北京公園裝配式工程施工組織設(shè)計2020 92P

裝配式工程程施工組織織設(shè)計北京房山華華發(fā)中央公公園一標(biāo)段段2020年04月14日

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計第二部分

預(yù)制構(gòu)件加工生產(chǎn)第三部分

預(yù)制構(gòu)件存放及吊裝準(zhǔn)備第五部分安全保證措施第九部分

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)出場運輸?shù)谒牟糠诸A(yù)制構(gòu)件吊裝第七部分預(yù)制構(gòu)件施工工藝及安裝要點第八部分

工程概括第一部分外防護(hù)措施第六部分第一部分工工程概概況1.1工程介紹1.2建筑設(shè)計概概括1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概概括1.4裝配式設(shè)計概括1.5人員安排及及組織架構(gòu)構(gòu)1.1工程介紹工程名稱房山區(qū)拱辰街道17-02-10地塊F1住宅混合公建用地、17-02-09地塊A33基礎(chǔ)教育用地項目一標(biāo)段工程地址北京市房山區(qū)拱辰街道，匯商西路和東環(huán)路交叉口建設(shè)單位北京華發(fā)永盛置業(yè)有限公司設(shè)計單位裝配式設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院有限公司中建科技（北京）有限公司監(jiān)理單位北京方圓工程監(jiān)理有限公司勘察單位信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院總承包單位中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司裝配構(gòu)件廠家中鐵十四局集團(tuán)房橋有限公司北京市燕通預(yù)制構(gòu)件有限公司1.2建筑設(shè)計概概括序號項

目內(nèi)

容1建筑功能住宅及公共配套設(shè)施2建筑特點高層住宅和配套公建，地下為汽車庫、機房等。3建筑面積用地面積54537.87㎡占地面積23719㎡地下建筑面積28384.74㎡地上建筑面積50107.65㎡總建筑面積78492.39㎡4建筑層數(shù)地

下2/3地

上20/18/125建筑層高地下部分層高B3層3.50B2層5.45/3.50B1層2.15/7.6/4.1地上部分層高首層2.9/3.0標(biāo)準(zhǔn)層2.9/3.06建筑高度±0.00絕對標(biāo)高+42.35m、+42.50基底標(biāo)高-12.20最大基坑深度12.48檐口高度58m建筑總高62m1.2建筑設(shè)計概概括序號項

目內(nèi)

容7防火等級住宅：一級；配套公建：二級8外墻保溫擠塑聚苯板9室外裝修外墻鋼筋混凝土預(yù)制墻板/涂料墻面屋面砼保護(hù)層/擠塑聚苯板/輕集料找坡10室內(nèi)裝修隔墻涂料墻面/水泥砂漿墻面/礦棉吸聲墻面等頂棚涂料頂棚/穿孔石膏板吸聲吊頂/礦棉板吊頂?shù)鹊孛婕?xì)石混凝土/防滑玻化磚/水泥/彈性硬木地板/地暖地面等內(nèi)墻涂料墻面/水泥砂漿墻面/礦棉吸聲墻面等樓梯水泥砂漿面層公用部分墻邊防水/室外排水/鋼爬梯/輪椅坡道扶手等11防水屋面防水Ⅱ型SBS防水卷材雙層≥3+3mm廁浴間防水一道厚度≥1.5mm的單組份聚氨酯防水涂料，分多次地下室、外防水Ⅱ型SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材雙層≥4+3mm1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概概括序號項

目內(nèi)

容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式平筏基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)加抗水板主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆樓屋面板住宅結(jié)構(gòu)采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)G3公建結(jié)構(gòu)采取框架-剪力墻結(jié)構(gòu)形式2土質(zhì)、水位基底土質(zhì)第5層細(xì)中砂或第6層圓礫地下水位穩(wěn)定水位標(biāo)高31.15~31.49m地下水水質(zhì)微腐蝕性3地基地基形式住宅：平筏式基礎(chǔ)車庫：獨立、條形基礎(chǔ)加抗水板4混凝土強度等級墊層C15底板C35P8墻體C45/C40/C30/C35，C30P8/C30P6柱、梁、板C40/C305抗震設(shè)計設(shè)防烈度8度抗震等級二級/三級6鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼筋等級HPB300、HRB400、HRB400E7鋼筋連接形式機械（焊接）≥16搭接綁扎＜161.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概概括序號項

目內(nèi)

容8鋼筋保護(hù)層底板（mm）40柱（mm）20梁（mm）20板（mm）159結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）300、350、600、700外墻厚度（mm）300、400、440、500內(nèi)墻厚度（mm）200、220、250300、400柱主要截面尺寸（mm）500*500750*750800*800600*750600*900600*1000750*800750*1250750*1050梁主要斷面尺寸（mm）300*400300*500300*550400*550600*800400*800400*900700*1000700*800800*1300700*1300500*900700*1200200*400250*400300*600350*650500*700350*700200*400200*520200*920樓板厚度（mm）120、130、150、180、200、300、35010樓梯結(jié)構(gòu)形式地上樓梯采用預(yù)制樓梯，地下樓梯采用現(xiàn)澆樓梯11二次結(jié)構(gòu)蒸壓加氣混凝土砌塊/條板12砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別場地類別一類、二a類、二b類1.4裝配式設(shè)計計概括本項目為裝裝配整體式式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，預(yù)制制構(gòu)件類型型分為預(yù)制夾心保保溫外墻板板、預(yù)制內(nèi)墻板板、預(yù)制空調(diào)板板、預(yù)制疊合樓樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制外掛板板、預(yù)制PCF板、預(yù)制陽陽臺板等幾種種構(gòu)件各類預(yù)制構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用情情況如下表表：樓號預(yù)制外墻板、內(nèi)墻板預(yù)制疊合板、預(yù)制空調(diào)板預(yù)制樓梯3#/4#/11#5層——

20層1層頂——19層頂2層——19層5#4層——18層1層頂——17層頂2層——17層10#3層——12層1層頂——11層頂2層——11層1.4裝配式設(shè)計計概括1.4裝配式設(shè)計計概括本工程預(yù)制制構(gòu)件預(yù)制制率為40%。預(yù)制構(gòu)件件墻板通過過豎向現(xiàn)澆澆節(jié)點與現(xiàn)現(xiàn)澆剪力墻墻水平連接接為整體，，預(yù)制混凝凝土墻板采采用套筒灌漿連連接，層間通過過水平現(xiàn)澆澆帶連接為為整體。預(yù)預(yù)制裝配墻墻體構(gòu)件最最大重量為為5.824T。各樓預(yù)制構(gòu)構(gòu)件數(shù)量統(tǒng)統(tǒng)計如下表表：樓號層數(shù)預(yù)制外墻板預(yù)制內(nèi)墻板預(yù)制疊合板預(yù)制空調(diào)板PCF板預(yù)制陽臺板預(yù)制樓梯匯總5#18345606091191203432131910#1223040393778022208623#20928224136038038407233484#209282241360380384072334811#2092822413603803840723348匯總335977250821336135256268122251.4裝配式設(shè)計計概括構(gòu)件類型型號長寬方量體積/m3重量/t外墻板YWQ9301542902.032.865.09YWQ9F301542902.032.865.09內(nèi)墻板YNQ1230028401.311.313.27YNQ1F230028401.311.313.27空調(diào)板KTB119807100.140.140.35KTB1F19807100.140.140.35疊合板1DB-D1-6407017000.420.421.04PCF板PCF1298017500.340.810.85PCF1F298017500.340.810.85外掛板WGB2298030001.191.642.98樓梯ST-30-25a399012201.211.213.035#、10#典型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件規(guī)格1.4裝配式設(shè)計計概括3#、4#、11#典型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件規(guī)格構(gòu)件類型型號長寬方量體積/m3重量/t外墻板YWQ7363029152.333.71

