地下防水工程施工工藝

地下防水工程施工工藝1-1防水混凝土施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。2.1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。2.1.4水：飲用水或天然潔凈水。2.1.5U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476?2)，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。2.2作業(yè)條件：2.2.1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2.2.2根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。2.2.3材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高0.2MPa。2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝3.1工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min)。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制6~8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。3.3運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰`3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。3.4混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。3.4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm)，施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。3.4.3在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。3.4.4應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。3.5養(yǎng)護：常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。3.6冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。4質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。4.1.2防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試塊試驗報告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d，每增250～500m3增留兩組。4.1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。4.2基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。4.3允許偏差項目，見表3-1。表3-1項次項目允許偏差

(mm)檢驗方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標高±5±10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5-2尺量檢查4墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查5成品保護5.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。5.2在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。5.3保護好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。6.2細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細部要精心處理。6.3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術(shù)負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。6.4穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴。6.5結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。6.6后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28d。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料(水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。7.2混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗?jié)B試塊)。7.3隱檢記錄。7.4設(shè)計變更及洽商記錄。7.5分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.6其它技術(shù)文件。3-2水泥砂漿防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準備2.1材料要求及主要機具：2.1.1水泥：宜用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按設(shè)計要求選用。常用配合比見下表摻防水劑砂漿名稱配合比(體積比)防水砂漿防水凈漿水泥砂水防水劑水泥水防水劑氯化物金屬鹽類防水砂漿12～30.50.02510.50.025金屬皂類防水砂漿12～30.4～2.50.0～0.0510.40.04氯化鐵防水砂漿12～2.50.550.0310.550.032.1.2砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3~5mm孔徑的篩。2.1.3外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。2.1.4主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。2.2.2地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。2.2.3地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝3.1工藝流程：墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護3.2基層處理：3.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。3.2.2磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10~12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20~30mm寬，50~60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層3.3.1刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比)，先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。3.3.2

底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%~5%的防水粉，水灰比為0.6~0.65，稠度為7~8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5~10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。3.3.3刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。3.3.4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5~10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。3.3.5刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，做法和第一層相同。3.4磚墻抹水泥砂漿防水層3.4.1基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。3.4.2抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6~10mm左右。3.4.3抹水泥素漿：底層抹完后1~2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。3.4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6~8mm之間。3.4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。3.5地面抹水泥砂漿防水層：3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)，加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。3.5.3抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%~5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。3.5.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加適量水。3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄，以滿足耐磨的要求)，配合比為水泥∶防水油=1∶0.01(重量比)，加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實。3.5.7養(yǎng)護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于+5℃。3.6抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15~20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm

以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。3.7五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。4質(zhì)量標準4.1主控項目：4.1.1原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。4.2一般項目：4.2.1外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。4.2.2留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護5.1抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。5.2落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。5.3地面上人不能過早。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護不好，養(yǎng)護期限不夠，也是原因之一。6.2滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1原材料(水泥、砂、外加劑等)出廠合格證、配合比、試驗報告。7.2隱蔽工程檢查驗收記錄。表1.2.127.3水泥砂漿防水層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。表8.3.27.4設(shè)計變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)文件。3-3地下瀝青油氈卷材防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結(jié)材料鋪貼防水層工程。2施工準備2.1材料及要求：2.1.1卷材：石油瀝青油氈，一般有紙?zhí)?、玻璃絲布胎、麻布胎三種。瀝青防水卷材規(guī)格，應(yīng)符合表3-2的要求。瀝青防水卷材規(guī)格表3-2標號寬度

(mm)每卷面積

(m2)卷重

(kg)350915100020±0.3粉氈≥28.5片氈≥31.5500915100020±0.3粉氈≥39.5片氈≥42.52.1.1.2瀝青防水卷材的物理性能，應(yīng)符合表3-3的要求。

瀝青防水卷材的物理性能

表3-3項目性能要求350號500號縱向拉力

(25℃±2℃時)≥340N≥440N耐熱度

(85℃±2℃，2h)不流淌，無集中性氣泡柔性

(18℃±2℃)繞φ20mm圓棒無裂紋繞φ25mm圓棒無裂紋不透水壓力

保持時間≥0.10Mpa≥30min≥0.15MPa≥30min

2.1.1.3瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表3-4的要求。瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量要求

