金屬結(jié)構(gòu)施工方案

-.z.金屬構(gòu)造施工方案概述1、工作內(nèi)容各種閘門及啟閉機(jī)的采購安裝，其安裝工程包括各類閘門和門槽，各種型式啟閉機(jī)設(shè)備、電氣設(shè)備、承載平臺(tái)和根底埋件，以及與合同工程有關(guān)的鎖定裝置等附屬設(shè)施。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝和臨時(shí)電源的提供。2、主要工程量主要工程量表序號(hào)工程名稱單位工程數(shù)量備注1工作閘門11-11.0m×1.1m〔寬×高〕雙向擋水鑄鐵閘門扇11-2QL-100KN-SD螺桿啟閉機(jī)套11-3啟閉機(jī)罩套11-4現(xiàn)地控制箱面12工作閘門22-11.0m×1.0m〔寬×高〕雙向擋水鑄鐵閘門扇32-2QL-80KN-SD螺桿啟閉機(jī)套32-3啟閉機(jī)罩套32-4現(xiàn)地控制箱面33工作閘門33-12.0m×2.0m〔寬×高〕雙向擋水鑄鐵閘門扇13-2QL-120KN-SD螺桿啟閉機(jī)套13-3啟閉機(jī)罩套13-4現(xiàn)地控制箱面14工作閘門44-11.5m×1.1m〔寬×高〕雙向擋水鑄鐵閘門扇14-2QL-120KN-SD螺桿啟閉機(jī)套14-3啟閉機(jī)罩套14-4現(xiàn)地控制箱面13、引用標(biāo)準(zhǔn)〔1〕"鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件"〔GB/T1231—2006〕；〔2〕"鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程"〔JGJ82—2011〕；〔3〕"金屬熔化焊焊接接頭射線照相"〔GB/T3323—2005〕；〔4〕"焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定"〔GB11345—2013〕；〔5〕"無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證"〔GB/T9445—2015〕；〔6〕"熱噴涂金屬和其他無機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金"〔GB/T9793—2012〕；〔7〕"金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂操作平安"〔GB11375—1999〕；〔8〕"起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50278—2010〕；〔9〕"水利水電起重機(jī)械平安規(guī)程"〔SL425—2008〕；〔10〕"水利水電工程金屬構(gòu)造與機(jī)電設(shè)備安裝平安技術(shù)規(guī)程"〔SL400—2007〕；〔11〕"起重機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序"〔GB/T5905—2011〕；〔12〕"電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50171—2012〕；〔13〕"電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50256—2014〕；〔14〕"水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB/T14173—2008〕；〔15〕"水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔SL381—2007〕；〔16〕"水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件"〔SL36—2006〕；〔17〕"水工金屬構(gòu)造防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)"〔SL105—2007〕。以上標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)、制造、安裝及驗(yàn)收必須依照的標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此。上述標(biāo)準(zhǔn)按最新版本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)等按ISO，IEC國際標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)GB執(zhí)行。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)之間的技術(shù)要求和參數(shù)不一致時(shí)，按要求嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容執(zhí)行。設(shè)備安裝通用要求1、一般要求〔1〕安裝前應(yīng)具備的資料：1〕設(shè)備總圖、部件總圖、零件圖等施工圖紙及技術(shù)說明書；2〕設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；3〕制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書；4〕安裝用控制點(diǎn)位置圖?！?〕安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝準(zhǔn)確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)、可靠、便于使用，并應(yīng)保存到安裝驗(yàn)收合格前方能撤除。〔3〕安裝檢測(cè)必須采用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。〔4〕在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、設(shè)備起吊和運(yùn)輸根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施。3、安裝前的檢查和清理〔1〕安裝前的檢查在進(jìn)展各項(xiàng)設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進(jìn)展檢查。1〕埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)展鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。2〕按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性。3〕逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。4〕對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，書面報(bào)送監(jiān)理人，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)展修復(fù)和補(bǔ)齊處理?！?〕清理設(shè)備安裝前，對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進(jìn)展必要的清理和保養(yǎng)。4、焊接〔1〕焊工和無損檢驗(yàn)人員資格1〕從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)展考試。2〕無損檢測(cè)人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。〔2〕焊接材料1〕采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。2〕焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合SL36—2006第5.4條的規(guī)定?！?〕焊接工藝評(píng)定1〕在進(jìn)展各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，應(yīng)按GB/T14173—2008第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，將焊接工藝評(píng)定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。