5.824

PCF板PCF3288015300.270.620.67內(nèi)墻板YNQ4275027401.511.513.77空調(diào)板KTB320307100.140.140.35疊合板YB-C-6b402026350.500.501.26樓梯YTB-2(F)516012802.002.005.001.5人員安排及及組織架構(gòu)構(gòu)第二部分預(yù)預(yù)制構(gòu)件件深化設(shè)計計2.1深化設(shè)計2.2深化設(shè)計樣樣圖2.3施工措施深深化設(shè)計2.1深化設(shè)計1、預(yù)制構(gòu)件件平面和立立面布置圖圖深化設(shè)計計本工程的預(yù)制構(gòu)件工工藝圖紙，由中建科技（（北京）有有限公司設(shè)設(shè)計，北京市燕通通建筑構(gòu)件件有限公司司、中鐵十十四局集團(tuán)團(tuán)房橋有限限公司以及我司對對構(gòu)件核心心細(xì)部尺寸寸進(jìn)行深度優(yōu)化，經(jīng)中建科科技（北京京）有限公公司設(shè)計、、北京市建建筑研究院院有限公司司及北京華發(fā)永永盛置業(yè)有有限公司審核通過后后再行組織織生產(chǎn)。以以方便工廠廠生產(chǎn)和流流向圖為原原則，對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確編號，，結(jié)合現(xiàn)場場詳細(xì)的施施工進(jìn)度定定制吊裝順順序，以便便于安裝生生產(chǎn)和施工工。2、預(yù)制構(gòu)件件模具、配配筋圖深化化設(shè)計根據(jù)工藝設(shè)設(shè)計構(gòu)件尺尺寸，對預(yù)預(yù)制構(gòu)件生生產(chǎn)模具進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行行精細(xì)、細(xì)細(xì)部構(gòu)造進(jìn)進(jìn)行深度優(yōu)優(yōu)化，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖構(gòu)構(gòu)件設(shè)計要要求及規(guī)范范要求對預(yù)預(yù)制構(gòu)件配配筋進(jìn)行高高質(zhì)量、高高安全的、、低成本的的深度優(yōu)化化，從而可可以提高工工廠生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量和效率率。2.1深化設(shè)計3、水電暖通通材料、配配件預(yù)埋深深化及施工工設(shè)計對水電暖通通專業(yè)的預(yù)預(yù)制構(gòu)件電電氣管線排排布、設(shè)備備留槽、燃燃?xì)饬舳?、、水暖管留留洞、外立立管固定等等以及后續(xù)續(xù)施工預(yù)留留預(yù)埋進(jìn)行行深化設(shè)計計。4、特殊復(fù)雜雜構(gòu)件深化化設(shè)計水平構(gòu)件根根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計、規(guī)范范要求進(jìn)行行構(gòu)件抗開開裂、抗扭扭曲、便于于生產(chǎn)和運運輸進(jìn)行深深度優(yōu)化，，通過細(xì)部部處理和試試驗讓構(gòu)件件擁有能夠夠自我承載載并滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工荷荷載要求。。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求對對空調(diào)板等等進(jìn)行便于于生產(chǎn)、運運輸、施工工深化設(shè)計計。5、施工措措施預(yù)留留預(yù)埋深深化設(shè)計計由北京市市燕通建建筑構(gòu)件件有限公公司、中中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)房橋有有限公司司住宅產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制分公司司將施工工需要所所涉及的的預(yù)留預(yù)預(yù)埋進(jìn)行行深化設(shè)設(shè)計，主主要包括括測量放線線孔、預(yù)預(yù)留施工工洞口、、懸挑架架預(yù)留孔孔洞、外外用電梯梯留孔、、對拉螺螺栓孔、、預(yù)埋斜斜支撐埋埋件、塔塔吊附著著埋件欄欄桿埋件件、吊鉤鉤吊環(huán)等。2.1深化設(shè)計計樣圖樓型T2（5#、10樓）豎向向構(gòu)件預(yù)制外墻：17個;預(yù)制外掛掛板：7個;預(yù)制內(nèi)墻：4個2.1深化設(shè)計計樣圖樓型T4（3#、4#、11#樓）豎向構(gòu)件件預(yù)制外墻：58個;預(yù)制內(nèi)墻：14個2.1深化設(shè)計樣圖圖樓型T2（5#、10#樓）水平構(gòu)件件疊合板：39個2.1深化設(shè)計樣圖圖樓型T2（3#、4#、11#樓）水平構(gòu)件件疊合板：72個預(yù)制墻板構(gòu)件件深化圖2.1深化設(shè)計樣圖圖預(yù)制疊合板構(gòu)構(gòu)件深化圖12.1深化設(shè)計樣圖圖預(yù)制疊合板構(gòu)構(gòu)件深化圖22.1深化設(shè)計樣圖圖疊合板后澆段段連接節(jié)點圖圖2.1深化設(shè)計樣圖圖2.3施工措施深化化設(shè)計外墻板臨時固固定：采用可調(diào)節(jié)斜支撐撐將墻板進(jìn)行固固定。先將固固定U型卡座安裝在預(yù)制墻墻板上，根據(jù)據(jù)樓板膨脹螺栓定位圖將固定定U型卡座安裝在在樓面上，吊吊裝完成后將將斜支撐安裝裝在墻板樓面面上，長螺桿桿長2400mm，按照此長度度進(jìn)行安裝，，可調(diào)節(jié)長度度為±100mm。短螺桿長1200mm，按照此長度度進(jìn)行安裝，，可調(diào)節(jié)長度度為±100mm。墻板斜支撐撐示意如下圖圖所示。預(yù)制外墻斜支支撐示意圖樓梯間墻體斜斜支撐布置模模擬2.3施工措施深化化設(shè)計第三部分預(yù)預(yù)制構(gòu)件加加工生產(chǎn)3.1構(gòu)件生產(chǎn)工藝藝流程3.2重點工序操作作要點3.3品質(zhì)管控流程程構(gòu)件生產(chǎn)工藝藝流程實景圖圖3.1構(gòu)件生產(chǎn)工藝藝流程3.2重點工序操作作要點（1）清模1）清理上檔邊邊模時，重點點在底面和內(nèi)內(nèi)側(cè)面。