表3-4項目外觀質(zhì)量要

求孔洞、硌傷不允許露胎、涂蓋不勻不允許折紋、折皺距卷芯1000mm以外，長度不應(yīng)大于100mm裂紋距卷芯1000mm以外，長度不應(yīng)大于10mm裂口、缺邊邊緣裂口小于20mm，缺邊長度小于50mm，深度小于20mm，每卷不應(yīng)超過四處。接頭每卷不應(yīng)超過一處2.1.2膠結(jié)材料：2.1.2.1建筑石油瀝青10號、30號配制瀝青瑪?shù)壑褂谩?.1.2.2道路石油瀝青60號甲、60號乙或其熔合物。2.1.2.3瀝青瑪?shù)壑馁|(zhì)量要求，應(yīng)符合表3-5的要求。瀝青瑪?shù)壑馁|(zhì)量要求表3-5標號指標名稱S-60S-65S-70S-75S-80S-85耐熱度(℃)用2mm厚的瀝青瑪?shù)壑澈蟽蓮垶r青油氈，于不低于下列溫度(℃)中，在1∶1坡度上停放5h，瀝青瑪?shù)壑粦?yīng)流淌，油氈不應(yīng)滑動606570758085柔韌度(mm)涂在瀝青油氈上的2mm厚的瀝青瑪?shù)壑瑢樱?8±2℃時，圍繞下列直徑(mm)的圓棒，用2s的時間以均衡速度彎成半周，瀝青瑪?shù)壑粦?yīng)有裂紋101515202530粘結(jié)力用手將兩張粘貼在一起的油氈慢慢地一次撕開，從油氈和瀝青瑪?shù)壑恼迟N面的任何一面的撕開部分，應(yīng)不大于粘貼面積的1/22.1.3其他材料2.1.3.1配制瑪?shù)壑奶畛淞希夯邸鍘r粉、云母粉、石棉粉。2.1.3.2汽油、粗砂、水泥、豆石(綠豆砂)等。2.2主要機具一般應(yīng)備有瀝青鍋、鼓風機、油桶、油勺、油壺、漏勺、膠皮板刷、棕刷、皮老虎、長溫度計(300~350℃)、保溫車、消防器材等。2.3作業(yè)條件：

2.3.1地下水位高于防水層的施工部位，應(yīng)先做好降低地下水位和排水工作，將地下水位降至防水層底標高以下300mm，并保持到防水層施工完畢。2.3.2鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。2.3.3地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進行隱蔽工程檢查驗收，使其符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。2.3.4外防水內(nèi)貼法施工時，應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè)，按設(shè)計要求砌筑永久性保護墻，防水層一側(cè)的立墻面抹1∶3水泥砂漿找平層，達到表面干燥后，方可做防水層的施工。2.3.5外防水外貼法施工時，清出防水層接槎部位，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)按設(shè)計要求做找平層，干燥后方可做防水層。2.3.6箱型與抗壓板鋼筋混凝土底板下鋪貼油氈卷材防水層前，應(yīng)在墊層上抹好水泥砂漿找平層，待干燥后方可進行防水層施工。2.3.7瀝青油氈卷材防水層施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。3操作工藝3.1工藝流程：3.1.1平面鋪貼卷材工藝流程：保護墻放線→砌筑保護墻→抹保護墻找平層→抹墊層找平層→養(yǎng)護→清理→噴涂冷底子油→鋪貼附加油氈層→鋪第一層立墻油氈→鋪第一層平面油氈→分層先立面后平面)→抹保護層3.1.2立面鋪貼卷材工藝流程：拆除根部臨時保護墻→結(jié)構(gòu)面抹找平層→養(yǎng)護→噴涂冷底子油→接鋪陰陽角處附加層→鋪第一層油氈→鋪第二層油氈→(按,設(shè)計分層鋪設(shè))→砌筑保護墻