需要改變?cè)u(píng)定的焊接方法時(shí)，必須按監(jiān)理人指示重新進(jìn)展焊接工藝評(píng)定。2〕根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和GB/T14173—2008第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程并報(bào)送監(jiān)理人?！?〕焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1〕所有焊縫均應(yīng)按GB/T14173—2008第條的規(guī)定進(jìn)展外觀檢查。2〕焊縫的無損探傷應(yīng)按GB/T14173—2008第條至第條的規(guī)定進(jìn)展。3〕焊縫無損探傷的抽查率，除應(yīng)符合GB/T14173—2008第條的規(guī)定外，還應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個(gè)焊工的施焊部位。〔5〕焊縫缺陷的返修和處理焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按GB/T14173—2008第4.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)展?！?〕消除應(yīng)力處理根據(jù)設(shè)備構(gòu)造情況，制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。5、螺栓連接〔1〕采購的螺栓連接副應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告?！?〕螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)應(yīng)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。〔3〕鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終適宜緊度為螺栓擰斷力矩的50%～60%，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。〔4〕高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面，在安裝前須進(jìn)展的復(fù)驗(yàn)工程應(yīng)符合本技術(shù)條款規(guī)定?！?〕高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合GB/T14173—2008相關(guān)規(guī)定?！?〕高強(qiáng)度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合GB/T14173—2008的規(guī)定。6、涂裝〔1〕涂裝范圍1〕施工圖紙明確規(guī)定的涂裝部位。2〕現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)未涂裝的鋼材外表。3〕在承受所移交的設(shè)備時(shí)，對(duì)全部設(shè)備外表涂裝情況進(jìn)展檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位。上述檢查結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)。4〕安裝施工中設(shè)備外表涂裝損壞的部位?！?〕涂裝材料采購的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致。假設(shè)采用其它代用材料時(shí)，須進(jìn)展試涂，證明其合格，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)前方能使用。〔3〕涂裝工藝措施報(bào)告〔4〕外表預(yù)處理1〕涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物去除干凈。閘門外表的除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)GB/T14173—2008第6.2條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2〕涂裝開場(chǎng)時(shí)，假設(shè)檢查發(fā)現(xiàn)鋼材外表出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。3〕當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過85%，鋼材外表溫度未高于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，不得進(jìn)展外表預(yù)處理?！?〕涂裝施工1〕外表預(yù)處理采用噴砂法按SL105—2007執(zhí)行。經(jīng)處理后的鋼材外表應(yīng)到達(dá)"涂覆涂料前鋼材外表處理外表清潔度的目視評(píng)定第1局部：未涂覆過的鋼材外表和全面去除原有涂層后的鋼材外表的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)"〔GB/T8923.1—2011〕規(guī)定的除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，粗糙度應(yīng)在Rz40～70μm的范圍內(nèi)，且應(yīng)枯燥、無灰塵。2〕經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材外表應(yīng)盡快涂裝底漆〔或噴涂金屬〕。在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應(yīng)在4h內(nèi)〔金屬噴涂2h內(nèi)〕完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長不應(yīng)超過12h〔金屬噴涂為8h〕。3〕嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)展涂裝作業(yè)，涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求。噴鋅厚度、涂料牌號(hào)、涂層遍數(shù)、每道漆膜厚度必須符合下表規(guī)定。涂料應(yīng)具有衛(wèi)生部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可證。4〕涂裝時(shí)的工作環(huán)境與外表預(yù)處理要求一樣，假設(shè)制造廠的使用說明書中另有規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按其要求施工。〔6〕涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)1〕漆膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測(cè)定、附著力和針孔檢查應(yīng)按SL105—2007第4.4節(jié)的要求進(jìn)展。2〕金屬噴涂的外觀檢查和厚度測(cè)定以及結(jié)合性能檢查應(yīng)按SLl05—2007第5.5節(jié)的要求進(jìn)展。7、橡膠粘合〔1〕所有閘門橡膠水封接頭的粘結(jié)，通過試驗(yàn)選定粘結(jié)方法?！?〕采用熱膠合時(shí)，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)展粘結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模?！?〕采用冷粘結(jié)時(shí)，提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、粘結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷粘結(jié)措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備安裝1、工作內(nèi)容〔1〕設(shè)備的卸貨和保管各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)抵交貨地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)卸貨、保管和貯存，并負(fù)責(zé)交貨地點(diǎn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸工作。