2）清理固定檔檔邊模具時，，重點在內(nèi)側(cè)側(cè)面和橡膠條條。3）清理外檔邊邊模內(nèi)側(cè)表面面時，邊模拼拼接處、邊模模與臺車底模模接縫處不可可遺漏。清理理檔邊模具時時要防止對模模具的損壞。。3.2重點工序操作作要點（2）置筋&裝模：1）鋼筋任何端端頭不能接觸觸所有邊模及及臺車。2）鋼筋籠任一一鋼筋必須與與內(nèi)、外邊模模、孔洞預(yù)埋埋件保持2cm的間距為保護(hù)護(hù)層底層扎絲頭的方向要求統(tǒng)一朝上。3.2重點工序操作作要點（3）裝模檢驗：：1）檢驗人員必必須嚴(yán)格按《《質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表》要求求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時時要求整改并并向上級主管管匯報。2）注意檢查模模具尺寸必須須多方位測量量。3）彎曲度要控制制小于3mm。4）模具內(nèi)確認(rèn)認(rèn)清理干凈。。5）彎曲度的檢檢驗首先使用用目測法，如如有疑義則以以外模為基準(zhǔn)準(zhǔn)多點測量進(jìn)進(jìn)行檢測。6）內(nèi)邊模與臺臺車底模垂直直度控制在85～95度。3.2重點工序操作作要點（4）預(yù)埋及檢驗驗：1）安裝吊釘是要保證方向正確（吊釘兩端結(jié)結(jié)構(gòu)不一樣））。2）吊釘中軸線線要保證與臺臺車底模平行行，與上檔邊邊模垂直。預(yù)預(yù)埋件使用前前必須涂脫模模油。放置預(yù)預(yù)埋件時必須須保證螺桿處處在預(yù)埋件的的中心位置。。3）檢驗人員必必須嚴(yán)格按《《質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表》要求求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時時要求整改并并向上級主管管匯報。4）鋼筋不可有有大面積的腐腐蝕和銹斑。。3.2重點工序操作作要點（5）水洗工序在鋼筋預(yù)埋工工序完成后，，剪力墻模具具面脫模緩凝凝劑，直至澆澆搗完成，脫脫模后采用高壓水槍沖洗洗涂抹緩凝劑面面，直至露出出骨料為止。。3.2重點工序操作作要點（6）拆模1）拆檔邊模和和內(nèi)模時，不能損壞PC件表面棱角及臺車模。2）將邊模轉(zhuǎn)移移至小推車上上時，輕拿輕輕放，不可墜墜落。3）由于儀器的的敏感度和操操作方法的差差異不同，一一般須測試10次以上的不同同點位。3.2重點工序操作作要點（7）構(gòu)件成品檢檢驗1）檢驗人員必必須嚴(yán)格按《《構(gòu)件質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)表》》要求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時時匯報主管。。2）檢驗員必須須細(xì)致、謹(jǐn)慎慎，嚴(yán)格按要要求執(zhí)行。3）檢驗員測量量時要注意橫橫平豎直，多多方位的測量量。4）確認(rèn)構(gòu)件是是否與“準(zhǔn)用證”相符。5）確認(rèn)“準(zhǔn)用證”的粘貼位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、并保持持一致性。3.3品質(zhì)管控流程程第四部分預(yù)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)進(jìn)出場運輸4.1運輸管理4.2運輸方式4.3預(yù)制構(gòu)件運輸輸實例4.1運輸管理★在開工前與構(gòu)件廠協(xié)商商確定預(yù)制構(gòu)件需求計劃及運輸相關(guān)事宜宜，確保構(gòu)件裝裝車順序、車車載數(shù)量無誤誤?！铿F(xiàn)場施工進(jìn)度計劃、工廠構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)計劃、構(gòu)件運輸計劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致?！锞C合考慮吊吊裝進(jìn)度計劃劃、裝車所需需時間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場所所需時間統(tǒng)一協(xié)調(diào)運輸輸車輛。★正式起吊前前，配備齊全全專業(yè)起吊工工具，檢查各各節(jié)點安全性。4.2運輸方式★預(yù)制構(gòu)件運運輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有有專用架，且有可靠的的穩(wěn)定構(gòu)件措施施?！镱A(yù)制剪力墻板及預(yù)制非承重重墻宜采用豎直立放式運運輸，疊合板預(yù)制制板底、預(yù)制制樓梯可采用平放運輸，并采采用正確的的支墊和固固定措施。?！锇徇\托架架、車廂板板和預(yù)制混混凝土構(gòu)件件間應(yīng)放入入柔性材料，構(gòu)件件應(yīng)用鋼絲繩或夾夾具與托架綁扎扎，構(gòu)件邊邊角及與鎖鎖鏈接觸部部位的混凝凝土應(yīng)采用用柔性墊襯襯材料保護(hù)護(hù)?！镞\輸預(yù)制制構(gòu)件時，，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道道時要減速速，以防墻板傾覆。預(yù)制構(gòu)件運運輸4.3預(yù)制構(gòu)件運運輸實例（1）預(yù)制墻板板運輸裝車時，先先在車廂底底板上鋪兩兩根100×100mm的通長木枋枋，木枋上上墊15mm以上的硬橡膠墊或或其它柔性性墊，根據(jù)外墻墻板尺寸用用槽鋼制作作人字形支支撐架，人字形架的的支撐角度度控制在70°~75°。墻板在人人字形架兩兩側(cè)對稱放放置，板與與板之間需需在L/5處加墊100×100×100mm的木方和橡橡膠墊，以以防墻板在在運輸途中中因震動而而受損。