(保護層)3.2保護墻放線：建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測放保護墻位置線。3.3砌筑保護墻：按設(shè)計要求砌筑保護墻至基礎(chǔ)底板上平標高以上200mm。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時保護墻，該四皮磚砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。3.4結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層：為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求陰陽角抹成圓角。3.5找平層養(yǎng)護：找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護，使其強度上升后，經(jīng)干燥方可做防水層。3.6噴涂冷底子油：為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合，在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法：比例：重量比30%的瀝青：70%的汽油。配制方法：將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90℃，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。3.7鋪貼卷材防水層3.7.1平面鋪貼卷材：鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，鋪貼卷材應(yīng)符合下列要求：3.7.1.1粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為1.5~2.5mm。3.7.1.2卷材搭接長度：長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3.7.1.3在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處，見圖3-1。陰角的第一層油氈鋪貼法陽角的第一層油氈鋪貼法陽角的第二層油氈鋪貼法3.7.1.4在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細粘貼緊密。3.7.1.5粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細封嚴。最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為1~1.5mm的熱瀝青膠結(jié)材料。同時撒拍粗砂以形成防水保護層的結(jié)合層。3.7.1.6平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處。3.7.2立面鋪貼卷材：鋪貼前宜使基層表面干燥，噴冷底子油兩道，干燥后即可鋪貼。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下：3.7.2.1立面卷材防水層外防外貼法：應(yīng)先鋪平面、后者貼立面，平立面交接處應(yīng)加鋪附加層。一般施工將立面底根部根據(jù)結(jié)構(gòu)施工縫高度改為外防內(nèi)貼卷材層，接槎部位先做的卷材應(yīng)留出搭接長度，該范圍的保護墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，待結(jié)構(gòu)墻體做外防外貼卷材防水層時，分層接槎，外防水錯槎處接縫見圖3-2。經(jīng)驗收后砌筑保護墻。3.7.2.2立面卷材防水層外防內(nèi)貼法：在結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)將永久性保護墻砌筑在與需防水結(jié)構(gòu)同一墊層上。保護墻貼防水卷材面應(yīng)先抹1∶3水泥砂漿找平層，干燥后噴涂冷底子油，干燥后即可鋪貼油氈卷材。卷材鋪貼必須分層，先鋪貼立面，后鋪貼平面，鋪貼立面時應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面；卷材防水層鋪完后，應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求做水泥砂漿或混凝土保護層，一般在立面上應(yīng)在涂刷防水層最后一層瀝青膠結(jié)材料時，粘上干凈的粗砂、待冷卻后，抹一層10~20mm厚的1∶3水泥砂漿保護層；在平面上可鋪設(shè)一層30~50mm厚的細石混凝土保護層。外防內(nèi)貼法保護墻鋪設(shè)轉(zhuǎn)折處卷材的方法見圖3-3。3.7.2.3防水卷材與管根埋設(shè)件連接處的作法。3.7.2.4采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫作法。3.8保護層或保護墻：外防內(nèi)貼卷材防水層表面應(yīng)做保護層，平面卷材面做細石混凝土保護層厚度為30~50mm；立面抹1∶3

水泥砂漿保護層，10~20mm厚。4質(zhì)量標準4.1主控項目：4.1.1卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.1.2卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件、細部做法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.2一般項目：甲墻體變形縫乙底板變形縫4.2.1基層牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。4.2.2鋪貼方法和搭接，收頭應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3卷材防水層的保護層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合密實，厚度均勻一致。5成品保護5.1地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道不得碰損變位和堵塞雜物。5.2卷材防水層鋪貼完成后，要及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工碰壞防水層；外貼防水層鋪貼完成后，應(yīng)按設(shè)計砌好保護墻。5.3卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放置材料或防水層用作施工運輸車道。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1卷材防水層空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生的原因多是卷材防水層的基層含水率高，找平層未干燥，就施工卷材防水層，將濕氣封在里面，遇熱氣體將防水層鼓起；不同鋪貼油氈卷材時，壓得不緊，粘貼不密實，窩住操作時的熱氣，使卷材起泡、空鼓。施工時應(yīng)注意基層干燥，操作中應(yīng)壓實粘緊，不可窩住氣體，即可防止空鼓的發(fā)生。6.2滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發(fā)生在穿墻管處、螺栓處、變形縫處和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水的基層處理不好，結(jié)構(gòu)不密實，找平層收頭不嚴密；卷材附加層收邊不嚴，卷材裁割不規(guī)矩；變形縫止水帶捻壓不好，結(jié)構(gòu)變形等原因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材有破損，鋪粘不嚴而漏水。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位，采取規(guī)范規(guī)定的處理方法，操作時認真按形狀剪裁卷材，周邊壓平貼嚴，粘結(jié)牢固，在完成這些部位附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗收關(guān)。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1防水卷材產(chǎn)品合格證及復(fù)試資料。7.2瀝青膠結(jié)材料配制及粘貼試驗資料。7.3隱蔽工程檢驗資料及質(zhì)量檢驗評定資料。3-4地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。2施工準備2.1材料及要求2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材2.1.1.1規(guī)格：見表3-6。高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格

表3-6厚度

(mm)寬度

(mm)長度(m)2.0≥100015～203.0≥1000104.0≥10007.55.0≥100052.1.1.2技術(shù)性能：見表3-7。高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能

表3-7項目單位指標聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纖胎拉伸性能拉力N≥400≥400≥50≥200延伸率%≥30≥5≥200≥30耐熱度85℃±2℃受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min2.1.2配套材料：2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結(jié)。2.1.2.2橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結(jié)。2.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。2.1.2.4汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2主要用具：2.2.1清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。2.2.2操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。2.3.2鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后干燥，含水率不大于9%；基層應(yīng)平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。2.3.3防水層施工涂底膠前(冷底子油)，應(yīng)將基層表面清理干凈。2.3.4施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準備好相應(yīng)的消防器材。3操作工藝3.1工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層3.2基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。3.3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。3.4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。3.5鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。3.6熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。3.7保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。4質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標準采用，應(yīng)有合格的出廠證明。4.1.2卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.1.3防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。4.2