承當(dāng)由于卸車、裝車、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損傷和損壞的全部責(zé)任。〔2〕設(shè)備的安裝負(fù)責(zé)全部設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，包括門槽二期混凝土澆筑、設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并應(yīng)負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測(cè)器具，以及負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作?！?〕設(shè)備的保修按合同規(guī)定，承當(dāng)全部安裝設(shè)備的施工安裝期維護(hù)保養(yǎng)和保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。2、埋件安裝〔1〕埋件安裝包括主軌、反軌、底檻、護(hù)角、啟閉機(jī)和電氣設(shè)備根底埋件等?！?〕〔3〕埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上?！?〕埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)展焊接?！?〕埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)展打磨，其外表粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致?！?〕埋件安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有的工作外表進(jìn)展清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門平安運(yùn)行的外露物必須去除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)展復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理人?！?〕安裝好的門槽，除了不銹鋼板外表外，其余外露外表，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進(jìn)展防腐處理。3、浮箱疊梁門的安裝〔1〕浮箱閘門及埋件的安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)展。安裝工作內(nèi)容包括：1〕閘門水封埋件的安裝；2〕底檻支承埋件的安裝；3〕閘門門體及其附屬設(shè)備的安裝調(diào)試。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，編制門體拼裝技術(shù)方案，包括選擇拼裝場(chǎng)地、下水方式等，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施?！?〕浮箱閘門的埋件安裝，應(yīng)符合GB/T14173—2008的規(guī)定?！?〕水封裝置的安裝技術(shù)要求，按本節(jié)條款的規(guī)定執(zhí)行?！?〕浮箱閘門還應(yīng)進(jìn)展水密性檢查。水密性檢查可采用以下方法之一：1〕煤油滲透，時(shí)限應(yīng)不小于4h；2〕肥皂泡試驗(yàn)，肥皂液濃度應(yīng)能使小管口吹發(fā)的泡沫留在空中飄游，試驗(yàn)時(shí)反面加氣壓力應(yīng)不小于0.25MPa?！?〕對(duì)水密性檢查不合格的焊縫，按GB/T14173—2008的規(guī)定，進(jìn)展返修處理。〔6〕經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后的浮箱閘門及埋件，進(jìn)展涂裝修補(bǔ)。〔7〕浮箱閘門的試驗(yàn)浮箱閘門下水后，進(jìn)展以下試驗(yàn)：1〕浮箱閘門的浮心、穩(wěn)心的試驗(yàn)和調(diào)整；2〕浮箱閘門在檢修門庫中的拖運(yùn)試驗(yàn)；3〕浮箱閘門封堵孔口的試驗(yàn)；4〕浮箱閘門從封堵孔口浮離轉(zhuǎn)移的試驗(yàn)；5〕浮箱閘門在存放處的錨泊試驗(yàn)。4、鑄鐵平面滑動(dòng)閘門的安裝〔1〕按施工圖紙規(guī)定完成鑄鐵平面閘門一期工程?！?〕二期混凝土澆注前閘門的安裝調(diào)整嚴(yán)格圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)展。〔3〕閘門安裝完畢，流進(jìn)閘板、閘框等部位的灰漿應(yīng)及時(shí)去除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉?！?〕經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面鑄鐵閘門，方能按本節(jié)規(guī)定進(jìn)展涂裝修補(bǔ)?！?〕無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查閘板在閘框的滑道中上下運(yùn)動(dòng)無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，止水嚴(yán)密。〔6〕靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)展。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)一樣。〔7〕動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)展動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。5、防冰凍設(shè)備采購安裝按要求采購潛水泵、射流管、鎧裝膠管并組裝成整體；完成帶水試驗(yàn)。6、輸水管道制造〔1〕鋼板劃線、切割和坡口加工：1〕鋼板劃線及標(biāo)記應(yīng)遵守SL432—2008第～條的規(guī)定；2〕鋼板下料前的超聲波檢測(cè)應(yīng)遵守SL432—2008表2的規(guī)定；3〕鋼板下料和焊接坡口的加工應(yīng)遵守SL432—2008第條的規(guī)定；4〕切割質(zhì)量和尺寸偏差、切割面修磨、補(bǔ)焊區(qū)及其周邊20mm內(nèi)進(jìn)展無損檢測(cè)的要求，應(yīng)遵守SL432—2008第條的規(guī)定；5〕鋼板加工后坡口的極限偏差應(yīng)遵守SL432—2008和施工圖紙規(guī)定?！?〕卷板?！?〕鋼管管節(jié)組裝或組焊1〕鋼管管節(jié)組焊應(yīng)遵守的規(guī)定；3〕在鋼管管節(jié)上加焊和撤除卡具、吊耳等附加物時(shí)，應(yīng)注意不傷及母材，以及保證起吊時(shí)不損傷鋼管和產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力。對(duì)后序工作無不良影響的附加物可不撤除。7、輸水管道安裝〔1〕在現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼管環(huán)縫前，應(yīng)校測(cè)鋼管位置和管口圓度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)其安裝偏差超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，才準(zhǔn)施焊。〔2〕定位焊后應(yīng)盡快焊接安裝環(huán)縫，每條焊縫應(yīng)連續(xù)完成，不得中斷。〔3〕安裝環(huán)縫應(yīng)同向?qū)ΨQ進(jìn)展焊接?！?〕鋼管內(nèi)壁涂漆防腐：底漆為環(huán)氧富鋅漆二道，干膜厚100m；中間漆為環(huán)氧云鐵防銹漆二道，干膜厚60m；面漆為丙烯酸聚氨酯漆二道，干膜厚100m；漆膜總厚260m。8、螺桿式啟閉機(jī)的安裝〔1〕安裝技術(shù)要求1〕按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)展安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。2〕安裝啟閉機(jī)的根底建筑物，必須穩(wěn)固平安。機(jī)座和根底構(gòu)件的混凝