預(yù)制墻板運運輸示意圖圖4.3預(yù)制構(gòu)件運運輸實例（2）預(yù)制疊合合板運輸1）預(yù)制疊合合板采用疊疊層平放的方式運輸輸，疊合板板之間用墊墊木隔離，，墊木應(yīng)上上下對齊，，墊木長、、寬、高均均不宜小于于100mm；2）板兩端（（至板端200mm）及跨中位位置均設(shè)置置墊木且間距不大于1.6m；3）不同板號號應(yīng)分別碼碼放，碼放放高度不宜大于6層；4）疊合板在在支點處綁綁扎牢固，，防止構(gòu)件件移動或跳跳動，在底底板邊部或或與繩索接接觸處的混混凝土，采采用襯墊加加以保護(hù)。。預(yù)制板類運運輸示意圖圖4.3預(yù)制構(gòu)件運運輸實例（3）預(yù)制樓梯梯運輸1）預(yù)制樓梯梯采用疊合合平放方式運輸，，預(yù)制樓梯梯之間用墊墊木隔離，，墊木應(yīng)上上下對齊，，墊木長、、寬、高均均不宜小于于100mm，最下面一一根墊木應(yīng)應(yīng)通長設(shè)置置；2）不同型號號樓梯應(yīng)分分別碼放，，碼放高度度不宜超過4層3）預(yù)制樓梯梯在支點處處綁扎牢固固，防止構(gòu)構(gòu)件移動，，在樓梯的的邊部或與與繩索接觸觸處的混凝凝土，采用用襯墊加以保保護(hù)。預(yù)制樓梯運運輸示意圖圖第五部分預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放及及吊裝準(zhǔn)備備5.1預(yù)制構(gòu)件堆堆放5.2吊裝順序布布置圖5.3預(yù)制構(gòu)件存存放5.1預(yù)制構(gòu)件堆堆放根據(jù)現(xiàn)場施施工進(jìn)度和和總平面布布置圖，5#、10#樓預(yù)制構(gòu)件件堆場設(shè)置置在車庫頂頂板上，3#、4#、11#樓部分水平平構(gòu)件堆場場在車庫頂頂板，運輸輸構(gòu)件車輛輛從施工現(xiàn)現(xiàn)場東南門進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，用塔塔吊將構(gòu)件件吊運至堆堆場，在地地下車庫頂頂板臨時道道路和預(yù)制制構(gòu)件堆放放區(qū)下采用用輪扣架進(jìn)進(jìn)行回頂，，行車道路路寬度為6米，地下一一層車庫頂頂板厚度主主要為350mm，計劃沿行車車路線搭設(shè)設(shè)支撐架，，架體寬度度10.8m(比道路每側(cè)側(cè)寬出2.4m),立桿間距0.6m,步距為1.2m,龍骨為方鋼鋼管，地庫庫架體從地地下一層搭搭設(shè)至地下下二層,要求同一位位置立桿在在地下一層層、地下二二層位置同心。東南門5.2吊裝順序布布置圖施工吊裝由由遠(yuǎn)及近，，首先吊裝裝豎向構(gòu)件件（預(yù)制外外墻、內(nèi)墻墻），然后后吊裝水平平構(gòu)件（疊疊合板、預(yù)預(yù)制樓梯、、預(yù)制陽臺臺板、預(yù)制制空調(diào)板））。5#、10#樓預(yù)制內(nèi)墻墻吊裝順序序圖5#、10#樓預(yù)制外墻墻吊裝順序序5.2吊裝順序布布置圖5#、10#樓疊合板吊吊裝順序圖圖5#、10#樓預(yù)制樓梯梯、預(yù)制空空調(diào)板、預(yù)預(yù)制陽陽臺板吊裝裝順序圖3#、4#、11#樓預(yù)預(yù)制制外外墻墻吊吊裝裝順順序序5.2吊裝裝順順序序布布置置圖圖流水水段段3-1流水水段段3-23#、4#、11#樓預(yù)預(yù)制制內(nèi)內(nèi)墻墻吊吊裝裝順順序序5.2吊裝裝順順序序布布置置圖圖3#、4#、11#樓疊疊合合板板吊吊裝裝順順序序（3-2段疊疊合合板板吊吊裝裝順順序序與與3-1成鏡鏡像像））5.2吊裝裝順順序序布布置置圖圖流水水段段3-13#、4#、11#樓預(yù)預(yù)制制樓樓梯梯、、預(yù)預(yù)制制空空調(diào)調(diào)板板吊吊裝裝順順序序（3-2段吊吊裝裝順順序序與與3-1成鏡鏡像像））5.2吊裝裝順順序序布布置置圖圖流水水段段3-1（1）預(yù)預(yù)制制構(gòu)構(gòu)件件需需在在制制定定地地點點按按要要求求，，分分部位位、按按編號號放置置，，為為保保證證安安全全存存放放區(qū)區(qū)記記性性安安裝裝施施工工。。（2）預(yù)預(yù)制制構(gòu)構(gòu)件件按按流流水水段段要要求求規(guī)規(guī)格格、、數(shù)數(shù)量量運運至至現(xiàn)現(xiàn)場場后后，，拖拖板板車車在在指指定定地地點點停停放放，，由由塔塔吊吊吊吊至至構(gòu)構(gòu)件件存存放放區(qū)區(qū)。。（3）構(gòu)構(gòu)件件拖拖板板車車嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照總總平平面面布布置置要要求求停停放放在在塔吊吊有有效效吊吊重重覆覆蓋蓋范范圍圍半半徑徑內(nèi)，，方方便便卸卸料料。。（4）預(yù)預(yù)制制墻墻板板插插放放于于墻板板專專用用堆堆放放架架上，，堆堆放放架架設(shè)設(shè)計計為為兩兩側(cè)側(cè)插插放放，，堆堆放放架架應(yīng)應(yīng)滿滿足足強強度度、、剛剛度度和和穩(wěn)穩(wěn)定定性性要要求求，，堆堆放放架架必必須須設(shè)設(shè)置置防防磕磕碰碰、、防防下下沉沉的的保保護(hù)護(hù)措措施施；；保保證證構(gòu)構(gòu)件件堆堆放放有有序序，，存存放放合合理理，，確確保保構(gòu)構(gòu)件件起起吊吊方方便便、、占占地地面面積積最最小小。。堆堆放放時時要要求求；；兩兩側(cè)側(cè)交交錯錯堆堆放放，，保保證證堆堆放放架架的的整整體體穩(wěn)穩(wěn)定定性性，，插插放放架架根根據(jù)據(jù)構(gòu)構(gòu)件件廠廠提提供供的的尺尺寸寸和和要要求求進(jìn)進(jìn)行行設(shè)設(shè)置置加加工工或或采采取取租租賃賃構(gòu)構(gòu)件件廠廠的的成型型插插放放架架。5.3預(yù)制制構(gòu)構(gòu)件件存存放放（5）預(yù)預(yù)制制樓樓梯梯碼碼放放時時，，構(gòu)構(gòu)件件均均應(yīng)應(yīng)處處于于正向向位置置，，堆堆放放時時墊墊木木應(yīng)應(yīng)高高于于吊吊鉤鉤，，板板下下部部兩兩端端墊墊置置100m××100m墊木木，，墊木木放放置置位位置置在在1/5L、1/4L，并并在在預(yù)預(yù)制制樓樓梯梯段段的的后后起起吊吊（（下下端端））的的端端部部設(shè)設(shè)置置防防止止起起吊吊碰碰撞撞的的伸伸長長墊墊木木，，防防止止在在起起吊吊時時的的磕磕碰碰。。