齊全可靠。裝渣高度不得髙出車箱,嚴(yán)禁超速超載。(9)施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí),必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴(yán)禁在斜坡上停車,臨時(shí)在斜坡上停車,必須用三角木等對(duì)車輪阻滑。(10)施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行,不得在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行設(shè)備的.維修保養(yǎng)工作。支護(hù)1、邊坡支護(hù)前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)形式、エ藝要求、巖體暴露時(shí)間等因素編制施工方案,制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。2、作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。3、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的邊坡穩(wěn)定情況,需要時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全處理。

4、對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù),應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行,即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下,進(jìn)行永久性支護(hù)。5、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防塵ロ罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品。6、錨噴支護(hù)(1)施工前,應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或依工程類比法,確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。(2)錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)布置在安全地段。(3)噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備,應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查,必要時(shí)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),滿足安全要求后方可使用。(4)噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度,宜采用濕噴混凝土。(5)巖石滲水較強(qiáng)的地段,噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。(6)凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí),不得安裝錨桿;(7)錨噴工作結(jié)束后,應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量,若噴層厚度達(dá)不到要求、有脫落、變形等情況,應(yīng)及時(shí)處理。(8)砂漿錨桿灌注漿液時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。②注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3,其耐力不應(yīng)小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

③作業(yè)開(kāi)始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30min）時(shí),應(yīng)用水或0.5?0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。④注漿工作壓カ應(yīng)逐漸升高。⑤輸料管應(yīng)連接緊密,不得有回折。⑥注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。⑦噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥,使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí),應(yīng)立即更換。⑧施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)立即處理;⑨帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩;⑩施工過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí),應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng);在開(kāi)機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員；不得在噴頭和注漿管前方站人;噴射作業(yè)的堵管處理,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,若采用高壓風(fēng)疏通時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4Mpa（4kg/cm2）,并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對(duì)有人的方向；當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段；應(yīng)適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間。（9）預(yù)應(yīng)カ錨索作業(yè)安全技術(shù)措施

①設(shè)置專職安全檢查人員,隨時(shí)檢查安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。②錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取必要的除塵措施。開(kāi)孔時(shí),對(duì)孔口松動(dòng)巖塊應(yīng)進(jìn)行清除,以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。③鋼較線通過(guò)特制的放料支架下料,防其彈カ將人員彈傷,往孔內(nèi)安裝錨索時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)ー協(xié)調(diào)指揮。④錨索張拉時(shí),在千斤頂伸長(zhǎng)端設(shè)置警戒線，以防張拉時(shí)出現(xiàn)異常傷人。⑤錨索施工時(shí)，高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固;造孔、張拉機(jī)械的傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。安全監(jiān)測(cè)1、為了確保施工期的安全施工,應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的部位包括開(kāi)挖結(jié)構(gòu)面和開(kāi)口線上部巖體,通過(guò)人工巡視檢查和對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析,掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況,評(píng)估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。2、施工期巡視檢查:定期進(jìn)行邊坡的巡視檢查工作,檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫,以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象,坡表有無(wú)隆起或下陷,排、截水溝是否通暢,滲水量及水質(zhì)是否正常等,并做好巡視記錄。3、邊坡外部變形監(jiān)測(cè):在邊坡重點(diǎn)部位,布置變形觀測(cè)域,施工期的變形觀測(cè)應(yīng)結(jié)合永久觀測(cè)進(jìn)行。通過(guò)大地測(cè)量法監(jiān)測(cè)邊

坡變形情況,包括平面變形測(cè)量和高程變形測(cè)量。有條件的宜采用較為先進(jìn)的全球定位(GPS)變形測(cè)量系統(tǒng)。4、表面裂縫監(jiān)測(cè):主要監(jiān)測(cè)斷層、裂隙和層面的變化情況,通過(guò)在邊坡裂縫表面安裝埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器,來(lái)反映邊坡裂縫的開(kāi)合情況。5、深層變形監(jiān)測(cè):通過(guò)在邊坡內(nèi)部深層安裝埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器,來(lái)反映邊坡內(nèi)部變形情況。主要采用測(cè)斜儀、多點(diǎn)位移計(jì)、滑動(dòng)測(cè)微計(jì)等。6、支護(hù)效應(yīng)監(jiān)測(cè):主要是對(duì)錨桿、錨索應(yīng)カ監(jiān)測(cè),通過(guò)在典型部位錨桿、錨索上安裝監(jiān)測(cè)儀器,對(duì)錨桿、錨索的應(yīng)カ進(jìn)行監(jiān)測(cè),反應(yīng)錨桿及錨索的支護(hù)情況及支護(hù)效果。主要采用錨桿應(yīng)カ計(jì)及錨索測(cè)カ計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7、爆破振動(dòng)及聲波測(cè)試:在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，由于爆破震動(dòng)影響，有可能造成邊坡失穩(wěn),通過(guò)爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)及聲波測(cè)試以控制爆破規(guī)模。采用設(shè)備宜為:爆破振動(dòng)測(cè)試記錄儀、聲波儀等。8、邊坡滲流監(jiān)測(cè):通過(guò)對(duì)地下水位和滲流量的變化情況來(lái)判斷邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)。采用的設(shè)備為滲壓計(jì)及測(cè)壓管等。9、應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測(cè)成果的整理、反饋工作,以指導(dǎo)施工,邊坡的變形數(shù)據(jù)的處理分析,是邊坡監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中一個(gè)重要內(nèi)容,用于對(duì)邊坡未來(lái)的狀況進(jìn)行預(yù)報(bào)、預(yù)警,并對(duì)邊坡的穩(wěn)定現(xiàn)狀進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià),預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的邊坡破壞,應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測(cè)成果的整理、反饋工作,以指導(dǎo)施工。

施工技術(shù)知識(shí):各種建筑材料取樣方法大全ー、防水卷材取樣1、以同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一等級(jí)大于1000卷,抽5卷;每500—1000卷,抽4卷;100—499卷,抽3卷;100卷以下,抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中,任取ー卷作物理性能檢驗(yàn)。2、切取卷材試樣長(zhǎng)800mm二、鋼筋機(jī)械連接1、每單位工程的同一焊エ,同一鋼筋級(jí)別、規(guī)格,同參數(shù),每500個(gè)接頭為ー驗(yàn)收批,不足500個(gè)接頭時(shí)亦按ー批計(jì)