一般項目：4.2.1基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。4.2.2改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。4.2.3卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。4.2.4卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。5成品保護5.1地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。5.2卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計砌好防護墻。5.3卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。6.2空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。6.3管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。6.4滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應(yīng)仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格資料。7.2膠結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證、使用配合比資料。7.3隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗評定資料。7.4屋面淋水(落水)試驗記錄。表1.2.237.5地下防水安全和功能檢驗(檢測)報告。表8.3.167.6檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7.6.1卷材防水層檢驗批質(zhì)量驗收記錄(地下防水)表8.3.37.7隱蔽工程檢查驗收記錄。表1.2.127.8有防水要求的地面蓄水試驗記錄。表1.2.243-5地下高分子合成(三元乙丙)橡膠卷材防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地下高分子類三元乙丙橡膠防水卷材鋪貼地下防水層工程施工。2施工準備2.1材料及要求：2.1.1三元乙丙橡膠防水卷材：2.1.1.1規(guī)格：厚度1.2mm，1.5mm；寬度1.0m；長度20.0m。2.1.1.2主要技術(shù)性能：抗拉斷裂強度≥7MPa；斷裂伸長率>450%；低溫冷脆溫度-40℃以下；不透水性(MPa×min)>0.3×30。2.1.2聚氨酯底膠；用來做基層處理劑(相當于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。2.1.3CX-404膠：用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。2.1.4丁基膠粘劑：用于卷材接縫，分A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑色膠體。使用時按1∶1的比例混合攪拌均勻使用。2.1.5聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫增補密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。2.1.6聚氨酯嵌縫膏：用于卷材收頭處密封。2.1.7其他材料：2.1.7.1二甲苯：用于浸洗刷工具。2.1.7.2乙酸乙酯：用于擦洗手。2.2主要用具：2.2.1基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。2.2.2材料容器：大小鐵桶。2.2.3彈線用具：量尺、小線、色粉袋。2.2.4裁剪卷材用具：剪刀。2.2.5涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥，刮板。2.3作業(yè)條件：2.3.1在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層底標高300mm以下，并保護到防水層施工完。2.3.2鋪貼防水層的基層表面應(yīng)平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。2.3.3基層應(yīng)保持干燥、含水率應(yīng)不大于9%；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。2.3.4防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火工作。3操作工藝3.1工藝流程：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯酯底膠→特殊部位進行增補處理(附加層)→卷材粘貼面涂膠基層表面涂膠→鋪貼防水卷材做保護層3.2基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。3.3聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工。3.4涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。3.5特殊部位增補處理：3.5.1增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進行下一工序。3.5.2附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。3.6鋪貼三元乙丙卷材防水層3.6.1鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設(shè)平直。3.6.2卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。3.6.3基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。3.6.4卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX-404膠的前提下，將卷材用φ30mm、長1.5m的圓心棒(圓木、或塑料管)卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。3.6.4.1卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。3.6.4.2操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。3.6.4.3滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。3.6.4.4接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1∶1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15～30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。3.6.4.5收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。3.7保護層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應(yīng)在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結(jié)。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。4質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗資料的技術(shù)性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。4.1.2卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗收，使其符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1卷材防水層的基層應(yīng)牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.2卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3卷材防水層的保護層應(yīng)符合設(shè)計要求的作法。5成品保護5.1已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。5.2穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。5.3防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護層、保護墻。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接槎損壞；操作應(yīng)按程序、彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。6.2空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。刮大風時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。6.3管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應(yīng)仔細操作、清理應(yīng)干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。6.4轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。7.質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。7.2膠結(jié)材料應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證、使用配合比資料。7.3隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗評定資料。3-6地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。2施工準備2.1材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件，并復(fù)驗以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風干燥處，貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標如下：固體含量：

≥93%抗拉強度：

≥0.6MPa延伸率：

≥300%低溫柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋耐熱度：

80℃不流淌不透水性：

>0.2MPa干燥時間：

1-6h2.1.2輔助材料：2.1.2.1磷酸：用于做緩凝劑2.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。2.1.2.4水泥使用強度等級不低于32.5普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。2.1.2.5中砂：圓粒中砂，粒徑2~3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護層。2.2主要機具：2.2.1電動機具：電動攪拌器。2.2.2手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。2.3作業(yè)條件：2.3.1地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300mm，并保持到防水層施工完。2.3.2涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。2.3.3涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時嚴禁煙火。3操作工藝3.1工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層3.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一