并并在在吊吊鉤鉤附附近近，，應(yīng)應(yīng)上上下下對對齊齊，，并并在在同同一一垂垂直直線線上上；；構(gòu)件碼放放的塊數(shù)數(shù)不超過過5塊。（6）疊合板板堆放時時應(yīng)墊方方木,墊木應(yīng)放放置在疊疊合板吊吊點處,板兩端(至板端200mm)及跨中均均設(shè)置墊墊木且間距不大大于1.6m,墊木必須須上下對對齊;疊合板堆堆放層數(shù)數(shù)不得超過過6層。墊木的的長、寬寬、高均均不小于于100mm,墊木的擺擺放示意意詳見下下圖：5.3預(yù)制構(gòu)件件存放（7）預(yù)制空空調(diào)板的的堆放可可采用疊放方式，層層與層之之間應(yīng)墊墊平、墊墊實，各各層支墊墊應(yīng)上下下對齊，，最下面面一層支支墊應(yīng)通通長設(shè)置置。疊放層數(shù)數(shù)不宜大大于6層。詳見下下圖：（8）管理要要求：構(gòu)構(gòu)件吊裝裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁非非法作業(yè)業(yè)人員靠靠近，并并對存放放區(qū)進(jìn)行行拉警戒線進(jìn)行封閉管理理，針對特特殊長時時間未使使用構(gòu)件件進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量措施施保護(hù)。。（9）預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放場地設(shè)設(shè)置在地地下車庫庫頂板上上，具體體詳見總總平面布布置。使使用前，，必須編編制專項項方案并并經(jīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計工工程師同同意，按按方案進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐加加固并經(jīng)經(jīng)驗收后后方可堆堆放。5.3預(yù)制構(gòu)件件存放注意：（1）按構(gòu)件件的形式式和數(shù)量量，現(xiàn)場場按類型型分類堆放放，并設(shè)警警示標(biāo)示示牌。（2）所有構(gòu)構(gòu)件下采采用100××100mm木方作為為墊木，，保證材材料堆放平穩(wěn)穩(wěn)。（3）各材料料堆垛之之間留不小于2m寬通道。。（4）堆垛層層數(shù)應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件與墊木木或墊塊塊的承載載能力及及堆垛的的穩(wěn)定性性確定，，必要時時應(yīng)設(shè)置置防止構(gòu)件傾覆的支架。（5）構(gòu)件吊吊裝區(qū)域域內(nèi)嚴(yán)禁禁無關(guān)人人員靠近近，并對對存放區(qū)區(qū)進(jìn)行拉拉警戒線線進(jìn)行封閉管理理，針對特特殊長時時間未使使用構(gòu)件件進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量措施施保護(hù)。。5.3預(yù)制構(gòu)件件存放第六部分分外外防防護(hù)措施施6.1外防護(hù)架架選擇6.2外防護(hù)架架設(shè)計參參數(shù)6.3外防護(hù)架架平面布布置圖6.1外防護(hù)架架選擇綜合考慮慮安全、、使用性性能、經(jīng)經(jīng)濟適用用等因素素，本工工程腳手手架選用用原則如如下：（1）所有外外防護(hù)架架均為雙雙排腳手手架，架架體選用用扣件式式鋼管架架體；（2）盡可能能采用落落地式雙雙排腳手手架，當(dāng)當(dāng)腳手架架結(jié)構(gòu)臨臨空肥槽槽時，采采用型鋼鋼懸挑雙雙排腳手手架；（3）所有落落地式腳腳手架體體高度控控制在50m以內(nèi)，所所有型鋼鋼懸挑腳腳手架高高度控制在20m以內(nèi)；（4）雙排腳腳手架立立桿縱距不超超過1500mm，橫距為為800mm，步距1500mm；（5）當(dāng)懸挑式式雙排腳腳手架立立桿縱距距超過1500mm時，加上上連系梁梁。（6）架體連連墻件采采用在山山墻部位位預(yù)留洞洞，其他他部位采采取拉結(jié)結(jié)窗洞口口連墻件件水平間距距不得大大于2跨，豎向間距距不得大大于2步，采用矩矩形布置置；（7）架體高高度小于于24m時，在外外側(cè)兩端端、轉(zhuǎn)角角及中間間間隔不不超過15m的立面上上，各設(shè)設(shè)置一道道剪刀撐撐，并應(yīng)應(yīng)由底至至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置。。6.2外防護(hù)架架設(shè)計參參數(shù)序號樓棟結(jié)構(gòu)高度形式主要設(shè)計參數(shù)（mm）搭設(shè)高度/m步距立桿橫距立桿縱距距離結(jié)構(gòu)13、4、11#60m20層型鋼懸挑腳手架+雙排落地腳手架15008001500300首層雙排落地腳手架搭設(shè)高度13.1m，首層懸挑架高度為8.7m，上部3次懸挑；第一次懸挑現(xiàn)澆層4層樓板開始懸挑，懸挑高度17.4m；第二次懸挑裝配層10層樓板開始懸挑，懸挑高度17.4m；第三次懸挑裝配層16層樓板開始懸挑，懸挑高度19.3m；25#55m18層型鋼懸挑腳手架+雙排落地腳手架15008001500300首層雙排落地腳手架搭設(shè)高度16.7m，上部3次懸挑；第一次懸挑裝配式5層樓板開始懸挑，懸挑高度15m；第二次懸挑裝配層10層樓板開始懸挑，懸挑高度15m；第三次懸挑裝配層15層樓板開始懸挑，懸挑高度16.2m；310#37m12層雙排落地腳手架+型鋼懸挑腳手架15008001500300雙排落地腳手架搭設(shè)高度15.5m，首層懸挑高度12m，上部2次懸挑，第二次懸挑從5層樓板懸挑15m，第三次懸挑從10層開始懸挑13.2m;4G35.7m雙排落地腳手架150010501500300搭設(shè)落地雙排腳手架，高10.4m。6.3外防護(hù)架架布置圖圖T2標(biāo)準(zhǔn)層平平面布置置圖6.3外防護(hù)架架布置圖圖T4標(biāo)準(zhǔn)層平平面布置置圖第七部分分預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊裝裝7.1吊裝用具具7.2測量放線線準(zhǔn)備7.3構(gòu)件吊裝裝7.1吊裝用具具序號工序名稱工裝名稱工裝圖片主要用途控制要求1起吊扁擔(dān)吊梁適用于預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板等構(gòu)件的起吊1.由H型鋼焊接而成2.下方設(shè)置專用吊鉤，用于懸掛吊索，吊鉤最大額定起重量不宜小于最大構(gòu)件重量的1.2-1.5倍2起吊卸扣索具的一種，用于索具與末端配之間，起連接作用。在吊裝起重作業(yè)中，直接連接起重滑車、吊環(huán)或者固定繩索，是起重作業(yè)中用得最廣泛的連接工具1.卸扣應(yīng)光滑平整，不允許有裂紋、銳邊、過燒等缺陷2.使用時，應(yīng)檢查扣體和插銷，不得嚴(yán)重磨損、變形和疲勞裂紋，螺紋連接良好3.卸扣的使用不得超過規(guī)定的安全負(fù)荷序號工序名稱工裝名稱工裝圖片主要用途控制要求3起吊吊鉤是起重機械中最常見的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構(gòu)的鋼絲繩上吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證書，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、劃痕、刨裂、銳角等現(xiàn)象存在，否則嚴(yán)禁使用。吊鉤應(yīng)每年檢查一次，不合格者應(yīng)停止使用4起吊鴨嘴扣預(yù)制構(gòu)件吊具連接件的一種，用于吊具與構(gòu)件之間的連接。根據(jù)機械連接的設(shè)計原理，在吊鏈或吊繩拉緊時，允許荷載范圍內(nèi)鴨嘴扣可以與預(yù)埋件緊鎖扣卡，而當(dāng)?shù)趵K松弛，扣件可以從構(gòu)件上輕松拆卸1.需要與構(gòu)件上配套預(yù)埋件進(jìn)行連接，在允許荷載范圍內(nèi)使用2.在吊鏈或吊繩拉緊傳力前，必須先與預(yù)埋件正確連接7.1吊裝用具具樓板混凝凝土初凝凝完成，，進(jìn)行樓樓板面測測量。放線前前用儀器器引入基基準(zhǔn)控制制點，依依據(jù)建筑筑放線圖圖放出主主控制軸軸線，依依據(jù)圖紙紙標(biāo)注尺尺寸分出出預(yù)制板、、剪力墻墻柱定位位線。在定位位線內(nèi)畫畫出墊塊塊位置用用水準(zhǔn)儀儀抄平，，達(dá)到安安裝要求求。（1）每層樓樓面控制制點不少少于3個，樓層層上的控控制軸線線應(yīng)由底底層原始始點直接接向上引引測；（2）每層的的標(biāo)高控控制點不不少于3個（3）根據(jù)控控制軸線線依次放放出墻板板的縱、、橫軸線線、墻板板兩側(cè)邊邊線、墻墻柱邊線線、節(jié)點點線、門門洞口位位置線以以及模板板控制線線；（4）軸線放放線偏差差不得超超過2mm。放線遇遇有連續(xù)續(xù)偏差時時，應(yīng)考考慮從建建筑物中中間一條條軸線向向兩側(cè)調(diào)調(diào)整；7.2測量放線線準(zhǔn)備（5）所有的的預(yù)制板板安裝位位置是否否已經(jīng)抄抄平完畢畢并具備備安裝要要求；（6）每棟建建筑物設(shè)設(shè)1～2個標(biāo)準(zhǔn)水水準(zhǔn)點，，根據(jù)水水準(zhǔn)點將將標(biāo)高引引首層墻墻或柱上上，用鋼鋼尺將標(biāo)標(biāo)高引入入各樓層層；（7）用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測出出樓層各各安裝預(yù)預(yù)制構(gòu)件件位置各各標(biāo)高，，將測量量實際標(biāo)標(biāo)高與引引入樓層層設(shè)計標(biāo)標(biāo)高對比比，根據(jù)據(jù)設(shè)計預(yù)預(yù)留縫隙隙高度選選擇合適適的墊塊塊作為預(yù)預(yù)制構(gòu)件件安裝標(biāo)標(biāo)高。每每塊墻板板下設(shè)兩兩點為宜宜，且將將其位置置和尺寸寸在樓面面上標(biāo)明明。7.2測量放放線準(zhǔn)準(zhǔn)備1、外墻吊吊裝依據(jù)設(shè)設(shè)計工工藝圖圖紙及及預(yù)制制構(gòu)件件的詳詳圖，，編制制的每每棟住住宅樓樓各構(gòu)構(gòu)件吊吊裝順順序，，嚴(yán)格格按順順序指指導(dǎo)工工人吊吊裝施施工。。（1）吊具安安裝：根據(jù)據(jù)構(gòu)件件形式式選擇擇合適適的吊吊具。。（2）起吊、、調(diào)平平：緩慢慢上升升將墻墻板吊吊離地地面，，檢查查是否否水平平，不不水平平則需需調(diào)整整。（3）吊運：安全全、勻勻速上上升將將墻板板吊至至安裝裝位置置上方方。（4）安裝、、就位位：根據(jù)據(jù)樓面面所放放出的的墻板板側(cè)邊邊線、、端線線以及及標(biāo)高高，緩緩慢下下降。。（5）調(diào)整：根據(jù)據(jù)控制制線精精確調(diào)調(diào)整。。（6）支撐、、微調(diào)調(diào)：固定定斜支支撐，，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)斜支支撐根根據(jù)垂垂直靠靠尺調(diào)調(diào)整墻墻板垂垂直度度。（7）取鉤：待斜斜支撐撐完全全固定定好受受力后后可以以取下下吊鉤鉤進(jìn)行行下塊塊板吊吊裝。。外墻板板斜支支撐安安裝7.3構(gòu)件吊吊裝7.3構(gòu)件吊吊裝2、內(nèi)墻墻吊裝裝內(nèi)隔墻墻吊裝裝工藝藝流程程與外外墻板板大致致相同同，但但有需需要特特別注注意的的幾點點：（1）內(nèi)墻墻板也也采用用硬塑塑墊塊塊進(jìn)行行找平平，并并在預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安安裝之之前進(jìn)進(jìn)行聚聚合物物砂漿漿坐漿漿處理理，坐坐漿密密實均均勻，，一旦旦墻板板就位位，聚聚合物物砂漿漿就把把墻板板和基基層之之間的的縫有有效密密實。。（2）吊裝裝時應(yīng)應(yīng)注意意墻板板上預(yù)預(yù)留管管線以以及預(yù)預(yù)留洞洞口是是否有有無偏偏差，，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有有偏差差而吊吊裝完完后又又不好好處理理的應(yīng)應(yīng)先處處理后后再安安裝就就位。。（3）墻板落落位時時注意意編號號位置置以及及正反反面（（箭頭頭方向向為正正面））。根據(jù)據(jù)樓面面上所所標(biāo)示示的墊墊塊厚厚度與與位置置選擇擇合適適的墊墊塊將將墻板板墊平平，就就為后后將墻墻板底底部縫縫隙用用砂漿漿填塞塞滿。。（4）墻板板就位位時應(yīng)應(yīng)注意意墻板板上管管線預(yù)預(yù)留孔孔洞與與樓面面現(xiàn)澆澆部分分預(yù)留留管線線的對對接位位置是是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，，如有有偏差差墻板板應(yīng)先先不要要落位位應(yīng)通通知水水電安安裝人人員及及時處處理。。墻板板安裝裝完后后水電電安裝裝人員員應(yīng)及及時將將對接接好以以免管管道堵堵塞。。（5）墻板板處兩兩端有有柱或或暗柱柱時注注意：：如墻墻板于于柱或或暗柱柱鋼筋筋先施施工時時，應(yīng)應(yīng)將柱柱或暗暗柱箍箍筋先先套如如柱主主筋內(nèi)內(nèi)否則則將會會增加加鋼筋筋施工工難度度。如如柱鋼鋼筋于于梁先先施工工時柱柱箍筋筋應(yīng)只只綁扎扎到梁梁底位位置否否則墻墻板無無法就就位。。墻板板暗梁梁底部部縱向向鋼筋筋必須須放置置在柱柱或剪剪力墻墻縱向向鋼筋筋內(nèi)側(cè)側(cè)。（6）模板安安裝完完后，，應(yīng)全全面檢檢查墻墻板的的垂直直度以以及位位移偏偏差，，以免免安裝裝模板板時將將墻板板移動動。7.3構(gòu)件吊吊裝墻板吊吊運墻板落落位斜撐臨臨時固固定垂直度度校核核7.3構(gòu)件吊吊裝3、疊合合板吊吊裝依據(jù)設(shè)設(shè)計工工藝圖圖紙及及預(yù)制制構(gòu)件件的詳詳圖，，編制制的每每棟住住宅樓樓每層層各構(gòu)構(gòu)件吊吊裝順順序，，嚴(yán)格格按順順序指指導(dǎo)工工人吊吊裝施施工。。（1）測量、、放線線：根據(jù)據(jù)圖紙紙測量量出疊疊合板板位置置并將將邊線線彈到到相應(yīng)應(yīng)墻板板上。。（2）支撐架搭設(shè)設(shè)：根據(jù)板底底標(biāo)高、支支撐架專項項方案搭設(shè)設(shè)疊合板支支撐架。（3）構(gòu)件檢查：復(fù)合構(gòu)件件尺寸及質(zhì)質(zhì)量，查看看所進(jìn)場構(gòu)構(gòu)件編號并并做好記錄錄。（4）吊具安裝：根據(jù)樓板板尺寸選擇擇合適的吊吊具和掛鉤鉤方法。（5）安裝、就位位：按順序依依墻板放出出的樓板側(cè)側(cè)邊線及支支撐標(biāo)高，，緩慢下降降落在支撐撐架上。（6）調(diào)整：根據(jù)控制制線以及標(biāo)標(biāo)高精確調(diào)調(diào)整。（7）取鉤：落位待頂頂支撐受力力后可以取取下吊鉤進(jìn)進(jìn)行下塊板板吊裝。（8）安全防架護(hù)護(hù)搭設(shè)：每塊樓樓板吊裝完完后應(yīng)立即即搭設(shè)臨時時安全防護(hù)護(hù)欄桿。疊合板吊運運疊合樓板按按標(biāo)識方向向安裝就位位7.3構(gòu)件吊裝4、樓梯吊裝裝樓梯構(gòu)件吊吊裝基本和和疊合板吊吊裝流程一一致，但有有需額外注注意的地方方。（1）樓梯梯段段吊裝時用用3根同長鋼絲絲繩4點起吊，樓梯梯段段底部用2根鋼絲繩分分別固定兩兩個吊釘。。樓梯梯段段上部由1根鋼絲繩穿穿過吊鉤兩兩端固定在在兩個吊釘釘上。（下下部鋼絲繩繩加吊具長長度應(yīng)是上上部的兩倍倍）（2）梯段支撐撐用鋼管加加頂托在梯梯段底部，，梯段底部部設(shè)置四個個脫模吊釘釘，可將鋼鋼管支撐于于此加支撐撐固定。（3）樓梯安裝裝時梯段兩兩端以及兩兩側(cè)都預(yù)留留有安裝空空隙（具體體尺寸見圖圖紙），安裝時注意意調(diào)節(jié)安裝裝空隙的尺尺寸。梯段起吊第八部分預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件施工工工藝及安裝裝要點8.1裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施工工流程8.2預(yù)制墻板施施工流程及及要求8.3灌漿施工工工藝流程及及要點8.4現(xiàn)澆墻體施施工8.5樓疊合樓板板施工工藝藝流程及要要求8.6預(yù)制樓梯施施工8.7預(yù)制空調(diào)板板（陽臺板板）安裝施施工8.8轉(zhuǎn)換層插筋筋定位控制制措施8.1裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施工工流程8.2預(yù)制墻板施施工流程及及要求定位放線鋼筋定位校校正鋼墊片定位位示意圖鋼墊片8.3灌漿施工工工藝流程及及要點連接部位檢檢查→接縫縫封堵→灌灌漿料制備備→灌漿料料檢驗→灌灌漿→灌漿漿后養(yǎng)護(hù)及及保護(hù)（1）在預(yù)制墻墻板灌漿施施工之前對對操作人員員進(jìn)行培訓(xùn)，通過工作作人員灌漿漿作業(yè)的模模擬操作培培訓(xùn)，規(guī)范范灌漿作業(yè)業(yè)操作流程程，熟練掌掌握灌漿操操作要領(lǐng)及及其控制要要點。（2）現(xiàn)場存放放灌漿料時時需搭設(shè)專專門的灌漿料儲儲存?zhèn)}庫，要求該倉倉庫防雨、、通風(fēng)，倉倉庫內(nèi)搭搭設(shè)放置灌灌漿料存放放架（離地地一定高度度），使灌灌漿料處于于干燥、陰陰涼處。（3）灌漿操作作時需要準(zhǔn)準(zhǔn)備的機具包括量筒、桶、、攪拌機、、灌漿泵、、電子秤等，根據(jù)墻墻板灌注數(shù)數(shù)量，配置置一定量的的灌漿料。。（4）預(yù)制墻板板與現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)部分表表面應(yīng)清理干凈，不得有油油污、浮灰灰、粘貼物物、木屑等等雜物，并并且在構(gòu)件件毛面處剔剔毛且不得得有松動的的混凝土碎碎塊和石子子；與灌漿漿料接觸的的構(gòu)件表面面用水潤濕濕且無明顯顯積水，保保證灌漿料料與其接觸觸構(gòu)件接縫嚴(yán)密，，不漏漿。（5）灌漿做法法分區(qū)預(yù)制制墻板鋼筋筋利用灌漿漿套筒連接接，吊裝之之前在預(yù)制制墻板和現(xiàn)現(xiàn)澆墻板之之間留置20mm厚的灌漿區(qū)區(qū)。每塊預(yù)制制墻板套筒筒連接灌漿漿時，由于于需灌漿面面積較大、、灌漿量較較多、灌漿漿所需操作作時間較長長，而灌漿漿料初凝時時間較短，，隨操作時時間延長，，其可操作作性快速下下降，無法法保證灌漿漿飽滿充實實，故需對對一個較大大的灌漿結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行人人為分區(qū)操作，保證其其灌漿操作的的可行性。采用電動灌漿漿泵灌漿時，，一般單倉長長度不超過1.5m。采用手動灌灌漿槍灌漿時時，單倉長度度不宜超過0.3m。8.3灌漿施工工藝藝流程及要點點（1）現(xiàn)澆墻體支支模采用15mm厚多層板，安裝模板前前將墻內(nèi)雜物物清掃干凈，，在模板下口口抹砂漿找平平層，解決地地面不平造成成前提混凝土土澆筑時漏漿漿的現(xiàn)象；安安裝模板時利利用頂模筋進(jìn)進(jìn)行定位，為為了防止拼縫縫澆筑時漏漿漿，預(yù)制墻板板板邊加工時時預(yù)留的凹槽槽。（2）兩塊預(yù)制外外墻板之間““一”字型現(xiàn)現(xiàn)澆節(jié)點，采采用內(nèi)側(cè)單側(cè)側(cè)支模，外側(cè)側(cè)利用兩側(cè)墻墻板外頁板做做模板（預(yù)制制內(nèi)墻板之間間的現(xiàn)澆節(jié)點點采用兩側(cè)支支模），內(nèi)、、外側(cè)各布置置橫向背楞（（木方），并并用加固螺栓栓（插入預(yù)埋埋套筒）固定定。8.4現(xiàn)澆墻體施工工8.5樓疊合樓板施施工工藝流程程及要求疊合樓板底采采用獨立鋼支撐：第一道橫向支支撐距墻邊不不大于0.8m米，且最大支支撐間距不大大于2米，獨立支撐布布置詳見各戶戶型獨立支撐撐平面布置圖圖。疊合板之間的的拼縫采用吊吊模施工，局局部現(xiàn)澆板及及梁底采用輪扣式和扣件式鋼鋼管支撐架，，立桿間距0.9*0.9m，步距1.2m，根據(jù)房間大大小和頂板接接縫等布置。。部位疊合板底現(xiàn)澆板支撐架獨立鋼支撐間距不大于2m板下輪扣架支撐體系縱橫距0.9*0.9m步距：1.2m主龍骨鋁合金工字梁方鋼管次龍骨/50mm*100mm木方模板/15mm厚多層板8.6預(yù)制樓梯施工工施工工藝：安安裝前準(zhǔn)備→→測量放線→→找平→樓梯梯段吊裝→樓樓梯段校正→→灌漿連接（1）安裝前準(zhǔn)備備熟悉圖紙，檢查核對構(gòu)件件編號，確定安裝位位置，并對吊吊裝順序進(jìn)行行編號。（2）預(yù)留銷鍵鋼鋼筋樓梯平臺梁澆澆筑混凝土前前需預(yù)留銷鍵鋼鋼筋，并保證其位位置準(zhǔn)確。（3）測量放線根據(jù)施工圖紙紙，彈出樓梯梯安裝控制線線，對控制線線及標(biāo)高進(jìn)行行復(fù)核。樓梯梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體預(yù)留30mm空隙，為后續(xù)續(xù)初裝的抹灰灰層預(yù)留空間間；梯井之間間根據(jù)樓梯欄欄桿安裝要求求預(yù)留40mm空隙。（4）樓梯找平層層施工在梯段上下口口梯梁處鋪2cm厚M15水泥砂漿找平平層，找平層層標(biāo)高要控制制準(zhǔn)確。M15水泥砂漿采用用成品干拌砂砂漿。具體見見下圖。（5）樓梯段吊裝裝1）預(yù)制樓梯梯梯段采用水平平吊裝，吊裝裝時，應(yīng)使踏踏步平面呈水水平狀態(tài)，便便于就位。將將吊裝吊環(huán)用用螺栓與樓梯梯板預(yù)埋的內(nèi)內(nèi)螺紋連接，，以便鋼絲繩繩吊具及倒鏈鏈連接吊裝。。板起吊前，檢檢查吊環(huán)，用用卡環(huán)銷緊。2）就位時樓梯梯板要從上垂直向下下安裝，在作業(yè)層上上空30cm左右處略作停停頓，施工人人員手扶樓梯梯板調(diào)整方向向，將樓梯板板的邊線與梯梯梁上的安放放位置線對準(zhǔn)準(zhǔn)，放下時要要停穩(wěn)慢放，，嚴(yán)禁快速猛放放，以避免沖擊擊力過大造成成板面震折裂裂縫。8.6預(yù)制樓梯施工工8.6預(yù)制樓梯施工工8.6預(yù)制樓梯施工工（6）校正基本就位后再再用撬棍微調(diào)調(diào)樓梯板，直直到位置正確確，擱置平實實。安裝樓梯梯板時，應(yīng)特特別注意標(biāo)高高正確，校正正后再脫鉤。。（7）灌漿連接按照圖紙要求求，對銷鍵鋼鋼筋預(yù)留孔洞洞及樓梯與平平臺梁之間的的縫隙進(jìn)行灌灌漿，灌漿要要求從樓梯板板的一側(cè)向另另外一側(cè)灌注注，待灌漿料料從另一側(cè)溢溢出后表示灌灌滿。（8）連接節(jié)點8.7預(yù)制空調(diào)板（（陽臺板）安安裝施工施工工藝：安安裝前準(zhǔn)備→→測量放線→→安裝支撐體體系→空調(diào)板板吊裝→空調(diào)調(diào)板校正→鋼鋼筋綁扎→墻墻板混凝土澆澆筑（1）安裝前準(zhǔn)備備熟悉設(shè)計圖紙紙、檢查核對構(gòu)件件編號，并明確吊裝順順序；根據(jù)施工圖圖紙區(qū)分型號號，確定安裝位置置。（2）測量放線根據(jù)施工圖紙紙將預(yù)制空調(diào)調(diào)板的水平位位置線及標(biāo)高高彈出，并對對控制線及標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核核。（3）搭設(shè)支撐體體系預(yù)制空調(diào)板支支撐采用鋼管架支撐，根據(jù)標(biāo)高位位置線將支撐撐體系的頂托托調(diào)至合適位位置處。為保保證支撐體系系的整體穩(wěn)定定性，需要設(shè)設(shè)置拉結(jié)點將將支撐體系與與外墻板連成成一體。預(yù)制陽臺支撐撐示意圖8.7預(yù)制空調(diào)板（（陽臺板）安安裝施工預(yù)制空調(diào)板支支撐示意圖8.7預(yù)制空調(diào)板（（陽臺板）安安裝施工（4）吊裝預(yù)制空調(diào)、陽陽臺板采用預(yù)預(yù)制板上預(yù)埋埋的吊環(huán)進(jìn)行行吊裝，確認(rèn)卸扣連連接牢固后緩緩慢起吊；待待預(yù)制空調(diào)板板、陽臺吊裝裝至作業(yè)面上上500mm處略作停頓，，根據(jù)預(yù)制空空調(diào)板、陽臺臺板安裝位置置控制線進(jìn)行行安裝。就位位時要求緩慢慢放置，嚴(yán)禁禁快速猛放，，以免造成板板震折損壞；；預(yù)制板按照照控制線對準(zhǔn)準(zhǔn)安放后，利利用撬棍進(jìn)行行微調(diào)，就位位后進(jìn)行標(biāo)高高調(diào)整。預(yù)制制板吊裝就位位后根據(jù)標(biāo)高高及水平位置置線進(jìn)行校正正。（5）鋼筋綁扎（（陽臺板）待機電管線鋪鋪設(shè)完畢后，，將預(yù)制陽臺臺板伸出的錨錨